能源站設(shè)備安裝方案能源站設(shè)備安裝方案能源站設(shè)備安裝方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考能源站設(shè)備安裝方案日期：20xx年X月A初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫(xiě)AUTH.審核CHK’DBY批準(zhǔn)APP’DBY中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION文件號(hào)DOCUMENTNO.GPEC/GBNYZ/G/001武漢國(guó)際博覽中心二期工程分布式能源站機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)方案能源站設(shè)備施工方案版權(quán)所有COPYRIGHTGPEC/GBNYZ2015Page1of23目錄TOC\o"1-3"\h\u93481．工程概述 -3-33682．編制依據(jù) -5-316263．作業(yè)條件 -5-44584．作業(yè)流程 -8-207045、作業(yè)工藝及質(zhì)量要求 -8-23436．質(zhì)量驗(yàn)收記錄及要求 -20-297907．安全技術(shù)要求及措施、文明施工及環(huán)境保護(hù) -20-19734附表1：危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 -２２-發(fā)文范圍：（共份）發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理1施工部1質(zhì)安部1供應(yīng)部綜合部1本文件于201５年０９月２０日開(kāi)始實(shí)施。批準(zhǔn)：1．工程概述項(xiàng)目名稱(chēng)：武漢國(guó)際博覽中心二期工程分布式能源站項(xiàng)目建設(shè)單位：武漢國(guó)博能源管理有限公司監(jiān)理單位:湖北環(huán)宇工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:中南電力工程顧問(wèn)集團(tuán)公司中南電力設(shè)計(jì)院施工單位:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司武漢新城國(guó)際博覽中心工程位于武漢市漢陽(yáng)四新地區(qū)，工程擬分為三期進(jìn)行建設(shè)，一期工程為總建筑面積約萬(wàn)m2的國(guó)際展覽中心，目前已經(jīng)建成投運(yùn)；三期工程為中央商務(wù)區(qū)和高檔住宅區(qū)，尚處于遠(yuǎn)景規(guī)劃階段。本項(xiàng)目建設(shè)的二期能源站為國(guó)博中心二期工程服務(wù)。二期工程總建筑面積約75萬(wàn)m2。其中包括A、B兩個(gè)組團(tuán)，A組團(tuán)包括國(guó)際會(huì)議中心、洲際酒店及配套設(shè)施，國(guó)際會(huì)議中心建筑面積10萬(wàn)m2，已于2013年4月完工，洲際酒店及酒店式辦公建筑面積20萬(wàn)m2，計(jì)劃于2015年建成投入使用；B組團(tuán)為環(huán)球文化中心，包括假日酒店、海洋樂(lè)園及大型商業(yè)配套設(shè)施，總建筑面積約38萬(wàn)m2，計(jì)劃于2015年下半年建成；二期地下室建筑面積約7萬(wàn)m2。二期能源站綜合考慮預(yù)留遠(yuǎn)期規(guī)劃建設(shè)的兩棟超高層寫(xiě)字樓（建筑面積約28萬(wàn)m2)的供能要求。本項(xiàng)目冷、熱、電三聯(lián)供能源站一座，為地下建筑，場(chǎng)地面積約7100m2，位于停車(chē)場(chǎng)地下負(fù)一層，此區(qū)域原規(guī)劃為地下鍋爐房及制冷站。本項(xiàng)目在該區(qū)域建設(shè)一座燃?xì)馊?lián)供系統(tǒng)的能源站(含燃機(jī)間、鍋爐間、制冷機(jī)房、水泵房、冷卻塔等）。本能源站的具體功能包括：擬解決國(guó)際會(huì)議中心、假日酒店、洲際酒店、海洋樂(lè)園的供電、采暖、制冷及生活熱水負(fù)荷。其中，國(guó)際會(huì)議中心只考慮電負(fù)荷，其冷、熱負(fù)荷由一期能源站供給；本能源站考慮預(yù)留遠(yuǎn)期兩棟超高層寫(xiě)字樓用能的需求。本能源站設(shè)計(jì)的目標(biāo)是完全滿(mǎn)足二期項(xiàng)目的空調(diào)冷熱負(fù)荷(不含國(guó)際會(huì)議中心），完全滿(mǎn)足生活熱水負(fù)荷以及海洋中心游樂(lè)設(shè)施的熱負(fù)荷。由于國(guó)博中心附近已有較完善的電力設(shè)施和規(guī)劃，二期項(xiàng)目的發(fā)電裝機(jī)容量和用電制度原則上由本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)分析確定。原則上自發(fā)自用，發(fā)電量不夠時(shí)從電網(wǎng)購(gòu)電，在發(fā)電量富余時(shí)上網(wǎng)。同時(shí)，在方案設(shè)計(jì)中，充分考慮蓄能措施，以提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)能源站要考慮預(yù)留遠(yuǎn)期兩棟超高層的供能需求項(xiàng)目建設(shè)總?cè)萘考s為12MW(12MW±10%)，3臺(tái)天然氣內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組、3臺(tái)煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組、4臺(tái)離心式冷水機(jī)組、4臺(tái)熱水鍋爐，配套建設(shè)冷熱水管網(wǎng)和電氣、水工、暖通、機(jī)務(wù)自動(dòng)控制、消防等工程。形成發(fā)電約12MW、制冷44.7MW(暫定）、制熱26.3MW(暫定）、生活熱水的能力。預(yù)留擴(kuò)建條件。設(shè)備安裝主要工作內(nèi)容：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1溴化鋰機(jī)組冷凍水循環(huán)水泵臺(tái)42溴化鋰機(jī)組熱水循環(huán)水泵臺(tái)43溴化鋰機(jī)冷卻水循環(huán)水泵臺(tái)44板換冷卻水泵臺(tái)35離心機(jī)冷凍水循環(huán)水泵臺(tái)56離心機(jī)冷卻水循環(huán)水泵臺(tái)57鍋爐熱水循環(huán)水泵臺(tái)58蓄熱循環(huán)水泵臺(tái)29軟化水不給水泵臺(tái)210循環(huán)水不給水泵臺(tái)211事故補(bǔ)水泵臺(tái)112排污泵臺(tái)2413熱水集分水器臺(tái)214冷水集分水器臺(tái)215蓄熱板換機(jī)組臺(tái)416放熱板換機(jī)組臺(tái)917蓄熱水箱臺(tái)918補(bǔ)水箱臺(tái)319送排風(fēng)機(jī)臺(tái)282．編制依據(jù)中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙及與之有關(guān)的施工文件?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（火電部分）DL/；生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)等技術(shù)要求?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接）DL5007-2006；《設(shè)備起重性能吊裝工程便攜手冊(cè)》及《重型設(shè)備吊裝手冊(cè)》吊車(chē)性能表《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組篇DL/T《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》汽輪機(jī)組篇DL/T質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系程序文件3．作業(yè)條件人員配備：施工總指揮：王金柱技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚中玉質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張偉質(zhì)量員:李恒濤安全負(fù)責(zé)人：李文進(jìn)施工人員：鉗工2名，電焊工2名，起重工1名，輔助工5名施工工機(jī)具及要求：使用的機(jī)械設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)檢查、維修和接線(xiàn)調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1汽車(chē)吊80T1臺(tái)2汽車(chē)吊50T1臺(tái)3汽車(chē)吊25T1臺(tái)4倒鏈5T4個(gè)5倒鏈2T10個(gè)6直流電焊機(jī)AX-3001臺(tái)序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量7角向磨光機(jī)φ1002臺(tái)8鐵水平L=5006個(gè)9線(xiàn)墜4個(gè)10運(yùn)輸坦克車(chē)20T4個(gè)11鋼絲繩φ4根/8米12彎尺500×2502個(gè)13千斤頂16噸2臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)15水準(zhǔn)儀1臺(tái)16塔尺5米1把17卡環(huán)20噸4個(gè)18鋼卷尺5米2把19鋼盤(pán)尺50米1把．作業(yè)條件使用的機(jī)械設(shè)備和工器具經(jīng)檢查處于正常狀態(tài)。設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿(mǎn)足作業(yè)要求。相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量經(jīng)檢查已合格,并滿(mǎn)足施工要求，確?？蛇B續(xù)作業(yè)。測(cè)量器具經(jīng)檢測(cè)已合格，且在有效期內(nèi)，已建立使用管理臺(tái)帳。施工運(yùn)輸?shù)缆芬褧惩?，現(xiàn)場(chǎng)施工照明已滿(mǎn)足施工需求，確保設(shè)備和材料能夠運(yùn)輸?shù)轿弧，F(xiàn)場(chǎng)施工用電、用氣已能滿(mǎn)足施工要求。各類(lèi)記錄表格已滿(mǎn)足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。已進(jìn)行施工技術(shù)（安全）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。工程開(kāi)工批復(fù)。各項(xiàng)資料、資質(zhì)證明齊全，資質(zhì)證明復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案。4．作業(yè)流程需地腳螺栓孔灌漿的設(shè)備作業(yè)流程：作業(yè)安全技術(shù)交底→設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收→工機(jī)具準(zhǔn)備→基礎(chǔ)準(zhǔn)備→設(shè)備吊裝就位→粗找→螺栓孔灌漿→設(shè)備精找→二次灌漿→安裝質(zhì)量自檢，報(bào)檢驗(yàn)收。鋼性基礎(chǔ)設(shè)備的作業(yè)流程：作業(yè)安全技術(shù)交底→設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收→工機(jī)具的準(zhǔn)備→設(shè)備支架制作及支架安裝后找平找正→設(shè)備就位、固定→設(shè)備找正→安裝質(zhì)量自檢，報(bào)檢驗(yàn)收。泵類(lèi)減振設(shè)備安裝方案的作業(yè)流程：作業(yè)技術(shù)安全交底→設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收→工機(jī)具的準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備→設(shè)備支架安裝（含減震橡膠墊）→水泵就位→水泵找平找正5、作業(yè)工藝及質(zhì)量要求基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面清理干凈平整,無(wú)裂紋、油圬、雜物。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等現(xiàn)象，基礎(chǔ)復(fù)檢、放線(xiàn)應(yīng)以土建柱子中心線(xiàn)為依據(jù)，其標(biāo)高及縱橫，中心線(xiàn)等的允許偏差如下表，工序性質(zhì)單位允許偏差檢測(cè)方法基礎(chǔ)幾何尺寸mm±20拉線(xiàn)用鋼尺測(cè)量中心位置偏差mm≤20基礎(chǔ)縱橫主中心線(xiàn)偏差mm±10中心線(xiàn)距離偏差mm±3地腳螺栓孔偏差mm±10標(biāo)高偏差mm±5用水準(zhǔn)儀以±為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在業(yè)主及監(jiān)理單位等有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄。認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的數(shù)量，并仔細(xì)檢查每一個(gè)設(shè)備的部件表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、無(wú)卡澀等現(xiàn)象，確認(rèn)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)準(zhǔn)確無(wú)誤，并符合設(shè)計(jì)要求，并將備品備件登記收回保管。開(kāi)箱后不能及時(shí)安裝，應(yīng)將原包裝恢復(fù)，或使用三防布覆蓋，須達(dá)到防潮、防雨、防塵要求。設(shè)備清點(diǎn)及領(lǐng)用：施工人員按發(fā)貨清單，領(lǐng)取設(shè)備，要求領(lǐng)用手續(xù)齊全、數(shù)量準(zhǔn)確、設(shè)備無(wú)缺陷。吊裝前準(zhǔn)備及要求從鍋爐房泄爆口至各設(shè)備基礎(chǔ)之間，不平的路面可使用型鋼敷設(shè)滑道，高度與設(shè)備基礎(chǔ)上表面平齊，上部放置運(yùn)輸小坦克或滾杠。合理選用及布置卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪及繩索，卷?yè)P(yáng)機(jī)生根在土建梁或柱上時(shí)，須用角鋼及木片加以保護(hù)。設(shè)備基礎(chǔ)處理要求：根據(jù)設(shè)備底座（臺(tái)板）的情況進(jìn)行墊鐵布置，墊鐵窩位置，須按照要求鏟平或磨平（使用鐵水平檢驗(yàn)氣泡要求居中），墊鐵四角不得撬動(dòng)，接觸面積應(yīng)符合要求?；A(chǔ)混凝土的強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的縱橫中心線(xiàn)，并且在可目擊的周?chē)谢鶞?zhǔn)標(biāo)高標(biāo)記點(diǎn)。設(shè)備地腳螺栓孔灌漿應(yīng)清除油污、垃圾、模板等雜物。設(shè)備裝好后二次澆灌與相接觸的混凝土表面鑿出毛面，并且清除其上面的油污、垃圾等。復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸、中心線(xiàn)、標(biāo)高、地腳螺栓孔、預(yù)埋鐵件等均符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。首先劃出設(shè)備安裝縱橫中心線(xiàn)，根據(jù)縱橫中心線(xiàn)復(fù)查各地腳螺栓孔的位置，用水準(zhǔn)儀根據(jù)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高。設(shè)備吊裝就位吊裝方法：我方施工范圍內(nèi)的設(shè)備均可從鍋爐房泄爆口處吊裝進(jìn)入到站內(nèi)，垂直吊裝采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，水平運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、地坦克、滾杠等方法進(jìn)行運(yùn)輸。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)循序?yàn)椋杭炙?、熱水循環(huán)泵、蓄熱循環(huán)水泵、蓄熱板機(jī)組、離心機(jī)冷凍水循環(huán)泵、離心機(jī)冷卻水循環(huán)泵、溴化鋰機(jī)組冷凍水循環(huán)泵、溴化鋰機(jī)組冷卻水循環(huán)泵、板換冷卻水循環(huán)泵.(其他設(shè)備由于體積比較小進(jìn)場(chǎng)順序沒(méi)有太大要求隨到隨吊即可）具體計(jì)算：我方施工范圍內(nèi)的冷凍水集分水器體積最大重量最終下面就以集分水器為代表做詳細(xì)計(jì)算分析，其他設(shè)備方法類(lèi)似在此不再做詳細(xì)計(jì)算。.吊車(chē)選用計(jì)算：分水器設(shè)備自重約為噸，鋼絲繩重量可忽落不計(jì)，經(jīng)查表80噸汽車(chē)吊主臂伸18~44、幅度為米的范圍內(nèi)吊裝允許吊裝重量均大于，故選用80t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝可行。。80t汽車(chē)吊起重性能表主臂起重性能表工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(支腿全伸)吊臂長(zhǎng)度

(不伸支腿)吊裝布置圖鋼絲繩選用計(jì)算:鋼絲繩采用4股繩捆扎吊裝，如圖：每股鋼絲繩的手力F：F=1/4*cos30°=G=mg=*1000kg*Kg=21218N鋼絲繩選用Φ14，抗拉強(qiáng)度1670MPa，查表得鋼絲繩最小破斷拉力為117KN=117000N，安全系數(shù)取5，許用拉力=117000/5=23400>鋼絲繩受力，可滿(mǎn)足使用要求。吊裝注意事項(xiàng)正式吊裝前，將設(shè)備緩慢吊起，使設(shè)備底座剛剛脫離運(yùn)輸車(chē)時(shí)，停留2分鐘，檢查無(wú)異常后在正式吊裝。用汽車(chē)吊將設(shè)備卸車(chē)并從吊裝孔中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使掛倒鏈端在吊裝孔中旋轉(zhuǎn)，緩慢落在運(yùn)輸坦克車(chē)上，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)做牽引動(dòng)力，緩慢托運(yùn)至基礎(chǔ)，使用千斤頂將設(shè)備頂起，在坦克車(chē)上墊枕木至基礎(chǔ)高度，牽引設(shè)備使設(shè)備底座部分進(jìn)入基礎(chǔ)，頂升設(shè)備，在預(yù)埋板和設(shè)備之間放置圓鋼，牽引至設(shè)備中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合，設(shè)備就位。、泵的安裝常規(guī)泵的的安裝泵的安裝a泵安裝之前，根據(jù)設(shè)備平面布置圖，在基礎(chǔ)上劃好設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線(xiàn)，在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備主要的兩條中心線(xiàn)。b泵底座縱、橫中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(xiàn)和點(diǎn)。 c泵的地腳螺栓、墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合要求。d安裝的平面位置及標(biāo)高應(yīng)符合下表，標(biāo)高以泵底座的平面為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。定位基準(zhǔn)面、線(xiàn)、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)的允許偏差（毫米）項(xiàng)目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)±10+20,-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)±2±1、找平找正a泵的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)應(yīng)泵的定位基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。b泵找正、找平應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面、泵體的精加工面、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外露表面、聯(lián)軸器的端面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。c找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和水平度。d整體安裝的泵水平度允許偏差為為縱向水平度m，橫向水平度m，e高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)考慮工作狀態(tài)下軸線(xiàn)位置的變化。、地腳螺栓孔灌漿a泵粗找正、找平后應(yīng)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時(shí)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。b地腳螺栓孔中混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上后，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。、地腳螺栓和墊鐵地腳螺栓a地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化層，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。b地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位離孔壁的距離不得少于15mm。c擰緊螺母后，螺栓螺紋部分必須露出螺母2-3個(gè)螺距，同一設(shè)備應(yīng)一致。墊鐵安裝 a墊鐵安裝采用壓漿法安裝墊鐵。布置墊鐵時(shí)，在地腳螺栓兩側(cè)各放一組，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓同側(cè)放置墊鐵，每組墊數(shù)量不宜超過(guò)4塊，墊鐵高度在30-70mm。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間。b斜墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，每組不應(yīng)超過(guò)四塊。c泵調(diào)整合格后，每組墊鐵應(yīng)壓緊，用小錘敲擊檢查。d泵調(diào)整好后，墊鐵露出設(shè)備底面外緣10-30mm。d泵用墊鐵找平后，用㎏重的手錘敲擊檢查墊鐵組，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。、二次灌漿a設(shè)備最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿前要填寫(xiě)《隱蔽工程施工記錄》。c二次灌漿前應(yīng)將設(shè)備正式墊鐵點(diǎn)焊牢固，墊鐵長(zhǎng)度露出太多時(shí)，應(yīng)將多余部分進(jìn)行切割。d二次灌漿處應(yīng)清潔干凈，并澆水潤(rùn)透，灌漿采用灌漿料，一臺(tái)機(jī)組應(yīng)一次灌完。e應(yīng)派專(zhuān)人跟蹤灌漿過(guò)程并督促其做好二次灌漿層的及時(shí)養(yǎng)護(hù)。、聯(lián)軸器對(duì)中檢查a.設(shè)備聯(lián)軸器的對(duì)中直接影響到設(shè)備今后的工藝運(yùn)行性能，所以必須精益求精，認(rèn)真細(xì)致：b設(shè)備對(duì)中優(yōu)先采用調(diào)整設(shè)備驅(qū)動(dòng)端的方法進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)保證對(duì)中精度應(yīng)滿(mǎn)足徑向和軸向的最大偏差≤。d調(diào)整驅(qū)動(dòng)端無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)中技術(shù)要求時(shí)，經(jīng)與管理公司和監(jiān)理公司溝通認(rèn)同后，可以采用調(diào)整從動(dòng)端的方式進(jìn)行調(diào)整，其徑向和軸向的最大偏差應(yīng)≤。e設(shè)備的對(duì)中技術(shù)要求應(yīng)首先滿(mǎn)足廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明書(shū)上所給出的技術(shù)要求，當(dāng)廠(chǎng)家技術(shù)資料無(wú)說(shuō)明時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)廠(chǎng)家所給技術(shù)要求和國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沖突時(shí)，應(yīng)采用高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。f設(shè)備對(duì)中時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好對(duì)中記錄，填好報(bào)驗(yàn)資料。、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查:a二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。b電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。c電氣、儀表、管道已安裝完具備試車(chē)條件。d各潤(rùn)滑部位加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑劑，有潤(rùn)滑系統(tǒng)的試運(yùn)完，盤(pán)車(chē)靈活、聲音正常。e冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)完畢。泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行a離心泵應(yīng)全開(kāi)吸入管道閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，等出口壓力達(dá)到額定壓力后，立即逐步緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)。往復(fù)泵的吸、排管道閥門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟。b往復(fù)泵應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，正常后方可起動(dòng)主機(jī)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘，正常后在工作壓力的條件下分段運(yùn)行，各段運(yùn)行時(shí)間均應(yīng)不少于半小時(shí)，然后調(diào)至工作壓力下運(yùn)行。c離心泵啟動(dòng)泵體，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口，用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線(xiàn)的駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要求a泵在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于4小時(shí)。b轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)c附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)無(wú)滲漏。d滑動(dòng)軸承的溫升不大于35℃，最高溫度不應(yīng)大于65℃，滾動(dòng)軸承的溫升不大于40℃最高溫度不應(yīng)大于75℃。e泵的安全保護(hù)和電控、儀表均應(yīng)靈敏可靠。電流平穩(wěn)。f密封處的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。g泵停止運(yùn)行后應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，再依次關(guān)閉泵的附屬系統(tǒng)，試運(yùn)結(jié)束后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。h振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器文件的規(guī)定，離心式機(jī)器按下表規(guī)定執(zhí)行離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)數(shù)（數(shù)/分）軸承處雙向振幅不大于（mm）≤3750．18＞375-6000．15＞600-7500．12＞750-10000．10＞1000-15000．08＞1500-30000．06、成品保護(hù)a泵進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，特別是交叉作業(yè)、上下交叉作業(yè)頻繁的地方，更應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。成品應(yīng)用物資遮擋。b泵進(jìn)出法蘭口應(yīng)進(jìn)行封堵，防止異物掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)。c動(dòng)火處，設(shè)備旁應(yīng)放消防器材，如水桶和滅火器等。、阿姆斯壯4300、4360、4380系列水泵安裝、放線(xiàn)定位a泵安裝之前，根據(jù)設(shè)備平面布置圖，在基礎(chǔ)上劃好設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線(xiàn)，在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備主要的兩條中心線(xiàn)。b泵底座縱、橫中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(xiàn)和點(diǎn)。 c泵的支架定位是否符合要求。d安裝的平面位置及標(biāo)高應(yīng)符合下表，標(biāo)高以泵底座的平面為測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。定位基準(zhǔn)面、線(xiàn)、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)的允許偏差（毫米）項(xiàng)目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)±10+20,-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)±2±1泵支架安裝a支架接觸面處理：對(duì)支架安裝處的地面進(jìn)行處理使兩個(gè)支架安裝面保持水平。b種植錨固螺栓：種植時(shí)應(yīng)使螺栓保持鉛垂。d減震膠皮及支架安裝：減震膠皮應(yīng)采用10mm的氯?。ǘ?橡膠，支架底板與橡膠墊板接觸應(yīng)自然均勻的接觸，支架應(yīng)保持鉛垂。（禁止強(qiáng)行緊固壓縮橡膠底板）泵就位安裝a泵吊裝時(shí)應(yīng)采用位于電機(jī)上的吊耳進(jìn)行吊裝。b泵安裝要使泵體保持鉛垂。c泵與支架之間應(yīng)保持緊固。泵的試運(yùn)行的要求就參數(shù)與常規(guī)泵相同。、風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)安裝流程開(kāi)箱檢驗(yàn) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收 設(shè)備運(yùn)輸就位 地腳螺栓和減震器安裝機(jī)組找正找平 基礎(chǔ)灌漿 螺栓緊固及復(fù)查機(jī)組位置和水平 設(shè)備附件安裝及配管機(jī)組復(fù)查對(duì)中單體試車(chē)風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：a根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)到貨零部件的數(shù)量。根據(jù)設(shè)備文件及施工圖紙核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；b葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；c進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；d檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。e設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)形成完整的開(kāi)箱記錄，且有相關(guān)人員簽字確認(rèn)。基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)復(fù)測(cè)按照第節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)輸風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格參照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，運(yùn)輸和吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；b運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)設(shè)備上易損壞的部件加強(qiáng)保護(hù)。（如儀表等）c地腳螺栓和減震器安裝考慮現(xiàn)場(chǎng)土建預(yù)留孔較小，機(jī)組落位后再安裝地腳螺栓和減震器較麻煩，所以打算在機(jī)組吊裝落位之前安裝設(shè)備的地腳螺栓和減震器，待安裝完后整體吊至設(shè)備基礎(chǔ)上。（其余風(fēng)機(jī)的地腳螺栓根據(jù)設(shè)備自身情況和土建基礎(chǔ)決定）地腳螺栓的安裝要求按照第10節(jié)地腳螺栓安裝要求執(zhí)行。風(fēng)機(jī)找正找平羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝位置和水平度通過(guò)臨時(shí)墊鐵來(lái)調(diào)整。其水平度應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣法蘭面上縱、橫方向上進(jìn)行檢測(cè)。其機(jī)組的安裝偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線(xiàn)位置5用鋼尺或線(xiàn)墜檢查2標(biāo)高±53機(jī)身水平度縱向1000用水平儀檢查橫向1000地腳螺栓孔灌漿風(fēng)機(jī)的地腳螺栓灌漿除遵守節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)注意在灌漿時(shí)，灌漿的高度不應(yīng)高于風(fēng)機(jī)減振器底板的高度，避免灌漿料滲入減振器影響其減振效果。機(jī)組對(duì)中復(fù)查機(jī)組對(duì)中復(fù)查應(yīng)在設(shè)備附件和管道安裝后執(zhí)行，一般情況下聯(lián)軸器的徑向偏差不大于，軸向偏差不大于m，兩軸的端面間隙應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a風(fēng)機(jī)的單體試車(chē)應(yīng)嚴(yán)格按照廠(chǎng)家的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行試車(chē)。一般情況下，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：b軸承箱和油箱應(yīng)經(jīng)清洗潔凈、檢查合格后，加注潤(rùn)滑油。加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；c盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有摩擦和碰刮。d潤(rùn)滑油和液壓控制系統(tǒng)工作正常；e冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；f風(fēng)機(jī)的安全和連鎖報(bào)警與停機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)，且各項(xiàng)指標(biāo)在正常范內(nèi)。c風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露不封、直通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩(網(wǎng))應(yīng)安裝完畢；d主機(jī)的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應(yīng)清潔干凈。對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言，除應(yīng)遵守以上要求外，尚應(yīng)符合下列要求：a風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)；b進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應(yīng)在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30min;c空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)其額定電流值；d負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)，不應(yīng)超過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī)，不得在滿(mǎn)負(fù)荷下突然停機(jī)。.臥式設(shè)備安裝、對(duì)有冷收縮或熱膨脹滑動(dòng)要求的設(shè)備滑動(dòng)端，土建專(zhuān)業(yè)要按圖預(yù)制好基礎(chǔ)滑動(dòng)塊，安裝設(shè)備時(shí)確認(rèn)設(shè)備滑動(dòng)端與其基礎(chǔ)滑動(dòng)端方位一致；、設(shè)備安裝前在基礎(chǔ)上按要求擺放墊鐵組，并進(jìn)行初找平，然后在墊鐵組上面水平放置預(yù)制好的滑動(dòng)塊（先放δ=10鋼板，再放聚四氟乙烯板），保證最上平面為設(shè)備的支撐點(diǎn)標(biāo)高；、設(shè)備就位后，對(duì)設(shè)備的安裝尺寸進(jìn)行檢查，用墊鐵調(diào)整至符合要求后做好臥式設(shè)備安裝記錄，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，填寫(xiě)容器、換熱器安裝工序質(zhì)量控制表；、臥式設(shè)備的找平按設(shè)備上的主要法蘭面為基準(zhǔn)；、安裝驗(yàn)收合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄，并對(duì)安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的墊鐵組進(jìn)行點(diǎn)焊；、交土建施工單位進(jìn)行二次灌漿。、鋼結(jié)構(gòu)框架上的罐類(lèi)設(shè)備的安裝采用薄鐵皮找平安裝。安裝前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝計(jì)劃，以避免其對(duì)設(shè)備就位造成影響。、對(duì)于有隔冷要求的設(shè)備，先安裝隔冷塊并進(jìn)行找平，合格后安裝設(shè)備。、在臥式設(shè)備安裝找正完后，松開(kāi)滑動(dòng)端地腳螺栓1～2扣，再將鎖緊螺栓擰緊。、臥式罐類(lèi)設(shè)備安裝的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1中心線(xiàn)位置52標(biāo)高±53水平度軸向L/1000徑向2D/1000撬裝設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理：按照?qǐng)D紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，復(fù)查基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫軸心線(xiàn)，確定撬裝設(shè)備的的安裝軸線(xiàn)，并確定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和調(diào)節(jié)底板的位置。初找正和固定螺栓灌漿：用掛鋼絲和吊線(xiàn)墜找設(shè)備中心，用U型管水平儀或水準(zhǔn)儀控制主機(jī)水平，利用隨機(jī)頂絲和預(yù)埋板將基座調(diào)整到設(shè)計(jì)安裝軸線(xiàn)和標(biāo)高，初找正合格后可進(jìn)行固定螺栓安裝及灌漿，灌漿采用混凝土灌漿。精找正，二次灌漿：用精密的對(duì)中儀，對(duì)處找正情況進(jìn)行復(fù)查；水平檢測(cè)儀應(yīng)放置在隨機(jī)加工面上進(jìn)行測(cè)量，精找正合格后進(jìn)行二次灌漿。6．質(zhì)量驗(yàn)收記錄及要求施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。缺陷處理記錄。設(shè)計(jì)變更記錄。工程照片記錄。工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等）測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿(mǎn)足要求，并出具檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確。驗(yàn)收的要求：安裝記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)；記錄時(shí)間、記錄人、會(huì)簽人員簽字齊全。質(zhì)量記錄的填寫(xiě)內(nèi)容及書(shū)寫(xiě)要求安裝記錄：主要記錄設(shè)備安裝過(guò)程中必須控制的尺寸：平面尺寸、標(biāo)高、垂直度、水平度等。安裝完驗(yàn)收時(shí)要求各種記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)；記錄時(shí)間、記錄人、中間停工待檢時(shí)檢查人員簽字齊全。7．安全技術(shù)要求及措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全技術(shù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽。吊重物要綁扎牢固；落鉤時(shí)應(yīng)緩慢，防止設(shè)備變形。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應(yīng)在接觸處墊以半圓管、木板或其它柔軟物。鋼絲繩不得與任何帶電體接觸。安全措施所有參與的特殊工種人員必須具備相應(yīng)的操作證。起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留，起重作業(yè)區(qū)四周應(yīng)拉安全警戒繩，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。指揮人員移動(dòng)位置前，應(yīng)讓吊機(jī)停止動(dòng)作；保持通訊暢通，配備用對(duì)講機(jī)電池。吊機(jī)支腿點(diǎn)的地面耐壓達(dá)不到30t/m2時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)枕木或墊板。吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須用安全警示標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。施焊時(shí)應(yīng)穿戴好專(zhuān)用的手套，以防止工作時(shí)鐵水燙傷和紫外線(xiàn)灼傷皮膚。使用電動(dòng)磨光機(jī)，要戴好保護(hù)眼鏡。在施工中，焊工應(yīng)將焊條及時(shí)回收并放在專(zhuān)用的容器內(nèi)。施焊及切割結(jié)束或離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須檢查是否留下火種。禁止作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)外側(cè)、坐騎欄桿等進(jìn)行施工。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)設(shè)備時(shí)，設(shè)備運(yùn)輸方向嚴(yán)禁站人。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩工作時(shí)，受力鋼絲繩兩側(cè)不得有人，應(yīng)拉警戒繩，防止鋼絲繩斷裂。火焰切割和電焊作業(yè)時(shí)，如果下部有可燃物，則應(yīng)先采取可靠的隔離措施，確保電、火焊熔渣不會(huì)掉落到這些可燃物上，無(wú)引起火災(zāi)的可能性后方可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)能源站底部空氣中含氧量不足時(shí)，須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。至能源站底部的集中供氣管道，布置時(shí)應(yīng)避開(kāi)設(shè)備及材料的吊裝區(qū)域，應(yīng)采取防碰、防火措施。文明施工工藝要求對(duì)施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，具有針對(duì)性制定對(duì)策，安全、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專(zhuān)人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。施工中分步檢查，分步驗(yàn)收。施工記錄必須認(rèn)真填寫(xiě)，包括工具領(lǐng)用記錄，設(shè)備清點(diǎn)運(yùn)輸記錄，設(shè)備復(fù)查記錄，設(shè)備安裝記錄，工程驗(yàn)收記錄等；設(shè)備安裝劃線(xiàn)必須認(rèn)真嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行，各種標(biāo)記要清晰、準(zhǔn)確，（中心線(xiàn)、標(biāo)高等用紅油漆三角表示）等要求內(nèi)容詳實(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。各設(shè)備不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關(guān)手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復(fù)及打磨。設(shè)備安裝要注意外觀(guān)工藝，所有設(shè)備要清理干凈方可吊裝。作業(yè)應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，盡量減