JAYCS企業(yè)理念系列之一學習力是關(guān)鍵生產(chǎn)力;創(chuàng)新力是核心競爭力;知識改變命運,學習成就未來金安源領(lǐng)導(dǎo)力研究訓練中心全力以赴,協(xié)助您走向成功!JAYCS企業(yè)理念系列之一學習力是關(guān)鍵生產(chǎn)力;知識改變命1JAYCS企業(yè)理念系列之二從簡單的事情做起,把最簡單的事情做好,就是不簡單;過好每一天,做好每件事,花好每分錢,成就您非凡的一生;改變命運的關(guān)鍵是改變習慣!JAYCS企業(yè)理念系列之二從簡單的事情做起,把最簡單的2JAYCS企業(yè)理念系列之三想過好日子,就必浪費青春;想過富日子,就必浪費資源;JAYCS企業(yè)理念系列之三想過好日子,就必浪費青春;3現(xiàn)代企業(yè)浪費管理

JAYCS首席顧問廣州金安源企業(yè)管理咨詢服務(wù)有限公司廣州金安源領(lǐng)導(dǎo)力研究訓練中心電話：869695648696955486980597傳真：86897696現(xiàn)代企業(yè)浪費管理

JAYCS首席顧問廣州金安源企業(yè)管理咨4了解現(xiàn)狀：浪費驚人

我們每天都在浪費；只是您沒覺察；浪費無處無時不在；只是您已麻木；浪費令人痛心疾首；但您總是無可奈何怎么辦？只有認識浪費才能消滅浪費。人財物了解現(xiàn)狀：浪費驚人我們每天都在浪費；只是您沒覺察；人財物5了解我們的目標目標塔最佳品質(zhì)＋最高效率最低的成本＋最快的速度以最小產(chǎn)最佳效益組織價值最大化作業(yè)者執(zhí)行者管理者決策者了解我們的目標目標塔最佳品質(zhì)＋最高效率最低的成本＋最快的速度6珍惜資源，杜絕浪費

從這里，您將猛然醒悟：最不值得的投資是浪費；最沒價值的代價是浪費；浪費是負資產(chǎn)的代名詞；珍惜資源，杜絕浪費從這里，您將猛然醒悟：7講座目錄1、企業(yè)浪費的性質(zhì)2、浪費的分類；3、管理浪費的表現(xiàn)形式；4、浪費的根源；5、控制浪費的措施；6、解決浪費問題的根本機制；7、追求零浪費；8、把浪費算在誰的頭上：獎懲與處罰講座目錄1、企業(yè)浪費的性質(zhì)81、企業(yè)浪費的性質(zhì)；浪費的性質(zhì)：資源流失和價值減損；表現(xiàn)形式：1）利潤減少；2）效率低下；3）成本上升；4）管理混亂；千萬不要往漏斗里裝水1、企業(yè)浪費的性質(zhì)；浪費的性質(zhì)：資源流失和價值減損；千萬不要9浪費性質(zhì)分析浪費的價值不能帶來價值增值；完全可以避免；實在沒有必要；（不是必需的）勉強（超負荷）非均衡（產(chǎn)能不足）浪費浪費性質(zhì)分析浪費的價值不能帶來價值增值；勉強非均衡浪費102、浪費的分類2.1、時間浪費；2.2、材料浪費；2.3、電力浪費；2.4、工具浪費；2.5、設(shè)備浪費；2.6、資金浪費；2.7、客戶流失；2.8、效率浪費；2.9、職權(quán)浪費；2.10．人才浪費；2、浪費的分類2.1、時間浪費；112.1、時間浪費；A等待；B重復(fù)往返于工作間；C查找工具或資料；D修理；E動作慢；F工作時與人談話；G工作不專注；時間就是生命；時間就是青春；浪費時間；是無法用金錢來衡量的；算一下一生的有效價值創(chuàng)造時間帳。2.1、時間浪費；A等待；時間就是生命；122.1.A等待是一種可怕的浪費等待上級指示；在等待期間非常盲然，無所適從等待外部回復(fù)；消極地等外部信息，而被動等待下級匯報；缺乏主動走下去調(diào)查的習慣；等待別人聯(lián)系；分為有目標等待和沒目標等待；等待供貨服務(wù)；生產(chǎn)人員停工待料、待工和待電等；等待檢查驗收；生管、倉庫、采購等待查驗，閑等；等待考核確認；工作結(jié)束等待確認后再干，期間閑等；人平均等待時間總?cè)藬?shù)每天浪費時間單位時間成本流失的時間價值2.1.A等待是一種可怕的浪費等待上級指示；在等待期間非常盲132.1.B重復(fù)往返于工作間取工具、存放工具；找人；領(lǐng)材料；上洗手間；無目的串崗；找人閑聊、發(fā)泄；往返中忘記后又返回崗位；2.1.B重復(fù)往返于工作間取工具、存放工具；142.1.C查找工具或資料；亂放導(dǎo)致亂翻；在被檢查中慌亂地查找；沒有目標性查找；上網(wǎng)；查找搞亂后再整理；歸位；2.1.C查找工具或資料；亂放導(dǎo)致亂翻；152.1.D修理；故障后修理；缺零部件，待采購；返復(fù)修理；馬虎將就；未記錄修理原因；未進行分析；重復(fù)地犯一種最簡單的錯誤不是管理問題；而是責任問題；不是經(jīng)濟問題；而是心態(tài)問題。2.1.D修理；故障后修理；重復(fù)地犯一種162.1.E動作慢；沒學過要慢慢摸索；學過，但不想太辛苦；不熟悉業(yè)務(wù)流程；怕失?。贿吀蛇呌^察；試著干；沒有緊迫感；慢慢地混吧！反正廠子不是我家的！不求上進2.1.E動作慢；沒學過要慢慢摸索；慢慢地混吧！不求上進17動作流費的細節(jié)分析1、兩手空閑；自動化作業(yè)中機械運作時呆看，而不去整理；2、單手空閑；習慣性單手作業(yè)；3、動作停止；中途停止后思維中斷，重新開始需思考接口；4、作業(yè)動作太大、太重；動作跨度、重量超規(guī)，造成勉強作業(yè)；5、拿的動作交替緩慢；前置動作轉(zhuǎn)換或反轉(zhuǎn)不順；6、離崗步行；兩個作業(yè)點之間需步行聯(lián)接，造成兩邊步行交錯；7、轉(zhuǎn)身角度太大；兩個作業(yè)點之間距離太大；8、動作之間配合不好，造成的連續(xù)性和節(jié)奏性遲緩；9、不了解作業(yè)技巧；動作生硬，笨重，不熟悉；10、伸背動作導(dǎo)致作業(yè)困難；作業(yè)臺超高；11、彎腰動作導(dǎo)致作業(yè)時暈眩；作業(yè)臺超低；12、一次性動作分解成兩次或多次完成；（偷懶）動作流費的細節(jié)分析1、兩手空閑；自動化作業(yè)中機械運作時呆看，182.1.F工作時與人談話；缺乏紀律約束；任務(wù)沒有時間表；邊工作邊聊天；眼睛到處看；漫不經(jīng)心；責任心不強；帶情緒作業(yè)；十次事故有九次是分心！2.1.F工作時與人談話；缺乏紀律約束；十次事故192.1.G工作不專注；工作時沒有精神；心里有事，無法集中心力；目標不明確；同事間不團結(jié)；沒有責任感；玩心大；墮性大2.1.G工作不專注；工作時沒有精神；玩心大；墮性大202.1.H懶墮心態(tài)怕吃苦頭；怕干臟活；不愿多干；工作馬虎，不精；做事草率；針對員工個人利益來講：打工心態(tài)導(dǎo)致的懶墮心態(tài)，通常產(chǎn)生以下結(jié)局：得不到上司認同；搞不好與同事的關(guān)系喪失提升的機會；沒可能得到獎勵；給人的印象不好；做事不可靠；待遇低；2.1.H懶墮心態(tài)怕吃苦頭；針對員工個人利益來212.2、產(chǎn)品浪費

A：材料浪費邊角料多；（3%－8%）試用失敗，再試；（3%）規(guī)格不符，將就使用；（5%）測量不精確；（13%）材質(zhì)不好，難用；（6%）責任性損壞；（30%）技術(shù)性損壞；（10%）2.2、產(chǎn)品浪費

A：材料浪費22B：不合格浪費按ISO9001的要求，不合格是一種典型的浪費：A產(chǎn)品報廢；B降價、讓步接收；C出貨延誤取消訂單；D顧客不滿意、信譽下降；E市場份額萎縮；B：不合格浪費按ISO9001的要求，不合格是一種典型的浪費23C：存貨庫存性浪費原材料、零部件、產(chǎn)品積壓降價、過時或報廢；流動資金占用利益流失；場地占用利益流失；增加搬運；增加管理人手；隱藏的不安全因素；C：存貨庫存性浪費原材料、零部件、產(chǎn)品積壓降價、過時或報廢；24D：加工過剩的浪費訂單超計劃提供；過剩的部份形成的浪費：

1、生產(chǎn)用電、汽、油等能源浪費；2、貨架臺、材料搬運、堆棧形成設(shè)施浪費；3、人工、管理費增加；4、資金利率負擔增加；5、需要多余的輔助設(shè)備和效率準備；6、交貨期因時間不同步而失約；D：加工過剩的浪費訂單超計劃提供；252.3、電力及能源浪費；停工不停電；機械空轉(zhuǎn)；下班不拉電閘；低速運轉(zhuǎn)；燃料投料不均勻；低產(chǎn)能消耗；水喉流失；對策：1、改變每個人的思維習慣和行為模式，讓大家自覺杜絕浪費；2、進行量化管理，落實考核措施，明確獎懲條例；3、專人巡察；2.3、電力及能源浪費；停工不停電；對策：262.4、工具浪費；工具未使用到位；工具精度不夠，未得到校準；使用方法不妥；隨便亂丟，保養(yǎng)不好；被盜；提醒大家:人類文明是從發(fā)明和改造工具開始的！2.4、工具浪費；工具未使用到位；提醒大家:272.5、設(shè)備浪費；閑置；操作不當，或沒有規(guī)程；保養(yǎng)不當，未能發(fā)揮最佳產(chǎn)能；不配套；零部件缺損；不精確；最有效的方法TPM全程維護監(jiān)理2.5、設(shè)備浪費；閑置；最有效的方法TPM282.5.1閑置的浪費A固定資產(chǎn)閑置；B場地閑置；C部門職能閑置；職責不到位；D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；E人員閑置；F信息閑置；2.5.1閑置的浪費A固定資產(chǎn)閑置；29A固定資產(chǎn)閑置；機械設(shè)備長期停用，造成機械老化，銹蝕；生產(chǎn)任務(wù)不足，但又不肯對外出租；設(shè)備處于半報廢狀態(tài)；沒專人負責管理；修理后棄置；A固定資產(chǎn)閑置；機械設(shè)備長期停用，造成機械老化，銹蝕；30B場地閑置；空廠房長期未投入使用；場地未得到規(guī)劃；使用效果不佳；B場地閑置；空廠房長期未投入使用；31C部門職能閑置；職責不到位；長期沒有明確職能責任人；有任命無考核；職責未得到履行；職掌人員不勝任工作；讓矛盾滋生、互相推諉；部門目標未得到分解和落實；部門處于癱瘓狀態(tài)；C部門職能閑置；職責不到位；長期沒有明確職能責任人；32D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；程序復(fù)雜化造成重復(fù)勞動；程序復(fù)雜保造成效率低下；程序不精確，讓人不理解；工作進程未能實現(xiàn)目標要求；把復(fù)雜問題簡單化就是管理；把簡單問題復(fù)雜化就是為管理而管理；D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；程序復(fù)雜化造成重復(fù)勞動；把復(fù)33E人員閑置；任務(wù)不飽和；人均勞動時間太短;力不從心或不勝任工作;大材小用;把專才當管才，未用其長反用其短等于廢其功夫；沒有發(fā)揮好每位員工的長處;員工知識管理和利用不善;把每個人的優(yōu)勢發(fā)揮到極至，就等于找到了最棒的團隊優(yōu)勢E人員閑置；任務(wù)不飽和；把每個人的優(yōu)34F信息閑置；對公司業(yè)務(wù)有重要影響的各種信息未能及時反映;向不管事的人訴說;將公司的事向街坊訴說；重要事情積壓;怕說錯；遇到難題不及時報告,慢慢摸索;阿P報告：倉庫起火了，因為主管不在，按規(guī)定這事得由主管來處理，沒辦法我到處找他匯報；來晚了，都是我不好！F信息閑置；對公司業(yè)務(wù)有重要影響的各種信息未能及時反映;352.6、資金浪費；沒有效益的外借資金；超期應(yīng)收款項；不必要的費用開支；各種沒有意義的贊助；超力廣告；高價購買；高息借款；2.6、資金浪費；沒有效益的外借資金；362.7客戶流失2.7.1客戶流失就是放棄利潤：公司最大的營銷成本就是吸引新客戶的成本；吸引一個新客戶的成本是留住一個老客戶的5－6倍；客戶流失率每減少2％就相當于降低10％的成本；2.7.2客戶流失的原因：A客戶意識薄弱;B沒有用心對待顧客;C服務(wù)溝通欠缺；D3要素不能滿足需求;2.7客戶流失2.7.1客戶流失就是放棄利潤：37A客戶意識薄弱一個性格不好的門衛(wèi),每天可能會給您趕跑幾十個潛在的客戶;營業(yè)員、業(yè)務(wù)員態(tài)度不好;怕麻煩；不方便顧客；服務(wù)粗糙；沒有考慮顧客的立場；A客戶意識薄弱一個性格不好的門衛(wèi),每天可能會給您趕跑幾十個38B沒有用心對待顧客產(chǎn)品服務(wù)或設(shè)計只考慮成本沒有顧客感受；服務(wù)不到位；遇到麻煩回避顧客；對顧客投訴不以為然；溝通態(tài)度不真誠；熱情不夠；對顧客的問題不正面回答；未考慮更多的顧客期望；B沒有用心對待顧客產(chǎn)品服務(wù)或設(shè)計只考慮成本沒有顧客感受；39C、服務(wù)溝通欠缺溝通方式不適宜；溝通態(tài)度不好；沒有建立溝通渠道或向用戶提供投訴電話；溝通時未能獲得真相；未消除顧客不滿或贏得顧客諒解；未與顧客建立再溝通關(guān)系；C、服務(wù)溝通欠缺溝通方式不適宜；40D、3要素不能滿足需求質(zhì)量未能滿足需求；品質(zhì)不穩(wěn)定；質(zhì)量等級模糊；服務(wù)未能滿足需求；價格不合理；D、3要素不能滿足需求質(zhì)量未能滿足需求；412.8、效率浪費；工作低效率或無效率；錯誤的工作，是一種負效率；管理人員低素質(zhì)導(dǎo)致低效率；方法不當，重復(fù)犯一種低級錯誤；思想僵化，缺乏工作彈性，反映遲緩；情緒差，影響工作安全．質(zhì)量和速度；故意拖時間；2.8、效率浪費；工作低效率或無效率；422.8.1無序浪費職責不清造的無序；業(yè)務(wù)能力低造成無序；有章不循造成的浪費；業(yè)務(wù)流程的無序；資源配置無序；無過程策劃造成的無序缺乏規(guī)劃和協(xié)調(diào)性安排。2.8.1無序浪費職責不清造的無序；缺乏規(guī)劃和432.9、職權(quán)浪費；責任心不強，應(yīng)付工作；不主動，不認真，敷衍搪塞;缺乏工作計劃，程序零亂．安排工作不協(xié)調(diào)．無時間表；基礎(chǔ)工作不扎實，工作表面化；交貨期確認不準確，交貨不及時；工作被動，不學習，不上進；缺乏監(jiān)督，考核不力；授權(quán)不當，受權(quán)不稱；有所為而不為，謂失職，有所不為而為之，則為瀆職。知而不言叫不忠，無知而言，叫不智；為之無果，謂無能，無為而果當然人才。2.9、職權(quán)浪費；責任心不強，應(yīng)付工作；有所為而不為，謂失職44附1:會議浪費領(lǐng)導(dǎo)講話時間長沒有突出重點；會議目標不明確；會上吵架．互相指責，耽誤時間；說了不應(yīng)該說的話；會議成功基本要素：1、規(guī)定會議議程；2、明確發(fā)言人次序；3、規(guī)定各人發(fā)言主題；4、限定討論時間和結(jié)論；5、對問題排序；6、拍板的事作會議記要；7、未了事項約定另會時間；或上報公司董事會8、保持會議記錄；9、主持人作會議總結(jié)；10、規(guī)定會議結(jié)果處置時限附1:會議浪費領(lǐng)導(dǎo)講話時間長沒有突出重點；會議成功基本要素：45附2：只打雷不下雨領(lǐng)導(dǎo)只吼叫不能發(fā)揮監(jiān)督作用；會議上強調(diào)會下沒下文；權(quán)術(shù)不正或心術(shù)不正；權(quán)力是領(lǐng)導(dǎo)資源中最寶貴的資源；但對于心術(shù)不正的人它可能會帶來災(zāi)難，附2：只打雷不下雨領(lǐng)導(dǎo)只吼叫不能發(fā)揮監(jiān)督作用；權(quán)力是領(lǐng)導(dǎo)資源46附3：用權(quán)不當以權(quán)謀私；用權(quán)過當；將權(quán)力交給平庸之人，任由胡施；把事情辦糟；科學決策：評審授權(quán)與受權(quán)的適宜性；考核施權(quán)與執(zhí)權(quán)的對稱性；動態(tài)調(diào)整權(quán)力度；附3：用權(quán)不當以權(quán)謀私；科學決策：評審授權(quán)與受權(quán)的適宜性；47附4：協(xié)調(diào)不力的浪費工作進程協(xié)調(diào)不力，部門之間各自為政；領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹不力，內(nèi)部政令不暢；信息傳遞協(xié)調(diào)不力，各部門互相脫節(jié)；崗位之間協(xié)調(diào)不力，形成多個權(quán)力中心；干部之間協(xié)調(diào)不力，互相扯皮、內(nèi)耗；企業(yè)新五類現(xiàn)行反革命分子：這樣的干部分為：和浠泥型、趟渾水型；混混型、老好人型和見風使舵型五類分子。附4：協(xié)調(diào)不力的浪費工作進程協(xié)調(diào)不力，部門之間各自為政；企482.10人才浪費A大材小用：好高騖遠，借名狀膽；B困才不用：重而不賢，養(yǎng)名貧賞；C小才大用：不量其力，委以重任；D用人失誤：偏信其能，實避其力；用錯一個人，耽誤一批人，流失一干人；用對一個人，引來眾能人，筑起心長城；2.10人才浪費A大材小用：好高騖遠，借名狀膽；用錯一個人，49A大材小用;取才與企業(yè)成長階段不相適應(yīng);好高騖遠,喜歡打名人牌子;任命職務(wù)大而所作職責小;工資高而貢獻小;沒有給人才發(fā)揮才干的機會;A大材小用;取才與企業(yè)成長階段不相適應(yīng);50B困才不用;喜歡人才但不作用人才;不敢用也不愿意放;將人才當成擺設(shè)或企業(yè)的花瓶.人才用得好就是知本,用不好就是成本.B困才不用;喜歡人才但不作用人才;人才用得好就是知本,用51C小才大用;用人用其所短而避其所長;授予重任不予重酬;不量其才只任其形;任用不稱職的關(guān)系戶;C小才大用;用人用其所短而避其所長;52D用人真諦;找到適合自己企業(yè)的人;

忠誠+勝任;安排一個適合員工的崗位;授予適當?shù)穆殭?quán);明確適當?shù)娜蝿?wù)和目標;給予適當?shù)目己撕酮剳?

人才4適原則：適才適用適位適務(wù)人才實用原則：忠誠＋勝任＝人才人才3位原則；找位．定位．到位D用人真諦;找到適合自己企業(yè)的人;人才4適原則：人才實用533、管理浪費的表現(xiàn)形式；計劃編制無依據(jù)：瞎矇；計劃執(zhí)行不嚴肅：松散；召開沒有效果的會議;計劃查核不認真：走過場；計劃處置完善不到位：敷衍了事；費用投入與收益不配比：投資失?。唤M織不力，無政府狀態(tài)嚴重；自由泛濫，無紀律約束；管理資源流失是呈幾荷數(shù)擴散的流失.例如:一個不稱職的門衛(wèi)保安可能會給您趕走幾十個上百個優(yōu)質(zhì)顧客.3、管理浪費的表現(xiàn)形式；計劃編制無依據(jù)：瞎矇；管理資源流失543.1看不見的和看得見的浪費看得見的浪費：

1）廢品和廢料；2）返工和返修；3）顧客退貨；4）產(chǎn)品降價；看不見的浪費；

A低效率；B高成本；C失職；D無序；心痛啊！如果是我的，才不會這樣呢！據(jù)可靠消息稱：這些浪費的根源就在我們身邊，警惕啊！它會害人的！3.1看不見的和看得見的浪費看得見的浪費：心痛啊！如果是我的553.2控制浪費九招1)、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；2)、實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；3)、強化不良品和不合格控制；4)、合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；5)、實施零庫存流轉(zhuǎn)；6)、簡化流程和工作標準化；7)、進行作業(yè)、動作分析；8)、改善工作效率；9)、規(guī)定標準作業(yè)時間；3.2控制浪費九招1)、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；561）、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；工位設(shè)置；搬運區(qū)域定量、定向、定距；生產(chǎn)現(xiàn)場安全裝置；機械操作示范或規(guī)程；作業(yè)難度（高度、長度和重量）預(yù)示；規(guī)定材料堆碼標準；通道、標識、分區(qū)、責任規(guī)劃；1）、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；工位設(shè)置；572）實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；人－機一體化安排；生產(chǎn)線平衡法；TPM全員生產(chǎn)性維護；少人化和省人化管理；按需生產(chǎn)控制（即時制生產(chǎn)）；工時減低；訂單間銜接；2）實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；人－機一體化安排；583）強化不良品和不合格控制；作業(yè)管制;TQM全面質(zhì)量管理；SQC品質(zhì)統(tǒng)計控制；首檢與三檢并重；源流保證體系；過程測量與監(jiān)視；定期內(nèi)審；3）強化不良品和不合格控制；作業(yè)管制;594）合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；合理排程；彈性預(yù)算；快速化生產(chǎn)；平均化生產(chǎn)；4）合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；合理排程；605）實施零庫存流轉(zhuǎn)；原材料線前供應(yīng)；產(chǎn)成品尾部交貨；供方、顧客交期銜接；5）實施零庫存流轉(zhuǎn)；原材料線前供應(yīng)；616）簡化流程和工作標準化；作業(yè)標準化；作業(yè)流程化；動作簡化；環(huán)節(jié)減化；關(guān)鍵控制點；6）簡化流程和工作標準化；作業(yè)標準化；627）進行作業(yè)、動作分析；作業(yè)條件分析；作業(yè)工具和環(huán)境分析；作業(yè)難度和技能要求分析；動作訓練；勞動熟練強度考核；動作管理；7）進行作業(yè)、動作分析；作業(yè)條件分析；638）改善工作效率；過程效率改善；目視管理；定置管理；OJT員工在工作中的教育訓練；IE技能；8）改善工作效率；過程效率改善；649）規(guī)定標準作業(yè)時間；作業(yè)時間研究；工時定額管理；單位時間效率考核；標準時間與實際時間的補正；9）規(guī)定標準作業(yè)時間；作業(yè)時間研究；654、浪費的根源；缺乏標準；沒有考核；沒有評比；沒有獎懲；缺乏流程；沒有規(guī)律；老板要從自己的問題開始去整治；主管要從自己的責任去分析；員工要從自己的工作上找問題；我們可以把敵人干掉！要靠團隊努力，而一個人兩個人是無法完成的！4、浪費的根源；缺乏標準；老板要從自己的問題開始去整治；66浪費的根本原因人的思想未跟上管理需求；人的能力未滿足管理需要；人的素質(zhì)未提高到理想的高度；人的行為沒有得到有效管理；一切浪費都源于人的動機和心態(tài)浪費的根本原因人的思想未跟上管理需求；一切浪675、控制浪費的措施；對資源進行規(guī)劃和控制；設(shè)定工作標準；重整業(yè)務(wù)流程；對物流、作業(yè)流、人流進行規(guī)劃；對資金使用、費用開支制定標準、范圍；系統(tǒng)地進行決策；提高員工素質(zhì)和辦事能力；最有效的措施是：IE＋IT工業(yè)工程＋信息化5、控制浪費的措施；對資源進行規(guī)劃和控制；最有效的措施是：685.1對資源進行規(guī)劃和控制；對工作時間進行規(guī)劃；對工作范圍和設(shè)備、工具進行布局、定置和目視化管理；對人員能力和素質(zhì)進行分層管理；對材質(zhì)規(guī)定投料標準；對特殊過程規(guī)定作業(yè)指導(dǎo)書；對各過程規(guī)定浪費允許值；達到三零境界：零庫存、零滯留、零費用。5.1對資源進行規(guī)劃和控制；對工作時間進行規(guī)劃；達到三零境界695.2設(shè)定工作標準；規(guī)范作業(yè)標準；規(guī)定作業(yè)參數(shù)；對員工進行規(guī)范作業(yè)培訓；設(shè)定作業(yè)驗收準則；設(shè)定工作記錄卡；規(guī)范動作管理的原理：一是作業(yè)測定二是方法改善；主要通過以下方法來完成IE體系：1、進行動作分析；2、設(shè)定動作標準路線；3、排除浪費和不必要的作業(yè)過程；合并或組合聯(lián)慣的作業(yè)；重排次序、簡化作業(yè)過程；消滅浪費。4、實施PQCDSM系統(tǒng)檢查并得以PDCA循環(huán)。5.2設(shè)定工作標準；規(guī)范作業(yè)標準；規(guī)范動作管理的原理：705.3重整業(yè)務(wù)流程；規(guī)定各環(huán)節(jié)、崗位的作業(yè)流程；規(guī)定各流程中的資源配置；對相關(guān)程序中的技術(shù)、信息接口進行規(guī)范；落實各工序的目標和責任；規(guī)定作業(yè)時間表和進度檢查；人流作業(yè)流信息流物流同向同步5.3重整業(yè)務(wù)流程；規(guī)定各環(huán)節(jié)、崗位的作業(yè)流程；人流作業(yè)流信71附：何謂流程再造將復(fù)雜流程簡單化；將流程資源配置清晰化；將流程中人員職責明確化；將流程作業(yè)要求標準化；將流程節(jié)奏快速化；簡單節(jié)省快捷附：何謂流程再造將復(fù)雜流程簡單化；簡單節(jié)省快捷725.4對物流、作業(yè)流、人力流進行規(guī)劃；對物流的規(guī)劃；1）對物流中的倉庫、進倉、出倉倉位、出口進行規(guī)劃；2）對物流中的表單、計量和QC標準進行規(guī)劃；3）對物流各環(huán)節(jié)的責任進行規(guī)范；對作業(yè)流的規(guī)范；1）對作業(yè)流程進行分解；2）規(guī)定作業(yè)動作標準；對人力流的規(guī)范；1）對作業(yè)中崗位職責和素質(zhì)標準作出規(guī)定；2）對人力資源按能力和經(jīng)驗進行編排，明確不同管理層次的行為規(guī)范。在現(xiàn)場管理中，人流與物流要做到順序、快捷、輕松、節(jié)湊；并配合作業(yè)流精確作業(yè)5.4對物流、作業(yè)流、人力流進行規(guī)劃；對物流的規(guī)劃；在現(xiàn)場管735.5系統(tǒng)地進行決策；綜合地考慮過程要素；時間與任務(wù)的編排；設(shè)備、現(xiàn)場和人員配置的系統(tǒng)化；作業(yè)中工序和動作的銜接；有利于提高效率的條件（工作臺架、工具箱卡）；減少浪費的流程；5.5系統(tǒng)地進行決策；綜合地考慮過程要素；745.6提高員工素質(zhì)和辦事能力；培訓員工的工作態(tài)度；訓導(dǎo)員工的作業(yè)程序；督導(dǎo)員工提高辦事能力；指導(dǎo)員工通過學習提高工作績效；加強考核；有目標地培養(yǎng)不同層次的人才；儲備人才后續(xù)教育計劃與實施；5.6提高員工素質(zhì)和辦事能力；培訓員工的工作態(tài)度；75從理念到意識的創(chuàng)新成本理念；效益意識；節(jié)省行為；品質(zhì)理念；問題意識；點檢行為；效率理念；競爭意識；快捷行為；標準理念；紀律意識;標準行為；規(guī)范理念；行為意識；文化行為；創(chuàng)新理念；風險意識；預(yù)防行為；改善理念；發(fā)展意識；持續(xù)行為；從理念到意識的創(chuàng)新成本理念；效益意識；節(jié)省行為；765.7控制浪費的常用工具任務(wù)單；時間檢查卡；工作進度表；作業(yè)指導(dǎo)書（標準）；學習計劃時間表；材料消耗定額卡；設(shè)備維修、保養(yǎng)卡；設(shè)備運行記錄；作業(yè)流程圖；工具箱和定檢表；表格記錄夾；文件夾；備忘錄；增收節(jié)支（減少浪費）5.7控制浪費的常用工具任務(wù)單；增收節(jié)支776、解決浪費問題的根本機制；個人利益與組織利益掛鉤；IE、5S和QC培訓和專業(yè)素質(zhì)教育；作業(yè)規(guī)劃與3流控制；實施扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，使工作流程化、規(guī)范化和職責化管理。6、解決浪費問題的根本機制；個人利益與組織利益掛鉤；786.1個人利益與組織利益掛鉤；6.1.1通過提高效率縮短相對的勞動時間；6.1.2提高工人效率工資含量；6.1.3將質(zhì)量與超額產(chǎn)量和效益梱綁式掛鉤；6.1.4將組織目標與個人目標結(jié)合進行考核；6.1.5細節(jié)量化；6.1.6動作規(guī)范；6.1.7對員工行為進行有效控制；6.1個人利益與組織利益掛鉤；6.1.1通過提高效率縮短相對796.2培訓和專業(yè)教育；6.2.1提供有效的效率、速度和質(zhì)量培訓；6.2.2強化員工的效率、成本和時間意識；6.2.3提升員工的勞動熟練程度和能力；6.2.4通過培訓改造組織文化結(jié)構(gòu)；6.2.5全面提升團隊作用；IE＋IT6.2培訓和專業(yè)教育；6.2.1提供有效的效率、速度和質(zhì)量培806.3規(guī)劃與控制；6.3.1規(guī)劃時間和任務(wù)之間的速率；6.3.2規(guī)劃地面布局；6.3.3控制質(zhì)量和產(chǎn)量的均衡；6.3.4對人員素質(zhì)和工作相結(jié)合的系統(tǒng)測量；6.3.5過程控制與資源配置的關(guān)聯(lián)性；6.3.6細節(jié)管理；6.3規(guī)劃與控制；6.3.1規(guī)劃時間和任務(wù)之間的速率；816.4導(dǎo)入先進管理技術(shù)6.4.1實施組織結(jié)構(gòu)扁平化管理、6.4.2實施業(yè)務(wù)流程再造，6.4.3導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)信息快速化反映；6.4.4使工作流程化、規(guī)律化運作；6.4.5實施員工行為規(guī)范化管理；6.4.6實施崗位職責化管理。

6.4導(dǎo)入先進管理技術(shù)6.4.1實施組織結(jié)構(gòu)扁平化管理、827、追求零浪費（七零八落）；將各種浪費現(xiàn)象排隊；分析浪費程度和可控程度；研究控制措施；測定浪費量化指標值；規(guī)定獎懲辦法；實施考核和評價；引入PDCA改善體系；零缺陷；零滯留；零費用；零退貨；零投訴；零損失；零壞帳；落實到人7、追求零浪費（七零八落）；將各種浪費現(xiàn)象排隊；零缺陷；837.1零浪費（2×7）目標零返工、零返修；零廢品、零廢料；零庫存、零費用；零滯留、零失誤；零流失、零投訴；零退貨、零違約；零閑置、零等待；7.1零浪費（2×7）目標零返工、零返修；847.2強化對各種浪費的審計7.2.1設(shè)立企業(yè)內(nèi)部管理審計機制；7.2.2聘請中介機構(gòu)進行專項審計；7.2.3加強對浪費的監(jiān)測；7.2.4制定對各種浪費的懲罰措施；7.2.5強化員工成本、效率和節(jié)儉意識；7.2.6對浪費現(xiàn)象采取有效的舉報；7.2.7控制各種浪費的產(chǎn)生條件；7.2強化對各種浪費的審計7.2.1設(shè)立企業(yè)內(nèi)部管理審計機制857.3測定浪費的指標值7.3.1時間浪費指標體系；7.3.2材料浪費指標體系；7.3.3動力和能源浪費指標體系；7.3.4效率浪費指標體系；7.3.5閑置浪費指標體系；7.3.6資金浪費指標體系；7.3.7職權(quán)浪費指標體系；7.3測定浪費的指標值7.3.1時間浪費指標體系；867.3.1時間浪費指標體系；1）無效時間工作小時；2）單位小時工人成本；3）浪費時間總成本；公式：1）×2）＝3）/（天）7.3.1時間浪費指標體系；1）無效時間工作小時；877.3.2材料浪費指標體系；1）單位材料消耗定額；2）投入總產(chǎn)量（理論）；3）實際完成產(chǎn)量；4）超定額損耗總量；5）標準產(chǎn)量下消耗定額；6）單位材料總成本＝（單位材料成本＋單位材料管理成本）；7）材料浪費總成本：公式：

4）＝｛2）－3）｝×｛5）－1）｝7）＝4）×6）7.3.2材料浪費指標體系；1）單位材料消耗定額；887.3.3動力和能源浪費指標體系；1）單位產(chǎn)量動能消耗定額；2）實際產(chǎn)量；3）實際動能成本；4）動能浪費總值；公式：4）＝｛3）－1）×2）｝7.3.3動力和能源浪費指標體系；1）單位產(chǎn)量動能消耗定額；897.3.4效率浪費指標體系；1）標準效率：產(chǎn)量/小時；2）實際 效率：產(chǎn)量/小時；3）單位產(chǎn)量利潤額；4）效率浪費價值；公式：4）＝｛2）－1）×3）｝7.3.4效率浪費指標體系；1）標準效率：產(chǎn)量/小時；907.3.5閑置浪費指標體系；1)固定資產(chǎn)設(shè)計產(chǎn)能；固定資產(chǎn)實際產(chǎn)能；固定資產(chǎn)產(chǎn)能單位時間利潤；固定資產(chǎn)標準生產(chǎn)時間；固定資產(chǎn)實際生產(chǎn)時間；固定資產(chǎn)閑置浪費價值；

6)={1)-2)}×{4)-5)}×3)7.3.5閑置浪費指標體系；1)固定資產(chǎn)設(shè)計產(chǎn)能；917.3.6資金浪費指標體系；1資金浪費積數(shù)；2資金時間價值；3資金利息率；4資金積壓積數(shù)；5資金浪費總值；7.3.6資金浪費指標體系；1資金浪費積數(shù)；928、把浪費算在誰的頭上：

獎懲與處罰盯?。赫l浪費誰倒霉；制止：誰有功獎勵誰；改進：節(jié)省了有提成；提高：利潤多都有份。8、把浪費算在誰的頭上：

獎懲與處罰盯住：誰浪費誰倒霉；93我們宣誓從我做起，杜絕浪費；從現(xiàn)在開始，堅決改掉一切浪費習慣，做一個有價值的人，做一個有質(zhì)量的人；做一個有效率的人。我們宣誓從我做起，杜絕浪費；94JAYCS企業(yè)理念系列之一學習力是關(guān)鍵生產(chǎn)力;創(chuàng)新力是核心競爭力;知識改變命運,學習成就未來金安源領(lǐng)導(dǎo)力研究訓練中心全力以赴,協(xié)助您走向成功!JAYCS企業(yè)理念系列之一學習力是關(guān)鍵生產(chǎn)力;知識改變命95JAYCS企業(yè)理念系列之二從簡單的事情做起,把最簡單的事情做好,就是不簡單;過好每一天,做好每件事,花好每分錢,成就您非凡的一生;改變命運的關(guān)鍵是改變習慣!JAYCS企業(yè)理念系列之二從簡單的事情做起,把最簡單的96JAYCS企業(yè)理念系列之三想過好日子,就必浪費青春;想過富日子,就必浪費資源;JAYCS企業(yè)理念系列之三想過好日子,就必浪費青春;97現(xiàn)代企業(yè)浪費管理

JAYCS首席顧問廣州金安源企業(yè)管理咨詢服務(wù)有限公司廣州金安源領(lǐng)導(dǎo)力研究訓練中心電話：869695648696955486980597傳真：86897696現(xiàn)代企業(yè)浪費管理

JAYCS首席顧問廣州金安源企業(yè)管理咨98了解現(xiàn)狀：浪費驚人

我們每天都在浪費；只是您沒覺察；浪費無處無時不在；只是您已麻木；浪費令人痛心疾首；但您總是無可奈何怎么辦？只有認識浪費才能消滅浪費。人財物了解現(xiàn)狀：浪費驚人我們每天都在浪費；只是您沒覺察；人財物99了解我們的目標目標塔最佳品質(zhì)＋最高效率最低的成本＋最快的速度以最小產(chǎn)最佳效益組織價值最大化作業(yè)者執(zhí)行者管理者決策者了解我們的目標目標塔最佳品質(zhì)＋最高效率最低的成本＋最快的速度100珍惜資源，杜絕浪費

從這里，您將猛然醒悟：最不值得的投資是浪費；最沒價值的代價是浪費；浪費是負資產(chǎn)的代名詞；珍惜資源，杜絕浪費從這里，您將猛然醒悟：101講座目錄1、企業(yè)浪費的性質(zhì)2、浪費的分類；3、管理浪費的表現(xiàn)形式；4、浪費的根源；5、控制浪費的措施；6、解決浪費問題的根本機制；7、追求零浪費；8、把浪費算在誰的頭上：獎懲與處罰講座目錄1、企業(yè)浪費的性質(zhì)1021、企業(yè)浪費的性質(zhì)；浪費的性質(zhì)：資源流失和價值減損；表現(xiàn)形式：1）利潤減少；2）效率低下；3）成本上升；4）管理混亂；千萬不要往漏斗里裝水1、企業(yè)浪費的性質(zhì)；浪費的性質(zhì)：資源流失和價值減損；千萬不要103浪費性質(zhì)分析浪費的價值不能帶來價值增值；完全可以避免；實在沒有必要；（不是必需的）勉強（超負荷）非均衡（產(chǎn)能不足）浪費浪費性質(zhì)分析浪費的價值不能帶來價值增值；勉強非均衡浪費1042、浪費的分類2.1、時間浪費；2.2、材料浪費；2.3、電力浪費；2.4、工具浪費；2.5、設(shè)備浪費；2.6、資金浪費；2.7、客戶流失；2.8、效率浪費；2.9、職權(quán)浪費；2.10．人才浪費；2、浪費的分類2.1、時間浪費；1052.1、時間浪費；A等待；B重復(fù)往返于工作間；C查找工具或資料；D修理；E動作慢；F工作時與人談話；G工作不專注；時間就是生命；時間就是青春；浪費時間；是無法用金錢來衡量的；算一下一生的有效價值創(chuàng)造時間帳。2.1、時間浪費；A等待；時間就是生命；1062.1.A等待是一種可怕的浪費等待上級指示；在等待期間非常盲然，無所適從等待外部回復(fù)；消極地等外部信息，而被動等待下級匯報；缺乏主動走下去調(diào)查的習慣；等待別人聯(lián)系；分為有目標等待和沒目標等待；等待供貨服務(wù)；生產(chǎn)人員停工待料、待工和待電等；等待檢查驗收；生管、倉庫、采購等待查驗，閑等；等待考核確認；工作結(jié)束等待確認后再干，期間閑等；人平均等待時間總?cè)藬?shù)每天浪費時間單位時間成本流失的時間價值2.1.A等待是一種可怕的浪費等待上級指示；在等待期間非常盲1072.1.B重復(fù)往返于工作間取工具、存放工具；找人；領(lǐng)材料；上洗手間；無目的串崗；找人閑聊、發(fā)泄；往返中忘記后又返回崗位；2.1.B重復(fù)往返于工作間取工具、存放工具；1082.1.C查找工具或資料；亂放導(dǎo)致亂翻；在被檢查中慌亂地查找；沒有目標性查找；上網(wǎng)；查找搞亂后再整理；歸位；2.1.C查找工具或資料；亂放導(dǎo)致亂翻；1092.1.D修理；故障后修理；缺零部件，待采購；返復(fù)修理；馬虎將就；未記錄修理原因；未進行分析；重復(fù)地犯一種最簡單的錯誤不是管理問題；而是責任問題；不是經(jīng)濟問題；而是心態(tài)問題。2.1.D修理；故障后修理；重復(fù)地犯一種1102.1.E動作慢；沒學過要慢慢摸索；學過，但不想太辛苦；不熟悉業(yè)務(wù)流程；怕失??；邊干邊觀察；試著干；沒有緊迫感；慢慢地混吧！反正廠子不是我家的！不求上進2.1.E動作慢；沒學過要慢慢摸索；慢慢地混吧！不求上進111動作流費的細節(jié)分析1、兩手空閑；自動化作業(yè)中機械運作時呆看，而不去整理；2、單手空閑；習慣性單手作業(yè)；3、動作停止；中途停止后思維中斷，重新開始需思考接口；4、作業(yè)動作太大、太重；動作跨度、重量超規(guī)，造成勉強作業(yè)；5、拿的動作交替緩慢；前置動作轉(zhuǎn)換或反轉(zhuǎn)不順；6、離崗步行；兩個作業(yè)點之間需步行聯(lián)接，造成兩邊步行交錯；7、轉(zhuǎn)身角度太大；兩個作業(yè)點之間距離太大；8、動作之間配合不好，造成的連續(xù)性和節(jié)奏性遲緩；9、不了解作業(yè)技巧；動作生硬，笨重，不熟悉；10、伸背動作導(dǎo)致作業(yè)困難；作業(yè)臺超高；11、彎腰動作導(dǎo)致作業(yè)時暈眩；作業(yè)臺超低；12、一次性動作分解成兩次或多次完成；（偷懶）動作流費的細節(jié)分析1、兩手空閑；自動化作業(yè)中機械運作時呆看，1122.1.F工作時與人談話；缺乏紀律約束；任務(wù)沒有時間表；邊工作邊聊天；眼睛到處看；漫不經(jīng)心；責任心不強；帶情緒作業(yè)；十次事故有九次是分心！2.1.F工作時與人談話；缺乏紀律約束；十次事故1132.1.G工作不專注；工作時沒有精神；心里有事，無法集中心力；目標不明確；同事間不團結(jié)；沒有責任感；玩心大；墮性大2.1.G工作不專注；工作時沒有精神；玩心大；墮性大1142.1.H懶墮心態(tài)怕吃苦頭；怕干臟活；不愿多干；工作馬虎，不精；做事草率；針對員工個人利益來講：打工心態(tài)導(dǎo)致的懶墮心態(tài)，通常產(chǎn)生以下結(jié)局：得不到上司認同；搞不好與同事的關(guān)系喪失提升的機會；沒可能得到獎勵；給人的印象不好；做事不可靠；待遇低；2.1.H懶墮心態(tài)怕吃苦頭；針對員工個人利益來1152.2、產(chǎn)品浪費

A：材料浪費邊角料多；（3%－8%）試用失敗，再試；（3%）規(guī)格不符，將就使用；（5%）測量不精確；（13%）材質(zhì)不好，難用；（6%）責任性損壞；（30%）技術(shù)性損壞；（10%）2.2、產(chǎn)品浪費

A：材料浪費116B：不合格浪費按ISO9001的要求，不合格是一種典型的浪費：A產(chǎn)品報廢；B降價、讓步接收；C出貨延誤取消訂單；D顧客不滿意、信譽下降；E市場份額萎縮；B：不合格浪費按ISO9001的要求，不合格是一種典型的浪費117C：存貨庫存性浪費原材料、零部件、產(chǎn)品積壓降價、過時或報廢；流動資金占用利益流失；場地占用利益流失；增加搬運；增加管理人手；隱藏的不安全因素；C：存貨庫存性浪費原材料、零部件、產(chǎn)品積壓降價、過時或報廢；118D：加工過剩的浪費訂單超計劃提供；過剩的部份形成的浪費：

1、生產(chǎn)用電、汽、油等能源浪費；2、貨架臺、材料搬運、堆棧形成設(shè)施浪費；3、人工、管理費增加；4、資金利率負擔增加；5、需要多余的輔助設(shè)備和效率準備；6、交貨期因時間不同步而失約；D：加工過剩的浪費訂單超計劃提供；1192.3、電力及能源浪費；停工不停電；機械空轉(zhuǎn)；下班不拉電閘；低速運轉(zhuǎn)；燃料投料不均勻；低產(chǎn)能消耗；水喉流失；對策：1、改變每個人的思維習慣和行為模式，讓大家自覺杜絕浪費；2、進行量化管理，落實考核措施，明確獎懲條例；3、專人巡察；2.3、電力及能源浪費；停工不停電；對策：1202.4、工具浪費；工具未使用到位；工具精度不夠，未得到校準；使用方法不妥；隨便亂丟，保養(yǎng)不好；被盜；提醒大家:人類文明是從發(fā)明和改造工具開始的！2.4、工具浪費；工具未使用到位；提醒大家:1212.5、設(shè)備浪費；閑置；操作不當，或沒有規(guī)程；保養(yǎng)不當，未能發(fā)揮最佳產(chǎn)能；不配套；零部件缺損；不精確；最有效的方法TPM全程維護監(jiān)理2.5、設(shè)備浪費；閑置；最有效的方法TPM1222.5.1閑置的浪費A固定資產(chǎn)閑置；B場地閑置；C部門職能閑置；職責不到位；D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；E人員閑置；F信息閑置；2.5.1閑置的浪費A固定資產(chǎn)閑置；123A固定資產(chǎn)閑置；機械設(shè)備長期停用，造成機械老化，銹蝕；生產(chǎn)任務(wù)不足，但又不肯對外出租；設(shè)備處于半報廢狀態(tài)；沒專人負責管理；修理后棄置；A固定資產(chǎn)閑置；機械設(shè)備長期停用，造成機械老化，銹蝕；124B場地閑置；空廠房長期未投入使用；場地未得到規(guī)劃；使用效果不佳；B場地閑置；空廠房長期未投入使用；125C部門職能閑置；職責不到位；長期沒有明確職能責任人；有任命無考核；職責未得到履行；職掌人員不勝任工作；讓矛盾滋生、互相推諉；部門目標未得到分解和落實；部門處于癱瘓狀態(tài)；C部門職能閑置；職責不到位；長期沒有明確職能責任人；126D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；程序復(fù)雜化造成重復(fù)勞動；程序復(fù)雜保造成效率低下；程序不精確，讓人不理解；工作進程未能實現(xiàn)目標要求；把復(fù)雜問題簡單化就是管理；把簡單問題復(fù)雜化就是為管理而管理；D工作程序復(fù)雜化造成的閑置；程序復(fù)雜化造成重復(fù)勞動；把復(fù)127E人員閑置；任務(wù)不飽和；人均勞動時間太短;力不從心或不勝任工作;大材小用;把專才當管才，未用其長反用其短等于廢其功夫；沒有發(fā)揮好每位員工的長處;員工知識管理和利用不善;把每個人的優(yōu)勢發(fā)揮到極至，就等于找到了最棒的團隊優(yōu)勢E人員閑置；任務(wù)不飽和；把每個人的優(yōu)128F信息閑置；對公司業(yè)務(wù)有重要影響的各種信息未能及時反映;向不管事的人訴說;將公司的事向街坊訴說；重要事情積壓;怕說錯；遇到難題不及時報告,慢慢摸索;阿P報告：倉庫起火了，因為主管不在，按規(guī)定這事得由主管來處理，沒辦法我到處找他匯報；來晚了，都是我不好！F信息閑置；對公司業(yè)務(wù)有重要影響的各種信息未能及時反映;1292.6、資金浪費；沒有效益的外借資金；超期應(yīng)收款項；不必要的費用開支；各種沒有意義的贊助；超力廣告；高價購買；高息借款；2.6、資金浪費；沒有效益的外借資金；1302.7客戶流失2.7.1客戶流失就是放棄利潤：公司最大的營銷成本就是吸引新客戶的成本；吸引一個新客戶的成本是留住一個老客戶的5－6倍；客戶流失率每減少2％就相當于降低10％的成本；2.7.2客戶流失的原因：A客戶意識薄弱;B沒有用心對待顧客;C服務(wù)溝通欠缺；D3要素不能滿足需求;2.7客戶流失2.7.1客戶流失就是放棄利潤：131A客戶意識薄弱一個性格不好的門衛(wèi),每天可能會給您趕跑幾十個潛在的客戶;營業(yè)員、業(yè)務(wù)員態(tài)度不好;怕麻煩；不方便顧客；服務(wù)粗糙；沒有考慮顧客的立場；A客戶意識薄弱一個性格不好的門衛(wèi),每天可能會給您趕跑幾十個132B沒有用心對待顧客產(chǎn)品服務(wù)或設(shè)計只考慮成本沒有顧客感受；服務(wù)不到位；遇到麻煩回避顧客；對顧客投訴不以為然；溝通態(tài)度不真誠；熱情不夠；對顧客的問題不正面回答；未考慮更多的顧客期望；B沒有用心對待顧客產(chǎn)品服務(wù)或設(shè)計只考慮成本沒有顧客感受；133C、服務(wù)溝通欠缺溝通方式不適宜；溝通態(tài)度不好；沒有建立溝通渠道或向用戶提供投訴電話；溝通時未能獲得真相；未消除顧客不滿或贏得顧客諒解；未與顧客建立再溝通關(guān)系；C、服務(wù)溝通欠缺溝通方式不適宜；134D、3要素不能滿足需求質(zhì)量未能滿足需求；品質(zhì)不穩(wěn)定；質(zhì)量等級模糊；服務(wù)未能滿足需求；價格不合理；D、3要素不能滿足需求質(zhì)量未能滿足需求；1352.8、效率浪費；工作低效率或無效率；錯誤的工作，是一種負效率；管理人員低素質(zhì)導(dǎo)致低效率；方法不當，重復(fù)犯一種低級錯誤；思想僵化，缺乏工作彈性，反映遲緩；情緒差，影響工作安全．質(zhì)量和速度；故意拖時間；2.8、效率浪費；工作低效率或無效率；1362.8.1無序浪費職責不清造的無序；業(yè)務(wù)能力低造成無序；有章不循造成的浪費；業(yè)務(wù)流程的無序；資源配置無序；無過程策劃造成的無序缺乏規(guī)劃和協(xié)調(diào)性安排。2.8.1無序浪費職責不清造的無序；缺乏規(guī)劃和1372.9、職權(quán)浪費；責任心不強，應(yīng)付工作；不主動，不認真，敷衍搪塞;缺乏工作計劃，程序零亂．安排工作不協(xié)調(diào)．無時間表；基礎(chǔ)工作不扎實，工作表面化；交貨期確認不準確，交貨不及時；工作被動，不學習，不上進；缺乏監(jiān)督，考核不力；授權(quán)不當，受權(quán)不稱；有所為而不為，謂失職，有所不為而為之，則為瀆職。知而不言叫不忠，無知而言，叫不智；為之無果，謂無能，無為而果當然人才。2.9、職權(quán)浪費；責任心不強，應(yīng)付工作；有所為而不為，謂失職138附1:會議浪費領(lǐng)導(dǎo)講話時間長沒有突出重點；會議目標不明確；會上吵架．互相指責，耽誤時間；說了不應(yīng)該說的話；會議成功基本要素：1、規(guī)定會議議程；2、明確發(fā)言人次序；3、規(guī)定各人發(fā)言主題；4、限定討論時間和結(jié)論；5、對問題排序；6、拍板的事作會議記要；7、未了事項約定另會時間；或上報公司董事會8、保持會議記錄；9、主持人作會議總結(jié)；10、規(guī)定會議結(jié)果處置時限附1:會議浪費領(lǐng)導(dǎo)講話時間長沒有突出重點；會議成功基本要素：139附2：只打雷不下雨領(lǐng)導(dǎo)只吼叫不能發(fā)揮監(jiān)督作用；會議上強調(diào)會下沒下文；權(quán)術(shù)不正或心術(shù)不正；權(quán)力是領(lǐng)導(dǎo)資源中最寶貴的資源；但對于心術(shù)不正的人它可能會帶來災(zāi)難，附2：只打雷不下雨領(lǐng)導(dǎo)只吼叫不能發(fā)揮監(jiān)督作用；權(quán)力是領(lǐng)導(dǎo)資源140附3：用權(quán)不當以權(quán)謀私；用權(quán)過當；將權(quán)力交給平庸之人，任由胡施；把事情辦糟；科學決策：評審授權(quán)與受權(quán)的適宜性；考核施權(quán)與執(zhí)權(quán)的對稱性；動態(tài)調(diào)整權(quán)力度；附3：用權(quán)不當以權(quán)謀私；科學決策：評審授權(quán)與受權(quán)的適宜性；141附4：協(xié)調(diào)不力的浪費工作進程協(xié)調(diào)不力，部門之間各自為政；領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹不力，內(nèi)部政令不暢；信息傳遞協(xié)調(diào)不力，各部門互相脫節(jié)；崗位之間協(xié)調(diào)不力，形成多個權(quán)力中心；干部之間協(xié)調(diào)不力，互相扯皮、內(nèi)耗；企業(yè)新五類現(xiàn)行反革命分子：這樣的干部分為：和浠泥型、趟渾水型；混混型、老好人型和見風使舵型五類分子。附4：協(xié)調(diào)不力的浪費工作進程協(xié)調(diào)不力，部門之間各自為政；企1422.10人才浪費A大材小用：好高騖遠，借名狀膽；B困才不用：重而不賢，養(yǎng)名貧賞；C小才大用：不量其力，委以重任；D用人失誤：偏信其能，實避其力；用錯一個人，耽誤一批人，流失一干人；用對一個人，引來眾能人，筑起心長城；2.10人才浪費A大材小用：好高騖遠，借名狀膽；用錯一個人，143A大材小用;取才與企業(yè)成長階段不相適應(yīng);好高騖遠,喜歡打名人牌子;任命職務(wù)大而所作職責小;工資高而貢獻小;沒有給人才發(fā)揮才干的機會;A大材小用;取才與企業(yè)成長階段不相適應(yīng);144B困才不用;喜歡人才但不作用人才;不敢用也不愿意放;將人才當成擺設(shè)或企業(yè)的花瓶.人才用得好就是知本,用不好就是成本.B困才不用;喜歡人才但不作用人才;人才用得好就是知本,用145C小才大用;用人用其所短而避其所長;授予重任不予重酬;不量其才只任其形;任用不稱職的關(guān)系戶;C小才大用;用人用其所短而避其所長;146D用人真諦;找到適合自己企業(yè)的人;

忠誠+勝任;安排一個適合員工的崗位;授予適當?shù)穆殭?quán);明確適當?shù)娜蝿?wù)和目標;給予適當?shù)目己撕酮剳?

人才4適原則：適才適用適位適務(wù)人才實用原則：忠誠＋勝任＝人才人才3位原則；找位．定位．到位D用人真諦;找到適合自己企業(yè)的人;人才4適原則：人才實用1473、管理浪費的表現(xiàn)形式；計劃編制無依據(jù)：瞎矇；計劃執(zhí)行不嚴肅：松散；召開沒有效果的會議;計劃查核不認真：走過場；計劃處置完善不到位：敷衍了事；費用投入與收益不配比：投資失??；組織不力，無政府狀態(tài)嚴重；自由泛濫，無紀律約束；管理資源流失是呈幾荷數(shù)擴散的流失.例如:一個不稱職的門衛(wèi)保安可能會給您趕走幾十個上百個優(yōu)質(zhì)顧客.3、管理浪費的表現(xiàn)形式；計劃編制無依據(jù)：瞎矇；管理資源流失1483.1看不見的和看得見的浪費看得見的浪費：

1）廢品和廢料；2）返工和返修；3）顧客退貨；4）產(chǎn)品降價；看不見的浪費；

A低效率；B高成本；C失職；D無序；心痛啊！如果是我的，才不會這樣呢！據(jù)可靠消息稱：這些浪費的根源就在我們身邊，警惕啊！它會害人的！3.1看不見的和看得見的浪費看得見的浪費：心痛?。∪绻俏业?493.2控制浪費九招1)、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；2)、實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；3)、強化不良品和不合格控制；4)、合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；5)、實施零庫存流轉(zhuǎn)；6)、簡化流程和工作標準化；7)、進行作業(yè)、動作分析；8)、改善工作效率；9)、規(guī)定標準作業(yè)時間；3.2控制浪費九招1)、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；1501）、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；工位設(shè)置；搬運區(qū)域定量、定向、定距；生產(chǎn)現(xiàn)場安全裝置；機械操作示范或規(guī)程；作業(yè)難度（高度、長度和重量）預(yù)示；規(guī)定材料堆碼標準；通道、標識、分區(qū)、責任規(guī)劃；1）、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布置；工位設(shè)置；1512）實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；人－機一體化安排；生產(chǎn)線平衡法；TPM全員生產(chǎn)性維護；少人化和省人化管理；按需生產(chǎn)控制（即時制生產(chǎn)）；工時減低；訂單間銜接；2）實施均衡制生產(chǎn)，作業(yè)改善；人－機一體化安排；1523）強化不良品和不合格控制；作業(yè)管制;TQM全面質(zhì)量管理；SQC品質(zhì)統(tǒng)計控制；首檢與三檢并重；源流保證體系；過程測量與監(jiān)視；定期內(nèi)審；3）強化不良品和不合格控制；作業(yè)管制;1534）合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；合理排程；彈性預(yù)算；快速化生產(chǎn)；平均化生產(chǎn)；4）合理化生產(chǎn)，控制過剩和積壓；合理排程；1545）實施零庫存流轉(zhuǎn)；原材料線前供應(yīng)；產(chǎn)成品尾部交貨；供方、顧客交期銜接；5）實施零庫存流轉(zhuǎn)；原材料線前供應(yīng)；1556）簡化流程和工作標準化；作業(yè)標準化；作業(yè)流程化；動作簡化；環(huán)節(jié)減化；關(guān)鍵控制點；6）簡化流程和工作標準化；作業(yè)標準化；1567）進行作業(yè)、動作分析；作業(yè)條件分析；作業(yè)工具和環(huán)境分析；作業(yè)難度和技能要求分析；動作訓練；勞動熟練強度考核；動作管理；7）進行作業(yè)、動作分析；作業(yè)條件分析；1578）改善工作效率；過程效率改善；目視管理；定置管理；OJT員工在工作中的教育訓練；IE技能；8）改善工作效率；過程效率改善；1589）規(guī)定標準作業(yè)時間；作業(yè)時間研究；工時定額管理；單位時間效率考核；標準時間與實際時間的補正；9）規(guī)定標準作業(yè)時間；作業(yè)時間研究；1594、浪費的根源；缺乏標準；沒有考核；沒有評比；沒有獎懲；缺乏流程；沒有規(guī)律；老板要從自己的問題開始去整治；主管要從自己的責任去分析；員工要從自己的工作上找問題；我們可以把敵人干掉！要靠團隊努力，而一個人兩個人是無法完成的！4、浪費的根源；缺乏標準；老板要從自己的問題開始去整治；160浪費的根本原因人的思想未跟上管理需求；人的能力未滿足管理需要；人的素質(zhì)未提高到理想的高度；人的行為沒有得到有效管理；一切浪費都源于人的動機和心態(tài)浪費的根本原因人的思想未跟上管理需求；一切浪1615、控制浪費的措施；對資源進行規(guī)劃和控制；設(shè)定工作標準；重整業(yè)務(wù)流程；對物流、作業(yè)流、人流進行規(guī)劃；對資金使用、費用開支制定標準、范圍；系統(tǒng)地進行決策；提高員工素質(zhì)和辦事能力；最有效的措施是：IE＋IT工業(yè)工程＋信息化5、控制浪費的措施；對資源進行規(guī)劃和控制；最有效的措施是：1625.1對資源進行規(guī)劃和控制；對工作時間進行規(guī)劃；對工作范圍和設(shè)備、工具進行布局、定置和目視化管理；對人員能力和素質(zhì)進行分層管理；對材質(zhì)規(guī)定投料標準；對特殊過程規(guī)定作業(yè)指導(dǎo)書；對各過程規(guī)定浪費允許值；達到三零境界：零庫存、零滯留、零費用。5.1對資源進行規(guī)劃和控制；對工作時間進行規(guī)劃；達到三零境界1635.2設(shè)定工作標準；規(guī)范作業(yè)標準；規(guī)定作業(yè)參數(shù)；對員工進行規(guī)范作業(yè)培訓；設(shè)定作業(yè)驗收準則；設(shè)定工作記錄卡；規(guī)范動作管理的原理：一是作業(yè)測定二是方法改善；主要通過以下方法來完成IE體系：1、進行動作分析；2、設(shè)定動作標準路線；3、排除浪費和不必要的作業(yè)過程；合并或組合聯(lián)慣的作業(yè)；重排次序、簡化作業(yè)過程；消滅浪費。4、實施PQCDSM系統(tǒng)檢查并得以PDCA循環(huán)。5.2設(shè)定工作標準；規(guī)范作業(yè)標準；規(guī)范動作管理的原理：1645.3重整業(yè)務(wù)流程；規(guī)定各環(huán)節(jié)、崗位的作業(yè)流程；規(guī)定各流程中的資源配置；對相關(guān)程序中的技術(shù)、信息接口進行規(guī)范；落實各工序的目標和責任；規(guī)定作業(yè)時間表和進度檢查；人流作業(yè)流信息流物流同向同步5.3重整業(yè)務(wù)流程；規(guī)定各環(huán)節(jié)、崗位的作業(yè)流程；人流作業(yè)流信165附：何謂流程再造將復(fù)雜流程簡單化；將流程資源配置清晰化；將流程中人員職責明確化；將流程作業(yè)要求標準化；將流程節(jié)奏快速化；簡單節(jié)省快捷附：何謂流程再造將復(fù)雜流程簡單化；簡單節(jié)省快捷1665.4對物流、作業(yè)流、人力流進行規(guī)劃；對物流的規(guī)劃；1）對物流中的倉庫、進倉、出倉倉位、出口進行規(guī)劃；2）對物流中的表單、計量和QC標準進行規(guī)劃；3）對物流各環(huán)節(jié)的責任進行規(guī)范；對作業(yè)流的規(guī)范；1）對作業(yè)流程進行分解；2）規(guī)定作業(yè)動作標準；對人力流的規(guī)范；1）對作業(yè)中崗位職責和素質(zhì)標準作出規(guī)定；2）對人力資源按能力和經(jīng)驗進行編排，明確不同管理層次的行為規(guī)范。在現(xiàn)場管理中，人流與物流要做到順序、快捷、輕松、節(jié)湊；并配合作業(yè)流精確作業(yè)5.4對物流、作業(yè)流、人力流進行規(guī)劃；對物流的規(guī)劃；在現(xiàn)場管1675.5系統(tǒng)地進行決策；綜合地考慮過程要素；時間與任務(wù)的編排；設(shè)備、現(xiàn)場和人員配置的系統(tǒng)化；作業(yè)中工序和動作的銜接；有利于提高效率的條件（工作臺架、工具箱卡）；減少浪費的流程；5.5系統(tǒng)地進行決策；綜合地考慮過程要素；1685.6提高員工素質(zhì)和辦事能力；培訓員工的工作態(tài)度；訓導(dǎo)員工的作業(yè)程序；督導(dǎo)員工提高辦事能力；指導(dǎo)員工通過學習提高工作績效；加強考核；有目標地培養(yǎng)不同層次的人才；儲備人才后續(xù)教育計劃與實施；5.6提高員工素質(zhì)和辦事能力；培訓員工的工作態(tài)度；169從理念到意識的創(chuàng)新成本理念；效益意識；節(jié)省行為；品質(zhì)理念；問題意識；點檢行為；效率理念；競爭意識；快捷行為；標準理念；紀律意識;標準行為；規(guī)范理念；行為意識；文化行為；創(chuàng)新理念；風險意識；預(yù)防行為；改善理念；發(fā)展