1TPM基礎(chǔ)知識課程目的：明確TPM的概念及益處，掌握自主保全活動的步驟。課程用時：120min尋設(shè)備管理模式創(chuàng)企業(yè)賺錢環(huán)境2我是誰？為什么學(xué)習(xí)TPM知識？我們的設(shè)備管理怎么樣？？？3課程目錄TPM的概念推行TPM的益處TPM的目標(biāo)TPM的活動步驟--設(shè)備管理保全基礎(chǔ)5一.TPM的概念2.保全活動內(nèi)容老化發(fā)動機油量不足6一.TPM的概念2.保全活動內(nèi)容保全活動3要素防止老化測定老化恢復(fù)劣化保全活動方式維持活動改善活動7手段分類實

施

活

動老化防止老化測定老化復(fù)原分

擔(dān)運轉(zhuǎn)保全信賴性強度向上負荷的減輕程度向上保全性監(jiān)督條件的開發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質(zhì)的向上正常運轉(zhuǎn)正確操作準備交替調(diào)整日常保全清掃

·潛在缺陷的找出

·措施加油擰緊使用條件,老化的日常檢查小整備定期保全定期點檢定期檢查定期整備預(yù)知保全傾向檢查不定期整備設(shè)備綜合效率維持活動情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理事后保全改善活動◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎目標(biāo)一.TPM的概念2.保全活動內(nèi)容82以機械手為主的自動化·

無人化·省資源越來越普遍。

生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的特點二.推行TPM的益處3設(shè)備數(shù)量越來越多。1大部分工程都以MAN-MACHINE系統(tǒng)構(gòu)成的。

10收獲單一技能

多種技能激發(fā)一線員工的能力發(fā)現(xiàn)一線員工的潛力更加安全有效的生產(chǎn)二.推行TPM的益處12總之“設(shè)備本來不會壞，是人弄壞的”三.TPM的目標(biāo)

故障:從結(jié)果看：故障是設(shè)備失去了規(guī)定的功能。從原因看：故障是人“故”意引起的“障”礙。設(shè)備“零故障”是可能的14TPM行動就是把防止老化行動作為重點。作業(yè)正常操作清掃加油緊固四大重要要素四.TPM的活動步驟1.TPM必須做的事151STEP---初期清掃2STEP---發(fā)生源困難部位的對策3STEP---制定清掃、加油基準4STEP---綜合點檢5STEP---自主點檢6STEP---整理整頓7STEP---自主管理的徹底防止劣化活動預(yù)測劣化活動自主管理活動四.TPM的活動步驟2.TPM的活動步驟161STEP---初期清掃以設(shè)備為中心除去灰塵污染,以使對劣化、不合理進行復(fù)原。使設(shè)備容易得到檢查。目的直接接觸設(shè)備來徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形并徹底消除。能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進行檢查,并判斷異常與否)。四.TPM的活動步驟17你是否確認好清掃用具四.TPM的活動步驟18202STEP---發(fā)生源困難部位的對策發(fā)生源：灰塵、污染等微小缺陷的根源。困難部位：清掃了好多次，但一下子又污損的地方．清掃、加油等非常費時．多次發(fā)生同樣的故障．明知道有微小缺陷，但無法排除或清掃。四.TPM的活動步驟21

目的：便于清掃/加油、緊固等基本工作縮短清掃時間杜絕發(fā)生源2STEP---發(fā)生源困難部位的對策方法：便于清掃加蓋、密封控制污損范圍防止切屑油和切屑飛散步驟：統(tǒng)計發(fā)生源和困難部位污染源原因分析治理方法（頭腦風(fēng)暴）方法評估(成本、效果、周期)對策和計劃實施效果評估四.TPM的活動步驟2324加油的要領(lǐng)潤滑油存放容器是否加蓋？是否備齊常用油種?設(shè)備上是否有加油標(biāo)記?各油種的用量是否合適?各油種目前狀態(tài)如何?各部位的出油量是否正常?螺栓緊固的要領(lǐng)是否偏移?是否有墊圈?有無校準基準?安裝是否規(guī)范?長度及其配合是否恰當(dāng)?3STEP---制定清掃、加油基準四.TPM的活動步驟26274STEP---綜合點檢不能僅僅依靠五官的感受來發(fā)現(xiàn)異常點，而要充分理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能等,有關(guān)知識和原理，進行日常檢查。5STEP---自主點檢在編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎(chǔ)上，加上綜合檢查學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照執(zhí)行，這就是自主檢查基準。四.TPM的活動步驟286STEP---整理整頓實施各種現(xiàn)場管理的標(biāo)準化，作業(yè)的效率化，以達到確保質(zhì)量、安全的目的。7STEP---自主管理的徹底工廠方針，目標(biāo)的展開與改善活動的經(jīng)常化。四.TPM的活動步驟30保全員（保健醫(yī)生）

修理部門（醫(yī)院）

操作者（母親）

保全計劃修改計劃

使用方便設(shè)備保全方便設(shè)備不發(fā)生故障的設(shè)備

設(shè)計·技術(shù)部門

（產(chǎn)婦）四.TPM的活動步驟31學(xué)習(xí)點熟悉體系的知識熟悉缺陷的知識事故

“0”706050403020-頭手腳學(xué)習(xí),行動,保持

!LAKCYCLE304050607080-行動形態(tài)技能的(質(zhì)的)缺陷外觀的(量的)缺陷對象不合理LOSS“0”不良

“0”故障

“0”不需品

“0”尋找LOSS”0”活動目標(biāo)生產(chǎn)體系品質(zhì)設(shè)備

(PROCESS)環(huán)境重點活動對象0