斜三通注塑模具設(shè)計(jì)機(jī)械學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目:斜三通注塑模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：趙陽學(xué)號：扣扣849427068專業(yè)班級：指導(dǎo)教師：李章東目錄TOC\o"1-3"\u1緒論 11.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位 11.2中國塑料工業(yè)的發(fā)展 32方案論證 43產(chǎn)品工藝性分析 53.1產(chǎn)品材料分析 53.1.1成型特點(diǎn) 63.1.2注射成型工藝參數(shù)： 63.2塑件結(jié)構(gòu)和尺寸精度分析 73.2.1其塑件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如下 83.2.2產(chǎn)品形狀分析 84.模具的計(jì)算 104.1注塑機(jī)的選擇 104.2具體模具尺寸計(jì)算 134.2.1開模行程 134.2.2厚度計(jì)算 144.2.3型腔、型芯尺寸確定 154.2.4脫模力的計(jì)算 184.2.5脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 194.2.6側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 214.2.7其它零部件的設(shè)計(jì)： 255.塑料模具的裝配 285.1塑料模零件組裝： 285.2裝配調(diào)試的工藝要求及注意問題： 29設(shè)計(jì)總結(jié) 29致謝 31參考文獻(xiàn) 311緒論1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備整套圖紙加完整說明書：扣扣849427068。。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

鑒于振興我國模具工業(yè)的重要性，在1989年3月國務(wù)院頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，把模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。

1997年以來，國家又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，從1997年到2002年，對全國部分重點(diǎn)專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。

1999年7月國家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)》，把電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等等，都列進(jìn)去了。

1999年8月20日黨中央和國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展高科技實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設(shè)計(jì)與制造、網(wǎng)絡(luò)及通訊、計(jì)算機(jī)及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面，在生物技術(shù)及新醫(yī)藥、新技術(shù)、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有競爭優(yōu)勢的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。要加強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級。注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，大幅度提高國產(chǎn)技術(shù)裝備的水平。

所有這些，都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。

從以下四個方面，可以看出模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位與作用。

第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。例如：屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模；計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.1～0.3μ的空空導(dǎo)彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。

第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。在1998年以前，許多人把機(jī)械工業(yè)當(dāng)作一般的加工工業(yè)。1998年11月召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備，在裝備工業(yè)中自然有其重要地位。因?yàn)閲窠?jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。第四，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年，我國每年要進(jìn)口近10億美元的模具。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具;生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當(dāng)中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。1.2中國塑料工業(yè)的發(fā)展塑料整套圖紙加完整說明書：扣扣849427068。模具產(chǎn)業(yè)近年來在我國發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進(jìn)入國內(nèi)市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件、實(shí)施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。

發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件對縮短模具設(shè)計(jì)制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的意義，如果能夠?qū)崿F(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)，將能極大地促進(jìn)我國模具工業(yè)的發(fā)展。

國外發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為70％～80％，而我國只有30％左右。

如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會縮短模具設(shè)計(jì)制造周期25％～40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時浪費(fèi)。應(yīng)用模具CAD／CAM技術(shù)設(shè)計(jì)模具已較為普遍，推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享，這會大大減少模具設(shè)計(jì)的工作量和工作時間，對于發(fā)展CAD／CAM技術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。

以往的模具即使只損壞了一個部件，也將無法使用。由于不是標(biāo)準(zhǔn)件，市場上很難有相應(yīng)產(chǎn)品，要到生產(chǎn)廠家去更換部件，費(fèi)時費(fèi)力。而如果采用標(biāo)準(zhǔn)件，則可以很方便的維修、更換，這將大大提高模具的使用壽命。

現(xiàn)在，國內(nèi)企業(yè)已認(rèn)識到了模具標(biāo)準(zhǔn)化的重要性，目前有一定生產(chǎn)規(guī)模的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)有100余家，主要產(chǎn)品有塑料模架、側(cè)沖裝置、推桿推管等，其中塑料模架已可生產(chǎn)較大型產(chǎn)品，為發(fā)展大型精密模具打下了基矗雖然國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)有了長足的發(fā)展，但與國外相比差距仍然很大。

實(shí)施模具的專業(yè)化生產(chǎn)是加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。我國不少地區(qū)相繼建立了地區(qū)性的模具城，對發(fā)展模具工業(yè)起到了積極作用。如浙江寧波的余姚模具城是國內(nèi)第一家模具城，現(xiàn)已有模具企業(yè)數(shù)百家，并已推動了余姚當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)模具工業(yè)發(fā)展。

成功地實(shí)施了模具專業(yè)化生產(chǎn)的深圳，模具加工企業(yè)已有近千家。

其模具企業(yè)建立質(zhì)量保障體系的意識很強(qiáng)，申請ISO9000認(rèn)證的熱情高漲，都認(rèn)識到專業(yè)化生產(chǎn)是進(jìn)入國際市場的通行證。外商獨(dú)資的模具企業(yè)在深圳占絕對優(yōu)勢，專業(yè)技術(shù)水平全國領(lǐng)先、新技術(shù)應(yīng)用廣、模具品種齊全、質(zhì)量較高、制模周期短。除汽車用的大型覆蓋件模具以外的各類模具，這些企業(yè)均能制作，如高速銑加工、氣輔注塑、逆向工程、熱流道技術(shù)、快速原型技術(shù)等。

深圳的模具企業(yè)不僅在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化，在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面，也有越來越多的采用以設(shè)計(jì)為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式，降低了對模具工人技術(shù)全面性的要求，強(qiáng)調(diào)專業(yè)化。盡管如此，深圳生產(chǎn)的模具還只能說屬于中上等層次，一些關(guān)鍵模具如復(fù)印機(jī)主框架模具、照相機(jī)和攝像機(jī)用等高精尖模具尚需要進(jìn)口。

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化推動了我國塑料模具加工工業(yè)的發(fā)展，并將繼續(xù)為我國塑料模具生產(chǎn)企業(yè)提高技術(shù)水平、增強(qiáng)競爭實(shí)力、加快融入國際大市場的步伐提供必要的技術(shù)保障。

2方案論證對于一個塑件的模具設(shè)計(jì)的第一步驟就是型腔數(shù)目的確定。單型腔模具的優(yōu)點(diǎn)是：塑件精度高；工藝參數(shù)易于控制；模具結(jié)構(gòu)簡單；模具制造成本低，周期短。缺點(diǎn)是：塑件成型的生產(chǎn)率低、成本高。單型腔模具適用于塑件較大，精度要求較高或者小批量及試生產(chǎn)。多型腔模具的優(yōu)點(diǎn)是：塑件成型的生產(chǎn)率高，成本低。缺點(diǎn)是：塑件精度低；工藝參數(shù)難以控制。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜；模具制造成本高，周期長。多型腔模具適用于大批量、長期生產(chǎn)的小塑件。確定型腔數(shù)目的方法：1）根據(jù)經(jīng)濟(jì)性：n=[NYt/(60C1)]1/2式中n--每副模具中型腔的數(shù)目N--計(jì)劃生產(chǎn)塑件的總量Y--單位小時模具加工的費(fèi)用t--成型周期（min）C1--每個型腔的模具加工費(fèi)用（元）2）根據(jù)鎖模力：n=[(Q/p)-A2]/A1式中Q--注射機(jī)鎖模力）（KN）p--型腔內(nèi)熔體的平均壓力（Mpa）A2--澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積A1--每一個塑件在分型面上的投影面積3）根據(jù)塑件的精度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在模具中每增加一個型腔，塑件的尺寸精度就要降低4%，由于制品尺寸精度要求不高，且尺寸屬于中型，產(chǎn)量為中批量，所以選擇采用一模一腔。4）根據(jù)注射量：n=（0.8G-m2）/m1式中G--注射機(jī)的最大注射量（g）m1--單個塑件的重量（g）m2--澆注系統(tǒng)的重量（g）根據(jù)產(chǎn)品需要，該塑件為一模一腔。3產(chǎn)品工藝性分析3.1產(chǎn)品材料分析整套圖紙加完整說明書：扣扣849427068。PVC（聚氯乙烯）化學(xué)和物理特性剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。3.1.1成型特點(diǎn)PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。注塑模工藝條件干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185~205C模具溫度：20~50C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)快地的注射速度。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。－脫模力（N）t-塑件平均壁厚（mm）E-塑料彈性模量()S-塑料平均成形收縮率（）L-包容凸模的長度（cm）-塑料與鋼的摩擦系數(shù)m-塑料的泊松比r-圓柱形半徑（cm）代入式中：4.2.5脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推桿的設(shè)計(jì)估計(jì)推桿長度整套圖紙加完整說明書：扣扣849427068。：底板厚度＋型腔高度＋空余值取424mm圓形推桿直徑d式中：d-圓形推桿直徑（mm）-推桿長度系數(shù)，取0.7l-推桿長度（cm）n-推桿數(shù)量E－推桿材料的彈性模量()合金鋼E＝210Gpa＝Q－總脫模力（N）取d=16mm推桿的應(yīng)力校核式中：－推桿應(yīng)力-推桿鋼材的屈服極限強(qiáng)度（合金鋼＝42000）滿足條件。推桿選A型推桿，推桿圖復(fù)位桿設(shè)計(jì)：復(fù)位桿與頂桿安裝在同一固定板上，工作端面低于動模表面，選用沉頭內(nèi)六角螺釘。數(shù)量為2，采用45鋼，頂部淬火處理，硬度為HRC43～48，表面粗糙度為左右。頂出導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì):采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，因?qū)е黄饘?dǎo)向作用，不考慮受壓力的作用，所以只需保證能導(dǎo)向就行了。選取帶頭導(dǎo)柱。（3根）采用T8A，滲碳0.5～0.8，淬火HRC50～55。推板尺寸設(shè)計(jì)：式中：H－推板厚度（cm）L-推桿間距（cm），初選L＝10.6cm.Q-總脫模力（N）E-鋼材的彈性模量（），一般中碳鋼E＝B－推板寬度（cm）(參照《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》，初選B＝25cm)Y-推板允許最大變形量（cm）,一般為塑件在脫模方向的尺寸公差的1/5～1/10，得Y＝0.003。代入，得取H＝4cm所以，推板的尺寸為，推桿固定板的厚度是25mm。4.2.6側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)式中：Q－抽拔力（N）A－型芯被塑件包緊的斷面形狀周長（mm）h-型芯成形深度（mm）q-由于塑件收縮形成的單位正壓力，一般取8～12Mpa－摩擦系數(shù)，取0.1～0.2 －脫模斜度（）（由《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》查的為,初取）代入，得B．短斜導(dǎo)柱抽芯距：長斜導(dǎo)柱S＝218＋3＝221mm;短斜導(dǎo)柱S＝65＋3＝68。斜導(dǎo)柱尺寸計(jì)算：由于抽芯方向與模具安裝平面平行式中：S－抽芯距（mm）－斜導(dǎo)柱工作部分長度（mm） -斜導(dǎo)柱安裝角度，一般取，不大于，初取H－抽芯距為S時所需開模行程（mm）代入，得：斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算:長斜導(dǎo)柱所受正壓力N：直徑d:取d=40mm式中：Q－抽拔力－許用抗彎強(qiáng)度（由于斜導(dǎo)柱選用材料為T8A，所以＝137Mpa）長度計(jì)算：取L＝720mm長斜導(dǎo)柱圖B．短斜導(dǎo)柱：所受正壓力N：直徑d:取d=20mm長度計(jì)算：取L＝263mm4.2.7其它零部件的設(shè)計(jì)：支架：參照《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》選用規(guī)格為的模架組合，材料選用45鋼。澆注系統(tǒng)：A．澆口：選用直接澆口，開在定模上。由于澆口尺寸大，熔體壓力損失小，流體阻力小，進(jìn)料快，容易成型，適用于任何塑料，常用于成型單腔模，大而深的殼體制品。材料選用T8A，熱處理硬度為HRC50～55。澆注口圖，取d＝10.06mm，取，取其中：－噴嘴直徑。－噴嘴球半徑。定位圈：選用Ⅰ型定位圈，材料45鋼，熱處理43～48HRC。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：（參考《塑料模具技術(shù)手冊》）求塑件每小時在模內(nèi)釋放出的熱量Q：A．由《塑料模具技術(shù)手冊》表3-41查的UPVC成形時放出的熱焓量。式中：G－單位時間內(nèi)注入模具的塑料質(zhì)量(Kg/h)B．求冷卻水的體積流量V：式中：C－冷卻水的比熱容（。 －冷卻水的密度（）。－冷卻水的出口溫度。－冷卻水的入口溫度。C.求冷卻水直徑，根據(jù)體積流量，由《塑料模具技術(shù)手冊》表3-14查找，選d＝10mm。D.求冷卻水孔的流速:E.求冷卻水孔壁與冷卻水間的傳熱系數(shù)，由表3-38查得時水的，得：F．求冷卻水孔總傳熱面積A：式中：－模具溫度。－冷卻水的平均溫度。G．求冷卻水孔總長度L：H.求模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù)n:式中：-模具密度。I．冷卻水流動狀態(tài)校核：當(dāng)平均溫度為23.5時，由《塑料模具技術(shù)手冊》圖3-319查得，水的運(yùn)動粘度故冷卻水屬于穩(wěn)定湍流狀態(tài)，冷卻效果良好。J．冷卻水進(jìn)出口溫差校核：與原設(shè)定值一致。5.塑料模具的裝配塑料模具裝配時常用的裝配基準(zhǔn)大致分為兩種，以塑料模中的主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等為裝配基準(zhǔn)件，模具的其它零件都依靠裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行順序裝配；有導(dǎo)柱，導(dǎo)套的模具，以模板側(cè)面為基準(zhǔn)進(jìn)行修配和裝配。5.1塑料模零件組裝：型芯壓入前,通常在固定板的孔口加工出工藝倒角或引入錐度，有利于型芯壓入組裝和保證型芯垂直度。將型芯尖角部位修成R0.3圓弧，或?qū)⒐潭ò蹇捉遣坑娩彈l修出槽，型芯壓入過程中要多次檢查型芯的垂直度和方位。然后按劃線加工定模固定板型孔，將預(yù)加工的型芯精修成型，將動定模固定板疊合在一起，使分型面緊密貼合，然后夾緊。下一步是將型芯壓入固定并配合緊密，裝配后，型芯外露部分要符合圖紙要求，分別將導(dǎo)套，導(dǎo)柱壓入定模，固定模并檢查導(dǎo)套，導(dǎo)柱的松緊程度，將定模上平面磨平，然后將動模固定板下平面磨平。再將滑塊型芯裝入導(dǎo)滑槽，并推至端面與定模定位面相接觸，將滑塊上固定螺釘，使滑塊與滑塊面均勻接觸，同時分型面間留有0.2mm的間隙，此間隙可用塞尺檢查。用壓力機(jī)將澆口套壓入定模板，將定模板，復(fù)鉆螺孔后，擰入螺釘和敲入銷釘緊固，將動模板，支架復(fù)鉆后擰入螺釘緊固。各部分裝配完成后，檢查制品，驗(yàn)證模具質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題可以調(diào)整。導(dǎo)柱導(dǎo)套孔在整個模具裝配過程中的順序基本上有兩種：若選定型芯和型腔為裝配基準(zhǔn)時，則導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工順序應(yīng)安排在完成型芯，型腔的組裝。合模后進(jìn)行，若塑件結(jié)構(gòu)形狀使型芯，型腔在合模后很難找正相對位置，或者模具設(shè)有斜滑塊機(jī)構(gòu)時，則要先加工裝配導(dǎo)柱導(dǎo)套，作為模具裝配基準(zhǔn)。未淬硬模板上導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的加工，可在坐標(biāo)鏜床上分別加工或?qū)?，定模板疊合在一起用工藝銷釘定位后在車床，立銑和鏜床上加工5.2裝配調(diào)試的工藝要求及注意問題：1.試模前，應(yīng)對零件的裝配過程再次檢查一遍，以防安裝模具過程中造成傷人，同時必須對設(shè)備的油路，水路進(jìn)行檢查，并按規(guī)定作好開機(jī)前的準(zhǔn)備。2.開模試模時，原則上選擇在低壓，低溫和較長的時間條件下成型，然后按壓力，時間，溫度這樣的先后順序變動。3.注射成型時，可選用高速和低速兩種工藝，一般在制件壁厚面大時采用高速注射成型。4.對粘度高和熱穩(wěn)定差的塑件，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料和預(yù)塑，而粘度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。5.試模后，將模具清理干凈，涂上防繡油，然后分別入庫和返修。設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過了一年對模具專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，自覺收獲頗多，領(lǐng)會了模具設(shè)計(jì)的要領(lǐng)，但經(jīng)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，方覺自身知識欠缺太多，思維局限于書本，許多實(shí)際生產(chǎn)方面的知識極其欠缺。就該制品整體結(jié)構(gòu)而言并不是很復(fù)雜，塑件本身精度要求不高，但由于制件內(nèi)有45度的斜抽芯，需要設(shè)置斜型芯。其中三個型芯都的利用斜導(dǎo)柱和楔塊的配合來實(shí)現(xiàn)型芯的運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)型芯的靈活運(yùn)動。在整個設(shè)計(jì)過程中，多方面查找數(shù)據(jù)、圖紙，不厭其煩地進(jìn)行多種設(shè)計(jì)方案的比較選擇，同時求教于老師和同學(xué)，忙碌了一個月多余，終于有了一定的成果。畢業(yè)設(shè)計(jì)是綜合運(yùn)用所學(xué)知識進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)踐的環(huán)節(jié)，對我們在生產(chǎn)實(shí)際中進(jìn)行調(diào)查研究的能力、觀察問題、分析問題能力的培養(yǎng)至關(guān)重要。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，我們運(yùn)用所學(xué)知識的能力、解決問題的能力、創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力都得到了很好的鍛煉和加強(qiáng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)到了不少新知識和研究方法，完善了知識結(jié)構(gòu)，它使我在大學(xué)里所學(xué)的全部基礎(chǔ)理論知識、專業(yè)技術(shù)知識得到了融會貫通。使我增強(qiáng)了解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力，讓我深刻認(rèn)識到了理論與時間相結(jié)合的重要性。三個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我有以下幾點(diǎn)體會：首先，理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。以前在學(xué)習(xí)理論課、基礎(chǔ)課的時候，自己不十分注意理論聯(lián)系實(shí)際。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)我認(rèn)識到只有把所學(xué)知識運(yùn)用到實(shí)踐中去才能發(fā)揮知識的最大魅力。畢業(yè)設(shè)計(jì)運(yùn)用到了以前所學(xué)的所有基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)技術(shù)知識，現(xiàn)在都需要重新復(fù)習(xí)一遍。因此畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對以前所學(xué)知識的總結(jié)。其次，團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。我們組每個人的設(shè)計(jì)任務(wù)是不相同的，但是所運(yùn)用到的知識還是有共同之處的。我們在一起的時候經(jīng)常交流自己設(shè)計(jì)部分的進(jìn)展情況，互相提供有用的資料。在相互幫助中，我們也解決了許多難題，可以說每個人的設(shè)計(jì)部分都和其他人的幫助使分不開的。小組成員集體討論對我?guī)椭卮螅屛疑钌罡械綀F(tuán)隊(duì)的力量，培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)、協(xié)作精神，它將對我以后的學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。再次，獨(dú)立思考問題、解決問題的能力。小組集體討論固然重要，但個人的獨(dú)立思考問題、解決問題的能力也必不可少。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，我經(jīng)常去圖書館、上網(wǎng)，查對自己有用的資料。有時候?yàn)榱讼氤鼋鉀Q一個設(shè)計(jì)要點(diǎn)的方法，整天心思都在那上面。畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我從傳統(tǒng)的被動性學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃有詫W(xué)習(xí)；從閉門讀書、死記硬背模式學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯啃浴⒑献餍詫W(xué)習(xí)；使工作、學(xué)習(xí)、生活步入系統(tǒng)化流程等，我認(rèn)為這種改變是質(zhì)的飛躍。經(jīng)過兩個多月的磨練和奮斗，感覺自己進(jìn)步很大，發(fā)現(xiàn)了自己的能力和未被挖掘的潛力。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅使我完善和復(fù)習(xí)了以前所學(xué)知識，同時從老師和同組同學(xué)那里學(xué)到了在課本上學(xué)不到的知識。它們將對我以后的工作、學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響?？傊痪湓?，畢業(yè)設(shè)計(jì)使我受益匪淺！其中不乏出現(xiàn)問題,，如，如何實(shí)現(xiàn)型芯的先出后進(jìn)，也就是如何運(yùn)用斜導(dǎo)柱控制？還有由于缺乏經(jīng)驗(yàn)不乏有一些模板厚度出現(xiàn)較大誤差，等等致謝經(jīng)過這兩個多月時間的緊張忙碌和工作，本次畢