焊接與熱切割特種作業(yè)安全培訓(xùn)氣焊與氣割安全技術(shù)陳雪松焊接與熱切割特種作業(yè)安全培訓(xùn)氣焊與氣割安全技術(shù)陳雪松基本概念1、氣焊

是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。

2、氣割

是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實(shí)現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。3、閃燃

指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是一種瞬間現(xiàn)象。閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一?；靖拍?、氣焊基本概念4、著火

指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，達(dá)到某一溫度時(shí)，開始產(chǎn)生有火焰的燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。燃點(diǎn)是可燃物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度。一切可燃液體的燃點(diǎn)都高于其閃點(diǎn)。5、自燃

指可燃物質(zhì)在沒有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒。基本概念4、著火基本概念著火源主要有下列幾種①明火，如火柴和打火機(jī)的火焰、油燈火、爐火、噴燈火、煙頭火以及焊接、氣割時(shí)的動(dòng)火等(包括灼熱鐵屑和高溫金屬)。

②電氣火,電火花(電路開啟、切斷、保險(xiǎn)絲熔斷等)，電器線路超負(fù)荷、短路，接觸不良；電爐絲、電熱器、電燈泡；紅外線燈、電熨斗等。

③摩擦、沖擊產(chǎn)生的火花。

④靜電荷產(chǎn)和珠火花。電介質(zhì)相互磨擦、剝離或金屬摩擦生成的。如液體、氣體，沿導(dǎo)管流動(dòng)；氣體高速噴出產(chǎn)生靜電。

⑤雷電產(chǎn)生的火花，分直接雷擊和感應(yīng)雷電。

⑥化學(xué)反應(yīng)熱，包括本身自燃、遇火燃燒與其他抵觸性物質(zhì)接觸起火。

基本概念著火源主要有下列幾種基本概念5、爆炸：

物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。通常分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。物理性爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的，如蒸汽鍋爐爆炸；化學(xué)性爆炸是由物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。6、爆炸極限：

遇火源能發(fā)生爆炸的可燃?xì)怏w（包括蒸汽、粉塵）濃度范圍，叫做爆炸濃度極限（分為爆炸濃度上限和下限）。在低于下限和高于上限的濃度時(shí)，是不會(huì)發(fā)生著火爆炸的。爆炸極限一般用可燃?xì)怏w或蒸氣在空氣或氧氣混合物中的體積百分?jǐn)?shù)來表示，有時(shí)也用單位體積氣體中的可燃物的含量來表示（g/m3）。

爆炸的必須同時(shí)具備以下三點(diǎn)：①可燃易爆物；②可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限；③爆炸性混合物在火源的作用下?；靖拍?、爆炸：基本概念可燃液體和氣體的爆炸極限可燃?xì)怏w、液體名稱

爆炸濃度極限（%）爆炸溫度極限（℃）下限上限下限上限酒精3.5181140甲苯1.27131松節(jié)油0.8623253車用汽油0.795.16-39-8燈用煤油1.47.54086乙醚1.8536.5-4513苯1.59.5-1412氫475乙炔2.281思考題：為什么可燃液體存在爆炸溫度極限？為什么溫度超過爆炸溫度極限上限不會(huì)爆炸？

基本概念可燃液體和氣體的爆炸極限可燃?xì)怏w、液體名稱爆6基本概念思考題：為什么可然液體存在爆炸溫度極限？為什么溫度超過爆炸極限上限不會(huì)爆炸？可燃性蒸汽的爆炸極限值是由可燃液體表面產(chǎn)生的蒸汽濃度決定的。爆炸溫度極限是可燃液體蒸發(fā)至濃度到爆炸極限時(shí)的響應(yīng)溫度，也分為上限和下限。爆炸下限濃度對(duì)應(yīng)的閃點(diǎn)溫度又可稱為爆炸下限溫度；爆炸上限濃度對(duì)應(yīng)的液體溫度又可稱為爆炸上限溫度；液體溫度處于爆炸溫度極限范圍內(nèi)時(shí)，液體上方的蒸汽濃度即處于爆炸濃度范圍內(nèi)，因此與空氣的混合氣體遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度超過爆炸極限上限時(shí)，其爆炸濃度也超過了上限，故此不會(huì)發(fā)生爆炸?；靖拍钏伎碱}：為什么可然液體存在爆炸溫度極限？為什么基本概念例如設(shè)液體的溫度和室溫相等，室溫為0℃～28℃：①苯的爆炸極限溫度－14℃～＋19℃顯然苯在0～19℃范圍內(nèi)是能爆炸的。②酒精的爆炸極限溫度＋11℃～＋40℃顯然酒精在11～28℃范圍內(nèi)是能爆炸的。基本概念例如設(shè)液體的溫度和室溫相等，室溫為0℃～28℃基本概念③煤油的爆炸極限溫度＋40℃～＋86℃煤油在室溫范圍內(nèi)，其蒸汽濃度沒有達(dá)到爆炸下限，煤油是不會(huì)爆炸的。④汽油的爆炸溫度極限－38℃～－8℃汽油在室溫范圍內(nèi)，其飽和蒸汽濃度已經(jīng)超過爆炸上限，它與空氣的混合氣體遇火源不會(huì)發(fā)生爆炸。但實(shí)際的存儲(chǔ)條件，由于庫房的通風(fēng)，汽油蒸汽往往達(dá)不到飽和狀態(tài)而處于爆炸濃度范圍內(nèi)，其蒸汽與空氣混合遇火源是會(huì)發(fā)生爆炸的?；靖拍睥勖河偷谋O限溫度＋40℃～＋86℃基本概念總結(jié)：①凡爆炸溫度極限（T下～T上）部分或全部在室溫范圍內(nèi)的可燃液體，其蒸汽在與空氣混合物遇火源均能發(fā)生爆炸；②凡爆炸溫度下限（T下）大于最高室溫的可燃液體，其蒸汽與空氣混合物遇火源均不發(fā)生爆炸；③凡爆炸溫度上限（T上）小于最低室溫的可燃液體，其飽和蒸汽與空氣的混合物遇火源不會(huì)發(fā)生爆炸，其非飽和蒸汽與空氣混合物遇火源均能發(fā)生爆炸。基本概念總結(jié)：案例氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?/p>

1995年夏天，某電廠一名參加工作不久、經(jīng)考核剛?cè)〉秒娏Β箢愖C的焊工，參加機(jī)組大修時(shí)在冷灰斗內(nèi)同時(shí)放置了電焊工具(電焊線)和火焰切割工具(氧氣乙炔膠管)，當(dāng)時(shí)天氣炎熱，中途休息時(shí)該焊工在冷灰斗內(nèi)打開割槍的高壓氧閥門，用高速流出的氧氣來降溫，之后關(guān)掉割槍閥門，爬出冷灰斗休息。當(dāng)再次進(jìn)入冷灰斗內(nèi)開始電焊工作時(shí)，電焊鉗上的電焊條剛一接觸起弧，就發(fā)生了爆炸著火，造成焊工背部全燒傷。

燒傷事故的直接原因是，

在容器狹小的空間內(nèi)，由于直接打開割槍的氧氣高壓閥門釋放了氧氣，使氧氣和空氣的混合比例達(dá)到了爆炸極限，電焊接觸起弧產(chǎn)生的明火直接引爆了混合氣體。

案例氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?/p>

1995年案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸⑴事故經(jīng)過某地某部隊(duì)用汽車?yán)瓉硪粋€(gè)盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對(duì)甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸⑵主要原因分析①清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。②油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。⑶主要預(yù)防措施①焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。②補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開，傷人。

案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸氣焊與氣割安全特點(diǎn)1、火災(zāi)、爆炸和灼燙

氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶都屬于壓力容器。在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，還會(huì)遇到其他許多易燃易爆氣體及各種壓力容器，同時(shí)又使用明火，如果設(shè)備和安全裝置有故障或者操作人員違反安全操作規(guī)程等，都有可能造成爆炸和火災(zāi)事故。

在氣焊與氣割的火焰作用下，氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，容易造成灼燙事故。較大的熔珠和鐵渣能引著易燃易爆物品，造成火災(zāi)和爆炸。因此防火防爆是氣焊、氣割的主要任務(wù)。氣焊與氣割安全特點(diǎn)1、火災(zāi)、爆炸和灼燙氣焊與氣割安全特點(diǎn)2、金屬煙塵和有毒氣體

氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上，被焊金屬在高溫作用下蒸發(fā)、冷凝成為金屬煙塵。在焊接鋁、鎂、銅等有色金屬及其他合金時(shí)，除了這些有毒金屬蒸氣外，焊粉還散發(fā)出燃燒物；黃銅、鉛的焊接過程中都能散發(fā)有毒蒸氣。在補(bǔ)焊操作中，還會(huì)遇到其他毒物和有害氣體。尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作，可能造成焊工中毒事故。氣焊與氣割安全特點(diǎn)2、金屬煙塵和有毒氣體氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

1．乙炔(1)乙炔氣的性質(zhì)：乙炔(C2H2)又稱電石氣。它是一種無色而有特殊臭味（主要是硫化氫及磷化氫）的氣體。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下乙炔的密度為1.17kg／m3，比空氣稍輕。

(2)乙炔既是可燃?xì)怏w，又是易燃易爆氣體，與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃，而與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為3100～3300℃，可適用于氣焊、氣割。

乙炔的自燃點(diǎn)低(305℃)，點(diǎn)火能量小(0.019mJ)，易聚合分解而產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸。當(dāng)壓力增加到0.15MPa以上時(shí)，乙炔遇火就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度超過580℃時(shí)，壓力超過0.15MPa時(shí)，乙炔就會(huì)自行爆炸。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

1．乙炔氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

乙炔與空氣混合的爆炸極限范圍較寬(2.2％～81％)，爆炸危險(xiǎn)性較大；特別是與氧氣混合的爆炸極限更寬(2.8％～93％)，爆炸危險(xiǎn)性更大。所以在氣焊、氣割作業(yè)中必須注意通風(fēng)。(3)乙炔的分解爆炸與存放的容器形狀和大小有關(guān)。容器的直徑越小，則乙炔就越不容易爆炸。

(4)乙炔與銅或銀等金屬長期接觸后生成乙炔銅(Cu2C2)或乙炔銀(Ag2C2)等易爆物質(zhì)。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量在70％以上的銅合金制造。

(5)乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。因此，乙炔燃燒失火時(shí)，絕對(duì)禁止使用四氯化碳滅火器。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

乙炔與空氣混合的爆炸極限范圍較寬(氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

2．液化石油氣

液化石油氣(簡稱石油氣)是石油練制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)，還有一定數(shù)量的丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)等碳?xì)浠衔铩?/p>

(1)石油氣的特點(diǎn)

①工業(yè)上使用的石油氣是一種略帶臭味的無色氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，石油氣的密度為1.8～2.5kg／m3，比空氣重。在常溫常壓下以氣態(tài)的形式存在，如果加壓到0.8～1.5MPa時(shí)，就由氣態(tài)變成液態(tài)，便于裝瓶貯存和運(yùn)輸。

②石油氣也能與空氣或氧氣混合成具有爆炸性的氣體。石油氣和氧混合氣有較寬的爆炸極限(3.2％～64％)，但比乙炔要安全得多，使用中很少發(fā)生回火現(xiàn)象。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

2．液化石油氣氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

③石油氣代替乙炔時(shí)，氧氣的消耗量比乙炔燃燒時(shí)增多，并且割炬和割嘴的結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改制。

④石油氣的火焰溫度為2000～2850℃，比乙炔火焰的溫度低。因此氣割時(shí)預(yù)熱時(shí)間應(yīng)稍長些，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，容易保證切割質(zhì)量。石油氣和乙炔相比，具有成本低、操作安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。我國目前也在積極努力開發(fā)利用石油氣，并作為節(jié)能項(xiàng)目正在重點(diǎn)推廣。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

③石油氣代替乙炔時(shí)，氧氣的氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

3．氧氣(1)氧氣的性質(zhì)：在常溫狀態(tài)下，氧氣(O2)是一種無色、無味、無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。(2)氧氣本身不能燃燒，但能助燃。氧具有很強(qiáng)的化學(xué)活潑性，能同許多元素化合，增高氧的壓力和溫度，使化學(xué)反應(yīng)速度顯著加快，壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)，能發(fā)生自燃，引起失火或爆炸。氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w及可燃蒸氣混合形成爆炸性混合物，這類混合物具有較寬的爆炸極限范圍。因此，使用氧氣時(shí)，尤其使用壓縮狀態(tài)的氧，必須經(jīng)常檢查所用工具，不得沾染油脂。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

3．氧氣案例焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

2．主要原因分析

(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。

3．主要預(yù)防措施

(1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。案例焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過

案例錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸⑴事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。⑵主要原因分析①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。②焊補(bǔ)前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補(bǔ)焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。⑶主要預(yù)防措施①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。②補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。案例錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

4．氫氣

氫氣(H2)是一種無色無味的氣體，比重0.07，比空氣輕14.38倍，是最輕的氣體。擴(kuò)散速度大，極易泄漏，點(diǎn)火能量低，是一種極危險(xiǎn)的易燃易爆的氣體。

氫氣在空氣中自燃點(diǎn)為560℃，在氧氣中的自燃點(diǎn)為450℃。氫氣與空氣混合氣的爆炸極限為4％～80％，氫氣與氧氣混合的爆炸極限為4.65％-93.9％。氫氣與氯氣混合(1：1)，見光即行爆炸。所以氫氣是很不安全的氣體，使用時(shí)必須采取妥善的防爆措施。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

4．氫氣設(shè)備及工具1.氣焊割炬裝置組成氧氣瓶－－儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。設(shè)備及工具氧氣瓶－－儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。焊接與熱切安全培訓(xùn)輔助器具有：通針、橡皮管、點(diǎn)火器、鋼絲刷、手錘、銼刀等。

防護(hù)用具有：氣焊眼鏡、工作服、手套、工作鞋、護(hù)腳布等。焊接與熱切安全培訓(xùn)氣焊與氣割設(shè)備的安全使用

氣焊與氣割所用的乙炔等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶等均屬壓力容器，同時(shí)又使用明火；如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障，或者操作人員違反安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)等，都有可能引起爆炸和火災(zāi)。

①壓縮氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于氣體狀態(tài)的；②液化氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于液化狀態(tài)的；③溶解氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于加壓溶解狀態(tài)的。

氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣焊與氣割所用的乙炔氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶外觀顏色標(biāo)注字體存儲(chǔ)狀態(tài)氧氣瓶天藍(lán)色黑字—氧氣壓縮氮?dú)馄亢谏S字—氮?dú)鈮嚎s氬氣瓶灰色綠字—?dú)鍤鈮嚎s氫氣瓶綠色紅字—?dú)錃鈮嚎s氨氣瓶黃色黑字—液氨液化二氧化碳?xì)馄裤y灰色黑字—二氧化碳液化乙炔氣瓶白色紅字—乙炔、不可近火溶解丙烷氣瓶土紅白字—液化丙烷、不可近火液化氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶外觀顏色標(biāo)注字體存儲(chǔ)狀態(tài)氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(1)氧氣瓶的構(gòu)造

氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40L，瓶內(nèi)氧氣壓力為l5MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對(duì)氧氣瓶的各個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外，還需對(duì)瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的l.5倍。此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(1)氧氣瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)乙炔瓶的構(gòu)造

乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)乙炔瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造

液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器。按用量及使用方法不同，氣瓶貯存量分別為10kg、15kg、36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為It、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用l6Mn、A3鋼或20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因:①氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造工藝不符合安全要求。例如材料沖擊值低，瓶體嚴(yán)重腐蝕，瓶壁薄厚不均勻，有夾層等。②由于保管和使用不善，受日光暴曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過高，壓力劇增，直至超過瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸；③在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)等，發(fā)生劇烈碰撞沖擊；氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因:氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因：④放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花；⑤氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)劇烈氧化；⑥可燃?xì)馄浚ㄒ胰?、氫氣等）發(fā)生漏氣；⑦乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣瓶處于高壓狀態(tài)；⑧乙炔氣瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨同流出；⑨石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因：案例裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸⑴事故經(jīng)過某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個(gè)氣瓶剛落下，第二個(gè)氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個(gè)氣瓶的爆炸，造成一死一傷。⑵主要原因分析兩個(gè)氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動(dòng)，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強(qiáng)度極限，即引起氣瓶爆炸。⑶主要預(yù)防措施①搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈振動(dòng)，要戴好安全帽及防震圈。②裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)。

案例裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸案例氧氣瓶與乙炔瓶混裝未使用防震圈無安全警示未蓋瓶帽地面未鋪設(shè)防震膠墊案例氧氣瓶與乙炔瓶混裝未使用防震圈無未蓋瓶帽地面未鋪設(shè)防震案例案例案例案例氣焊與氣割設(shè)備的安全使用

焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小，同時(shí)重量要輕，安全可靠。1．焊炬(1)焊炬的分類

按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃?xì)怏w種類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數(shù)目分為單焰和多焰；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。

目前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式。在這種焊炬中，乙炔的流動(dòng)主要靠氧氣的射吸作用，所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。②經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)入乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)焊炬的安全使用氣焊與氣割設(shè)備的安全使用③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。④焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸臁２⒂冒迨謱⒑缸鞌Q緊，擰到不漏氣為止。⑥在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。⑧焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪案例氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。

2．主要原因分析

(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

3．主要預(yù)防措施

(1)氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。案例氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過

某建筑隊(duì)氣焊工氣焊與氣割設(shè)備的安全使用2．割炬(1)割炬的分類

按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓豉兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。(2)割炬的安全使用①在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。②在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用2．割炬氣焊與氣割設(shè)備的安全使用3．減壓器減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力，并將氣體從高壓降低到工作需要壓力。減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

②安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。③裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。④減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。

⑤打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

⑥在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)柬后府從與瓶卜取下減壓器．加以妥善保存。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用3．減壓器案例氧氣膠管沖落水暖工眼球擊裂失明⑴事故經(jīng)過某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析①瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識(shí)，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施①非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。②開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。案例氧氣膠管沖落水暖工眼球擊裂失明氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管膠管安全使用要求：1、氣焊、氣割是專用膠管，不準(zhǔn)充入其他氣體或液體，兩根膠管不可互換使用。2、膠管兩端要牢固固定，特別是氧氣管使用壓力很高，要防止高壓氣體打開傷人。3、膠管出現(xiàn)斷裂，要更新或接好，乙炔膠管接頭不準(zhǔn)采用銅質(zhì)。4、膠管長度不應(yīng)低于10米。5、膠管使用中不要接觸油脂，避免與尖銳的金屬物摩擦或受重壓。6、操作中如遇膠管燃燒，要看清是哪根膠管失火，并立即折疊膠管斷其氣路，關(guān)閉氣瓶閥門進(jìn)行修理。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管膠管著火爆炸的主要原因①膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。②由于回火引起爆炸。③由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng)，致使膠管老化、強(qiáng)度降低或漏氣。④制造質(zhì)量不符合安全要求。⑤氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管氣焊與氣割設(shè)備的安全使用5.回火防止器什么叫回火——正常情況下，氣焊、氣割的火焰是在焊炬、割炬燒嘴的出口處，在空氣中進(jìn)行燃燒的，但燃燒的火焰有時(shí)因受到某種因素的影響，發(fā)生逆向燃燒，這種現(xiàn)象叫回火。為防止回火燒到乙炔膠管內(nèi)甚至燒到乙炔瓶發(fā)生爆炸事故，必須設(shè)立一個(gè)阻火的專用設(shè)備——就是回火防止器。發(fā)生回火的原因：簡單的說，是火焰燃燒的速度大于可燃?xì)怏w供應(yīng)的速度產(chǎn)生，這種現(xiàn)象有以下幾種可能：1、焊割炬的前半部，特別是燒嘴過熱，使混合氣體受熱膨脹、壓力增高、阻力加大、妨礙了可燃?xì)怏w的供應(yīng)。2、焊割炬的燒嘴與熔池距離小，出氣孔被飛濺物堵塞，不能保持正常的流量。3、乙炔壓力過低或乙炔膠管內(nèi)有障礙物，膠管折疊被壓等。4、焊割炬失修，結(jié)合某一點(diǎn)不嚴(yán)密，造成氧氣竄入乙炔通道內(nèi)。5、乙炔膠管內(nèi)因某種原因形成混合氣體。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用5.回火防止器氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火與滅火的特征：回火1、回火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲；

2、回火后正?；鹧嫦?，燃燒倒流；

3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星；4、從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲；

5、割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；

6、割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。滅火

1、滅火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲;

2、正常火焰消失；

3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星;

4、沒有火星閃出；

5、有少量乙炔流出，有嗅味；

6、溫度沒有明顯上升。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火與滅火的特征：氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火排除：

1、初學(xué)者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；

2、從回火到爆炸有一定時(shí)間，對(duì)排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；

3、排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預(yù)熱氧閥應(yīng)迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預(yù)熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火排除：案例缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷

2003年秋的某天早上，某電廠4名焊工在一次風(fēng)機(jī)平臺(tái)上加熱其聯(lián)軸器靠背輪準(zhǔn)備回裝。焊工甲和乙各手持一把加熱焊槍，當(dāng)加熱約5～6min時(shí)，焊工甲因加熱槍乙炔氣用完停止加熱和焊工丙一起去換氣，換好后，焊工甲就拿起焊槍對(duì)著焊工乙加熱的火焰點(diǎn)火，但連續(xù)點(diǎn)了2次都沒點(diǎn)著，而且點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)“啪啪”幾聲鳴爆的聲響，于是叫焊工丙去檢查減壓閥閥門頂針是否打開，發(fā)現(xiàn)沒開，焊工丙就用手去開閥門頂針，焊工甲就一邊等開氣一邊點(diǎn)火，就在焊工丙剛打開閥門的瞬間，突然聽到一聲很大的爆炸聲，只見乙炔氣瓶減壓閥接頭處噴出一條30～40cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮膚被噴出的乙炔火焰燒傷，面積約5%，程度為1.5～2級(jí)。案例缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷

2003年案例從這個(gè)案例中我們發(fā)現(xiàn)，事故發(fā)生主要有兩方面的因素：一為硬件，即必要的安全工器具，如此案例中的乙炔回火器；二為軟件，即焊接工序。

如果在乙炔減壓閥前裝上回火器，就可以避免回火引爆乙炔瓶；如果在加熱槍的乙炔管接頭上加裝一個(gè)回火器，就可以阻止回火進(jìn)入乙炔膠管，從而避免事故的發(fā)生。

如果制定了詳細(xì)的工作程序，即先做什么，后做什么，并嚴(yán)格按程序去做，可以減少直至避免事故的發(fā)生。在此案例中，應(yīng)規(guī)定只有在乙炔氣換好后，加熱槍才能點(diǎn)火。這里主要是由于沒有進(jìn)行有效溝通，以致在換氣人開減壓閥時(shí)點(diǎn)火，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

案例從這個(gè)案例中我們發(fā)現(xiàn)，事故發(fā)生主要有兩方面案例針對(duì)此類事故，可采取以下措施：

(1)使用的工器具要確保安全可靠，工作前要對(duì)工器具進(jìn)行檢查，如膠管有無破損、減壓閥是否正常、焊機(jī)有無接地等；

(2)個(gè)人防護(hù)用品(如電焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必須備齊和完好；

(3)工作前需仔細(xì)觀察和詢問周圍的環(huán)境，做好隔離措施，如潮濕的環(huán)境要做好防觸電的措施，周圍的油管或氫氣設(shè)備要做好防火措施，上下交叉作業(yè)要做好隔離等；

(4)工作要有工序，并嚴(yán)格按工序去做，要堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，使工序更趨合理，更符合安全要求；

(5)使用最先進(jìn)的安全器具，并對(duì)工作中存在的安全隱患進(jìn)行分析，提出防范措施。案例針對(duì)此類事故，可采取以下措施：

(1)使用氣焊與氣割的安全操作(1)氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方可獨(dú)立工作。(2)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須實(shí)行動(dòng)火審批制度，由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后。方可作業(yè)。(3)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須避免碰撞、振動(dòng)，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。(4)在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。(6)使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。氣焊與氣割的安全操作(1)氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技案例動(dòng)火場地不符合要求，引燃大火

1．事故經(jīng)過

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

2．主要原因分析

(1)消防員失職，盲目審批。

(2)動(dòng)火部位下方有油污。

(3)現(xiàn)場人員滅火知識(shí)缺乏。

3．主要預(yù)防措施

(1)消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安

全才能下發(fā)動(dòng)火證。

(2)要清除動(dòng)火部位下方的油污。

(3)要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。

案例動(dòng)火場地不符合要求，引燃大火

1．事故經(jīng)過

某船廠焊工氣焊與氣割的安全操作(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m，使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。(8)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。(9)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。(10)氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。(11)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。氣焊與氣割的安全操作(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的氣焊與氣割的安全操作(13)登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注葸防止重物和工具下落傷人。(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03MPa以上。(15)工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可離開。

(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

(17)在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。氣焊與氣割的安全操作(13)登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面案例某機(jī)械廠的汽車隊(duì)有一個(gè)汽油桶因腐蝕發(fā)生穿孔而漏油，隊(duì)長派一位司機(jī)拿著空汽油桶到焊工班焊補(bǔ)，司機(jī)給氣焊工說明油桶已經(jīng)放置很長時(shí)間，里面是空的，油也干了，等等，由于該氣焊工與司機(jī)平時(shí)兩人關(guān)系較好，沒有推辭就答應(yīng)給焊一下，連加油蓋子也未打開。當(dāng)點(diǎn)燃焊炬剛烤焊接部位時(shí)，汽油桶即發(fā)生爆炸，桶體成了一張平板，氣焊工當(dāng)場死亡。問：此案例中氣焊工是否違章操作?如是．請(qǐng)指出違章在哪里?答：此氣焊工屬于違章操作。首先氣焊工沒有置換汽油桶里的汽油；其次氣焊工在焊補(bǔ)時(shí)沒有打開加油蓋子。氣焊工違反了嚴(yán)禁焊補(bǔ)開孔洞的密封容器這一安全措施案例某機(jī)械廠的汽車隊(duì)有一個(gè)汽油桶因腐蝕發(fā)生穿孔而漏油，隊(duì)長氣焊、氣割安全練習(xí)題判斷題1、氣焊、氣割所用的乙炔、液化石油氣、氧氣都屬于易燃易爆氣體。（）

A、正確 B、錯(cuò)誤2、乙炔在有機(jī)液體中的溶解度比在水中大。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤3、氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤4、在氣焊、氣割中氧氣的工作壓力是隨著氧氣瓶內(nèi)壓力下降而降低。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤5、乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，但可以用其它膠管代替。（）

A、正確B、錯(cuò)誤6、進(jìn)入容器內(nèi)采用氣焊時(shí)，為防止乙炔在容器內(nèi)集聚，點(diǎn)火、熄火應(yīng)該在容器外部進(jìn)行。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤氣焊、氣割安全練習(xí)題判斷題選擇題1、氣焊是利用（）轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法。

A、機(jī)械能 B、光能C、物理能D、化學(xué)能2、火焰中氧與乙炔的體積比＞1.2時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰叫（）。

A、碳化焰B、中性焰C、氧化焰

D、氫化焰3、乙炔在聚合時(shí)放出的熱量促使乙炔進(jìn)一步聚合，當(dāng)溫度超過（）時(shí)，未聚合的乙炔就會(huì)發(fā)生爆炸分解。

A、350℃ B、400℃C、450℃ D、500℃4、乙炔與氧氣混合的爆炸極限范圍是（）。

A、2.8～93%B、2.2～90%C、2.8～81%D、2.2～93%5、石油氣燃燒不充分會(huì)產(chǎn)生（），使人中毒。

A、H2OB、CO2C、COD、O3氣焊、氣割安全練習(xí)題選擇題氣焊、氣割安全練習(xí)題6、乙炔瓶氣密性試驗(yàn)壓力為（）。

A、3.0MPaB、4.5MPaC、5.2MPaD、6.5MPa7、在輸氣管道的起端、終端以及建筑物的入口處必須設(shè)（）。

A、閥門B、壓力表

C、泄壓閥D、接地裝置8、氧氣瓶與乙炔瓶在使用過程中應(yīng)保持大于（）米的安全距離。

A、1 B、2C、3D、5氣焊、氣割安全練習(xí)題6、乙炔瓶氣密性試驗(yàn)壓力為（）。氣焊、氣割安全練習(xí)題謝謝大家！謝謝大家！61演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！62焊接與熱切割特種作業(yè)安全培訓(xùn)氣焊與氣割安全技術(shù)陳雪松焊接與熱切割特種作業(yè)安全培訓(xùn)氣焊與氣割安全技術(shù)陳雪松基本概念1、氣焊

是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。

2、氣割

是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實(shí)現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。3、閃燃

指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是一種瞬間現(xiàn)象。閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一?；靖拍?、氣焊基本概念4、著火

指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，達(dá)到某一溫度時(shí)，開始產(chǎn)生有火焰的燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。燃點(diǎn)是可燃物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度。一切可燃液體的燃點(diǎn)都高于其閃點(diǎn)。5、自燃

指可燃物質(zhì)在沒有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒?；靖拍?、著火基本概念著火源主要有下列幾種①明火，如火柴和打火機(jī)的火焰、油燈火、爐火、噴燈火、煙頭火以及焊接、氣割時(shí)的動(dòng)火等(包括灼熱鐵屑和高溫金屬)。

②電氣火,電火花(電路開啟、切斷、保險(xiǎn)絲熔斷等)，電器線路超負(fù)荷、短路，接觸不良；電爐絲、電熱器、電燈泡；紅外線燈、電熨斗等。

③摩擦、沖擊產(chǎn)生的火花。

④靜電荷產(chǎn)和珠火花。電介質(zhì)相互磨擦、剝離或金屬摩擦生成的。如液體、氣體，沿導(dǎo)管流動(dòng)；氣體高速噴出產(chǎn)生靜電。

⑤雷電產(chǎn)生的火花，分直接雷擊和感應(yīng)雷電。

⑥化學(xué)反應(yīng)熱，包括本身自燃、遇火燃燒與其他抵觸性物質(zhì)接觸起火。

基本概念著火源主要有下列幾種基本概念5、爆炸：

物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。通常分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。物理性爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的，如蒸汽鍋爐爆炸；化學(xué)性爆炸是由物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。6、爆炸極限：

遇火源能發(fā)生爆炸的可燃?xì)怏w（包括蒸汽、粉塵）濃度范圍，叫做爆炸濃度極限（分為爆炸濃度上限和下限）。在低于下限和高于上限的濃度時(shí)，是不會(huì)發(fā)生著火爆炸的。爆炸極限一般用可燃?xì)怏w或蒸氣在空氣或氧氣混合物中的體積百分?jǐn)?shù)來表示，有時(shí)也用單位體積氣體中的可燃物的含量來表示（g/m3）。

爆炸的必須同時(shí)具備以下三點(diǎn)：①可燃易爆物；②可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限；③爆炸性混合物在火源的作用下?；靖拍?、爆炸：基本概念可燃液體和氣體的爆炸極限可燃?xì)怏w、液體名稱

爆炸濃度極限（%）爆炸溫度極限（℃）下限上限下限上限酒精3.5181140甲苯1.27131松節(jié)油0.8623253車用汽油0.795.16-39-8燈用煤油1.47.54086乙醚1.8536.5-4513苯1.59.5-1412氫475乙炔2.281思考題：為什么可燃液體存在爆炸溫度極限？為什么溫度超過爆炸溫度極限上限不會(huì)爆炸？

基本概念可燃液體和氣體的爆炸極限可燃?xì)怏w、液體名稱爆68基本概念思考題：為什么可然液體存在爆炸溫度極限？為什么溫度超過爆炸極限上限不會(huì)爆炸？可燃性蒸汽的爆炸極限值是由可燃液體表面產(chǎn)生的蒸汽濃度決定的。爆炸溫度極限是可燃液體蒸發(fā)至濃度到爆炸極限時(shí)的響應(yīng)溫度，也分為上限和下限。爆炸下限濃度對(duì)應(yīng)的閃點(diǎn)溫度又可稱為爆炸下限溫度；爆炸上限濃度對(duì)應(yīng)的液體溫度又可稱為爆炸上限溫度；液體溫度處于爆炸溫度極限范圍內(nèi)時(shí)，液體上方的蒸汽濃度即處于爆炸濃度范圍內(nèi)，因此與空氣的混合氣體遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度超過爆炸極限上限時(shí)，其爆炸濃度也超過了上限，故此不會(huì)發(fā)生爆炸?；靖拍钏伎碱}：為什么可然液體存在爆炸溫度極限？為什么基本概念例如設(shè)液體的溫度和室溫相等，室溫為0℃～28℃：①苯的爆炸極限溫度－14℃～＋19℃顯然苯在0～19℃范圍內(nèi)是能爆炸的。②酒精的爆炸極限溫度＋11℃～＋40℃顯然酒精在11～28℃范圍內(nèi)是能爆炸的。基本概念例如設(shè)液體的溫度和室溫相等，室溫為0℃～28℃基本概念③煤油的爆炸極限溫度＋40℃～＋86℃煤油在室溫范圍內(nèi)，其蒸汽濃度沒有達(dá)到爆炸下限，煤油是不會(huì)爆炸的。④汽油的爆炸溫度極限－38℃～－8℃汽油在室溫范圍內(nèi)，其飽和蒸汽濃度已經(jīng)超過爆炸上限，它與空氣的混合氣體遇火源不會(huì)發(fā)生爆炸。但實(shí)際的存儲(chǔ)條件，由于庫房的通風(fēng)，汽油蒸汽往往達(dá)不到飽和狀態(tài)而處于爆炸濃度范圍內(nèi)，其蒸汽與空氣混合遇火源是會(huì)發(fā)生爆炸的?；靖拍睥勖河偷谋O限溫度＋40℃～＋86℃基本概念總結(jié)：①凡爆炸溫度極限（T下～T上）部分或全部在室溫范圍內(nèi)的可燃液體，其蒸汽在與空氣混合物遇火源均能發(fā)生爆炸；②凡爆炸溫度下限（T下）大于最高室溫的可燃液體，其蒸汽與空氣混合物遇火源均不發(fā)生爆炸；③凡爆炸溫度上限（T上）小于最低室溫的可燃液體，其飽和蒸汽與空氣的混合物遇火源不會(huì)發(fā)生爆炸，其非飽和蒸汽與空氣混合物遇火源均能發(fā)生爆炸?；靖拍羁偨Y(jié)：案例氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?/p>

1995年夏天，某電廠一名參加工作不久、經(jīng)考核剛?cè)〉秒娏Β箢愖C的焊工，參加機(jī)組大修時(shí)在冷灰斗內(nèi)同時(shí)放置了電焊工具(電焊線)和火焰切割工具(氧氣乙炔膠管)，當(dāng)時(shí)天氣炎熱，中途休息時(shí)該焊工在冷灰斗內(nèi)打開割槍的高壓氧閥門，用高速流出的氧氣來降溫，之后關(guān)掉割槍閥門，爬出冷灰斗休息。當(dāng)再次進(jìn)入冷灰斗內(nèi)開始電焊工作時(shí)，電焊鉗上的電焊條剛一接觸起弧，就發(fā)生了爆炸著火，造成焊工背部全燒傷。

燒傷事故的直接原因是，

在容器狹小的空間內(nèi)，由于直接打開割槍的氧氣高壓閥門釋放了氧氣，使氧氣和空氣的混合比例達(dá)到了爆炸極限，電焊接觸起弧產(chǎn)生的明火直接引爆了混合氣體。

案例氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?/p>

1995年案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸⑴事故經(jīng)過某地某部隊(duì)用汽車?yán)瓉硪粋€(gè)盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對(duì)甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍?！奔妆銓⒂屯按蟆⑿】咨w皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸⑵主要原因分析①清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。②油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。⑶主要預(yù)防措施①焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。②補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開，傷人。

案例氣割汽油桶發(fā)豐爆炸氣焊與氣割安全特點(diǎn)1、火災(zāi)、爆炸和灼燙

氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶都屬于壓力容器。在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，還會(huì)遇到其他許多易燃易爆氣體及各種壓力容器，同時(shí)又使用明火，如果設(shè)備和安全裝置有故障或者操作人員違反安全操作規(guī)程等，都有可能造成爆炸和火災(zāi)事故。

在氣焊與氣割的火焰作用下，氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，容易造成灼燙事故。較大的熔珠和鐵渣能引著易燃易爆物品，造成火災(zāi)和爆炸。因此防火防爆是氣焊、氣割的主要任務(wù)。氣焊與氣割安全特點(diǎn)1、火災(zāi)、爆炸和灼燙氣焊與氣割安全特點(diǎn)2、金屬煙塵和有毒氣體

氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上，被焊金屬在高溫作用下蒸發(fā)、冷凝成為金屬煙塵。在焊接鋁、鎂、銅等有色金屬及其他合金時(shí)，除了這些有毒金屬蒸氣外，焊粉還散發(fā)出燃燒物；黃銅、鉛的焊接過程中都能散發(fā)有毒蒸氣。在補(bǔ)焊操作中，還會(huì)遇到其他毒物和有害氣體。尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作，可能造成焊工中毒事故。氣焊與氣割安全特點(diǎn)2、金屬煙塵和有毒氣體氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

1．乙炔(1)乙炔氣的性質(zhì)：乙炔(C2H2)又稱電石氣。它是一種無色而有特殊臭味（主要是硫化氫及磷化氫）的氣體。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下乙炔的密度為1.17kg／m3，比空氣稍輕。

(2)乙炔既是可燃?xì)怏w，又是易燃易爆氣體，與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃，而與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為3100～3300℃，可適用于氣焊、氣割。

乙炔的自燃點(diǎn)低(305℃)，點(diǎn)火能量小(0.019mJ)，易聚合分解而產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸。當(dāng)壓力增加到0.15MPa以上時(shí)，乙炔遇火就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度超過580℃時(shí)，壓力超過0.15MPa時(shí)，乙炔就會(huì)自行爆炸。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

1．乙炔氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

乙炔與空氣混合的爆炸極限范圍較寬(2.2％～81％)，爆炸危險(xiǎn)性較大；特別是與氧氣混合的爆炸極限更寬(2.8％～93％)，爆炸危險(xiǎn)性更大。所以在氣焊、氣割作業(yè)中必須注意通風(fēng)。(3)乙炔的分解爆炸與存放的容器形狀和大小有關(guān)。容器的直徑越小，則乙炔就越不容易爆炸。

(4)乙炔與銅或銀等金屬長期接觸后生成乙炔銅(Cu2C2)或乙炔銀(Ag2C2)等易爆物質(zhì)。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量在70％以上的銅合金制造。

(5)乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。因此，乙炔燃燒失火時(shí)，絕對(duì)禁止使用四氯化碳滅火器。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

乙炔與空氣混合的爆炸極限范圍較寬(氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

2．液化石油氣

液化石油氣(簡稱石油氣)是石油練制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)，還有一定數(shù)量的丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)等碳?xì)浠衔铩?/p>

(1)石油氣的特點(diǎn)

①工業(yè)上使用的石油氣是一種略帶臭味的無色氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，石油氣的密度為1.8～2.5kg／m3，比空氣重。在常溫常壓下以氣態(tài)的形式存在，如果加壓到0.8～1.5MPa時(shí)，就由氣態(tài)變成液態(tài)，便于裝瓶貯存和運(yùn)輸。

②石油氣也能與空氣或氧氣混合成具有爆炸性的氣體。石油氣和氧混合氣有較寬的爆炸極限(3.2％～64％)，但比乙炔要安全得多，使用中很少發(fā)生回火現(xiàn)象。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

2．液化石油氣氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

③石油氣代替乙炔時(shí)，氧氣的消耗量比乙炔燃燒時(shí)增多，并且割炬和割嘴的結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的改制。

④石油氣的火焰溫度為2000～2850℃，比乙炔火焰的溫度低。因此氣割時(shí)預(yù)熱時(shí)間應(yīng)稍長些，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，容易保證切割質(zhì)量。石油氣和乙炔相比，具有成本低、操作安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。我國目前也在積極努力開發(fā)利用石油氣，并作為節(jié)能項(xiàng)目正在重點(diǎn)推廣。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

③石油氣代替乙炔時(shí)，氧氣的氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

3．氧氣(1)氧氣的性質(zhì)：在常溫狀態(tài)下，氧氣(O2)是一種無色、無味、無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。(2)氧氣本身不能燃燒，但能助燃。氧具有很強(qiáng)的化學(xué)活潑性，能同許多元素化合，增高氧的壓力和溫度，使化學(xué)反應(yīng)速度顯著加快，壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)，能發(fā)生自燃，引起失火或爆炸。氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w及可燃蒸氣混合形成爆炸性混合物，這類混合物具有較寬的爆炸極限范圍。因此，使用氧氣時(shí)，尤其使用壓縮狀態(tài)的氧，必須經(jīng)常檢查所用工具，不得沾染油脂。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

3．氧氣案例焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

2．主要原因分析

(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。

3．主要預(yù)防措施

(1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。案例焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過

案例錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸⑴事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。⑵主要原因分析①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。②焊補(bǔ)前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補(bǔ)焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。⑶主要預(yù)防措施①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。②補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。案例錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

4．氫氣

氫氣(H2)是一種無色無味的氣體，比重0.07，比空氣輕14.38倍，是最輕的氣體。擴(kuò)散速度大，極易泄漏，點(diǎn)火能量低，是一種極危險(xiǎn)的易燃易爆的氣體。

氫氣在空氣中自燃點(diǎn)為560℃，在氧氣中的自燃點(diǎn)為450℃。氫氣與空氣混合氣的爆炸極限為4％～80％，氫氣與氧氣混合的爆炸極限為4.65％-93.9％。氫氣與氯氣混合(1：1)，見光即行爆炸。所以氫氣是很不安全的氣體，使用時(shí)必須采取妥善的防爆措施。氣焊與氣割常用氣體的性質(zhì)

4．氫氣設(shè)備及工具1.氣焊割炬裝置組成氧氣瓶－－儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。設(shè)備及工具氧氣瓶－－儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。焊接與熱切安全培訓(xùn)輔助器具有：通針、橡皮管、點(diǎn)火器、鋼絲刷、手錘、銼刀等。

防護(hù)用具有：氣焊眼鏡、工作服、手套、工作鞋、護(hù)腳布等。焊接與熱切安全培訓(xùn)氣焊與氣割設(shè)備的安全使用

氣焊與氣割所用的乙炔等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶等均屬壓力容器，同時(shí)又使用明火；如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障，或者操作人員違反安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)等，都有可能引起爆炸和火災(zāi)。

①壓縮氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于氣體狀態(tài)的；②液化氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于液化狀態(tài)的；③溶解氣體：在鋼瓶中存儲(chǔ)狀態(tài)處于加壓溶解狀態(tài)的。

氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣焊與氣割所用的乙炔氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶外觀顏色標(biāo)注字體存儲(chǔ)狀態(tài)氧氣瓶天藍(lán)色黑字—氧氣壓縮氮?dú)馄亢谏S字—氮?dú)鈮嚎s氬氣瓶灰色綠字—?dú)鍤鈮嚎s氫氣瓶綠色紅字—?dú)錃鈮嚎s氨氣瓶黃色黑字—液氨液化二氧化碳?xì)馄裤y灰色黑字—二氧化碳液化乙炔氣瓶白色紅字—乙炔、不可近火溶解丙烷氣瓶土紅白字—液化丙烷、不可近火液化氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶外觀顏色標(biāo)注字體存儲(chǔ)狀態(tài)氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(1)氧氣瓶的構(gòu)造

氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40L，瓶內(nèi)氧氣壓力為l5MPa，可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對(duì)氧氣瓶的各個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外，還需對(duì)瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的l.5倍。此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。氧氣瓶表面為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(1)氧氣瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)乙炔瓶的構(gòu)造

乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)乙炔瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造

液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器。按用量及使用方法不同，氣瓶貯存量分別為10kg、15kg、36kg等多種規(guī)格，還可以制造容量為It、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用l6Mn、A3鋼或20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因:①氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造工藝不符合安全要求。例如材料沖擊值低，瓶體嚴(yán)重腐蝕，瓶壁薄厚不均勻，有夾層等。②由于保管和使用不善，受日光暴曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過高，壓力劇增，直至超過瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸；③在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)等，發(fā)生劇烈碰撞沖擊；氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因:氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因：④放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花；⑤氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)劇烈氧化；⑥可燃?xì)馄浚ㄒ胰?、氫氣等）發(fā)生漏氣；⑦乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣瓶處于高壓狀態(tài)；⑧乙炔氣瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨同流出；⑨石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用氣瓶爆炸事故的原因：案例裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸⑴事故經(jīng)過某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個(gè)氣瓶剛落下，第二個(gè)氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個(gè)氣瓶的爆炸，造成一死一傷。⑵主要原因分析兩個(gè)氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動(dòng)，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強(qiáng)度極限，即引起氣瓶爆炸。⑶主要預(yù)防措施①搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈振動(dòng)，要戴好安全帽及防震圈。②裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)。

案例裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸案例氧氣瓶與乙炔瓶混裝未使用防震圈無安全警示未蓋瓶帽地面未鋪設(shè)防震膠墊案例氧氣瓶與乙炔瓶混裝未使用防震圈無未蓋瓶帽地面未鋪設(shè)防震案例案例案例案例氣焊與氣割設(shè)備的安全使用

焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小，同時(shí)重量要輕，安全可靠。1．焊炬(1)焊炬的分類

按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃?xì)怏w種類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數(shù)目分為單焰和多焰；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。

目前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式。在這種焊炬中，乙炔的流動(dòng)主要靠氧氣的射吸作用，所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。②經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)入乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用(2)焊炬的安全使用氣焊與氣割設(shè)備的安全使用③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。④焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。⑥在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。⑧焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪案例氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。

2．主要原因分析

(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

3．主要預(yù)防措施

(1)氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。案例氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過

某建筑隊(duì)氣焊工氣焊與氣割設(shè)備的安全使用2．割炬(1)割炬的分類

按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓豉兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。(2)割炬的安全使用①在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。②在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用2．割炬氣焊與氣割設(shè)備的安全使用3．減壓器減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力，并將氣體從高壓降低到工作需要壓力。減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

②安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。③裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。④減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。

⑤打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

⑥在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)柬后府從與瓶卜取下減壓器．加以妥善保存。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用3．減壓器案例氧氣膠管沖落水暖工眼球擊裂失明⑴事故經(jīng)過某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析①瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識(shí)，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施①非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。②開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。案例氧氣膠管沖落水暖工眼球擊裂失明氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管膠管安全使用要求：1、氣焊、氣割是專用膠管，不準(zhǔn)充入其他氣體或液體，兩根膠管不可互換使用。2、膠管兩端要牢固固定，特別是氧氣管使用壓力很高，要防止高壓氣體打開傷人。3、膠管出現(xiàn)斷裂，要更新或接好，乙炔膠管接頭不準(zhǔn)采用銅質(zhì)。4、膠管長度不應(yīng)低于10米。5、膠管使用中不要接觸油脂，避免與尖銳的金屬物摩擦或受重壓。6、操作中如遇膠管燃燒，要看清是哪根膠管失火，并立即折疊膠管斷其氣路，關(guān)閉氣瓶閥門進(jìn)行修理。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管膠管著火爆炸的主要原因①膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。②由于回火引起爆炸。③由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng)，致使膠管老化、強(qiáng)度降低或漏氣。④制造質(zhì)量不符合安全要求。⑤氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用4．氧氣與乙炔膠管氣焊與氣割設(shè)備的安全使用5.回火防止器什么叫回火——正常情況下，氣焊、氣割的火焰是在焊炬、割炬燒嘴的出口處，在空氣中進(jìn)行燃燒的，但燃燒的火焰有時(shí)因受到某種因素的影響，發(fā)生逆向燃燒，這種現(xiàn)象叫回火。為防止回火燒到乙炔膠管內(nèi)甚至燒到乙炔瓶發(fā)生爆炸事故，必須設(shè)立一個(gè)阻火的專用設(shè)備——就是回火防止器。發(fā)生回火的原因：簡單的說，是火焰燃燒的速度大于可燃?xì)怏w供應(yīng)的速度產(chǎn)生，這種現(xiàn)象有以下幾種可能：1、焊割炬的前半部，特別是燒嘴過熱，使混合氣體受熱膨脹、壓力增高、阻力加大、妨礙了可燃?xì)怏w的供應(yīng)。2、焊割炬的燒嘴與熔池距離小，出氣孔被飛濺物堵塞，不能保持正常的流量。3、乙炔壓力過低或乙炔膠管內(nèi)有障礙物，膠管折疊被壓等。4、焊割炬失修，結(jié)合某一點(diǎn)不嚴(yán)密，造成氧氣竄入乙炔通道內(nèi)。5、乙炔膠管內(nèi)因某種原因形成混合氣體。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用5.回火防止器氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火與滅火的特征：回火1、回火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲；

2、回火后正?；鹧嫦?，燃燒倒流；

3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星；4、從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲；

5、割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；

6、割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。滅火

1、滅火時(shí)伴有“叭叭”爆鳴響聲;

2、正?；鹧嫦В?/p>

3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星;

4、沒有火星閃出；

5、有少量乙炔流出，有嗅味；

6、溫度沒有明顯上升。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火與滅火的特征：氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火排除：

1、初學(xué)者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；

2、從回火到爆炸有一定時(shí)間，對(duì)排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；

3、排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預(yù)熱氧閥應(yīng)迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預(yù)熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。氣焊與氣割設(shè)備的安全使用回火排除：案例缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷

2003年秋的某天早