APQP

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃AOQP講義1課程目的了解APQP在新產(chǎn)品開發(fā)中的重要作用APQP的主要階段APQP的參加部門APQP各階段對應的體系要素APQP的輸出--控制計劃的編制和實施AOQP講義2產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)AOQP講義3AOQP講義4產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖

設計責任

僅限制造

服務,供方如熱處理,

儲存,運輸?shù)却_定范圍

X X X計劃和定義 X產(chǎn)品設計和開發(fā) X 可行性 X X X過程設計和開發(fā) X X X產(chǎn)品和過程確認 X X X

反饋評定和糾正 X X X控制計劃方法論

x x x產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述

基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾AOQP講義5產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述APQP之益處引導資源，使顧客滿意促進對所需更改的識別避免晚期更改以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品本手冊中所述的實際工作、工裝和分析技術都按邏輯順序安排，使其容易理解每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的實際的進度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定AOQP講義6產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃供方的第一步是確定橫向職能小組職責，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當時，初始小組可包括技術、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表AOQP講義7產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述確定工作范圍產(chǎn)品項目的最早階段，對策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求，小組至少應聚到一起以選出項目小組負責人監(jiān)督策劃過程

(有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利)確定每一代表方的作用和職責確定顧客─內(nèi)部和外部確定顧客的要求(可利用QFD)AOQP講義8產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述確定工作范圍確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被列入，那些可排除理解顧客的期望、如設計、試驗次數(shù)等對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性確定成本、直度和應考慮的限制條件確定所需來自于顧客的幫助確定所采用的報告過程或形式AOQP講義9產(chǎn)品質(zhì)量策劃概述小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。AOQP講義10產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述培訓產(chǎn)品質(zhì)量計計劃的成功功依賴于有有效的培訓訓方案，它它傳授所有有滿足顧客客需要和期期望的要求求及開發(fā)技技能AOQP講講義11產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述顧客和供方方的參與主要顧客可可與其供方方共同進行行質(zhì)量策劃劃。但供方方有義務建建立橫向職職能小組來來管理產(chǎn)品品質(zhì)量策劃劃過程。供供方同樣可可要求其分分承包方AOQP講講義12產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述同步技術同步技術是是橫向職能能小組為一一共同目的的而進行的的努力的程程序，它將將替代逐級級轉(zhuǎn)換的工工程技術實實施過程的的各個領域域，其目的的是盡早促促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的引入入。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃小小組要確保保其它領域域／小組的的計劃和執(zhí)執(zhí)行活動支支持共同目目標AOQP講講義13產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述問題的解決決在策劃過程程中，小組組將遇到些些產(chǎn)品設計計／或或加工過程程的問題，，這些問題題可用表示示規(guī)定職責責和時間的的矩陣表形成文件件。在困難難情況下，，建議使用用多方論證證的解決方方法。AOQP講講義14產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述產(chǎn)品質(zhì)量的的進度計劃劃產(chǎn)品質(zhì)量策策劃小組在在完成組織織活動后的的第一項工工作是制定定進度計劃劃。在選擇擇需作計劃劃并繪制成成圖的進度度要素時，，應考慮產(chǎn)產(chǎn)品的類型型、復雜性和顧客客的期望。。所有的小組組成員都應應在每一事事項、措施施和進度上上取得意見見一致。一個組織良良好的進度度圖應列出出任務、分分配和或其其它事項每一事項應應具備“起始”和“完成”日期，并記記錄進展的的實際點。。AOQP講講義15產(chǎn)品質(zhì)量策策劃概述產(chǎn)品質(zhì)量策策劃進度圖圖表AOQP講講義16產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）

產(chǎn)品型號：顧客名稱：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）時間進度表

小組成員：

組長：

成立時間：2001/5/8

項目順序內(nèi)容負責人配合部門起始時間完成時間未完成原因

立項輸入質(zhì)量策劃的輸入反饋，合同評審記錄A、B、C、D、E、F、I2001/4/272001/4/28

國外圖紙轉(zhuǎn)化

B、C、E、I2001/5/82001/5/8

識別顧客的特殊要求A、B、C、E、I2001/5/82001/5/8

職能小組成立及職責分工表A、B、C、D、E、F、I2001/5/82001/5/8

確定產(chǎn)品特殊特性A、B、C、E2001/5/102001/6/18

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）計劃進度表A、B、C、D、E、F、I2001/5/102001/6/8

質(zhì)量目標及要求A、B、C、D、E、F2001/5/252001/6/8

產(chǎn)品性能要求，制造可行性評審報告A、B、C、D、E、F2001/5/252001/6/12

產(chǎn)品特殊特性分級表B、C、E、2001/5/302001/6/12

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組可行性承諾報告A、B、C、D、E、F、I2001/7/3

APQP準備工作（計劃和工作步驟內(nèi)容）

過程設計與實施計劃及結(jié)果記錄A、C2001/7/32001/7/3

過程FMEA和小批生產(chǎn)控制計劃A、C、H2001/7/32001/7/3

向顧客提交PPAP資料（準備）A、B、C、D、E、F、I2001/7/182001/7/28

場地平面布置圖與檢查記錄B、C2001/7/32001/7/30

工藝卡、工序卡PCP工序控制計劃和其它工藝文件制定及發(fā)放，檢查清單C2001/7/3未完成

頁次：

產(chǎn)品型號：

第一階段計計劃和確確定項目AOQP講講義17第一階段之之輸入顧客的呼聲市場調(diào)研保修記錄和和質(zhì)量信息息小組經(jīng)驗業(yè)務計劃／／營銷策略略產(chǎn)品／過程程指標產(chǎn)品／過程程設想產(chǎn)品可靠性性研究顧客輸入AOQP講講義18第一階段的的輸出設計目標可靠性和質(zhì)質(zhì)量目標初始材料清清單初始過程流流程圖特殊產(chǎn)品和和過程特性性的初始清清單產(chǎn)品保證計計劃管理者支持持上階段的輸輸出作為下下階段的輸輸入AOQP講講義19顧客的呼聲聲顧客的聲包包括來自內(nèi)內(nèi)部／外部部顧客們的的抱怨、資資料和信息息。市場調(diào)研對顧客的采采訪顧客意見征征詢與調(diào)查查市場調(diào)查和和預測報告告新產(chǎn)品質(zhì)量量和可靠性性研究運行情況良良好報告AOQP講講義20顧客的呼聲聲保修記錄和和質(zhì)量信息息為了評定在在產(chǎn)品的設設計、制造造、安裝和和使用當中中再發(fā)生不不合格的可可能性，應應制定一份份以往顧客客所關注問問題／需要要的清單，，這些應作作為其它設設計要求的的擴展來考考慮并應包包括對顧客客需要的分分析中運行不良報報告保修報告能力指數(shù)AOQP講講義21顧客的呼聲聲供方工廠內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量報報告問題解決報報告顧客工廠進進貨和廢品品現(xiàn)場退貨產(chǎn)產(chǎn)品分析AOQP講講義22小組經(jīng)驗小組適當時時可利用包包括如下內(nèi)內(nèi)容的任何何信息來源源來自更高層層體系或過過去質(zhì)量功功能開發(fā)(QFD)項目的輸入入媒介的評論論和分析，，雜志和報報刊報告等等顧客的信件件和建議運行情況良良好／不良良報告銷售商意見見車隊負責人人的意見AOQP講講義23現(xiàn)場服務報報告利用指定的的顧客代理理所作的內(nèi)內(nèi)部評價道路行駛體體驗管理者的意意見和指示示由內(nèi)部顧客客報告的問問題和議題題政府的要求求和法規(guī)合同評審AOQP講講義24小組經(jīng)驗業(yè)務計劃／／營銷策略略顧客業(yè)務計計劃和營銷銷策略將成成為產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃的的設定框架架。業(yè)務計計劃可將限限制性要求求施加給小小組(諸加加進度、成成本、投資資、產(chǎn)品定定位、研究究與開發(fā)資資源)而影影響其執(zhí)行行方向。營營銷策略將將確定目標標顧客、主主要的銷售售網(wǎng)點和主主要的競爭爭者AOQP講義義25產(chǎn)品／過程指指標基準確定將成成為建立產(chǎn)品品／過程能力力目標提供輸輸入，研究和和開發(fā)也可提提供基準和和概念。成成功的基準確確定方法為識別合適的基基準了解你目前狀狀況和基準之之間產(chǎn)生差距距的原因制定一縮小差距、符合合基準或超過反基準的計劃AOQP講義義26產(chǎn)品／過程設設想設想產(chǎn)品具有有某些特性、、某種設計和和工藝過程概概念，它們包包括技術革新新、先進的材材料、可靠性性評定和新技技術，所有這這些都應用作作輸入AOQP講義義27產(chǎn)品可靠性研研究這一類型數(shù)據(jù)據(jù)考慮了在一一規(guī)定時間內(nèi)內(nèi)零件修理和和更換的頻率，以及長期期可靠性／耐耐久性試驗的的結(jié)果AOQP講義義28顧客輸入產(chǎn)品的后續(xù)顧顧客可提供與與他們需要和和期望有關的的有價值信息息，此外，后后續(xù)產(chǎn)品顧客客可能進行部部份或全部前前面已提到的的評審和研究究。顧客或供供方應使用這這些輸入以開開發(fā)統(tǒng)一的衡衡量顧客滿意意的方法以上為第一階階段輸入,以以下為第一階階段輸出AOQP講義義29設計目標設計目標就是是將顧客的呼呼聲轉(zhuǎn)化為初初步并具體的的設計任務，，設計目標的的正確選擇確確保顧客的呼呼聲不會消失失在隨后的設設計活動中。。AOQP講義義30可靠性和質(zhì)量量目標可靠性目標是是在顧客需要要和期望、項項目目標及可可靠性基準的的基礎上制定定的。顧客需需要和期望可可以是無安全全問題和可維維修性。有些些可靠基準可可以是競爭者者產(chǎn)品的可靠靠性、顧客的的報告或在一一設定時間內(nèi)修理理的頻率?？偪偟目煽啃阅磕繕丝捎酶怕事屎椭眯哦缺肀硎?。質(zhì)量目目標是基于持持續(xù)改進的目目標，諸如PPM、缺陷水平或廢品降低率AOQP講義義31初始材料清單小組在產(chǎn)品／／過程設想的基礎上應應制定一份初初始材料清單單，并包括早早期分承包方方名單。為了了認別初始特特定產(chǎn)品／過過程特性，有有必要事先選選定合適的設設計和制`造造過程AOQP講義義32初始過程流程程圖預期的制造過過程應用從初初始材料清單單和產(chǎn)品／過過程設想發(fā)展展而來的過程程流程圖來描描述。AOQP講義義33產(chǎn)品和過程特特殊特性的初初始明細表除了由供方根根據(jù)產(chǎn)品和過過程經(jīng)驗中選選擇外，特殊殊產(chǎn)品和過程程特性均由顧顧客確定。在這一階段，，小組應確保保制定出通過過對有關顧客客需要和期望望的輸入的分分析而得出特特殊產(chǎn)品和過過程特性的初初始明細表，，這一明細表表制定基于以以下方面基于顧客需要要和期望分析析的產(chǎn)品設想想可靠性目標／／要求的確定定從預期的制造造過程中確定定的特殊過程程特性類似零件的失失效模式及后后果分析AOQP講義義34產(chǎn)品保證計劃劃產(chǎn)品保證計劃劃將設計目標標轉(zhuǎn)化為設計計要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組在產(chǎn)品品保證計劃上上所做的努力力程度取決于于顧客的需要要、期望和要要求。產(chǎn)品保證計劃劃可采用任何何清晰易懂的的格式，它可可包括以下措措施AOQP講義義35產(chǎn)品保證計劃劃概述項目要求求可靠性、耐久久性和分配目目標和／或要要求的確定新技術、復雜雜性、材料、、應用、包裝裝、服務和制制造要求或其其它任何會給給項目帶來風風險的因素的的評定進行失效模式式分析制定初始工程程標準要求產(chǎn)品保證計劃劃是產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的重要要部份AOQP講義義36管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組成功的的關鍵之一是是高層管理者者對此工作的的興趣、承諾諾和支持，小小組在每一產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃階段結(jié)束時時應將新情況況報告給管理理者以保持其其興趣，并進進一步促進他他們的承諾和和支持。在小組的要求求下，可以更更頻繁地報告告新情況和／／或要求幫助助，這種情況況報告是正式式的，留有提提問和解答的的機會。產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組的功能目目標就是通過過表明已滿足足所有的策劃劃要求和或關關注問題已寫寫入文件并列列解決的目標標來保持管理理的支持。管管理者參加產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃會議對確保保項目成功極極其重要。AOQP講義義37第二階段產(chǎn)產(chǎn)品設計和開開發(fā)AOQP講義義38由設計部門輸輸出設計失效模式式及后果分析析(DFMEA)可制造性和裝裝配設計設計驗證設計評審樣件制造工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的的更改AOQP講義義39由產(chǎn)品質(zhì)量先先期策劃小組組輸出新設備、工裝裝和設施要求求特殊產(chǎn)品和過過程特性樣件控制計劃劃量具／試驗設設備要求小組可行性承承諾和管理者者支持AOQP講義義40設計失效模式式和后果分析析DFMEA是一種評定失失效可能性及及其失效影響響的分析技術術，DFMEA的一種形式為為系統(tǒng)失效模模式及后果分分析(SFMEA)，DFMEA是一種動能文文件，隨顧客客需要和期望望不斷更新，，DFMEA的制定為小組組提供了評審審以前選擇的的產(chǎn)品和過程程特性和作出出必要補充、、改變和刪減減的機會，利利用FMEA手冊，還應評評審A-1中的設計FMEA清單，以保證證已考慮合適適的設計特性性。AOQP講義義41可制造性和裝裝配設計可制造性和裝裝配設計是一一種同步技術術過程，用來來優(yōu)化設計功功能、可制造造性和易于裝裝配之間的關關系。第一章章中所鏈確定定的顧問客需需要和期望范范圍將決定供供方產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小組進進行此活動的的程度。產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組合至少要要考慮以下所所列的項目色色鏡設計、概念、、功能和對制制造變差的敏敏感性(最佳佳參數(shù)設計)AOQP講義義42可制造性和裝裝配設計制造和／或裝裝配過程尺寸公差(要要求到什么程程度，分供方方是否可接受受，價格是否否可接受)性能要求(要要求到什么程程度，是否可可接受)部件數(shù)(多或或少)過程調(diào)整(最最佳化)材料搬連頻(最小化)街街產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組的知識識、經(jīng)驗、產(chǎn)產(chǎn)品／過程、、政府法規(guī)和和服務要求有有可能需要考考慮其它因素素AOQP講義義43設計驗證設計驗證檢驗驗產(chǎn)品設計是是否滿足第一一章所述活動動的顧客要求求。主要針對象：：材料、性能能、壽命、尺尺寸、環(huán)境、、外觀應有驗證計劃劃驗證項目、時時間、人員、、驗證方法、、驗證報告AOQP講義義44設計評審設計評審是以以供方設計技技術活動為主主并且應包括括其它被影響響領域的定期期安排的會議議。設計評審審為防止問題題和誤解的有有效方法，而而且還是監(jiān)測測進展及向管管理者報告的的途徑。設計評審不只只是技術檢驗驗，而是一系系列的驗證活活動，至少設設計評審應包包括以下方面面的評價AOQP講義義45設計評審設計／功能要要求的考慮正式的可靠性性和置信度目目標部件／子系統(tǒng)統(tǒng)／系統(tǒng)工作作循環(huán)計算機模擬和和臺架試驗結(jié)結(jié)果設計失效模式式及后果分析析可制造性和度度裝配設計的評審審試驗設計和裝配產(chǎn)生的變差差結(jié)果破壞性試驗設計驗證進展展設計評審的重重要功能是跟跟從設計驗證證進展。計劃劃和報告是保保證以下方面面的正式方法法AOQP講義義46樣件制造─控控制計劃樣件控制計劃劃是對樣件制制造過程中的的尺寸和材料料與功能試驗驗的描述，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組要確保保制定樣件控控制計劃樣件的制造為為小組和顧客客提供了一個個極好的機會會來評價產(chǎn)品品或服務滿足足顧客愿望的的程度。產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組負責所有的樣件都都應被評審以以便AOQP講義義47樣件制造─控控制計劃保證產(chǎn)品或服務符符合所要求的的規(guī)范和報告告數(shù)據(jù)保證已對特殊殊產(chǎn)品和過程程特性給予了了特別注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)驗以制定初初始過程參數(shù)數(shù)和包裝要求將關注問題、變變差和／或費費用影響傳達達給顧客AOQP講義義48工程圖樣顧客設計不排排除策劃小組組以如下方式式評審技術圖圖樣的職責。工程圖樣可可包括應在控控制計劃上出出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特特性。如沒有顧客工程圖圖樣，應由策策劃小組評審審控制圖樣以以決定那些特特影響配合、、功能、耐久久性和或政府府法規(guī)中的安全要求求AOQP講義義49工程圖樣應對工程圖樣樣進行評審來確定是否具有有足夠的數(shù)據(jù)以對每每個零件進行行全尺寸檢驗驗。應能清楚楚地標識控制制或基準平面面／定位面，，以便能為現(xiàn)現(xiàn)行的控制過過程設計適當當?shù)墓δ芰烤呔吆脱b備，應評價尺尺寸以保證可可行性和工業(yè)業(yè)制造和測量量標準相一致致。適當時，，小組應保證證數(shù)學數(shù)據(jù)和和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有有效的雙向交交流AOQP講義義50工程規(guī)范對控制規(guī)范詳細的評審和了解解將有助于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃小組組識別有關部部件或總成的的功能、耐久久性和外觀的的要求。樣本本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標標準一般在技技術規(guī)范的生產(chǎn)過程中中試驗一章中予以確確定，否則樣樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃劃中，在這兩種情況下，供供方應確定那那些特性影響響或控制滿足功能、耐久久性和外觀要要求的結(jié)果。AOQP講義義51材料規(guī)范除了圖樣和性性能規(guī)范外，對于涉及及物理特性、、性能、環(huán)境境、搬運和儲儲存要求的特特殊特性應評評審材料規(guī)范，這些特性也應包括在控控制計劃中AOQP講義義52圖樣和規(guī)范的更改當需要更改圖圖樣和規(guī)范時，小組應保證這些更改能立即通通知到所有受受影響的領域并用適當?shù)臅婷嫘问酵ㄖ@些部門。AOQP講義義53新設備、工裝和設施要求DFMEA，，產(chǎn)品保證計劃劃和／或設計評審可能提出新設備和設施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組應在進度圖表上增加這些以強調(diào)此項要求。小組應保證新的裝備和工裝可使用用并能及時供貨，要檢測設施進度度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工。新設備、工裝和實驗設備清單單參見A-3。AOQP講義義54特殊產(chǎn)品和過程特性第一章所述的的質(zhì)量策劃階段段，小組應通過了解顧客的愿望的基礎上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進行標識。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組應根據(jù)特性明細通過評審審技術信息在設計特性的評審和設計開發(fā)過程程中達到一致。達成的一致要以文文件形成體現(xiàn)在適當?shù)目刂朴媱潈?nèi)。AOQP講義義55量具／實驗設備要求量具／實驗設備要求也可在這一時間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組應將這些要求增加到進度圖表中，然后檢測進度度，以保證滿足所要求的的進度。AOQP講義義56小組可行性承承諾和管理者支持持在這一時間，APQP小組應評定所提出的設計的可行性，顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。小組應確信所提出的設計能按預定的時間以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠夠數(shù)量交貨。A-2表的設計信息清單使得小組能評審其在這一章中的工作作并對其有效性作出出評價AOQP講義義57小組可行性承承諾和管理者支持持A-2清單還將作為為附錄E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎。小組對所提出的設計具有可行性的的一致性意見和所有需要解解決的未決議題應形成文件并提交給管理者者以獲取其支持。附錄E中所示的小組組關于可行性承諾的表格為這類推廣的書面記錄的示例。AOQP講義義58第三階段：過程設計和開開發(fā)AOQP講義義59第三階段：過程設計和開開發(fā)包裝標準產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖過程程失效模式及及后果分析試生產(chǎn)控制計劃過程指導書測量系統(tǒng)分析計劃包裝規(guī)范管理者支持AOQP講義義60包裝標準顧客常會有包裝標準并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。如如沒有提供標準，，則包裝設計應保證產(chǎn)產(chǎn)品在使用時完整性AOQP講義義61產(chǎn)品／過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組可對制制造廠的質(zhì)量量體系手冊進進行評審，生生產(chǎn)產(chǎn)品所需需的任何額外的控制和／／或程序上的的更改都應在在質(zhì)量體系手手冊中予以體體現(xiàn)并且還應包括在制制造控制計劃劃中，這成為產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組基于顧客客輸入、小組組經(jīng)驗和以往往經(jīng)驗對現(xiàn)有有質(zhì)量體系的的一個改進機機會。A-4表中提供產(chǎn)品品／過程質(zhì)量量檢查清單可可用來幫助產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組進行評評價。AOQP講義義62過程流程圖過程流程圖系系統(tǒng)地顯示了了現(xiàn)有或提出出的過程流程程，它可用來分析制造、裝裝配過程自始始至終的機器、材料料、方法和人人力變化原因因。它是用來強調(diào)過程變化化原因的影響響。流程圖有有助于分析總的過程而不是是過程中的單單個步驟。當進行PFMEA和設計控制計計劃時，流程程圖有助于APQP小組將注意力集中在在過程上。A-6表的過程流程程圖檢查清單單可被產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃小組組用來協(xié)助其進行其評評價工作。AOQP講義義63場地平面布置置圖為了確定檢測測點的可接受性、、控制圖的位位置，目視輔具的應用，中間維修站和缺陷材料料的儲存區(qū)，應制定并評評審場地平面面布置。所有的材料流流程都要和過過程流程圖和和控制計劃相相協(xié)調(diào)。表A-5中的場地平面面布置檢查清清單可被APQP小組用來協(xié)助其評價。。AOQP講義義64特殊矩陣圖特性矩陣圖是是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之之間關系的分分析技術。AOQP講義義65過程失效模式式及后果分析析PFMEA應在開始生產(chǎn)產(chǎn)之前、產(chǎn)品品質(zhì)量策劃過過程中進行，，它是對新的的／修改的過過程一種規(guī)范化的評審審與分析，是為新新的／修改的的產(chǎn)品項目指指導其預防、解決或監(jiān)控控潛在的過程程問題。PFMEA是一種動態(tài)文文件，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新的失效模模式時需要對它進行行評審和更新新。A-7表的過程FMEA檢查清單協(xié)助助進行其評價價工作。AOQP講義義66試生產(chǎn)控制計計劃試生產(chǎn)控制計劃是對樣件研制制后批量生產(chǎn)產(chǎn)前，進行的的尺寸測量和和材料、功能能試驗的描述。試生生產(chǎn)控制計劃劃應包括正式式生產(chǎn)過程生生效前要實施的附加產(chǎn)品／／過程控制。。試生產(chǎn)控制計計劃的目的是是為遏制初期期生產(chǎn)運行過程中或之前前的潛在不符符合AOQP講義義67試生產(chǎn)控制計計劃例如增加檢驗次數(shù)增加生產(chǎn)過程程中的檢查和和終檢次數(shù)統(tǒng)計評價增加審核表A-8的控制計劃檢檢查清單協(xié)助助其進行評價價。AOQP講義義68過程指導書產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組應確保保向所有對過過程操作負有直接責任的操作人員員提供足夠詳細的可理解的過過程指導書，，這些指導書書的制訂依據(jù)以下的資料失效模式及后后果分析控制計劃工程圖樣、性性能規(guī)范、材材料規(guī)范、目目視標準和工業(yè)標準AOQP講義義69過程指導書過程流程圖場地平面布置置圖特性矩陣圖包裝標準過程參數(shù)生產(chǎn)者對過程程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識搬運要求過程的操作者者標準操作程序序的過程指導導書應予以公公布，指導書書應包括諸如機器的速度度、進給量、循環(huán)時間等的被設置的參數(shù)，這些說明應應使操作人員和管理人員易于看到。AOQP講義義70測量系統(tǒng)分析計劃APQP小組應保證制制定一個進行行所需的測量量系統(tǒng)分析的計劃。。這個計劃至至少應包括保保證量具線性度、準確度、重復性、再現(xiàn)性和和準備用量具的相關性的職責。AOQP講義義71初始過程能力力研究計劃APQP小組應保證制制定一個初始始過程能力計計劃?？刂朴媱澲斜槐槐硎镜奶匦詫⒆鳛槌跏歼^程程能力研究計計劃的基礎。AOQP講義義72包裝規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組應保證證設計開發(fā)單單個的產(chǎn)品包包裝(包括內(nèi)內(nèi)部的分隔部部分)。適當時可使用顧客的的包裝標準或一般包包裝要求。任何情況下包包裝設計應保證產(chǎn)產(chǎn)品性能和特特性在包裝、搬運和開包的過程程中保持不變變。包裝應與所有的材料搬運裝置，包括機器器人相配。AOQP講義義73管理者支持要求產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小組在在過程設計和和開發(fā)階段結(jié)束時安排正式的評評審，以促進進管理者的參與，該評審的目目的就是將項目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。AOQP講義義74第四階段：產(chǎn)產(chǎn)品和過程確確認AOQP講義義75第四階段：產(chǎn)產(chǎn)品和過程確確認輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力力研究生產(chǎn)件批準生產(chǎn)確認試驗生產(chǎn)控制計劃劃質(zhì)量策劃認定和管理者支支持AOQP講義義76試生產(chǎn)應采用正式生產(chǎn)工工裝、設備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操操作者)、設施和循環(huán)時間來進行試生生產(chǎn)。對制造過程的的有效性驗證在生產(chǎn)的試生產(chǎn)產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的最小小數(shù)量通常由顧客設定，但APQP小組可以超過數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出用來進行如下工作作AOQP講義義77試生產(chǎn)初始過程能力力研究測量系統(tǒng)評價最終可行性過程評審生產(chǎn)確認試驗驗生產(chǎn)件批準包裝評價試生產(chǎn)能力質(zhì)量策劃認定定AOQP講義義78測量系統(tǒng)評價在生產(chǎn)試生產(chǎn)產(chǎn)當中或之前前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法按工工程規(guī)范，檢檢查控制計劃劃表示的特性，并進進行測量系統(tǒng)評價?？蓞⒖糓SA手冊AOQP講義義79初始過程能力力研究應對控制計劃劃中識別的特特性進行初始始過程能力研研究。該研究究評價生產(chǎn)過過程是否己準準備就緒。AOQP講義義80生產(chǎn)件批準生產(chǎn)件批準的的目的是驗證由正式生產(chǎn)工工裝和過程制造出出來的產(chǎn)品是是否符合技術要求。參見PPAP手冊AOQP講義義81生產(chǎn)確認試驗驗生產(chǎn)確認試驗驗是指確認由由正式生產(chǎn)工工裝和過程制造出出來的產(chǎn)品是是否滿足工程標準的的工程試驗。。特殊要求參見見三大汽車公公司的質(zhì)量體系要求求AOQP講義義82包裝評價所有的試裝運(可行的情情況下)和試試驗方法都應應評價產(chǎn)品免免受在正常運運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包裝不排除APQP小組對包裝方法的評價。。AOQP講義義83生產(chǎn)控制計劃劃生產(chǎn)控制計劃劃是對控制零零件和過程的的體系的書面描述。生產(chǎn)產(chǎn)控制計劃是是一種動態(tài)文文件，應根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更更新控制計劃劃的增加／刪刪減(可能需需要采購機構的批準)。生產(chǎn)計劃是試試生產(chǎn)控制計計劃的邏輯擴展。大量生產(chǎn)為為生產(chǎn)者提供供評價輸出、評審控制制計劃并做出出適當更改的機會會使用A-8表來協(xié)助做評審。。AOQP講義義84質(zhì)量策劃認定定和管理者支支持APQP小組應保證遵遵循了所有的的控制計劃和和流程圖。建建議APQP小組在制造廠廠進行其評審審并對此工作作作正式的認認定，在首次次產(chǎn)品裝運之之前需要對以以下項目進行行評審控制計劃，對對于所有受影影響的操作，，任何時候都應具備可可供使用的控控制計劃AOQP講義義85質(zhì)量策劃認定定和管理者支支持過程指導書：：驗證這些文件包含含控制計劃中中規(guī)定的所有特殊殊特性，并已表達了所有PFMEA建義。將過程指導書書和過程流程程圖與控制計劃進行行比較。量具和試驗設備：當按控制制計劃需要特特殊量具、檢檢具或試驗設備時，要對量具的的重復性和再現(xiàn)性和和正確用法進進行驗證。AOQP講義義86質(zhì)量策劃認定定和管理者支支持質(zhì)量策劃認定定之前需要管管理者支持。。小組應能表表明滿足所有的策劃劃要求或關注的問題已文件化，，并且安排一一次管理者評評審。該評審審的目的將項目狀況通知給高層管理者以取得得他們的承諾以在未決議題中得到其幫幫助。附錄F中所示的產(chǎn)品品質(zhì)量策劃總總結(jié)是有效地質(zhì)量量策劃認定的的文件范例。AOQP講義義87第五階段：反饋、評定和糾正措施輸出減少變差顧客滿意交付和服務AOQP講義義88第五階段：反饋、評定和糾正措施產(chǎn)品策劃不隨隨過程確認和和就緒而終止。在零件制造階階段當顯示出出所有的特殊殊和普通變差差原因時，可評價輸出，這也是評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃工作的有效效性的時候。在這一階段，，生產(chǎn)控制計計劃是評價產(chǎn)產(chǎn)品和服務之之基礎。應對計量和和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。採採用SPC手冊。供方有義務滿足顧客的所所有要求。特殊特性應符符合由顧客規(guī)規(guī)定的指標。AOQP講義義89減少變變差差控制制圖圖和和其其它它統(tǒng)計技術術應用用作識別別過過程程變變差差的的工工具具，，分分析析和和糾正措措施施應應用用來減減少變變差差。。要做做到到持續(xù)續(xù)地改改進進不僅僅需要要注注意意變變差差的的特特殊殊原原因因，，還還要要了了解解其其普普通通原原因因并并尋找找減減少這這些些變變差差源源由由的的途徑徑。應為為顧顧客客評評審審提提出出包包括括價值值分分析析、時間進進度度和和與其其改進進在在內(nèi)內(nèi)的的建議議。AOQP講講義義90減少變變差差通常常減少或或消消除除普普通通原原因因可可降降低低成成本本，，供供方方應應積極極地提提出出基基于于價值值分析析，，減少變變差差等等的的建議議，由由顧顧客客來決決定是是否否實施施，或或進進行行協(xié)協(xié)商商，，或或進進入入下下一一產(chǎn)產(chǎn)品品設設計計水水平平。。對于于持持久久能能力力、、變變差差的的特特殊殊與普通通原原因因的的詳細細資資料料參參見見SPC手冊冊AOQP講講義義91顧客客滿意產(chǎn)品品或或服服務詳詳細細的策策劃劃活活動動所所顯顯示示的的過過程程能能力力并并不不總總能能保保證證顧顧客客滿意。。產(chǎn)產(chǎn)品品或或服務務應在在顧顧客客環(huán)境境中完完成成。。在在產(chǎn)產(chǎn)品品使使用用的的階階段段需需要要供供方的參與與。在一一階階段段，，供供方方和和顧顧客客可可以以學到東西最最多多，，可可以以評評價價產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃工工作作的的有有效效性性，，為為了了達到顧顧客客滿滿意意，，供供方方和和顧顧客客應應合合作作以以進進行行必必要要的的改改動動來來糾正缺缺陷陷。。AOQP講講義義92交付付和和服服務在質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃的的交交付付和和服務務階段段，，供供方方和和顧顧客客要要繼續(xù)續(xù)進行行合合作作以以解解決問問題題并作作不不斷斷改改善善。。對對于于顧顧客客的的備備件件和和服務務操作作也也同同樣樣要要考慮慮其質(zhì)質(zhì)量量、、價格格和交交付付。。如如果果第第一一次次就就不不能能糾正問題，，常常會損損害供供方方的的信譽譽及其其與顧客客合合作作關關系系。。供供方方和和顧顧客客共共同同來傾傾聽聽“顧客客呼聲聲”是很很重重要要的的。。在這這一一階階段段所所獲取取的經(jīng)經(jīng)驗驗為為顧顧客客和和供供方方提提供供了了所所需需的的知知識識來來建議議通過過減減少少過過程程、、庫存和和質(zhì)質(zhì)量量成成本本達到到降低低價格格，并并為為下下一一個個產(chǎn)產(chǎn)品品提提供供合合理理的的零零件件或或系系統(tǒng)。AOQP講講義義93控制制計計劃劃控制制計計劃劃方方法法論論的的目目的的是是協(xié)協(xié)助助顧顧客客要要求求制制造造出出優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品品，，它它是是通通過過為為總總體體系系設設計計、、選選擇擇和和實施施增值值性性控控制制方方法法以以提提供供結(jié)構性性的的途途徑徑來來達到上上述述的的目目標的。。控制制計計劃劃對對內(nèi)內(nèi)來來最最大大限限度度減少過過程程和和產(chǎn)產(chǎn)品品變變差差的的體體系系作作了了簡要的的書面描描述述。。控制制計計劃劃不不能能替替代代包包含含在在詳細細的操操作作者者指指導導書書中中的的信信息息。。AOQP講講義義94控制制計計劃劃AOQP講講義義95樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號/最新更改程度核心小組顧客工程批準/日期（如需要）

零件名稱/描述供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）

供方/工廠供方代號其它批準日期（如需要）其它批準日期（如需要）

零件/過程編號過程名稱/操作描述生產(chǎn)設備待性特殊特性分析方法

反應計劃編號

產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術取樣控制方法容量頻率

3

鍛造

500t壓力機

D51-250J立式擴孔機

端面凹陷

0.7游標卡尺鋼直尺Ⅰ4.0檢驗記錄隔離單獨移動

毛刺

2.5×2.0游標卡尺Ⅱ4.0全數(shù)目檢砂輪打光

圓角

R2.6游標卡尺圓弧樣板Ⅰ4.0檢驗記錄隔離單獨移動

表面缺陷

0.6游標卡尺

全數(shù)目檢隔離控制制計計劃劃控制制計計劃劃是是總總體質(zhì)量量體體系系不不可可分分的的部部份份，，并并用用做做一一個個動動態(tài)態(tài)文文件。制定定控控制制計計劃劃是是質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃的的一一個個重重要要階段，，控控制制計計劃劃是是對對控控制制零零件件和和過過程程的的體體系系的的書面描描述述，，一一個個單單一一的的控控制制計計劃劃可可以以適用于于以以相相同同過過程程、、相相同同原原料料生生產(chǎn)產(chǎn)出出來的一一組組和和一一個個系系列列產(chǎn)產(chǎn)品品。。為了了有有助助于于說明，，必必要要時時可可對對控控制制計計劃劃附附上上簡圖。。AOQP講講義義96控制制計計劃劃為了了支支持持控控制制計計劃劃，，要要不不段改善善和和運用過過程程監(jiān)監(jiān)測指導導書書實際際上，，控控制制計計劃劃描描述述了了過過程程的的每每個個階階段段所所需需的的控控制制措措施施，，包包括括所