加工技術(shù)及工藝知識(shí)

鋁業(yè)工廠（集團(tuán)）鋼結(jié)構(gòu)廠

加工技術(shù)中心

大家好！歡迎各位一同探討加工技術(shù)及工藝知識(shí)課程簡(jiǎn)介第1節(jié)：機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程簡(jiǎn)介第2節(jié)：下料設(shè)備第3節(jié)：機(jī)械加工設(shè)備第4節(jié)：焊接設(shè)備第5節(jié)：表面處理及設(shè)備第6節(jié)：總結(jié)（答疑）機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

第一節(jié)機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程簡(jiǎn)介基本概念制訂機(jī)械加工工藝是機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)人員的一項(xiàng)主要工作內(nèi)容。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂與生產(chǎn)實(shí)際有著密切的聯(lián)系，它要求工藝規(guī)程制訂者具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)數(shù)量等要求不同，一個(gè)零件往往要經(jīng)過(guò)一定的加工過(guò)程才能將其由圖樣變成成品零件。機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

因此，機(jī)械加工工藝人員必須從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)數(shù)量出發(fā)，根據(jù)零件的具體要求，在保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的前提下，對(duì)零件上的各加工表面選擇適宜的加工方法，合理地安排加工順序，科學(xué)地?cái)M定加工工藝過(guò)程，才能獲得合格的機(jī)械零件。下面是在確定零件加工過(guò)程時(shí)應(yīng)掌握的一些基本概念。機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為零件或部件的那部分生產(chǎn)過(guò)程，它包括機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器裝配工藝過(guò)程。本書(shū)所稱(chēng)工藝過(guò)程均指機(jī)械加工工藝過(guò)程，以下簡(jiǎn)稱(chēng)為工藝過(guò)程。

2．工藝過(guò)程的組成在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，要采用不同的加工方法和裝備，按照一定的順序進(jìn)行加工，才能完成由毛坯到零件的過(guò)程。組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步和走刀等組成。

機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

⑴工序一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)之為工序。由定義可知，判別是否為同一工序的主要依據(jù)是：工作地點(diǎn)是否變動(dòng)和加工是否連續(xù)。生產(chǎn)規(guī)模不同，加工條件不同，其工藝過(guò)程及工序的劃分也不同。小批量生產(chǎn)時(shí)同大批大量生產(chǎn)時(shí)，采取的加工方法有可能不同。機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

⑵

工位為了完成一定的工序內(nèi)容，一次安裝工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱(chēng)為工位。為了減少由于多次安裝帶來(lái)的誤差和時(shí)間損失，加工中常采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具，使工件在一次安裝中，先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工，稱(chēng)為多工位加工。利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在一次安裝中依次完成裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔四個(gè)工位加工的例子。采用多工位加加工方法，既可以減少安裝次數(shù)，提高加工精度，并減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；又可以使各工位的加工與工件的裝卸同時(shí)進(jìn)行，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程

⑶

工步工序又可分成若干工步。加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容，稱(chēng)為工步。以上三個(gè)不變因素中只要有一個(gè)因素改變，即成為新的工步。一道工序包括一個(gè)或幾個(gè)工步。為簡(jiǎn)化工藝文件，對(duì)于那些連續(xù)進(jìn)行的幾個(gè)相同的工步，通常可看作一個(gè)工步。為了提高生產(chǎn)率，常將幾個(gè)待加工表面用幾把刀具同時(shí)加工，這種由刀具合并起來(lái)的工步，稱(chēng)為復(fù)合工步。機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程⑷走刀刀在在一一個(gè)個(gè)工工步步中中，，若若需需切切去去的的金金屬屬層層很很厚厚，，則則可可分分為為幾幾次次切切削削。。則則每每進(jìn)進(jìn)行行一一次次切切削削就就是是一一次次走走刀刀。。一一個(gè)個(gè)工工步步可可以以包包括括一一次次或或幾幾次次走走刀刀。。機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程3．生生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型型生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型型是是指指企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)化化程程度度的的分分類(lèi)類(lèi)。。人人們們按按照照產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)綱綱領(lǐng)領(lǐng)、、投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)的的批批量量，，可可將將生生產(chǎn)產(chǎn)分分為為：：?jiǎn)螁渭a(chǎn)產(chǎn)、、批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)和和大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)三三種種類(lèi)類(lèi)型型。。⑴單單件件生生產(chǎn)產(chǎn)單單個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)不不同同結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和尺尺寸寸的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，很很少少重重復(fù)復(fù)甚甚至至不不重重復(fù)復(fù)，，這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)稱(chēng)稱(chēng)為為單單件件生生產(chǎn)產(chǎn)。。如如新新產(chǎn)產(chǎn)品品試試制制、、維維修修車(chē)車(chē)間間的的配配件件制制造造和和重重型型機(jī)機(jī)械械制制造造等等都都屬屬此此種種生生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型型。。其其特特點(diǎn)點(diǎn)是是：：生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品種種類(lèi)類(lèi)較較多多，，而而同同一一產(chǎn)產(chǎn)品品的的產(chǎn)產(chǎn)量量很很小小，，工工作作地地點(diǎn)點(diǎn)的的加加工工對(duì)對(duì)象象經(jīng)經(jīng)常常改改變變。。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程⑵大量生產(chǎn)同同一產(chǎn)品的的生產(chǎn)數(shù)量很很大，大多數(shù)數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)經(jīng)常按一定節(jié)節(jié)奏重復(fù)進(jìn)行行某一零件的的某一工序的的加工，這種種生產(chǎn)稱(chēng)為大大量生產(chǎn)。如如自行車(chē)制造造和一些鏈條條廠、軸承廠廠等專(zhuān)業(yè)化生生產(chǎn)即屬此種種生產(chǎn)類(lèi)型。。其特點(diǎn)是：：同一產(chǎn)品的的產(chǎn)量大，工工作地點(diǎn)較少少改變，加工工過(guò)程重復(fù)。。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程⑶批量生產(chǎn)一一年中分批批輪流制造幾幾種不同的產(chǎn)產(chǎn)品，每種產(chǎn)產(chǎn)品均有一定定的數(shù)量，工工作地點(diǎn)的加加工對(duì)象周期期性地重復(fù)，，這種生產(chǎn)稱(chēng)稱(chēng)為成批生產(chǎn)產(chǎn)。如一些通通用機(jī)械廠、、某些農(nóng)業(yè)機(jī)機(jī)械廠、陶瓷瓷機(jī)械廠、造造紙機(jī)械廠、、煙草機(jī)械廠廠等的生產(chǎn)即即屬這種生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)型。其特特點(diǎn)是：產(chǎn)品品的種類(lèi)較少少，有一定的的生產(chǎn)數(shù)量，，加工對(duì)象周周期性地改變變，加工過(guò)程程周期性地重重復(fù)。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程同一產(chǎn)品（或或零件）每批批投入生產(chǎn)的的數(shù)量稱(chēng)為批批量。根據(jù)批批量的大小又又可分為大批批量生產(chǎn)、中中批量生產(chǎn)和和小批量生產(chǎn)產(chǎn)。小批量生生產(chǎn)的工藝特特征接近單件件生產(chǎn)，大批批量生產(chǎn)的工工藝特征接近近大量生產(chǎn)。。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程機(jī)械加工工藝藝規(guī)程概述一、機(jī)械加工工工藝規(guī)程的的概念機(jī)械加工工藝藝規(guī)程是將產(chǎn)產(chǎn)品或零部件件的制造工藝藝過(guò)程和操作作方法按一定定格式固定下下來(lái)的技術(shù)文文件。它是在在具體生產(chǎn)條條件下，本著著最合理、最最經(jīng)濟(jì)的原則則編制而成的的，經(jīng)審批后后用來(lái)指導(dǎo)生生產(chǎn)的法規(guī)性性文件。機(jī)械加工工藝藝規(guī)程包括零零件加工工藝藝流程、加工工工序內(nèi)容、、切削用量、、采用設(shè)備及及工藝裝備、、工時(shí)定額等等。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程二、機(jī)械加工工工藝規(guī)程的的作用機(jī)械加工工藝藝規(guī)程是機(jī)械械制造工廠最最主要的技術(shù)術(shù)文件,是工廠規(guī)章制制度的重要組組成部分，其其作用主要有有：1）它是組織和和管理生產(chǎn)的的基本依據(jù)。。工廠進(jìn)行新新產(chǎn)品試制或或產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)時(shí)，必須按照照工藝規(guī)程提提供的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備備和生產(chǎn)準(zhǔn)備備，以便合理理編制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，合理調(diào)調(diào)度原材料、、毛坯和設(shè)備備，及時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)制造工藝裝裝備，科學(xué)地地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核核算和技術(shù)考考核。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程2）它是指導(dǎo)生生產(chǎn)的主要技技術(shù)文件。工工藝規(guī)程是在在結(jié)合本廠具具體情況，總總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，，依據(jù)科學(xué)的的理論和必要要的工藝實(shí)驗(yàn)驗(yàn)后制訂的，，它反映了加加工過(guò)程中的的客觀規(guī)律，，工人必須按按照工藝規(guī)程程進(jìn)行生產(chǎn)，，才能保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，才才能提高生產(chǎn)產(chǎn)效率。3）它是新建和和擴(kuò)建工廠的的原始資料。。根據(jù)工藝規(guī)規(guī)程，可以確確定生產(chǎn)所需需的機(jī)械設(shè)備備、技術(shù)工人人、基建面積積以及生產(chǎn)資資源等。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程4）它是進(jìn)行技技術(shù)交流，開(kāi)開(kāi)展技術(shù)革新新的基本資料料。典型和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)規(guī)程能縮短生生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。先先進(jìn)的工藝規(guī)規(guī)程必須廣泛泛吸取合理化化建議，不斷斷交流工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，才能適適應(yīng)科學(xué)技術(shù)術(shù)的不斷發(fā)展展。工藝規(guī)程程則是開(kāi)展技技術(shù)革新和技技術(shù)交流必不不可少的技術(shù)術(shù)語(yǔ)言和基本本資料。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程機(jī)械加工工藝藝規(guī)程的類(lèi)型型根據(jù)原機(jī)械電電子工業(yè)部指指導(dǎo)性技術(shù)文文件JB/Z338.5《工藝管理導(dǎo)則則工藝規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)》中規(guī)定，工藝藝規(guī)程的類(lèi)型型有：⑴專(zhuān)用工藝藝規(guī)程——針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品和零件所所設(shè)計(jì)的工藝藝規(guī)程；⑵通用工藝藝規(guī)程，它包包括：1）典型工藝規(guī)規(guī)程——為一組結(jié)構(gòu)相相似的零部件件所設(shè)計(jì)的通通用工藝規(guī)程程；2）成組工藝規(guī)規(guī)程——按成組技術(shù)原原理將零件分分類(lèi)成組，針針對(duì)每一組零零件所設(shè)計(jì)的的通用工藝規(guī)規(guī)程；機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程3）標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)規(guī)程——已納入國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或工廠標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)規(guī)程。為了適應(yīng)工業(yè)業(yè)發(fā)展的需要要，加強(qiáng)科學(xué)學(xué)管理和便于于交流，原機(jī)機(jī)械電子工業(yè)業(yè)部還制訂了了指導(dǎo)性技術(shù)術(shù)文件JB/Z187.3—88《工藝規(guī)程格式式》，按照規(guī)定，，屬于機(jī)械加加工工藝規(guī)程程的有：1）機(jī)械加工工工藝過(guò)程卡片片：主要列出出零件加工所所經(jīng)過(guò)的整個(gè)個(gè)工藝路線、、以及工裝設(shè)設(shè)備和工時(shí)等等內(nèi)容，多作作為生產(chǎn)管理理使用；機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程1）機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝過(guò)過(guò)程程卡卡片片：：主主要要列列出出零零件件加加工工所所經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)的的整整個(gè)個(gè)工工藝藝路路線線、、以以及及工工裝裝設(shè)設(shè)備備和和工工時(shí)時(shí)等等內(nèi)內(nèi)容容，，多多作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理使使用用；；2）機(jī)機(jī)械械加加工工工工序序卡卡片片：：用用來(lái)來(lái)具具體體指指導(dǎo)導(dǎo)工工人人操操作作的的一一種種最最詳詳細(xì)細(xì)的的工工藝藝文文件件，，卡卡片片上上要要畫(huà)畫(huà)出出工工序序簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖，，注注明明該該工工序序的的加加工工表表面面及及應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到到的的尺尺寸寸精精度度和和粗粗糙糙度度要要求求、、工工件件的的安安裝裝方方式式、、切切削削用用量量、、工工裝裝設(shè)設(shè)備備等等內(nèi)內(nèi)容容；；3）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)零零件件或或典典型型零零件件工工藝藝過(guò)過(guò)程程卡卡片片；；機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程三、、制制訂訂工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的原原則則和和依依據(jù)據(jù)1．制制訂訂工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的原原則則制訂訂工工藝藝規(guī)規(guī)程程時(shí)時(shí)，，必必須須遵遵循循以以下下原原則則：：1）必必須須充充分分利利用用本本企企業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有有的的生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件；；2）必必須須可可靠靠地地加加工工出出符符合合圖圖紙紙要要求求的的零零件件，，保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量；；3）保保證證良良好好的的勞勞動(dòng)動(dòng)條條件件，，提提高高勞勞動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)率率；；4）在在保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的前前提提下下，，盡盡可可能能降降低低消消耗耗、、降降低低成成本本；；機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程5）應(yīng)盡可可能采用用國(guó)內(nèi)外外先進(jìn)工工藝技術(shù)術(shù)。由于工藝藝規(guī)程是是直接指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)和操作作的技術(shù)術(shù)文件，，因此工工藝規(guī)程程還應(yīng)做做到清晰晰、正確確、完整整和統(tǒng)一一，所用用術(shù)語(yǔ)、、符號(hào)、、編碼、、計(jì)量單單位等都都必須符符合相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程四、制訂訂工藝規(guī)規(guī)程的主主要依據(jù)據(jù)制訂工藝藝規(guī)程時(shí)時(shí)，必須須依據(jù)如如下原始始資料：：1）產(chǎn)品的的裝配圖圖和零件件的工作作圖；2）產(chǎn)品的的生產(chǎn)綱綱領(lǐng)；3）本企業(yè)業(yè)現(xiàn)有的的生產(chǎn)條條件，包包括毛坯坯的生產(chǎn)產(chǎn)條件或或協(xié)作關(guān)關(guān)系、工工藝裝備備和專(zhuān)用用設(shè)備及及其制造造能力、、工人的的技術(shù)水水平以及及各種工工藝資料料和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等；4）產(chǎn)品驗(yàn)驗(yàn)收的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程5）國(guó)內(nèi)外外同類(lèi)產(chǎn)產(chǎn)品的新新技術(shù)、、新工藝藝及其發(fā)發(fā)展前景景等的相相關(guān)信息息。五、制訂訂工藝規(guī)規(guī)程的步步驟制訂機(jī)械械加工工工藝規(guī)程程的步驟驟大致如如下：1）熟悉和和分析制制訂工藝藝規(guī)程的的主要依依據(jù)，確確定零件件的生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)和和生產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型；2）分析零零件工作作圖和產(chǎn)產(chǎn)品裝配配圖，進(jìn)進(jìn)行零件件結(jié)構(gòu)工工藝性分分析；3）確定毛毛坯，包包括選擇擇毛坯類(lèi)類(lèi)型及其其制造方方法；4）選擇定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)或定位位基面；；機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程5）擬定工工藝路線線；6）確定各各工序需需用的設(shè)設(shè)備及工工藝裝備備；7）確定工工序余量量、工序序尺寸及及其公差差；8）確定各各主要工工序的技技術(shù)要求求及檢驗(yàn)驗(yàn)方法；；9）確定各各工序的的切削用用量和時(shí)時(shí)間定額額，并進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)分分析，選選擇最佳佳工藝方方案；10）填寫(xiě)工工藝文件件。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程五、制制定工藝藝規(guī)程時(shí)時(shí)要解決決的主要要問(wèn)題制定工藝藝規(guī)程時(shí)時(shí)，主要要解決以以下幾個(gè)個(gè)問(wèn)題：：1）零件圖圖的研究究和工藝藝分析；；2）毛坯的的選擇；；3）定位基基準(zhǔn)的選選擇；4）工藝路路線的擬擬訂；5）工序內(nèi)內(nèi)容的設(shè)設(shè)計(jì)，包包括機(jī)床床設(shè)備及及工藝裝裝備的選選擇、加加工余量量和工序序尺寸的的確定、、切削用用量的確確定、熱熱處理工工序的安安排、工工時(shí)定額額的確定定等。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程零件圖的的研究和和工藝分分析制定零件件的機(jī)械械加工工工藝規(guī)程程前，必必須認(rèn)真真研究零零件圖，，對(duì)零件件進(jìn)行工工藝分析析。一、零件圖的的研究零件圖是制訂訂工藝規(guī)程最最主要的原始始資料。只有有通過(guò)對(duì)零件件圖和裝配圖圖的分析，才才能了解產(chǎn)品品的性能、用用途和工作條條件，明確各各零件的相互互裝配位置和和作用，了解解零件的主要要技術(shù)要求，，找出生產(chǎn)合合格產(chǎn)品的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題題。零件圖的的研究包括三三項(xiàng)內(nèi)容：機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程⑴檢查零件圖的的完整性和正正確性主主要檢查零件件視圖是否表表達(dá)直觀、清清晰、準(zhǔn)確、、充分；尺寸寸、公差、技技術(shù)要求是否否合理、齊全全。如有錯(cuò)誤誤或遺漏，應(yīng)應(yīng)提出修改意意見(jiàn)。⑵分析零件件材料選擇是是否恰當(dāng)零零件材料的的選擇應(yīng)立足足于國(guó)內(nèi)，盡盡量采用我國(guó)國(guó)資源豐富的的材料，盡量量避免采用貴貴重金屬；同同時(shí)，所選材材料必須具有有良好的加工工性。⑶分析零件件的技術(shù)要求求包括零零件加工表面面的尺寸精度度、形狀精度度、位置精度度、表面粗糙糙度、表面微微觀質(zhì)量以及及熱處理等要要求。分析零零件的這些技技術(shù)要求在保保證使用性能能的前提下是是否經(jīng)濟(jì)合理理，在本企業(yè)業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條條件下是否能能夠?qū)崿F(xiàn)。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程零件的結(jié)構(gòu)工工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工工藝性是指所所設(shè)計(jì)的零件件在不同類(lèi)型型的具體生產(chǎn)產(chǎn)條件下，零零件毛坯的制制造、零件的的加工和產(chǎn)品品的裝配所具具備的可行性性和經(jīng)濟(jì)性。。零件結(jié)構(gòu)工工藝性涉及面面很廣，具有有綜合性，必必須全面綜合合地分析。零零件的結(jié)構(gòu)對(duì)對(duì)機(jī)械加工工工藝過(guò)程的影影響很大，不不同結(jié)構(gòu)的兩兩個(gè)零件盡管管都能滿足使使用要求，但但它們的加工工方法和制造造成本卻可能能有很大的差差別。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程所謂具有良好好的結(jié)構(gòu)工藝藝性，應(yīng)是在在不同生產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型的具體生生產(chǎn)條件下，，對(duì)零件毛坯坯的制造、零零件的加工和和產(chǎn)品的裝配配，都能以較較高的生產(chǎn)率率和最低的成成本、采用較較經(jīng)濟(jì)的方法法進(jìn)行并能滿滿足使用性能能的結(jié)構(gòu)。在在制訂機(jī)械加加工工藝規(guī)程程時(shí)，主要對(duì)對(duì)零件切削加加工工藝性進(jìn)進(jìn)行分析。兩使用性能完完全相同的零零件，因結(jié)構(gòu)構(gòu)稍有不同，，其制造成本本就有很大的的差別。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程三、零件工藝藝分析應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)研究的幾個(gè)個(gè)問(wèn)題對(duì)于較復(fù)雜的的零件，在進(jìn)進(jìn)行工藝分析析時(shí)還必須重重點(diǎn)研究以下下三個(gè)方面的的問(wèn)題：⑴主次表面面的區(qū)分和主主要表面的保保證零件件的主要表面面是指零件與與其他零件相相配合的表面面，或是直接接參與機(jī)器工工作過(guò)程的表表面。主要表表面以外的其其他表面稱(chēng)為為次要表面。。根據(jù)主要表表面的質(zhì)量要要求，便可確確定所應(yīng)采用用的加工方法法以及采用哪哪些最后加工工的方法來(lái)保保證實(shí)現(xiàn)這些些要求。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程⑵重要技術(shù)條件件分析零零件的技術(shù)條條件一般是指指零件的表面面形狀精度和和位置精度，，靜平衡、動(dòng)動(dòng)平衡要求，，熱處理、表表面處理，探探傷要求和氣氣密性試驗(yàn)等等。重要技術(shù)術(shù)條件是影響響工藝過(guò)程制制訂的重要因因素，通常會(huì)會(huì)影響到基準(zhǔn)準(zhǔn)的選擇和加加工順序，還還會(huì)影響工序序的集中與分分散。⑶零件圖上上表面位置尺尺寸的標(biāo)注零零件上各各表面之間的的位置精度是是通過(guò)一系列列工序加工后后獲得的，這這些工序的順順序與工序尺尺寸和相互位位置關(guān)系的標(biāo)標(biāo)注方式直接接相關(guān)，這些些尺寸的標(biāo)注注必須做到盡盡量使定位基基準(zhǔn)、測(cè)量基基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)重合，以以減少基準(zhǔn)不不重合帶來(lái)的的誤差。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程毛坯的選擇選擇毛坯，主主要是確定毛毛坯的種類(lèi)、、制造方法及及其制造精度度。毛坯的形形狀、尺寸越越接近成品，，切削加工余余量就越少，，從而可以提提高材料的利利用率和生產(chǎn)產(chǎn)效率，然而而這樣往往會(huì)會(huì)使毛坯制造造困難，需要要采用昂貴的的毛坯制造設(shè)設(shè)備，從而增增加毛坯的制制造成本。所所以選擇毛坯坯時(shí)應(yīng)從機(jī)械械加工和毛坯坯制造兩方面面出發(fā)，綜合合考慮以求最最佳效果。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程1、生產(chǎn)類(lèi)型當(dāng)當(dāng)零件的生生產(chǎn)批量較大大時(shí)，應(yīng)采用用精度和生產(chǎn)產(chǎn)率都比較高高的毛坯制造造方法，這時(shí)時(shí)毛坯制造增增加的費(fèi)用可可由材料耗費(fèi)費(fèi)減少的費(fèi)用用以及機(jī)械加加工減少的費(fèi)費(fèi)用來(lái)補(bǔ)償。。2、現(xiàn)有生產(chǎn)條條件選擇擇毛坯類(lèi)型時(shí)時(shí)，要結(jié)合本本企業(yè)的具體體生產(chǎn)條件，，如現(xiàn)場(chǎng)毛坯坯制造的實(shí)際際水平和能力力、外協(xié)的可可能性等。3、充分考慮利利用新技術(shù)、、新工藝和新新材料的可能能性為了了節(jié)約材料和和能源，減少少機(jī)械加工余余量，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益，只只要有可能，，就必須盡量量采用精密鑄鑄造、精密鍛鍛造、冷擠壓壓、粉末冶金金和工程塑料料等新工藝、、新技術(shù)和新新材料。機(jī)械加工過(guò)程程與工藝規(guī)程程工藝路線的擬擬訂擬定工藝路線線是制訂工藝藝規(guī)程的關(guān)鍵鍵一步，它不不僅影響零件件的加工質(zhì)量量和效率，而而且影響設(shè)備備投資、生產(chǎn)產(chǎn)成本、甚至至工人的勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度。擬定定工藝路線時(shí)時(shí)，在首先選選擇好定位基基準(zhǔn)后，緊接接著需要考慮慮如下幾方面面的問(wèn)題。一、表面加工工方法的選擇擇表面加工方法法的選擇，就就是為零件上上每一個(gè)有質(zhì)質(zhì)量要求的表表面選擇一套套合理的加工工方法。在選選擇時(shí)，一般般先根據(jù)表面面精度和粗糙糙度要求選擇擇最終加工方方法，然后再再確定精加工工前前期工序序的加工方法法。機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程選擇加工方方法，既要要保證零件件表面的質(zhì)質(zhì)量，又要要爭(zhēng)取高生生產(chǎn)效率，，同時(shí)還應(yīng)應(yīng)考慮以下下因素：1）首先應(yīng)根根據(jù)每個(gè)加加工表面的的技術(shù)要求求，確定加加工方法和和分幾次加加工。2）應(yīng)選擇相相應(yīng)的能獲獲得經(jīng)濟(jì)精精度和經(jīng)濟(jì)濟(jì)粗糙度的的加工方法法。加工時(shí)時(shí)，不要盲盲目采用高高的加工精精度和小的的表面粗糙糙度的加工工方法，以以免增加生生產(chǎn)成本，，浪費(fèi)設(shè)備備資源。3）應(yīng)考慮工工件材料的的性質(zhì)。例例如，淬火火鋼精加工工應(yīng)采用磨磨床加工，，但有色金金屬的精加加工為避免免磨削時(shí)堵堵塞砂輪，，則應(yīng)采用用金剛鏜或或高速精細(xì)細(xì)車(chē)削等。。機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程4）要考慮工工件的結(jié)構(gòu)構(gòu)和尺寸。。例如，對(duì)對(duì)于IT7級(jí)精度的孔孔，采用鏜鏜、鉸、拉拉和磨削等等都可達(dá)到到要求。但但箱體上的的孔一般不不宜采用拉拉或磨削，，大孔時(shí)宜宜選擇鏜削削，小孔時(shí)時(shí)則宜選擇擇鉸孔。5）要根據(jù)生生產(chǎn)類(lèi)型選選擇加工方方法。大批批量生產(chǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用生產(chǎn)率高高、質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定的專(zhuān)用用設(shè)備和專(zhuān)專(zhuān)用工藝裝裝備加工。。單件小批批生產(chǎn)時(shí)，，則只能采采用通用設(shè)設(shè)備和工藝藝裝備以及及一般的加加工方法。。6）還應(yīng)考慮慮本企業(yè)的的現(xiàn)有設(shè)備備情況和技技術(shù)條件以以及充分利利用新工藝藝、新技術(shù)術(shù)的可能性性。應(yīng)充分分利用企業(yè)業(yè)的現(xiàn)有設(shè)設(shè)備和工藝藝手段，節(jié)節(jié)約資源，，發(fā)揮群眾眾的創(chuàng)造性性，挖掘企企業(yè)潛力；；同時(shí)應(yīng)重重視新技術(shù)術(shù)、新工藝藝，設(shè)法提提高企業(yè)的的工藝水平平。機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程7）其他特殊殊要求。例例如工件表表面紋路要要求、工件件力學(xué)性能能要求等。。機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程三、加工順順序的安排排復(fù)雜零件的的機(jī)械加工工要經(jīng)過(guò)切切削加工、、熱處理和和輔助工序序，在擬定定工藝路線線時(shí)必須將將三者統(tǒng)籌籌考慮，合合理安排順順序。1．切削加工工工序順序序的安排原原則切削工序安安排的總原原則是：前前期工序必必須為后續(xù)續(xù)工序創(chuàng)造造條件，作作好基準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備。具體體原則如下下：機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程⑴基準(zhǔn)先行零零件加加工一開(kāi)始始，總是先先加工精基基準(zhǔn)，然后后再用精基基準(zhǔn)定位加加工其他表表面。例如如，對(duì)于箱箱體零件，，一般是以以主要孔為為粗基準(zhǔn)加加工平面，，再以平面面為精基準(zhǔn)準(zhǔn)加工孔系系；對(duì)于軸軸類(lèi)零件，，一般是以以外圓為粗粗基準(zhǔn)加工工中心孔，，再以中心心孔為精基基準(zhǔn)加工外外圓、端面面等其他表表面。如果果有幾個(gè)精精基準(zhǔn)，則則應(yīng)該按照照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換換的順序和和逐步提高高加工精度度的原則來(lái)來(lái)安排基面面和主要表表面的加工工。機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程⑵先主后次零零件的的主要表面面一般都是是加工精度度或表面質(zhì)質(zhì)量要求比比較高的表表面，它們們的加工質(zhì)質(zhì)量好壞對(duì)對(duì)整個(gè)零件件的質(zhì)量影影響很大，，其加工工工序往往也也比較多，，因此應(yīng)先先安排主要要表面的加加工，再將將其他表面面加工適當(dāng)當(dāng)安排在它它們中間穿穿插進(jìn)行。。通常將裝裝配基面、、工作表面面等視為主主要表面，，而將鍵槽槽、緊固用用的光孔和和螺孔等視視為次要表表面。3）先粗后精精一個(gè)個(gè)零件通常常由多個(gè)表表面組成，，各表面的的加工一般般都需要分分階段進(jìn)行行。在安排排加工順序序時(shí)，應(yīng)先先集中安排排各表面的的粗加工，，中間根據(jù)據(jù)需要依次次安排半精精加工，最最后安排精精加工和光光整加工。。對(duì)于精度度要求較高高的工件，，為了減小小因粗加工工引起的變變形對(duì)精加加工的影響響，通常粗粗、精加工工不應(yīng)連續(xù)續(xù)機(jī)械加工過(guò)過(guò)程與工藝藝規(guī)程進(jìn)行，而應(yīng)應(yīng)分階段、、間隔適當(dāng)當(dāng)時(shí)間進(jìn)行行。對(duì)于精精度要求較較高的工件件，為了減減小因粗加加工引起的的變形對(duì)精精加工的影影響，通常常粗、精加加工不應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，，而應(yīng)分階階段、間隔隔適當(dāng)時(shí)間間進(jìn)行。4）先先面面后后孔孔對(duì)對(duì)于于箱箱體體、、支支架架和和連連桿桿等等工工件件，，應(yīng)應(yīng)先先加加工工平平面面后后加加工工孔孔。。因因?yàn)闉槠狡矫婷娴牡妮嗇喞狡秸?、、面面積積大大，，先先加加工工平平面面再再以以平平面面定定位位加加工工孔孔，，既既能能保保證證加加工工時(shí)時(shí)孔孔有有穩(wěn)穩(wěn)定定可可靠靠的的定定位位基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，又又有有利利于于保保證證孔孔與與平平面面間間的的位位置置精精度度要要求求。。機(jī)械械加加工工過(guò)過(guò)程程與與工工藝藝規(guī)規(guī)程程輔助助工工序序的的安安排排輔助助工工序序包包括括工工件件的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)、、去去毛毛刺刺、、清清洗洗、、去去磁磁和和防防銹銹等等。。輔輔助助工工序序也也是是機(jī)機(jī)械械加加工工的的必必要要工工序序，，安安排排不不當(dāng)當(dāng)或或遺遺漏漏，，會(huì)會(huì)給給后后續(xù)續(xù)工工序序和和裝裝配配帶帶來(lái)來(lái)困困難難，，影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量甚甚至至機(jī)機(jī)器器的的使使用用性性能能。。例例如如，，未未去去毛毛刺刺的的零零件件裝裝配配到到產(chǎn)產(chǎn)品品中中會(huì)會(huì)影影響響裝裝配配精精度度或或危危及及工工人人安安全全，，機(jī)機(jī)器器運(yùn)運(yùn)行行一一段段時(shí)時(shí)間間后后，，毛毛刺刺變變成成碎碎屑屑后后混混入入潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油中中，，將將影影響響機(jī)機(jī)器器的的使使用用壽壽命命；；用用磁磁力力夾夾緊緊過(guò)過(guò)的的零零件件如如果果不不安安排排去去磁磁，，則則可可能能將將微微細(xì)細(xì)切切屑屑帶帶入入產(chǎn)產(chǎn)品品中中，，也也必必然然會(huì)會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重重影影響響機(jī)機(jī)器器的的使使用用壽壽命命，，甚甚至至還還可可能能造造成成不不必必要要的的事事故故。。因因此此，，必必須須十十分分重重視視輔輔助助工工序序的的安安排排。。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程檢驗(yàn)是最最主要的的輔助工工序，它它對(duì)保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有重重要的作作用。檢檢驗(yàn)工序序應(yīng)安排排在：1）粗加工工階段結(jié)結(jié)束后；；2）轉(zhuǎn)換車(chē)車(chē)間的前前后，特特別是進(jìn)進(jìn)入熱處處理工序序的前后后；3）重要工工序之前前或加工工工時(shí)較較長(zhǎng)的工工序前后后；4）特種性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，如磁磁力探傷傷、密封封性檢驗(yàn)驗(yàn)等之前前；5）全部加加工工序序結(jié)束之之后。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程一、設(shè)備備及工藝藝裝備的的選擇1．設(shè)備的的選擇確定了工工序集中中或工序序分散的的原則后后，基本本上也就就確定了了設(shè)備的的類(lèi)型。。如采用用工序集集中，則則宜選用用高效自自動(dòng)加工工設(shè)備；；若采用用工序分分散，則則加工設(shè)設(shè)備可較較簡(jiǎn)單。。此外，，選擇設(shè)設(shè)備時(shí)還還應(yīng)考慮慮：1）機(jī)床精精度與工工件精度度相適應(yīng)應(yīng)；2）機(jī)床規(guī)規(guī)格與工工件的外外形尺寸寸相適應(yīng)應(yīng)；3）選擇的的機(jī)床應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)有有加工條條件相適適應(yīng)，如如設(shè)備負(fù)負(fù)荷的平平衡狀況況等；機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程4）如果沒(méi)沒(méi)有現(xiàn)成成設(shè)備供供選用，，經(jīng)過(guò)方方案的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)分析后后，也可可提出專(zhuān)專(zhuān)用設(shè)備備的設(shè)計(jì)計(jì)任務(wù)書(shū)書(shū)或改裝裝舊設(shè)備備。2．工藝裝裝備的選選擇工藝裝備備選擇的的合理與與否，將將直接影影響工件件的加工工精度、、生產(chǎn)效效率和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益。應(yīng)根根據(jù)地生生產(chǎn)類(lèi)型型、具體體加工條條件、工工件結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和和技術(shù)要要求等選選擇工藝藝裝備。。⑴夾具具的選擇擇單單件、小小批生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)首先先采用各各種通用用夾具和和機(jī)床附附件，如如卡盤(pán)、、機(jī)床用用平口虎虎鉗、分分度頭等等；對(duì)于于大批和和大量生生產(chǎn)，為為提高生生產(chǎn)率應(yīng)應(yīng)采用專(zhuān)專(zhuān)用高效效夾具；；多品種種中、小小批量生生產(chǎn)可采采用可調(diào)調(diào)夾具或或成組夾夾具。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程⑵刀具的選選擇一一般優(yōu)優(yōu)先采用用標(biāo)準(zhǔn)刀刀具。若若采用機(jī)機(jī)械集中中，則可可采用各各種高效效的專(zhuān)用用刀具、、復(fù)合刀刀具和多多刃刀具具等。刀刀具的類(lèi)類(lèi)型、規(guī)規(guī)格和精精度等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合加工要要求。⑶量具具的選擇擇單單件、小小批生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)廣泛泛采用通通用量具具，如游游標(biāo)卡尺尺、百分分尺和千千分表等等；大批批、大量量生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)采用極極限量塊塊和高效效的專(zhuān)用用檢驗(yàn)夾夾具和量量?jī)x等。。量具的的精度必必須與加加工精度度相適應(yīng)應(yīng)。機(jī)械加工工過(guò)程與與工藝規(guī)規(guī)程3．加工余余量的確確定加工余量量的大小小對(duì)工件件的加工工質(zhì)量、、生產(chǎn)率率和生產(chǎn)產(chǎn)成本均均有較大大影響。。加工余余量過(guò)大大，不僅僅增加機(jī)機(jī)械加工工的勞動(dòng)動(dòng)量、降降低生產(chǎn)產(chǎn)率，而而且增加加了材料料、刀具具和電力力的消耗耗，提高高了加工工成本；；加工余余量過(guò)小小，則既既不能消消除前道道工序的的各種表表面缺陷陷和誤差差，又不不能補(bǔ)償償本工序序加工時(shí)時(shí)工件的的安裝誤誤差，造造成廢品品。因此此，應(yīng)合合理地確確定加工工余量。。確定加加工余余量的的基本本原則則是：：在保保證加加工質(zhì)質(zhì)量的的前提提下，，加工工余量量越小小越好好。1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠廠下料料設(shè)備備1．臥式帶帶鋸型型號(hào)號(hào)：LG1610X-11、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備2、立式帶帶鋸型型號(hào)號(hào)：GB52321、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備3、聯(lián)合沖沖剪型型號(hào)：Q35-251、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備4、無(wú)齒鋸鋸型型號(hào)號(hào)：（略略）1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備5、相貫線線切割機(jī)機(jī)型型號(hào)：：SKGG-B1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備6、液壓擺擺式剪板板機(jī)型型號(hào)：：QC12Y-16X2500QC12Y-8X3200QC12Y-12X32001、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備7、數(shù)控/半自動(dòng)氣氣割1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠下料料設(shè)備8、數(shù)控火火焰切割割機(jī)2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備1、沖床（（壓力機(jī)機(jī)）型型號(hào)：JC21-160JC23-63A2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備2、數(shù)控/液壓折彎彎?rùn)C(jī)型型號(hào)：PS16040WC67Y-100/32002、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備3、牛頭刨刨床型型號(hào)號(hào)：B6085B60662、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備4、搖臂鉆鉆型型號(hào)：：Z3080X25Z3050X162、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備5、鉆銑床床型型號(hào)：X5424Z2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備6、銑床型型號(hào)號(hào)：X50322、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠機(jī)加加設(shè)備7、滾剪倒倒角機(jī)（（坡口機(jī)機(jī)）型型號(hào)號(hào)：GD-203、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠焊接接設(shè)備1、鎢極氬氬弧焊機(jī)機(jī)型型號(hào)：YC-300WP3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠焊接接設(shè)備2、電弧螺螺柱焊機(jī)機(jī)型型號(hào)：RSN-16003、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠焊接接設(shè)備3、CO2氣體保護(hù)護(hù)焊機(jī)型型號(hào)號(hào)：YD-KRII350/5003、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠焊接接設(shè)備4、埋弧焊焊機(jī)型型號(hào)：ZD5(D)-12503、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠焊接接設(shè)備5、手工電電弧焊機(jī)機(jī)型型號(hào)號(hào)：505FL4廠內(nèi)極少少使用實(shí)驗(yàn)室有有時(shí)使用用主要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用用（圖略略）4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠表面面處理設(shè)設(shè)備1、噴砂機(jī)機(jī)型型號(hào)號(hào)：1600X800XL4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠表面面處理設(shè)設(shè)備2、滲鋅爐爐外外形形尺寸：：φ1200X25004、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠表面面處理設(shè)設(shè)備3、熱浸鍍鍍鋅型型號(hào)號(hào)：(略）鋅鍋尺寸寸：長(zhǎng)7000寬1200深18004、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠表面面處理設(shè)設(shè)備4、噴漆設(shè)設(shè)備型型號(hào)號(hào)：本節(jié)課結(jié)結(jié)束，答答疑開(kāi)始始謝謝！9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。14:40:5714:40:5714:4012/29/20222:40:57PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2214:40:5714:40Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。14:40:5714:40:5714:40Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2214:40:5714:40:57December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。29十二月月20222:40:57下午14:40:5712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月222:40下下午午12月月-2214:40December29,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2914:40:5714: