“出口危險貨物包裝容器的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)向出入境檢驗檢疫機(jī)構(gòu)申請包裝容器的性能鑒定。包裝容器經(jīng)出入境檢驗檢疫機(jī)構(gòu)鑒定合格并取得性能鑒定證書的，方可用于包裝危險貨物。出口危險貨物的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)向出入境檢驗檢疫機(jī)構(gòu)申請危險貨物包裝容器的使用鑒定。使用未經(jīng)鑒定或者經(jīng)鑒定不合格的包裝容器的危險貨物，不準(zhǔn)出口?！薄百|(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門負(fù)責(zé)核發(fā)危險化學(xué)品及其包裝物、容器（不包括儲存危險化學(xué)品的固定式大型儲罐）生產(chǎn)企業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，并依法對其產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督，負(fù)責(zé)對進(jìn)出口危險化學(xué)品及其包裝實施檢驗”?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第十五條：“危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝(包括外包裝件)上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第十七條：“危險化學(xué)品的包裝應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。危險化學(xué)品包裝物、容器的材質(zhì)以及危險化學(xué)品包裝的型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量)，應(yīng)當(dāng)與所包裝的危險化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng)。關(guān)于危險貨物包裝檢驗周期。包裝檢驗周期分為一個月、三個月和六個月3個檔次。開始時檢驗周期一律為三個月。凡連續(xù)檢驗三次均合格者，其檢驗周期可以升一檔；凡出現(xiàn)一次檢驗不合格者，其檢驗周期要降一檔--關(guān)于危險貨物包裝質(zhì)量抽查。檢驗周期為一個月的，抽查一次；檢驗周期為三個月的，抽查兩次；檢驗周期為六個月的，抽查三次。每次抽查樣品不超過兩件。鋼桶、復(fù)合桶、纖維（板）桶和紙桶，如盛裝固體貨物有效期一般為一年半，盛裝液體貨物有效期一般為一年；其它包裝容器有效期一般為一年。所有盛裝腐蝕性貨物的包裝容器，從貨物灌裝之日起有效期不應(yīng)超過六個月。有效期自性能檢驗合格證書簽發(fā)之日起計算，有效期的終止日期應(yīng)在性檢驗合格證書和使用鑒定合格證書上注明。保留在《目錄》內(nèi)的出口電池產(chǎn)品，屬于危險化學(xué)品的，根據(jù)危險化學(xué)品及其包裝檢驗監(jiān)管規(guī)定實施檢驗監(jiān)管；不屬于危險化學(xué)品，但屬于危險貨物的，按照聯(lián)合國危險貨物運(yùn)輸有關(guān)要求實施出口危險貨物包裝的檢驗監(jiān)管--對與危險化學(xué)品共用一個HS編碼的普通化學(xué)品，出入境檢驗檢疫部門可不實施檢驗，第1類：爆炸品第2類：氣體第3類：易燃液體第4類：易燃固體；易于自燃的物質(zhì)；遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)第5類：氧化性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物第6類：毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)第7類：放射性物質(zhì)第8類：腐蝕性物質(zhì)第9類：雜項危險物質(zhì)和物品除第1類、第2類、第7類、5.2項、6.2項以及4.1項的自反應(yīng)物質(zhì)以外的其他各類危險貨物，按照他們具有的危險程度劃分為三個包裝類別：Ⅰ類包裝——顯示高度危險性；Ⅱ類包裝——顯示中等危險性；Ⅲ類包裝——顯示輕度危險性。袋bag由紙張、塑料薄膜、紡織品、編織材料或其他適當(dāng)材料制作的柔性容器。罐jerrican橫截面呈矩形或多邊形的金屬或塑料容器。圓桶（桶）jinshu、纖維板、塑料、膠合板或其他適當(dāng)材料制成的兩端為平面或凸面的圓柱形容器。組合容器combinationpackaging是為了運(yùn)輸目的而組合在一起的一組容器,由固定在一個外容器中的一個或多個內(nèi)容器組成。復(fù)合容器是由一個外容器和一個內(nèi)貯器組成的容器，其構(gòu)造使內(nèi)貯器和外容器形成一個完整的容器。這種容器經(jīng)裝配后，便成為單一的完整裝置，整個用于裝料、貯存、運(yùn)輸和卸空。救助容是用于放置為了回收或處理損壞、有缺陷、滲漏或不符合規(guī)定的危險貨物包裝件，或者溢出或漏出的危險貨物的特別容器牢固封口所裝的固體物質(zhì)在正常搬動中不致漏出的封口。這是對封口的最低要求。液密封口又稱有效封口，是指不透液體的封口。氣密封口不透蒸汽的封口。聯(lián)合國編號由聯(lián)合國危險貨物運(yùn)輸專家委員會編制的4位阿拉伯?dāng)?shù)編號，用以識別一種物質(zhì)或一類特定物質(zhì)21盛裝固體的剛性中型散裝容器，靠施加10Kpa以上的壓力卸貨31盛裝液體的剛性中型散裝容器13盛裝固體的柔性中型散裝容器11盛裝固體的剛性中型散裝容器，靠重力卸貨A鋼（包括各類鋼及經(jīng)過表面處理的）B鋁C天然木D膠合板F再生木G纖維板H塑料（包括其他聚合材料，如橡膠等）L紡織品M多層紙N金屬（鋼和鋁除外）P玻璃、陶瓷或粗陶瓷對復(fù)合包裝，使用兩個大寫英文字母來表示包裝容器制造材料的種類，第一個字母表示內(nèi)貯器的材料，第二個字母表示外容器的材料。對組合包裝，只使用外容器的編碼，即組合包裝編碼以其外包裝的編碼表示。包裝容器編碼后面可加上字母“T”、“V”或“W”，字母“T”表示符合《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書——規(guī)章范本》要求的救助容器；字母“V”表示符合《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書——規(guī)章范本》要求的特殊容器；字母“W”表示包裝類型雖然與標(biāo)記所表示的相同，即包裝設(shè)計類型相同，但其設(shè)計或制造規(guī)格不同，根據(jù)《關(guān)于危險貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書——規(guī)章范本》的要求被認(rèn)為是等效的。對于運(yùn)輸方式為空運(yùn)的包裝容器，用大寫的拉丁字母“IP”表示內(nèi)包裝，隨后是阿拉伯?dāng)?shù)字表示內(nèi)包裝類型。每一個包裝容器必須帶有持久、易辨認(rèn)以及與包裝規(guī)格相比大小適當(dāng)?shù)拿黠@標(biāo)記，對于毛重超過30kg或體積超過30L的包裝，在其頂部或邊上必須有標(biāo)記；標(biāo)記字母、數(shù)字和符號的高度必須≥12mm。包裝件毛重小于等于30kg或體積小于等于30L時，標(biāo)記字母≥6mm。5kg或5L以下的包裝也必須有適當(dāng)大小的標(biāo)記。首次選用的塑料容器或有內(nèi)涂（渡）層容器，必須進(jìn)行6個月以上的相容性試驗，試驗合格后才允許盛裝相應(yīng)的危險貨物。灌裝噴霧劑、氣體、液化氣體容器的最高工作壓力不大于0.1MPa、其內(nèi)徑不大于0.15m，且容積小于0.025m3?？者\(yùn)時，不允許包裝件排氣。在運(yùn)輸過程中可能遇到的溫度下會變成液體的固體所用的容器包括中型散貨箱也必須能夠裝載液態(tài)的該物質(zhì)。除非《規(guī)章范本》另有規(guī)定，第1類物質(zhì)、4.1項自反應(yīng)物質(zhì)和5.2類有機(jī)過氧化物所使用的包裝,應(yīng)符合II類包裝的規(guī)定。危險貨物包裝規(guī)范主要由以下部分組成：1）使用除中型散裝容器和大型包裝以外的包裝規(guī)范（以字母“P”為起始編號）；2）使用大型容器的包裝規(guī)范（以字母“LP”為起始編號）；3）使用中型散裝容器的包裝規(guī)范（以字母“IBC”為起始編號）。危險貨物包裝規(guī)范中的特殊規(guī)定通常貫穿在其包裝規(guī)范之中，其表示方式如下：1）字母“PP”系指適用于有關(guān)“P”代碼使用包裝的特殊包裝規(guī)定；2）字母“L”系指適用于有關(guān)“LP”代碼使用包裝的特殊包裝規(guī)定；3）字母“B”系指適用于帶有“IBC”代碼使用包裝的特殊包裝規(guī)定。危險貨物運(yùn)輸包裝試驗要求容器的設(shè)計型號由設(shè)計、尺寸（規(guī)格）、材料和厚度、制造和裝貨方式界定，但可以包括各種表面處理及設(shè)計高度比設(shè)計型號略小的容器。容器的設(shè)計型號改變，即容器的設(shè)計、材料、制造方式如發(fā)生改變，必須再次進(jìn)行試驗。組合容器的外容器，如用不同類型的內(nèi)容器成功地通過了試驗，則此類各種不同類型的內(nèi)容器可以合裝在此外容器中。此為內(nèi)包裝等效性條件。不影響試驗結(jié)果的情況下，可對一個試樣進(jìn)行幾項試驗。通常，救助容器應(yīng)根據(jù)擬用于運(yùn)輸固體或內(nèi)容器的II類包裝容器所適用的規(guī)定進(jìn)行試驗和加標(biāo)記。對于內(nèi)貯器、單貯器或袋以外的容器，所裝入的液體不應(yīng)低于其最大容量的98％，所裝入的固體不得低于其最大容量的95％。對于組合容器，如內(nèi)容器擬裝運(yùn)液體和固體，則需對液體和固體內(nèi)裝物分別進(jìn)行試驗。試驗時使用的內(nèi)裝物只要不影響試驗結(jié)果，可以不是實際運(yùn)輸時的物質(zhì)或物品?！獙M裝物是固體的，當(dāng)使用另一種物質(zhì)代替時，該物質(zhì)應(yīng)與待運(yùn)物質(zhì)具有相同的物理特性(重量、顆粒大小等)?！獙ρb液體的容器進(jìn)行跌落試驗時，如使用其他物質(zhì)代替，該物質(zhì)應(yīng)有與待運(yùn)物質(zhì)相似的相對密度和粘度。水也可以用于進(jìn)行液體跌落試驗。紙和纖維板容器應(yīng)在控制溫度和相對濕度的環(huán)境下至少放置24h。有以下三種辦法，應(yīng)選擇其一。溫度23℃±2℃和相對濕度50%±2%，是最好的環(huán)境。另外兩種辦法是：溫度20℃±2℃和相對濕度(65%±2%)溫度27℃±2℃和相對濕度（65%±2%）。首次使用塑料桶（罐）、塑料復(fù)合容器及有涂、鍍層的容器，在試驗前需直接裝入擬運(yùn)危險貨物貯存六個月以上進(jìn)行相容性試驗。出口危險貨物包裝容器性能檢驗包括四個基本項目：跌落試驗氣密試驗(也稱密封性試驗)液壓試驗堆碼試驗對于運(yùn)輸方式為公路或鐵路運(yùn)輸?shù)奈ｋU貨物包裝容器來說，擬裝閃點不大于61℃易燃液體的塑料桶、塑料罐和復(fù)合容器（塑料材料）（6HA1除外）還應(yīng)進(jìn)行滲透性試驗。以下容器進(jìn)行試驗時，應(yīng)將試驗樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或更低：a)塑料桶；b)塑料罐；c)泡沫塑料箱以外的塑料箱；d)復(fù)合容器（塑料材料，包括鋼塑復(fù)合容器）；e)帶有塑料袋以外的、擬用于裝固體或物品的塑料內(nèi)容器的組合容器。I類包裝Ⅱ類包裝Ⅲ類包裝1.8m1.2m0.8m對于液體，如果試驗是用水進(jìn)行：——如果待運(yùn)物質(zhì)的相對密度不超過1.2，跌落高度見上表;——如果待運(yùn)物質(zhì)的相對密度超過1.2，跌落高度應(yīng)根據(jù)待運(yùn)物質(zhì)的相對密度（d）按下表進(jìn)行計算（四舍五入至第一位小數(shù)）。d×1.5md×1.0md×0.67m鋼桶、紙板桶、箱、袋。通過試驗的準(zhǔn)則每一盛裝液體的容器在內(nèi)外壓力達(dá)到平衡后，應(yīng)無滲漏，有內(nèi)涂（鍍）層的容器，其內(nèi)部涂層應(yīng)完好無損。對于組合容器的內(nèi)容器其壓力可不達(dá)到平衡；盛裝固體的容器進(jìn)行跌落試驗并以其上端面撞擊跌落地面，如果全部內(nèi)裝物仍留在內(nèi)容器或內(nèi)貯器（例如塑料袋）之中，即使封閉裝置不再防篩漏但仍可保持其裝載功能，試驗樣品仍視為通過試驗。氣密試驗試驗樣品數(shù)量每種設(shè)計型號取3個試驗樣品。試驗方法將容器包括其封閉裝置箝制在水面下5min，同時施加內(nèi)部空氣壓力，箝制方法不應(yīng)影響試驗結(jié)果。I類包裝Ⅱ類包裝Ⅲ類包裝不小于30KPa不小于20KPa不小于20KPa液壓試驗試驗樣品數(shù)量每種設(shè)計型號取3個試驗樣品。試驗方法金屬容器和復(fù)合容器(玻璃、陶瓷或粗陶瓷)包括其封閉裝置，應(yīng)經(jīng)受5min的試驗壓力。塑料容器和復(fù)合容器(塑料)包括其封閉裝置，應(yīng)經(jīng)受30min的試驗壓力。注：鋼塑復(fù)合桶試驗時間為5min。試驗壓力應(yīng)連續(xù)地、均勻地施加，在整個試驗期間保持恒定。試驗壓力可以按下述任何一個方法確定：——不小于在55℃時測定的容器中的總表壓乘以安全系數(shù)1.5的值；——不小于待運(yùn)液體在50℃時的蒸氣壓的1.75倍減去100kPa，但最小試驗壓力為100kPa；——不小于待運(yùn)液體在55℃時的蒸氣壓的1.5倍減去100kPa，但最小試驗壓力為100kPa。堆碼試驗通過試驗的準(zhǔn)則試驗樣品均不得泄漏。對復(fù)合或組合容器，所裝的物質(zhì)不應(yīng)有從內(nèi)貯器或內(nèi)容器中漏出。試驗樣品不應(yīng)出現(xiàn)有可能影響運(yùn)輸安全的損壞，或者可能降低其強(qiáng)度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進(jìn)行判定之前，塑料容器應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度滲透性試驗驗樣品數(shù)量每種設(shè)計型號取3個試驗樣品。試驗方法將試驗樣品在盛裝擬裝物或標(biāo)準(zhǔn)溶液后在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±2%的條件下保存28d。稱取其在28d保存期前后的重量，并計算其滲透率。通過試驗的準(zhǔn)則滲透率不超過0.008g/h。柔性集裝袋的性能檢驗項目——跌落試驗——拽落試驗——正位試驗——頂部吊拉試驗——撕裂試驗——堆碼試驗拽落（倒塌）試驗將裝滿內(nèi)容物的集裝袋用起吊裝置吊起，放置在一定高度的拽落架上。然后用吊鉤將拽落架上的活動板一端逐漸吊提，使試樣袋順一個方向跌落于堅硬、無彈性、平坦的地面上。Ⅱ類包裝：1.2m；Ⅲ類包裝：0.8m。集裝袋一般不用于盛裝I類包裝的危險貨物。內(nèi)容物無漏失。如拽落時從封閉口或接縫處輕微泄出，但不再繼續(xù)漏泄，可視為合格。正位試驗將裝滿內(nèi)容物的集裝袋側(cè)放于地面上，用吊鉤將貼地面一側(cè)的一根吊帶以至少0.1m/s的速度緩緩拉起，吊提到直立位置，繼而完全離開地面。如試樣有三、四根吊帶時，可吊位于一側(cè)的兩根吊帶。通過試驗的準(zhǔn)則集裝袋及其吊帶均無影響安全的破損。頂部吊拉試驗將裝滿內(nèi)容物的集裝袋提升部位掛在液壓吊拉試驗機(jī)或其他有相同效果的試驗機(jī)上，緩緩提升樣袋，使之完全離開地面，并進(jìn)行加壓，使樣袋（包括吊帶、袋體）承受負(fù)荷達(dá)到允許負(fù)荷的6倍，并在此負(fù)荷下保持5min。通過試驗的準(zhǔn)則集裝袋不發(fā)生袋身破損或內(nèi)容物漏失，吊帶及提升部位未出現(xiàn)任何影響裝卸、運(yùn)輸安全的破損。大包裝的性能檢驗——頂部提升試驗——底部提升試驗——跌落試驗——堆碼試驗電石桶的性能檢驗國出口電石大多使用開口鋼桶包裝，要求氣密封口，內(nèi)充以氮氣，以確保安全。電石桶性能檢驗項目有：氣密試驗、跌落試驗和堆碼試驗。氣密試驗試驗方法參照本章第二節(jié)，試驗壓力為20kPa。跌落試驗試驗方法參照本章第二節(jié)，跌落高度為1.2m。堆碼試驗試驗方法參照本章第二節(jié)，堆碼高度為3m，堆碼時間為24h。GHS分類適用于化學(xué)物質(zhì)以及混合物，不適用于醫(yī)藥品、食品添加劑、化妝品或者食品中農(nóng)藥殘留物GHS的危險分類理危險16類健康危害10類環(huán)境危害2類所有的危險分類名稱要記??！爆炸物質(zhì)（或混合物）是這樣一種固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)（或物質(zhì)的混合物），其本身能夠通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體，而產(chǎn)生氣體的溫度、壓力和速度能對周圍環(huán)境造成破壞。其中也包括發(fā)火物質(zhì)，即使它們不放出氣體。高壓氣體是指高壓氣體是在壓力等于或大于200kPa(表壓)下裝入貯器的氣體，或是液化氣體或冷凍液化氣體。易燃液體是指閃點不高于93℃的液體。遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)或混合物是通過與水作用，容易具有自燃性或放出危險數(shù)量的易燃?xì)怏w的固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)或混合物。腐蝕金屬的物質(zhì)或混合物是通過化學(xué)作用顯著損壞甚或毀壞金屬的物質(zhì)或混合物。在55℃試驗溫度下對鋼或鋁表面的腐蝕速率超過每年6.25毫米。急性毒性是指在單劑量或在24小時內(nèi)多劑量口服或皮膚接觸一種物質(zhì)，或吸入接觸4小時之后出現(xiàn)的有害效應(yīng)。皮膚腐蝕是對皮膚造成不可逆損傷；即施用試驗物質(zhì)達(dá)到4小時后，可觀察到表皮和真皮壞死。皮膚刺激是施用試驗物質(zhì)達(dá)到4小時后對皮膚造成可逆損傷。GHS的危險公示標(biāo)簽的基本要素1、產(chǎn)品標(biāo)識2、供應(yīng)商標(biāo)識3、信號詞4、象形圖5、危險說明6、防范說明?信號詞內(nèi)容根據(jù)危險程度，選用“危險”和“警告”或無信號詞；原則存在多種危險時，如果選用了“危險”則不應(yīng)該出現(xiàn)“警告”容器的包裝類別應(yīng)等于或高于盛裝的危險貨物要求的包裝類別。使用單位選用的容器應(yīng)與所裝危險貨物的性質(zhì)相適應(yīng)，容器和與之相接觸的危險貨物不得發(fā)生任何影響容器強(qiáng)度及發(fā)生危險的化學(xué)反應(yīng)。容器的性能應(yīng)符合相應(yīng)性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有相應(yīng)的性能檢驗結(jié)果單正本。一般情況下，液體危險貨物灌裝至容器容積的98%以下。對于膨脹系數(shù)較大的液體貨物，應(yīng)根據(jù)其膨脹系數(shù)確定容器的預(yù)留容積?？者\(yùn)危險貨物包裝的特殊要求盛裝液體的包裝容器，包括內(nèi)包裝，應(yīng)能經(jīng)受住95KPa以上的內(nèi)壓力而不滲漏。為減少內(nèi)裝危險貨物釋放的氣體造成的內(nèi)壓力而在包裝容器上安裝排氣孔，需經(jīng)航空主管部門批準(zhǔn)。4.1項自反應(yīng)物質(zhì)和3.2項有機(jī)過氧化物的包裝應(yīng)達(dá)到Ⅱ類以上包裝要求，不得使用金屬容器包裝。5.2項有機(jī)過氧化物不得使用帶通氣孔的包裝。磁性物體或可能有磁性的物質(zhì)，應(yīng)提交磁場強(qiáng)度測試報告，如其磁場強(qiáng)度大于0.418A/m時,應(yīng)進(jìn)行屏蔽。袋類包裝的要求外包裝用縫線封口時，無內(nèi)襯袋的外包裝袋口應(yīng)折疊30mm以上，縫線的開始和結(jié)束應(yīng)有5針以上回針或縫線預(yù)留50mm，其縫針密度應(yīng)保證內(nèi)容物不撒漏且不降低袋口強(qiáng)度。有內(nèi)襯袋的外容器袋縫針密度應(yīng)保證牢固，無內(nèi)容物撒漏。內(nèi)包裝袋封口時，不論采用繩扎、粘合或其它型式的封口，應(yīng)保證內(nèi)容物無撒漏。內(nèi)包裝采用繩扎封口時，排出袋內(nèi)氣體，袋口用繩緊繞二道，扎緊打結(jié)，再將袋口朝下折轉(zhuǎn)用繩緊繞二道扎緊打結(jié)。如果是雙層袋，則應(yīng)按此法分層扎緊。內(nèi)包裝采用粘合封口時，排除袋內(nèi)氣體，粘合縫不允許由空隙、空洞。如果是雙層袋，則應(yīng)分層粘合。所用繩、線不應(yīng)與所裝危險貨物起化學(xué)反應(yīng)以免降低強(qiáng)度。鑒定項目（必須記?。?.檢查待驗危險貨物包裝上標(biāo)記的危險類別或項別、次要危險性（如有）是否符合要求。2.檢查使用的危險貨物包裝形式及遵循的特殊規(guī)定（如有）是否符合要求。3.檢查使用的危險貨物包裝類別是否等于或高于盛裝的危險貨物要求的包裝類別。4.檢查所選用包裝是否與運(yùn)輸危險貨物的性質(zhì)相適應(yīng)；是否與隨附的包裝容器的《性能檢驗結(jié)果單》一致。5.檢查危險貨物的危險特性分類鑒別報告、安全數(shù)據(jù)表（SDS）、危險信息公示信息標(biāo)簽樣本等證單資料是否齊全，相應(yīng)內(nèi)容是否一致。6.檢查企業(yè)是否提供相應(yīng)包裝容器的六個月以上化學(xué)相容性試驗報告或化學(xué)相容性自我聲明，其報告或聲明內(nèi)容是否與擬驗貨物屬性及實際使用條件一致。7.檢查包裝件的形式和外觀是否符合要求。檢查留存樣品是否與實際使用包裝一致，并進(jìn)行現(xiàn)場封識保存。8.檢查運(yùn)輸危險貨物凈重是否符合《規(guī)章范本》和相應(yīng)的運(yùn)輸方式《國際危規(guī)》規(guī)定的重量要求。9.檢查盛裝液體或固體的危險貨物容器盛裝容積是否符合規(guī)定要求。一般情況下，液體危險貨物灌裝至容器容積的98%以下。10.對于膨脹系數(shù)較大的液體貨物，應(yīng)根據(jù)其膨脹系數(shù)確定容器的預(yù)留容積。11.檢查危險貨物有無撒漏在容器外表面或外容器和內(nèi)貯器之間。提取保護(hù)危險貨物的液體進(jìn)行分析和用微量氣體測定儀檢測保護(hù)性惰性氣體的含量，按各類危險貨物相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗保護(hù)性液體或惰性氣體是否有效保證危險貨物的安全。12.檢查危險貨物和與之接觸的包裝、吸附材料、防震和襯墊材料、繩、線等包裝附加材料是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響其使用性能。13.檢查不同包裝型式的使用是否符合要求。出口蓄電池的檢驗根據(jù)國家質(zhì)檢總局《關(guān)于明確當(dāng)前幾項進(jìn)出口工業(yè)產(chǎn)品檢驗監(jiān)管具體工作的通知》（質(zhì)檢驗函〔2013〕271號）明確要求，