———加工機(jī)安全操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語】加工機(jī)平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的加工機(jī)平安規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的加工機(jī)平安操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】多工位母排加工機(jī)平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)熟識(shí)多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和平安規(guī)章。

2.多工位母排機(jī)在開頭工作前,先作平安檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下掌握鈕模具上下是否能牢靠、精確?????動(dòng)作,確保正常狀況下再開頭操作。

3.剪切工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標(biāo)尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。

4.沖孔工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。

5.折彎工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),損害操作人員。

【第2篇】特別加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此，這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

（1）開機(jī)前，要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟識(shí)機(jī)床操作前，切勿隨便動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生平安事故。

（2）加工前留意檢查放電間隙，即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。

（3）工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

（4）保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

（5）要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

（6）放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

（7）操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

（8）對(duì)于采納易燃類型的工作液，使用中要留意防火。

（9）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的，它是用線狀電極（鉬絲或銅絲）通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此，電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要留意：

（1）在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力，以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度，提高加工精度。

（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

（3）在放電加工時(shí)，必需使工作液充分地將電極絲包圍起來，以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

（4）加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第3篇】車首加工機(jī)平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前必需檢查兩邊電機(jī)馬達(dá)是否正常,皮帶盤、皮帶是否松動(dòng)、松脫、如發(fā)覺特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)單位馬上檢測(cè)修理。

2、裝卸模具時(shí)必需關(guān)閉電源開關(guān),加工的車首底模按加工要求鎖定中心位置,車首底模間距要按所加工車首實(shí)配定位,確定好后鎖緊底模螺絲,底模必需圓潤無角刺,兩邊凹凸必需勻稱平衡,確認(rèn)車首底模調(diào)好后再鎖緊車首定位模螺絲。

3、選好所需的加工刀具,裝卸刀具時(shí),必需關(guān)閉電源,待裝卸完好鎖緊上裝刀具螺絲。

4、檢查壓模螺絲是否有松動(dòng),壓力是否足夠。

5、確定模具調(diào)好后,電源開關(guān)調(diào)制到手動(dòng)功能位置,手動(dòng)、寸動(dòng)調(diào)制所加工件所需的行程,固定行程桿上的距離并鎖緊桿上螺絲。

6、確定所需行程調(diào)好后,必需空車試機(jī)檢測(cè),電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制自動(dòng)功能位置進(jìn)行空車試機(jī),在試機(jī)過程中如發(fā)覺各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)有特別,馬上采納緊急停止開關(guān)緊急停止。避開意外事故發(fā)生。

7、在加工過程中機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)當(dāng)正確佩戴防護(hù)眼鏡并且在未停車時(shí),嚴(yán)禁用手拉等徒手方式清理機(jī)臺(tái)內(nèi)加工產(chǎn)生的鋁屑,防止刮傷、絞傷事故;當(dāng)班加工作業(yè)完畢后當(dāng)班操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)停機(jī)進(jìn)行清潔,徹底清除機(jī)臺(tái)上殘留的鋁屑。

8、當(dāng)日下班必需做崗位整理和機(jī)器的日保養(yǎng),仔細(xì)填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,下班必需關(guān)閉電源開關(guān)等動(dòng)力開關(guān)后方可下班。

【第4篇】電火花高速小孔加工機(jī):平安操作規(guī)程

1.操作前,作業(yè)員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)使用說明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。

2.穿戴平安防護(hù)用品。

3.作業(yè)員操作時(shí)必需站在腳踏板或絕緣板上。

4.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)。

5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。

6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀看工作液噴射狀況及電極端部損耗是否勻稱,并進(jìn)行調(diào)整。

7.穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L加工時(shí)間,使孔的出口較好。

8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。

9.確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床,并準(zhǔn)時(shí)加注潤滑油。

10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨便動(dòng)用機(jī)床。

11.作業(yè)員操作前,必需對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。

12.機(jī)床在工作中消失特別時(shí),應(yīng)馬上停止或切斷電源,等待專人來修理。

13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。

14.機(jī)床周邊(包括地面)應(yīng)隨時(shí)清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。

15.作業(yè)員操作時(shí)要留意平安,以免造成人身損害。

【第5篇】電火花成形加工機(jī)床平安操作規(guī)程

一、每次開機(jī)后,須進(jìn)行回原點(diǎn)操作,并觀看機(jī)床各方向運(yùn)動(dòng)是否正常。

二、開機(jī)后,開啟油泵電源,檢查工作液系統(tǒng)是否正常。

三、在電極找正及工件加工過程中,禁止操同時(shí)觸摸工件及電極,以防觸電。

四、加工時(shí),加工區(qū)與工作液面距離應(yīng)大于50mm。

五、禁止操在機(jī)床工作過程中離開機(jī)床。

六、禁止攀登到機(jī)床和系統(tǒng)部件上。

七、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作或修理本機(jī)床。

八、按機(jī)床說明書要求定期添加潤滑油。

九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。

十、肯定禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火,機(jī)床四周應(yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。

十一、加工結(jié)束后,應(yīng)切斷掌握柜電源和機(jī)床電源。

十二、工程實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。

【第6篇】飼草料加工機(jī)械平安操作規(guī)程

近年來,隨著農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我區(qū)畜牧養(yǎng)殖業(yè)快速進(jìn)展,飼草料加工機(jī)械數(shù)量大幅增加,但在使用過程中由于違章操作造成的事故時(shí)有發(fā)生，為進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員平安操作意識(shí)，農(nóng)牧和科學(xué)技術(shù)局農(nóng)機(jī)站工作人員加大對(duì)農(nóng)機(jī)機(jī)械操作規(guī)程使用和保養(yǎng)的宣揚(yáng)力度。

一、操作人員要經(jīng)過平安操作規(guī)程培訓(xùn)方能上崗。

二、操作人員工作時(shí)要思想集中，多觀看機(jī)械以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無特別狀況，非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。

三、未滿18周歲以及有礙平安作業(yè)的病殘缺陷人員不能進(jìn)行機(jī)械作業(yè)。

四、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足、過度疲憊、患病未愈的人員進(jìn)行機(jī)械操作。

五、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查切割機(jī)各部件有無松動(dòng)、損壞狀況，如有松動(dòng)、損壞，要馬上停止使用。

六、開動(dòng)機(jī)器先空轉(zhuǎn)2分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

七、作業(yè)時(shí)要連續(xù)勻稱入草，一次入草不得過多;喂料時(shí)手不要超過平安線，嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口;出料口處不得站人。

八、除牧草和農(nóng)作物秸稈外,不準(zhǔn)將繩子、鐵線、工具等雜物喂入機(jī)內(nèi)。

九、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及堆草場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和其它煙火。

十、機(jī)器和電器設(shè)備如發(fā)覺漏電、短路或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，要即刻停機(jī)檢查，故障排解后方能重新開機(jī)。

十一、鍘草機(jī)如發(fā)生堵料故障需要清理堵塞草料時(shí)，或者調(diào)整動(dòng)、定刀間隙時(shí)，必需切斷電源，拉下刀閘、將主軸皮帶卸下，方可操作。

十二、鍘草機(jī)故障排解后，由修理人員指揮開機(jī)，其他人不得下命令。

【第7篇】母排加工機(jī)平安操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定母排加工機(jī)平安操作規(guī)程平安操作要求

適用于公司母排加工機(jī)作業(yè)

2、工作前留意事項(xiàng)：

2.1、

使用母排加工機(jī)之前必需仔細(xì)閱讀該型號(hào)母排加工機(jī)的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟識(shí)母排加工機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、每一次的電源線的變更，正常工作前必需檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向全都（與泵旋向全都）。假如不全都調(diào)換任意的兩條線。

2.3、

假如室內(nèi)溫度低于0℃，油泵在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

2.4、

在工作期間，假如油溫達(dá)到55℃或更高，操應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長時(shí)間以待油溫恢復(fù)正常后再連續(xù)工作。

2.5、

保證每個(gè)裝置滑動(dòng)部件的肯定清潔，并且不定期的滴加潤滑油，使得在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)面平穩(wěn)工作。

2.6、

沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，因此，操縱者應(yīng)定期的檢查，將其擰緊。

3、剪切單元的使用

：

3.1、利用上、下刀片的觀看孔，觀看實(shí)際的剪切尺寸。

3.2、剪切單元可以剪切3～12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

3.3、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，肯定要檢查刀片及剪切間隙。

4、沖孔的使用

：

4.1、在進(jìn)行沖孔加工前，必需給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。

4.2、在沖孔加工中，應(yīng)很好的保持被加工材料的平衡。

4.3、沖孔裝置能直接承受最大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)消失故障。

4.4、留意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。

4.5、當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)最好的保持平衡。

4.6、進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。

4.7、必需保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。

4.8、檢查上、下模尺是否配套。

5、折彎單元的使用

：

5.1、要給運(yùn)動(dòng)部分加潤滑油。

5.2、當(dāng)進(jìn)行折立彎加工時(shí)，應(yīng)按工件所要求的寬度、厚度和角度，調(diào)整止動(dòng)銷軸，放置在不同的定位孔內(nèi)。

5.3、折彎加工中，依據(jù)所要加工的材料規(guī)格、寬度、厚度通過調(diào)整止動(dòng)銷軸位置，轉(zhuǎn)變工件折彎角度。

5、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

5.1

、運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開機(jī)前要檢查油位各管路，電氣是否特別，如有特別準(zhǔn)時(shí)排解后進(jìn)行工作。

5.2、

機(jī)器長期未用(超過兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10

分鐘，運(yùn)行聲音無特別再進(jìn)行工作。

5.3、

每周查看油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充，液壓油肯定要使用規(guī)定型號(hào)。

5.4、在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，要執(zhí)行g(shù)b3787-2022“手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程”和“手持電動(dòng)工具一般平安使用規(guī)程”。

【第8篇】車首加工機(jī):平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前必需檢查兩邊電機(jī)馬達(dá)是否正常,皮帶盤、皮帶是否松動(dòng)、松脫、如發(fā)覺特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)單位馬上檢測(cè)修理。

2、裝卸模具時(shí)必需關(guān)閉電源開關(guān),加工的車首底模按加工要求鎖定中心位置,車首底模間距要按所加工車首實(shí)配定位,確定好后鎖緊底模螺絲,底模必需圓潤無角刺,兩邊凹凸必需勻稱平衡,確認(rèn)車首底模調(diào)好后再鎖緊車首定位模螺絲。

3、選好所需的加工刀具,裝卸刀具時(shí),必需關(guān)閉電源,待裝卸完好鎖緊上裝刀具螺絲。

4、檢查壓模螺絲是否有松動(dòng),壓力是否足夠。

5、確定模具調(diào)好后,電源開關(guān)調(diào)制到手動(dòng)功能位置,手動(dòng)、寸動(dòng)調(diào)制所加工件所需的行程,固定行程桿上的距離并鎖緊桿上螺絲。

6、確定所需行程調(diào)好后,必需空車試機(jī)檢測(cè),電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制自動(dòng)功能位置進(jìn)行空車試機(jī),在試機(jī)過程中如發(fā)覺各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)有特別,馬上采納緊急停止開關(guān)緊急停止。避開意外事故發(fā)生。

7、在加工過程中車床內(nèi)的鋁絲屑在末停車時(shí),嚴(yán)禁用手拉,必需停車后用風(fēng)槍清除車床內(nèi)的鋁絲屑,防止刮傷、絞傷事故。

8、來料臺(tái)車的擺放,必需在指定規(guī)劃店面內(nèi)擺放整齊,嚴(yán)禁停留、擺放在平安通道上,違者處分。

9、當(dāng)日下班必需做崗位整理和機(jī)器的日保養(yǎng),仔細(xì)填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,下班必需關(guān)閉電源開關(guān)和附幫助氣體方可下班。

【第9篇】多工位母排加工機(jī)平安操作規(guī)程格式怎樣的

1.操應(yīng)熟識(shí)多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和平安規(guī)章。2.多工位母排機(jī)在開頭工作前,先作平安檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下掌握鈕模具上下是否能牢靠、精確?????動(dòng)作,確保正常狀況下再開頭操作。

3．剪切工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標(biāo)尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。

4．沖孔工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。

5．折彎工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),損害操作人員。

【第10篇】特種加工機(jī)床平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

(1)開機(jī)前,要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟識(shí)機(jī)床操作前,切勿隨便動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生平安事故。

(2)加工前留意檢查放電間隙,即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

(4)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

(7)操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

(8)對(duì)于采納易燃類型的工作液,使用中要留意防火。

(9)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要留意:

(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力,以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

(3)在放電加工時(shí),必需使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第11篇】電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前，要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟識(shí)機(jī)床操作前，切勿隨便動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生平安事故。

2、加工前留意檢查放電間隙，即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。

3、工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

4、保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

5、要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

6、放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

7、操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

8、對(duì)于采納易燃類型的工作液，使用中要留意防火。

9、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第12篇】特別加工機(jī)床平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

(1)開機(jī)前,要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟識(shí)機(jī)床操作前,切勿隨便動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生平安事故。

(2)加工前留意檢查放電間隙,即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

(4)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

(7)操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

(8)對(duì)于采納易燃類型的工作液,使用中要留意防火。

(9)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要留意:

(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力,以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

(3)在放電加工時(shí),必需使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第13篇】電火花線切割加工機(jī)床平安操作規(guī)程

電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要留意:

(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力,以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

(3)在放電加工時(shí),必需使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第14篇】鎖孔槽加工機(jī)平安操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)、氣源開關(guān),檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。檢查各刀具是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動(dòng),如有馬上排解或更換,確認(rèn)無誤后方可操作。

2、啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)和刀具運(yùn)行狀況。

3、依據(jù)所要加工的型材調(diào)整機(jī)械位置,比如縮孔加工位置。

4、如一切正常即可正常操作。

5、工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。

6、清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤滑。

7、關(guān)掉總電源。

【第15篇】電火花加工機(jī)床平安技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必需持證上崗;

2、必需嫻熟把握本崗位所使用設(shè)備的《平安操作規(guī)程》,仔細(xì)作好點(diǎn)檢表上所要求的內(nèi)容;

3、工作時(shí)不準(zhǔn)談天、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事,在班前、班上

不準(zhǔn)喝酒。

4、上崗前必需穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;

5、電火花機(jī)床應(yīng)有排氣設(shè)備,機(jī)床不能安在大型沖床或振動(dòng)的地方,電源電壓穩(wěn)定;

6、在工作前要認(rèn)真的檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,并加潤滑油,主軸頭運(yùn)轉(zhuǎn)位置加儀表油;

7、機(jī)床工作時(shí)不準(zhǔn)用手或?qū)щ娢镉|及二極(工作物和電極),以免觸電,人要站在絕緣墊和木踏板上操作;

8、按加工要求,適當(dāng)選擇下電容、電阻和工作電壓;

9、電火花機(jī)床通電工作時(shí),工作液肯定要高于工件30毫米(電脈沖機(jī)床在工作時(shí),工作液應(yīng)高于零件150~200毫米以上);

10、工作室不準(zhǔn)吸煙,并應(yīng)有足夠數(shù)量的二氧化碳泡沫滅火器。操作人員應(yīng)把握滅火學(xué)問;

11、鹽酸、硝酸丙酮、甲苯等有害物品,必需專人負(fù)責(zé),專柜加鎖管理,使用中要戴好防毒口罩和手套(有通風(fēng)排毒設(shè)施的應(yīng)開動(dòng)風(fēng)在罩內(nèi)工作)使用后之廢液、廢渣不得亂放,應(yīng)集中存放處理;

12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。

【導(dǎo)語】加工機(jī)平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的加工機(jī)平安規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的加工機(jī)平安操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】多工位母排加工機(jī)平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)熟識(shí)多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和平安規(guī)章。

2.多工位母排機(jī)在開頭工作前,先作平安檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下掌握鈕模具上下是否能牢靠、精確?????動(dòng)作,確保正常狀況下再開頭操作。

3.剪切工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標(biāo)尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。

4.沖孔工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。

5.折彎工位平安操作規(guī)程

1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。

2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100*10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),損害操作人員。

【第2篇】特別加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此，這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

（1）開機(jī)前，要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟識(shí)機(jī)床操作前，切勿隨便動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生平安事故。

（2）加工前留意檢查放電間隙，即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。

（3）工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

（4）保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

（5）要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

（6）放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

（7）操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

（8）對(duì)于采納易燃類型的工作液，使用中要留意防火。

（9）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的，它是用線狀電極（鉬絲或銅絲）通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此，電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要留意：

（1）在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力，以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度，提高加工精度。

（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

（3）在放電加工時(shí)，必需使工作液充分地將電極絲包圍起來，以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

（4）加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第3篇】車首加工機(jī)平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前必需檢查兩邊電機(jī)馬達(dá)是否正常,皮帶盤、皮帶是否松動(dòng)、松脫、如發(fā)覺特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)單位馬上檢測(cè)修理。

2、裝卸模具時(shí)必需關(guān)閉電源開關(guān),加工的車首底模按加工要求鎖定中心位置,車首底模間距要按所加工車首實(shí)配定位,確定好后鎖緊底模螺絲,底模必需圓潤無角刺,兩邊凹凸必需勻稱平衡,確認(rèn)車首底模調(diào)好后再鎖緊車首定位模螺絲。

3、選好所需的加工刀具,裝卸刀具時(shí),必需關(guān)閉電源,待裝卸完好鎖緊上裝刀具螺絲。

4、檢查壓模螺絲是否有松動(dòng),壓力是否足夠。

5、確定模具調(diào)好后,電源開關(guān)調(diào)制到手動(dòng)功能位置,手動(dòng)、寸動(dòng)調(diào)制所加工件所需的行程,固定行程桿上的距離并鎖緊桿上螺絲。

6、確定所需行程調(diào)好后,必需空車試機(jī)檢測(cè),電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制自動(dòng)功能位置進(jìn)行空車試機(jī),在試機(jī)過程中如發(fā)覺各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)有特別,馬上采納緊急停止開關(guān)緊急停止。避開意外事故發(fā)生。

7、在加工過程中機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)當(dāng)正確佩戴防護(hù)眼鏡并且在未停車時(shí),嚴(yán)禁用手拉等徒手方式清理機(jī)臺(tái)內(nèi)加工產(chǎn)生的鋁屑,防止刮傷、絞傷事故;當(dāng)班加工作業(yè)完畢后當(dāng)班操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)停機(jī)進(jìn)行清潔,徹底清除機(jī)臺(tái)上殘留的鋁屑。

8、當(dāng)日下班必需做崗位整理和機(jī)器的日保養(yǎng),仔細(xì)填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,下班必需關(guān)閉電源開關(guān)等動(dòng)力開關(guān)后方可下班。

【第4篇】電火花高速小孔加工機(jī):平安操作規(guī)程

1.操作前,作業(yè)員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)使用說明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。

2.穿戴平安防護(hù)用品。

3.作業(yè)員操作時(shí)必需站在腳踏板或絕緣板上。

4.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)。

5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。

6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀看工作液噴射狀況及電極端部損耗是否勻稱,并進(jìn)行調(diào)整。

7.穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L加工時(shí)間,使孔的出口較好。

8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。

9.確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床,并準(zhǔn)時(shí)加注潤滑油。

10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨便動(dòng)用機(jī)床。

11.作業(yè)員操作前,必需對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。

12.機(jī)床在工作中消失特別時(shí),應(yīng)馬上停止或切斷電源,等待專人來修理。

13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。

14.機(jī)床周邊(包括地面)應(yīng)隨時(shí)清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。

15.作業(yè)員操作時(shí)要留意平安,以免造成人身損害。

【第5篇】電火花成形加工機(jī)床平安操作規(guī)程

一、每次開機(jī)后,須進(jìn)行回原點(diǎn)操作,并觀看機(jī)床各方向運(yùn)動(dòng)是否正常。

二、開機(jī)后,開啟油泵電源,檢查工作液系統(tǒng)是否正常。

三、在電極找正及工件加工過程中,禁止操同時(shí)觸摸工件及電極,以防觸電。

四、加工時(shí),加工區(qū)與工作液面距離應(yīng)大于50mm。

五、禁止操在機(jī)床工作過程中離開機(jī)床。

六、禁止攀登到機(jī)床和系統(tǒng)部件上。

七、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作或修理本機(jī)床。

八、按機(jī)床說明書要求定期添加潤滑油。

九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。

十、肯定禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火,機(jī)床四周應(yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。

十一、加工結(jié)束后,應(yīng)切斷掌握柜電源和機(jī)床電源。

十二、工程實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。

【第6篇】飼草料加工機(jī)械平安操作規(guī)程

近年來,隨著農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我區(qū)畜牧養(yǎng)殖業(yè)快速進(jìn)展,飼草料加工機(jī)械數(shù)量大幅增加,但在使用過程中由于違章操作造成的事故時(shí)有發(fā)生，為進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員平安操作意識(shí)，農(nóng)牧和科學(xué)技術(shù)局農(nóng)機(jī)站工作人員加大對(duì)農(nóng)機(jī)機(jī)械操作規(guī)程使用和保養(yǎng)的宣揚(yáng)力度。

一、操作人員要經(jīng)過平安操作規(guī)程培訓(xùn)方能上崗。

二、操作人員工作時(shí)要思想集中，多觀看機(jī)械以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無特別狀況，非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。

三、未滿18周歲以及有礙平安作業(yè)的病殘缺陷人員不能進(jìn)行機(jī)械作業(yè)。

四、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足、過度疲憊、患病未愈的人員進(jìn)行機(jī)械操作。

五、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查切割機(jī)各部件有無松動(dòng)、損壞狀況，如有松動(dòng)、損壞，要馬上停止使用。

六、開動(dòng)機(jī)器先空轉(zhuǎn)2分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

七、作業(yè)時(shí)要連續(xù)勻稱入草，一次入草不得過多;喂料時(shí)手不要超過平安線，嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口;出料口處不得站人。

八、除牧草和農(nóng)作物秸稈外,不準(zhǔn)將繩子、鐵線、工具等雜物喂入機(jī)內(nèi)。

九、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及堆草場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和其它煙火。

十、機(jī)器和電器設(shè)備如發(fā)覺漏電、短路或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，要即刻停機(jī)檢查，故障排解后方能重新開機(jī)。

十一、鍘草機(jī)如發(fā)生堵料故障需要清理堵塞草料時(shí)，或者調(diào)整動(dòng)、定刀間隙時(shí)，必需切斷電源，拉下刀閘、將主軸皮帶卸下，方可操作。

十二、鍘草機(jī)故障排解后，由修理人員指揮開機(jī)，其他人不得下命令。

【第7篇】母排加工機(jī)平安操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定母排加工機(jī)平安操作規(guī)程平安操作要求

適用于公司母排加工機(jī)作業(yè)

2、工作前留意事項(xiàng)：

2.1、

使用母排加工機(jī)之前必需仔細(xì)閱讀該型號(hào)母排加工機(jī)的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟識(shí)母排加工機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。

2.2、每一次的電源線的變更，正常工作前必需檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向全都（與泵旋向全都）。假如不全都調(diào)換任意的兩條線。

2.3、

假如室內(nèi)溫度低于0℃，油泵在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

2.4、

在工作期間，假如油溫達(dá)到55℃或更高，操應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長時(shí)間以待油溫恢復(fù)正常后再連續(xù)工作。

2.5、

保證每個(gè)裝置滑動(dòng)部件的肯定清潔，并且不定期的滴加潤滑油，使得在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)面平穩(wěn)工作。

2.6、

沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，因此，操縱者應(yīng)定期的檢查，將其擰緊。

3、剪切單元的使用

：

3.1、利用上、下刀片的觀看孔，觀看實(shí)際的剪切尺寸。

3.2、剪切單元可以剪切3～12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

3.3、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，肯定要檢查刀片及剪切間隙。

4、沖孔的使用

：

4.1、在進(jìn)行沖孔加工前，必需給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。

4.2、在沖孔加工中，應(yīng)很好的保持被加工材料的平衡。

4.3、沖孔裝置能直接承受最大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)消失故障。

4.4、留意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。

4.5、當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)最好的保持平衡。

4.6、進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。

4.7、必需保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。

4.8、檢查上、下模尺是否配套。

5、折彎單元的使用

：

5.1、要給運(yùn)動(dòng)部分加潤滑油。

5.2、當(dāng)進(jìn)行折立彎加工時(shí)，應(yīng)按工件所要求的寬度、厚度和角度，調(diào)整止動(dòng)銷軸，放置在不同的定位孔內(nèi)。

5.3、折彎加工中，依據(jù)所要加工的材料規(guī)格、寬度、厚度通過調(diào)整止動(dòng)銷軸位置，轉(zhuǎn)變工件折彎角度。

5、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

5.1

、運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開機(jī)前要檢查油位各管路，電氣是否特別，如有特別準(zhǔn)時(shí)排解后進(jìn)行工作。

5.2、

機(jī)器長期未用(超過兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10

分鐘，運(yùn)行聲音無特別再進(jìn)行工作。

5.3、

每周查看油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充，液壓油肯定要使用規(guī)定型號(hào)。

5.4、在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，要執(zhí)行g(shù)b3787-2022“手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程”和“手持電動(dòng)工具一般平安使用規(guī)程”。

【第8篇】車首加工機(jī):平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前必需檢查兩邊電機(jī)馬達(dá)是否正常,皮帶盤、皮帶是否松動(dòng)、松脫、如發(fā)覺特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)單位馬上檢測(cè)修理。

2、裝卸模具時(shí)必需關(guān)閉電源開關(guān),加工的車首底模按加工要求鎖定中心位置,車首底模間距要按所加工車首實(shí)配定位,確定好后鎖緊底模螺絲,底模必需圓潤無角刺,兩邊凹凸必需勻稱平衡,確認(rèn)車首底模調(diào)好后再鎖緊車首定位模螺絲。

3、選好所需的加工刀具,裝卸刀具時(shí),必需關(guān)閉電源,待裝卸完好鎖緊上裝刀具螺絲。

4、檢查壓模螺絲是否有松動(dòng),壓力是否足夠。

5、確定模具調(diào)好后,電源開關(guān)調(diào)制到手動(dòng)功能位置,手動(dòng)、寸動(dòng)調(diào)制所加工件所需的行程,固定行程桿上的距離并鎖緊桿上螺絲。

6、確定所需行程調(diào)好后,必需空車試機(jī)檢測(cè),電源制動(dòng)開關(guān)調(diào)制自動(dòng)功能位置進(jìn)行空車試機(jī),在試機(jī)過程中如發(fā)覺各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)有特別,馬上采納緊急停止開關(guān)緊急停止。避開意外事故發(fā)生。

7、在加工過程中車床內(nèi)的鋁絲屑在末停車時(shí),嚴(yán)禁用手拉,必需停車后用風(fēng)槍清除車床內(nèi)的鋁絲屑,防止刮傷、絞傷事故。

8、來料臺(tái)車的擺放,必需在指定規(guī)劃店面內(nèi)擺放整齊,嚴(yán)禁停留、擺放在平安通道上,違者處分。

9、當(dāng)日下班必需做崗位整理和機(jī)器的日保養(yǎng),仔細(xì)填寫設(shè)備保養(yǎng)卡,下班必需關(guān)閉電源開關(guān)和附幫助氣體方可下班。

【第9篇】多工位母排加工機(jī)平安操作規(guī)程格式怎樣的

1.操應(yīng)熟識(shí)多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和平安規(guī)章。2.多工位母排機(jī)在開頭工作前,先作平安檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下掌握鈕模具上下是否能牢靠、精確?????動(dòng)作,確保正常狀況下再開頭操作。

3．剪切工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標(biāo)尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。

4．沖孔工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。

5．折彎工位平安操作規(guī)程1)依據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無銅排的狀況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;依據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急狀況時(shí),馬上按下蘑菇頭急停按鈕。2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),損害操作人員。

【第10篇】特種加工機(jī)床平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

(1)開機(jī)前,要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟識(shí)機(jī)床操作前,切勿隨便動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生平安事故。

(2)加工前留意檢查放電間隙,即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

(4)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

(7)操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

(8)對(duì)于采納易燃類型的工作液,使用中要留意防火。

(9)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的平安操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要留意:

(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有肯定的預(yù)緊力,以削減加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的電阻率。

(3)在放電加工時(shí),必需使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第11篇】電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前，要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟識(shí)機(jī)床操作前，切勿隨便動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生平安事故。

2、加工前留意檢查放電間隙，即必需使接在不同極性上的工具和工件之間保持肯定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。

3、工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

4、保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

5、要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

6、放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

7、操作中要留意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如消失堵塞時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。

8、對(duì)于采納易燃類型的工作液，使用中要留意防火。

9、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必需打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

【第12篇】特別加工機(jī)床平安操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的平安操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的平安操作規(guī)程

(1)開機(jī)前,要認(rèn)真閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟識(shí)機(jī)床操作前,切勿