主講：趙根枝老師（臺籍）《生產(chǎn)系統(tǒng)實操班》運用IE手法進行工作改善一、從最基本的動作進行改善A.雙手應同時開始，并同時完成其動作a.利用夾治具b.利用身體其它部位c.作業(yè)站布置

1.找出操作者的無效動作(含案例分享)B.雙臂動作應對稱，反向并同時為之C.以最低級的動作進行作業(yè)級別運動樞軸人體運動部位1指節(jié)手指2手腕手指及手掌3肘手指、手掌及前臂4肩手指、手掌、前臂及上臂5身體手指、手掌、前臂、上臂及肩D.使動作輕松不受限制簡化

治具導桿

A.讓工具、物料或裝置盡量靠近操作者2.改變工作場所的布置，使操作者徹底發(fā)揮效能(含案例分享)正常工作范圍最大工作范圍工作桌高度：座椅高度：椅背：面積：寬：長：位置：B.使用重力或墜送方式安置材料或成品C.座椅要能使操作者利于變換姿勢且高度適中A.以夾具或腳踏工具代替手的動作經(jīng)典語句：B.盡可能將兩種或兩種以上的工具組合成一種3.改善工裝治具，使操作者易于作業(yè)(含案例分享)C.將工具及物料預放在工作位置上4.動作改善查檢表(附件一)

二、改善生產(chǎn)流程程，減少不必必要的作業(yè)1.程序分析的步步驟把握事實記錄事實分析事實刪除、合并、、重組、簡化化的應用成果之計算A.時過境遷型B.話里的事實C.希望與事實D.記憶與事實2.事實與真相3.運用流程程序序圖掌握作業(yè)業(yè)流程A.程序分析使用用的5個符號a.依據(jù)作業(yè)程序序選用合適的的符號b.在各符號間以以工作線加以以連結c.在符號右邊記記錄作業(yè)名稱稱d.作業(yè)名稱右邊邊以括號加注注特殊事項e.每一種符號分分別依序編號號并統(tǒng)計B.流程程序圖的繪制方法及其功能注塑檢查視窗去毛屑搬到UV固化處(6m)UV固化搬到冷卻風口(3m)冷卻

擺盤搬到剪料口處(5m)剪料口

1234561231搬到修溢料處(6m)修溢料(鉗子不好使，手易酸)送到貼膜處(8m)貼膜

送到品檢處(3m)品檢7824568231m616距離重量時間噪音溫度困難的不方便危險的味道……放氣拆螺絲拆卸車輪拆下內(nèi)胎至新內(nèi)胎放置處(3m)取新內(nèi)胎回到腳踏車處(3m)新內(nèi)胎打氣取裝水之臉盆(2m，5公斤)試驗新內(nèi)胎是否漏氣放氣

裝上新內(nèi)胎與外胎

13裝車輪

4(10m)鎖螺絲

1打氣

18取換下之舊內(nèi)胎至廢料桶(2m)舊內(nèi)胎丟棄于廢料桶1654327891011121312341a.5W1H原則C.以5W1H手法進行分析析What-Why（什么事）(為什么）Where（何處）When（何時）Who（誰來做）How（如何做）案例演練?讓自己的想象象力馳騁?讓新觀念發(fā)皇皇?捕捉稍縱即逝逝的靈感b.以類創(chuàng)意思考考的手法提出出改善方向a.刪除(Eliminate)b.合并(Combine)c.重組(Rearrange)d.簡化(Simplify)D.善用刪除、合并、、重組、簡化化的技巧達到改善善的目地問題效果WhatWhy什么事(目的)?為何做這個?不做行不行?有沒有別的辦法作業(yè)的排除(E)Where何處(場所)?為何在這里做?在別處做是否更好制程、步驟的變更(合并)(重組)When何時(順序)?為什么要在這時做?換個時間做是否更好Who誰來做(作業(yè)員)?為什么由他來做?換別人做是否更理想How如何做(手段)?為什么這樣做?用別的方式做是否更好作業(yè)的簡化(S)職員填領文具單

送至課長處(5m)

置桌上待審批(10～20分)

課長簽核

送至總務課員處(10m)

總務課員核章

送至總務課長處(5m)

2置桌上待核(約30分鐘)

4(25m)總務課長核章

2送回總務課員處(5m)

3總務課員發(fā)文具(領文具)1112123412123案例分享至放碗筷處

拿碗筷

走向食堂

「」動作

打飯

走到打菜處

打菜

走到餐桌

「」的動作開始吃飯

走到洗碗筷處

「」動作

將殘羹倒掉

洗碗筷

走回車間

沖圓片沖壓成型卷邊點焊柄耳皮膜處理、噴噴漆裝配平鍋生產(chǎn)產(chǎn)流程程1沖圓片4沖柄耳片2沖壓成型5折彎3卷邊6點焊柄耳7皮膜處理8鍍鎳9噴漆10烘烤冷卻(3.5分鐘)柄耳沾AB膠(3.2”)～1人作業(yè)裝電木柄(3.8”)～1人作業(yè)電木柄敲實(6.7”)～2人作業(yè)檢查(7”)～2人作業(yè)放說明書(6.5”)～2人作業(yè)入塑料袋(7.1”)～2人作業(yè)裝入內(nèi)盒(13”)～3人作業(yè)裝外箱

(每操作1.5分休息2分)1.計算生產(chǎn)線平平衡率的方法法三、使生產(chǎn)線平衡衡，提高績效，減少生生產(chǎn)線的操作作人數(shù)各工作站周程程時間總合最大周程時間間×人數(shù)×100％順序工作站名稱S.T順序工作站名稱S.T1放上下蓋5秒8上下蓋結合11秒2鏡片超音波6秒9鎖螺絲6秒3裝導管6秒10品檢8秒4裝磁帶8秒11裝內(nèi)袋24秒5放轉(zhuǎn)盤9秒12裝外箱5秒6放左右卡榫8秒13貼識別標簽3秒7上彈簧12秒A.改善瓶頸工序序的動作，縮縮短瓶頸工時B.人力配置C.作業(yè)站合并D.程序分析～工工作站重組2.使生產(chǎn)線平衡衡的具體做法法序工序名稱標準工時(秒)配置人數(shù)配置后工時1貼膠帶52.3”152.3”2刮膠、組合70.1170.13清洗、貼合54.8154.84擴孔82.3(106.3)182.3(106.3)5拉鉚釘56.5(106.3)156.5(106.3)6裝導靴板70.4170.47裝門封條71.5171.58裝防護板133.2266.6合計664.99案例分享NO.工序名稱工時（秒/件

）人力配置配后工時（秒/件

）1配板

141142過膠

9193組合

121124包上邊

131135放灰板111116塞瓦楞紙、折下邊141147襯紙過膠

201208裱襯

121129壓中徑

91910手工刮泡

10110合計1241062%NO.工序名稱工時（秒/件

）人力配置配后工時（秒/件

）1配板

14272過膠

9373組合

124包上邊

1326.55放灰板1125.56塞瓦楞紙、折下邊14277襯紙過膠

2036.78裱襯

12269壓中徑

936.310手工刮泡

10合計1241993.2%2.限制條件：A.人工與機器不不可合并B.機器與機器可可以合并C.人工與人工可可以合并D.設備操作需增增加人力時，，設備亦須增增加E.只能用合并與與人力配置手手法；動作改改善及程序分分析不能使用用F.人力限制在??人1.計算改善前后后的平衡率及及每小時人均均產(chǎn)量個案討論A.分割作業(yè)3.TPS生產(chǎn)線的配置技巧與與分析順序作業(yè)單元工時1材料放置于治具上22鎖緊螺絲83鉆孔114松開螺絲65取出成品，去毛邊106置于成品箱3合計40B.U型布置432114131211109材料成品5678A.合適的操作員員?瓶頸工工序～～熟練練工?非瓶頸頸工序序～增增加其其它零零碎工工作4.生產(chǎn)線線主管管應配配合的的要點點B.確保工工位～～人員員替補補C.工作秩秩序D.完善備備料E.輸送帶帶速度度?節(jié)拍時時間?目視管管理節(jié)距線線作業(yè)員員五、運用人人機分分析技技巧及及改善善作業(yè)業(yè)結構構使機機器之之操作作人數(shù)數(shù)合理理化說明人人與機機器在在時間間水平平上的的相互互關系系，并并顯示示出人人在工工作時時，機機器在在做什什么、、機器器在工工作時時，人人在做做什么么的一一種圖圖形1.人機程程序圖圖的意義義A.收集資資料a.布置圖圖b.將工作作加以以分解解，并并注明明所需需時間間2.人機程程序圖圖的繪繪制方方法B.確定欄欄數(shù)C.將欄位位分為為三個個小欄欄位D.填入每每一工工作人人員或或機器器在每每一工工作中中的動動作E.設定時時間刻刻度F.在各欄欄的最最上行行填入入操作作者與與機器器G.選定每每一周周程的的起始始點與與結束束點，，將工工作者者與機機器之之動作作情形形填入入各相相關欄欄位內(nèi)內(nèi)H.統(tǒng)計工作內(nèi)容時間放材料120秒油壓(機器)380秒取成品100秒

一人一一機人機操作者時間機器時間150”300”450”600”放材料120”空閑120”150”300”450”600”空閑380”油壓380”取成品100”空閑100”人機操作者時間機器時間修毛邊80”空閑200”放材料120”空閑380”油壓380”取成品100”空閑100”人機操作者#1時間操作者#2時間機器時間人機操作者時間機器#1時間機器#2時間3.人機程程序的的分析析方法法A.由空閑閑或等等待時時間分分析a.在人員員方面面?工作人人員為為什么么要等等待？？?在等待待時間間內(nèi)能能否做做些什什么事事？?如果一一定會會發(fā)生生等待待，那那么應應考慮慮是以以人員員或機機器空空閑較較經(jīng)濟濟b.在機器器方面面?機器為為什么么會空空閑？？?機器器空空閑閑時時，，人人在在做做什什么么？？能能否否將將此此工工作作移移至至周周程程內(nèi)內(nèi)其其它它時時間間再再做做或或由由其其它它人人員員去去做做？？?如增加操操作機器器的工作作人員是是否經(jīng)濟濟，能否否將工作作人員重重新分配配以適合合機器需需要？?換模時間間從現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)完畢開開始至所所要更換換的產(chǎn)品品可正式式生產(chǎn)為為止的時時間?內(nèi)部換模必需在設備備停止時才才能進行的的作業(yè)?外部換模不需在設備備停止時即即可進行的的作業(yè)B.內(nèi)部與外部部換模的應用序換

模

步

驟時

間(分)內(nèi)部

外部

1搬運要安裝的模具10

102清洗模具20

203準備工具5

54卸模具油管55

5卸模具壓板55

6釣下模具33

7上新模具1010

8裝壓板55

9接模具油管55

10加熱6060

11調(diào)機2020

12