1414皮帶脫水機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)序號序號資 料 名 稱編 號備注1〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1-20232《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔鍋爐機(jī)組篇〕DL/T5047-96〔鍋爐963機(jī)組篇〕4《皮帶脫水機(jī)安裝說明書》5〔焊接篇〕DL/T5047-966元寶山電廠煙氣脫硫工程《施工組織設(shè)計(jì)》7皮帶脫水機(jī)安裝圖紙作業(yè)前的預(yù)備和條件技術(shù)預(yù)備業(yè)指導(dǎo)書。對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。設(shè)備根底已進(jìn)展工序交接。作業(yè)人員配置、資格序號工種序號工種人數(shù)資 格要 求資 質(zhì)1技術(shù)員1把握本工程施工圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)思想，把握施工技術(shù)員以上工藝，生疏施工技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。高級工2班組長1術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。3鉗工3生疏把握本工程的安裝技術(shù)、工藝，知道施工質(zhì)中、初級工量、安全要求。4焊工2生疏焊接工藝及相關(guān)要求。持證5起重工2持證具有設(shè)備吊裝的施工閱歷。6輔工5有過相關(guān)施工閱歷。作業(yè)工機(jī)具施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變電焊機(jī)臺(tái)2經(jīng)檢驗(yàn)合格2磨光機(jī)臺(tái)2經(jīng)檢驗(yàn)合格3盤尺30m個(gè)2經(jīng)檢驗(yàn)合格4鐵水平400mm個(gè)2經(jīng)檢驗(yàn)合格5框式水平儀L=250\0.02臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格6水平儀臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格7經(jīng)緯儀臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格8汽車吊50t臺(tái)19低架運(yùn)輸車25t臺(tái)110111213143.4施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1安全帶條10經(jīng)檢驗(yàn)合格2安全繩條4經(jīng)檢驗(yàn)合格3工具袋個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格4耳塞個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格5防護(hù)鏡個(gè)4經(jīng)檢驗(yàn)合格作業(yè)程序和方法施工方案50t機(jī)的各部件準(zhǔn)確落位〔電動(dòng)葫蘆不能斜拉、斜吊，只能在葫蘆的正下方起吊。施工工藝流程槽→濾布→刮刀裝置→安全報(bào)警、安全標(biāo)記及銘牌板安裝。施工方法及要求根底檢查、劃線及墊鐵配制油污。依據(jù)圖紙進(jìn)展根底劃線。用經(jīng)緯儀劃出皮帶機(jī)主軸中心線。孔位置和根底標(biāo)高，將各中心線引到根底垂直面上并做出標(biāo)記。墊鐵配制在中心線劃出后，依據(jù)各地腳螺栓孔中心線確定墊鐵位置，將根底用刨錘鑿根底麻面，使皮帶機(jī)各部墊鐵上平面標(biāo)高到達(dá)圖紙要求。中心線距離偏差：±3mm10mm標(biāo)高偏差：±5mm平面度：±2mm/m3面，薄的放在上面，最薄的放中間。在寬度方向的水平差為≤1.59mm在長度方向的水平差為≤3.18mm4.3.1.1墊鐵規(guī)格及組數(shù)KA=C*106〔Q1+Q2〕/RC取2Q1=2.065*104NQ2=8.14*104NR=2.5*107Pa可得A=8164mm2,這些數(shù)值都是以一個(gè)地腳螺栓孔的承受力來計(jì)算的,放置兩塊墊鐵,則4082mm2。56鐵、平墊鐵組成，可以依據(jù)需要自由配置?？蚣馨惭b安裝排料端框架及底端的支撐構(gòu)造,用螺栓固定使其方正。隨后就可安裝主動(dòng)輪支撐構(gòu)造和主動(dòng)輪。安裝十字架支撐以保證形成框架構(gòu)造依據(jù)框架安裝圖紙，連接各局部的橫桿。為了保證其水平，可以適當(dāng)墊上墊鐵。使框架構(gòu)造成線用細(xì)鋼絲線使框架構(gòu)造成線、成形。1Y-Y，Z-Z在±3.18mm框架墊平以后鎖緊螺母。檢查脫水機(jī)的水平，假設(shè)需要的話，將錨點(diǎn)鎖緊在支撐腿的螺栓上。從動(dòng)輪與主動(dòng)輪安裝后組裝在框架上。后組裝在框架上。安裝皮帶支撐滾筒和濾布支撐滾筒安裝滾筒、錐形密封和軸承。用螺栓、螺母、平墊圈將滾筒裝在脫水機(jī)上，使各軸根本相平。以電機(jī)側(cè)的框架構(gòu)造為基準(zhǔn)，調(diào)整每個(gè)滾筒使其成方形。然后鎖緊螺母。底部真空盤裝置安裝用螺母、平墊圈、六角螺釘將其固定在十字架上。安裝絞盤托架到框架上，依據(jù)底部真空盤安裝圖，將絞盤裝到其托架上，旋轉(zhuǎn)U90電纜局部環(huán)圍著滑輪組裝在一起。將電纜裝到絞盤上面。安裝真空板裝置與框架的緊固螺栓。組裝。底臂下先安裝調(diào)整板和真空板支腿下面的墊圈，用指定的螺栓將真空板稍微的緊固在支臂上。安裝真空板滑輪TTT否正確的裝配。安裝給料端和出料端的密封。裝配全部滑輪，并保證全部滑輪都包上密封劑。保護(hù)好滑輪和T螺母鎖緊。安裝滑板裝置檢查滑動(dòng)外表，沿著里面的邊緣，用細(xì)線檢查真空盤的安裝。檢查滑板外表的水平度，在寬度方向的水平誤差在±1.5mm,假設(shè)需要的話,在橫木下墊上墊片。檢查并保護(hù)真空盤檢查真空盤的正確標(biāo)高。水平的加薄墊鐵。設(shè)置一根細(xì)中心線。誤差在1.5mm之內(nèi)。真空盤以此線為安裝基準(zhǔn)。檢查真空盤底部驅(qū)動(dòng)裝置是否正確運(yùn)轉(zhuǎn)。松掉連接真空盤底臂與脫水機(jī)框架的螺在低位置的時(shí)候保證與底臂連接平滑，并保證真空盤水平。安裝緊線器裝置〔滑輪〕裝置，將取間隔裝置和緊線塊裝在緊線調(diào)整杠桿法蘭的兩邊。留意不要將螺栓緊得過度，讓緊線塊能自由移動(dòng)。要用來調(diào)整隨后安裝的穿帶。安裝穿帶來回支撐框架排列驅(qū)動(dòng)輪和尾輪。假設(shè)需要墊墊鐵，在軸承支撐下墊上墊鐵；1.5mm之內(nèi);緊固螺栓。1.5mm通過框架的十字架支撐構(gòu)造用細(xì)線檢查滑輪的平行度，其中心偏移在±1.5mm之內(nèi);緊固螺栓。安裝滴落盤裝置從泄料端開頭安裝,用螺栓連接。用硅樹脂密封將過渡件與滴落盤密封將滴落盤的排水管與外部管路連接安裝耐磨帶帶安裝方向，箭頭方向跟皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向全都。真空盤必需停留在最底的位置。沿著真空盤，將穿帶裝到指定位置。用緊線調(diào)整螺栓調(diào)整皮帶的松緊度。用皮帶使來回支撐拖架成行。使真空盤裝置復(fù)位安裝過濾電機(jī)裝置。安裝收縮圓盤。安裝兩半連接的防護(hù)裝置?；瑒?dòng)裝在扭轉(zhuǎn)臂末端上方的扭轉(zhuǎn)臂反轉(zhuǎn)銷。用指定的螺栓將扭轉(zhuǎn)臂裝到電機(jī)上。用扭轉(zhuǎn)臂組裝電機(jī)與減速機(jī)。焊接扭轉(zhuǎn)銷。將齒輪減速機(jī)裝上潤滑油。電機(jī)裝潤滑油在第一周檢查電機(jī)日常的電流狀況安裝排水皮帶推力滾筒裝置組裝滾筒，將軸涂上潤滑油。行方向的邊上。安裝排水皮帶保證工作區(qū)域干凈，無鋒利物體。標(biāo)記滑輪軸承相對框架的位置。撤除尾輪和驅(qū)動(dòng)輪以便利安裝。在主座架下面設(shè)置水力插座。50*10050*200全部的臨時(shí)支撐必需去除。在支撐滾筒之間插入夾板，以保證皮帶在滾筒之間不會(huì)下沉，并減輕安裝難度。撤除脫水機(jī)上的支腿。安裝皮帶，從驅(qū)動(dòng)輪側(cè)開頭，按以下步驟安裝：制止用夾具、鉤鎖、鉗子等拖拉皮帶，只能用手或絲織帶。將皮帶拖到電機(jī)側(cè)的滑輪上，每次只能移動(dòng)幾英寸；將皮一起。皮帶落位以后，組裝框架，去掉臨時(shí)的框架和一些臨時(shí)支撐。拉緊皮帶調(diào)整排水皮帶-拉緊和糾偏緊固軸承螺母。排水皮帶糾偏。調(diào)整推力滾筒偏差。安裝潤滑噴淋裝置和沖洗水裝置安裝真空盤、真空盤潤滑裝置、滑板潤滑裝置和排水皮帶、濾布沖洗管裝置安裝真空盤潤滑管。用U900mm固定在真空盤上；將真空盤的潤滑裝置與多孔噴淋潤滑油連接起來。安裝滑板潤滑管。將其配件用U在指定位置；將滑板的潤滑裝置與多孔噴淋潤滑油連接起來。安裝皮帶沖洗管。安裝濾布沖洗管。安裝濾布緊線器裝置和濾布糾偏滾筒及機(jī)械裝置安裝緊線器裝置。組裝WEIGHTEDROLL和軸承滑輪WEGHTEDROLL置后用螺母將軸承滑輪連接到兩邊的軸上。使軸承滑輪適配框架上的安裝位置。安裝濾布糾偏滾筒。安裝濾液總管和真空軟管安裝多孔過濾裝置。用螺栓組裝在一起安裝過濾軟管裝置。將多孔過濾裝置連接到管路系統(tǒng)。安裝防護(hù)裝置檢查噴霧樣式。安裝給料盒用規(guī)定的連接件將給料蓋裝在給料盒上。盒組裝圖。用管子、馬碲型螺栓和規(guī)定的連接件將給料盒安裝在框架上。調(diào)整給料盒至給料的適宜位置。安裝蒸汽罩安裝濾餅清洗管路C修整濾餅清洗管路的密封-將濾餅清洗管路的密封放在脫水皮帶上的適宜位置，按脫水皮帶的輪廓在密封上做標(biāo)記，并相應(yīng)修整密封。按濾餅清洗管路組裝圖示，將管的法蘭安裝在濾餅清洗管路的總管上。框架調(diào)整裝置。安裝洗滌擋板安裝掌握面板、電路拉線開關(guān)和限位開關(guān)A安裝掌握面板和連接電線。B檢查全部電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。C安裝緊急制動(dòng)拉線開關(guān)。D依據(jù)規(guī)律和接線表所示，連接開關(guān)導(dǎo)線。E安裝濾餅厚度裝置安裝濾布濾布安裝前應(yīng)完成位于脫水機(jī)上部全部設(shè)備的焊接和安裝工作.尤其要留意當(dāng)濾布從清洗噴嘴間進(jìn)給時(shí)，噴嘴不能掛傷或撕壞濾布。調(diào)整濾布糾偏機(jī)構(gòu)以糾偏濾布A對濾布進(jìn)展適宜糾偏格外重要，不僅可以提高濾布性能，還能延長濾布使用壽命。刮刀系統(tǒng)安裝如刮刀組裝圖所示，將脫水皮帶刮刀安裝在漏斗的框架上。3mm。在調(diào)整時(shí)，如有必要可使用墊片，最終用連接件固定。安裝安全罩、防噴濺擋板、安全標(biāo)志和銘牌濺安全裝置。安全標(biāo)示和銘牌。吊裝方案皮帶吊裝50t質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)1〕100%。2〕皮帶脫水機(jī)本體及附屬機(jī)械安裝工藝美觀。保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防實(shí)行重責(zé)任抓落實(shí)的防范對策。嚴(yán)格按廠家的要求裝配。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求〔1995年版，各部位的安裝要求如下：安裝前檢查根底的位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)金屬構(gòu)架應(yīng)符合以下要求:10mm；1/100010mm；構(gòu)架型鋼無扭曲變形。托輥外表應(yīng)光滑無飛刺，軸承應(yīng)有潤滑油脂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷。構(gòu)架安裝應(yīng)符合以下要求：3mm；標(biāo)高偏差±10mm；3mm；10mm；滾筒安裝應(yīng)符合以下要求：軸線必需與皮帶相垂直；5mm；0.5mm;標(biāo)高偏差±10mm；拉緊裝置安裝應(yīng)符合以下要求：尾部拉緊裝置應(yīng)工作敏捷,滑動(dòng)面及絲桿均應(yīng)平直并涂油保護(hù);垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行,升降應(yīng)順當(dāng)敏捷;托輥安裝應(yīng)符合以下要求：托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接結(jié)實(shí),螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有斜墊;2mm;托輥軸應(yīng)結(jié)實(shí)地嵌入支架槽內(nèi);靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與皮帶充分接觸,否則將其適當(dāng)提高.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件一般留意事項(xiàng)施工人員必需生疏圖紙及設(shè)備的安裝程序，嚴(yán)格按技術(shù)要求及施工措施施工。案，不得私自處理。安全留意事項(xiàng)檢查鋼絲繩是否脫絲，吊點(diǎn)是否焊接結(jié)實(shí)牢靠。吊點(diǎn)只能用設(shè)備自帶的底座，不能掛在其它地方。起重吊裝“十不吊”規(guī)定〔一〕〔二〕〔三〕〔四〕〔五〕〔六〕〔七〕〔八〕施不準(zhǔn)吊。〔九〕〔十〕電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程〔一〕開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好牢靠?！捕巢坏贸?fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。起吊物件時(shí)，必需遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)結(jié)實(shí)，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)?！菜摹呈褂猛蠏炀€電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必需良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)留意站立的位置?！参濉硢诬夒妱?dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道終點(diǎn)時(shí)，必需減速運(yùn)行。電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)馬上停車檢查，找出緣由，處理前方可連續(xù)工作。電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)