預應力管樁施工作業(yè)指導書適用范圍及試驗目的適用范圍適用于鄭徐客運專線預應力管樁施工。主控工程1、管樁的入土深度到達設計要求；2、沉樁的錘擊性能、襯墊〔即錘墊、樁墊〕及參數配臵正確；3、打樁時確定土質有無“假極限”或“吸入”現象，如覺察則需要復打，以及從停打到復打之間應當間隙的天數；4、停打靠最終貫入度的值來掌握；作業(yè)預備外業(yè)技術預備①施工前承受招標方法選定合格的預應力管樁生產廠商，解決預應力管樁的備料問題。②對地基處理范圍進展施工放樣，依據設計標高，承受推土機等機械設備進展場地平坦壓實。內業(yè)技術預備繪制預應力管樁樁位布臵圖，并注明樁位編號及施工說明。組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，生疏標準和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進展技術交底。技術要求預應力管樁質量掌握主要指標：樁頂標高的允許偏差：-50～+100mm；單樁允許豎向承載力按不小于850kN掌握；樁傾斜度的偏差，不得大于0.5%；接樁焊接要求焊縫焊接飽滿，無虛焊、漏焊，焊接不少于兩層，焊縫外觀質量要求到達二級焊縫要求；涂刷防腐層應待5～8min自然冷卻前方可涂刷；施工程序與工藝流程施工程序施工流程：清表、碾壓平坦場地(使樁機就位時平衡、不下沉)→放樣確定樁位、確定打樁挨次→孔位清障、樁位復核→樁機就位→起吊預制樁→校正垂直度→錘擊沉樁→焊接接樁→送樁至設計標高→檢測驗收→下一根樁施工。施工工藝流程配樁及制定訂購打算配樁及制定訂購打算場地平坦碾壓樁運至指定地點放樣確定樁位確定打樁挨次否質量是否滿足要求孔位去除樁位復核樁機就位是起吊預制樁校正垂直度經緯儀、吊線錘雙向監(jiān)控錘擊沉樁檢查上節(jié)樁的順直度然后進展焊接接樁是有無下一節(jié)樁否移樁機至下一個樁位檢測驗收送樁至設計標高水準儀掌握4-1施工工藝流程圖施工要求DK279+968.23-DK280+249.60段正線地基承受預應力管樁+筏板加固，樁徑0.4m，樁間距2.0-2.4m，樁長30-35m，按正方形布臵，樁頂C450.5m0.2mDK280+516.90-+761.90,DK281+194.50-+436.88段正線地基承受預應力管樁加固，樁徑0.4m，樁間距2.0-2.4m，樁長30-32m，按正方形布臵，C450.35m1.2m。DK280+761.90-+845.90,段正線地基承受預應力管樁加固，樁徑0.4m，樁間距2.0m，樁長30m，按正方形布臵，樁頂設C45鋼筋混凝土現澆樁帽，0.30m0.8m。測量放線定位①放線定位：依據工地現場導線掌握點，依據施工圖紙給定的坐標，用全站儀將樁位測放定位。樁點、標高記錄在冊，并將掌握軸線引至安全位臵，以便恢復軸線及檢查使用。②軸線復核：施工前，對已放線定位的各軸線及樁位臵重復核一次，檢查各軸線之間尺寸及樁位臵尺寸是否符合施工圖紙設計要求，并請監(jiān)理驗收復核簽字認可。③標高掌握：地面標高用水準儀測定，確保精準，對基準點加以保護并定期復測保證精準度。吊運樁①管樁廠家供給質保書及產品合格證方能使用。進場后應按規(guī)定要求進展樁的外觀檢查；4層；③管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡，力求輕吊輕放，避開撞擊和損傷。④管樁按不同長度及施工流水挨次分別堆放，并在地面上設臵二道墊0.2倍樁特長，不得用有棱角的金屬構件替代。打樁機具①打樁機的樁架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。并選用行走方便，走管式樁架。②柴油錘樁機選用HD63型柴油錘。③樁帽及墊層的設臵，應符合以下規(guī)定。A、樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。B350～400mm，內徑應比管樁外徑大20～30mm。C水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間常常檢查，準時更換和補充。④送樁器及襯墊設臵應符合以下規(guī)定：A、送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。B、送樁器上下兩端面應平坦，且與送樁器中心軸線相垂直。C、送樁器下端面應開孔，使管樁內腔與外界連通。D、樁帽和送樁器應與管樁匹配做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度1/5-1/3，5-10mm。⑤施工現場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應配備兩臺經緯儀，可隨時量測樁身垂直度。管樁的施打①施工場地要平坦，并能滿足施工機械地耐力的要求，四周要開設排水溝。打樁挨次應按以下規(guī)定執(zhí)行：A、自中間向兩個方向或四周對稱施打。B、當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。C、依據根底的設計標高，應先深后淺。D、依據樁的規(guī)格，先長后短。②樣樁放好后經監(jiān)理復核無誤方可施工。打樁施工時，必需對每根樁依據軸線進展復核訂正，每天應對軸線掌握樁進展復測校正。③樁機要平穩(wěn)，管樁插入時的垂直度不得超過0.5%，做到就位準確，插樁垂直三點一線〔即錘、樁帽、樁〕，不得偏移。④插樁定位和接樁時均要用全站儀或線垂在樁的正面和側面兩個方向作垂直觀測，確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。依據設計標高和原地面高程，計算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標線進展標識，當送樁接近設計標高時，通過水準儀的觀測來控制樁頂的標高。⑤管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.5%時，應找出緣由并設法訂正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。⑥在較厚的全風巖層中施打管樁，不宜承受大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量削減中間休歇時間，且盡可能避開粗砂至礫砂層或在接近設計深度時進展接樁。⑦打樁時應由專職記錄員準時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監(jiān)理人員〔或建設單位代表〕驗證簽名前方可作為有效施工記錄。JGJ81的有關規(guī)定外，尚應符合以下規(guī)定：A0.5～1.0m，外露金屬部位及接頭進展防腐處理，分別涂冷底子油兩遍，瀝青膠泥兩遍。B、下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以便利上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直。C、管樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。D4～6點，待上下樁節(jié)固定后撤除導向箍再分層施焊，施焊宜同兩個焊工對稱進展。E焊縫應飽滿連續(xù)，焊縫外觀質量要求到達二級焊縫要求，焊接完成后報由現場技術或治理人員驗收，驗收合格前方可連續(xù)施打沉樁。F、焊好的樁接頭應自然冷卻，涂上防腐層后才可連續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。⑨樁在打入過程中，發(fā)生以下狀況時，應準時與有關方面爭論，確定能否連續(xù)施工。A、打入過程中貫入度突然變小，樁身消滅嚴峻回彈。B、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動。C、樁身嚴峻裂縫，產生露筋或樁頂砼裂開。D、四周建筑或管線覺察特別狀況。E、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。⑩施工時按有關規(guī)定嚴格做好記錄，內容有：總貫入錘擊數，單節(jié)貫入錘擊數、入土深度、最終三陣〔每陣10擊〕貫入度、最終1m貫入度、焊接外觀檢查記錄、樁的垂直度等。送樁送樁應留意以下幾點：A、送樁的規(guī)格和強度應能適應樁頂，樁錘及樁帽的構造要求，其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出，又盡可能少帶起土體。B、送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度，以保證送樁施工時樁錘、送樁和樁三者的軸線在始終線上，以削減偏心影響。C、送樁下端宜設臵樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現象。?打樁的最終貫入度應在以下條件下測量：A、樁頭完好無損；柴油錘跳動正常。B、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。C、樁帽襯墊厚度等正常。D、打樁完畢前馬上測定。?錘擊成樁在每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層且接近設1.0m沉樁錘擊數為主要掌握指標。或以樁尖打至設計標高來掌握，為防止樁身損壞，單樁總錘擊數25001.0m300薄的強風化掩蓋層，且上覆土層較脆弱時，最終貫入度可適當減小，最終三陣〔每陣10擊〕貫入度不大于20～50mm。如未到達設計標高而消滅沉樁困難則因停頓施工待監(jiān)理、設計和業(yè)主到場分析緣由確定是否可截樁。?樁管下端與預制樁尖接觸處，應墊臵緩沖，止水材料，樁尖選用十字型閉口樁尖。截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁承受大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。?需要截樁時，應實行有效措施確保截樁后管樁質量，截樁宜承受鋸樁器。假設承受人工截樁，應先將不需截除的樁身端部用鋼箍抱緊，然后沿鋼抱箍上緣剔除溝槽、逐步鑿除。鋼筋可用氣割發(fā)切斷。嚴禁使用大錘敲擊或強行扒拉截樁。勞動組織勞動組織方式預應力管樁地基處理承受架子隊勞務分包的組織模式。職責分工作業(yè)隊隊長總負責組織施工，對工序過程實施監(jiān)視檢查，協調作業(yè)班組之間的關系。架子隊技術負責人負責技術交底書的接收、及對工班發(fā)放，對工序的實施過程進展掌握檢查。作業(yè)隊測量組供給掌握樁位和樁位掌握線，技術室供給布樁圖。作業(yè)隊工地試驗室進展各項樁體檢測。作業(yè)隊技術員負責整套工序的施工掌握，監(jiān)視指導管樁地基處理工程施工。作業(yè)隊質檢員負責對整套工序監(jiān)視檢查及抽檢，安質部負責施工現場的安全檢查，工區(qū)長負責組織現場施工及工班治理，施工員負責具體預應力管樁現場施工。材料要求管樁廠家供給質保書及產品合格證方能使用。進場后應按規(guī)定要求進展樁的外觀檢查；管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡，管樁按不同長度及施工流水挨次分別堆放，并在地面上設臵二道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁特長，不得用有棱角的金屬構件替代，力求輕吊輕放，避開撞擊和損傷，管樁使用前需要進展外觀檢查。機械配備管樁工程擬入設備如下表編號名稱規(guī)格型號用編號名稱規(guī)格型號用途長1柴油錘打樁機HD63打樁3電焊機XB300接樁4汽車吊車25t吊樁5鋸樁機截樁6風割設備截樁7水準儀DS38全站儀J29樁帽Φ50010園木板或硬紙Φ500樁墊板1125cm×25cm,1～2m方木 樁墊木質量掌握及檢驗管樁的外觀質量0.5%；5mm，且應修補。樁身合縫漏漿5mm300mm，10100mm，且應修補。局部磕損：磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應修補。內外外表露筋：不允許外表裂縫：不得消滅環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平坦度：管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋，脫頭：不允許。5mm，面積不大于500mm;內外表混凝土塌落：不允許5mm，漏漿長度不大于周長的1/6，且應修補接頭和樁套箍與樁身結合面空洞和蜂窩：不允許尺寸要求管樁的尺寸允許偏差〔1〕長度：±0.5%；〔2〕0.5%d〔3〕樁徑(mm5～2〔4〕壁厚t(mm+20～0〔5〕保護層厚度(mm)5～0〔7〕樁端板(mm)①外側平面度〔mm〕0.5質量通病及預控對策序 常見號 質量通病樁身斷裂樁頂碎裂樁頂位移

預控對策1樁的強度必需到達100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必需清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運輸、起吊過程中產生的斷裂，植樁前未覺察，受力后導致斷裂。為此，植樁前必需嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。12或經修改后才能使用。3、準時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平坦，如不平坦應進展處理后，方可施打。4、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，沉樁的錘擊性能、襯墊〔即錘墊、樁墊〕及參數配臵正確。123、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。、〔先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求〕以削減土的擠密及孔隙水壓力的上升。樁身傾斜接樁脫裂沉樁達不到設計要求質量掌握主要指標

123、樁尖與樁身肯定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應準時處理后，方可施打。1、連接處外表應干凈，連接鐵件要保持平坦，焊區(qū)質量必需符合技術要求和質量標準的規(guī)定。2樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。樁頂標高的允許偏差：-50～+100mm；單樁允許豎向承載力特征值按不小于850kN掌握；管樁偏差，不得大于樁長的0.5%；序號檢查工程序號檢查工程規(guī)定值或允許偏差單排或雙排樁條形樁1〔1〕垂直于條形樁根底縱軸方向100〔2〕平行于條形樁基縱軸方向15021-310034-161/31/3164〔1〕最外邊的樁〔2〕中間的樁1/31/31/21/29.5質量保證措施施工前復核測量基線、水準點及樁位。樁基軸線的定點位及施工區(qū)四周所設的水準點設臵在不受樁基施工影響處。每一根樁應一次性連續(xù)打〔壓〕到底,接樁、送樁應連續(xù)進展，盡量削減中間停留時間。應連續(xù)施打，入土速度均勻，不得間歇過長，避免土的固結作用，使連續(xù)打樁阻力增大，不易打入土中。樁錘應和樁身在同一中心線上。管樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。沉樁過程中應常常觀測樁身的垂直度，假設樁身垂直度偏差超過0.5%時，應找出緣由并設法訂正。當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾編。當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴峻回彈，樁頂或樁身消滅嚴峻裂縫、裂開等狀況時，應暫停打樁，并分析緣由，實行相應措施。沉樁施工應力求連續(xù)施工。接樁前上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊，焊接層數不得少于二層，內層焊渣必需清理干凈前方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續(xù)，焊縫外觀質量要求到達二級焊縫要求，焊接完成后必需報由現場技術員或領工員驗收，驗收合格前方可連續(xù)施打沉樁。為避開或減小沉樁擠土效應和對鄰近建筑物，施打大面積密集樁群時，可實行以下關心措施：5100m滲透性而定，深度宜為樁長的1/3～1/2，施工時應隨鉆隨打；樁架宜具備鉆孔錘擊雙重性能。②開挖地面防震溝可消退局部地面震驚，可與其他措施結合使用，溝0.5～0.8m，深度按土質狀況以邊坡能獨立為準。③限制打樁速度。管樁施工質量檢驗：施工完畢25天后進展檢測。承受單樁載荷1﹪，單樁允許豎向承載力應大于各段所需要的設計值，單樁載荷試驗值不小于850kN。安全及環(huán)保要求安全要求及安全措施現場道路平坦、堅實、保持暢通，危急地點懸掛依據《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，施工現場設臵大幅安全宣傳標語。2 樁機移動

人身損害及設備損壞

掌握措施序號作業(yè)活動危急源1日常檢查序號作業(yè)活動危急源1日常檢查人身損害樁機移動前需先將場地平坦硬化，樁機移動過程要6止樁機樁機傾斜倒下，必要時對樁機進展增加斜拉鋼絲進展加固穩(wěn)定。任何機具移動時保證距離高壓5m。3管樁施打人身損害3管樁施打人身損害4卷揚機作業(yè)人身損害卷揚機使用、運轉過程中，嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滾筒等部位，防止壓軋傷人。工作中假設覺察機器特別，應馬上停機，待確認機械開關已經關閉，且機械停頓轉動后，方可進展檢修。施工場地內一切電源、電路的安裝和撤除，必需由持證電工完成，電器必需接地接零和漏電保護器，施工用電 觸電 做好防雨措施，配電箱必需按規(guī)定設臵“一機一閘亂拉、亂搭。施工現場嚴禁煙火，接樁假設需進展焊接等作業(yè)，必須經現場施工負責人同意后再進展作業(yè)，防止引燃現場施工

沼氣中毒及引發(fā)火災

沼氣和易燃塑料垃圾；對沼氣豐富的區(qū)域施工