水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝標準1、適用范圍水泥混凝凝土橋面鋪裝裝適用于高速速公路、一級級公路等水泥泥混凝土橋面面鋪裝層施工工。2、主要應(yīng)用標標準和規(guī)范2.1中華人民民共和國行業(yè)業(yè)標準《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》(JTG/TTF50--2011))。2.2中華華人民共和國國行業(yè)標準《公公路工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》（土建建工程）（JTGFF80/1—2004）。2.3中華華人民共和國國行業(yè)標準《公公路工程水泥泥及混凝土試試驗規(guī)程》（JTGEE30—2005）。2.0.4中華人民共共和國行業(yè)標標準《公路水水泥混凝土路路面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJTG/TF30-22014）3、施工準備3.1技術(shù)準準備3.1.1熟悉施工圖圖紙，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場情況編制制施工組織方方案。3.1.2橋橋面梁板頂面面鑿毛清潔完完畢，測量放放樣完成。3.1.3施施工之前對施施工人員進行行詳細的技術(shù)術(shù)、安全交底底。3.1.4預(yù)預(yù)制梁板間橫橫隔板、濕接接縫施工完畢畢，要按照施施工圖對各種種預(yù)埋件的數(shù)數(shù)量和預(yù)留孔孔，安裝作業(yè)業(yè)已完成并驗驗收合格。3.2機具準備備3.2.1清清掃設(shè)備：灑灑水車、空壓壓機、鑿毛機機、鐵錘、掃掃帚等。3.2.2鋼鋼筋安裝設(shè)備備：吊車、切切割機、電焊焊機、調(diào)直機機等。3.2.3混混凝土澆筑設(shè)設(shè)備：混凝土土拌和站、軌軌道式攤鋪機機或三輥軸、混混凝土罐車、振振搗器、鋁合合金方鋼等。3.2.4養(yǎng)養(yǎng)生設(shè)備：水水車、塑料布布、土工布（或或無紡布）、水水管等。3.3材料準準備3.3.1原原材料：水泥泥、石子、砂砂、外摻劑、鋼鋼筋等，按照照規(guī)定檢查頻頻率進行檢查查，保證各種種原材料在使使用前檢測合合格。3.3.2混混凝土配合比比設(shè)計及試驗驗：按橋面混混凝土設(shè)計強強度要求進行行配合比試驗驗。3.3.3鋼鋼筋采用鋼筋筋網(wǎng)片或普通通鋼筋，焊網(wǎng)網(wǎng)必須做焊點點抗剪、抗拉拉試驗，普通通鋼筋必須做做抗拉試驗。3.4作業(yè)條條件3.4.1施施工便道平整整順暢，保證證施工車輛順順利通行。3.4.2保保證施工現(xiàn)場場用電能夠滿滿足施工設(shè)備備需要。3.4.3混混凝土運輸所所用罐車要保保證數(shù)量和良良好的機械性性能，并且駕駕駛?cè)藛T要熟熟悉運輸路線線。3.4.4施施工方案和分分項開工報告告已審批。4、施工操作工工藝4.1工藝流流程配合比設(shè)計設(shè)備、材料準備工作配合比設(shè)計設(shè)備、材料準備工作梁面清理梁面清理高程控制裝置高程控制裝置保護層設(shè)置制作混凝土試件鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)保護層設(shè)置制作混凝土試件鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)砼配料通知單設(shè)備安裝、調(diào)試砼拌和、運輸砼配料通知單設(shè)備安裝、調(diào)試砼拌和、運輸砼初平砼試件制作砼攤鋪與振搗砼初平砼試件制作砼攤鋪與振搗平整控制高程控制整平、抹平、拉毛平整控制高程控制整平、抹平、拉毛鋪裝層養(yǎng)護鋪裝層養(yǎng)護4.2操作方方法4.2.1測測量放樣1）橋面鋪裝高高程測量控制制：通過控制制點的高程測測量計算橋面面鋪裝的厚度度，通過與設(shè)設(shè)計厚度比較較，確認滿足足設(shè)計要求。2）攤鋪機軌道道測量控制：：測量人員在在防撞護欄頂頂部或者梁頂頂面進行攤鋪鋪機軌道定位位及軌道高程程測量。測量量時，直線段段每8m放一個樁點點，曲線段每每6m放一個樁點點，以便精確確控制現(xiàn)澆層層攤鋪面標高高。對每個樁樁點用紅油漆漆標記并統(tǒng)一一編號防止數(shù)數(shù)據(jù)錯亂。4.2.2清清理橋面主梁梁頂表面應(yīng)應(yīng)鑿毛，去除除漿皮，恢復(fù)復(fù)主梁頂面預(yù)預(yù)埋鋼筋。對對于梁頂表面面的泥土、油油污則必須徹徹底清除。橋面清理圖示如如下：圖4.2.2..1：橋面清理理4.2.3攤鋪機軌道道鋪設(shè)試運行行若采用三輥軸攤攤鋪，可采用用在橋面上澆澆筑同標號混混凝土標高帶帶作為軌道，或或在梁頂面用用槽鋼、角鋼鋼制作軌道。若采用懸掛式攤攤鋪機，攤鋪鋪機軌道可采采用槽鋼，利利用16mm螺紋鋼筋卡卡扣固定軌道道槽鋼，不大大于100cm一道，鋼筋筋卡扣通過點點焊連接軌道道，防止軌道道移位傾倒。施工時根據(jù)測量量數(shù)據(jù)結(jié)合攤攤鋪機軌道至至輥軸底部的的高度，調(diào)整整軌道標高以以確保鋪裝層層頂面高程符符合設(shè)計要求求，軌道安裝裝完后及時復(fù)復(fù)核軌道高程程，無誤后攤攤鋪機試行走走。攤鋪機軌道鋪設(shè)設(shè)圖示如下：：圖4.2.3..1：攤鋪機軌軌道鋪設(shè)攤鋪機試運行圖圖示如下：圖4.2.3..2：攤鋪機試試運行4.2.4鋼筋網(wǎng)片、泄泄水管安裝橋面鋼筋網(wǎng)為冷冷軋帶肋鋼筋筋焊接網(wǎng)或者者綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)在施工前需需要根據(jù)橋面面分幅寬度進進行網(wǎng)片尺寸寸設(shè)計。與順順橋向平行的的縱向鋼筋在在下，縱向鋼鋼筋的保護層層滿足設(shè)計要要求。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片與梁板預(yù)預(yù)埋的剪力鋼鋼筋需用扎絲絲綁扎，要保保證綁扎完成成的網(wǎng)片網(wǎng)格格尺寸符合規(guī)規(guī)范和標準。泄水管設(shè)置位置置為橋面橫坡坡較低的一側(cè)側(cè)，嚴格按照照圖紙要求間間距進行布置置，嚴格控制制鑄鐵管的高高程，鑄鐵管管頂面應(yīng)比所所在側(cè)鋪裝砼砼頂面略低0.5~11cm，有利于橋橋面排水。橋面鋪裝保護層層厚度與間距距檢測圖示如如下：圖4.2.4..1：橋面鋪裝裝鋼筋檢查4.2.5混凝土澆筑筑橋面現(xiàn)澆層混凝凝土澆筑分四四個流程：布布料、搗實、整整平、收面拉拉毛。混凝土下料后人人工將混凝土土攤鋪均勻，布布料高度宜控控制為比輥筒筒底部高出1~2cm，然后開始始搗固。攤鋪面采用人工工布料均勻，先先用插入式振振搗棒將攤鋪鋪面振搗密實實，再用攤鋪鋪機進行壓實實及整平，攤攤鋪機應(yīng)緩慢慢前行，每一一攤鋪面來回回振搗、碾壓壓3~5遍，直到鋪鋪裝層面密實實平整為止。攤攤鋪面有多余余砼及時移走走，個別有坑坑洞部位應(yīng)及及時補料進行行二次找平壓壓實。攤鋪不不到的部位采采用帶由插入入式振搗器配配合搗固，每每一振點的振振搗延續(xù)時間間以混凝土不不再下沉、不不出現(xiàn)氣泡、表表面呈現(xiàn)浮漿漿為度，防止止過振、漏振振。每一處施施工縫位置接接頭預(yù)留時必必須根據(jù)此處處鋪裝頂面高高程掛線安裝裝堵頭，接頭頭處應(yīng)鑿毛處處置，浮漿及及時清理；保保證接縫處平平順，新舊砼砼連接良好。鋪裝層整平后應(yīng)應(yīng)立即用鋁合合金刮尺將混混凝土表面過過量水泥漿清清除，否則會會導(dǎo)致找平達達不到預(yù)定效效果，漿體水水分散失后易易造成砼面層層露骨，防止止現(xiàn)澆層頂面面凹凸不平。待定漿后進行二二次收面抹光光。橋面現(xiàn)澆澆層采用硬質(zhì)質(zhì)掃帚或鋼絲絲刷拉毛，拉拉毛橫橋向一一次性拉通，嚴嚴禁無規(guī)律拉拉毛，且拉毛毛深度控制在在2mm-33mm為宜，確保?；炷帘砻婷婷烙^。二次次收面應(yīng)及時時，避免混凝凝土凝固從而而導(dǎo)致橋面不不平整。當混混凝土初凝后后，私自加水水會導(dǎo)致鋪裝裝層面顏色泛泛白，因此，為為保證鋪裝層層的整體美觀觀，應(yīng)嚴格控控制收面過程程。混凝土澆筑攤鋪鋪施工圖示如如下：圖4.2.5..1：混凝土攤攤鋪施工拉毛施工圖示如如下：圖4.2.5..2：拉毛施工工圖4.2.6混凝土養(yǎng)生生混凝土養(yǎng)護設(shè)專專人負責(zé)，混混凝土初凝后后即進行養(yǎng)護護，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期間，應(yīng)應(yīng)重點加強混混凝土的濕度度和溫度控制制，盡量減少少混凝土的暴暴露時間，及及時對混凝土土暴露面進行行緊密覆蓋防防止表面水分分蒸發(fā)。夏季溫度較高，混混凝土養(yǎng)護期期間應(yīng)注意在在混凝土面灑灑水保濕。可可以對混凝土土采用蓄水、澆澆水或覆蓋灑灑水等措施進進行潮濕養(yǎng)護護。當氣溫較低時，可可在混凝土表表面處于潮濕濕狀態(tài)時，迅迅速采用帶膜膜土工布、草草簾等材料將將暴露面混凝凝土覆蓋保溫溫保濕，養(yǎng)護護時間不小于于7天。當環(huán)境境溫度低于5℃時，嚴禁對對混凝土表面面進行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，應(yīng)當覆覆蓋保溫。混凝土養(yǎng)生圖示示如下：圖4.2.6..1：混凝土養(yǎng)養(yǎng)護5、質(zhì)量標準5.1基本要要求5.1.1鋼鋼筋、焊條等等的品種、規(guī)規(guī)格和技術(shù)性性能，應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標標準規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求。5.1.2鋼鋼筋同一截面面的接頭數(shù)量量，搭接長度度，應(yīng)符合施施工技術(shù)規(guī)范范要求。5.1.3鋼鋼筋表面應(yīng)平平整，不得有有裂紋及其他他損傷。5.1.4水水泥強度、物物理性能和化化學(xué)成分，應(yīng)應(yīng)符合國家標標準及有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。5.1.5粗粗細集料、水水、外加劑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和和施工規(guī)范要要求。5.1.6施施工配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測測定水泥的實實際強度進行行計算，并經(jīng)經(jīng)試驗，選擇擇采用最佳配配合比。5.1.7橋橋面泄水孔的的進口必須低低于橋面鋪裝裝層。拉毛深深度符合設(shè)計計要求。5.2實測項項目及檢測頻頻率表5.2.1橋橋面混凝土鋪鋪裝實測項目目允許偏差標標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按附錄B或D檢檢查2厚度（mm）+10，-5以同梁體產(chǎn)生相相同下?lián)献冃涡蔚狞c為基準準點，測量橋橋面澆筑前后后相對高差：：每100m測5處3平整度高速一級公路IRI(m/kkm)3.0平整度儀：全橋橋每車道連續(xù)續(xù)檢測，每100m計算IRI或σσ(mm)1.8其他公路IRI(m/kkm)4.2σ(mm)2.5最大間隙h(mmm)53m直尺：每1100m測3處×3尺4橫坡（%）水泥混凝土±0.15水準儀：每1000m檢查3個斷面5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法：每2000m查3處6、成品保護6.0.1妥妥善保護好場場地的水準點點、導(dǎo)線點及及放樣完成的的控制點。6.0.2鋼鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)設(shè)完成之后要要控制施工人人員踩踏，可可采取馬鐙或或跳板的形式式避免。6.0.3澆澆筑過程中和和表面硬化之之前嚴禁踩踏踏已成型的混混凝土表面，必必須設(shè)置馬鐙鐙或跳板，供供養(yǎng)生覆蓋人人員使用。6.0.4養(yǎng)養(yǎng)護過程要安安排專人管理理，嚴格按照照養(yǎng)生方案實實施，養(yǎng)生期期間嚴禁車輛輛通行。7、質(zhì)量記錄7.0.1原材料（水水泥、砂、石石子、外摻劑劑、鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)）進場復(fù)驗驗報告。7.0.2測量放樣及及復(fù)核記錄。7.0.3鋼筋焊網(wǎng)安安裝檢查記錄錄。7.0.4混凝土澆筑筑記錄。7.0.5混凝土強度度試驗報告。7.0.6高程、平整整度、橫坡等等指標的檢測測記錄。8、安全、環(huán)保保措施8.1安全全措施8.1.1進入施工現(xiàn)現(xiàn)場的任何人人員必須戴安安全帽。8.1.2夜間施工配配備足夠的照照明設(shè)備，嚴嚴禁亂拉電線線。8.1.3工地設(shè)專取取安全員、隨隨時檢查、監(jiān)監(jiān)督安全措施施的執(zhí)行情況況。8.1.4起重設(shè)備使使用前必須進進行安全性能能檢測，嚴格格按照操作規(guī)規(guī)程使用。8.1.5橋面鋪裝屬屬高空作業(yè)，臨臨邊的安全防防護應(yīng)采取足足夠安全防護護措施。8.2環(huán)保保措施8.2.1橋面鋪裝在在交通繁忙和和人員密集地地段施工時都都應(yīng)進行圍擋擋。8.2.2