1一、工程概況名稱：陽(yáng)臺(tái)山古香道環(huán)境綜合整治工程。。⑷工程設(shè)計(jì)單位：北京中建恒基工程設(shè)計(jì)有限公司。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程質(zhì)量要求：符合北京市現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到中華人⑴入口區(qū)總面積約為10000平方米,工程內(nèi)容包括:售票處相關(guān)服務(wù)設(shè)施建建筑形式為仿古形式。結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)主要做法為條形磚基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。。重要部位彩畫(大門、正房)墨線大點(diǎn)金旋子2二、施工部署及準(zhǔn)備水源，充分創(chuàng)造施工條(如：水泥、磚、鋼筋等),砌筑砂漿、混凝土提前做好試配。對(duì)于古建筑磚綁扎鋼筋支模,澆注混凝土的同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑，適時(shí)安排石工插入施工，以保證臺(tái)明柱頂石等的安裝如期完成。綁扎鋼筋支模，澆注混凝土后再砌主體墻。瓦工和油漆彩畫工創(chuàng)造更多的工作面。制作應(yīng)在不影響大木立架的前提下進(jìn)行,且應(yīng)盡量以每棟建筑為單位進(jìn)行制作,安裝應(yīng)在屋面工程完后立即進(jìn)行，以便為油飾工程創(chuàng)造條件。⒎油漆彩畫應(yīng)在瓦瓦完成后立即插入,可與土建裝修穿插進(jìn)行。并應(yīng)注意相互之間的成品保護(hù)。⒏施工總順序:總的原則是同時(shí)開工,在施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平的條件下,以入口區(qū)建筑設(shè)施優(yōu)先、工程量最大者先開工。⑵茶室一、配茶間、廁所、茶室。⑶留谷園景區(qū)。定標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)軸線樁→放基礎(chǔ)外框線→挖基槽→放平線→釬探→基311.據(jù)其建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾方面工作:該工程鋼筋混凝土工程量大,而且大部分為異型模板，而且鋼筋混凝土應(yīng)作為施工的重點(diǎn)，必須認(rèn)真對(duì)待，切實(shí)的組織技術(shù)培訓(xùn),研究確定重點(diǎn)部位的施工。表——項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系)有關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接的準(zhǔn)備，其重點(diǎn)是對(duì)各控制轉(zhuǎn)狀態(tài)。(見附表——主要機(jī)具設(shè)備一覽表)。公司將根據(jù)各專業(yè)工種的提料單,進(jìn)行有組織的采購(gòu)工作,及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，以確保順利施工。3．4人員準(zhǔn)備4工作及承擔(dān)起施工管理職責(zé)。所有施工管理人員應(yīng)全部就位,施工人員將根據(jù)現(xiàn))的依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件,結(jié)合工程5握并嚴(yán)格遵守施工測(cè)量操作規(guī)程。按工程部位依次放樣,尤其是標(biāo)準(zhǔn)段位置處。尤其注意在全線兩端放樣的準(zhǔn)?？涌谶吘墸员ＷC坑邊土壁和槽,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)10m,在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行，嚴(yán)61m,堆土高不超過1.5m，材料堆放應(yīng)小于1m。對(duì)原材料的要求:沙石料的含泥量不能超過3%，石頭的最大粒徑不能超過面,振搗的時(shí)間大約30秒,震動(dòng)時(shí)間不要太長(zhǎng)也不要太短，太短則振搗不密實(shí)，7所選用的砌塊必須是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來(lái)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格計(jì)和規(guī)范規(guī)定后方準(zhǔn)入場(chǎng)和使用。⑵砌體砌筑所用的砂漿必須按配合比進(jìn)行配制,所用之水泥必須由出廠合格⑶砌塊容重應(yīng)不大于6KN/M3。體與框架柱或剪力墻體相交時(shí),如為三、四級(jí)抗震,沿墻高每三皮抗震，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度500mm。⑵每層砌筑的填充墻應(yīng)設(shè)一道鋼筋砼壓頂圈梁，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性和整。⑶墻體與上層樓板和梁交接處采用斜砌法。即填充墻砌至板、梁下約150~200mm處停砌,待砌體沉實(shí)后(約5天)再用小紅磚斜砌填實(shí)。．2．4施工技術(shù)措施⑴砌筑前測(cè)放人員在結(jié)構(gòu)樓板和結(jié)構(gòu)柱上劃出軸線及水平標(biāo)高線，并根據(jù)交接處或墻體的末端，但間距不得超過15m。⑵墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著墻體的增高要隨時(shí)用靠尺檢查其平整度和垂直度，砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫。飽滿度不宜低于80%。8混凝土要澆搗密實(shí),要視同主體框架質(zhì)量一樣嚴(yán)格要求,確保每一分項(xiàng)工程的成⑼操作要點(diǎn):④空心磚砌筑前,應(yīng)試擺。放出軸線、第一皮磚的邊線及洞口線。不夠整磚⑥360mm厚墻雙面掛線，在四大角、內(nèi)外墻交匯處立皮數(shù)桿。為:9⑷50厚擠塑聚苯板用聚合物粘貼;抹護(hù)板灰→苫頭層灰泥背→拍背→苫二層灰背→拍背→干后)分段苫大麻刀青灰背→拍麻刀→刷青漿趕軋→全部苫完后重新刷青漿趕軋(不少于5遍)→打拐子→按線抹扎肩灰→晾背→檢查青灰背質(zhì)量,如有裂縫應(yīng)予修補(bǔ)→進(jìn)入掛瓦工壟⒍瓦口尺寸按蚰蜒當(dāng)不小于3cm不大于4cm定，兩端(緊挨博縫)的瓦口應(yīng)4．3．3保溫層施工溫材料的進(jìn)場(chǎng)檢查,檢查密度、形狀和強(qiáng)度。⑵鋪設(shè)保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。隨刷隨鋪砂漿,使之與基。，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形,其半徑控制在100~150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。或采用切割機(jī)切割,縫寬2cm,并及時(shí)嵌填密封材料。否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,再漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。4.4(1)柱子制作工序(為梅花柱)驗(yàn)料→加工荒料(刮標(biāo)皮，在柱兩端畫迎頭十字中線、梅花線按柱徑的1/10，刮順刮光)→在柱身上彈四面中線→用丈桿點(diǎn)出柱頭、柱根、饅頭榫位置線為標(biāo)準(zhǔn))一畫穿插枋眼線一鑿檁枋口子、鑿穿插枋眼一饅頭榫盤頭→畫饅頭榫序(以四架梁為例)驗(yàn)料→加工荒料(刮標(biāo)皮，取直、刮順刮平)→畫梁頭中線、抬頭線→在兩楞→梁頭倒楞→重新畫迎頭中線→標(biāo)寫大木安裝位置號(hào)。⑶檁的制作工序驗(yàn)料→荒料加工(刮標(biāo)皮,在檁兩端畫迎頭十字線、畫八卦線，按八卦線找、(4)每縫柁的制作總順序(以四架梁為例)做四架梁、做月梁、做槽(金)瓜柱(長(zhǎng)度方向暫不加工)、做脊瓜柱(長(zhǎng)度方向暫不加工)、做角背→用岔板畫出槽(金)瓜柱下端肩膀線，畫出下端榫線柱凈高，畫出槽(金)瓜柱上端肩膀線，畫出饅頭榫盤頭線,畫出金檁枋口子線→在月梁上→按舉架及月梁核算脊瓜柱凈高,并用岔板畫出脊瓜柱上端檁碗線畫出(6)大木立架(含椽望)施工順序：1)明間面寬中應(yīng)為椽當(dāng)中。2)柁中(兩山除外)應(yīng)為椽當(dāng)中。⑶應(yīng)為十字縫擺法，通縫方向應(yīng)與進(jìn)深方向平行。但不得采用砂漿勾縫的方法處理。守縫時(shí)如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的磚,應(yīng)先用鐵釘在磚縫4．5．4其他說明散水泛水1㎝,里棱與臺(tái)明土襯上皮同高,牙子磚的兩端標(biāo)高不同,即牙子應(yīng)和散水牙子定高。散水磚從每一段的正中位置往兩邊趕排,破活趕至兩邊。出角拐角處，兩側(cè)的磚應(yīng)對(duì)稱。窩角拐角處,兩側(cè)的磚允許出現(xiàn)不對(duì)稱情況。甬路墁磚從十字交叉明4．6．2外部古建門窗工程⒈下檻:先按面闊柱子的里皮至里皮(落空寸尺)或門口尺寸分出中,按中排如有余塞板者可留出余塞板槽及抱框眼。安裝時(shí)，按柱頂石古鏡找平,由古鏡往上這下檻尺寸位，按古鏡平往下至地面的距離尺寸做一差板根據(jù)這一差板一面靠地面一面貼下檻進(jìn)行杈活即下檻的是同時(shí)在中枋下面按下檻劃出各檻框眼的線。先分出開間的中,該中線對(duì)準(zhǔn)下檻中線,將門口位尺寸，抱框位置線劃到中)故枋子上口做糟或裁口里釘梗條；⒊上檻(即提裝)做法:風(fēng)①先將抱框長(zhǎng)短(讓出兩頭榫)鋸出來(lái),做榫、起線,如有魚腮板做好槽或裁②將抱框按著下檻抱框位置立直對(duì)準(zhǔn)中檻抱框位置用綜垂吊直(吊抱框里口),如果抱框大出位置線的時(shí)候,要求上下一致，量出位置線與抱框相差多少,又是手工刨光可能表面不平,又因抱框里口與上下檻框是垂直見方(好安裝扇活)③根據(jù)杈好的抱框線,進(jìn)行砍做抱豁。抱豁做法是根據(jù)活線，用裁口刨子裁做線肩。安裝同抱框先將中枋提起門口就位。順板長(zhǎng)彈出中線再按面闊在板上分出中;線同時(shí)讓出抱豁肩；④先將榻板用板橙架起，用掐來(lái)的半園柱徑的灰板條,將板條靠貼柱中即榻注：制作榻板時(shí)先將板用板橙架在每間的原位避免錯(cuò)位。合角肩線及背面肩線引(鋸)好;角肩劈裂;④開榫，在開榫時(shí)先鋸個(gè)卡口釘在工作臺(tái)上(卡口尺寸按條的尺寸定)。用小鋸平端開榫,在開榫的同時(shí)進(jìn)行漂肩，漂肩時(shí)為了防止；合角肩皮劈裂，而又①汁漿:(操稀底子油):在構(gòu)件上用刷子滿刷一道稀底子油,這道工序起結(jié)合③掃蕩灰(通灰):是麻層的墊層，用這道灰找直襯平構(gòu)件的表面。④使麻:披麻在地仗層中起到拉接的作用,是一麻五灰地仗的主要工序,不允延年耐久。要刮平、刮園、灰的厚度以1~1.5毫米。⑨磨細(xì)鉆生:細(xì)灰干透了以后，經(jīng)打磨后，馬上鉆生桐油，生桐油要把地仗要求地仗表面不能出現(xiàn)雞爪紋，生桐油要鉆透，一次鉆好,不能間斷，也不細(xì)、鉆生→(干后罩光油)。⑴本工程采用傳統(tǒng)光油和現(xiàn)代化工油漆為油漆材料。⑵在油漆之前還要在磨細(xì)鉆生的地仗上做一道細(xì)膩?zhàn)?用鐵板在做工成的地仗上滿刮一遍，反復(fù)刮實(shí)，接頭處不要重復(fù)灰到為止,在細(xì)灰地仗義的邊角、棱撣油漆分色規(guī)則如下:(彩畫和貼金部分除外)用大紅。。⑸罩清油時(shí)天氣應(yīng)晴朗,當(dāng)日溫差變化應(yīng)不大,霧天和溫差較大的天氣容易⑹每道光油干后要先涂擦一遍肥皂水,然后再開始刷下道油漆，以防止油漆“發(fā)笑”。(1)磨生過水:首先，對(duì)要做彩畫的構(gòu)件表面磨生過水，通過用砂紙打磨及過(2)分中：中國(guó)傳統(tǒng)建筑彩畫的圖案一般都是以中線為準(zhǔn)、左右對(duì)稱，因此,l置紋飾(起出彩畫的線描圖,稱為起譜子。畫譜的圖案要準(zhǔn)確、清晰。然后,沿圖案線條用大瀝粉材料主要由土粉、青粉、膠液、少量光油和水合成,工具有粉袋和粉尖子。瀝粉的程序應(yīng)先瀝大粉后瀝小粉。大粉用來(lái)表現(xiàn)彩畫中起主體輪廓作用的線條,準(zhǔn)(6)刷色刷色包括刷大色、抹小色、剔填色、掏刷色。刷色應(yīng)先刷大色(如效果。(9)拉暈色、拉大粉暈色是表現(xiàn)彩畫色彩層次的一種手段,它通過色階的過渡,達(dá)到由青至白、由綠至白或由其他顏色(如紫、紅、黑等)至白的暈染效果,大粉即畫最淺的一道白色。暈色的色度要準(zhǔn)確，色階要?jiǎng)颍瑹o(wú)論暈色或大粉,都、均勻、不虛不花、整齊美觀。進(jìn)行,才能達(dá)到各自色。其中運(yùn)用同一色相但分為不同色度的顏色,須分層次施色,使圖案裝點(diǎn)成有頭”是用黑色刷構(gòu)件最端頭的部分;“拉黑掏”是用黑色拉飾兩個(gè)構(gòu)件相交的秧”,認(rèn)真跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為:要求。②鋼筋的錨固:審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋③鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑤抗震要求：箍筋彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān),梁柱箍筋加密范圍鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。⑵鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求,同爐鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)確的保證,同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位,錨固長(zhǎng)度不夠等問題,4.8．3鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型,全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)短搭提高鋼筋的成材率。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成,并裝吸塵罩，以免損污染環(huán)境。鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等,將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體①?gòu)澢O(shè)備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完②彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行;若為筋制作本工程為仿古形式。結(jié)構(gòu)截面尺寸復(fù)雜,加固鋼筋形式多樣、復(fù)雜，給制作構(gòu)施工質(zhì)量。加工好的鋼筋半成品應(yīng)專門堆放,并按鋼筋型號(hào)、施工部位進(jìn)行詳細(xì)編號(hào)。綁扎前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底，使每位職工完全清楚施工的每個(gè)環(huán)4.8.4鋼筋接頭常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是:可靠方便、其它鋼筋采用搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)圖籍要求。接頭在支座;梁鋼筋接頭,上部鋼筋在跨中,下部鋼筋在支座處;柱和墻的鋼筋接本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整,并鋪設(shè)方木，防止的箍筋時(shí),其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四周上，箍筋與豎向筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁。②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；③檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；筋的保護(hù)層是否符合要求；框架梁鋼筋定位采用預(yù)制的高強(qiáng)度砼墊塊;柱、梁側(cè)等部位采用專用高強(qiáng)度⑴柱鋼筋定位:漿。的位置,經(jīng)有關(guān)部門檢查無(wú)誤后,墻、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊,鋼筋經(jīng)檢查合格后,安裝墻柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清雜物，能及時(shí)清掃出去。垂直利用滿堂腳手架來(lái)固定,垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。。為方便施工,在施工時(shí)，屋面板采用碗扣式鋼管腳手架早拆支撐體系，數(shù)量靠的承受所澆筑砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。⑶地下兩層模板支撐體系比較復(fù)雜,必須按方案要求進(jìn)行,確保模板施工質(zhì)量及安全。⑸鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行,模板需用就位。必須提高施工人員安全意部分，開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),轉(zhuǎn)速為500~550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的順利壓送后,方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不要強(qiáng)行壓送,應(yīng)先對(duì)管路緊。隔推動(dòng)，每4~5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí),過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,。預(yù)埋件等。⑴澆灌前應(yīng)先澆筑一層5~8cm厚與砼配合比相同的豆石砼，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過40cm，砼應(yīng)連續(xù)澆筑。層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm，振搗棒移動(dòng)間距不大于40cm。鋼筋較密處應(yīng)選凝土澆筑時(shí)沿開間四角要拉線控制標(biāo)高，隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后,。為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,且防止砼產(chǎn)生收縮⑵對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液;對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)⑶對(duì)地下室有抗?jié)B要求的砼(含后澆帶)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;對(duì)普通砼養(yǎng)條，止水條型號(hào)為HPZ(20×30)。二次澆筑砼時(shí),必須將施工縫內(nèi)垃圾、雜⑴施工縫的位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。⑶施工縫處理:在連接上一個(gè)施工段已澆灌混凝土?xí)r，一旦發(fā)生停電，或機(jī)待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2方可繼續(xù)澆灌混凝土。在澆灌前應(yīng)清除垃圾、表面松⑷為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。見證取樣不少于30%。⑴混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查,實(shí)測(cè)坍⑶在梁柱相交處鋼筋粗而密,振搗器改用HZ—30,同時(shí)在砼初凝前采取二次振搗,可保證柱頭處砼的密實(shí)。的密實(shí),最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因砼收縮而出現(xiàn)微裂縫。配合比相同的水泥砂漿50~100mm,以解決新舊砼結(jié)合不好的問題,從而增強(qiáng)⑹在澆筑砼時(shí)，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位(1)為滿足施工防火要求,本工程腳手架的支搭不使用傳統(tǒng)杉槁架子,改用鐵管架子。架子的小橫桿間距為1.5m,大橫桿間距為1．8m。(2)架子的搭設(shè)形式如下：油漆彩畫搭雙排油活椽望架子和廊步油活掏空架子。室內(nèi)天花搭滿堂紅架子。要墊腳手板,拆架子時(shí)應(yīng)注意對(duì)瓦檐、地面等的成品保護(hù)。是都是在厚度,灰土，混凝。碾壓→灰土→素混凝土基層→花崗巖板面進(jìn)行檢查，對(duì)井口進(jìn)行保護(hù)。如在自然地基下壓路機(jī)請(qǐng)見下表4－1。行檢查,對(duì)井口和雨水口進(jìn)行保護(hù)。壓行速度應(yīng)不宜超過4km／h,碾壓均勻。路表4－1路基允許偏差表壓實(shí)度壓實(shí)度(％)及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法土路床路床范圍點(diǎn)數(shù)1000重型擊實(shí)≥953用㎡環(huán)刀法序號(hào)1項(xiàng)目△壓實(shí)度︵深度快速路和主干路輕輕型擊實(shí)檢用水準(zhǔn)儀用水準(zhǔn)儀測(cè)量12和塞尺量取最大值3平整度次干路±20㎜115＞1520m路寬23重重型擊實(shí)≥93輕型擊實(shí)重型擊實(shí)支路±20㎜且橫坡差不大于±0.3%用鋼尺量2用水準(zhǔn)儀4測(cè)量61路9~1寬5橫斷高程0橫坡差20m45注：寬度中B值為上層結(jié)構(gòu)施工對(duì)本層要求加寬的附加寬度。⑵當(dāng)路基土壤含水量超標(biāo)、地基發(fā)軟、出現(xiàn)翻漿、橡皮土?xí)r，及時(shí)請(qǐng)。施工工藝流程:經(jīng)驗(yàn)收合格下承層→素土過篩粗平→現(xiàn)場(chǎng)拌和灰土→調(diào)整含水量→找平碾壓→精平→終壓、灑水養(yǎng)生(1)素土基礎(chǔ)下承層經(jīng)驗(yàn)收合格且灑水保持潮濕后方可進(jìn)行灰土下基層施工，石灰土基層采用篩拌法施工。不超過最佳然后用12T震動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓直到達(dá)到要求壓實(shí)度。m由實(shí)驗(yàn)室出C15混凝土的配合比及原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。模板安裝:根據(jù)測(cè)量的安裝線和高程,開始安裝模板,模板的高程,直順度必板自檢和監(jiān)理抽檢驗(yàn)收合格后,即可以進(jìn)行混凝土澆筑了。要在灰土表面撒水濕潤(rùn),混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行攤鋪，邊處，但是不要在模板上振動(dòng)，以免把模板振倒,再使用平板振動(dòng)器振搗混凝土大面，振搗的時(shí)間大約30秒，震動(dòng)時(shí)間不要太長(zhǎng)也不要太短,太短則振搗不密等混凝土初凝以后，表面覆蓋無(wú)紡布，或者草簾撒水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于材編號(hào)逐塊進(jìn)行檢查,將破碎、變色、局部污染和缺棱掉角的全部挑揀出來(lái)或改序是:鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層后即將花崗巖石材安放在鋪設(shè)的m。花崗巖鋪砌中，應(yīng)隨時(shí)檢查其安裝是否牢固與平整,。,應(yīng)采用機(jī)械切磚鋪砌。平整穩(wěn)固，不得有人行道面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得反坡。123456789項(xiàng)目差橫斷高程度度允許偏差范圍≤3mm20m±10mm20m20mm200m≤2mm20m±10mm且20m大于±≤5mm40m≤5mm20m－2mm~≤3mm每座11142路寬9~15(m)1114用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺取最用鋼尺或測(cè)距儀量測(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)量用經(jīng)緯儀測(cè)量24用水準(zhǔn)儀測(cè)量6拉20m小線量3點(diǎn)十字法用塞尺量最大值4.10．6路緣石施工要點(diǎn)⑴路緣石為各型道牙。⑵釘樁:直線部分樁距10-15m，彎道部分樁距5－10m,路口處樁距⑶安砌：臥底砂漿虛厚3cm,內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線5cm，縫寬1cm,勾cm土密實(shí)度輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≥90%⑹路緣石質(zhì)量必須達(dá)到:①道牙、平石安砌穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑;②道牙頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密,整潔堅(jiān)實(shí);⑺路緣石調(diào)整塊用機(jī)械切割成型，不得用磚砌抹灰方法。路緣石施工時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料,有缺邊掉角的一律不得使用。成后進(jìn)行，以便調(diào)整。⑼道路兩側(cè)各道路支線口處，即步道與支線路交匯處的緣石安砌高度序號(hào)項(xiàng)目(mm)范圍1直順度≤10100m2差≤320m20m4頂面高程±1020m5外露尺寸±1020m注:路緣石、平石材質(zhì)分為混凝土或天然石材。量取最大值量取最大值量取最大值11.電氣系統(tǒng)工程:本工程為三級(jí)負(fù)荷,每單體單設(shè)電表，并埋地引來(lái)一路380/220V低壓電4．11.1．3接地安全及防雷：物金屬管道等,通過40*4鍍鋅扁鋼與MEB箱聯(lián)結(jié)。MEB箱尺寸,400*350*16物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)2根主筋?16或-16圓鋼作引線，引線下端與屋面避雷帶電氣設(shè)備和器具僅僅提供電源或預(yù)留電源，安裝時(shí)以1、施工的具體做法參照國(guó)標(biāo)圖集(電氣)中的相關(guān)內(nèi)容及現(xiàn)行的相關(guān)施鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管需凝土內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電柜的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。2.2.2預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱管彎。鋼管煨彎可采用冷彎法，一般管徑為20mm及以下時(shí),用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步然后扳動(dòng)煨彎器，煨出所需彎度。鋼管的彎扁度應(yīng)小于0.1D，暗配管的彎曲半長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,2.2.3測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈mmmm一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得2.2.9現(xiàn)澆混凝土樓樓板配管:先找燈位根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)盒子時(shí)要拉直線。如為吸頂燈或日光兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管子一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部垂直開長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方式連接?？缃拥鼐€兩端雙面焊接,焊接面不得小于該2.3.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:使用手扳煨彎器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過猛。使用油壓彎管器時(shí)模具要縫應(yīng)在正反面。2．3.2暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近線路敷設(shè),不繞行彎曲可明顯減少。及時(shí)加管堵把管口堵實(shí)。開關(guān)盒、接線盒等均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。配合瓦工施工,在距盒、箱的位置約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度,將管且長(zhǎng)度超過8米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中,將管路埋3.2.5大模板砼墻配管時(shí)應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè),并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上,受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施和防止機(jī)械損3.3．1管路有外露現(xiàn)象,或保護(hù)層不足15mm,剔槽時(shí)要保證深度,并且及盒、箱時(shí)一定要找到準(zhǔn)確位置,先注入適量的水泥砂漿，再用水泥砂漿將盒、箱鍍鋅鐵絲或鋼絲應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。應(yīng)根據(jù)管帽(銅線用黃、白、紅三種)。焊錫為錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185-26置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。帶線一般均采用Φ1．2-2.0mm的鐵絲。先4．2．3清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的內(nèi)雜物清凈。4.2.5導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),例如二至三根導(dǎo)線,可將上，4.2.6管內(nèi)穿線:鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往4.2.7管內(nèi)穿線應(yīng)注意下列問題:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口和接線盒中加以固定,截面在50平方毫米以下導(dǎo)線(2)、剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度,分層多少削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀(3)、剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兎?不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,應(yīng)使用剝線鉗。分段剝法，一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝剝削，如編織橡皮絕緣層,用(4)、銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)連接:單芯線并接頭,導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。不同直徑導(dǎo)線接頭,如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線,則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15(5)、LC安全型壓線帽連接：銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線的絕緣應(yīng)和壓接管口平齊,并包在帽殼內(nèi)，用專導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法為先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的銅子。削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接(8)、導(dǎo)線與針孔式接線樁的連接(壓接):把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接(1)、電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接困難(2)、噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴采用橡膠絕緣帶包扎,應(yīng)將其拉長(zhǎng)兩倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包0MΩ的兆歐表。電氣器具末安裝前進(jìn)行線絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后讀數(shù)為4.3.1在施工上存在護(hù)口遺漏、脫露、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫露者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。3導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的削線應(yīng)根據(jù)4.3.4線路絕緣電阻偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中和泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻、頂棚5．2.2支架與吊架安裝要求:支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直，在有坡度的接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為個(gè)連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開槽內(nèi)用連接板搭接，等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)檢查。5.2.5線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm,并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)，兩段線槽連接板連接處(即連接板做地線內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))內(nèi)的導(dǎo)線截面積總應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。線槽口向下配線時(shí),應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板上,以防導(dǎo)線下墜。不同電壓，不同回路,不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。導(dǎo)線較多時(shí)除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外,也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的穿過建筑物的變形縫時(shí),導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求,管進(jìn)盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確到終端(先干線后支線)邊放邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。要原因是金屬膨脹螺栓的螺母末擰緊,或者是焊接部位開焊,應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨螺栓3.3保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。行5.3.4線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)末作處理：過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定,保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有損加以完善。5.3.6導(dǎo)線連接時(shí),線芯受損,纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽絕緣層包扎不嚴(yán)密：應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。5．3.7線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無(wú)章:應(yīng)將導(dǎo)理順直，并綁扎成束。不同電。4.11.6、燈具安裝施工措施:6．1材料要求：照明燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂6.2．1燈具的檢查：燈具；在有腐蝕性氣體及特別潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具,燈具各部分應(yīng)做好防腐處理；除開敞式燈外,其它各類燈具的燈泡容量在100W以上者均應(yīng)采用瓷(2)、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,使用螺燈口時(shí)相(3)、特種燈具檢查:各種標(biāo)志燈的指示方向應(yīng)正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志,供應(yīng)局部照明的變壓器必須是雙圈的初次級(jí)(1)、座燈頭安裝：將接燈線從塑料圓木的出線孔中穿出,將塑料圓木緊貼在建筑物表面,塑料圓木的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲(或木螺絲)將塑料頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料圓木的臺(tái)面。用軟線在線芯接燈線上纏繞5-7圈后,將線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順,扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤(座燈頭)應(yīng)與塑料圓木的中心找正，用長(zhǎng)度小于20mm的定出日光燈的位置，將日光燈貼孔,將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料圓木,將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)并引入燈箱，在燈箱進(jìn)入孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線,壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具的導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用用粘塑料帶中心應(yīng)與塑料圓木的中心對(duì)正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的發(fā)光板用機(jī)螺絲準(zhǔn)確性,也決定著燈具的安裝質(zhì)量。燈具底臺(tái)可用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預(yù)埋木磚上緊固。如果燈具底臺(tái)直徑超過100mm必須用2枚螺釘。燈具底固螺栓(或螺絲)不得少于2枚。罩。6.3.2法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料木臺(tái)的中心上，其偏差超過1.5mm：安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料木臺(tái)的中心。.11.7、開關(guān)插座安裝施工措施：,電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制。高低差不大于2mm,拉線開關(guān)相鄰距一般不小于20mm。衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)選用防水型7.2．5插座安裝的規(guī)定:暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm,住宅插座高度為30cm時(shí)應(yīng)采用安全型插座。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高差不應(yīng)大于2mm。暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正2.6開關(guān)插座安裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2．5cm時(shí)應(yīng)加裝套盒),對(duì)正的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲),為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。鐵管進(jìn)盒護(hù)子過深(20-25mm),末加套盒，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。開關(guān)插座盒內(nèi)拱線接頭,應(yīng)改為壓接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開關(guān)插座端頭。損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，不得用阻然性塑料板做二次底板,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊壓接牢固,并有合格證。應(yīng)為兩部定(2)、安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件等均預(yù)埋。掛式配電箱(盤)應(yīng)(3)、配電箱(盤)帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的(4)、配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘(6)、配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝容量。PE選擇截面不小于下列數(shù)值(相線線芯截面小于等于16mm2,PE線的最小截面等于相線。相線線小截面為相線截面積的一半。)L50mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。設(shè)固定,其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm,全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電柜距離建筑物應(yīng)做到便于維修。8.2．2彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤)的位置,并按照箱(盤)的彎,鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱(盤)的安裝。(2)、金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤):采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱盤調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤8.2．4暗裝配電箱(盤)安裝：根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊待水泥砂漿凝斜，螺絲垂直受力均勻。不夠,保護(hù)地線串接,對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行糾正,配電箱(盤)內(nèi)的PE線端子適用于一般公用建筑工9.1材料要求:所有電纜的規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠(1)、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)、1KV以下的電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表纜提前加溫。(5)、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方(6)、電纜沿支架、橋架敷設(shè):時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。動(dòng)力電纜與控制電纜分開排列，電纜不交叉,彎曲半徑敷設(shè)，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),每層最少加裝兩道卡固一根。電纜穿樓板時(shí),應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。接地體采用焊接，焊點(diǎn)刷瀝青做防腐處理，鍍鋅扁鋼三面施焊，搭接長(zhǎng)度避雷支架高為10-20厘米,間距不小于1米,外檐金屬門、窗、欄桿、扶手根據(jù)設(shè)計(jì)要求防雷等及金屬、窗、柜等作等電位連接,30米以上每隔三層11.2配電箱(柜)空載運(yùn)行24小時(shí)。運(yùn)行前檢查有無(wú)雜物，相色、銘牌是否無(wú)誤齊全，各保護(hù)裝置是否靈活,在負(fù)載運(yùn)行情況下切斷弱電系統(tǒng)中線GYT統(tǒng)技術(shù)規(guī)范及北京市廣播電視局有線電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。本工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50258－96,GB50259－96)以《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300－38)和有關(guān)標(biāo)。監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量等方面意見,及時(shí)改正質(zhì)量問題,及時(shí)排除設(shè)計(jì)中不合理的影響工質(zhì)量的因素。序序號(hào)(長(zhǎng)×寬)立立管(管徑小于等于25)100×100(管徑D32—50)150×150(管徑D70—100)200×200主干管(管徑小于或等于80)300×250(管徑100—125)350×300支管(管徑小于等于25)(管徑100—50)00)(管徑+200)24工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)交底和施工方案做好技術(shù)交底和解決,辦好設(shè)計(jì)變更、洽商記錄資料。置施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確調(diào)直、核對(duì),按管段分組編號(hào)碼放整齊。2．4本工程中沒有立管。裝修前進(jìn)行，將預(yù)制好的支管從立管安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)首先核對(duì)各種管道的標(biāo)高，坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈。室內(nèi)管道要在與結(jié)構(gòu)施工相隔二層圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，槽洞或預(yù)埋套管,埋入地下時(shí),按好托、吊架。將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安理場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，將制好的管段托到吊架上,再將支管插入立管預(yù)留口承口內(nèi),留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將孔洞時(shí)除掉。,水度控制不一致。原因是土建標(biāo)高線不準(zhǔn)或下料4．12．4采暖工程施工措施根據(jù)甲方要求,本工程中的采暖通風(fēng)采用空調(diào)系統(tǒng),局部空調(diào)采用分分體式系統(tǒng),冬夏季同時(shí)使用，空調(diào)的安裝要有供應(yīng)商來(lái)安裝,但是我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候,要把穿墻孔洞預(yù)留準(zhǔn)確,不要再工程完工后在改變孔洞位置，造成人力物力的浪費(fèi)，給4.12．5衛(wèi)生潔具安裝施工措施進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓值7．2閉水試驗(yàn)：從各層閉水試驗(yàn)預(yù)留口處進(jìn)行灌水,水滿后觀察各接口是水試驗(yàn)記錄，及時(shí)與有關(guān)口。合沖洗,用自來(lái)水管網(wǎng)臨時(shí)量情況下,流出的水清潔無(wú)雜質(zhì)即為合格,并及時(shí)5．1質(zhì)量保證體系重點(diǎn)工程開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師對(duì)項(xiàng)目部全部管理人員(括項(xiàng)目經(jīng)理)進(jìn)制和事中控制,并做好事后控制(工序驗(yàn)收)關(guān)。量進(jìn)行對(duì)照方法,按照測(cè)量規(guī)范確定本施工范圍制點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)工作,認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量123456789訓(xùn)信譽(yù)、等主要內(nèi)容、請(qǐng)人工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況圖紙、圖集及規(guī)范料準(zhǔn)包方采購(gòu)計(jì)劃表修接長(zhǎng)長(zhǎng)案底底底件量檢驗(yàn)做到可靠;施工試驗(yàn)做到真實(shí)；測(cè)量數(shù)。驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評(píng)比制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。,加強(qiáng)重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程,中心試驗(yàn)室。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)測(cè)量復(fù)核的管理⑿施工質(zhì)量及管理重點(diǎn):a．現(xiàn)場(chǎng)加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗(yàn)收制度,要請(qǐng)監(jiān)b夠進(jìn)場(chǎng)教進(jìn)場(chǎng)教育安全交底臨電方案順，顏色過度自然、基本協(xié)調(diào);鋪砌面層與構(gòu)責(zé)任分配收集、整理、編目、審核、收發(fā)谷士軍專業(yè)工長(zhǎng)木專業(yè)交底、予檢、隱檢、質(zhì)檢明試驗(yàn)員原材料、施工試驗(yàn)、取試樣、試驗(yàn)單騰樹勛技術(shù)員洽商、圖紙、施組、竣工圖王文超測(cè)量員定位抄測(cè)、水平抄測(cè)、沉降變形觀測(cè)記錄材料員原材料、構(gòu)件合格證段慶仕質(zhì)檢員凱六、安全生產(chǎn)措施附件)。安全制度組織機(jī)構(gòu)安全制度組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施