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文檔簡介
煤礦事故防治主講人:吳萊概述煤礦-高危行業(yè)煤礦各種災(zāi)害隨時危威脅職工生命安全災(zāi)害預(yù)防技術(shù)有待提高煤礦必須加強(qiáng)各種災(zāi)害的防治工作煤礦主要災(zāi)害
瓦斯
頂板水火礦塵爆破事故機(jī)運(yùn)事故礦井事故防治
第一節(jié)礦井瓦斯、礦塵防治教學(xué)目的讓學(xué)員懂得礦井瓦斯和煤塵災(zāi)害防治的基本常識。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵重點(diǎn):預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施。難點(diǎn):發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的緊急救援。關(guān)鍵:從源頭上防止瓦斯、煤塵積聚。
一、預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施(一)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、防止瓦斯積聚;2、防止瓦斯引燃;3、防止事故范圍擴(kuò)大。A、防止瓦斯積聚的措施1)、加強(qiáng)通風(fēng):通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)合理、可靠,保證有足夠的風(fēng)量,風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定;主、局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得擅自停開;杜絕局扇循環(huán)風(fēng),風(fēng)筒無破口、無漏風(fēng)、無脫落、風(fēng)筒至磧頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。2)、加強(qiáng)檢查:嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。3、及時處理局部積聚的瓦斯。一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,必須立即處理。4、抽放瓦斯:瓦斯涌出量大,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時,應(yīng)預(yù)先采取抽放措施,將開采時的瓦斯涌出量降下來。B、防止瓦斯引燃的措施1、杜絕明火。井下和井口附近禁止使用明火、明電照明和電爐取暖,不得從事焊接作業(yè),不得攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井。2、杜絕電氣失爆。必須選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備,電氣設(shè)備的防爆性能必須處于完好狀態(tài)。3、杜絕放炮火焰引燃瓦斯。必須使用煤礦安全炸藥。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”,必須按規(guī)定裝填“炮泥”。4、盡量減少機(jī)械摩擦火花的產(chǎn)生。5、不準(zhǔn)穿化纖衣物入井。C、防止事故范圍擴(kuò)大的措施①采用分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng);②安裝防、隔爆設(shè)施;③入井職工必須佩帶并正確使用自救器。(二)防止煤塵爆炸的措施1、防止煤塵積聚的措施①采取鉆眼灑水、沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流的綜合防塵措施。②對井下煤倉、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采(掘)面裝載處等主要產(chǎn)塵地點(diǎn),都利用綜合防塵管路安設(shè)噴霧裝置,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。③炮采工作面采取打眼灑水,使用水炮泥放炮;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水。④采煤工作面的回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)流凈化(防隔爆)水幕。⑤截煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。⑥對容易積聚煤塵的主要巷道采取灑水降塵、定期清掃、灑布巖粉等綜合防止煤塵積聚的措施。2、限制煤塵爆炸傳播的措施1)、用巖粉預(yù)防和隔絕煤塵爆炸2)、用水預(yù)防和隔絕煤塵爆炸(1)在采面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷分別設(shè)置防塵隔爆水幕,在需要隔絕煤塵爆炸的巷道內(nèi),設(shè)置數(shù)排在沖擊波作用下能迅速啟動的自動噴霧灑水裝置。(2)在礦井的上下山之間、相鄰的采區(qū)、相鄰的采掘工作面間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的采煤工作面間,分別安設(shè)隔爆水棚。水棚的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:①設(shè)置在巷道的直線部分;②總水量按巷道斷面計(jì)算(主要巷道一般為400kg/㎡,其它巷道一般為200kg/㎡);③每個水槽容量為0.04m3;④相鄰水棚的中心距為500~1000mm,但水棚的總長度不得小于30m;⑤水棚距頂板為100~150mm,距巷道軌面不得低于1.8m;⑥水棚距工作面的距離不應(yīng)小于40m,也不應(yīng)大于150m;⑦水內(nèi)混入5%的煤塵時,應(yīng)該換水。二、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的處理措施(1)事故發(fā)生后,在本區(qū)域內(nèi)的工作人員應(yīng)迅速報告井口值班調(diào)度室并明確撤退路線,迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員,遇險遇難人員,迅速撤到安全地點(diǎn)或地面。(2)值班員接到報告后,立即通知礦井救災(zāi)指揮部成員奔赴事故井口。(3)指揮長或副指揮長到達(dá)后立即命令切斷井下一切電源,然后根據(jù)事故災(zāi)害程度迅速定出救災(zāi)搶險方案。(4)如果事故范圍較大,在本礦無能力解決的情況下,應(yīng)立即向救護(hù)隊(duì)及上級主管部門報告,請示他們的指示并爭取援助;組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷災(zāi)區(qū)電源,防止二次爆炸。(5)由于爆炸沖擊波作用,會使別處積存的瓦斯沖出和煤塵飛揚(yáng),構(gòu)成瓦斯煤塵連續(xù)爆炸,所以,井下人員在接到爆炸警報后,應(yīng)立即撤離工作場所直到地面,以免受到?jīng)_擊波和有毒有害氣體的侵襲。(6)在證實(shí)確無二次爆炸的可能時、應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。對處理事故所必須儲備的設(shè)備、材料數(shù)量和存放地點(diǎn),應(yīng)行具體規(guī)定。(7)井下人員撤退時,應(yīng)盡可能朝新鮮風(fēng)流方向撤退,將濕毛巾捂住口鼻,如果人員離爆源很近,不能撤退時,應(yīng)向下臥倒,防止沖擊波侵襲。(8)及時清點(diǎn)遇難人員,救護(hù)隊(duì)和輔助救護(hù)隊(duì)員根據(jù)災(zāi)害程度,組織對災(zāi)區(qū)的救護(hù)搶險工作。制定出具體的救護(hù)方案,指揮長對方案進(jìn)行審查,方案被批準(zhǔn)后,立即開展現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)工作。(9)指揮長根據(jù)災(zāi)情確定主要通風(fēng)機(jī)是否反風(fēng)。(10)發(fā)生事故后,立即組織醫(yī)務(wù)人員,準(zhǔn)備急救藥品和設(shè)備,一切滿足救災(zāi)需要。(11)如果連續(xù)爆炸,現(xiàn)場指揮人員應(yīng)請示上級同意考慮封閉礦井。(12)按照指定的避災(zāi)路線圖的撤退路線撤離事故地點(diǎn)。第二節(jié)頂板事故防治教學(xué)目的讓學(xué)員懂得頂板災(zāi)害防治的基本常識。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵重點(diǎn):預(yù)防頂板災(zāi)害的措施。難點(diǎn):發(fā)生頂板災(zāi)害后的緊急救援。關(guān)鍵:對采掘工作面合理、有效支護(hù)。一、預(yù)防冒頂事故和措施(1)認(rèn)真切實(shí)執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,嚴(yán)格按“三大規(guī)程”作業(yè),每個采掘面都要編制科學(xué)、合理、切實(shí)可行的《作業(yè)規(guī)程》,要組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字,使每個職工都能掌握《規(guī)程》的要求和技術(shù)要領(lǐng)。(2)支柱和掌子規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁重帽柱和和尚頭支柱,底板必須有柱窩,軟底必須穿鞋,硬底必須有麻面,矸石帶必須充實(shí)接頂,煤柱規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(3)支護(hù)必須及時,嚴(yán)禁空頂作業(yè),采煤工作面上下出口要保持暢通,斷梁折柱必須及時更換。(4)認(rèn)真搞好回柱放頂工作,堅(jiān)持“先支后回兩人一段”的原則,首先觀察支柱和頂板的壓力情況,檢查好回柱工具設(shè)備,選好退路,一人觀察,一人回收,堅(jiān)持由下而上,由里向外的回柱順序,在頂板壓力大,難回收的情況下,必須先支好臨時支護(hù)。(5)按照作業(yè)規(guī)程合理地布置炮眼和適當(dāng)?shù)难b藥量,爆破后不崩壞支柱、支架,工作面炮道必須符合要求。(6)工作面要加快進(jìn)度,嚴(yán)格控制控頂距離。(7)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。(8)嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,不合格的工程必須返工。(9)在采煤工作面初次放頂和周期來壓前,技安科應(yīng)制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,掌握初期來壓的步距和時間及周期來壓的步距和時間,做到來壓前加強(qiáng)支護(hù)。(10)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面推進(jìn)度必須與作業(yè)規(guī)程相符合。(11)抓好易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié),對容易冒頂?shù)墓ば?、地點(diǎn)、時間都要摸清摸透,加強(qiáng)這此環(huán)節(jié)的管理工作。(12)逐步淘汰落后的采、掘支護(hù)方式,采面改摩擦式金屬支柱為單體液壓支柱,保證礦井頂板管理的安全高效。二、冒頂事故的處理(1)大冒頂前的預(yù)兆:頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲,有時采空區(qū)發(fā)生象悶雷一樣的響聲,頂板巖石破碎不落,一般由少變多,由稀變密,頂板的裂隙增加或增大,并大量下沉,煤層受擠壓,片幫多,煤質(zhì)變軟,使用煤電鉆打眼,鉆進(jìn)省力,支架壓力大,支柱下沉快,支架發(fā)出響聲及大量斷裂聲。(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆確認(rèn)無法補(bǔ)救時,當(dāng)班班長立即組織工作面全體職工撤離工作面到安全地點(diǎn),并立即向井口值班調(diào)度室報告情況,值班員接通知后,立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到事故現(xiàn)場調(diào)查處理。(3)當(dāng)通知的人員到場后,根據(jù)獲得的情況,通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人觀察頂板動態(tài),主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員奔赴現(xiàn)場查清事故的原因和提出救災(zāi)施工方案。(4)探清冒頂范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。(5)積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時,可利用水管、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截的人員輸送新鮮空氣。(6)處理中,必須始終堅(jiān)持由外向里,加強(qiáng)支護(hù),防止二次冒頂。必要時,可開掘通向遇險人員的專用巷道。(7)遇有大塊巖石威脅遇險人員時,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K,但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。第三節(jié)礦井水害防治教學(xué)目的讓學(xué)員懂得礦井水害防治的基本常識。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵重點(diǎn):預(yù)防礦井水害的措施。難點(diǎn):水文地質(zhì)資料的收集、整理,預(yù)測礦井可能存在的積水區(qū),探放水。關(guān)鍵:水文地質(zhì)資料的收集、整理,預(yù)測礦井可能存在的積水區(qū)。一、礦井水災(zāi)和泥石流災(zāi)害的預(yù)防
1、井下防水措施(1)堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則;(2)加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,及時收集、整理、分析礦井涌水情況,準(zhǔn)確、及時在井上下對照圖標(biāo)明該礦范圍內(nèi)的鉆孔和相鄰礦井的開采范圍、開采年限、積水情況,準(zhǔn)確提供水文地質(zhì)資料;(3)定期對井下水倉、巷道進(jìn)行一次徹底的清理,保證水倉容量及水溝暢通;(4)隨時維護(hù)好排水設(shè)備,保證排水設(shè)備一套運(yùn)行,一臺備用,一臺檢修;(5)在接近斷層、老空時,應(yīng)堅(jiān)持探放水掘進(jìn),以防老空水和斷層水滲入井下;(6)加強(qiáng)對職工的安全培訓(xùn)工作,使每個職工掌握透水預(yù)兆和透水規(guī)律,以便發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。2、地表水防治措施(1)井口選在歷年最高水位以上,且在井口附近設(shè)立防洪溝,防止地表水滲入井下;(2)井口附近的矸石堆放場應(yīng)遠(yuǎn)離井口,且堆放高度不得超過井口標(biāo)高;(3)每年汛期之前,災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織人員對地面的所有水溝進(jìn)行一次全面的疏通,且對礦區(qū)范圍的防洪設(shè)施進(jìn)行檢查,檢查設(shè)施是否合格、能否投入使用。(4)每次降大雨時,災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)輪流值班,察看險情,如有險情立即報災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組采取措施進(jìn)行處理。二、發(fā)生水災(zāi)的處理措施⑴透水前的預(yù)兆:煤層發(fā)潮發(fā)暗,如煤層本身原來是干燥的,由于水的滲透就變得潮濕,光澤變暗淡;工作地點(diǎn)溫度下降,空氣變冷或煤壁變冷,用手摸時有冷感,摸的時間越長越冷;工作地點(diǎn)的煤壁或巖壁掛紅、掛汗、掛水珠;頂板來壓,淋水加大,出現(xiàn)壓力水流;巖壁或煤壁有水?dāng)D出,發(fā)出“嘶嘶”聲,有時可能聽到泄水聲,這是危險征兆;底板鼓起,裂隙漏水,工作地點(diǎn)的水量突然增加,鉆眼時,鉆具有被水沖頂現(xiàn)象。⑵當(dāng)井下發(fā)生大量涌水時,破壞巷道中的照明和安全退路上指示牌時,人員一旦迷失方向,必須朝著風(fēng)流通過上山巷道方向撤退。⑶立即向救災(zāi)指揮部報告,接到報告的人員應(yīng)迅速組織人員救出災(zāi)區(qū)受害者。⑷各級部門積極投入搶險救災(zāi)工作,礦辦室按指揮部命令準(zhǔn)備好一切救災(zāi)物資。⑸撤出災(zāi)區(qū)人員.并規(guī)定受到透水威脅地點(diǎn)的所有人員安全撤退的路線。(6)規(guī)定關(guān)閉水閘門的順序和負(fù)責(zé)人。(7)在現(xiàn)有排水設(shè)備能力不足時,應(yīng)增設(shè)水泵和管路(包括利用其他管路臨時排水)。(8)針對具體情況進(jìn)行堵水。第四節(jié)礦井防滅火教學(xué)目的讓學(xué)員懂得礦井防滅火的基本常識。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵重點(diǎn):預(yù)防礦井火災(zāi)的措施。難點(diǎn):火災(zāi)控制技術(shù)。關(guān)鍵:杜絕井下一切可能出現(xiàn)的火源。一、礦井火災(zāi)的預(yù)防措施(1)井口和抽風(fēng)機(jī)房附近20米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火和用火取暖;(2)嚴(yán)格井口檢身制度,嚴(yán)禁煙草和點(diǎn)火物品和化纖衣服入井;(3)所有風(fēng)筒和電纜都要符合阻燃要求;(4)井下嚴(yán)禁使用電爐,井下和井口旁從事電焊工作時嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第三章223條之規(guī)定,必須編制安全措施;(5)井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和柴油。井下使用潤滑油、棉紗和紙等易燃物時,必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人及時送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷內(nèi);(6)井下所有電設(shè)備必須使用過負(fù)荷繼電熔斷保險絲,電纜必須按規(guī)定高度懸掛,接頭必須使用接線盒,嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象;(7)保證煤炭的回采率,盡量收盡采空區(qū)的殘煤;(8)每個井筒的八字口要準(zhǔn)備足夠的消防器材。二、發(fā)生礦井火災(zāi)的處理措施1、事故的應(yīng)急處理措施(1)當(dāng)?shù)V井發(fā)生火災(zāi)時,火災(zāi)區(qū)內(nèi)每個人都必須遵守紀(jì)律,聽從命令,服從指揮,決不能驚惶失措,擅自行動,最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)采取一切可能的措施和方法,力爭就地將火撲滅,并立即向井口值班調(diào)度室報告火情;(2)井口值班調(diào)度員接到火情報告后,立即通知指揮部成員和輔助救護(hù)隊(duì)員奔赴事故井口,并通知受火災(zāi)威脅的人員撤離火區(qū);(3)是電氣設(shè)備著火首先切斷電源,在切斷電源前,只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器滅火;(4)在火勢不大時,應(yīng)迅速通知火區(qū)附近人員用水、沙子用高泡滅火器在火源附近將火撲滅,同時將火源挖出;(5)在一般情況下,火災(zāi)發(fā)生時不能任意停風(fēng)或反風(fēng),以免破壞通風(fēng)系統(tǒng),使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(6)進(jìn)風(fēng)井口附近、進(jìn)風(fēng)井筒、主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)進(jìn)行全礦性反風(fēng);(7)采掘工作面、通風(fēng)平巷及附近發(fā)生火災(zāi)并無瓦斯集聚時,可采取風(fēng)流短路的方法,使火災(zāi)區(qū)氣體從回風(fēng)道排出;(8)當(dāng)火災(zāi)不能直接撲滅時,應(yīng)立即采取果斷措施,縮小火區(qū)范圍,然后救護(hù)隊(duì)隊(duì)員進(jìn)行火區(qū)封閉,輔助救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)運(yùn)送火區(qū)的材料;(9)隨時檢查火區(qū)附近的瓦斯含量,防止發(fā)生瓦斯爆炸事故;(10)若是煤層自燃火災(zāi),立即撤出所有人員,停止主扇通風(fēng),并對災(zāi)區(qū)進(jìn)行密閉,特殊情況下可進(jìn)行灌漿滅火;(11)當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)后,遇難人員應(yīng)盡快按避災(zāi)線路撤離危險區(qū),同時注意風(fēng)向的變化,如遇煙霧,應(yīng)盡快通過附近門進(jìn)入新鮮風(fēng)流。2、火災(zāi)事故處理的要點(diǎn)最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員,一定要采取一切可能的方法直接滅火,并迅速向調(diào)度室報告火情,并按以下程序處理:1、撤除和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員2、偵察火區(qū)3、切斷火區(qū)電源4、穩(wěn)定風(fēng)流礦井滅火方法(1)直接滅火法用水滅火用沙子(或巖粉)滅火用化學(xué)滅火器滅火用高倍數(shù)空氣機(jī)械泡沫滅火挖除火源(2)隔絕滅火法隔絕滅火是在直接滅火無效時采用的,它是在通往火區(qū)的所有通道中構(gòu)筑防火密閉墻,阻止空氣進(jìn)入火區(qū),從而使火逐漸熄滅的方法。隔絕滅火主要是構(gòu)筑防火墻。要求是:構(gòu)筑要快、封閉要嚴(yán)、放火墻要少、封閉范圍要小。防火墻的類型:臨時防火墻、永久防火墻、耐爆防火墻建立防火墻的順序:在火區(qū)無爆炸危險的情況下,應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中迅速砌筑密閉,然后再封閉回風(fēng)側(cè),在臨時密閉的掩護(hù)下構(gòu)筑永久防火墻。密閉應(yīng)建在火源所在的主干風(fēng)路中,否則,則應(yīng)首先把旁側(cè)風(fēng)流密閉起來,然后在封閉主干風(fēng)路;在火區(qū)有爆炸危險的情況下,首先應(yīng)考慮瓦斯涌出量、封閉區(qū)容積及火區(qū)內(nèi)瓦斯達(dá)到爆炸濃度的時間等因數(shù),慎重考慮封閉順序和防火墻的位置。通常在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時構(gòu)筑防火墻以封閉火區(qū)。(3)綜合滅火法先用防火墻將火區(qū)封閉,然后再采取其他滅火手段,如灌漿、調(diào)壓、充入惰氣等(4)反風(fēng):分全礦井反風(fēng)和局部防風(fēng)。一般情況下,礦井進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場、中央石門發(fā)生火災(zāi),采取全礦井反風(fēng)。采區(qū)內(nèi)部發(fā)生火災(zāi),若有條件利用風(fēng)門的啟閉實(shí)現(xiàn)局部反風(fēng),則進(jìn)行局部反風(fēng)。第五節(jié)機(jī)電、運(yùn)輸事故防治教學(xué)目的讓學(xué)員懂得機(jī)電、運(yùn)輸事故防治的基本常識。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵重點(diǎn):機(jī)電、運(yùn)輸事故的預(yù)防措施。難點(diǎn):機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的安全保護(hù)。關(guān)鍵:機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的安全保護(hù)。一、機(jī)電事故的防治1、供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及保護(hù)要合理①井下配電變壓器及向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī),中性點(diǎn)禁止直接接地。②井下電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地。③井下變電所的高壓饋電線及井下低壓饋電線,應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。④供電系統(tǒng)應(yīng)有完善的過電流保護(hù)裝置。3、降低使用電壓對人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備,采用降低的工作電壓。例如井下照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓,都不應(yīng)超過127V,控制回路電壓不應(yīng)超過36V等。
4、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全用電作業(yè)制度①井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前,必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電并對地放電后,才允許檢修或搬遷。放電前必須先檢查周圍環(huán)境的瓦斯,只有當(dāng)其巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?%以下時,方可將導(dǎo)體對地完全放電。②在切斷電源后,應(yīng)將開關(guān)操作手柄閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)停電操作的工作人員,才有權(quán)取下此牌并送電。即在進(jìn)行停送電操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電就由誰送電的停送電制度,中間不得換人。嚴(yán)禁采用約時停送電。③非專職或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設(shè)備;操作高壓電氣設(shè)備主回路時、操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。④127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作人員必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。⑤電工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員操作或擺弄電氣設(shè)備。嚴(yán)禁醉酒上崗,疲勞上崗。二、提升運(yùn)輸事故防治1、加強(qiáng)運(yùn)輸平巷的維修,保證礦車邊緣最突出部分與巷壁突出部分的間距(在1.6米高人行側(cè))不低于700毫米,否則每隔100米要掘一個2米深的躲峒,并堅(jiān)持行車不行人。2、合理控制運(yùn)輸巷推車的車距及車速,推車人員在推車時必須配帶剎車棒;推車間距不得小于10m。3、絞車司機(jī)、信掛工必須經(jīng)安全資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得資格證方能上崗,并定期年審,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和其他人員無證上崗操作。4、所有的提升上山都不得兼作行人。特殊情況下必須征得信掛工和絞車司機(jī)同意,有專門的聯(lián)絡(luò)信號(一停、二拉、三下放、四慢),保證行人不行車的前提下方可臨時行人。2、防止人身接觸或接近帶電導(dǎo)體①將電氣設(shè)備的裸露帶電部分安裝在一定高度,或圍以遮攔。如電機(jī)車架空導(dǎo)線的高度從軌道平面算起,井下不得低于2米,井底車場不得低于2.2米。②井下各種電氣設(shè)備的導(dǎo)電部分都必須封閉在堅(jiān)固的外殼中,并在操作手柄和蓋子之間設(shè)置機(jī)械閉鎖裝置,保證電氣設(shè)備接通電源后不能打開蓋子,蓋子打開后,不能接通電源。井下電纜敷設(shè)應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定,電纜破損必須及時更換或進(jìn)行冷、熱補(bǔ)。電纜連接須經(jīng)隔爆接線盒,堅(jiān)決消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。③各變(配)電所的入口或門口都懸掛“非工作人員,禁止入內(nèi)”警示牌;無人值班的變(配)電所,必須關(guān)門加鎖,井下硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時,入口處和室內(nèi)
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