泰興市梅蘭化工有限公司泰興市梅蘭化工有限公司移動式壓力容器充裝

質(zhì)量保證手冊編制：周志軍

審核：秦兵

批準(zhǔn)：張龍受控狀態(tài)□受控□非受控發(fā)放編號：2017年09月10日發(fā)布2017年09月10日實(shí)施5—55—5關(guān)于頒布《充裝站質(zhì)量管理手冊》文件的通知TOC\o"1-5"\h\z安全質(zhì)量方針6職務(wù)任命書8第二章：質(zhì)量保證體系91、質(zhì)量保證體系遵循的主要法規(guī)92、質(zhì)量保證體系103、質(zhì)量保證體系的檢查、審查和復(fù)審114、組織結(jié)構(gòu)圖及質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)125、二氟一氯乙烷標(biāo)準(zhǔn)136、二氟一氯乙烷罐式集裝箱充裝質(zhì)量控制點(diǎn)及依據(jù)表21第三章：管理職責(zé)251、安全管理制度242、安全生產(chǎn)責(zé)任制253、充裝裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度294、各類人員崗位責(zé)任制度315、各類人員培訓(xùn)考核管理制度376、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度387、特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度39&特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度409、計量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度4110、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度4211、充裝資料管理制度4312、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度4413、用戶宣傳教育管理制度4414、事故上報制度4515、接受安全監(jiān)察制度46

16、用戶質(zhì)量信息反饋管理制度47第四章：安全技術(shù)操作規(guī)程481、介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程482、充裝操作規(guī)程493、裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程504、事故應(yīng)急處置操作規(guī)程525、罐式集裝箱裝車安全操作規(guī)程536、罐式集裝箱卸氣安全操作規(guī)程577、新投運(yùn)儲罐管線置換操作規(guī)程61&設(shè)備操作規(guī)程64第五章：工作記錄和見證料671、裝卸作業(yè)前安全檢查記錄及安全條件確認(rèn)（附錄一）682、二氟一氯乙裝卸車原始記錄（附錄二）693、二氟一氯乙罐式集裝箱裝車登記表（附錄三）70TOC\o"1-5"\h\z4、罐區(qū)崗位巡檢記錄（附錄四）715、二氟一氯乙球罐使用監(jiān)控記錄（附錄五）726、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄統(tǒng)計表2015年（附錄六）737、罐區(qū)安全附件專項(xiàng)檢查表（附錄七）74&安全消防設(shè)施專項(xiàng)檢查表（附錄八）759、二氟一氯乙裝卸車原始記錄（附錄九）-7610、二氟一氯乙罐式集裝箱裝車登記表（附錄十）---77第一章概況一、關(guān)于頒布《充裝站質(zhì)量管理手冊》文件的通知關(guān)于頒布《充裝站質(zhì)量管理手冊》文件的通知

本公司各部室為更好的做好本公司（站）充裝安全工作，現(xiàn)將《充裝站質(zhì)量管理手冊》頒布。自2017年09月01日起開始生效。泰興梅蘭化工有限公司2017年09月01日二、安全質(zhì)量方針安全質(zhì)量方針：安全第一、質(zhì)量第一、用戶至上;本站工作口號：服務(wù)熱情周到，確保安全可靠，質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)；三、充裝站基本情況：1、概述泰興梅蘭化工有限公司，位于泰興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新港南路路3-2號，廠區(qū)西臨長江，二氟一氯乙烷等液化氣體罐式集裝箱充裝站由大連化工設(shè)計院有限公司設(shè)計，于2017年7月破土動工,2017年8月竣工投產(chǎn)。目前二氟一氯乙烷液化氣品種罐式集裝箱充裝能力已經(jīng)達(dá)到約5000噸/年，充裝占地面積300m2,機(jī)泵占地面積為10m2。設(shè)置了裝車鶴管緊急脫離裝置和泵閥聯(lián)鎖裝置。罐式集裝箱充裝作業(yè)員均進(jìn)行了較長時間的專業(yè)培訓(xùn)，并分批到泰州質(zhì)檢局進(jìn)行了液化氣產(chǎn)品罐式集裝箱的充裝和檢驗(yàn)培訓(xùn)，取得了資格證書。2、人員一覽表序號姓名性別工作崗位職務(wù)或職稱持證情況（或操作證編號）1周志軍男技術(shù)負(fù)責(zé)人3210851979101774212蔣衛(wèi)龍男安全負(fù)責(zé)人3210021981051373243楊珊女充裝崗位作業(yè)員3212831994102890534曹華柱男充裝崗位作業(yè)員3210251976081174215景洪兵男充裝崗位作業(yè)員3212831968040790126錢厚俊男充裝崗位作業(yè)員3212831974012372287蔣偉男充裝崗位作業(yè)員321025197011152

6113、設(shè)備一覽表槽罐車主要充裝設(shè)備與設(shè)施狀況序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量1充裝切斷閥NF855122罐式集裝箱充裝質(zhì)量流量計LBA23充裝屏蔽泵PBN100-65-250/22-2-E-JL24裝車控制柜TZ-ZCY415可燃?xì)鈿鈭缶瘍xLW5603156鶴管罐式集裝箱鶴管TBO152/025227汽車衡14、消防器材分布滅火器MFZ/ABC5計8只，室外消火栓SS150及室外消防箱2套消防炮PS30~50計2臺，消防炮栓DN65計1套。5、關(guān)于各級責(zé)任人的任命書：職務(wù)任命書

經(jīng)公司研究決定，二氟一氯乙烷（F142b）制冷劑充裝站各級人員任命如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：周志軍安全負(fù)責(zé)人：蔣衛(wèi)龍充裝責(zé)任人：曹華柱檢查責(zé)任人：楊珊檢驗(yàn)責(zé)任人：戴余明技術(shù)管理員：白志華設(shè)備管理員：朱飛亞化驗(yàn)員:朱益紅泰興梅蘭化工有限公司2017年09月01日第二章質(zhì)量保證體系

、質(zhì)量保證體系遵循的主要法規(guī)本充裝質(zhì)量保證體系所遵循的主要法規(guī)是：序號法律法規(guī)1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》3《中華人民共和國職業(yè)病防治法》4《中華人民共和國防震減災(zāi)法》5《中華人民共和國防洪法》6《中華人民共和國消防法》7《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（主席令第69號）8《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》9《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）10《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》11《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》12《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》13《江蘇省特種設(shè)備安全條例》14《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ9002-2006）15《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）16《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（總局令40號）17《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》18《開發(fā)區(qū)綜合應(yīng)急預(yù)案》19《重大危險源辨識》（GB18218-2009）20《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局令第17號）21《關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南（試行）的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)急[2009]73號）22《危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（安監(jiān)總局令第45號）23《江蘇省安全生產(chǎn)條例》24《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品事故應(yīng)急管理和應(yīng)急救援工作的通知》（蘇安辦[2009]26號）25《江蘇省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（試行）》（蘇安監(jiān)〔2011〕190號）26《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》TSG_R4002-201127《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG_R0005-201128《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-210629《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》一工業(yè)管道TSGD0001-200930《在有壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》質(zhì)檢鍋[2003]108號31《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-201732《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》33《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系由組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制組成；質(zhì)量保證體系實(shí)行公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、二級負(fù)責(zé)；質(zhì)量保證體系由崗位責(zé)任制來保證；充裝工作的質(zhì)量控制由各技術(shù)法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)保證；2.5本充裝站廠房符合GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)要求，安全設(shè)施符合相應(yīng)的要求；2.6本充裝站和設(shè)備滿足充裝量的使用要求，且設(shè)備處于良好的工況,并達(dá)到無泄漏要求。三、質(zhì)量保證體系的檢查、審查和復(fù)審為確保充裝站質(zhì)量保證體系的日常運(yùn)行，特作如下規(guī)定：充裝站的儀器、儀表、安全裝置做到定期檢驗(yàn)、調(diào)試，嚴(yán)禁超期服役，由設(shè)備科進(jìn)行日常檢查、維護(hù)；本充裝站所有的設(shè)備、電氣、儀表專人負(fù)責(zé)，建立使用記錄，做到使用前檢查，使用中愛護(hù)，使用后保養(yǎng)，并形成制度，以免因誤差造成事故；本充裝站設(shè)備、電氣、儀表均建立臺帳，并受負(fù)責(zé)人監(jiān)督；由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況，把其中需修改可充實(shí)的內(nèi)容及時通知站長，納入質(zhì)量保證體系中去；總經(jīng)理每年對質(zhì)量保證體系復(fù)審一次，根據(jù)上級部門的新要求，結(jié)合本站實(shí)際情況對充裝安全規(guī)程和質(zhì)量保證體系做出新的修改和調(diào)整。四、組織結(jié)構(gòu)圖及質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)莒遠(yuǎn)利威;蕊峰4.1組織機(jī)構(gòu)圖莒遠(yuǎn)利威;蕊峰-w志華L行政人車徐鳳戚Fl4-ThI'RJS旋同兵-w志華L行政人車徐鳳戚Fl4-ThI'RJS旋同兵后勒施同兵采胸戒盍辟副忌、經(jīng)埋親尺”r塵嚴(yán)科棊兵辰監(jiān)科：就爭明四務(wù)利丁世爭辦公室屜周丘總經(jīng)律張吃行政管理按照隸屬關(guān)系實(shí)行分級負(fù)責(zé)制，各職能負(fù)責(zé)人應(yīng)對其所分管業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)，保證罐式集裝箱充裝質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各職能人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法則、方針政策和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照本《文件》的規(guī)定，積極做好罐式集裝箱充裝工作。質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)

4.2.1罐式集裝箱充裝質(zhì)量控制按本質(zhì)量控制體系規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行；罐式集裝箱充裝質(zhì)量控制中各負(fù)責(zé)人員應(yīng)按照罐式集裝箱充裝控制體系中確定的環(huán)節(jié)從事罐式集裝箱充裝活動；質(zhì)量保證體系中全體人員必須在規(guī)定的工作范圍和權(quán)限內(nèi)認(rèn)真履行職責(zé)，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。五、二氟一氯乙烷標(biāo)準(zhǔn)1、二氟一氯乙烷危險化學(xué)品安全周知卡危險提示品名危險特性易燃二氟一氯乙烷■危險理化數(shù)據(jù)危險特性包裝標(biāo)志：易燃?xì)怏w包裝標(biāo)志：易燃?xì)怏w包裝類別：O52分子量：100.5熔點(diǎn)：-131°C沸點(diǎn)：-9.6C爆炸極限：8.5-14V/V%與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒、爆炸的危險。受熱分解放出有毒的氟化氫氣體。健康危害急救措施有窒息作用。過量接觸引起眩暈、定向障礙、易激動、中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制等迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即人工呼吸。個體防護(hù)泄漏處置及滅火方法1、合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋，構(gòu)筑圍堤收集廢水。2、噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、一氧化碳、干粉類滅火。2、二氟一氯乙烷的物化性質(zhì)聯(lián)合國危險貨物編號（UN號）：2517聯(lián)合國運(yùn)輸名稱：二氟一氯乙烷（F142b）。聯(lián)合國危險性分類：21033（危險貨物編號：2517）包裝方法：罐式集裝箱燃燒特性：易燃易爆禁忌物質(zhì)：強(qiáng)氧化劑、鎂、銅和它們的合金。避免接觸的條件：高熱、明火、火花。危險反應(yīng)：受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。危險的分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氫、氯化氫。pH值：7(20。0外觀與性狀：透明無色氣體相對密度（水=1）：1.10沸點(diǎn)、初沸點(diǎn)和沸程（C）:-9.6相對蒸汽密度（空氣=1）：3.49飽和蒸汽壓(KPa,25C):337燃燒熱（KJ/mol）：無資料。臨界溫度（°C）:無資料臨界壓力（MPa）：無資料辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：1.6閃點(diǎn)（°C）:21爆炸上限％（V/V）:8.5自燃溫度（°C）:633爆炸下限％（V/V）:14熔點(diǎn)/凝固點(diǎn)（°C）:-131分解溫度（°C）：無資料溶解性：不溶于水氣味閾值：無資料六、二氟一氯乙烷罐式集裝箱（罐式集裝箱）充裝質(zhì)量控制點(diǎn)及依據(jù)表序號質(zhì)量控制環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要求及指標(biāo)控制點(diǎn)責(zé)任人質(zhì)量控制依據(jù)質(zhì)量控制憑證

1充裝1?充裝壓力=0.6MPa;2?罐式集裝箱（罐式集裝箱）充裝系數(shù)1.1kg/L;3?罐式集裝箱（罐式集裝箱）不能超載；4?安全附件齊全。充裝負(fù)責(zé)人《氣體充裝安全技術(shù)》泵出口壓力表和充裝記錄2充裝站設(shè)施、設(shè)備儀表1?壓力容器、壓力管道，使用（充裝）時必需在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。2.壓力表必需按計量部門的強(qiáng)制校驗(yàn)；使用（充裝）時必需在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)3?安全閥必需按《移動規(guī)》、《固容規(guī)》定期校驗(yàn)；使用（充裝）時必需在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)4?其它儀器儀表按照相應(yīng)要求檢驗(yàn)檢測，使用（充裝）時必需在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)設(shè)備員《氣體安全監(jiān)察規(guī)程》、《移動規(guī)》、《固容規(guī)》、《管規(guī)》設(shè)備臺帳第三章“一、安全管理制度1?1、本單位總經(jīng)理是第一責(zé)任人，安全員負(fù)責(zé)日常管理工作。1.2、非本單位人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，對必須進(jìn)入罐區(qū)的人員需經(jīng)總經(jīng)理或安全員的同意，在有關(guān)人員的陪同下方可進(jìn)入。進(jìn)入罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的人員必須遵守本單位的安全規(guī)定。1.3、進(jìn)入罐區(qū)的運(yùn)行人員或操作人員都應(yīng)是經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)合格，熟悉罐區(qū)設(shè)備及使用要求，方可操作，否則不準(zhǔn)單獨(dú)操作。1.4、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，罐區(qū)應(yīng)保持清潔。1.5、運(yùn)行或檢查人員在每次操作或檢查后應(yīng)做詳細(xì)記錄。異常情況及時報告。1.6、嚴(yán)禁拖拉機(jī)、電瓶車和農(nóng)用車進(jìn)站。不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)修車、擦車、放水。外來人員不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)亂走，未經(jīng)批準(zhǔn)不許進(jìn)入充裝臺、烴泵房、壓縮機(jī)房，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備。1.7、生產(chǎn)區(qū)配備有足夠的消防器材，并定期進(jìn)行維修、更換。消防器材不得挪作它用。1.8、每年單位至少應(yīng)進(jìn)行四次對單位所有工作人員的安全教育，內(nèi)容包括：安全管理制度操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)法律法規(guī)。制定下一年的安全培訓(xùn)計劃、確定培訓(xùn)內(nèi)容和要求。1.9、每班至少進(jìn)行一次安全巡查，每日作一次巡查記錄，每月進(jìn)行一次全面檢查，每年對重點(diǎn)設(shè)備由本單位的在線檢驗(yàn)員進(jìn)行一次運(yùn)行在線年度檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)報告存檔。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制總則：為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保公司生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本安全生產(chǎn)責(zé)任制度。2.1、管理組織2.1.1、建立健全以總經(jīng)理為組長，分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理為副組長的公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)全公司的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。2.1.2、建立健全由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo)的全公司安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)各部門、班組的安全生產(chǎn)管理工作。2.1.3、由分管副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，公司安全科具體負(fù)責(zé)，組成公司安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)公司義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)全公司安全防火工作。2.2、安全生產(chǎn)責(zé)任2.2.1、總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全公司安全生產(chǎn)管理工作、勞動保護(hù)工作和安全防火工作。2.2.2、各分管副總經(jīng)理，對所分管部門的安全職責(zé)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?？偨?jīng)理和副總經(jīng)理的安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.2.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)、制度和規(guī)定。

2?2?2?2認(rèn)真做好各自主管范圍內(nèi)的安全管理工作。2?2?2?3定期組織、檢查分管范圍內(nèi)的安全工作情況，協(xié)調(diào)部門間的工作關(guān)系。2?2?2?4在編制分管范圍內(nèi)各部門的生產(chǎn)、基建、物資、培訓(xùn)教育等方面計劃時，應(yīng)將安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入計劃并貫徹落實(shí)。2.3、安全科安全生產(chǎn)責(zé)任是：2?3?1落實(shí)、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度執(zhí)行情況。2.3.2在擬制本公司工作計劃和總結(jié)時，應(yīng)同時計劃和總結(jié)安全生產(chǎn)。2.3.3定期檢查安全防火設(shè)施和工作情況。2?3?4經(jīng)常對職工進(jìn)行健康知識教育、制訂衛(wèi)生措施、防止職業(yè)病、傳染病和食物中毒。2?3?5加強(qiáng)車輛安全使用工作。2?3?6按規(guī)定發(fā)放、檢查勞動保護(hù)用品使用情況。2.4、物流部安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.4.1落實(shí)、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度執(zhí)行情況。2.4.2堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”，在生產(chǎn)計劃布置、檢查、總結(jié)、評比時，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全情況。2.4.3堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月對生產(chǎn)班級進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，確保安全生產(chǎn)。2.4.4負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.4.5組織好全公司安全生產(chǎn)的三級教育。2.4.6作為安全生產(chǎn)的職能部門，做好安全生產(chǎn)的日常管理工作。2.5、設(shè)備科的安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.5.1落實(shí)、檢查有關(guān)安全、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度的執(zhí)行情況。2.5.2堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月組織對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全運(yùn)行。2.5.3負(fù)責(zé)制訂電力、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)行的安全操作規(guī)程。2.5.4組織對設(shè)備事故的調(diào)查處理，提出防范措施，堅(jiān)持做到“三不放過”即：事故原因不清不放過，事故責(zé)任者沒有得到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。2.5.5在編制技術(shù)培訓(xùn)計劃時，應(yīng)有安全技術(shù)知識內(nèi)容。2.5.6負(fù)責(zé)制訂化驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行的安全操作規(guī)程。2.5.7負(fù)責(zé)制訂各類應(yīng)急處理預(yù)案。2.5.8嚴(yán)格按照各類安全操作規(guī)程工作。2.5.9定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。2.5.10做好管道安全巡視工作。2.6、行政辦安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.6.1落實(shí)、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度的執(zhí)行情況。2.6.2做好勞動保護(hù)用品的采購工作。2.6.3及時了解、反饋采購物資的安全情況。2.6.4做好門衛(wèi)安全巡視工作。

2.7、財務(wù)科的安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.7.1落實(shí)、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度的執(zhí)行情況。2.7.2編制落實(shí)安全資金使用計劃，?？顚Ｓ?，保障生產(chǎn)。三、充裝裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度3.1適用范圍3.1.1為保證充裝裝卸的安全及充裝質(zhì)量，特制定裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度。3.1.2本制度適用于我公司二氟一氯乙烷裝卸過程。3.2、裝箱（車）過程關(guān)鍵點(diǎn)控制3.2.1罐式集裝箱檢查。確認(rèn)罐式集裝箱有證，人員有證，安全附件齊全有效，檢查罐式集裝箱外觀無明顯缺陷，是否進(jìn)行空箱（罐車）過磅，有無提貨單等。3.2.2安全告知。對罐式集裝箱人員進(jìn)行安全告知，避免人的誤操作導(dǎo)致危險。3.2.3工藝管線檢查。確認(rèn)工藝管線無跑冒滴漏現(xiàn)象，各閥門開關(guān)正確。3.2.4裝卸臂連接前必須置換合格。3.4、充裝參數(shù)設(shè)定3.4.1嚴(yán)格檢查罐式集裝箱參數(shù)，并熟悉罐式集裝箱容易，充裝系數(shù)、工作壓力等。3.4.2合理設(shè)定罐式集裝箱充裝量，避免罐式集裝箱過充。3.4.3合理設(shè)定罐式集裝箱排氣壓力，罐式集裝箱排氣壓力必須大于集裝箱（罐車）環(huán)境溫度二氟一氯乙烷罐式集裝箱的飽和蒸汽壓，避免二氟一氯乙烷氣化后排走，并確保罐式集裝箱充裝過程中壓力不超過罐式集裝箱工作壓力。3.5充裝流速控制3.5.1罐式集裝箱剛開始充裝時，由于罐式集裝箱內(nèi)部壓力低，系統(tǒng)與罐式集裝箱壓差大，流速偏大，裝箱（罐車）過程必須隨時檢查流速，發(fā)現(xiàn)流速過快應(yīng)調(diào)節(jié)手動閥，減小裝車流量。3.5.2裝箱（罐車）過程隨時觀察罐式集裝箱流速，保證管道流速在流量計的1/3—2/3之間，避免流速超過流量計量程，流量測量不準(zhǔn)導(dǎo)致罐式集裝箱充裝量不足或過充。3.5.3注意罐式集裝箱排氣時流量，罐式集裝箱排氣后壓力下降，流速會增加。3.5.4關(guān)閥提前量設(shè)置為100公斤，當(dāng)充裝量接近標(biāo)準(zhǔn)值時，調(diào)節(jié)充裝流量為1t/h,以保證充裝準(zhǔn)確。3.6、充裝壓力控制3.6.1剛開始充裝時，罐式集裝箱壓力較低，控制泵出口壓力與罐式集裝箱壓差在0.4-0.5mpa，控制流量示值為8-10t/h。3.6.2啟動裝箱（罐車）泵后必須確保裝箱（罐車）管線工作壓力V1.0MPa3.6.3檢查罐式集裝箱排氣（氣相平衡）是否處于開啟狀態(tài)，并確保管道暢通，保證罐式集裝箱氣相空間壓力不超過罐式集裝箱工作壓力。3.7、復(fù)檢。充裝完成后必須進(jìn)行復(fù)檢，確保罐式集裝箱不過充，過充罐式集裝箱不得放行。

3.8、卸箱（卸車）操作3.8.1裝卸臂連接前必須置換合格。3.8.2檢查二氟一氯乙烷回收氣柜壓力低于0.1mpa,[,單體回收裝置運(yùn)行正常，具備單體回收條件。3.8.3汽化回收卸車過程會產(chǎn)生低溫，設(shè)備管道溫度低，人員注意防凍。3.8.4卸箱（卸車）后期，放緩回收速度，使罐式集裝箱溫度逐漸上升到接近環(huán)境溫度，保證罐式集裝箱壓力〉0.20MPa，避免卸車結(jié)束時壓力過低。四?各類人員崗位責(zé)任制度1總經(jīng)理職責(zé)總經(jīng)理對全公司的安全環(huán)保工作負(fù)全面責(zé)任，在生產(chǎn)經(jīng)營中抓好全方位安全環(huán)保綜合管理組織、貫徹、執(zhí)行國家安全環(huán)保方針、政策、法令及市、區(qū)（縣）安全環(huán)保的決定和指示；4.1.3負(fù)責(zé)公司日常業(yè)務(wù)的經(jīng)營管理。4.1.4經(jīng)董事會授權(quán)，對外簽訂合同和處理業(yè)務(wù)；組織經(jīng)營管理班子，提出任免相關(guān)部門、相關(guān)職責(zé)人的人選，并報董事會批準(zhǔn)；定期向董事會報告業(yè)務(wù)情況，向董事會提交年度報告及各種報表、計劃、方案，包括經(jīng)營計劃、利潤分配方案、彌補(bǔ)虧損方案等。4.1.7檢查指導(dǎo)各副總經(jīng)理、部門經(jīng)理、承包商履行安全環(huán)保管理職責(zé)4.2副總經(jīng)理職責(zé)4.2.1協(xié)助總經(jīng)理制定公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營計劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計劃。4.2.2組織、監(jiān)督公司各項(xiàng)規(guī)劃和計劃的實(shí)施。4.2.3負(fù)責(zé)將公司內(nèi)部管理制度化、規(guī)范化。4.2.4）組織編制年度營銷計劃及營銷費(fèi)用、內(nèi)部利潤指標(biāo)等計劃。4.2.5有權(quán)向總經(jīng)理提出各部門的負(fù)責(zé)人、銷售經(jīng)理等人選。4.2.6負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)營業(yè)部門、財會、行政及客戶、供應(yīng)商等工作的協(xié)作關(guān)系。4.2.7對各部門的工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)調(diào)各部門的內(nèi)部業(yè)務(wù)。4.2.8在總經(jīng)理缺席時，受托代行總經(jīng)理職務(wù)。4.2.9總經(jīng)理臨時授權(quán)的其他工作。4.2.10負(fù)責(zé)各營業(yè)部特定范圍的管理職能，參加公司管理與營銷4.3安全負(fù)責(zé)人職責(zé)在主管生產(chǎn)副總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督檢查企業(yè)對黨和國家安全環(huán)保方針、政策、法令及有關(guān)安全環(huán)保的規(guī)定、指示貫徹執(zhí)行情況，搞好調(diào)查研究，及時向領(lǐng)導(dǎo)提出強(qiáng)化安全管理的建議與措施；組織制定和審定安全管理規(guī)章制度，參與審定安全技術(shù)操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；會同有關(guān)部門編制、審查安全措施計劃，并監(jiān)督檢查安措費(fèi)的提取，使用情況。組織安全大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全環(huán)保情況，督促事故隱患的力度，制止違章指揮和違章作業(yè)，在危及人身安全的緊急情況下，有權(quán)下達(dá)停止作業(yè)命令；組織開展多種形式的安全教育培訓(xùn)活動，負(fù)責(zé)對新進(jìn)礦員工及代培和實(shí)習(xí)人員三級教育的入礦安全教育，參與組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和辦證等有關(guān)工作，監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；組織傷亡事故的調(diào)查、分析處理和工傷鑒定工作，會同有關(guān)部門做好工傷保險工作，負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報；負(fù)責(zé)爆破作業(yè)及在危險區(qū)內(nèi)動火等危險作業(yè)的審批工作；根據(jù)有關(guān)規(guī)定會同有關(guān)部門制定個人勞動保護(hù)防護(hù)品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督檢查發(fā)放、使用及佩戴；推廣先進(jìn)的安全環(huán)保技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，組織開展安全環(huán)保技術(shù)攻關(guān)活動、依靠科技進(jìn)步提高安全環(huán)保的科學(xué)管理水平。負(fù)責(zé)全礦消防、劇毒物品、易燃物品、爆破物品、重點(diǎn)要害崗位和交通安全的管理工種；認(rèn)真貫徹上級有關(guān)防火工作政策、法令、指示、規(guī)章制度，制定防火防爆安全管理制度，負(fù)責(zé)消防器材的分配和管理，保證消防設(shè)備完好；余消防隊(duì)隊(duì)員安全教育、培訓(xùn)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制全面負(fù)責(zé)汽車罐式集裝箱充裝站的各項(xiàng)工作。積極抓好介質(zhì)的儲存工作，保證介質(zhì)的銷售供應(yīng)工作的正常進(jìn)行。提高安全意識，經(jīng)常開展宣傳教育工作，嚴(yán)格執(zhí)行各崗位的操作規(guī)程和管理規(guī)定，杜絕一切事故的發(fā)生，每天嚴(yán)格檢查，作好記錄，對異常情況及時處理匯報。經(jīng)常開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高職工素質(zhì)，大膽管理，發(fā)現(xiàn)問題秉公辦理，并帶領(lǐng)全站工作人員搞好站衛(wèi)生工作。帶領(lǐng)職工搞好優(yōu)質(zhì)服務(wù)，切實(shí)做好以用戶為中心的售后服務(wù)工作，不得以任何借口與用戶發(fā)生矛盾。做到文明經(jīng)營，主動、熱情、方便顧客。負(fù)責(zé)保管單位所有技術(shù)檔案資料。熟悉各類消防器材的使用方法，做好安全工作，對站安全負(fù)責(zé)。組織實(shí)施年度安全教育培訓(xùn)計劃，為單位的安全技術(shù)工作提供技術(shù)防范措施。確定安全技術(shù)責(zé)任，制定安全技術(shù)操作規(guī)程。充裝班長職責(zé)根據(jù)公司下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，按照企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)要求，協(xié)助總經(jīng)理（副總經(jīng)理）組織指揮和管理好全站的生產(chǎn)經(jīng)營和管理工作，確保各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù)和管理任務(wù)的完成。班長應(yīng)掌握本站生產(chǎn)經(jīng)營情況和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，熟悉突發(fā)事故處理程序，熟悉設(shè)備性能并能及時維修設(shè)備，能按照公司的相關(guān)規(guī)定對突發(fā)事件進(jìn)行妥善處理。班長是充裝班組安全生產(chǎn)和消防安全的責(zé)任人，工作中要確保本班員工均能熟練使用應(yīng)急處理電話，確保當(dāng)班的消防器材、安全警示標(biāo)識、環(huán)保器材和其他設(shè)備完好、有效。組織職工對充裝站的安全檢查和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)采取措施，并及時向副總經(jīng)理匯報，如發(fā)現(xiàn)重大隱患，可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。班長有制止“違章作業(yè)、違章指揮”的權(quán)力，確保安全生產(chǎn)。班長應(yīng)每天對本站的設(shè)備設(shè)施的完好情況作好記錄，記錄應(yīng)齊全、真實(shí)、完整、有效。每月組織班組職工進(jìn)行業(yè)務(wù)、安全知識學(xué)習(xí)。按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。4.6安全管理員崗位責(zé)任制要樹立高度的責(zé)任感的強(qiáng)烈的事業(yè)心，提高警惕，忠于職守，切實(shí)做好本單位的安全保衛(wèi)工作。要嚴(yán)格遵守本單位的安全保衛(wèi)工作制度和各項(xiàng)放火安全規(guī)章制度，嚴(yán)格履行職責(zé)，準(zhǔn)確形式職權(quán)，積極、主動地做好放火、防盜、防破壞、防治安事故工作。監(jiān)守崗位，工作時間不準(zhǔn)喝酒、睡覺、打撲克、下棋和擅離職守，要做好值班記錄和交接班手續(xù)。安全員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)工作，對重點(diǎn)部位要定時進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取果斷措施，及時處理并報告領(lǐng)導(dǎo)。組織安全檢查，督促落實(shí)安全隱患的整改，及時處理涉及安全技術(shù)的重大問題。組織制定符合本單位實(shí)際的事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí)施演練。4.7、充裝檢查人員崗位責(zé)任充裝檢查人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的汽車罐式集裝箱檢驗(yàn)合格證。樹立高度的責(zé)任心，忠于職守。認(rèn)真執(zhí)行《汽車罐式集裝箱檢查登記管理制度》。認(rèn)真履行職責(zé)，對每一次充裝嚴(yán)格執(zhí)行《汽車罐式集裝箱檢查操作規(guī)程》檢查必須認(rèn)真做好記錄，并做好超量充裝的處理工作，裝后泄漏的及其他異常情況的要報告技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因及時處理。認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高檢查水平。充裝操作人員崗位責(zé)任充裝操作人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的移動式壓力容器操作證。嚴(yán)格執(zhí)行《汽車罐式集裝箱充裝安全操作規(guī)程》及有關(guān)安全管理制度。未經(jīng)檢查或檢查不合格的汽車罐式集裝箱不得充裝。充裝后檢查不合格汽車罐式集裝箱必須協(xié)同檢查人員做好處理工作。及時做好充裝記錄。時刻注意充裝臺上安全狀態(tài)，有異常馬上報告，認(rèn)真學(xué)習(xí)事故預(yù)防及事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生異常應(yīng)立即按有關(guān)操作規(guī)程操作。4.9、設(shè)備管理員崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程，搞好設(shè)備管理工作，建立設(shè)備臺帳。熟悉每臺設(shè)備的使用情況和安全狀況，負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常保養(yǎng)，并做好記錄。制定設(shè)備的維修、檢驗(yàn)計劃，并認(rèn)真落實(shí)，做好維修記錄。4.9.4．加強(qiáng)設(shè)備的使用管理，對違反操作規(guī)程操作設(shè)備的現(xiàn)象有權(quán)加以制止。4.9.5．負(fù)責(zé)溫度壓力儀表、安全閥、灌裝衡器等的校驗(yàn)、檢定工作。4.9.6．負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道檢驗(yàn)計劃的制定和實(shí)施。4.10化驗(yàn)人員崗位責(zé)任制對二氟一氯乙烷分析數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)；保證分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分析儀器的完好；嚴(yán)格按照Q/321283GGK01-2015標(biāo)準(zhǔn)要求分析二氟一氯乙烷各項(xiàng)指標(biāo)；分析數(shù)據(jù)如有異?；蛉缬霾缓细癞a(chǎn)品，必須立即通知充裝人員及時停止充裝,并及時報告充裝站負(fù)責(zé)人。及時出具裝充介質(zhì)成份檢測報告。五、各類人員培訓(xùn)考核管理制度本單位的副總經(jīng)理是主管安全的第一責(zé)任人，每年必須對本單全體人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。培訓(xùn)工作的具體實(shí)施由單位的安全員負(fù)責(zé)。對本單位所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)內(nèi)容有：國家有關(guān)汽車罐式集裝箱充裝的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本公司質(zhì)量手冊中的崗位責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程。單位內(nèi)部具有針對性的安全培訓(xùn)工作每年不少于4次，每次培訓(xùn)都要記錄，必要時進(jìn)行有關(guān)內(nèi)容的考試。安全員是經(jīng)過國家有關(guān)部門培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證，在有效期滿時必須向有關(guān)部門申請培訓(xùn)換證。充裝檢查人員、充裝操作人員是經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格后持證操作的，在有效期滿時必須向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請培訓(xùn)換證。六、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度目的和范圍目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障原因，及時消除事故隱患，了解日常管理等。規(guī)定對特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。職責(zé):設(shè)備部負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料；特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報告和定期自行檢查記錄；特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄；運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；事故及故障記錄；注冊登記資料。公司特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。移動式壓力容器按《移動式壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求保存其檔案資料。固定式壓力容器按《固定式壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求保存其檔案資料。壓力管道按《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道篇》的要求保存其檔案資料。特種設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人、安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時移送檔案部門保管。七、特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度日常維護(hù)保養(yǎng):壓力容器、壓力管道和裝卸用管維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和日常維護(hù)與檢修相結(jié)合的原則。做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)保養(yǎng)。保證特種設(shè)備長期、安全穩(wěn)定的有效運(yùn)行。定期檢查:必須在設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)嚴(yán)格規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不得超出參數(shù)。經(jīng)常檢查儲罐、壓力管道和裝卸用管外觀檢查閥門、緊固件、密封件以及連接部件有無鼓包、變形、裂紋、腐蝕程度和泄露，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即處理。裝卸用管必須每半年進(jìn)行不少于1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試用人簽字。7.3定期檢驗(yàn):壓力容器檢驗(yàn)按照TSG21-2106《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或TSG_R0005-2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行。壓力管道檢驗(yàn)按照TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—工業(yè)管道進(jìn)行。移動式壓力容器日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)與定期至少包括以下內(nèi)容：罐體或者氣瓶涂層及漆色是否完好，有無脫落等；7.4.2罐體保溫層、真空絕熱層是否完好；7.4.3罐體或者氣瓶外部的標(biāo)志是否清晰；緊急切斷閥以及相關(guān)的操作閥門是否置于閉止?fàn)顟B(tài)；安全附件是否完好；裝卸附件是否完好；緊固件的連接是否牢固可靠、是否松動現(xiàn)象；罐體或者氣瓶內(nèi)壓力、溫度是否異常及有無明顯的波動；罐體或者氣瓶各密封面有無泄漏；隨車配備的應(yīng)急處理器材、防護(hù)用品及專用工具、備品備件是否齊全，是否完好有效；八、特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，編制安全附件位置號，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗(yàn)周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。危害程度中度及中度以上或易燃介質(zhì)的安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔。九、計量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度壓力表、安全閥、液位計、溫度計的安裝與使用管理應(yīng)符合TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前就進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上標(biāo)注最高工作壓力指示紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)粘貼校驗(yàn)合格標(biāo)記，校驗(yàn)證書隨檔案保管。校驗(yàn)工作由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。壓力表有下列情況之一時，停止使用進(jìn)行校驗(yàn)或更換，更換后的壓力表安裝前也應(yīng)校驗(yàn)：有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。表盤封面玻璃破裂或表盤模糊不清。封印破壞或超過校驗(yàn)有效期。表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?。指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。液位計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：玻璃板有裂紋、破碎。閥件固死。出現(xiàn)假液位。液面計指示模糊不清。測溫儀表應(yīng)當(dāng)定期校準(zhǔn)。十、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度目的：為規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員管理，特制定本制度。適用范圍：本制度適用于我公司從事移動式壓力容器充裝、固定式壓力容器操作、壓力管道操作、安全管理等特種作業(yè)人員的管理。公司各級有關(guān)人員，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，必須經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可上崗。特種設(shè)備作業(yè)人員在獨(dú)立上崗前，必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。特種設(shè)備作業(yè)人員必須通過政府相關(guān)部門的培訓(xùn)考核，并取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方能上崗。未經(jīng)培訓(xùn)考核合格并未取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》者，一律不得上崗操作特種設(shè)備。離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。已取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，應(yīng)及時參加每四年一次的復(fù)審，確保證件有效。特種設(shè)備作業(yè)人員除參加正常的取證、復(fù)審培訓(xùn)外，還應(yīng)積極參加公司舉辦的安全教育與操作技能培訓(xùn)。各部門要加強(qiáng)管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員的管理，按《特種設(shè)備作業(yè)人員證》做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作，并建立特種作業(yè)人員檔案。10.11《特種設(shè)備作業(yè)人員證》不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。十一、充裝資料管理制度資料保管由安全管理員負(fù)責(zé)。11.2、資料保管執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格泄密。對保管的資料要登記建檔，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。技術(shù)資料檔案包括：儀器設(shè)備、特種設(shè)備、計量器具等檔案儀器設(shè)備、特種設(shè)備、計量器具等檢驗(yàn)、檢定報告學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核記錄充裝過程的相關(guān)記錄、表式質(zhì)量信息反饋記錄設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄有關(guān)事故的記錄資料和處理記錄相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊等。11.5其它與充裝質(zhì)量安全相關(guān)的資料也可以長期保存。十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度為了能防范災(zāi)害于未然，定期舉行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，以提高員工對危險化學(xué)品危害的認(rèn)識，并加強(qiáng)員工處理發(fā)生意外事故的能力。避免或減少人員傷亡和物資損失，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。預(yù)案演練，每半年舉行一次，由站長統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員具體配合，全體應(yīng)急救援人員在崗在位。在實(shí)施預(yù)案演練前，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識，并事先向演練范圍內(nèi)的群眾公告安全管理員負(fù)責(zé)演練計劃安排，并針對本站作業(yè)特性，對本站危害較大的災(zāi)害狀況，如管道破裂、閥門泄漏等狀況，列為本站演練的重點(diǎn)。同時對演練進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并將演練結(jié)果記錄在案。在每次預(yù)案演練后，參練的部門和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際需要，不斷完善預(yù)案。十三、用戶宣傳教育管理制度初次進(jìn)入站內(nèi)的用戶宣傳二氟一氯乙烷安全使用常識。向用戶宣傳入站須知:嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁接打手機(jī),嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車輛,嚴(yán)禁敲打鐵器,嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場穿,脫,拍打化纖服裝,摩托車應(yīng)脫離危險區(qū)域后發(fā)動。定期向用戶宣傳二氟一氯乙烷的特性知識,懂預(yù)防措施和撲救方法,會報警,會用滅火器材,會撲救。向用戶介紹檢查管線是否完好無損的檢驗(yàn)方法。對到期未檢的罐式集裝箱拒絕充裝,登記并上報政府主管部門。向用戶說明違反充裝場所管理要求的處罰辦法。十四、事故上報制度發(fā)生事故，當(dāng)班人員要立即報警，同時按應(yīng)急預(yù)案積極組織撲救，不得隱瞞。事故的調(diào)查處理按有關(guān)部門的要求進(jìn)行，單位安排值班人員按有關(guān)部門要求進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)。調(diào)查處理事故，按“四不放過”的原則，分清責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，落實(shí)防范措施，根據(jù)事故情節(jié)和嚴(yán)重程度，對有關(guān)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理，構(gòu)成犯罪的要求有關(guān)部門追究有關(guān)人的法律責(zé)任。發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的經(jīng)過、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細(xì)記錄，并寫出書面報告，呈報有關(guān)部門。發(fā)生壓力容器、壓力管道方面的事故，按規(guī)定向相關(guān)部門報告。事故上報程序按照《生產(chǎn)安全事故報告和條查處理?xiàng)l例》第九條的規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于一小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。緊急情況時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報事故情況，每級上報的時間不得超過2小時。十五、接受安全監(jiān)察制度本站全體職工應(yīng)積極配合特種設(shè)備安全監(jiān)督管理等部門的安全監(jiān)察，任何職工不得拒絕、阻礙各級部門的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我站將嚴(yán)肅處理。配合上級部門檢查的職工，應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的事項(xiàng)和內(nèi)容，對提出的問題要作答。事后要將上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的情況向本站站長匯報。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要求當(dāng)場進(jìn)行整改的應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行整改，對當(dāng)場無法進(jìn)行整改的要認(rèn)真解釋。單位在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后，應(yīng)當(dāng)立即整改，并保證在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能完成整改的，具體負(fù)責(zé)人要及時向站長報告，我站將向上級部門提出整改延期的申請。隱患未消除前不得投入使用。在隱患整改期內(nèi)，要做好安全事故防范措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。十六、用戶質(zhì)量信息反饋管理制度本單位工作人員對產(chǎn)品用戶直接、間接、當(dāng)面口頭、電話、書面及其他形式提出的意見分類登記。記錄人員對記錄的反饋信息應(yīng)及時告知本單位責(zé)任人員。要本著用戶利益高于一切、用戶就是上帝的理念正確對待用戶的要求，有關(guān)責(zé)任人員立即著手處理，并盡快處理，能當(dāng)場答復(fù)解決的，立即解決，涉及重大問題的，要馬上召開質(zhì)量會議研究處理，盡快回復(fù)，要有記錄。第四章：安全技術(shù)操作規(guī)程一、罐式集裝箱罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程1.1適用范圍為確保罐式集裝箱充裝的安全生產(chǎn)，避免充裝過程中發(fā)生安全事故，特制定罐式集裝箱罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測規(guī)程。1.1.2進(jìn)行充裝罐式集裝箱時必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。1.1.3充裝介質(zhì)必須與被充裝介質(zhì)相一致，如不一致時，不得充裝。1.2介質(zhì)分析檢測工具及用途，便攜式氧含量分析儀，用于檢測罐式集裝箱內(nèi)含氧量。1.2.2取樣工具，用于從罐式集裝箱內(nèi)取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。1.2.3取樣時管路與取樣器要充分置換防止帶入空氣影響檢測效果。1.3余壓檢測充裝前罐式集裝箱內(nèi)必須保持不低于0.1MPa的壓力，如罐內(nèi)壓力偏低，充裝前必須進(jìn)行氣相平衡補(bǔ)壓。罐式集裝箱壓力檢查利用罐式集裝箱上的壓力表進(jìn)行檢查，并與裝卸臂氣相管上的壓力表的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。1.3.3罐式集裝箱充裝溫度為:不高于50￡。（50￡,飽和壓力:0.688MPa）1.4凡遇有下列情況之一的，罐式集裝箱不得進(jìn)行裝卸作業(yè)：1.4.1遇有雷雨、風(fēng)沙等惡劣天氣情況的；附近有明火、充裝單位內(nèi)設(shè)備和管道出現(xiàn)異常工況等危險情況的；罐式集裝箱或者其安全附件、裝卸附件等有異常的；罐式集裝箱充裝證明資料不齊全、檢驗(yàn)檢查不合格、內(nèi)部殘留介質(zhì)不詳以及存在其他危險情況的；其他可疑情況的。二、充裝操作規(guī)程1、人員規(guī)定1）操作人員必須穿戴符合易燃易爆區(qū)域作業(yè)的勞動防護(hù)用品，勞動保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站。2）進(jìn)入充裝區(qū)時人員必須先消除人體靜電。3）充裝作業(yè)區(qū)人所有人員禁止接打手機(jī)。4）充裝作業(yè)人員必須兩人以上，作業(yè)時需有監(jiān)護(hù)人員。2、工藝流程儲罐控制閥門屏蔽泵充裝臂罐式集裝箱3、罐式集裝箱進(jìn)站程序1）檢查罐式集裝箱《移動式壓力容器使用登記證書》（主要針對外單位來充裝罐式集裝箱），以及罐內(nèi)介質(zhì)是否符合充裝液化氣。2）罐式集裝箱運(yùn)輸車進(jìn)站前，檢查運(yùn)輸車輛“四證”駕駛員證、押運(yùn)員證、危險品準(zhǔn)運(yùn)證、使用登記證齊全，四證不全禁止入站。3）檢查罐式集裝箱安全附件是否齊全有效，不全或不在校驗(yàn)有效期內(nèi)禁止入站4）檢查運(yùn)輸車是否佩帶阻火器，未佩帶禁止入站。5）檢查罐式集裝箱裝卸臂處于歸位狀態(tài)，充裝操作人員引導(dǎo)運(yùn)輸車停放到指定位置。6）罐式集裝箱運(yùn)輸車熄火，拉上駐車制動器，安全員主動代為保管車鑰匙，并使用堰木塞到罐式集裝箱車輪前后，避免發(fā)生溜車。7）將靜電消除器與罐式集裝箱相連，消除靜電。4、運(yùn)輸二氟一氯乙烷產(chǎn)品的罐式集裝箱屬于移動式壓力容器，為保證罐式集裝箱安全,嚴(yán)禁過充。為避免過充，必須進(jìn)行復(fù)檢；5、地磅秤要求1）復(fù)檢所用地磅必須經(jīng)過相關(guān)部門強(qiáng)制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)；2）地磅操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《地磅房管理規(guī)定》；6、罐式集裝箱復(fù)查操作規(guī)程1）罐式集裝箱充裝前必須檢查空罐（含運(yùn)罐式集裝箱車輛）過磅單，空罐過磅單罐號與罐式集裝箱不符或無空罐過磅單的罐式集裝箱禁止充裝；2）空罐過磅時,必須是空罐,不含人（駕駛?cè)藛T）過磅，避免誤差；3）罐式集裝箱過磅后,由專人引導(dǎo)至充裝站內(nèi)，避免罐式集裝箱運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T排放罐式集裝箱內(nèi)介質(zhì)；4）罐式集裝箱充裝完畢，由專人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過磅，過磅時人（駕駛?cè)藛T）必須離開地磅；5）核算充裝量，充裝量合格的罐式集裝箱方可進(jìn)行放行；6）罐式集裝箱從空罐過磅到復(fù)檢過程必須由充裝站人員專程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過程不得存在漏洞；7、充裝前1）罐式集裝箱停到裝（卸）車位置，熄火，放置三角木；2）連接罐式集裝箱的接地線和充裝站的接地線；3）檢查儲罐壓力、液位、環(huán)境溫度，并確定周圍無隱患；4）用裝卸用管連接罐式集裝箱液相、氣相接口，需要時連接增壓口；8、充裝中1）稍開罐式集裝箱氣相放空閥及液相放空閥，將裝卸用管內(nèi)空氣吹掃到充裝站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥，將裝卸管升壓至儲罐的壓力值，檢查接口是否有漏點(diǎn)。2）將充裝站設(shè)置到充裝模式；3）通過氣相平衡根部閥、氣相平衡氣動閥和泵預(yù)冷閥、裝卸氣相閥將裝卸介質(zhì)裝卸到罐式集裝箱內(nèi)；4）當(dāng)儲罐內(nèi)壓力降到設(shè)定值后，按卸車處的停止按鈕停止壓力平衡過程；5）當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后，裝卸完畢；三、充裝量復(fù)檢操作規(guī)程1）充裝結(jié)束后，關(guān)閉卸車閥，吹掃干凈裝卸用管；2）松開卸車接頭，收好裝卸用管；3）斷開接地線，移走三角木，罐式集裝箱離開。9、復(fù)檢結(jié)果處理1）復(fù)檢充裝量合格，罐式集裝箱不過充，由充裝站人員簽字放行罐式集裝箱；2）罐式集裝箱復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行罐式集裝箱，并指定專人負(fù)責(zé)將罐式集裝箱引導(dǎo)至充裝站內(nèi)；3）必須按規(guī)定程序向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；4）充裝后復(fù)檢合格方可放行罐式集裝箱；5）按時做好相關(guān)記錄；6）由總（副）經(jīng)理組織過充事故分析會，查清原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高充裝站的整體充裝水平。四、卸載安全操作規(guī)程（過量充裝時）1、工藝流程罐式集裝箱裝車回流管線控制閥門屏蔽泵儲罐f2、準(zhǔn)備工作1）確定液化氣（二氟一氯乙烷）的進(jìn)料儲罐、適應(yīng)工藝；2）調(diào)整好液相工藝流程；3、卸液化氣（二氟一氯乙烷）作業(yè)1）通過現(xiàn)場接地儀將罐式集裝箱可靠接地；2）接好氣相、液相卸車管線，確認(rèn)有無泄漏后，打開罐式集裝箱的相關(guān)控制閥門；3）啟動屏蔽泵打開液相控制閥門利用，正壓法進(jìn)行卸氣（二氟一氯乙烷），但罐式集裝箱內(nèi)氣相壓力大于儲罐壓力，壓差超過0.2MPa時，打開罐式集裝箱出液閥門開始卸氣（二氟一氯乙烷）；4）卸氣（二氟一氯乙烷）過程中必須加強(qiáng)巡回檢查，通過檢查流速、罐式集裝箱溫度、罐式集裝箱外觀等結(jié)合其他參數(shù)判斷卸氣是否完成。同時要加強(qiáng)現(xiàn)場的安全檢查，杜絕跑、冒、滴、漏。要求罐式集裝箱押運(yùn)員進(jìn)行配合，不得隨意離開現(xiàn)場。4、液相回收1）通過罐式集裝箱的排空閥門確認(rèn)卸氣情況，如液相卸完、罐式集裝箱內(nèi)壓力比儲罐壓力高0.2MPa以下時立即關(guān)閉液相閥門；2）調(diào)整壓縮機(jī)工藝，對罐式集裝箱進(jìn)行氣相利用降壓法進(jìn)行回收；3）控制罐式集裝箱內(nèi)的壓力，降壓后的壓力不得低于O.IMPa，同時要求壓縮機(jī)進(jìn)出口的壓差不得高于0.7MPa；4）卸氣結(jié)束后，關(guān)閉氣相、液相相應(yīng)的控制閥門、最后拆除接地線，監(jiān)督罐式集裝箱安全離開；5）做好卸氣記錄和壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。5、注意事項(xiàng)：1）進(jìn)貨時嚴(yán)格控制二氟一氯乙烷儲罐液位高度，液位計無變化化或者顯示不正常時，及時通知停止進(jìn)貨并對現(xiàn)場就地顯示儀表進(jìn)行比對，查明原因。2）進(jìn)貨壓力要嚴(yán)格進(jìn)行控制，二氟一氯乙烷控制在O.6MPa以下。進(jìn)貨液體溫度＜40攝氏°,當(dāng)液體溫度超過401時進(jìn)行噴淋降溫。3）罐區(qū)每臺儲罐的最大罐裝系數(shù)不得超過80%，首次進(jìn)貨前儲罐需要組織應(yīng)使用氮?dú)庵脫Q,確保罐內(nèi)含氧量小于1％,管線含氧量小于2％。4）操作人員必須佩帶相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,使用防爆設(shè)備,檢查作業(yè)場所可燃?xì)怏w濃度在安全范圍以內(nèi)。五、設(shè)備（包括屏蔽泵和儲罐）操作規(guī)程1設(shè)備工藝流程產(chǎn)品儲罐T裝車泵控制閥門裝車出液管線定量裝車系統(tǒng)罐式集裝箱；2、裝車前運(yùn)行班檢查員對罐式集裝箱進(jìn)行安全檢查，要求罐式集裝箱出具危駕證、押運(yùn)員證、容器檢驗(yàn)有效證明、檢查罐式集裝箱接地線要是否掛起、發(fā)動機(jī)級電源必須關(guān)停；3、將現(xiàn)場的靜電接地線連接到罐式集裝箱上，并檢查接地的可靠性和靜電接地儀的工作狀況；4、將裝車臺上的氣相、液相管分別與罐式集裝箱的氣、液相管連接。要求輕拿輕放，不得野蠻操作、不得向管線內(nèi)窺視；5、檢查罐式集裝箱上的溫度和壓力等參數(shù)，打開罐式集裝箱上的控制球閥，檢查充裝管和罐式集裝箱的連接的氣密性。確保均符合裝車要求后通知庫區(qū)運(yùn)行工準(zhǔn)備發(fā)車；6、在裝車過程中，罐式集裝箱押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場，并密切注意液位、壓力、溫度的變化并保持與現(xiàn)場的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；7、嚴(yán)禁超壓和超裝，通過調(diào)節(jié)氣相閥門和液相回流閥達(dá)到調(diào)壓目的；8、裝車結(jié)束前立即通知運(yùn)行工停裝車泵，打開回流閥，關(guān)閉裝車臺上氣相、液相閥門；9、罐式集裝箱押運(yùn)員關(guān)閉罐式集裝箱緊急切斷閥和液相、氣相球閥。拆除氣相、液相裝車管、靜電接地線，并擺放整齊。2、屏蔽泵安全操作規(guī)程（1）啟動前安全檢查：檢查設(shè)備的電氣線路、接地線、固定螺栓是否可靠；排除泵內(nèi)氣體，開機(jī)前應(yīng)是液態(tài)二氟一氯乙烷充滿泵腔；便于泵的正常運(yùn)行；（2）啟動程序：確定好工藝，開啟泵的出液閥門，開啟屏蔽泵尾部平衡（冷卻循環(huán)）閥、回流控制閥后按下啟動按鈕啟動泵；待泵運(yùn)行正常，出口壓力大于進(jìn)口壓力0.2MPa后，緩慢開啟泵的出口控制閥門，通過調(diào)整回流閥門的開度調(diào)節(jié)泵的出口壓力達(dá)到規(guī)定的工況、出口壓力小于1.0MPa、泵的前后壓差小于0.5MPa;運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，檢查是否有異常聲響、泄漏、過熱、超壓、振動等情況，如有異常及時停車處理；（3）停車程序打開泵的回流控制閥門，降低出口壓力；按下停止按鈕停機(jī)；做好現(xiàn)場檢查，認(rèn)真填寫各項(xiàng)運(yùn)行記錄；六、裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程總則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝卸用管耐壓試驗(yàn)的基本工作程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力裝卸用管的耐壓試驗(yàn)，其它非壓力裝卸用管可參照執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)若與國家、行業(yè)、專業(yè)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)條件和圖樣要求相抵觸時，則按其中要求較高的執(zhí)行。試壓前的準(zhǔn)備工作試壓時所使用的設(shè)備、壓力表、閥門等工裝量具應(yīng)經(jīng)過鑒定，并在有效期內(nèi)。設(shè)備、工裝應(yīng)完好；安全附件、安全裝置、閥門等應(yīng)安裝齊全；量具、壓力表應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，定期檢定，壓力表上應(yīng)有檢驗(yàn)合格的鉛封和檢驗(yàn)合格證；選用壓力表的量程以試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，不宜低于試驗(yàn)壓力的1.5倍和高于試驗(yàn)壓力的3倍；采用閥門的壓力等級應(yīng)符合試驗(yàn)壓力的要求，閥門應(yīng)完好、無泄漏，啟閉要靈活；采用管道應(yīng)確保試壓的安全，管道內(nèi)部應(yīng)無雜物、堵塞，保證暢通；6.3耐壓試驗(yàn)時的介質(zhì)氣壓試驗(yàn)時所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；液壓試驗(yàn)時所用的水必須是潔凈水；6.4試驗(yàn)程序耐壓試驗(yàn)前，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固。試驗(yàn)時必須用二塊量程相同的、經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表。將試驗(yàn)設(shè)備與裝卸用管接通，進(jìn)行灌入試壓液體，將裝卸用管內(nèi)氣體全部排凈。水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖樣、工藝流程要求確定；在裝卸用管最高點(diǎn)設(shè)排氣口，充水時應(yīng)將裝卸用管內(nèi)的空氣從裝卸用管頂部排氣口排凈，然后將其封閉，待壁溫與水溫相同后緩慢升壓；試壓時應(yīng)保持裝卸用管表面干燥；試壓時緩慢升至設(shè)計壓力，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏、無可見變形、試驗(yàn)過程中無異常響聲。液壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力按圖樣、工藝流程規(guī)定，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作。氣壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保持足夠時間，對裝卸用管所有焊縫和連接部位作初次檢查，如無泄漏，方可將壓力上升至試驗(yàn)壓力的50%，如無異?，F(xiàn)象，以后每次升壓均為試驗(yàn)壓力的10%，直至試驗(yàn)壓力，保壓足夠時間，然后將壓力下降至設(shè)計，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。在泄壓時嚴(yán)禁快速排氣，以免發(fā)生危險。氣壓試驗(yàn)合格要求：經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣、無可見變形。設(shè)計圖樣和技術(shù)文件有其它規(guī)定試驗(yàn)要求的，則按圖樣和技術(shù)條件進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果必須由試驗(yàn)人員和檢查員簽字共同確認(rèn)。采用氣壓試驗(yàn)時，單位安全管理部門應(yīng)當(dāng)派安全管理員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。七、事故應(yīng)急處置操作規(guī)程目的：為加強(qiáng)公司內(nèi)部安全管理,保障職工生命安全，保護(hù)環(huán)境，有效控制二氟一氯乙烷液化氣體充裝站事故的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)和省、市相關(guān)職能部門的要求，結(jié)合液化氣體充裝站自身實(shí)際情況，就可能發(fā)生的充裝設(shè)備、罐式集裝箱充裝、罐式集裝箱卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發(fā)事件（事故）的影響，特制定本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于對二氟一氯乙烷罐式集裝箱、儲罐的突發(fā)事故處理。職責(zé)物流部負(fù)責(zé)人及安全專業(yè)人員應(yīng)熟知本規(guī)程，負(fù)責(zé)對崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、演練、檢查。出現(xiàn)突發(fā)事故時負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)現(xiàn)場處理。崗位人員、罐式集裝箱運(yùn)輸人員應(yīng)熟練掌握本規(guī)程，出現(xiàn)突發(fā)事故時能沉著冷靜，及時、正確的進(jìn)行處置，并及時匯報。服從安全管理部安排，定期進(jìn)行演練。突發(fā)事故類型主要有泄漏、爆炸兩大類。發(fā)生泄漏有以下幾種情況：充裝站閥門損壞、管道連接法蘭和墊損壞、管道破裂。產(chǎn)品貯罐、罐式集裝箱貯罐超壓、超液位引起罐體或根部閥損壞。7.4.2.3汽車罐式集裝箱在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞、翻車等交通事故。7.4.3爆炸:所有可燃物質(zhì)（包括氣、液、固）和空氣混合時就呈現(xiàn)爆炸危險性，這種混合物常常由于靜電、機(jī)械撞擊、電火花和其它類似的作用。7.5應(yīng)急處置操作規(guī)程7.5.1泄漏基本情況：氣體沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處（如污水溝、下水道等），所以要在上風(fēng)處停留，切勿進(jìn)入低洼處。隔離無關(guān)人員應(yīng)立即撤離泄漏區(qū)至少100米；疏散無關(guān)人員并建立警戒區(qū)。大泄漏：考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區(qū)）。7.5.1.3應(yīng)急行動7.5.2中毒處置皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入氣體：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并及時就醫(yī)。7.5.3泄漏處置7.5.3.1報警（119，120等），并視泄漏量情況及時報告縣、市政府及縣、市市場監(jiān)督管理局和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等相關(guān)部門。7.5.3.2建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少800米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。消除所有火種。立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地?？刂菩孤┰础Ｔ诒ＷC安全的情況下堵漏。迅速關(guān)閉貯罐、罐式集裝箱的緊急切斷閥，導(dǎo)流泄壓。若各流程管線完好，可通過出液管線將介質(zhì)緊急卸完。罐體掩護(hù)。從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度?？刂普魵庠?。用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)，用噴霧水（或強(qiáng)制通風(fēng)）轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉?，F(xiàn)場監(jiān)測。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。注意事項(xiàng)：禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散；隔離警戒區(qū)直至氧氣濃度達(dá)到爆炸下限方可撤除。爆炸爆炸處置報警（119，120等），并視泄漏量情況及時報告縣、市政府及縣、市市場監(jiān)督管理局和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等相關(guān)部門建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。關(guān)閥斷料，制止泄漏?，F(xiàn)場監(jiān)測。隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。7.5.5注意事項(xiàng)：盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救；切勿對泄漏口或安全閥直接噴水，防止產(chǎn)生冰凍；安全閥發(fā)出聲響或儲罐變色，立即撤離；切勿在儲罐兩端停留。第五章：工作記錄和見證材料1、罐式集裝箱運(yùn)輸車輛進(jìn)廠登記表附錄一2、裝充介質(zhì)成份檢測報告附錄二3、充裝前和充裝后安全檢查記錄附錄三4、充裝記錄附錄四5、超裝介質(zhì)卸載處理記錄附錄五6、設(shè)備（包括泵、壓縮機(jī)和儲罐等）運(yùn)行記錄附錄六7、充裝單位安全檢查記錄附錄七8、人員培訓(xùn)考核記錄附錄八9、信息反饋記錄表附錄九10、充裝用設(shè)備和儀器儀表的運(yùn)行、巡視、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、定期檢查、檢定記錄附錄十10、應(yīng)急預(yù)案演練和講評記錄附錄十一7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄統(tǒng)計表2015年附錄七8、安全附件專項(xiàng)檢查表附錄八9、安全消防設(shè)施專項(xiàng)檢查表附錄九10、持證人員培訓(xùn)考核記錄附錄十11、

附錄0罐式集裝箱運(yùn)輸車輛進(jìn)廠登記表序車號駕駛員證號押運(yùn)員證號進(jìn)廠日期出廠日期車牌號掛車號123456789101112131415161718附錄一產(chǎn)品名稱二氟一氯乙烷取樣人朱益紅送檢日期2017-7-27報告日期2017-7-27批號20170727數(shù)量23.23噸檢驗(yàn)依據(jù)Q/321283GGK01-2015序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1澄清度無色透明符合規(guī)定2純度/(%)>99.9099.993水分/(10-6)W50.015.44酸度(以HCL計)/(10-6)<1.0未檢出5蒸發(fā)殘留物/(10-6)<100.03.66不凝氣體/(%)<1.50.21檢驗(yàn)結(jié)論符合規(guī)定備注化驗(yàn):附錄二充裝前和充裝后安全檢查記錄充裝安全檢查記錄日期儲槽編號集裝箱罐號環(huán)境溫度充裝人監(jiān)護(hù)人名稱巡檢項(xiàng)目檢杳標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論檢杳人環(huán)境溫度、風(fēng)雨在許可充裝環(huán)境下□符合□不符合車輛資質(zhì)車輛資質(zhì)齊全有效□符合□不符合安全附件安全附件齊全（阻火器、壓力表、滅火器、安全標(biāo)志）□符合□不符合靜電接地接地于指定位置且接地良好□符合□不符合駕駛?cè)藛T資質(zhì)駕駛員資質(zhì)有效齊全并在現(xiàn)場□符合□不符合押運(yùn)人員資質(zhì)押運(yùn)人員資質(zhì)有效齊全□符合□不符合車輛鑰匙拔出置于指定位置□符合□不符合三角墊塊罐式集裝箱車輪前后□符合□不符合人員駕駛?cè)藛T資質(zhì)駕駛員資質(zhì)有效齊全并在現(xiàn)場□符合□不符合押運(yùn)人員資質(zhì)押運(yùn)人員資質(zhì)有效齊全□符合□不符合充裝監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)齊全有效□符合□不符合儲槽壓力(<MPa)□符合□不符合液位線?)□符合□不符合液位計狀態(tài)無花板，液位變化正?！醴稀醪环蠂娏車娏芄ぷ髡＃ōh(huán)境溫度大于°C時）□符合□不符合安全閥開啟,工作狀態(tài)良好□符合□不符合緊急切斷閥工作狀態(tài)良好□符合□不符合集裝箱（充裝前檢杳）安全附件齊全有效□符合□不符合緊急切斷狀態(tài)良好，能正常開關(guān)，拉繩處于備用位置□符合□不符合球閥開啟關(guān)閉良好□符合□不符合箱體有無CSC銘牌。箱體有CSC銘牌°（CSC,集裝箱安全公約組織）□符合□不符合生產(chǎn)廠商銘牌明確標(biāo)注箱體生產(chǎn)廠商銘牌?！醴稀醪环媳砻鏅z杳有無洼陷、損傷、腐蝕□符合□不符合UL標(biāo)簽箱體四面是否都有UL標(biāo)簽。（UL為安全認(rèn)證標(biāo)志）□符合□不符合產(chǎn)品介質(zhì)標(biāo)志箱體兩面標(biāo)產(chǎn)品名稱，字跡完整?！醴稀醪环辖橘|(zhì)裝卸的貨物名稱、規(guī)格、符合□符合□不符合

艙門艙門開關(guān)順暢?！醴稀醪环蠚?、液相接口閥蘭螺栓齊全緊固，封閉良好□符合□不符合檢定有效期具備職能部門檢驗(yàn)合格手續(xù)□符合□不符合集裝箱（充裝后檢杳）充裝量?噸）符合安全限值□符合□不符合罐內(nèi)壓力值(<MPa)□符合□不符合罐內(nèi)溫度值?°C)□符合□不符合法蘭連接法蘭連接緊固，螺栓齊備?！醴稀醪环戏ㄌm密封密封良好,無泄露□符合□不符合氣液相口封閉封閉良好,無泄露□符合□不符合鶴管接頭清潔干燥□符合□不符合管線無泄露□符合□不符合裝卸臂使用狀態(tài)良好□符合□不符合屏蔽水固定固定螺栓固定良好□符合□不符合接地接地良好□符合□不符合工作指示綠區(qū)□符合□不符合進(jìn)出口閥狀態(tài)符合開關(guān)閉要求□符合□不符合壓力變送器工作狀態(tài)良好□符合□不符合可燃報警儀顯示值顯示值為0□符合□不符合消防消防急救處置配有滅火器、消火栓及其他應(yīng)急器材□符合□不符合備注附錄三充裝記錄超裝介質(zhì)卸載處理記錄附錄五設(shè)備（屏蔽泵、儲罐、充裝臂）運(yùn)行記錄年—月接班人：交班人：附錄六充裝單安全檢查記錄檢杳時間檢查人員檢杳項(xiàng)目存在問題整改措施整改結(jié)果充裝設(shè)備（含儲罐、屏蔽泵、充裝臂等）0丿丿）安全附件消防設(shè)施化驗(yàn)設(shè)備個人防護(hù)安全標(biāo)志、標(biāo)色

附錄七持證人員培訓(xùn)考核記錄培訓(xùn)主題培訓(xùn)時間培訓(xùn)責(zé)任部門培訓(xùn)老師參培人員部門/職務(wù)簽名評價記錄課堂評價考試成績培訓(xùn)實(shí)施情況統(tǒng)計應(yīng)培人數(shù)實(shí)培人數(shù)參培率培訓(xùn)有效性評價考評形式評價意見評價人：日期：

附