-南焦項(xiàng)目水暖專業(yè)安施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(初稿)一、給排水工程(一支架1.支架倒角原則單根角鋼支架，倒小角或切小斜角角鋼門字型吊架，下切大斜角或小斜角說明：整個(gè)工地風(fēng)格需統(tǒng)一(二除銹與油漆1.施工工藝流程----2.施工方法（）油漆施工時(shí)，采取防火、防水（雨）等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境作業(yè)。大部分的油漆在低于5℃時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；在濕大于85％環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于金表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)生孔等。噴油漆的漆膜，應(yīng)均、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。（）在設(shè)備及部件噴油漆，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使用功能。（）選擇通風(fēng)環(huán)境行噴漆，如不能保證通風(fēng)環(huán)境則需要有通風(fēng)措施。3．注意事項(xiàng)（）現(xiàn)場應(yīng)采用手電動鋼絲刷除銹，以確保除銹質(zhì)量。（）支架應(yīng)涂裝兩防銹底漆和兩道面漆。刷漆場所應(yīng)選擇通風(fēng)好的區(qū)域或設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，保持干燥，防止金屬件銹蝕。潮濕場所應(yīng)用鍍鋅型及螺栓。5----根據(jù)不同的管井、管按施工規(guī)范或施工標(biāo)準(zhǔn)圖制作安裝現(xiàn)場支架。管道安裝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)支、吊架的固定和調(diào)整工作支架位置應(yīng)正確安裝平牢固與管子接觸良好。3差不得影響管道的尺寸標(biāo)高要求。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)位安裝，無補(bǔ)償器的直管段上，只允許安裝一個(gè)固定架。支吊架不得有漏焊欠或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)管子不得有肉焊穿等現(xiàn)象。管道支架間距應(yīng)符合范要求。立管卡安裝樓層小于等于5m每層裝一個(gè)，層面大于5m時(shí)每層不得于2，其安裝高度距地面為1.5-1.8m2個(gè)以上管卡對稱安裝。(三垂直鋼管支架1.垂直單管道支架1.1

使用范圍支架C適用于DN200?DN300的單條管道支架B適用于DN100?DN250單條管道，、CD主用于管井，適用于DN15?DN150的單條道。----1.2樣圖--------1.3規(guī)格表（單位：mm）1.4藝核心要義敘（）同一區(qū)域相同型支架形式須一致；（公稱直徑大于300管道應(yīng)經(jīng)過受力計(jì)算后選用槽鋼型號；2.垂直多管道支架2.1

適用范圍適用于兩條及以上的排垂直管道，根據(jù)支架所需承受的重量來選擇支架式。----2.3

規(guī)格表a=50mm在管道無外保溫層時(shí)相鄰兩條管道直徑D時(shí)≥100mm相鄰條管道直徑DN100時(shí)≥70mm管道外包有保溫層時(shí)相鄰管道保溫外殼間距30～50mm；（）支架的槽鋼或鋼規(guī)格根據(jù)荷載計(jì)算確定。(四水平鋼管支架1.水平單管道支架1.1適用范圍適用于水平敷設(shè)的各管道。1.2大樣圖----------------1.3格表2.水平多管道支架---2.1

-適用范圍適用于兩條及以上的排水平管道，根據(jù)支架所承受的重量來選擇支架形式具體尺寸表舉例至4條管道，更多并排管道根據(jù)實(shí)際況計(jì)算而定。支架D、、F適用于兩條及以上DN80DN300管道的靠墻式支架，若多條管道并排安裝時(shí)，如面位置局限或彎矩過大，可考慮分層布置。2.2樣圖2.3管道共用一個(gè)支架時(shí)管排布順直美觀管道間距、拐彎半徑應(yīng)一致。----2.4管道穿越沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。2.4格表(1鄰兩條道直徑≥時(shí)70mm；相鄰兩條管道直徑D≤DN100時(shí)不大于300，大于300需自行算荷載彎矩。(2）A、B、型支架寸表（單位:mm）----（）D、、型支尺寸表（單位：）(五PVC水管道1.適用范圍：適用于PVC水管在墻上的固定安裝。大樣圖工藝核心要義敘述----1.管外壁離外墻完成距離為20絲桿長度不大于200mm，室外使塑料管卡和熱鍍鋅支撐桿或套塑料管。(六泵房落地支架工工藝1.適用范圍適用于泵房內(nèi)落地支及護(hù)墩的安裝。2.大樣圖3.工藝核心要義敘述(1）連接板需用膨脹栓固定；(2）水泥墩頂層表面有的泄水度并刷漆；(3）圖示為一條管道做法，多條管道時(shí)參照此做法。(七管道柔性連接裝1.使用范圍由于設(shè)備運(yùn)行過程中動較大，并伴有多向位移，與管道接口處需要加----軟接頭。一般用在水、機(jī)組等設(shè)備進(jìn)出口。大樣圖工藝核心要義敘述可曲撓橡膠接頭管道工安裝時(shí)，必須讓其處于自然狀態(tài)，不要人的在安裝時(shí)使產(chǎn)品變形，避免導(dǎo)致產(chǎn)品的早期損壞和使效果的減弱。安裝于水泵的出口近或管道的轉(zhuǎn)角部位以及高壓力高層建筑懸空用時(shí)管必須有固定支撐或固定托架固定支撐和固托架的受力必須大于軸向力否則產(chǎn)品應(yīng)安裝防拉脫限裝置。橡膠軟接頭（不銹鋼紋管）在安裝時(shí)，須使球體兩端增強(qiáng)圈（突出分內(nèi)剛絲繩）全部卡入法蘭槽內(nèi)，防止管道承壓時(shí)球體法蘭拉脫上螺栓時(shí)先將對稱的螺栓（六條或四條）緊，保證球體于法蘭的全部到位。橡膠接頭與管道法蘭接時(shí)螺絲桿應(yīng)伸向管道法蘭一端防止紋受壓膨脹時(shí)橡膠接頭的拱起部分----擠傷或扎傷每一端螺栓必須對稱加壓擰緊使所有螺栓松緊一致，使用條惡劣的場所，除增加平墊外，還應(yīng)增加彈簧墊圈，以防母松動。當(dāng)橡膠接頭在水泵出近距離或開停頻繁條件下使用時(shí)，為防止橡接頭長度的拉伸和壓縮過大帶來的影響，應(yīng)在法蘭兩端增限位裝置。安裝使用大口徑可曲橡膠接頭時(shí)，為避免安裝和降低勞動強(qiáng)度在法一端制作一節(jié)適量長度的短管，待橡膠接頭與短管和一端管道連接好以后，再把短管與對口端長管焊接。當(dāng)管道位移量大于等接頭的最大補(bǔ)償量時(shí)，應(yīng)增加接頭的數(shù)量來平位移量，嚴(yán)禁為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等）使用具體安裝數(shù)據(jù)見規(guī)格表。自制柔性連接安裝時(shí)將品字形排布的孔洞下方兩孔對準(zhǔn)法蘭盤螺栓，螺帽鎖死，品字形上方的孔用于安裝限位桿。4管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)求進(jìn)行除銹和涂漆,油漆的涂刷應(yīng)均勻不得有漏刷象。管道應(yīng)按規(guī)范要求制坡口施焊應(yīng)按GB50236-98要求。豎井管道安裝----安裝前一定要對管道裝尺寸進(jìn)行復(fù)核.管道就位前應(yīng)清理管垃圾雜物安裝暫停時(shí)敞口要封閉防止雜物再次進(jìn)。管井大規(guī)格立管一般在結(jié)構(gòu)模板拆除井隔墻未砌前安裝。測量管子標(biāo)高時(shí)應(yīng)注各層的標(biāo)高、誤差。對同一管井內(nèi)的同一置的管子應(yīng)根據(jù)操作方便來確定安裝順序。4、水平管道安裝:水平管道要嚴(yán)格按照計(jì)標(biāo)高座標(biāo)施工座標(biāo)允許偏差±10mm標(biāo)高允許偏差5mm。水平管道縱橫方向彎碳素鋼管每允許偏差小于DN100者±大于者的±10mm.絲扣連接的管道絲扣光滑有稍上足管件后外露2-3扣管道絲扣連接應(yīng)避免用補(bǔ)心。絲接要牢固、可靠。管道焊接的方法步聚管子、管件的坡口及管端除銹-管子的安裝組對對點(diǎn)固焊對焊接-焊縫檢查。平焊法蘭連接:法蘭內(nèi)圓分四點(diǎn)將法與管點(diǎn)焊然后角尺較正法蘭位置使密封面垂直于子中心線。在其下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)用角尺再次校對法蘭位置格再點(diǎn)焊第3、4點(diǎn)。對于成對法蘭的點(diǎn)焊使螺絲孔對位準(zhǔn)確。----檢查合格可進(jìn)行法蘭管子的焊接完畢后清理焊渣等雜物。法蘭和管子組對接宜用專用組對裝置進(jìn)行裝置具體形式、結(jié)構(gòu)可按實(shí)情況確定以確保法蘭和管軸線垂直。管道的坡度和坡向均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求坡度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小度。閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)求和施工規(guī)范要求。其安裝位置、進(jìn)出口方向正確接牢固緊密啟閉靈活朝向合理表面潔凈。5、設(shè)備配管:（A與管道有關(guān)的土建程已檢查合格、滿足安裝要求。B與管道連接的設(shè)備找正、找平、固定。管道安裝前應(yīng)完成清、防腐有關(guān)工作。管子、管件及閥門已校驗(yàn)合格、內(nèi)部清理干凈。（）、管道安裝要:管道的坡度坡向應(yīng)合設(shè)計(jì)要求管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整吊桿借用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行金焊接，不得加于管道和支架座之間。法蘭焊縫及其它連的位置應(yīng)便于檢修并不得緊貼墻板、樓板。埋地管道試壓后及時(shí)腐并辦理隱蔽工程驗(yàn)收并及時(shí)回填夯實(shí)。----6、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條：管道系統(tǒng)施工完畢、支吊架安裝完畢、焊接程結(jié)束、焊接法蘭、閥門及其他接頭均能保證便于檢查、線上所有臨時(shí)的夾具、堵板、盲板等已清除、試壓用壓力已校驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)的步聚：向系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)先打管道高處的排氣閥將空氣排盡待排氣閥冒水、關(guān)排氣閥和進(jìn)水閥。用手搖試壓泵或電動壓泵加壓。壓力逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)應(yīng)下來對管道進(jìn)行檢查、無問題時(shí)再繼續(xù)加壓。一般分升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。(八水泵安裝:1.立式水泵安裝形式1.11.2

適用范圍:適用于立式水泵的安。大樣圖--------1.3藝核心要義敘：立式水泵安裝時(shí)減震求參照以上形式，并排立式水泵應(yīng)采用整體槽鋼基；立式泵不應(yīng)采用彈簧震器；立式泵安裝樣式為準(zhǔn)做法，如果空間距離不夠，則軟接安裝于立管上用裝方式；減振器的安裝方法和式泵的相同；泵采用橡膠減震墊片安裝方法以及基座的處理同臥式泵。多臺多級立式生活水可共用型鋼或混凝土基礎(chǔ)增加穩(wěn)定性。給水泵、消防泵、采循環(huán)泵等各種設(shè)備、管道應(yīng)標(biāo)明管道性質(zhì)、流向及牌。----2.潛污泵安裝形式2.1用范圍適用于潛污泵的安裝2.2大樣圖----2.3求（1）此標(biāo)按水泵為一備一用，兩臺潛污泵輪換工作的情況考慮；建議排污泵出水管徑時(shí)釆用螺紋連接，≥DN100釆用溝槽、接連接有必要也可采用法蘭連接；H1為閥門安裝高度1200mm;H2為支架高度，安在軟接頭與止回閥之間。2.4藝核心要義敘：（）一般潛污泵可用軟連接方式進(jìn)行安裝；耦合式潛污泵可采用硬連接方進(jìn)行安裝，但在管路中必須加設(shè)軟接頭。軟接釆用織物增橡膠軟管連接，與泵和管道連接處釆用不銹鋼連接卡箍，邊不少于兩個(gè)，也可用卡子夾緊或帶法蘭的軟管連接；----管道的連接方式可釆螺紋連接或溝槽連接，無論釆用何種連接方式，門選擇方式及安裝方式均應(yīng)相應(yīng)一致。安裝樣式A采用鏈上提取出水泵檢修，安裝樣式B采用固定桿耦安裝，檢修時(shí)直接上提取出水泵。排污泵安裝時(shí)閥門和加自上到下的安裝順序?yàn)殚l閥、止回閥、壓力表軟接頭，排水管穿越墻、頂板時(shí)安裝套管，閥門、管件、架標(biāo)高一致。(九消火栓的安裝：1.適用范圍：適用于室內(nèi)消火栓及火栓箱的安裝。--------3、工藝核心要義敘：(1）消火栓箱的開口向與逃生方向一致，開啟角度應(yīng)大于160°；(2）栓口應(yīng)朝外，并應(yīng)安裝在門軸側(cè)（俗稱開門見栓）；安裝消防墻體厚度不時(shí)，采用可轉(zhuǎn)向式栓口時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)院書面許可。(3）無論采用哪種型的消火栓，必須保證栓口高度距離地面完成面1.1米。(4）消防箱暗裝時(shí)箱要與明裝箱有所區(qū)分，暗裝箱外邊框要有翻邊能夠?qū)Y(jié)合縫隙進(jìn)行遮擋。----()報(bào)警閥室安裝1.實(shí)例圖片報(bào)警閥室水管成排水力警鈴2.工藝核心要義敘述閥組排列整齊。水力警鈴設(shè)置在報(bào)警室外的走道內(nèi)。成排安裝水力警鈴應(yīng)識清晰。閥組下應(yīng)設(shè)置排水溝報(bào)警控制管線應(yīng)排列齊。壓力開關(guān)至接線盒的管或軟電纜長度一般不宜超過800mm。試驗(yàn)用排水管應(yīng)有組排水。報(bào)警閥組控制區(qū)域應(yīng)管路上標(biāo)識清晰。(十一噴淋管道的裝

適用范圍適用于自動噴淋主管支管及噴頭的安裝。

大樣圖----3.規(guī)格表（）支架間距應(yīng)滿下表規(guī)定：管徑DN）1520253240507080100支架最大間距m）

2.533.544.5666.5（）管道的中心線梁、柱、樓板等的最小距離mm）應(yīng)符合下表規(guī)定管徑（）32407080100125150200最小間距（）404050607080100125150200（噴頭濺水盤高梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴）噴頭與梁、通風(fēng)管道排管、噴頭濺水盤高于梁底通風(fēng)管橋架的水平距道、排管、橋離a（mm）

架腹面的最大垂直距b----（）a<3000300≤a<60090600≤a<900190900≤a<12003001200≤a<1500420a15004604.工藝核心要義敘述悶頂、吊頂高度超過800mm時(shí)設(shè)上下噴；格柵吊頂可按此條執(zhí)行下噴宜設(shè)集熱盤；噴頭與梁的距離見噴安裝A超過1200mm成排道或風(fēng)管應(yīng)設(shè)下噴，見噴頭安裝B、、D；采用閉式系統(tǒng)場所的大凈空高度為8m；（）管道支架、吊的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距不宜大于750mm；配水支管上每一直管、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜于；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管道的公稱直徑等或大于50mm時(shí)每段配水干管或配水管設(shè)置晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防支架；----（豎直安裝的配水管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，安裝位置宜在距地面或樓面的距2.0m高處。(9）當(dāng)樓板或屋面板集熱罩耐火極限不小于0.5h，噴頭濺水盤距集熱面離不宜大于300mm。(10吊頂內(nèi)凈空高大于0.8m且可燃物或布有電線、電纜時(shí)，應(yīng)設(shè)置頭。(11當(dāng)矩形風(fēng)管寬大于1.250m，在其下方應(yīng)布置噴頭。(12安裝時(shí)應(yīng)采用用扳手，玻璃球直撐臂嚴(yán)禁受力。(13玻璃球嚴(yán)禁任涂料或臟物覆蓋。(14系統(tǒng)管網(wǎng)工作力不應(yīng)大于1.2MPa。5、溝槽連接件卡箍)連應(yīng)符合下列規(guī)定：溝槽式連接件(管接、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件GB5135.11的關(guān)規(guī)定；有振動的場所和埋地道應(yīng)采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭當(dāng)采用剛性接頭時(shí)，每隔4～個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一撓性接頭，埋地連接時(shí)螺栓和螺母應(yīng)采用不銹鋼件；溝槽式管件連接時(shí)，管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)----檢查溝槽和孔洞尺寸加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不應(yīng)有毛、破損性裂紋和臟物；溝槽式管件的凸邊應(yīng)進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于，機(jī)械通開孔間距不應(yīng)小于2m；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)管的直徑應(yīng)滿足表12．．的規(guī)定，當(dāng)主管與支管接不符合表12．時(shí)應(yīng)采用溝槽式三通、四通管連接；表12．．機(jī)械三、機(jī)械四通連接時(shí)支管直徑主管直徑DN

機(jī)械三通

1680500446005

580

150100

200100

250100

300100支管直徑DN機(jī)械四通

335220

65

80

100

100

100----6配水干管(立管)與水管(水平管連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械通，管徑大于DN50道應(yīng)采用溝槽連接。埋地的溝槽式管件的栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連應(yīng)采用撓性接頭；采用溝槽連接件連接道變徑和轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超二個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；溝槽連接件應(yīng)采用三乙丙橡膠EDPM)C型密封膠圈，彈性應(yīng)良好，應(yīng)破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應(yīng)有空隙檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，（十二）‐PVC管裝1.施工綜述：1在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50～100mm。道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材管件上的污垢。----3當(dāng)施工現(xiàn)場與材料存庫房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。4樓層管道系統(tǒng)的安宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處臨時(shí)封閉。5管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。6非固定支承件的內(nèi)應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。7立管管件承口外側(cè)墻飾面的距離宜為20～50mm8管道的配管及坡口符合下列規(guī)定：1）管長度應(yīng)根據(jù)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。2）管工具宜選用齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。3）插口處可用中號挫挫成度度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1／～1/2坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。塑料管與鑄鐵管連接，宜采用專用配件。管道穿越樓層處的施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道穿越樓板處固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)用C20石混凝土分二次澆搗密實(shí)。----2）管道穿越樓板處非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管套管內(nèi)徑可比穿管外徑大10～套管高出地面不得小于50mm。11層建筑內(nèi)明敷道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)：立管管徑大于或等于時(shí)在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈管徑大于或等于橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部長度不宜小于。橫干管穿越防火分區(qū)墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小500mm防火套管。坐便排水管與水平管匯處宜采用斜三通12管道粘接1管材或管件在粘合應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。2管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?---壓使管端插入至預(yù)先出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插程不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止8、排水立管距首層面1m處轉(zhuǎn)換為鑄鐵管，且立管與水平出戶管連接彎頭采用腳彎頭。9膠粘劑安全使用應(yīng)合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶應(yīng)隨用隨開用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用管道、管件集中粘接預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排設(shè)施。冬季施工，環(huán)境溫度宜低于－10，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于－10℃，采取防寒防凍措施。施工場所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉粘接管道時(shí)，操作人應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩。排水塑料管道支吊架距應(yīng)符合表5.3.4.2-1的規(guī)定。排水塑料管道支吊架距(單位：管徑（）

表5.3.4.2-15075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.31.6----排水管注意支管及主的坡度，坡向主立管，高層建筑中≥110mm明設(shè)排塑料管每層樓板下設(shè)置阻火圈。伸縮節(jié)位置嚴(yán)格按照12S9-P95不上人屋面排水通氣高出屋面且大于最大的積雪厚度，通氣管出口4m有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂0.6m或引向無門窗一。上人屋面排水通氣管高出屋面2m。7）屋面雨水排水安應(yīng)設(shè)置水簸箕(十三PPR管安----1.適用范圍適用于PP-R管的裝。2工藝流程3.聚丙烯管熱熔連接間表公稱

熱熔

加熱

加工

冷卻外徑（mm）深度mm（mm）間（）間（mm）2025324050637590110

141622.524263238.5

5121824304050

444666101015

38810注：若環(huán)境溫度小于℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長50％。4、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道安裝過程中，可層或分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1.管道系統(tǒng)安裝完畢再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定----后，把不宜和管道一試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，從最低處灌水，高處放氣。2.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符下列規(guī)定：2.1熱熔連接管道，壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h進(jìn)行；2.2水壓試驗(yàn)前，管應(yīng)固定，接頭需明露；2.3管道注滿水后，排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；2.4加壓宜用手動泵升壓時(shí)間不小于10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。5、PP-R注意的問題搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過程中，應(yīng)止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。安裝與金屬管連接的金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過猛，以免損傷扣配件，造成連接處滲漏。管材和管件加熱時(shí)，防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。安裝中斷或完畢的敞處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。----7．施工時(shí)環(huán)境溫度宜低于℃，在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)采取溫措施。(四性接口排鑄鐵管安裝工藝1.適用范圍適用于室內(nèi)柔性接口水鑄鐵管安裝。鑄鐵管按接口形式包括卡箍式接口（型接口、型口）、機(jī)械式接口（型接口、B型接）2.大樣圖：3工藝要求：柔性接口排水鑄鐵管接口不得設(shè)置在樓板屋面板或池壁、墻體等結(jié)層內(nèi)。排水橫管坡度應(yīng)符合計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)無坡，倒坡現(xiàn)象?？ü渴浇涌谂潘T鐵的支吊架管卡或吊卡不應(yīng)設(shè)置在卡箍部位。----（法蘭承插式排鑄鐵管接口橡膠密封圈在安裝套入時(shí)，應(yīng)注意其方向性。（）柔性接口排水鐵管立管底部與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭在立管底調(diào)設(shè)置支墩或支架等固定措施卡箍式排水鑄鐵管立管底轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用鴨腳支撐彎頭并采用加強(qiáng)抱卡鏈接，并設(shè)支墩或支架等固定措施。（）建筑排水柔性鐵管安裝，應(yīng)按規(guī)范合理設(shè)置支吊架。(十五套管安裝工1.適用范圍（）水管道、消水管道穿樓板應(yīng)設(shè)套管，并用不燃材料封堵間隙。安在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm部應(yīng)與樓板底面相平。----衛(wèi)生間穿樓板的排水管及與衛(wèi)生器具、地漏等相連接的排水支管均可設(shè)套管。其中塑料管需加止水環(huán)。如需考慮塑料立管根部保護(hù)問題，可設(shè)穿樓板套管。鑄鐵管在樓板封堵前應(yīng)保持道表面清潔穿板周圍宜砌筑厚度為15mm-20mm高環(huán)或錐形阻水圈。所有穿屋面和地下室墻管道均應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管。----（）柔性防水套管般適用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求構(gòu)筑物。（）所有穿墻體的道均應(yīng)設(shè)套管（鋼制或塑料），并用不燃材料（推薦巖）做防火封堵。----（）管道穿混凝土或者鋼梁時(shí)，應(yīng)預(yù)留套管，穿混凝土梁的套管一般高距下部1/3距梁左端或右端----1/3鋼梁在制作時(shí)將套管位置標(biāo)注在鋼梁制作圖上，并做必要的加強(qiáng)處理穿屋面套管做法參見12J5-2-PF9道預(yù)留套管要進(jìn)行封，澆筑時(shí)要派專人看護(hù)，防止變形、移位。（）穿墻的套管兩應(yīng)與墻面平齊，垂直，不應(yīng)凹進(jìn)或凸出墻面，模板拆除后表示清套管的用途，以免混淆。(十六風(fēng)管水平安1.適用范圍----適用于各類材質(zhì)風(fēng)管裝；2.大樣圖3.工藝說明1）管的連接必須平、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為偏差不允許大于㎜；2風(fēng)管支吊架的螺采用機(jī)械加工允許用電氣焊切割。風(fēng)管吊桿必須直，螺紋完整、光潔；----風(fēng)管接口的連接必須密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)要符合系統(tǒng)功能要求，厚度不能小于3㎜。墊片不允許凸入管內(nèi)，或出法蘭外；水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵先上后下、先干管后支管的原則。水平彎管在500mm圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架；當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長超過時(shí)應(yīng)置防晃支架，每個(gè)支管不應(yīng)少一個(gè)。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一支架；風(fēng)管安裝后支吊受力應(yīng)均勻無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小9mm空調(diào)風(fēng)管保溫不加設(shè)木需在支架處加白鐵皮（寬度200mm，厚，長度保溫面齊，優(yōu)點(diǎn)是保證保溫材料的連續(xù)性少保溫封閉時(shí)的薄弱點(diǎn)支架處的白鐵皮可以和支架或塑保溫同色；尺寸標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管在最大允許安裝離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定[參見薄鋼法蘭風(fēng)管制作與安裝(國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集07K133圓形風(fēng)管直徑或風(fēng)管大邊長b

吊桿直徑

橫擔(dān)規(guī)格----b≤400≤b≤10001000≤b≤20002000≤b≤2500

φ8φ8φφ

L30*3L40*3L40*4L50*5b≥

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，深化設(shè)計(jì)選型支架為準(zhǔn)(十七風(fēng)管部件制1.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制1.1用范圍適用于鍍鋅薄鋼板矩風(fēng)管的制作，法蘭連接。1.2樣圖1.3格表1.4藝要求1）角鋼法蘭的連接栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。----2）風(fēng)管的翻邊應(yīng)平、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊寬度為6~9；咬縫及四角處應(yīng)無開裂與洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。2.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管部制作2.1用范圍適用于鍍鋅薄鋼板風(fēng)部件的制作，包括彎頭、三通、變徑管等。2.2樣圖----2.3藝敘述矩形彎管(彎頭)分為外同心弧型、內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型及內(nèi)外直角型，其制作符合下列要求：----1）矩形彎管宜采用外同心弧型。彎管曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長，圓弧應(yīng)均勻。2）矩形內(nèi)外弧型彎平面邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑(R)彎管平面邊長a)之比R/a）小或等于0.25時(shí)設(shè)置導(dǎo)流片。導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管弧度相等，厚度與風(fēng)管致，迎風(fēng)邊緣應(yīng)光滑，片數(shù)及設(shè)置位置應(yīng)符合規(guī)范要求。3）矩形內(nèi)外直角型管以及邊長大于500mm的內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管應(yīng)設(shè)置單形或雙弧形等圓弧導(dǎo)流片，導(dǎo)流片圓弧半徑及片距符合規(guī)要求。3.風(fēng)管加固3.1用范圍適用于金屬風(fēng)管的內(nèi)加強(qiáng)。3.2管加固的規(guī)定風(fēng)管加固應(yīng)執(zhí)行《通管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004的規(guī)定薄鋼板法蘭風(fēng)還可參見標(biāo)準(zhǔn)圖集07K133《薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝相關(guān)規(guī)定管加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）薄鋼板法蘭風(fēng)管軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面列間應(yīng)均勻面應(yīng)有明顯的變形。----風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。外加固型材的高度不大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220mm。外加固的四角處，應(yīng)連接為一體。風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管力（壓）面外設(shè)置專用墊圈。采用套管內(nèi)支撐時(shí)，長邊應(yīng)風(fēng)管邊長相等。(十八風(fēng)管柔性短安裝1、適用范圍風(fēng)管連接設(shè)備柔性短安裝。2、大樣圖3.工藝要求----當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝于室外時(shí)電機(jī)應(yīng)有防雨措施。法蘭、螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)金屬風(fēng)管與土建風(fēng)道連接處應(yīng)加法蘭固定。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管柔性管材質(zhì)應(yīng)符合防火規(guī)定（不能將有防火要求的柔性管用普通帆布裁剪刷防火漆的方法來替代）。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柔性管的長度為150mm~300mm；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性管長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上，其連接處應(yīng)密、牢固可靠。柔性短管不得作為找、找平的異徑連接管。柔性短管的安裝，應(yīng)緊適度，無明顯扭曲。防火軟接材質(zhì)：四氟烯硅酸鈦金防火軟風(fēng)管。十九、風(fēng)機(jī)盤管安裝準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備工作風(fēng)機(jī)盤管和主、輔材已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完，屋頂做完防水層，基準(zhǔn)線已測放?？照{(diào)系統(tǒng)干管安裝完，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置、標(biāo)高符合求。已編制施工方案，完安全技術(shù)交底。參照有關(guān)專業(yè)圖和建裝修圖，核對風(fēng)機(jī)盤管的位置、標(biāo)高是否正確。問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究----解決，辦理變更洽商錄。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)盤應(yīng)按總臺數(shù)的10％通電進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。機(jī)部分不得有摩擦，電氣部分不得漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪正常。表冷器水壓試驗(yàn)：風(fēng)盤管的表冷器應(yīng)按總臺數(shù)的10％進(jìn)行水壓試驗(yàn)，得滲漏。h．風(fēng)機(jī)盤管等進(jìn)場應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，具有有效的檢驗(yàn)報(bào)告，量合格。支吊架安裝：風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架固定。根據(jù)施工圖確定吊桿根位置，生根一般采用膨脹螺栓。按風(fēng)機(jī)盤管不同的型、重量，選取相應(yīng)規(guī)格的吊桿。減振吊架的安裝應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。3、風(fēng)機(jī)盤管安裝臥式風(fēng)機(jī)盤管安裝的度、位置應(yīng)正確，吊桿與盤管連接應(yīng)用雙螺母緊找平，并在螺母上加3㎜厚的橡膠墊。吊裝盤管應(yīng)坡向水盤水口。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管吊頂處應(yīng)留有檢查門，便于----機(jī)組維修。d.式風(fēng)機(jī)盤管安裝牢固，位置及高度應(yīng)正確。連接配管：風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒管連接前，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗、排污，水質(zhì)合格連接，以防雜物堵塞表冷器。風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出水管頭及排水管接頭不得漏水；進(jìn)出水管、冷凝水管須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。風(fēng)機(jī)盤管與管道相連時(shí)宜采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有扭曲和管現(xiàn)象。與凝結(jié)水管連接應(yīng)用管，其長度一般不大于300mm。軟管宜用透膠管，并用喉箍緊固，防止?jié)B漏。凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。二、風(fēng)機(jī)盤管質(zhì)量標(biāo)機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)作壓力的1.5倍試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。----檢查數(shù)量：按總數(shù)抽10％，不得少于1。檢查方法：觀察檢查查閱檢查試驗(yàn)記錄三、風(fēng)機(jī)盤管成品保a.風(fēng)機(jī)盤管在現(xiàn)場應(yīng)放整齊有防雨雪措施。b.機(jī)盤管安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)。冬期施工，當(dāng)環(huán)境溫低于℃時(shí)，機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須將水排放凈，以防凍壞盤管。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管安完后應(yīng)配合裝修安裝保護(hù)罩。屋內(nèi)噴漿前應(yīng)采防護(hù)措施，保持風(fēng)機(jī)盤管清潔。四、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)注意質(zhì)量問題系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)充分排，防止產(chǎn)生氣堵。風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出水管經(jīng)沖洗排污時(shí)不得投入使用，以免造成系統(tǒng)堵。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對凝結(jié)盤進(jìn)行清理，防止雜物堵塞排水管道，保證凝結(jié)的順暢排放。五、風(fēng)機(jī)盤管質(zhì)量記風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明文件。風(fēng)機(jī)盤管開箱檢驗(yàn)記。預(yù)檢記錄。隱蔽工程檢查記錄。----(二十吊式風(fēng)機(jī)安裝藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍適用于一般民用建筑的吊式風(fēng)機(jī)箱的的安裝。2.大樣圖----3.規(guī)格表4、工藝要求吊桿螺帽緊固后，吊上（下）端應(yīng)凸出一個(gè)螺母的高度。風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的減震，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。設(shè)備吊裝高度應(yīng)根據(jù)場情況確定。----應(yīng)復(fù)核吊點(diǎn)處樓板的載。用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)無防火要求時(shí)，柔性軟接短管可選用帆布軟接短管；風(fēng)機(jī)安裝尺寸應(yīng)根據(jù)機(jī)樣本尺寸確定。當(dāng)風(fēng)機(jī)箱上頂至固定距離大于等于1米時(shí)，應(yīng)先設(shè)置槽鋼基座，然后將風(fēng)機(jī)箱固定于基上。5.產(chǎn)品圖片減震吊鉤二十一落地式空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍適用于一般民用建筑的落地式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)箱及落地式離心風(fēng)機(jī)的的安。2.大樣圖----3.工藝要求風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)圖紙品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面查，符合尺寸要求。設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝前在基礎(chǔ)表面鏟出麻面二澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。安裝橡膠減振墊時(shí)需考慮使用環(huán)境溫度不可使橡膠減振墊超過使用度。橡膠減振器一般僅適用于-15～+70℃溫度范圍----橡膠減振墊串聯(lián)使用，中間必須加裝鋼板隔開，不應(yīng)超過三層橡膠振墊凹紋內(nèi)必須清潔無雜物避免影響減振效果。橡膠減震墊與設(shè)備底和設(shè)備基礎(chǔ)的接合面必須墊鋼板。根據(jù)設(shè)備減振要求可擇橡膠減振器或彈簧減振器。7）風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的簧減振器，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。8）風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)管、閥件調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁機(jī)機(jī)殼不承受其他機(jī)件的重量止機(jī)殼變形。9）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證平度及垂直度。4.產(chǎn)品圖片----減震器(二十一)軸流式風(fēng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍適用于一般民用建筑的軸流（混流）式風(fēng)機(jī)的的安裝，包括屋頂風(fēng)機(jī)的安裝2、大樣圖3.工藝要求吊桿螺帽緊固后，吊上（下）端應(yīng)凸出一個(gè)螺母的高度。風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的減震，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。3）設(shè)備吊裝高度應(yīng)據(jù)現(xiàn)場情況確定。應(yīng)復(fù)核吊點(diǎn)處樓板的載。落地安裝風(fēng)機(jī)安裝前據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行面檢查，符合尺寸要求。設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)----度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土水泥砂漿與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。安裝橡膠減振墊時(shí)需考慮使用環(huán)境溫度，不可使橡膠減振墊超過使用溫。橡膠減振器一般僅適用于～+70℃溫度范圍。根據(jù)設(shè)備減振要求可擇橡膠減振器或彈簧減振器。8）風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)管、閥件調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對中貼平不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防機(jī)殼變形。9）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證平度及垂直度。(二十二制冷機(jī)房安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工1機(jī)組安裝前應(yīng)根制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定對設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行核對,滿足設(shè)計(jì)及施工要求,同時(shí)做好設(shè)備箱檢驗(yàn)工作等為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件機(jī)組布置及安間距在冷凍機(jī)房中,設(shè)備的布置應(yīng)力求做到流程合理排列整齊及操作和維修方便,盡量縮短各種管道的長度注意節(jié)占地面積。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a.機(jī)組的操面應(yīng)面向光線良好、操作和觀測方便的方向。b.壓縮機(jī)軸及換熱排管拔出端應(yīng)留有足夠的空間以便于檢修c.確保安全機(jī)房應(yīng)在不同的方向設(shè)兩個(gè)通向室外的,且門均應(yīng)向外開啟。----安裝間距應(yīng)注意幾點(diǎn)a.機(jī)房集操作通道的寬度為1.5m+2m,主要道的寬度不小于0.8m。機(jī)組和墻的距離一般不小于1m～1.5m,應(yīng)緊貼墻壁布置。c.設(shè)備的外廊與開關(guān)柜其它電氣裝置的距離為1.5md兩臺機(jī)組間的間距應(yīng)持1m冷水機(jī)組的基礎(chǔ)高度一般應(yīng)高出地面0.1m上。一般冷水機(jī)組安裝中與墻、柱中心間距允許偏差20mm,設(shè)備間的允偏差為10mm。二、設(shè)備基礎(chǔ)檢查、收及交接設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建工,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收及交接作主要內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心、標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、深度、基礎(chǔ)的埋設(shè)件等基礎(chǔ)尺寸主要項(xiàng)目的誤差允許范圍長度允許偏差不于20mm,凸程度允許偏差不大于10mm,地腳孔中心距許偏差不大于5mm,組主要軸線間尺寸允許偏差不大1mm。如有合格應(yīng)及時(shí)處理重新組織驗(yàn)收,驗(yàn)收格后,在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線。三、設(shè)備的開箱檢查設(shè)備開箱前首先應(yīng)明設(shè)備型號和箱號是否一致,箱數(shù)有無差錯,箱體無損傷,確無誤后,方可進(jìn)行開箱。開箱時(shí)施工單、監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行檢----查驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)注意下幾點(diǎn):開箱時(shí)用開箱工具啟開箱頂木板,再啟四周的箱板。要盡量減少板的損壞不要用大錘進(jìn)行敲打。依據(jù)設(shè)備清單,清點(diǎn)備、備件、隨機(jī)文件等是否齊全。開箱后應(yīng)檢查所有機(jī)件有無缺陷、損壞、變形及銹蝕現(xiàn)象。對精密件和易碎品要妥善保管,同時(shí)作出詳細(xì)記錄。檢查各主要部件的尺如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸應(yīng)與技術(shù)文件相。確認(rèn)搬運(yùn)通道、起吊量及高,復(fù)查平整基礎(chǔ)工程地腳板對應(yīng)的基平面應(yīng)平整光滑,其是地腳孔兩側(cè)放墊鐵的部位一定平整并清除腳孔內(nèi)的雜物,各基礎(chǔ)支撐面之間的最高差應(yīng)小于3mm四、空調(diào)機(jī)組的安裝1、搬運(yùn)和吊裝安裝前避免設(shè)備的變和受潮,使用襯墊將設(shè)備墊好。起吊機(jī)組時(shí)鋼絲應(yīng)掛在機(jī)組的規(guī)定起吊處使負(fù)荷均勻分布。吊索與設(shè)接觸部位要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設(shè)備受損或擦傷表面油漆要盡量平起吊起吊時(shí)最大允許傾斜°。----2、設(shè)備就位將制冷機(jī)組吊放在基上,調(diào)整設(shè)備使之與中心線相符。3、套穿地腳螺栓應(yīng)注意螺栓頂端高出母2扣扣。4、設(shè)備的找平找正設(shè)備安裝時(shí)的找平找對安裝質(zhì)量有重要的影響一般冷水機(jī)各部件已組裝在公共底盤上,安裝時(shí)只需在每個(gè)地腳螺孔附近旋轉(zhuǎn)斜墊鐵,調(diào)整墊鐵使底盤水平,機(jī)組縱橫水平度允許偏差0.2‰。然后用手錘逐個(gè)敲擊墊鐵檢查否均已壓緊。5、澆灌地腳機(jī)組找平后應(yīng)及時(shí)地腳螺栓孔、底盤及基礎(chǔ)間隙之間澆灌混凝土澆灌必須徹底清除基礎(chǔ)面上和地腳孔內(nèi)的雜物、灰土、垢及積水澆灌須一次完成。且澆灌密實(shí)做好養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到75%上時(shí),擰緊地腳螺栓。機(jī)組底盤外面的漿層應(yīng)在砂漿稍硬后壓光抹坡度,以防止運(yùn)行中油水流底盤。五、冷卻水泵及冷凍泵的安裝中央空調(diào)工程中采用的水泵有單級單吸清水離心泵和管道泵具體安技術(shù)措施如下:1、水泵安裝前應(yīng)復(fù)項(xiàng)目----基礎(chǔ)的尺寸、位置、高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開箱檢查不應(yīng)有缺件損壞和銹蝕現(xiàn)象,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。水泵盤車應(yīng)靈活、無阻現(xiàn)象,無常聲音。2、安裝與校正用水平儀檢查底座的平度用楔鐵找平,并安裝牢固。小型整體式水泵水平米不超過0.1mm,離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸,軸向斜每米不得超過0.8mm,徑向位移不得超過±。水泵與管路連接后,復(fù)核找正如由于路不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。3、水泵的管路安裝泵的管路應(yīng)按規(guī)范設(shè)支架不允許管路的重量加在泵上,以免應(yīng)力大使泵損壞。鋼管與水泵相互連接法蘭端面應(yīng)平行、對中,不能借法蘭螺栓或管接強(qiáng)行連接。排出管路閥門的安裝序?yàn)楸贸隹谝婚l閥一止回閥一出水管,排出徑350mm以上揚(yáng)程以上的泵,采用緩閉止回閥。嚴(yán)禁無水試空車。----六、管道系統(tǒng)安裝中央空調(diào)系統(tǒng)的管道用無縫鋼管、熱鍍鋅管。無縫鋼管采用焊接連接要注意銹刷漆鍍鋅鋼管采用絲扣連接不得用焊接接鍍鋅鋼管,因?yàn)闊笗茐匿摴艿腻冧\層,使鋼管失防銹保護(hù)層,吊架、支架之間最大距離符合規(guī)范要求。道安裝的坡度,供、回水管不得有反坡,因?yàn)榉雌乱仔螝庾柙斐赏ㄋ粫郴虿煌ㄋ?冷凝水一定要有大于等于‰的坡度因?yàn)槔淠强孔粤髋懦龅?。七、冷卻塔的安裝冷卻塔必須安裝在通良好的場所盡量避免裝在有熱量產(chǎn)生和粉塵飛場所的下風(fēng)口。1、冷卻塔本體的安安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖的坐標(biāo)位置就位并應(yīng)找平找正。冷卻塔的出水管口及嘴方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確。3)冷卻塔塔底與基礎(chǔ)埋鋼板直接定位焊接。2、冷卻塔部件的安1)淋水裝置和布水裝的安裝薄膜式淋水裝置有膜、低蜂窩式、點(diǎn)波式和斜波紋式等不同形式。布裝置有固定管式布水器兩種。施工時(shí)根據(jù)各自的特點(diǎn)照隨機(jī)技術(shù)資料的要求進(jìn)行安----裝。2)通風(fēng)設(shè)備的安裝抽風(fēng)式冷卻塔、電動蓋及轉(zhuǎn)子應(yīng)有良好的防水措施接線端子一般用香或其它密封材料密封:鼓風(fēng)式冷卻塔為防止負(fù)機(jī)濺上滴風(fēng)機(jī)與冷卻塔體距離一般不小于2m。3)收水器的安裝-收水器一般安裝在配管上、配水槽中或槽的上方,阻留排出塔外空氣中水滴起到水與空氣分離的作用。在抽風(fēng)式冷卻塔,收水器與風(fēng)機(jī)應(yīng)保持一定的距離,以防止產(chǎn)生渦流而增阻力降低冷效果。八、中央空調(diào)系統(tǒng)安調(diào)試過程中存在的問題分析與處理安裝驗(yàn)收合格后即可行運(yùn)行調(diào)試各單體設(shè)備試車合格后首先對卻水系統(tǒng)進(jìn)行度運(yùn)轉(zhuǎn),考核冷卻水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠,確保制冷系統(tǒng)正常供應(yīng)冷卻水。然后對冷凍水系進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)再對冷凍機(jī)組進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),最后對制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn),確保制冷系統(tǒng)能正常投入使用。冷系統(tǒng)調(diào)試合格后即可與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)對整系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整,使單體設(shè)備達(dá)到出廠性能,使系能夠協(xié)調(diào)地工作,使系統(tǒng)各設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到預(yù)計(jì)的要求,而滿足工程項(xiàng)目的需求,本工程安----裝與調(diào)試過程中的主問題及處理措施如下:1、噪音超標(biāo)的處理a.設(shè)備安裝噪音防止理措施新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)安裝用彈簧阻尼減振器風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用軟連接,風(fēng)機(jī)組與水管采用軟接頭連接,風(fēng)機(jī)盤管采用彈簧吊鉤風(fēng)機(jī)盤與水管采用軟管連接。對空調(diào)機(jī)房進(jìn)行吸音處,比如空調(diào)機(jī)內(nèi)采用隔聲材料做成圍護(hù)結(jié)構(gòu),以防備噪聲外傳,或在機(jī)房內(nèi)貼吸聲材料采凹凸型吸聲板為機(jī)房墻面或吊頂板增強(qiáng)吸聲效果機(jī)房應(yīng)盡量減少置門窗,且設(shè)置門窗應(yīng)采用吸聲門窗或吸聲百葉窗盡量少噪音外傳。b.風(fēng)系統(tǒng)噪音超標(biāo)的理措施風(fēng)管制作安裝要嚴(yán)格照國家規(guī)范進(jìn)行施工在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝阻抗消器新風(fēng)進(jìn)口處采用消聲百葉,風(fēng)管適當(dāng)部位設(shè)消聲器風(fēng)管彎部位設(shè)置消聲彎頭,空調(diào)和新風(fēng)消聲器的外部用優(yōu)質(zhì)保溫材料保溫,與靜壓箱一樣內(nèi)貼優(yōu)質(zhì)吸音材。由于送回風(fēng)管均采用低風(fēng)速、大風(fēng)量以降低噪聲,管截面積比較大,如果風(fēng)管安裝強(qiáng)度及其整體剛度不夠就會產(chǎn)摩擦及振動噪聲,因此,風(fēng)管吊架應(yīng)采用橡膠墊確保風(fēng)管不產(chǎn)生振動噪聲。c.冷凍水管降噪措施比如工程水管主管管較大且有輕微振動,噪音會----沿冷凍主管傳遞出口一般可達(dá)70dB(A)-80dB(A),距出口20m可降至50dB(A),而傳來的輕微振動會沿剛性導(dǎo)體將無限傳遞,隨著間的推移會對設(shè)備運(yùn)行帶來一定的損害。在原主管剛支架上加裝彈簧減振器,使振動及噪音在樓板與剛性支之間的彈簧減振器位置有效消除。2、空調(diào)水系統(tǒng)水循問題及處理措施水系統(tǒng)中央空調(diào)施工最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)施工出現(xiàn)問題會直接影響系統(tǒng)正運(yùn)行。中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系管道循環(huán)不暢。造成管道循環(huán)不良的原因之一是管道各專業(yè)管線交叉施工中沒有協(xié)調(diào)處理好,造成管網(wǎng)現(xiàn)許多氣囊,影響管網(wǎng)循環(huán):二是空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗干凈直接造空調(diào)水系統(tǒng)堵塞。在工程中的處理方法是加強(qiáng)施工前管理,合理安排管線標(biāo)高和坡度,盡量免出現(xiàn)氣囊現(xiàn)象,同時(shí)在不可避免出現(xiàn)氣囊部位設(shè)置排閥并將排氣管出口接至利于系統(tǒng)排氣處。針對第二問,在施工過程中要做好幾方面的預(yù)防工作首先是焊接鋼管安裝前必須用機(jī)械或人工清除污垢和銹斑,管內(nèi)壁清理干凈后,將管口封閉待裝。管道施工過程中封閉的管口要做臨時(shí)封堵以免污物進(jìn)入管道連接時(shí)及時(shí)清理焊渣和麻絲等雜物。在管網(wǎng)最低處安裝一個(gè)比大的排污閥。如果排污閥太小排----污效果差,則清洗次要多，如果排污口不在最低處則排污不徹底。管網(wǎng)安中應(yīng)適當(dāng)增設(shè)臨時(shí)過濾器和旁通沖洗閥門,在連接設(shè)之前,結(jié)合通水試壓進(jìn)行分段清洗設(shè)備。清洗工作完成后還要進(jìn)行水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行,其目的是將管網(wǎng)中的物沖洗集中到過濾器,然后再拆洗過濾器清除污物。3、結(jié)露滴水問題的理措施造成空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試運(yùn)行中結(jié)露滴水的原因很多歸納起來主要有:道安裝和保溫問題。管道與管件、管道與設(shè)備之間連接嚴(yán)密。造成漏水主要原因有管道安沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程施工管道、件材料質(zhì)量低劣,進(jìn)場時(shí)沒有進(jìn)行認(rèn)真檢查。系統(tǒng)沒有格按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。因冷凝水管路太長在安裝與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水象空調(diào)機(jī)組冷凝水管因沒有設(shè)水封(負(fù)壓處)而機(jī)組調(diào)冷凝水無法排除。冷凝水管施工安裝出問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放,避免冷凝水管倒坡積水或與吊項(xiàng)“打架”現(xiàn):柜機(jī)凝水管應(yīng)按機(jī)內(nèi)的負(fù)壓大小設(shè)水封使冷凝水排放暢通。保溫材料容重不足或溫材料厚度不夠運(yùn)行時(shí)保溫材料外表溫度達(dá)露點(diǎn)溫度而產(chǎn)生結(jié)露。保溫材料----與管道的外壁結(jié)合不密空調(diào)水管道末端未做封閉處理造成潮氣侵入保層導(dǎo)致結(jié)露滴水。穿墻處冷凍管滴水主要原因是保溫嚴(yán)密或保溫材料的防潮層破損,風(fēng)機(jī)盤管滴水盤排水口保溫材料等雜物堵住,且安裝后沒有及時(shí)清理并做冷水管的灌、排實(shí)驗(yàn),吊式柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管滴水盤的保溫料受損造成滴水盤結(jié)露。針對上述問題主要的決措施:是加強(qiáng)保溫材料進(jìn)場查,要加強(qiáng)施工前技術(shù)交底和施工中的檢查,禁用大保溫套管套小管道,加大對彎頭、閥門、法蘭及備接口處等細(xì)部的保溫質(zhì)量控制力度,確保保溫層與道外壁結(jié)合緊密;是穿墻部位冷凍管加保溫保護(hù)套管,確穿墻部位保溫層的連續(xù)性嚴(yán)密性:是加強(qiáng)吊頂封板前,風(fēng)機(jī)盤管滴水盤等處的雜物清理檢查四是加對設(shè)備滴水盤的保護(hù)清理檢查。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)必須逐臺進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于規(guī)范所規(guī)時(shí)間系統(tǒng)測與調(diào)整包括通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)測定系統(tǒng)與口的風(fēng)量平衡,空調(diào)水系統(tǒng)壓力、溫度流量測試,帶冷(熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h,通系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h,調(diào)試竣工驗(yàn)收合格后交付使用。----（二十三）保溫作業(yè)導(dǎo)書一、安裝工具1、12圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺刀片。長刀、介刀、鋸刀、刀石、刀片。盛膠水的小罐或小桶二、膠水的使用使用膠水之前搖動容使膠水均勻，在實(shí)際安裝中用小罐膠水以防止其發(fā)得太快，如有必要可將大罐得倒入小罐中使用，不時(shí)將罐口密封。不涂膠水時(shí)刷子不要泡在膠水中在需要粘接的材料表涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠----水自然干化時(shí)間為分鐘時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度如果膠水已干透，要新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠清除再可上膠粘結(jié)。膠水的用量膠可安裝3-4平米板材或15-18米管材。膠水的使用范圍為5。三、直管的安裝：取一段合適長度的管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、待膠干化后先粘接開口管材的兩端再粘合管材的中點(diǎn)之后又兩段向中間粘合直至全部封合。四、變徑管的安裝----1、小變徑管選擇與變徑管最大直一致的管材，并切取所需長度測量并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致，管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記，切出四塊同樣尺寸的型，用膠水將切口粘合只保留開口縫，待切口粘牢后將管材套在變徑管上，用膠水粘2、大變徑管、量出徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度、得到最大、最小徑及、漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，如圖所示方法作圖。用相同厚度----的RPEFLEX細(xì)條出大徑端的周長，沿′、B′、′、D′切割，安裝到變管，用膠水粘和切面、并與兩端直管粘牢。如下頁圖所五、直角彎頭的安1、原理：垂直切下小塊管材放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上下它的切面，如圖所示：沿A-B----線切下一個(gè)度的面，顛倒一個(gè)管面，使其與管面的另一部分粘和即可。2、工序：取一段合長度的管材，按所示原理從中間切開在兩個(gè)切面上涂膠水,粘和90彎頭將彎頭套在管道上從兩端向中粘和管材的開口縫直至封合。如下頁圖六、大徑管道的安----1、原理：在管材上下一小段用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示在這兩個(gè)圓面的中間做一個(gè)圓切面、沿圖所示的切線切下三段22.5180就形成一個(gè)道后將這三段粘接起來即可。2、工序：將中間的缺反轉(zhuǎn)180度,粘合這三部分就形成一個(gè)彎道將彎道套管道上從兩端向中間粘合彎道。如下頁圖所示----七、T型結(jié)構(gòu)的安裝取一段管材錯開管材口處開一個(gè)與安裝管相同直徑的孔形成一個(gè)T型接點(diǎn)孔上向開口管管縫開一條縫,便于安裝,將管材安裝在T型管的直管上在開口縫處涂上膠水粘合另取一段與管直徑一致的管材在離管斷口R處劃一切線R管材徑在切線與斷口之間做一U型切面修剪切面在切面及口縫上涂上膠水膠水干化后將管材套在側(cè)管上與直管接起來由兩端向中間粘合至封--------八、大閥門和開關(guān)安裝----閥門保溫的施工方法致可按由里到外填平再包的步驟進(jìn)行基本做法如下量出法蘭半徑R量出兩法蘭之間的距離L、以2ΠR1為、兩法蘭之間的距離L1寬量包緊閥體、在閥體及材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水、將板材包在閥體上并填法蘭間的空隙測量出兩法蘭外端的距離兩法蘭外端離為寬量取一段板材,以裝上材料后的法蘭周長為長、法蘭外端距離為寬量取一段板材,在切下的板材上切取分以保證板材間的安裝緊密在安裝好的板材外側(cè)面需要安裝的板材內(nèi)