Word版本，下載可自由編輯某住宅樓施工組織設(shè)計范例下面是我給大家?guī)黻P(guān)于住所樓施工組織設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

***10#住所樓施工組織設(shè)計

建設(shè)單位：濰坊****有限公司

編制單位：濰坊****公司安裝分公司

編制人：***

審核人：***

批準(zhǔn)人：***

編制日期：2023年8月

名目

一、編制依據(jù)及原則

二、工程概況

三、施工挨次、總進(jìn)度支配及總形象進(jìn)度暗示圖

四、主要分部分項工程的施工工藝、辦法

五、主要勞動力、材料、施工機(jī)具支配

六、主要施工管理技術(shù)人員的支配

七、平安、質(zhì)量、工期、文明施工的詳細(xì)分解目標(biāo)及要求

八、保證平安、質(zhì)量、工期、文明施工等的措施

九、其他

十、施工現(xiàn)場平面布置圖

十一、施工進(jìn)度方案

一、編制依據(jù)及原則

1、編制依據(jù)

1·1施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集

1·2規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

[1]《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2023

[2]《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2023

[3]《工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范》GB50235—97

[4]《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98

[5]《風(fēng)管支吊架》03K132

[6]《建造給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ14—BS11—2023

[7]《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023

[8]《建造排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29—98

[9]《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

[10]《建造排水用柔性接口鑄鐵管安裝》04S409

[11]《建造排水設(shè)備附件選用安裝》04S301

[12]《防水套管》02S404

[13]《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402

[14]《建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2023

[15]《建造電氣施工安裝通用圖集》92DQ1～13

[16]《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2

[17]《建造物防雷設(shè)施安裝》99D501-1

1·3工程現(xiàn)場勘察狀況

1·4工程預(yù)算書

二、工程概況

2·1簡介

[1]建設(shè)單位：濰坊***有限公司

[2]工程名稱：濰坊市***10#住所樓

[3]地理位置：東****交口東北角

[4]質(zhì)量等級：合格

[5]開工日期：2023年9月15日

竣工日期：2023年1月15日

[6]建造特點

1）結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆混凝土樓板。

2）建造面積：18817.21平方米

3）層數(shù)層高：地下2層，地上17層

4）建造高度：51.45米

三、施工挨次、總進(jìn)度支配及總形象進(jìn)度暗示圖

3·1施工挨次

3·1·1原則：先地下、后地上；先土建、后設(shè)備；先大管、后小管；先設(shè)備器具，后配管；先風(fēng)管，后水管；

3·1·2施工流向：

[1]主體階段：協(xié)作土建由下向上預(yù)留、預(yù)埋；

[2]裝修階段：按照總體支配，由上向下安裝；

[3]每層安裝從主管或配電箱處開頭。

3·1·3垂直運送機(jī)械

主要通過土建吊車；

3·2總進(jìn)度支配

3·3總形象進(jìn)度暗示圖

四、主要分部分項工程的施工工藝、辦法

4·1給水排水系統(tǒng)

4·1·1系統(tǒng)簡介

[1]室外給水：

1）室外給水設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)供本工程的生活及消防用水，水源由小區(qū)給水管網(wǎng)與市政自來水管網(wǎng)銜接統(tǒng)一供應(yīng)。

[2]室外排水：

1）分生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)；

2）空調(diào)凝聚水排水系統(tǒng)；

[3]室內(nèi)給水：

1）生活給水分三個區(qū)，五層及五層以下為低區(qū)，設(shè)計秒流量為3.75L/s，入口水壓0.35MPa；由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；六至十一層為中區(qū)，中區(qū)設(shè)計秒流量為3.92L/s，入口水壓0.50MPa，由變頻無負(fù)壓供水設(shè)備供水；十二至十七層為高區(qū)，高區(qū)給水設(shè)計秒流量為3.92L/s，入口水壓0.70MPa，由變頻無負(fù)壓供水設(shè)備供水；

2）室內(nèi)泵房及管道井內(nèi)管道采納鋼塑復(fù)合管材及管件，絲接；戶內(nèi)冷水給水管道采納PP-R管S4系列及相應(yīng)配件，采納熱熔銜接；戶內(nèi)熱水給水管道采納PB管S6.3系列及相應(yīng)配件，采納熱熔銜接。

[4]室內(nèi)排水：

1）分生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、地下二層集水坑排水系統(tǒng)。

a、生活污水系統(tǒng):廚房、衛(wèi)生間、陽臺的生活污水，均集中排入室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道；

b、雨水排水系統(tǒng)：屋面雨水采納有組織排水，雨水經(jīng)雨水斗收集排至室外雨水沉砂池后再排入室外雨水管道，集水坑排水系統(tǒng)由排污泵排入室外雨水沉砂池后再排入室外雨水管道。

2）污廢水排水管采納RBS螺旋消音單立管系統(tǒng)管系統(tǒng)；排水管正負(fù)0.00以下以及通氣管均采納柔性抗震排水鑄鐵管，承插銜接；室內(nèi)雨水立管和懸吊管采納熱浸鍍鋅鋼管，焊接或法蘭銜接。與潛水排污泵相連的管道，均采納鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭銜接；溢泄水管采納鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣銜接。

[5]衛(wèi)生器具及配件

1）衛(wèi)生間地漏采納防干枯地漏，廚房采納密閉地漏，洗衣機(jī)采納洗衣機(jī)專用地漏；地漏水封深度不小于50mm；

2）住所衛(wèi)生潔具采納下出水低水箱坐式大便器,臺式洗臉盆，成品淋浴器。

3）衛(wèi)生潔具及給排水五金配件應(yīng)采納與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。

4·1·2施工辦法

施工挨次：

預(yù)留預(yù)埋

引入管安裝

立管安裝

排水支管安裝

衛(wèi)生器具安裝

器具配管

各項實驗

室外管道安裝

竣工清理

操作要點：

·截切：切斷管材時，必需使用切管器垂直切斷；

·熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260℃時，管材和管配件同時推動熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；

2）熱熔接時注重事項：

·銜接端面必需清潔、干燥、無油；

·管材和管配件用雙手推動熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；

·管材和管配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及阻塞現(xiàn)象。

[3]支架間距

[4]試壓驗收:

1)給水管實驗壓力,低區(qū)0.53MPA、中區(qū)0.75MPA、高區(qū)1.05MPA。

2)管道水壓實驗應(yīng)符合以下規(guī)定:

·熱熔銜接管道，水壓實驗時光應(yīng)在24小時后舉行；

·水壓實驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；

·管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，舉行水密封性檢查；

·用手動泵加壓，升壓時光不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA;

·至規(guī)定實驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06MPA;

·在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03MPA,同時檢查各銜接處不得滲漏;

3）直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前舉行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。

[5]其他：

1）管道銜接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具平安操作規(guī)程，注重防潮和臟物污染；

2）操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對PP-R管材舉行明火烘彎；

3）PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；

4）直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或用釘?shù)燃怃J物體；

5）搬運管材和管配件時，應(yīng)當(dāng)心輕放，避開油污、與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等；

6）管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注重防火平安，距離熱源不得小于1米。

7)管道上的閥門位置的朝向要便于使用和修理;

(三)排水管道安裝

[1]普通規(guī)定

1)排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的銜接,應(yīng)使用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,應(yīng)使用45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭;

2)在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口、清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:

·在立管上每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必需設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;

3）在銜接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;

4）無匯水支管接入的橫干管每兩米設(shè)一個彈性密封圈伸縮節(jié);

[2]室外排水管安裝(混凝土管水泥砂漿承插接口)

1)坐標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計要求

2)管道和支墩,不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;

3)承插接口的環(huán)形間隙應(yīng)勻稱,填料凹入承口邊緣不得大于5mm;

4)承插排水管和管件的承口,與水流方向相反;

5)管溝回填:

·管頂上部500mm內(nèi)不得回填直徑大于l00mm的塊石和凍土塊;

500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中;用機(jī)械回填,機(jī)械不得在管溝上行走;

·管溝回填分層夯實,虛鋪厚度不大于200mm;

[3]室內(nèi)排水管安裝(UPVC塑料管)

1)總則

·在囫圇樓層施工過程中,協(xié)作土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢；

·樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后延續(xù)舉行，當(dāng)安裝中斷時，敞口處用尼龍帶暫時封閉；

·出屋面通氣管使用柔性鑄鐵排水管,出戶管采納柔性鑄鐵排水管及UPVC塑料排水管；

·橫管坡度設(shè)計無要求時,坡度為26‰;

·管道的配管要求:

·鋸管長度按照實測并結(jié)合各銜接件的尺寸逐段確定;

·管道穿越樓板處的施工:

·管道穿越樓板處為固定支承點時,管道安裝結(jié)束協(xié)作土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實;澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;

2)材料要求

·管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號,管件上有顯然的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗;

·防火套管、阻火圈標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名;

·管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;

3）管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地羅列整齊;

4)管道安裝

·按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,協(xié)作土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;

·檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫穿;

·按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記舉行測量,繪制實測小樣圖,

具體注明尺寸;

·按實測小樣圖選定合格的管材和管件,舉行配管;預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向;

·作管道支架;

·土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并銜接各管口;

·在需要安裝阻火圈的樓層,先將阻火圈套在管段外,然后舉行固定;

·管道安裝自下而上分層舉行,先安裝立管,再安裝橫管,延續(xù)施工;

·管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道舉行外觀和安裝尺寸檢查;

5)立管安裝

·立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;

·安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;

6)橫管安裝:

·將預(yù)制好的管段用鐵絲暫時吊掛,查看無誤后再舉行粘接;

·粘接后快速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲暫時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;

·拆除暫時鐵絲,并將接口暫時封嚴(yán);

·洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;

7)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用;

8)管道檢驗項目、允許偏差及檢驗辦法：

檢驗辦法

1

立管垂直度

每米高度不大于3mm；

5米內(nèi)，全高不大于10mm；

5米以上，每米水大于10mm；

全高不大于30mm。

掛線附和用鋼卷尺測量

2

橫管彎曲度

每米高度不大于2mm；

10米內(nèi)，全高不大于8mm；

10米以上，每米水大于8mm

作水平尺、直尺和拉線測量

3

衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標(biāo)

單獨器具不大于±10mm；

成排器具不大于±5mm。

用水平尺或鋼卷尺測量

4

橫干管坡度

不得小于最小坡度

用水平尺或鋼卷尺測量

5

衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高

單獨器具不大于±10mm；

成排器具不大于±5mm。

用水平尺或鋼卷尺測量

9）驗收前檢查和校驗：

·銜接點或接口的干凈、牢固和密封性;

·支承件和固定支架安裝位置的精確?????性和牢固性;

·伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的精確?????性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的精確?????性;

·阻火圈、安裝位置的精確?????性和牢固性;

·排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水實驗,檢查排水是否暢通,有無滲漏。

(四)衛(wèi)生器具安裝

[1]材料要求：

1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和準(zhǔn)用證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)法規(guī)、造型周正，表面光潔、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)全都。

2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)牢靠，外表光潔，電鍍勻稱，螺紋清楚，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。水箱配件應(yīng)采納節(jié)水型,其他材料也應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求;

3）安裝施工前預(yù)備條件：銜接的全部的管道水壓、灌水實驗已完畢，如土建做防水層及庇護(hù)層應(yīng)協(xié)作土建施工舉行安裝。

4）安裝預(yù)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢察→通水實驗

[2]衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:

1）第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;

2）大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;

[3]地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN75的扣蠱高度為99mm;

[4]衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確,并應(yīng)協(xié)作土建作好預(yù)留預(yù)埋工作;安裝時用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;

[5]與衛(wèi)生器具銜接的給水管道不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特別狀況使用時,應(yīng)采納承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。

4·2通風(fēng)系統(tǒng)

4·2·1系統(tǒng)簡介

1）本工程主要包括送排風(fēng)及防排煙系統(tǒng)，送排煙及排風(fēng)系統(tǒng)包括：排風(fēng)及排煙系統(tǒng)、加壓送風(fēng)系統(tǒng)等

·通風(fēng)排煙：地下貯存室設(shè)排煙排氣風(fēng)機(jī)，通風(fēng)排煙合用同一管路。機(jī)械排煙系統(tǒng)平常兼做排風(fēng)系統(tǒng)，由常開型排風(fēng)口舉行排風(fēng)；當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時由消防控制室控制排風(fēng)口電動閥關(guān)閉，排煙口打開舉行排煙；與之相關(guān)的送風(fēng)機(jī)同時啟動補(bǔ)風(fēng)。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280℃時能延續(xù)工作30min。

·排煙總管段上設(shè)置有280℃關(guān)閉的排煙防火閥，且與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，當(dāng)煙氣溫度超過280℃時能自動關(guān)閉，并發(fā)出信號排煙風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)。排煙口與排煙閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，當(dāng)任一排煙口開啟時排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動。

·樓內(nèi)地下合用前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)一個常閉型送風(fēng)口，在屋頂機(jī)房層設(shè)置一臺加壓送風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)，前室加壓送風(fēng)口為遠(yuǎn)程電控加壓送風(fēng)口，送風(fēng)口與加壓送風(fēng)機(jī)連鎖。火災(zāi)發(fā)生時，由消防控制室打開地下兩層的加壓送風(fēng)口，同時啟動加壓風(fēng)機(jī)對合用前室實施加壓送風(fēng)以防煙氣滲入。前室送風(fēng)口設(shè)手動開啟柄，設(shè)在距地面1.5m處。在前室設(shè)置余壓閥，當(dāng)前室壓力超過25Pa時，余壓閥開啟泄壓

·排煙風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作，厚度大于等于1.5mm，法蘭銜接；送風(fēng)管道采納鍍鋅鋼板制作，厚度大于等于1.0mm，法蘭銜接

·風(fēng)管防銹：風(fēng)管及金屬支、吊、托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩遍，調(diào)和漆一遍

2）風(fēng)管各管段間的銜接應(yīng)采納可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4m

3）風(fēng)管和配件的板材銜接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時，宜采納咬接；大于1.2mm時，宜采納焊接。鍍鋅鋼板及含有庇護(hù)層的鋼板，應(yīng)采納咬接或鉚接。

4）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm，高壓風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。

5）風(fēng)管與角鋼法蘭的銜接，管壁厚度小于或等于1.5mm時，可采納翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；管壁厚度大于1.5mm時，可用滿焊或翻邊間斷焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭銜接，可采納翻邊銜接或焊接。

6）法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并與風(fēng)管軸線成直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。

7）風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定

·風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固牢靠，埋入部分應(yīng)取出油污，并不得涂漆；

·吊架設(shè)在預(yù)置空心樓板上時，應(yīng)用穿透螺栓固定；設(shè)在現(xiàn)澆砼樓板上時，可用膨脹螺栓固定，但膨脹螺栓使用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；

·吊架的吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整、光滑；吊桿拼接，可采納螺紋銜接或焊接，螺紋銜接任一端的銜接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采納搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接

·支、吊架上的螺孔應(yīng)采納機(jī)械加工，不得用氣割開孔

·風(fēng)管安裝時應(yīng)準(zhǔn)時舉行支、吊架的固定和調(diào)節(jié)，其位置正確，受力應(yīng)勻稱，支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上

8）風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

·風(fēng)管水安全裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。

·風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。

·戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距符合設(shè)計要求

9）部件安裝

·風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的銜接應(yīng)嚴(yán)密，牢固；邊框與建造裝點面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)整應(yīng)靈便。風(fēng)口水安全裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000.同一廳室，房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)全都，羅列應(yīng)整齊、對稱。

·鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清楚，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)連接自然，且無顯然縫隙。

4·3采暖系統(tǒng)

4·3·1系統(tǒng)簡介：

[1]本工程為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，集中供暖，分戶計量。室內(nèi)采納共用立管雙管下供下回式系統(tǒng)；

[2]本樓采暖豎向分兩個區(qū)，采暖熱指標(biāo)為31.5W/m2，其中一-三層為低區(qū)，采暖系統(tǒng)耗熱量為138Kw，總阻力損失為48KPa；九-十七層為高區(qū)，采暖系統(tǒng)耗熱量286Kw，系統(tǒng)總阻力損失57KPa。

[3]采暖主管道敷設(shè)于負(fù)一層梁底，接車庫采暖管網(wǎng)；熱源由小區(qū)換熱站提供，供暖入口處設(shè)置有熱量計量裝置的熱力入口，每戶入戶處設(shè)置分戶熱量計量裝置；

[4]采暖主管道及共用立管采納熱鍍鋅鋼管，采暖入戶管采納S8系列De32x2.9的PB管熱熔銜接，沒戶內(nèi)采暖管道采納S6.3系列De20x2.3的PE-X管，埋地敷設(shè)，分集水器為銅制；

[5]設(shè)于地下室及管道井內(nèi)的采暖管道采納35mm厚離心玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃布兩道。

4·3·2施工辦法：

施工挨次：施工預(yù)備→主干管安裝→絕熱層鋪設(shè)→分集水器安裝→加熱管安裝→管道沖洗→水壓實驗→填充層施工→面層施工→管道保溫→調(diào)試與試運行

[1]施工預(yù)備吊架制作安裝：本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采納角鋼或槽鋼制作。管道支吊架必需根據(jù)施工現(xiàn)場詳細(xì)合理的制作和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖舉行。受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必需根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

管道支吊架的焊接根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣等缺陷；管卡的螺栓孔位置要精確?????；

支吊架安裝技術(shù)要求：安裝前的預(yù)備工作：放線定位——首先按照設(shè)計圖紙要求定出支吊架位置。按照管道的設(shè)計標(biāo)高，按照兩點間的距離和坡度大小，算出兩點的高度差，標(biāo)在末端支架位置上，在兩高差點拉一根線，根據(jù)支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個中間支架的安裝位置。吊架安裝：將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

[2]管道主干管安裝：

1）地下室干管采納無縫鍍鋅鋼管焊接；在做好預(yù)備工作的前提下，組織主干安裝技工舉行施工。首先按照圖紙及現(xiàn)場把所需鋼管舉行定點、定尺下料，由專業(yè)吊裝人員在現(xiàn)場組織吊裝工作，按照管道走向分離安裝吊點采納兩個三噸倒鏈按照圖紙對定尺、定點管道舉行吊裝，管道吊裝到指定位置后先放在已經(jīng)安裝好的支架上，然后對口、順直舉行焊接，管道焊接完畢后用管道專用卡固定在支架上并做好焊口防腐。

2）管井干管采納無縫鍍鋅鋼管法蘭銜接，施工前清除管井內(nèi)全部障礙物，因管道井現(xiàn)為直通式所以必需做好平安防護(hù)措施；

第一步：組織勞力按照圖紙把每層所需鋼管通過升降機(jī)運到位。

其次步：從地下一層由下往上安裝。

第三步：每層管道應(yīng)順直后方可焊接，焊接完畢檢查焊口無質(zhì)量問題再把管道用U型卡固定在支架上并做好焊口防腐。

第四步：地下一層至二十二層管道安裝完畢后，再與地下二層主管道銜接，在碰頭過程中盡量少拐彎以免影響囫圇系統(tǒng)的采暖效果。

3)電焊條的質(zhì)量:

·涂料勻稱、結(jié)實、無顯然裂紋、無成片脫落;

·簡單打火、燃燒熔化勻稱,無金屬及熔渣飛濺;

.熔渣勻稱蓋住熔化金屬冷卻后易于清除;

.熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋;

4)管子對口允許偏差,不超過管壁厚度的20%,且不超過2mm；調(diào)正對口間隙,不得用力加口熱和扭曲管道的辦法;

5)不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管直徑15%,可將大管端部縮小,與小管對口焊接;否則將大管端部抽條加工成錐形,或使用特制的異徑管;

6)管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管,彎曲部位不得有焊縫;接口距焊縫起彎點應(yīng)不小于1倍管徑,且不小于100mm;接口焊縫距管道支吊架邊緣不小于50mm;

7)焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中;分支管管端加工成馬鞍狀;

8)雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面;

9)焊縫的主要參數(shù):單位:mm

10)管道焊口的允許偏差:

11)管道焊接完后,舉行外觀檢查,發(fā)覺缺陷,準(zhǔn)時修整。

[3]管道沖洗：

1）首先關(guān)閉分水器、集水器總進(jìn)、出水管上的球閥，并開啟總進(jìn)、出水管之間的旁通閥，然后對分水器、集水器以外主管道舉行反復(fù)沖洗，直至排出水中雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁為合格。

2）開啟分水器、集水器總進(jìn)、出水管上的球閥，并關(guān)閉總進(jìn)、出水管之間的旁通閥，對室內(nèi)供暖系統(tǒng)舉行反復(fù)沖洗，直至水質(zhì)不渾濁為合格，且排出的水有定向排放。

[4]水壓實驗：

1）水壓實驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路舉行。

2）實驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。

3）在實驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力不應(yīng)大于0.05MPa。

4）水壓實驗采納手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀看與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓代替水壓實驗。

5）在冬季施工應(yīng)實行防凍措施，水壓完成后應(yīng)準(zhǔn)時將管內(nèi)的水吹盡吹干。

[5]填充層施工：

1)水壓實驗完畢并利用隱蔽工程驗收后方可舉行填充層施工。

2）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

3）混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采納平頭鐵鍬。

4）在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或舉行射釘作業(yè)。

5）系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于2Id。施工中，應(yīng)對地面實行庇護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

[6]面層施工：

1）施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；

2）面層施工時，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才干舉行；

3）石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到裝點層上表面10-20mm，裝點層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采納高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

4）瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采納干貼。

5）衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)協(xié)作土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)實行防水措施。

[7]管道保溫：

1）設(shè)于地下室的采暖供回水管道及管道井內(nèi)采暖立管采納35mm離心玻璃棉管殼保溫，

2)保溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。

3)保溫所用機(jī)具：鋼剪、布剪、鋸條、鋼卷尺、鋼針、靠尺。

4)管道的保溫應(yīng)在水壓實驗合格后方可舉行，保溫前須將管道井內(nèi)雜物清理整潔。

5）工藝流程：裁料→纏裹保溫材料

6）全部的割隙、接頭都必需安裝到位，達(dá)到外觀要求。

7）安裝后全部三通、彎頭、閥門、法蘭都需達(dá)到設(shè)計厚度。

8）安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通，最后閥門法蘭。

9）當(dāng)管道的割隙口，應(yīng)盡量安裝在不惹眼處且兩管材的割隙應(yīng)互相錯開。

10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。

11）保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在濕潤場所。明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

4·5強(qiáng)電系統(tǒng)

4·5·1概況

(一)供電電源及供電系統(tǒng)

[1]本工程全部三級負(fù)荷電源及二級負(fù)荷主電源為從小區(qū)變電所引來的220/380V電源；動力住所及商業(yè)照明分離引入，備用電源引自柴油發(fā)電機(jī)組低壓母線。

[2]動力線路：本工程采納發(fā)射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。

(二)消防用電設(shè)備等重要負(fù)荷

為保證消火栓泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防電梯、消防控制中心等消防設(shè)備和應(yīng)急照明、生活水泵、客梯、變電所等重要部門一級負(fù)荷的用電,供電電源采納雙回路雙電源(兩電源取自不同變電器),且在最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置。

(三)電力照明

[1]電力

囫圇工程采納樹干式和發(fā)射式相結(jié)合的配電方式,配電箱設(shè)置在電氣豎井內(nèi),各層主進(jìn)線開關(guān)設(shè)分勵脫扣器。消火栓泵、噴淋泵、消防電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、消防中心、生活水泵、應(yīng)急照明等均雙電源、雙回路供電、末端自動切換。

[2]照明

照明插座均由不同支路供電；為避開重復(fù)鋪張，本工程暫采納坐燈口；樓梯間及走廊設(shè)人工照明，采納聲光控自熄開關(guān)控制；消防應(yīng)急燈的選用一個符合消防局的有關(guān)規(guī)定，并且上述燈具內(nèi)應(yīng)設(shè)蓄電池，蓄電池的工作時光應(yīng)不少于30min。

[3]線路及敷設(shè)方式

電源總進(jìn)線選用XLL2-0.4型配電柜，落地安裝；住戶配電箱底邊距地1.8m嵌墻暗裝，其余配電箱及控制箱均底邊距地1.5m安裝或落地安裝；除注明外，開關(guān)插座分離距地1.3m0.3m暗裝。衛(wèi)生間廚房內(nèi)開關(guān)插座選用防潮防濺型面板；有淋浴浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)插座須設(shè)在2區(qū)以外；洗衣機(jī)插座空調(diào)及電熱水器插座均采納帶開關(guān)控制的插座；全部落地安裝的配電柜控制柜均應(yīng)離地面抬高150mm；落地安裝在非配電房間內(nèi)的配電裝置周邊加防護(hù)欄；暗裝在外墻上的配電盤預(yù)留孔洞應(yīng)做防潮及防結(jié)露措施。

[4]導(dǎo)線挑選及敷設(shè)

1）消防動力配電干線選用NH-YJV-0.6/1KV耐火型輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；照明配電干線選用YJV-0.6/1KV輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜；

2）消防動力及應(yīng)急照明支線選用NH-BV-0.4/0.75KV耐火型聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線；照明支線選用BV-0.4/0.75KV聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線；全部支線均穿管敷設(shè)，非消防配電線路暗敷時，庇護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；

3）消防配電線路暗敷時，庇護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；明敷時，應(yīng)穿金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽庇護(hù)，并在金屬導(dǎo)管或封閉式金屬線槽上刷防火涂料。電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵；跨越防火分區(qū)的電纜橋架線槽等應(yīng)用防火材料封堵。

4）(四)防雷與接地

[1]建造物防雷

本工程按三類防雷建造考慮。

1)防直擊雷措施:在屋頂受雷擊的地方裝設(shè)避雷帶,并在屋面上把避雷帶接成20m*20m或24m*16m網(wǎng)格。全部突出屋面的金屬構(gòu)筑物均做牢靠接地與防雷裝置銜接。通過柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)外側(cè)兩根主筋兼做作防雷引下線,上部伸出100mm與避雷帶銜接。引下線的間距不大于24m。60米以上焊接均壓環(huán)，即60米以上每隔兩層將建造物最外側(cè)圈梁焊接銜接，并與金屬門、窗等金屬部件焊接銜接，且與防雷裝置銜接。

2)防雷電波侵入的措施:進(jìn)入建造物的各種管線均埋地引入,并在入戶處將電纜外皮,鋼管等與接地裝置銜接。

3)在低壓配電柜主進(jìn)開關(guān)柜和弱電機(jī)房配電箱內(nèi)設(shè)浪涌庇護(hù)裝置。

[2]庇護(hù)接地

低壓配電系統(tǒng)的接地型式采納TN-S系統(tǒng)。庇護(hù)線(PE)和中性線在變電所出線處分開,而且分開后嚴(yán)禁再次銜接,全部電氣設(shè)備在正常狀況下不帶電的金屬外殼、線槽、套管、梯架等均應(yīng)與PE線牢靠銜接。

[3]接地極裝置

本工程防雷接地,通過底板筏型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋兼作人工接地裝置,并沿基礎(chǔ)一周敷設(shè)-40*4鍍鋅扁鋼作接地極裝置，要求實測電阻不大于1歐姆。

[4]等電位裝置

本工程做等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成。應(yīng)將建造物內(nèi)庇護(hù)干線設(shè)備進(jìn)線總管等舉行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)采納BV-1X355mm[2]-PC25(接弱電系統(tǒng)）或-40X4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)采納等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。有淋浴浴缸的衛(wèi)生間采納局部等電位聯(lián)結(jié)，從衛(wèi)生間底板鋼筋網(wǎng)引出25mmx4mm鍍鋅扁鋼至局部等電位箱為鋼筋庇護(hù)層厚度,取15mm；

為豎間鋼筋直徑；

為橫間鋼筋直徑；

為電管的外徑；如在某工地，b=Φ16mm，c=Φ14mm則應(yīng)挑選15+16+14+26+10=81mm，所以我們選用80mm深的開關(guān)盒，且敲落孔距盒底10mm；

b、與木工工長準(zhǔn)時聯(lián)系，知道頂板使用何種形式的模板，如使用竹膠板，你就必需和他商議?在有吊頂房間的管路如何穿模板預(yù)留，達(dá)到不大面積的破壞模板，從而節(jié)省材料，降低工程成本；

c、插座盒的做法與開關(guān)盒做法類同，做法暗示圖如下：砌筑墻體暗配管：協(xié)作砌墻埋設(shè)立管，管子最好放在墻中心，要堵好管口，墻體上的箱標(biāo)高，采納白塑料軟管抄水平。為使盒子平整，標(biāo)高精確?????，可將管先立至距盒200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管；

d、保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建造物陰陽角的距離全都，成排的開關(guān)盒之間的水平距離應(yīng)保持全都；

e、要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規(guī)范要求，當(dāng)插座上方有暖氣片時，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣片時，其間距離應(yīng)大于300mm，不符合規(guī)范要求時要實行技術(shù)措施；

f、室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱、接線盒的水平位置不得小于100mm；

g、配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后面，以及影響設(shè)備操作處；中途接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線美觀的地方；

h、對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位，如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)節(jié)，注重與土建協(xié)作，防止開關(guān)、插座盒入墻過深；

[8]對消防探測器接線盒的安裝位置要求：

a、在寬度小于3m的走廊吊頂上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；

b、探測器至送風(fēng)口邊緣的水平距離不應(yīng)小于15m，并宜臨近回風(fēng)口安裝；

c、在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應(yīng)挑選在不宜接受外部

風(fēng)吹的位置；當(dāng)采納光電感探測器時，應(yīng)避開日光或強(qiáng)光直射探測

器；

d、安裝在吊頂上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持在如表所規(guī)定的距離；

e、箱盒口的高度應(yīng)滿足表的要求。箱盒口的高度

[9]箱盒安裝的要求：

a、凝土墻體配管時，為庇護(hù)標(biāo)高精確?????，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)埋相應(yīng)的套管，待土建建造線放完后再舉行配管盒等工作；

b、箱盒在安裝過程中要固定支撐，箱盒周圍應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入，盒的備用敲落孔不得敲掉；

c、暗裝在具有易燃保溫板材料附近時，應(yīng)對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理，并設(shè)專人看護(hù)；

d、箱盒底部距墻面小于30mm時，需加鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰，防止墻面開裂；

e、箱盒要注重成品庇護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)準(zhǔn)時清理整潔，刷好防銹漆，蓋好暫時蓋板。

(二)成套開關(guān)柜安裝

[1]設(shè)備開箱檢查

a、根據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。

b、開關(guān)柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。

c、電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。

[2]礎(chǔ)型鋼安裝

a、將有彎的型鋼調(diào)直,按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。

b、按圖紙坐標(biāo)位置,將預(yù)制好的型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過3片。然后,將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)留鐵件、墊片用電焊焊牢。終于基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平。

c、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分離引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的2倍。

[3]開關(guān)柜穩(wěn)裝

a、應(yīng)按施工圖紙的布置按挨次將柜放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜只找柜面與側(cè)面的垂直度。成列柜各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采納0.5mm鐵片舉行調(diào)節(jié),每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。普通無要求時,低壓柜鉆Φ12.2孔,高壓孔鉆Φ16.2的孔,分離用M12、M16的鍍鋅螺絲固定。

b、柜就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)固定外,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍絆螺絲銜接。

c、每臺柜單獨與基礎(chǔ)型鋼銜接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼

側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子銜接牢固。

[4]送電試運行

a、由供電部門檢查合格后,將電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過驗電、校相無誤。

b、由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān),檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

c、合變壓器柜開關(guān),檢查變壓器是否有電。

d、合低壓柜進(jìn)線開關(guān),查看電壓表三相是否電壓正常。

e、按上述2-4項,送其它柜的電。

f、在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi),在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))舉行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏,用表的兩個測針,分離接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數(shù),表示兩路電同一相。用同樣的辦法,檢查其它兩相。

g、驗收。送電空載運行24小時,無異樣現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù),交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、實驗報告單等技術(shù)資料。

(三)電纜橋架安裝

[1]電纜橋架的總平面布置應(yīng)作到距離最短,經(jīng)濟(jì)合理,平安運行,并應(yīng)滿足施工安裝、修理和敷設(shè)電纜的要求。

[2]電纜橋架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,對電纜提供牢靠的支撐。

[3]電纜敷設(shè)后,電纜橋架的撓度應(yīng)不大于電纜橋架跨度的1/200。當(dāng)電纜橋架的跨度≥6000mm時,其撓度應(yīng)不大于電纜橋架跨度的1/150。

[4]電纜橋架應(yīng)盡可能在建造物、構(gòu)筑物(如墻、柱、梁、樓板等)上安裝,與土建專業(yè)密切協(xié)作。

[5]電纜橋架與工藝管架安裝時,電纜橋架應(yīng)布置在管架的一側(cè)。

[6]電纜橋架穿墻安裝時,應(yīng)按照環(huán)境條件,采納密封裝置。

a、電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時,墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

b、電纜橋架過伸縮沉降縫時,電纜橋應(yīng)斷開,斷開距離以100mm左右為宜。

[7]電纜橋架在同一橫梁上安裝時,兩組電纜橋之間的凈距離應(yīng)不小于50mm。

[8]電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。

[9]普通狀況下，支撐電纜橋架的各托臂之間的距離以2米為宜,并按照詳細(xì)狀況舉行校驗。

[10]電纜橋架水安全裝時,其直接板銜接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點上。

[11]電纜橋架安裝時浮現(xiàn)的懸臂段,普通不得超過1000mm。

[13]電纜橋架不應(yīng)作行人通道使用。

[14]電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜,應(yīng)用尼龍卡帶,綁線或金屬卡子舉行固定,固定點要求如下:

a、水平敷設(shè)時,電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜中間接頭的兩端處。

b、垂直敷設(shè)時,每隔1000-1500mm。

c、不同標(biāo)高的端部。

(四)管內(nèi)穿線

[1]導(dǎo)線與設(shè)備、器具的銜接應(yīng)符合下列要求:

a、截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子銜接；

b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓

接端子后再與設(shè)備、器具的端子銜接；

c、截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子銜接。

[2]管內(nèi)穿線

a、不同回路、不同電壓等級的溝通與直流的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi),但下列幾種狀況或設(shè)計有特別規(guī)定的除外:

1）、電壓為50V及以下的回路；

2)、同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；

3)、照明花燈的全部回路；

4）、同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

b、同一溝通回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。

c、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。

d、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

e、導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套庇護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)和垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。

燈具安裝

[1]燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位臨近可燃物時，應(yīng)實行隔熱、散熱措施；

[2]安裝電氣照明裝置應(yīng)采納預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木楔；

[3]螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；

[4]軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作庇護(hù)扣，兩端芯線應(yīng)搪錫；廚房白熾燈吊線，采納帶護(hù)套的絕緣導(dǎo)線；室內(nèi)吊燈的安裝高度，普通距地不低于2.5米;

[5]燈具分量大于3Kg時,采納預(yù)埋螺栓或吊鉤固定,軟線吊燈分量大于1Kg時,增設(shè)吊鏈;

[6]嵌入頂棚內(nèi)燈具要裝在專設(shè)的框架上,燈盒內(nèi)要留有余量;

[7]安裝電器的部位均應(yīng)設(shè)接線盒,樓頂燈頭盒的安裝作法:固定底臺用穿透樓板的Φ6鋼筋,下端套絲;在現(xiàn)澆板帶內(nèi)設(shè)置燈頭盒,電線庇護(hù)管進(jìn)入燈頭盒。

開關(guān)、插座安裝

[1]開關(guān)、插座安裝，普通距地1.3米,距地高度0.3米的住所插座應(yīng)帶平安門;

[2]同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm,水平距離不宜小于20mm;

[3]單相三孔插座、三相五孔插座的接地線或零線應(yīng)接上孔，單相插座的接線，在面對插座的方向，左零右火；

[4]同場所的三相插座，其接線的相位必需全都；

[5]同一建造物的開關(guān)開啟方向要全都，商標(biāo)不得倒置，盡量上開下關(guān)；

[6]開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150-200mm，距地高度宜為1.3米,接線開關(guān)距地高度為2-3米;

[7]并列安裝的相同型號的開關(guān)距地高度應(yīng)全都,高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。

[8]相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制;

[9]吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于懸掛銷直徑且不得小于8mm;扇葉距地不宜小于2.5米。

配電箱安裝

[1]箱內(nèi)配線應(yīng)整齊平安，線管到位，并應(yīng)有防竊電措施；

[2]照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分離設(shè)置零線和庇護(hù)線匯流排，零線和庇護(hù)線應(yīng)在匯流排銜接，不得絞接；

[3]照明配電箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明回路名稱；

[4]箱內(nèi)電氣配件的使用，凡舉行認(rèn)證的產(chǎn)品，必需取得質(zhì)量認(rèn)證，嚴(yán)禁使用淘汰產(chǎn)品；

(八)避雷裝置

[1]質(zhì)量要求

a、避雷線應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)有凹凸起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建造E

物應(yīng)全都,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超

過10mm。

b、避雷線彎曲處不得小于90?,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。

c、避雷線為直徑10mm的鍍鋅圓鋼。

[2]避雷網(wǎng)安裝

a、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直;如為圓鋼,可將圓鋼敞開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,舉行冷拉調(diào)直。

b、將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。

c、將避雷線用大繩提高到頂部、順直,敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉。

d、建造物屋頂上有突出物,如、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都必需與避雷網(wǎng)焊接成一體。

e、在建造物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。

5·2材料預(yù)備

5·2·1開工前提報總的材料需用方案,并注明需用時光;

5·2·2每月由施工員按照施工進(jìn)度方案提報材料方案,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后由材料員負(fù)責(zé)落實;

5·2·3按照工程實際,對常用材料要備有一定裕量,加工件、外協(xié)件、非標(biāo)設(shè)備要提前訂貨,保證不能因此延誤工期;

六、主要施工管理技術(shù)人員的支配

6·1項目部管理技術(shù)人員的支配

6·2項目部組織機(jī)構(gòu)圖

七、平安、質(zhì)量、工期、文明施工的詳細(xì)分解目標(biāo)及要求