蒸發(fā)器安全規(guī)程3篇名目第1篇蒸發(fā)器安全操作規(guī)程第2篇減壓蒸發(fā)器安全規(guī)程第3篇薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程

【第1篇】薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程

一．安裝

1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。

2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。

3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向幫助支撐，幫助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。

4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。

二．開車前預(yù)備

1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。

2.啟動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向搖擺和軸向串動(dòng)量，是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。

4.檢查減速機(jī)油位狀況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。

三．正常開車

1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。

2.打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。

3.接通電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排解夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)整蒸汽壓力在0.15mpa左右。

5.從底部視鏡觀看出料狀況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部布滿液體狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)整進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。

7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個(gè)容器。

8.假如用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器，或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。

四．正常停車

1.先關(guān)蒸汽閥。

2.關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。

4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗潔凈。

5.停電機(jī)。

6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。

五．緊急停車

1.下列狀況要緊急停車

1）突然停電或突然跳閘。

2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。

3）進(jìn)料突然斷料。

4）機(jī)械有特別撞擊聲。

2.緊急停車挨次

1）馬上關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。

2）切斷本系統(tǒng)全部電源及關(guān)閉電機(jī)。

3）其余按正常步驟停車。

六．安全及留意事項(xiàng)

1）嚴(yán)禁在無料液／滿料液狀況下開動(dòng)電機(jī)攪拌。

2）嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

4）留意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。

5）當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)賜予特別說明。

七．維護(hù)保養(yǎng)

1）減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度上升。開頭使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子u型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損狀況，必要時(shí)更換底軸承。

4）依據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。

【第2篇】蒸發(fā)器安全操作規(guī)程

開車

1、關(guān)閉真空管閥門

2、開循環(huán)水泵,冷凝器入口壓力1kg/cm2,出口流出水正常

3、開水噴射真空泵,水泵真空達(dá)0.096mpa以上。

4、開真空閥,真空穩(wěn)定后開進(jìn)液閥門,

5、蒸發(fā)器進(jìn)液要沒過列管換熱器,方可開啟蒸汽閥門,進(jìn)行蒸發(fā)工作。

6、蒸發(fā)比重達(dá)到要求,放液時(shí),要先關(guān)蒸汽閥門,排真空,然后打開放液閥門

7、蒸發(fā)放液比重55~57

8、蒸發(fā)打完液后要加蒸汽通管路,開車前要盤車。

9、每班完活后要用清水煮蒸發(fā)器30分鐘以上放水打開人孔,檢查列管是否結(jié)垢。

10、蒸餾水儲(chǔ)罐每班完活后要留三分之一水量備用。

11、常壓與負(fù)壓的出液口和進(jìn)液口與膠管連接處綁牢,以防崩開,燙傷操作人員。

停車

1、關(guān)閉真空閥

2、打開放空閥

3、停真空水泵

4、關(guān)閉循環(huán)水泵電機(jī)

【第3篇】減壓蒸發(fā)器安全規(guī)程

1、蒸發(fā)器在工作正常運(yùn)行時(shí)液面要保持在視鏡中心。

2、蒸發(fā)器在工作正常運(yùn)行時(shí)真空度保持在-0.04~-0.05mpa。

3、冷凝氣的冷卻水不得中途停水,以防造成蒸發(fā)器內(nèi)成為正壓、物料噴出。

4、要留意檢查加熱器中的冷凝水準(zhǔn)時(shí)排解。

5、帶有攪拌的蒸發(fā)器,當(dāng)濃縮溶液消失大量結(jié)晶后不得中途停止攪拌,以防結(jié)晶下沉,再開啟攪拌時(shí)造成負(fù)荷過大損壞設(shè)備。

6、在放料時(shí)如出料