監(jiān)理實施細則PAGEPAGE1人防工程監(jiān)理實實施細則（指指南）一、編制依據(jù)1.已已已審批的的監(jiān)理理規(guī)劃2.設(shè)設(shè)設(shè)計圖紙紙及相相關(guān)變更更、洽洽商記錄錄和有有關(guān)規(guī)定定3.國國國家及地地方、行行業(yè)現(xiàn)行行規(guī)范范、圖集集，主主要有：：《人民防空工程程程施工及及驗收收規(guī)范》GB5001134--20004《人民防空地下下下室設(shè)計計規(guī)范范圖示》05SFFJJ10《防空地下室通通通風設(shè)計計》FK011--02《防空地下室室室室外出入入口部部》05SFFJJ04--055《鋼結(jié)構(gòu)裝配式式式防倒塌塌棚架架》05SFFJJ03《防空地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計》FG011--03《人防工程防護護護設(shè)備圖圖集》RFJ0011-200055二、專業(yè)工程特特特點按具體體體工程設(shè)設(shè)計圖圖紙中人人防設(shè)設(shè)計專篇篇的主主要內(nèi)容容（人人防等級級、人人防工程程面積積、洗消消間、濾濾毒室、染染毒毒井、人人防密密閉門、密密閉閉窗、防防爆觀觀察窗、防防爆爆地漏、戰(zhàn)戰(zhàn)時時電纜、防防爆爆翼環(huán)等等）編編制此部部分內(nèi)內(nèi)容。三、監(jiān)理工作流流流程見圖1四、監(jiān)理工作的的的檢查要要點及及目標值值1.基本檢查的的要要點及目標標標值⑴對人防工程設(shè)設(shè)設(shè)計的圖紙紙內(nèi)內(nèi)容和要要求及及施工驗驗收相相關(guān)規(guī)范范、圖圖集、文文件資資料等準準備落落實情況況核查查。應(yīng)對對圖紙紙中不清清有疑疑義的問問題在在設(shè)計交交底提提出澄清清，且且指導人人防工工程施工工的有有關(guān)文件件、標標準應(yīng)齊齊全、有有效。⑵審核施工組織織織設(shè)計（方方案案）中，人人防防工程專專項方方案、措措施。其其方法、措措施施、內(nèi)容容應(yīng)滿滿足和符符合設(shè)設(shè)計及相相關(guān)規(guī)規(guī)范、標標準圖圖集等的的要求求規(guī)定。⑶審查人防工程程程施工相關(guān)關(guān)單單位的資資質(zhì)證證件和特特工種種人員作作業(yè)資資格證。其其單單位資質(zhì)質(zhì)應(yīng)與與承接人人防工工程任務(wù)務(wù)相符符，特工工種作作業(yè)人員員的資資格符合合作業(yè)業(yè)工種的的規(guī)定定熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗審核施工組織設(shè)計（方案）熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗審核施工組織設(shè)計（方案）審查特工種人員資格證件鋼筋材質(zhì)、復試報告鋼筋材質(zhì)、復試報告密閉門、窗合格證防爆門、窗證件設(shè)備、管道及附件電纜、電線等工程定位控制網(wǎng)工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準引測標點技術(shù)復核技術(shù)復核人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗收人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗收地下防水：材質(zhì)檢查、復試審核、人員持證地下防水：材質(zhì)檢查、復試審核、人員持證鋼筋：材質(zhì)和復試檢查、加工綁扎檢查模板：支撐系統(tǒng)、支架體系等強度、剛度、嚴密度等檢查混凝土：等級、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護等檢查孔口防護設(shè)施制作與安裝檢查（門框墻、防護門、窗安裝）消防管道與附件安裝檢查通風與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽工程驗收簽認人防隱蔽工程驗收簽認人防分項工程檢查驗收人防分項工程檢查驗收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗收圖1要求，并持證上上上崗，要要求人人證相符符。⑷復核工程測量量量放線控制制網(wǎng)網(wǎng)和工程程定位位控制樁樁，各各分項工工程的的點、位位位置置線以及及高程程水準點點的引引測過程程及結(jié)結(jié)果。其其工程程定位的的控制制樁位和和各分分項工程程過程程放線（點點）位位以及水水準點點引測程程序和和結(jié)果均均應(yīng)符符合設(shè)計計要求求和有關(guān)關(guān)的規(guī)規(guī)定。⑸對人防工程進進進場原材料料、成成品、半半成品品、設(shè)備備、構(gòu)構(gòu)件及其其附件件等的材材質(zhì)證證件及外外觀、外外形質(zhì)量量進行行檢查。其其質(zhì)質(zhì)量證明明文件件（合格格證、檢檢驗報告告及相相關(guān)文件件資料料）應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定要求求，且且對其外外觀、外外形的檢檢查驗驗收應(yīng)符符合相相關(guān)規(guī)范范的要要求。⑹對用于人防工工工程防水材材料料、鋼材材以及及水電的的有關(guān)關(guān)材料復復試、取取樣和報報告指指標進行行審核核。按相相關(guān)規(guī)規(guī)定需要要現(xiàn)場場取樣復復試的的材料實實行見見證并送送樣。對對其復試試報告告的項目目、內(nèi)內(nèi)容和指指標應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求和相相關(guān)驗驗收規(guī)范范的規(guī)規(guī)定。⑺對人防工程中中中的隱蔽工工序序項目（鋼鋼筋筋等）進進行檢檢查。其其隱蔽蔽工程在在隱蔽蔽前應(yīng)申申請報報驗，并并經(jīng)檢檢查驗收收合格格。⑻對人防工程的的的各檢驗批批、分分項工程程進行行平行檢檢驗。其其相關(guān)的的檢驗驗批、分分項工工程的綜綜合質(zhì)質(zhì)量驗收收檢驗驗應(yīng)符合合規(guī)范范的驗收收規(guī)定定標準。⑼對人防工程竣竣竣工驗收資資料料進行核核查。人人防工程程資料料收集、整整理理、歸檔檔內(nèi)容容項目應(yīng)應(yīng)符合合本市人人防工工程資料料檔案案管理的的規(guī)定定，并應(yīng)應(yīng)完整整、準確確。2.各分項工程程質(zhì)質(zhì)量檢查要要要點及目目標值值⑴樁基工程按灌注樁（或預預預制樁）工工程程監(jiān)理實實施細細則（指指南）檢檢查并達達標。⑵鋼筋工程除應(yīng)按“鋼筋工工工程監(jiān)理理實施施細則（指指南南）”實施檢查查達達標外，尚尚應(yīng)應(yīng)加強和和嚴格格對下列列項目目的檢查查。①對受力鋼筋的的的制作加工工彎彎鉤、錨錨固等等情況檢檢查。鋼鋼筋彎鉤鉤圓弧弧直徑彎彎折角角度和平平直部部分長度度，按按鋼筋等等級應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要要求。其其彎鉤鉤平直部部分長長度（錨錨固）應(yīng)應(yīng)不小于10倍鋼筋直直徑徑，并符符合設(shè)設(shè)計要求求。②對連接方式和和和連接接頭頭的的位置、間間距距、百分分率等等進行檢檢查。其其鋼筋的的連接接應(yīng)符合合設(shè)計計要求和和規(guī)范范規(guī)定。（機機械連接、對對焊、搭接焊焊連接和綁扎扎搭接）。鋼鋼筋接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震要求的框框架梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)內(nèi)，（非非機械連接）其其位置應(yīng)設(shè)置置在受力較小小處，且接頭頭應(yīng)互相錯開開（機械連接接和焊接接頭頭連接區(qū)段長長度為35倍鋼筋直徑徑，且不小于于500mm；綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段長度為1.3倍的搭接長長度）有接頭頭鋼筋占截面面鋼筋的百分分率不應(yīng)超過過50%（受拉鋼筋筋）。③對鋼筋的代用用用嚴格審核核手手續(xù)和代代用后后檢查。如如出出現(xiàn)鋼筋筋需代代用，應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計人核核準，并并按等強強原則則公式進進行核核定。（A1F1γ1=A22FF2γ2。其中，A1F1γ1為代換前前鋼鋼筋的截截面，強強度計算算值和和動載作作用下下強度綜綜合調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)；同同理A2F2γ2為擬代換換鋼鋼筋的對對應(yīng)值值。其γ取值為：HPB22335級為1.50；HRB33335級為1.35；HRB44000級和RRB44000級為1.20）且應(yīng)滿滿足足鋼筋間間距、錨錨固長度度、最最小直徑徑、根根數(shù)的規(guī)規(guī)定要要求。④對梁、柱、墻墻墻、板鋼筋筋的的錨固形形式和和錨固長長度進進行檢查查。鋼鋼筋的錨錨固形形式和錨錨固長長度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求，且且其水平平段最最小長度度必須須符合相相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求。⑤對梁、柱類端端端部箍筋的的起起始位置置、間間距、數(shù)數(shù)量以以及板受受力筋筋距梁（墻墻）邊邊位置等等進行行檢查。柱柱、梁梁類端部部第一一道箍筋筋起始始位置，必必須須符合設(shè)設(shè)計要要求，且且不應(yīng)應(yīng)大于50mm；板受力力筋筋距梁（墻墻）邊邊的起始始距離離不得大大于50mm。箍筋和和板板筋的間間距和和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求和和規(guī)范允允許誤誤差的標標準。⑥對柱和墻縱向向向鋼筋的形形式式進行檢檢查。人人防工程程中的的內(nèi)、外外柱和和剪力墻墻縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)整體體直接貫貫通到到基底。⑦對墻體洞口周周周圍加強筋筋設(shè)設(shè)置情況況進行行檢查。防防護護門、密密閉門門等洞口口周圍圍及門框框邊的的鋼筋加加強設(shè)設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求，其其加筋直直徑、數(shù)數(shù)量、位位置和和長度均均應(yīng)滿滿足設(shè)計計圖紙紙。⑧對主次梁交接接接處吊筋的的設(shè)設(shè)置和梁梁箍筋筋進行檢檢查。其其節(jié)點處處于梁梁上增設(shè)設(shè)吊筋筋的型式式、數(shù)數(shù)量，鋼鋼筋直直徑等以以及與與次梁兩兩側(cè)增增設(shè)箍筋筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距和位置置，均均應(yīng)符合合設(shè)計計要求。⑨對板、墻鋼筋筋筋的綁扎質(zhì)質(zhì)量量進行檢檢查。其其鋼筋均均為雙雙向受力力筋，各各交叉點點均需需綁扣牢牢固，同同時墻內(nèi)內(nèi)、外外縱筋的的腰撐撐筋型式式、位位置、規(guī)規(guī)格和和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求，并并在縱筋筋頂部部增設(shè)一一道水水平定位位固定定筋（點點焊）。且且且其允許許偏差差為：鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)眼尺尺寸焊焊接為±10mmm；綁扎為±20mmm；骨架的的寬寬、高度±50mmm；長度為±10mmm。⑩檢查縱向鋼筋筋筋保護層的的厚厚度和鋼鋼筋位位置偏差差。人人防工程程迎水水面縱向向受力力筋的保保護層層厚度應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計要要求（一一般為50mm）且板、墻墻墻、殼的的分布布鋼筋保保護層層厚度不不小于于15mm，允許偏偏差±3mm，而受力力鋼鋼筋間距距允許許偏差±10mmm，排距允允許許偏差±5mm。eq\o\ac(○,11)檢查查查防護密閉閉門門、密閉閉門、懸懸板活門門或膠膠管活門門的門門檻、門門框墻墻及臨空空墻的的截面厚厚度和和鋼筋綁綁扎。門門檻的高高度應(yīng)應(yīng)以建筑筑地面面的完成成面標標高計算算，門門檻應(yīng)有有插筋筋，且應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求及及相關(guān)圖圖集規(guī)規(guī)定。eq\o\ac(○,12)人防防防口部的洗洗消消排水管管、電電氣管線線的防防護密閉閉處理理預留部部位應(yīng)應(yīng)準確，防防護護密閉門門門框框及配電電箱的的接地應(yīng)應(yīng)在合合模前完完成。eq\o\ac(○,13)對預預預留預埋件件的的位置、規(guī)規(guī)格格、數(shù)量量等進進行檢查查。人人防門的的吊鉤鉤及其它它需預預留預埋埋件，應(yīng)應(yīng)配合建建筑采采暖、給給排水水及配電電等有有關(guān)專業(yè)業(yè)施工工，且其其位置置、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量等均均應(yīng)符符合設(shè)計計和相相關(guān)規(guī)定定要求求。eq\o\ac(○,14)對臨臨臨空墻的墻墻體體鋼筋進進行檢檢查，臨臨空墻墻防護區(qū)區(qū)內(nèi)側(cè)側(cè)和外側(cè)側(cè)的鋼鋼筋規(guī)格格不一一致，應(yīng)應(yīng)注意意檢查并并符合合圖紙設(shè)設(shè)計要要求。⑶模板工程①除應(yīng)按模板工工工程監(jiān)理實實施施細則（指指南南）進行行檢查查并達標標外，尚尚應(yīng)對下下列項項進行重重點檢檢查：人人防工工程中臨臨空墻墻、門框框墻的的模板安安裝，其其固定模模板的的對拉螺螺栓上上嚴禁使使用套套管、混混凝土土預制等等，且且其強度度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性應(yīng)滿足足要求求。②對人防工程外外外墻固定模模板板的對拉拉螺栓栓形式、布布置置縱、橫橫間距距進行檢檢查。對對用于固固定外外墻內(nèi)、外外模模板的對對拉螺螺栓應(yīng)設(shè)設(shè)置止止水環(huán)，且且嚴嚴禁使用用套管管。其布布置的的縱、橫橫間距距應(yīng)根據(jù)據(jù)所用用固定帶帶的材材料品種種和規(guī)規(guī)格，滿滿足模模板承受受混凝凝土澆筑筑時所所產(chǎn)生的的側(cè)壓壓力剛度度，而而不被變變形。[應(yīng)符合施施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）規(guī)規(guī)定]。③對模板上的預預預埋件、預預留留孔、洞洞進行行檢查。其其全全部所需需預留留預埋的的埋件件，孔、洞洞位位置，規(guī)規(guī)格尺尺寸，標標高等等均應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求，不不得遺漏漏，并并且安裝裝牢固固，其允允許偏偏差應(yīng)符符合下下表要求求。項目允許偏差（mmmm）預埋鋼板中心線線線位置3預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0④對模板安裝的的的整體質(zhì)量量進進行平行行檢驗驗。模板板、支支架的支支撐系系統(tǒng)應(yīng)滿滿足整整體剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性的的要求求。其模模板安安裝尺寸寸允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合合下表要要求（與與普通工工程不不同）：：項目允許偏差（mmmm）軸線位置5標高±5預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0截面尺寸±5表面平整度3垂直度5相鄰兩板面表面面面高低差差2預埋管預留孔中中中心線位位置3⑷混凝土澆筑工工工程人防工程混凝土土土澆筑除除應(yīng)按按“混凝土工工程程監(jiān)理實實施（細細則）指指南”和“旁站監(jiān)理理方方案及實實施細細則（指指南）”實施監(jiān)理理外外，尚應(yīng)應(yīng)強化化對下列列內(nèi)容容進行監(jiān)監(jiān)理檢檢查。①對商品混凝土土土供貨質(zhì)量量、證證明書的的內(nèi)容容進行核核查。其其質(zhì)量證證明書書中的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)應(yīng)符合建建委文文件的要要求，并并滿足設(shè)設(shè)計要要求，（主主要要應(yīng)包括括：混混凝土等等級、配配合比、外外摻摻劑品種種、塌塌落度、抗抗?jié)B滲等級、初初終終凝時間間、養(yǎng)養(yǎng)護條件件要求求等）。②對混凝土澆筑筑筑的施工組組織織方法措措施，人人員設(shè)備備及混混凝土供供貨運運輸能力力等的的落實情情況進進行核查查。其其施工的的各條條件因素素，應(yīng)應(yīng)符合批批準的的施工組組織設(shè)設(shè)計（方方案），組組組織準備備充足足，確保?；炷吝B續(xù)續(xù)施工工的要求求。③對大體積混凝凝凝土澆筑的的方方案，措措施方方法等的的落實實檢查。大大體體積混凝凝土所所用水泥泥，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選選用水水化熱較較低的的品種，且且應(yīng)應(yīng)合理分分層、分分段，隨隨高度度均勻上上升；；其保溫溫降熱熱措施應(yīng)應(yīng)到位位；混凝凝土澆澆筑溫度度不宜宜超過28℃（指：混混凝凝土振搗搗后，在在混凝土50～100mmm深處的溫溫度度）。④對防水混凝土土土的振搗密密實實度進行行重點點檢查?；旎炷琳駬v搗應(yīng)密密實，當當采用用插入式式振搗搗器時，每每層層混凝土土厚度度為1.25倍振搗器器作作用部分分長度度；當采采用表表面振搗搗器時時為200㎜。其中中重重點移動動間距距不宜大大于表表面振搗搗器應(yīng)應(yīng)使平板板覆蓋蓋已振搗搗混凝凝土的邊邊緣。振振搗時間間，以以混凝土土表面面不冒氣氣泡，出出現(xiàn)浮漿漿，且且混凝土土不再再下沉為為度。此此外，混混凝土土自高處處傾落落的自由由高度度不應(yīng)超超過2m，當不能能滿滿足時，應(yīng)應(yīng)采采取串簡簡，溜溜管或振振動溜溜管等措措施使使混凝土土下落落。⑤對保證混凝土土土連續(xù)澆筑筑的的混凝土土輸送送泵工作作條件件進行檢檢查。輸輸送管道道線路路的設(shè)置置要短短、且盡盡量直直，避免免拐彎彎，接管管處要要嚴密，不不漏漏漿，同同時輸輸送前應(yīng)應(yīng)先用用與混凝凝土成成份相同同的水水泥砂漿漿潤泵泵管，泵泵送間間歇時間間超過過45分鐘時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)洗泵。泵泵送送期間，料料斗斗內(nèi)應(yīng)有有足夠夠的混凝凝土，防防止堵泵泵。⑥人防工程澆筑筑筑混凝土時時，對對應(yīng)按規(guī)規(guī)定制制作試塊塊進行行檢查。人人防防工程試試塊留留置，應(yīng)應(yīng)滿足足下列要要求：：a.口部、防護護密密閉段應(yīng)各各各制作一一組試試塊，并并做好好標識；；b.每澆筑10000m3混凝土應(yīng)應(yīng)制制作一組組試塊塊；c.變更水泥品品種種或混凝土土土配合比比時，應(yīng)應(yīng)分別制制作試試塊；d.防水混凝土土應(yīng)應(yīng)制作抗?jié)B滲滲試塊。e.同條件自然然養(yǎng)養(yǎng)護試塊（含含評定和拆模模強度所需）按按方案留置。⑦對混凝土施工工工縫的留置置及及位置進進行檢檢查。a.頂板、底板板不不宜設(shè)置施施施工縫，頂頂拱拱、底拱拱不宜宜設(shè)置縱縱向施施工縫。b.人防工程的的側(cè)側(cè)墻的水平平平施工縫縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在高高出底底板表面面不小小于500mmm的墻體上上；；當側(cè)墻墻上有有孔洞時時，施施工縫距距孔洞洞邊緣不不宜小小于300mmm。c.垂直施工縫縫應(yīng)應(yīng)避開地下下下水裂隙隙較多多的地方方。d.后澆縫（帶帶）的的留置位位置和寬寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求。⑧對澆筑過程中中中混凝土自自然然流淌區(qū)區(qū)域的的振搗和和復壓壓混凝土土及時時進行檢檢查。對對澆筑傾傾落混混凝土處處自然然向外擴擴散流流淌的混混凝土土區(qū)域，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)把守振振搗人人員及時時振搗搗密實，不不得得漏振。且且隨隨覆蓋上上一層層混凝土土的間間隔不得得超過過混凝土土的初初凝時間間。⑨對門框墻、各各各預留洞口口和和其它細細部等等的混凝凝土澆澆筑，振振搗工工藝進行行旁站站監(jiān)察。其其澆澆筑振搗搗應(yīng)密密實。嚴嚴禁搖搖晃鋼筋筋，碰碰撞埋件件，外外模加振振等擾擾動變形形移位位的違規(guī)規(guī)作法法。⑩對澆筑后混凝凝凝土養(yǎng)護措措施施進行檢檢查。其其養(yǎng)護時時間、養(yǎng)養(yǎng)護條件件等應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：a.澆筑完畢1122h內(nèi)對混凝凝土土加以覆覆蓋并并保濕養(yǎng)養(yǎng)護（常常溫下）；；b.養(yǎng)護時間，對對對普通水泥泥，礦礦渣水泥泥拌制制的混凝凝土不不得少于7d，對抗?jié)B滲混混凝土或或摻有有緩凝外外加劑劑的混凝凝土，不不得少于14d。c.如采用塑料料布布覆蓋養(yǎng)護護護，必須須將混混凝土全全部覆覆蓋嚴密密，并并保持塑塑料布布內(nèi)有凝凝結(jié)水水。d.冬季施工混混凝凝土采用覆覆覆蓋保溫溫措施施養(yǎng)護，其其材材料和厚厚度應(yīng)應(yīng)保證混混凝土土不受凍凍損。e.混凝土強度度達達到1.2NN//mm2前，不得得在在其上踩踩踏和和施工作作業(yè)。eq\o\ac(○,11)對梁梁梁、板、梯梯的的拆模強強度條條件檢查查。其其拆模條條件應(yīng)應(yīng)以同條條件混混凝土試試件的的抗壓試試驗報報告為依依據(jù)，并并滿足下下表要要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計混凝土強強強度標準準值的的百分率率計（%）板≤2502～875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100eq\o\ac(○,12)對拆拆拆模后混凝凝土土的綜合合質(zhì)量量進行檢檢查。其其強度應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求，外外觀觀感感質(zhì)量量合格。規(guī)規(guī)格格、尺寸寸偏差差應(yīng)符合合下表表要求：：項目允許偏差（mmmm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺量柱、梁10剪力墻5垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查＞5M10標高層高±10水準儀檢查截面尺寸+8，-5鋼尺量電梯井井筒長，寬對定位中心線+25，0鋼尺量表面平整度82M靠尺和塞尺尺檢檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺量預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位位位置15鋼尺量⑸人防水暖工程程程①對管道穿越防防防護密閉隔隔墻墻和穿越越密閉閉隔墻時時的處處理作法法檢查查，前者者必須須預埋帶帶有防防爆密閉閉翼環(huán)環(huán)和防護護抗力力片的密密閉穿穿墻短管管，后后者必須須預埋埋帶有密密閉翼翼環(huán)的密密閉穿穿墻短管管。②對穿墻短管和和和密閉翼環(huán)環(huán)的的安裝檢檢查。密密閉穿墻墻短管管的軸線線應(yīng)與與墻面垂垂直，管管端應(yīng)平平整。其其兩端伸伸出墻墻面的長長度為為40mm（給水排排水水短管）。當當短管作套管管時，縫隙應(yīng)應(yīng)密封嚴實，且且管口兩端應(yīng)應(yīng)密封處理，密密封填料長度度不得小于100mm；套管內(nèi)不不得有接口；；套管內(nèi)徑大大于管道外徑徑30～40mm。密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)位于墻體體中央，并于于周圍結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢。翼翼環(huán)與短管結(jié)結(jié)合部位應(yīng)滿滿焊。③對密閉穿墻短短短管加裝防防護護抗力片片的安安裝檢查查。在在短管朝朝向核核爆沖擊擊波端端應(yīng)加裝裝防護護抗力片片。抗抗力片宜宜用6mm原鋼板制制作作，其上上槽口口寬度應(yīng)應(yīng)與穿穿越的管管線外外徑相同同，且且兩塊抗抗力片片的槽口口必須須對插。④對同一處多根根根管線需作作穿穿墻處理理的作作法檢查查?？煽稍诙坦芄艿膬蓛啥烁骱负干弦灰粔K密閉閉翼環(huán)環(huán)。兩塊塊密閉閉翼環(huán)均均應(yīng)與與所在墻墻體的的鋼筋焊焊牢，且且不得露露出墻墻面。⑤對主要材料、設(shè)設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件及及附件的的要求求進行檢檢查：：a.給水管、壓壓力力排水管等等等密閉穿穿墻短短管應(yīng)采采用壁壁厚大于3毫米的鋼鋼管管。密閉閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)采用用厚度度大于3毫米的鋼鋼板板制作，翼翼高高宜為30～50毫米，必必須須滿焊。b.無縫管：焊焊接接鋼管：壁壁壁厚和外外徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和和施工規(guī)規(guī)范要要求。鍍鍍鋅管管：壁厚厚應(yīng)符符合施工工規(guī)范范規(guī)定。c.蝶閥：集水水坑坑提升排水水水管的設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求。（一一般般為PN16防爆型，其其其他為普普通型型。）d.水泵：應(yīng)符符合合設(shè)計要求求求的型號號、流流量、揚揚程、功功率并滿滿足噪噪聲要求求。e.消火栓：應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要要求。（一一般般采用減減壓消消火栓、型型號號為丙型型，口口徑為DN65。）f.消防水帶：：一一般為麻質(zhì)質(zhì)質(zhì)，長度25m。g.各種風機、風風風口、閥門門等等各種配配件的的型號和和各種種參數(shù)應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求。h.鍍鋅板和非非鍍鍍鋅板：鍍鍍鍍鋅板一一般采采用1.2mmm厚，非鍍鍍鋅鋅板采用2mm厚。⑥對排水管道的的的安裝要求求進進行檢查查。a.底板埋設(shè)無無縫縫管：管外外外皮應(yīng)除除銹，管管內(nèi)應(yīng)刷刷防銹銹漆。（組組合合好后再再進行行）在焊焊接管管件中，應(yīng)應(yīng)為為坡口焊焊，連連接地漏漏和清清掃口應(yīng)應(yīng)用絲絲接，清清掃口口安裝高高度應(yīng)應(yīng)低于周周圍地地面3～5mm，地漏應(yīng)應(yīng)低低于地面0.5ccm。管道進進行行預制后后，進進行灌水水試驗驗，持續(xù)15分鐘，液液面面不降口口、不不滲不漏漏為合合格。管管道安安裝坡度度應(yīng)符符合設(shè)計計要求求（一般般為25‰）。b.地下污水泵泵安安裝：污水水水泵型號號、規(guī)規(guī)格必須須符合合設(shè)計要要求。吸吸水底閥閥應(yīng)位位于集水水坑中中間，嚴嚴禁底底閥碰坑坑壁，位位置應(yīng)準準確，固固定牢固固，管管路連接接嚴密密，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無噪噪聲。c.污水泵提升升排排水管道安安安裝：采采用無無縫管焊焊接，沖沖壓彎頭頭管徑徑要與無無縫管管相同，管管道道焊口要要求同同上。排排水管管出戶前前應(yīng)裝裝PN16防爆蝶閥閥，地地下室部部分刷刷防銹漆漆、銀銀粉各一一道，出出墻埋地地部分分進行兩兩布三三油防腐腐，并并做通水水試驗驗，口不不滲不不漏為合合格。d.給水管（包包括括消防管道道道）安裝裝：隱隱蔽管道道、給給水管道道（包包括消防防管道道）的水水壓試試驗必須須符合合設(shè)計要要求和和施工規(guī)規(guī)范的的規(guī)定。螺螺紋紋連接管管道應(yīng)應(yīng)螺紋清清潔、規(guī)規(guī)整、斷斷絲或或缺絲不不大于于螺紋全全扣數(shù)數(shù)的10%，連接牢牢固固。當熱熱鍍管管≤DN1000，必須絲絲接接。鍍鋅鋅層無無破損，露露出出部分必必須刷刷防銹漆漆，接接口處不不準有有麻線。法蘭連接管道，應(yīng)應(yīng)對接平行、緊緊密與管中心心線垂直，螺螺桿露出螺母母，襯墊材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，且且無雙層。焊接管道焊口平平平直度，焊焊口口加強面面應(yīng)符符合施工工規(guī)范范規(guī)定。焊焊口口表面無無燒穿穿、裂紋紋和明明顯的結(jié)結(jié)瘤、夾夾渣及氣氣孔等等缺陷。管道支（吊、托托托）架及及管座座的安裝裝應(yīng)構(gòu)構(gòu)造正確確，埋埋設(shè)平整整、牢牢固。閥門安裝的型號號號、規(guī)格格、耐耐壓強度度和嚴嚴密性試試驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求和施施工規(guī)范范的規(guī)規(guī)定。安安裝位位置、進進出口口方向正正確，連連接牢固固、緊緊密。管道，金屬支架架架油漆種種類和和涂刷遍遍數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求。附附著良良好，無無脫皮皮、起泡泡和漏漏涂。e.明裝管道時時，沖沖洗閥不不應(yīng)與墻墻面平平行，暗暗裝管管道時，沖沖洗洗閥不應(yīng)應(yīng)突出出墻面。f.閘閥與管道道應(yīng)應(yīng)采用法蘭蘭蘭連接。閘閘閥閥的閥桿桿應(yīng)朝朝上，兩兩端法法蘭盤應(yīng)應(yīng)對稱稱緊固。g.閘閥開啟方方向向應(yīng)標示清清清晰，止止回閥閥安裝方方向應(yīng)應(yīng)正確。h.對給、排水水管管道安裝偏偏偏差數(shù)值值平行行檢驗。其其安安裝允許許偏差差應(yīng)符合合規(guī)范范、標準RFJ0011-200022要求。⑹人防通風、消消消防排煙工工程程①對通風管的密密密閉穿墻短短管管制作和和安裝裝及第一一道密密閉閥門門至工工程口部部的管管道與配配件進進行檢查查。其其穿墻短短管和和第一道道密閉閉閥門至至工程程口部的的管道道與配件件應(yīng)采采用2～3mm厚鋼板連連接接制作，焊焊縫縫應(yīng)飽滿滿、均均勻、嚴嚴密。而而短管兩兩端伸伸出墻面面的長長度應(yīng)大大于100mmm。對密閉閉翼翼環(huán)、套套管等等的制作作，安安裝要求求同給給、排水水管道道。②對染毒區(qū)的通通通風管道連連接接方法及及密封封進行檢檢查。應(yīng)應(yīng)采用焊焊接連連接。通通風管管道與密密閉閥閥門應(yīng)采采用帶帶密封槽槽的法法蘭連接接，其其接觸應(yīng)應(yīng)平整整；法蘭蘭墊圈圈應(yīng)采用用整圈圈無接口口橡膠膠密封圈圈。③對主體工程內(nèi)內(nèi)內(nèi)通風管與與配配件所用用材料料規(guī)格進進行檢檢查。其其所用用鋼板厚厚度等等應(yīng)符合合設(shè)計計要求。當當設(shè)設(shè)計無具具體要要求時，鋼鋼板板厚度應(yīng)應(yīng)大于于0.755mmm。④管道風機采用用用減振吊架架安安裝時，風風機機與減振振吊架架連接緊緊密，牢牢固可靠靠；采采用支、托托架架安裝時時，風風機與減減振器器及支架架、托托架連接接緊密密，穩(wěn)固固可靠靠。⑤對金屬風管制制制作要求進進行行檢查。人人防防通風送送排風風管道應(yīng)應(yīng)采用用1.2mmm厚鍍鋅板板制制作，在在染毒毒區(qū)內(nèi)的的管道道應(yīng)采用3.0mmm鋼板焊接接。防防排煙管管道應(yīng)應(yīng)采用2mm非鍍鋅鋼鋼板板制作。風風管管的規(guī)格格、尺尺寸必須須符合合設(shè)計要要求。風風管咬縫縫必須須緊密，寬寬度度均勻、無無孔孔洞、半半咬口口和脹裂裂等缺缺陷，且且直管管縱向咬咬縫錯錯開。焊焊縫嚴嚴禁有燒燒穿、漏漏焊和裂裂縫等等缺陷，縱縱向向縫必須須錯開開。風管管的外外觀折角角平直直，圓弧弧均勻勻，兩端端面平平行，無無明顯顯翹角，表表面面凹凸不不大于于10mm，風管與與法法蘭連接接牢固固，翻邊邊平整整，寬度度不大大于6mm。緊貼法法，法法蘭的孔孔距符符合設(shè)計計要求求和施工工規(guī)范范規(guī)定。焊焊接接牢固，焊焊縫縫處不設(shè)設(shè)置螺螺孔風管管的加加固應(yīng)牢牢固可可靠。⑥對風管部件制制制作的要求求進進行檢查查。風風管各類類部件件的規(guī)格格、尺尺寸必須須符合合設(shè)計要要求。各各類風閥閥的組組合件尺尺寸必必須準確確，葉葉片和外外殼無無碰擦，部部件件組裝應(yīng)應(yīng)連接接牢固，活活動動件靈活活可靠靠。風口口的外外觀、格格、孔孔、徑、擴擴散散圈間距距一致致，邊框框和葉葉片平直直整齊齊。各類類風閥閥有啟閉閉標記記，多葉葉閥葉葉片貼合合，搭搭接一致致，軸軸距偏差差不大大于1mm。罩類的的制制作，罩罩口尺尺寸偏差差每1m不大于4mm，連接處處牢牢固。⑦對風管及部件件件安裝要求求檢檢查。安安裝必必須牢固固，位位置、標標高和和起向符符合設(shè)設(shè)計要求求。部部件方向向正確確，操作作方便便。支（吊吊、托托）架的的形式式、規(guī)格格、位位置、間間距及及固定必必須符符合設(shè)計計要求求和施工工規(guī)范范的規(guī)定定，嚴嚴禁設(shè)在在風口口、閥門門及檢檢視門處處。風風管安裝裝的軸軸線和標標高正正確，與與支（吊吊、托）架架接接觸緊密密、牢牢固，法法蘭對對接平行行、嚴嚴密、螺螺栓緊緊固。風風口安安裝的位位置正正確，外外露部部分平整整，罩罩類的安安裝應(yīng)應(yīng)位置正正確，牢牢固可靠靠。⑧對過濾器、除除除塵器、過過濾濾吸收器器的安安裝要求求檢查查。各類類設(shè)備備的型號號、規(guī)規(guī)格、額額定風風量必須須符合合設(shè)計要要求。安安裝方向向必須須正確。⑨對密閉閥門安安安裝的要求求檢檢查。其其型號號、規(guī)格格必須須符合設(shè)設(shè)計要要求。閥閥門標標志壓力力的箭箭頭方向向必須須與沖擊擊波方方向一致致，位位置正確確、牢牢固、可可靠，墊墊片與法法蘭平平齊，連連接嚴嚴密。⑩對消聲設(shè)備制制制作與安裝裝的的要求進進行檢檢查。消消聲器器的型號號、尺尺寸必須須符合合設(shè)計要要求并并標明氣氣流方方向。消消聲器器框架必必須牢牢固，共共振腔腔的隔板板尺寸寸正確，隔隔板板與壁板板結(jié)合合處貼緊緊，外外殼嚴密密無漏漏，消聲聲片單單體安裝裝后，固固端必須須牢固固，片距距均勻勻。消聲聲器安安裝方向向必須須正確，并并單單獨設(shè)置置支（吊吊）架。減減振振器的型型號、規(guī)規(guī)格必須須符合合設(shè)計要要求。消消聲材料料的敷敷設(shè)片狀狀材料料粘貼牢牢固，基基本平整整，散散狀材料料充填填基本均均勻，無無明顯下下沉。風風機減振振臺座座制作鋼鋼支架架尺寸準準確，焊焊接牢固固，焊焊縫均勻勻，飽飽滿，其其高度度不大于5mm。減振器器安安裝應(yīng)位位置準準確，固固定可可靠。eq\o\ac(○,11)對防防防腐與油漆漆的的要求進進行檢檢查。在在噴涂涂底漆前前，表表面灰塵塵、鐵鐵銹、焊焊渣、油油污等必必須清清除干凈凈，涂涂料的品品種及及涂層遍遍數(shù)，標標記必須須符合合設(shè)計要要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。漆漆膜附附著牢固固，光光滑均勻勻，無無漏涂、剝剝落落、起泡泡、返返繡等缺缺陷。部部件油漆漆后，活活動部件件保持持靈活，松松緊緊適度，閥閥門門啟閉標標記明明確、清清晰、美美觀。支支（吊吊、托）架架的的防腐處處理及及油漆顏顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求，且且色澤澤基本一一致、無無漏涂。eq\o\ac(○,12)對工工工程測壓管管的的安裝檢檢查。測測壓管在在防護護密閉門門外的的一端應(yīng)應(yīng)設(shè)有有向下的的彎頭頭；另一一端宜宜設(shè)在通通風機機房或控控制室室，并應(yīng)應(yīng)安裝裝球閥。通通過過防毒通通道的的測壓管管，其其接口應(yīng)應(yīng)焊接接。測壓壓管連連接焊接接應(yīng)焊焊滿，不不漏氣氣。管路路閥門門與配件件連接接應(yīng)嚴密密。測測壓板應(yīng)應(yīng)做防防腐處理理，并并用膨脹脹螺栓栓固定。eq\o\ac(○,13)對通通通風設(shè)備管管道道附件等等的制制作和安安裝偏偏差平行行檢驗驗。其允允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范和標標準RFJ0011-200022要求。⑺人防電氣工程程程①對人防電纜電電電線密閉穿穿墻墻短管制制作、安安裝要求求進行行檢查。其其穿穿墻短管管兩端端伸出墻墻面的的長度宜宜為30～50mm。短管加加裝裝防護抗抗力片片的朝向向、材材料等要要求以以及密閉閉翼環(huán)環(huán)，所需需套管管等的制制作和和安裝要要求與與給、排排水管管道要求求相同同。②對燈頭盒、開開開關(guān)盒、接接線線盒等的的安裝裝要求檢檢查。其其盒應(yīng)緊緊貼模模板固定定，并并應(yīng)與電電纜、電電線暗配配管連連接牢固固。暗暗配管應(yīng)應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋點焊焊牢固。③對電纜、電線線線在穿越密密閉閉穿墻短短管時時的要求求檢查查。應(yīng)清清除管管內(nèi)積水水、雜雜物。在在管內(nèi)內(nèi)兩端應(yīng)應(yīng)采用用密封材材料充充填，填填料應(yīng)應(yīng)搗固密密實。④對電纜、電線線線暗配管穿穿越越防護密密閉隔隔墻或密密閉隔隔墻時的的要求求檢查。應(yīng)應(yīng)在在墻兩側(cè)側(cè)設(shè)置置過線盒盒，盒盒內(nèi)不得得有接接線頭。過過線線盒穿線線后應(yīng)應(yīng)密封，并并加加蓋板。⑤對電氣接地裝裝裝置進行檢檢查查：a.應(yīng)利用鋼筋筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋網(wǎng)作作自然接接地體體，用作作自然然接地體體的鋼鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)焊接接成整體體；b.應(yīng)采用自然然接接地體不能能能滿足要要求時時，宜在在工程程內(nèi)滲水水井、水水庫、污污水池池中放置置鍍鋅鋅鋼板做做人工工接地體體，并并不得損損壞防防水層；；c.不宜采用外外引引式的人工工工接地體體。當當采用外外引接接地時，應(yīng)應(yīng)從從不同口口部或或不同方方向引引進接地地干線線。⑥對電氣設(shè)備安安安裝的要求求檢檢查：a.配電箱、板板嚴嚴禁采用可可可燃材料料制作作；b.發(fā)熱器件必必須須進行防火火火隔熱處處理；；嚴禁直直接安安裝在建建筑裝裝修層上上；c.處于易爆場場所所的電氣設(shè)設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采用用防爆型型。電電纜、電電線應(yīng)應(yīng)穿管敷敷設(shè)，導導線接頭頭不得得設(shè)在易易爆場場所；d.在頂棚內(nèi)的的電電纜、電線線線必須穿穿管敷敷設(shè)，導導線接接頭應(yīng)采采用密密封金屬屬接線線盒。⑦對變壓器安裝裝裝檢查。應(yīng)應(yīng)位位置正確確，輪輪子固定定可靠靠。裝有有氣體體繼電器器的頂頂蓋，應(yīng)應(yīng)沿氣氣體方向向升高高1%～1.5%坡度。變變壓壓器與線線路連連接緊密密，鎖鎖緊裝置置齊全全，瓷套套不受受外力。器器身身各附件件中間間連接導導線有有保護管管，且且固定牢牢靠，盒盒蓋齊全全。⑧對配電柜安裝裝裝要求檢查查。a.落地式配電電柜柜應(yīng)安裝在在在基礎(chǔ)型型鋼上上，型鋼鋼平直直，頂面面高出出地面應(yīng)≥10mm，同室內(nèi)內(nèi)基基礎(chǔ)型鋼鋼水平平偏差不不應(yīng)大大于1mm//m，全長不不應(yīng)應(yīng)大于5mm。并應(yīng)接接地地良好。b.掛墻式配電電柜柜（盤）的的的固定配配電箱箱（盤），宜宜采用鍍鋅或或銅質(zhì)螺栓，不不得采用預埋埋木磚。箱體體應(yīng)與墻面平平齊。同一墻墻面上的成排排或集中電器器設(shè)備，高差差不應(yīng)大于5mm，同室內(nèi)的的高差不應(yīng)大大于10mm。⑨對人防燈具安安安裝要求檢檢查查。宜采采用懸懸吊固定定牢固固，當采采用吸吸頂安裝裝應(yīng)加加裝橡皮皮襯墊墊。接零零或接接地的燈燈具金金屬外殼殼，應(yīng)應(yīng)用專用用螺絲絲連接。各各種種信號應(yīng)應(yīng)有標標志，并并清晰晰、正確確。⑻人防門窗工程程程①檢查預埋件的的的除銹和安安裝裝。埋件件應(yīng)除除銹并涂涂防腐腐油漆，其其安安裝的位位置應(yīng)應(yīng)準確，固固定定應(yīng)牢靠靠。②檢查防護密閉閉閉門、密閉閉門門等的安安裝條條件：鋼鋼筋混混凝土門門框墻墻的混凝凝土應(yīng)應(yīng)密實。其其任任何一處處的麻麻面面積積不得得大于門門框總總面積的0.5%，且應(yīng)修修整整好。其其允許許偏差為為：絞絞頁同軸軸度1mm；門鎖位位置置偏移±3mm；門框?qū)墙蔷€偏差5mm；垂直度5mm。③檢查各類門具具具的質(zhì)量證證明明文件。進進場場各類門門具應(yīng)應(yīng)有出場場合格格證明資資料。其其型號、規(guī)規(guī)格格、抗壓壓強度度應(yīng)符合合設(shè)計計要求和和人防防工程防防護設(shè)設(shè)備產(chǎn)品品質(zhì)量量檢驗標標準。④對防護門、防防防護密閉門門、密密閉門的的安裝裝質(zhì)量進進行平平行檢驗驗。a.安裝后，用用密密閉檢查儀儀儀器或燈燈光進進行檢查查。要要求達到到門扇扇上下絞絞頁受受力要均均勻，門門扇與門門框貼貼合嚴密密，門門扇關(guān)閉閉后密密封條壓壓縮量量均勻，嚴嚴密密不漏氣氣，局局部壓縮縮量不不應(yīng)超過過設(shè)計計壓縮量量的20%。b.密封條接頭頭宜宜用45°坡口搭接接，每每扇門密密封條條接頭不不宜超超過2處，且粘粘接接要牢固固、平平整，密密封條條不得涂涂刷油油漆。c.門扇能自由由開開到終止位位位置，且且啟閉閉較靈活活，門門鎖活動動比較較靈敏，門門扇扇外表面面標有有閉鎖開開關(guān)方方向。d.門扇零部件件齊齊全、無銹銹銹蝕、無無損壞壞、涂油油均勻勻、防銹銹層完完好。e.門框與門扇扇貼貼合處，局局局部間隙隙不得得大于2mm，每邊不不貼貼合部分分累計計長度不不得大大于該邊邊長度度的20%，且分布2處以上。f.其安裝允許許偏偏差值，如如如下表：：鋼筋混凝土門扇扇扇安裝允允許偏偏差項目允許偏差（mmmm）門窗與門框貼合合合L≤20002.52000＜L≤≤≤3000033000＜L≤≤≤500004L＞50005鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝裝裝允許偏偏差項目允許偏差（mmmm）門窗與門框貼合合合L≤200022000＜L≤≤≤300002.53000＜L≤≤≤500003L＞50004⑤檢查防爆波活活活門、防爆爆超超壓排氣氣活門門等的安安裝質(zhì)質(zhì)量。a.進場門生產(chǎn)產(chǎn)許許可證、產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書書和性能能檢查查報告應(yīng)應(yīng)符合合要求。b.其品種、規(guī)規(guī)格格、開啟方方方向、安安裝位位置和防防腐處處理應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求。c.安裝必須牢牢固固，預埋件件件數(shù)量、位位置置、埋設(shè)設(shè)方式式與框的的連接接方式必必須符符合設(shè)計計要求求。d.防爆波懸板板活活門的底座座座與膠板板粘貼貼應(yīng)牢固固、平平整、剝剝離強強度不應(yīng)應(yīng)小于于0.5MMppa；懸板關(guān)關(guān)閉閉后，底底座交交墊粘貼貼應(yīng)嚴嚴密；懸懸板應(yīng)應(yīng)啟閉靈靈活，能能自動開開啟到到限定位位置；；閉鎖定定位機機構(gòu)應(yīng)靈靈活可可靠。e.膠管活門框框與與膠板粘貼貼貼牢固、平平整整，其剝剝離強強度不應(yīng)應(yīng)小于于0.5MMppa；門扇關(guān)關(guān)閉閉后與門門框貼貼合嚴密密；膠膠管、卡卡箍應(yīng)應(yīng)配套保保管，直直立放置置；膠膠管應(yīng)密密封保保存。f.防爆超壓排排氣氣活門、自自自動排氣氣活門門的開啟啟方向向必須朝朝向排排風方向向；穿穿墻管法法蘭和和在軸線線視線線上的杠杠桿均均須鉛直直；活活門在設(shè)設(shè)計超超壓下能能自動動啟閉，關(guān)關(guān)閉閉后閥門門與密密封圈貼貼合嚴嚴密。g.各類門表面面潔潔凈、無劃劃劃痕、碰碰傷，表表面裝飾飾符合合設(shè)計要要求。h.各活門安裝裝允允許偏差如如如下表：：項目允許偏差（mmmm）防爆波懸板活門門門坐標10標高±5框正、側(cè)面垂直直直度5防爆超壓排氣活活活門自動排氣活門坐標10標高±5平衡錘連桿垂直直直度5五、監(jiān)理工作的的的方法及及措施施監(jiān)理工工工作方法法分為為：1.見證法；2.巡視法；3.旁站法；4.平行檢驗驗法法。1.人防鋼筋分分項項工程⑴對進場鋼材原原原材料的質(zhì)質(zhì)量量證明文文件，檢檢驗報告告審查查合格后后，平平行檢驗驗實物物的品種種、型型號、規(guī)規(guī)格及及外觀質(zhì)質(zhì)量，符符合要求求予以以簽認，不不合合格的禁禁止使使用，并并令其其退場。⑵對合格的鋼材材材進行見證證取取樣送樣樣復試試（按規(guī)規(guī)范和和相關(guān)標標準嚴嚴格取樣樣方法法和批次次）。并并對復試試報告告內(nèi)容和和指標標審核合合格（鋼鋼筋抗拉拉強度度實測值值與屈屈服強度度實測測值的比比值不不應(yīng)小于1.25，鋼筋的的屈屈服強度度實測測值與強強度標標準值的的比值值不應(yīng)大大于1.3）后，方方允允許投入入使用用部位。⑶在鋼筋加工過過過程中，采采用用巡視法法和平平行檢驗驗法對對鋼筋下下料長長度、煨煨彎、彎彎鉤長度度、套套扣、焊焊接等等工藝及及質(zhì)量量狀況進進行檢檢查。及及時糾糾正不正正確的的操作方方法和和不滿足足標準準要求的的半成成品。⑷對鋼筋連接接接接頭的位置置，錯錯開距離離和百百分率等等，采采用平行行檢驗驗，而絲絲接接接頭，用用扭矩矩扳手抽抽查其其扭矩值值，對對達不到到標準準要求的的下達達監(jiān)理通通知單單，要求求整改改，并復復查至至合格。⑸鋼筋安裝工序序序的過程經(jīng)經(jīng)常常巡視，及及時時糾正不不當操操作行為為。對對梁、柱柱節(jié)點點和復雜雜的鋼鋼筋綁扎扎過程程，采用用旁站站法進行行監(jiān)督督，以保保證其其隱蔽符符合設(shè)設(shè)計和驗驗收規(guī)規(guī)范要求求。⑹鋼筋綁扎分項項項工程完成成后后，在施施工自自檢合格格的基基礎(chǔ)上申申報驗驗收，監(jiān)監(jiān)理以以平行檢檢驗方方法，核核對鋼鋼筋品種種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、級級別以及及和位位置全面面檢查查鋼筋連連接方方式、接接頭位位置、接接頭數(shù)數(shù)量、接接頭百百分率、箍箍筋筋、附加加鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、間間距位位置、預預埋件件的位置置數(shù)量量和錨固固筋的的長度、位位置置等。對對存在在缺陷和和不合合格處，要要求求整改并并復查查至合格格。2.人防模板分分項項工程⑴對模板設(shè)計施施施工方案和和措措施審查查時，若