主要工序旁站監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量控控制要點一、混凝土澆搗搗搗監(jiān)理旁旁站要要點：

1、檢查與旁站站站控制點：：

施工準(zhǔn)備情況：：：

管理人員員及及施工操操作人人員的組組織與與安排；；施工工管理人人員到到位情況況；施施工機具具、測測試用具具及施施工與照照明用用電設(shè)備備的配配備；模模板濕濕水；垃垃圾清清理；混混凝土土養(yǎng)護用用具備備置等；

資

料

情

況況：

鋼筋隱蔽驗收記記記錄；其其他專專業(yè)預(yù)埋埋驗收收記錄；；混凝凝土澆搗搗令；；商品混凝土質(zhì)保保保資料；；3、現(xiàn)拌混凝土土土的理論配配合合比與施施工配配合比及及水泥泥、砂石石原材材料的出出廠合合格證和和取樣樣送檢檢檢測報報告單等等；

氣候變化情況：：：

當(dāng)天及后后續(xù)續(xù)時間段段的氣氣候（晴晴、雨雨、陰）、風(fēng)風(fēng)力、氣溫等等；

現(xiàn)場拌混凝土：：：砂、石石的含含水量及及含泥泥量；砂砂石粒粒徑；投投料計計量及順順序；；拌合時時間；；混凝土土坍落落度等；

混凝土的運輸：：：

商品混凝土供應(yīng)應(yīng)應(yīng)情況：：從發(fā)發(fā)貨到現(xiàn)現(xiàn)場的的正常時時間及及交通高高峰期期的時間間；運運輸車輛輛的數(shù)數(shù)量等；；2、現(xiàn)拌混凝土土土垂直運輸輸?shù)牡臅r間；；人員員及器具具的配配備；運運輸通通道的搭搭設(shè)；；從出料料到灌灌注的最最常時時間等；

混凝土的振搗：：：

振搗時間間；；振搗流流程及及插棒間間距；；混凝土土流淌淌區(qū)域的的及時時振搗；；墻梁梁柱的分分層灌灌注及振振搗；；混凝土土灌注注的落差差高度度；混凝凝土坍坍落度；；初凝凝時間；；抹平平及二次次壓光光等；

施工縫的留置：：：

施工縫的的留留置位置置及措措施；施施工流流水方向向及臨臨時施工工縫的的間歇時時間；；施工縫(冷縫)接縫及松松散散層的處處理情情況等；

鋼筋變形情況：：：

保護層墊墊塊塊脫落；；墻梁梁柱內(nèi)配配拉鉤鉤脫落；；墻梁梁柱鋼筋筋骨架架整體位位移；；單根鋼鋼筋位位移；梁梁上部部鋼筋（二二排排）下陷陷；板板上皮筋筋變形形與下陷陷等；；

模板變形情況：：：

脹模、爆爆模模；受力力桿件件變形；；松扣扣；整體體下滑滑；吊模模下陷陷等；

保

護與

養(yǎng)護護：

大體積混凝凝土土的內(nèi)外溫溫溫差；表表面溫溫度；澆澆水覆覆蓋；隔隔離措措施等。

2、混凝土試塊塊塊見證取樣樣送送檢：

2.1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊：商商品混凝凝土同同一施工工班次次同一強強度等等級每澆澆搗100M取一組，結(jié)結(jié)結(jié)合混凝凝土澆澆搗、運運輸間間歇時間間隨機機見證取取樣；；現(xiàn)場攪攪拌混混凝土每每班次次（同一一施工工班組）每每30M隨機取一一組組。試塊塊上由由監(jiān)理人人員做做標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)明明取樣部部位、取取樣日期期、強強度等級級。施施工現(xiàn)場場設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護室室（必須須經(jīng)審審核備案案）則則放置于于養(yǎng)護護室養(yǎng)護護，委委托養(yǎng)護護則于于24小時后見見證證送樣養(yǎng)養(yǎng)護（必必須有委委托協(xié)協(xié)議書）；；

2.2、同條件件件養(yǎng)護試試塊：：

2.2.1、同同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試試塊所對對應(yīng)的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或或結(jié)構(gòu)部部位，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理理（建建設(shè)）、施施工工等各方方共同同選定；

2.2.2、對對對混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程中中的各各混凝土土強度度等級，均均應(yīng)應(yīng)留置同同條件件養(yǎng)護試試塊；；

2.2.3、同同同一強度度等級級的同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件，其其留置的的數(shù)量量應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝凝土工程程量和和重要性性確定定，不宜宜少于于10組，且不不應(yīng)應(yīng)少于3組；

2.2.4、同同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試試塊拆模模后，應(yīng)應(yīng)放置在在靠近近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部部位的適適當(dāng)位位置，并并應(yīng)采采取相同同的養(yǎng)養(yǎng)護方法法。

2.3、拆模試試試塊：拆拆模試試塊可以以與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護試塊塊同步見見證取取樣，每每一結(jié)結(jié)構(gòu)層至至少留留置一組組，放放置在相相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)層進進行同同條件養(yǎng)養(yǎng)護，7天后（根根據(jù)據(jù)氣候環(huán)環(huán)境條條件確定定）見見證取樣樣檢測測；

3、混凝土坍落落落度檢測：：

3.1、商品混混混凝土第第一車車到達現(xiàn)現(xiàn)場后后，核查查相關(guān)關(guān)質(zhì)保資資料，出出料1M后進行第第一一次坍落落度檢檢測，之之后泵泵送商品品混凝凝土間隔2小時檢測測一一次，且且每100M不少于三三次次，雨天天應(yīng)增增加檢測次數(shù)；非泵泵泵送商品品混凝凝土間隔3小時檢測測一一次，且且每100M不少于三三次次，雨天天應(yīng)增增加檢測測次數(shù)數(shù)；

3.2、現(xiàn)場攪攪攪拌混凝凝土開開盤第一一盤檢檢測一次次，間間隔2小時檢測測一一次，每每班次次（30M）檢測不不少少于四次次，雨雨天應(yīng)增增加檢檢測次數(shù)數(shù)；

4、樓板結(jié)構(gòu)厚厚厚度檢測：：

4.1、每層樓樓樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土澆搗搗過程程中，每每完成成500㎡樓板平平面面，檢測測樓板板結(jié)構(gòu)厚厚度不不少于三三跨，每每跨檢測測不少少于三個個測點點（跨中中、1∕3跨、梁柱柱邊邊）；

4.2、樓板結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)厚度度檢測測在混凝凝土振振搗、振振平初初凝前進進行；；

5、監(jiān)理旁站站記記錄：

上述1、2、33、4條全過程的的控控制情況，按按發(fā)生的時間間順序記錄，混混凝土試塊取取樣的時間、部部位、組數(shù)，坍坍落度測量的的時間、擬澆澆搗的部位、實實測數(shù)值，板板厚測量的區(qū)區(qū)段、實測數(shù)數(shù)值等均如實實即時記錄。

二、鉆孔灌注樁樁樁監(jiān)理旁旁站控控制要點點：

1、原材料進場場場報驗情況況，施施工機具具配置置情況，管管理理人員的的到位位情況，專專項項施工方方案的的落實情情況；；

2、各工序質(zhì)量量量控制點：：控制點控制內(nèi)容樁位復(fù)核

檢查定位控制制制點的保護護情情況，復(fù)復(fù)核坐坐標(biāo)計算算結(jié)論論，測量量復(fù)核核

標(biāo)高復(fù)核復(fù)核機臺標(biāo)高，護護筒頂標(biāo)高，地地面標(biāo)高成孔過程泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥泥漿比重，泥泥漿粘度，樁樁機平穩(wěn)、垂垂直度卵石層厚度界面取樣方式，取取樣樣品對比比，計算界面面孔深，判定定界面終孔終孔取樣樣品對對對比，地地堪報報告分析析，測測算入巖巖深度度，判定定終孔孔鋼筋籠制作鋼筋籠配筋情況況況，間距距，長長度，焊焊接質(zhì)質(zhì)量，加加強箍箍，保護護層鋼筋籠安裝

鋼筋籠吊裝變變變形，焊接接質(zhì)質(zhì)量，吊吊筋長長度復(fù)核核，籠籠頂標(biāo)高高，鋼鋼筋籠定定位導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長，導(dǎo)管管管離低高高度，導(dǎo)導(dǎo)管接口口密封封

沉渣二清泥漿比重，孔孔底沉渣測定定，測定時間間混凝土攪拌配合比計量，計計計量方式式，投投料順序序，攪攪拌時間間，坍坍落度，砂砂石石含泥量量，砂砂石粒徑

水下砼澆注初灌量，導(dǎo)管埋埋埋深，初初灌與與測沉渣渣間歇歇時間，導(dǎo)導(dǎo)管管反串，導(dǎo)導(dǎo)管管拆除長長度及及埋深，鋼鋼筋筋籠上浮浮或下下沉，試試塊留留置，加加灌量量，充盈盈系數(shù)數(shù)

三、預(yù)應(yīng)力管樁樁樁監(jiān)理旁旁站控控制要點點：

1、管樁及其他他他原材料進進場場報驗單單，施施工管理理、操操作人員員到位位情況，專專項項施工方方案的的落實情情況；；

2、樁位復(fù)核：：：軸線引測測控控制網(wǎng)點點復(fù)核核，樁位位放樣樣坐標(biāo)O點布置復(fù)復(fù)核核，控制制網(wǎng)點點保護及及多次次復(fù)核，樁樁位位放樣理理論數(shù)數(shù)據(jù)計算算復(fù)核核，定點點復(fù)核核；

3、樁機就位：：：平整度，平平穩(wěn)度，垂直直度，對中，樁樁機運行對以以完成樁的破破壞；

4、吊裝：吊裝裝裝點位置，吊吊裝時樁機的的平穩(wěn)度與位位移；

5、接樁與沉樁樁樁：接面清清理理，接面面錯位位與縫隙隙，焊焊縫厚度度與寬寬度，焊焊縫質(zhì)質(zhì)量（夾夾渣、氣氣孔、咬咬邊、流流墜），接接樁樁焊縫冷冷卻時時間（雨雨天的的防護措措施），管管管樁垂直直度，貫貫入度（或或終終止壓力力），有有效樁頂頂標(biāo)高高。

四、梁柱節(jié)點鋼鋼鋼筋隱蔽蔽監(jiān)理理旁站控控制要要點：

1、施工管理人人人員的到位位情情況；

2、綁扎安裝過過過程：主筋筋的的排列順順序，鋼鋼筋的位位置及及間距，搭搭接接與錨固固長度度，節(jié)點點加密密箍筋的的數(shù)量量、位置置。綁綁扎牢固固程度度，配筋筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、型型號，保保護層層（及施施工縫縫）處理理等；；

3、混凝土灌注注注過程：混混凝凝土灌注注造成成鋼筋位位移與與變形，振振搗搗造成鋼鋼筋位位移或變變形。

五、卷材防水層層層細部構(gòu)構(gòu)造監(jiān)監(jiān)理控制制要點點：

卷材防水水層層、高分分子涂涂膜防水水層施施工均要要實施施旁站監(jiān)監(jiān)理；；

1、原材料進場場場驗收及取取樣樣送檢情情況，施施工管理理、操操作人員員到位位情況，專專項項施工方方案的的落實情情況；；

2、卷材防水層層層控制要點點：：基層清清潔與與干燥，基基層層平整度度與坡坡度，冷冷底子子油涂刷刷，熱熱熔程度度，粘粘結(jié)膠涂涂刷與與卷材鋪鋪設(shè)間間歇，卷卷材鋪鋪設(shè)方向向，長長短邊搭搭接寬寬度，翻翻邊、返返高節(jié)點點的搭搭接順序序與搭搭接長度度，接接頭封邊邊；

3、涂膜防水層層層控制點：：基基層清潔潔與干干燥，基基層平平整度與與坡度度，涂刷刷方向向及交接接，翻翻邊、返返高節(jié)節(jié)點的處處理。

六、土釘墻（噴噴噴錨支護護）監(jiān)監(jiān)理控制制要點點：

1、原材料進場場場驗收及取取樣樣送檢情情況，施施工管理理、操操作人員員到位位情況，專專項項施工方方案的的落實情情況；；

2、錨桿：溢孔孔孔，錐頭，長長度，角度，間間排距，接頭頭焊縫與錯位位；

3、鋼筋網(wǎng)片：：：規(guī)格型號號，間間排距，綁綁扎扎與焊接接質(zhì)量量，保護護層；；

4、混凝土面：：：配合比，砂砂石含泥量，厚厚度；

5、注漿：清空空空，水灰比比，注注漿壓力力，注注漿量；

6、其他：上沿沿沿包邊寬度度，排排水溝，監(jiān)監(jiān)控控點布置置等；；鉆孔灌灌注樁樁與混凝凝土梁梁支撐圍圍護按按鉆孔灌灌注樁樁及混凝凝土施施工實施施旁站站。

七、深基坑土方方方開挖監(jiān)監(jiān)理控控制要點點：

1、施工管理人人人員到位情情況況，專項項施工工方案的的落實實情況；

2、施工作業(yè)流流流程方向，分分層開挖，工工程樁的保護護，挖土深度度，人工配合合清理，排水水與降水；

八、土方回填監(jiān)監(jiān)監(jiān)理控制制要點點：

1、施工管理人人人員到位情情況況，專項項施工工方案的的落實實情況；

2、基坑積水，雜雜雜物清理理，回回填土土土質(zhì)（干干容度、雜雜物物，顆粒粒），分分層夯實實，結(jié)結(jié)構(gòu)成品品保護護等。

九、其他：

地下連續(xù)墻、后后后澆帶、防防水水混凝土土監(jiān)理理旁站控控制要要點參考考上述述項目；；工程程爆破、地地基基處理、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝、大大型型設(shè)備安安裝、結(jié)結(jié)構(gòu)加固固、現(xiàn)現(xiàn)場檢測測、鋼鋼構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力力、裝配配式、索索膜監(jiān)理理旁站站要點根根據(jù)設(shè)設(shè)計及相相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程的要要求進進行控制制。

十、監(jiān)理旁站記記記錄：

旁站記錄是監(jiān)理理理對重要要部位位、關(guān)鍵鍵工序序施工實實施監(jiān)監(jiān)控的記記載是是旁站監(jiān)監(jiān)理過過程中監(jiān)監(jiān)理人人員進行行核查查、檢驗驗及采采取控制制的真真實反映映，也也是專業(yè)業(yè)監(jiān)理理工程師師評價價、驗收收和確確認(rèn)相應(yīng)應(yīng)的分分部分項項（工工序）工工程