PAGEPAGE72第頁共73頁目錄第一章編制依據31.1技術文件31.2規(guī)程規(guī)范3第二章工程概況42.1工程簡介42.2工程地質條件42.3水文地質條件42.4基礎樁施工參數52.5工程重點難點分析5第三章施工部署73.1目標計劃73.1.1質量目標73.1.2工期目標73.1.3安全文明施工目標73.1.4環(huán)境保護管理目標73.1.5成本控制目標73.2項目組織機構設置83.3施工程序及工藝83.3.1總施工程序83.3.2預應力管樁施工93.3.3后壓漿混凝土灌注樁施工153.4施工資源配置計劃193.4.1人員安排193.4.2主要機械設備配置計劃19第四章質量管理體系及保證措施214.1質量管理體系及質量目標214.2保證體系214.3管理制度214.4質量管理保證措施224.5質量教育管理23第五章工期保證措施25第六章安全管理措施266.1方針目標266.2管理體系266.3工作制度266.4行為控制266.5勞務用工管理276.6其它管理措施27第七章安全管理措施297.1工作目標297.2管理體系297.3管理措施29第八章冬季施工措施308.1管理措施308.2技術措施31第九章雨季施工措施329.1雨季施工組織機構329.2雨季施工的準備工作329.3施工過程控制329.4雨季施工技術措施339.5其它注意事項34第十章文明施工、環(huán)境保護管理體系及措施3610.1建立現場文明施工保證體系，創(chuàng)文明、環(huán)保工地3610.1.1環(huán)境管理目標3610.1.2文明施工管理目標3710.1.3建立項目領導負責制3710.1.4領導小組職責3710.1.5崗位責任制度3810.2文明施工管理措施3810.2.1施工現場場容管理措施3810.2.2施工現場料具管理3910.2.3施工現場機具管理3910.2.4防止擾民措施4010.3環(huán)境保護管理措施4010.3.1施工現場環(huán)境保護措施4010.3.2模板工程4110.3.3區(qū)域清理4110.3.4防止大氣污染措施4110.3.5防噪聲污染措施4210.3.6防止水污染措施4310.3.7排污措施4310.3.8衛(wèi)生防疫保證措施43第十一章施工現場維護措施4511.1管理體系及措施4511.1.1組織機構4511.1.2消防管理措施4611.2治安保衛(wèi)措施4711.2.1領導小組負責制4711.2.2勞務分包方管理4711.2.3門衛(wèi)管理制度4811.3職業(yè)病預防措施48第十二章現況管線保護措施49第一章編制依據1.1技術文件《中新天津生態(tài)城起步區(qū)科技園研發(fā)大廈項目樁基工程施工招標文件》《中新天津生態(tài)城起步區(qū)科技園研發(fā)大廈項目樁基工程施工設計圖》1.2規(guī)程規(guī)范主要規(guī)范規(guī)程名稱稱編號《建筑地基基礎礎工程施工工質量驗收收規(guī)范》GB502022-20002《混凝土結構工工程施工質質量驗收規(guī)規(guī)范》GBJ502004-922《工程測量規(guī)范范》GB500266-93《混凝土結構設設計規(guī)范》GB500100-20002《建筑基坑支護護技術規(guī)程程》JGJ1200-999《建筑機械使用用安全技術術規(guī)程》JGJ33－22001《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ18-996《施工現場臨時時用電安全全技術規(guī)程程》JGJ46－888《建筑樁基設計計規(guī)范》JGJ94--94《建筑變形測量量規(guī)程》JGJ/T88-97《地基與基礎工工程施工及及驗收規(guī)范范》GBJ202--83《建筑地基處理理技術規(guī)范范》JGJ79-991《混凝土強度檢驗驗評定標準準》GBJ107--87《砌體工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502033-98《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)范》JGJ18-996《建筑地面工程程施工及驗驗收規(guī)范》GB502099-95《建筑工程質量量檢驗評定定標準》GBJ301--88《工程質量檢驗驗評定標準準》JG107-993《智能建筑工程程質量驗收收規(guī)范》GB503399-20003第二章工程概況2.1工程簡介中新天研發(fā)大廈工程位于天津市濱海新區(qū)中新天津生態(tài)起步區(qū)?？偨ㄖ娣e6.5465萬m2，結構形式為框架結構，層數7-19層，建筑高度83m；由天建筑設計院設計。高強預應力混凝土管樁工程量12471延米?；炷零@孔灌注樁10535.65延米。2.2工程地質條件招標單位未提供地勘報告，根據我公司在附近的施工經驗，該地區(qū)土層分布有以下土層：素填土：灰黃色，松散狀態(tài)，土質不均，以粘性土為主，局部夾淤泥質土，本場地局部缺失。填墊年限大于10年。粉質粘土：黃褐色，可塑狀態(tài)，土質不均，夾粉土斑，局部夾粘土薄層，具銹染，切面稍具光滑，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。粉土：灰色，稍密狀態(tài)，濕，土質不均，夾微具層理，切面無光澤，搖震反應中等，韌性較低，干強度較低，屬中等壓縮性土。淤泥質粘土：灰色，流塑狀態(tài)，土質不均，多夾粉質粘土薄層，局部夾粉土團，切面光滑，韌性中等，干強度中等，屬高壓縮性土。粉砂：灰色，密實狀態(tài)，飽和，砂質不均，石英長石為主，分選一般，磨圓一般，局部夾粉土薄層，，切面粗糙，搖震反應中等，韌性較低，干強度較低，屬低壓縮性土。管樁和灌注樁一般選砂層作為持力層。2.3水文地質條件根據我公司附近工程施工經驗：天津地區(qū)地下水受基底構造、地層巖性和地形、地貌、氣象以及海進、海退等綜合因素影響，水文地質條件復雜。一般將埋藏較淺、由潛水及與潛水有水力聯系的微承壓水組成的地下水稱為淺層地下水。天津地區(qū)在自然條件下總的地下水補、徑、排水特點是：在水平方向上，淺層水和深層水由北向南形成徑流，在垂直方向上，下伏含水巖組接受上覆含水巖組的滲透補給。補給：地下水接受大氣降水入滲和地表水入滲補給，地下水具有明顯的豐、枯水期變化，豐水期水位上升，枯水期水位下降。徑流：由于含水介質顆粒較細，水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。排泄：排泄方式主要有蒸發(fā)、向深層承壓水滲透和人工開采。場地內地下水位總體上隨季節(jié)變化而波動，豐水期水位抬升，枯水季節(jié)水位下降，多年波動幅值為1.0～2.0ｍ。場地淺層地下水劃分為2個含水巖組：潛水含水層：埋深不大，潛水包括2層含水層：1、人工填土含水層，含水豐富，導水好，受大氣降水及周圍人工降水影響較大。2、第I海相層中部局部存在粉土層，以透鏡體形式在場地內分布，透水性較好。微承壓含水巖組：根據場地地層特性及區(qū)域水文地質條件，為連續(xù)沉積，透水性較好，可能會發(fā)生突涌現象，可根據現場抽水試驗確定承壓水頭，從而判定基坑突涌的可能性。2.4基礎樁施工參數序號型號數量施工工藝1管樁（抗拔）長長15m137根靜壓或錘擊2管樁長28mm366根靜壓或錘擊3后注漿灌注樁長42m193根鉆孔、水下澆筑筑混凝土4后注漿灌注樁長48.22m3根鉆孔、水下澆筑筑混凝土5抗拔灌注樁長長26mm77根鉆孔、水下澆筑筑混凝土6抗拔灌注樁試樁樁及錨樁長31.66m9根鉆孔、水下澆筑筑混凝土2.5工程重點難點分析1、工期緊，施工準備時間短本工程要求5天內全面開工，形成生產能力，全部施工工期為60個日歷日。對策：利用我們多年在全國施工積累的豐富資源，調集充足的設備，科學安排施工方法，選派有當地施工經驗、組織協調能力強的項目班子，保質量、保工期。2、場地條件差、施施工難度大大現場地下水位較較高，地基基土承載力力低，現場場無網點接接入，都給給施工帶來來難度。對策：建議采用用錘擊施工工，該種樁樁機自重輕輕，對地基基承載力要要求低，并并且以柴油油為動力，不不依靠電能能工作。并并且準備抽抽水設施，及及時排掉沉沉樁出水。第三章施工工部署3.1目標計劃劃3.1.1質質量目標質量目標：分項項工程合格格率均達到到100%%，達到到國家質量量驗收規(guī)范范合格標準準。3.1.2工期期目標按照業(yè)主方要求求組織機械械進場。工工期60天。3.1.3安全文文明施工目目標確保不發(fā)生重大大傷亡事故故，杜絕死死亡事故，輕輕傷率控制制在0.3%以內。3.1.4環(huán)境境保護管理理目標污水、廢氣達標標排放，控控制施工揚揚塵，施工工現場噪聲聲符合法規(guī)規(guī)要求，固固體廢棄物物分類處理理，節(jié)約能能源、資源源，減少浪浪費，減少少油漆污染染，降低材材料消費，嚴嚴格管理易易燃、易爆爆品、化學學品，杜絕絕重大火災災事故，努努力提高全全體員工環(huán)環(huán)境意識；；環(huán)境指標：施工廢水達標排排放，生活活、辦公區(qū)區(qū)廢水達標標排放。煙煙塵排放符符合標準，在在用機動車車尾氣排放放符合標準準，檢測合合格率100%，有毒有有害廢棄物物集中存放放，定點消消納。加強強管理，消消除火災、爆爆炸隱患，重重大火災事事故發(fā)生率率為零，向向全體員工工宣傳公司司的環(huán)境方方針和環(huán)境境目標，宣宣傳環(huán)境法法律法規(guī)，提提高全體員員工環(huán)境意意識。確保施工無揚塵塵、無擾民民、無污染染，實行綠綠色施工；；創(chuàng)建“綠色無污污染工地”。3.1.5成本控控制目標充分考慮施工組組織設計和和方案的技技術可行性性和經濟合合理性，追追求技術經經濟綜合指指標的最優(yōu)優(yōu)化設計。站站在業(yè)主和和公司共同同利益的角角度，在保保證工程質質量、進度度和安全文文明施工的的前提下降降低工程成成本。3.2項目組織織機構設置置1.項目組織織機構圖項目經理項目經理工長質檢員測量員安全員項目總工生產副經理2.主要崗位位人員工作崗位職責項目經理負責現場全面質質量、生產產、進度、安安全、協調調等管理項目總工負責工程技術和和安全技術術，解決施施工中的各各項技術問問題，負責責確定有關關技術參數數。生產副經理負責工程質量，進進度，安全全，指導檢檢查施工。質檢員負責工序施工質質量的控制制,隱蔽工程程階段驗收收安全員負責工程施工安安全措施的的制定及施施工中的安安全檢查測量員負責軸線測放和和樁點測放放以及和相相關單位的的驗收3.3施工程序序及工藝3.3.1總施施工程序施工總程序如下下：1、將整個工程根據據施工經驗驗劃分兩個施工區(qū)區(qū)，各區(qū)段同時施施工：分區(qū)編號包含樓座第一施工區(qū)樁位平面圖1//8以西（管樁樁399根，灌注樁35根）第二施工區(qū)樁位平面圖1//8以東（管樁樁78根，灌注樁247根）2、進度分析：對于一區(qū)，管樁樁施工若采采用靜壓樁樁，則在施施工區(qū)布置置一臺樁機機，單機日日成樁量約約30根，二區(qū)樁機機施工完成成后可援助助該區(qū)，約約15天完成成；若采用用錘擊工藝藝則在中心心布置一臺樁樁基，中心心向外擴散散施工，單單機日成樁樁量20根，約21天完成成。本程程程準備采用用錘擊工藝藝進行施工工?；炷镣凉嘧恫刹捎醚h(huán)鉆鉆機成孔，單單機成樁量量2根，布置置一臺鉆機機，18天完工。試樁需要工期約約15天。對于二區(qū)：混凝凝土灌注樁樁采用反循循環(huán)鉆機成成孔，單機機日成樁量量2根，布置置5臺鉆機，約約50天完成成；管樁施施工待一區(qū)區(qū)管樁施工工完畢后移移機進行施施工，5天完成。3、樁基檢測，在在成樁后可可進行土方方開挖，成成樁后約2周，在完完成土方開開挖的情況況下可安排排檢測。3.3.2預應應力管樁施施工預應力管樁施工工目前國內內較常用的的有兩種工工藝，兩種種工藝成樁樁質量都能能夠保證，二二者區(qū)別在在于：靜壓樁：優(yōu)點是是施工速度度較高，尤尤其在軟土土地區(qū)，無無噪音污染染；缺點是是對場地承承載力要求求較高，對對電需求量量大。錘擊樁：優(yōu)點是是樁基對場場地承載力力要求低，動動力燃料為為柴油無需需電能；缺缺點是速度度較慢，噪噪音污染嚴嚴重?，F場水位較高，地地基承載力力低，且沒沒有網電接接入，因此此，我方建建議采用錘錘擊沉樁。1.管樁的預預制、養(yǎng)護護（本部分分在管樁生生產廠家完完成）：管樁的設計標準準依據國家家標準圖集集和設計要要求制作。2.管樁的施施工運輸→施工放線線→樁機就位位→吊樁→壓（打）樁→接樁→壓（打）樁（直直至樁頂標標高符合設設計要求為為止）→送樁→樁機就位位開始第二二根樁施工工（直到全全部施工完完畢）3.施工作業(yè)業(yè)順序擠土樁施工機理理所產生的的擠土影響響范圍一般般在1～1.5倍的樁長長范圍內。只只有合理的的壓樁流程程及適當地地控制沉樁樁速率，才才能有效地地減少壓樁樁施工所產產生的擠土土效應。因因此在確定定施工作業(yè)業(yè)順序時，必必須結合本本工程的實實際情況，綜綜合考慮對對周圍環(huán)境境、以及對對工程樁自自身質量可可能產生的的影響，科科學合理地地進行安排排。4.工藝過程程壓樁施工工藝流流程：測量定位→樁機機就位→樁機調平平→吊樁→測垂直度度→壓（打）樁→記錄在壓同一根樁時時，樁機就就位、吊樁樁、壓樁、送送樁等工序序應連續(xù)施施工，避免免停機時間間過長造成成送樁困難難。（1）測量定位根據甲方給出的的建筑物軸軸線，再根根據建筑物物的樁位圖圖放出具體體的樁位，軸軸線和樁位位偏差不大大于20mmm，樁位位經甲方、監(jiān)監(jiān)理復核后后才能施工工。為了避免因壓樁樁產生側向向和垂直方方向的變形形，應在遠遠離壓樁區(qū)區(qū)域（不小小于30米）設置軸軸線控制點點和兩個樁樁位控制點點，施工期期間每天對對軸線控制制點和定位位點進行復復核。樁位定位前應檢檢查各軸線線交點的距距離是否與與樁位圖相相符，然后后使用全站站儀通過直直角坐標或或極坐標法法測放樣樁樁，做好距距離和角度度的記錄以以便復測樁樁位。壓樁機就位后應應對樣樁用用全站儀進進行再次校校核，確認認無誤后樁樁機對中、壓壓樁。壓樁樁過程中測測量員隨時時進行樁位位復測，每每根樁必復復測，確保保樁位準確確。（2）樁材外觀檢驗1）樁在運入施工工現場時，檢檢查出廠合合格證、生生產齡期，細細心檢查起起吊、運輸輸、堆放等等過程有否否損傷，并并做好驗收收交接記錄錄，對不符符合驗收標標準的樁不不予接收（附附預制樁外外觀質量檢檢驗標準表表）。序號檢查項目目質量標準準檢查方法法1成品樁外外觀表面平整，顏色色均勻，掉掉角深度<<10mmm,蜂窩面積積小于總面面積0.55%直觀2成品樁裂縫（收收縮裂縫或或起吊、裝裝運、堆放放引起的裂裂縫）深度<20mmm，寬度<0.255mm，橫橫向裂縫不不超過邊長長的一半。裂縫測定儀，該該項在地下下水有侵蝕蝕地區(qū)的長長樁不適用用。3成品樁尺尺寸橫截面邊長±5mm用鋼尺量樁頂對角線差<10mm用鋼尺量樁尖中心線<10mm用鋼尺量樁身彎曲度<1/10000L用鋼尺量（L為為樁長）樁頂平整度<2mm用水平尺量4電焊接樁樁焊縫縫質量量上下節(jié)端部錯口口⑴外徑≥700mmm≤3mm用鋼尺量外徑<700mmm≤2mm用鋼尺量⑵焊縫咬邊深度≤0.5mm焊縫檢查儀⑶焊縫加強層高度度2mm焊縫檢查儀⑷焊縫加強層寬度度2mm焊縫檢查儀⑸焊縫外觀質量無氣孔、焊瘤、裂裂縫直觀5強度滿足設計要求查產品合格證書書或抽樣送送檢2）樁材堆放場地應應平整堅實實，不得產產生不均勻勻沉陷，堆堆放層數不不得超過三三層。壓樁樁施工前應應再次檢查查預制樁的的質量，經經檢查合格格后方可使使用。（3）吊樁定位樁運至現場后，單單點起吊樁樁時，鋼絲絲繩應綁在在樁端0..293LL（L為單節(jié)樁樁長）處，用用吊機將預預制樁吊至至樁機的正正前方放置置，待樁吊吊直后，放放入樁機夾夾樁箱內扶扶正就位，然然后用兩臺臺經緯儀呈呈90度角擺放放，從正面面和側面觀觀測樁身垂垂直度，其其傾斜度的的偏差不得得大于傾斜斜角正切值值的15%(傾斜角系系樁的縱向向中心線與與鉛垂線間間夾角以內內。調整樁機位置及及水平，使使樁在鉛垂垂狀態(tài)下，樁樁尖能準確確地對準樁樁位。（4）壓（打）樁若采用靜壓樁工工藝，施工工應注意：：壓樁剛開始時速速度不宜過過快，不得得超過3mm/min。當樁尖尖插入樁位位土體0..5米后，壓緊緊預制樁，再再次用經緯緯儀進一步步校正樁的的垂直度，觀觀測樁身、樁樁架是否垂垂直，樁機機平臺是否否水平，符符合要求后后啟動壓樁樁油缸，將將樁徐徐壓壓入。壓樁過程中要密密切注意觀觀察樁身是是否發(fā)生位位移、偏斜斜，若樁在在初壓時發(fā)發(fā)生位移、傾傾鈄應及時時糾正。必必要時應將將樁拔出，清清理樁位下下障礙后，再再回填土重重新壓樁。如如樁機壓力力偏小，壓壓不到要求求標高時，采采取措施增增加配重，確確保壓至標標高。當樁樁壓至設計計標高后，應應準確記錄錄終止壓樁樁時的壓力力表讀數。并并認真填寫寫壓樁原始始記錄。壓樁過程中應控控制沉樁速速率，以減減小土體孔孔隙水壓力力的增長速速率，防止止對周圍土土體及相鄰鄰樁發(fā)生嚴嚴重擠壓，造造成地面隆隆起及相鄰鄰樁產生偏偏移。樁位偏差和垂直直度應符合合GB500202—2002規(guī)范要求求，詳見下下表。若采用錘擊打入入工藝，施施工應注意意：1）用樁架的導滑夾夾具或樁箍箍將樁嵌固固在樁架兩兩導注中，垂垂直對準樁樁中心，緩緩緩放下插插入土中，待待樁位置及及垂直度校校正后即可可將錘連同同樁帽壓在在樁上，同同時應在樁樁的側面或或架上設置置標尺。并并做好記錄錄，始可擊擊樁，如樁樁頭不平時時，用麻袋袋或厚紙板板墊平，亦亦可先環(huán)氧氧砂漿補抹抹平整。2）開始打樁應起錘錘輕壓或輕輕擊數錘，觀觀察樁身，樁樁架，樁錘錘等垂直一一致后，即即可轉入正正常施打，開開始打樁時時，落距應應較小，入入地一定深深度待樁穩(wěn)穩(wěn)定后，再再按需求的的落距進行行施打。3）沉樁應用適合樁樁頭尺寸的的樁帽和彈彈性襯墊，以以緩和打樁樁時的沖擊擊和使打樁樁應力均勻勻分布，延延長撞擊的的持續(xù)時間間以利樁的的貫入。樁樁帽用鑄鋼鋼或鋼板制制成，錘墊墊多用硬木木或白棕繩繩圈盤面成成，樁墊多多用松木或或紙墊或酚酚醛層壓塑塑料，合成成橡膠等。樁樁帽與樁接接觸的表面面須平整，與與樁身應在在同一直線線上，以免免打樁時產產生偏斜。樁樁錘本身帶帶帽者，只只須在樁頂頂護以繩墊墊或木塊。4）若樁須深入土時時，應用送送樁。送樁樁用堅硬的的木料或鋼鋼鐵制成，長長度和直徑徑視需要而而定，使用用時，將送送樁放于樁樁頂頭上，使與樁在在同一垂線線上，錘擊擊送樁，將將樁慢慢打打入土中。5）沉樁過程中，要要經常注意意樁身有無無位移和傾傾斜現象，如如發(fā)現問題題應及時糾糾正，樁將將沉至要求求深度或到到達硬土層層時，落錘錘高度一般般不宜大于于1m，以免免打爛樁頭頭，沉樁過過程中作好好沉樁施工工記錄，至至接近設計計要求時，即即可對貫入入并或入土土標高進行行觀測，至至達到設計計要求為止止，然后移移樁機至新新樁位。預制樁樁位的允允許偏差（mm）序號項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁樁：①垂直基礎梁的中中心線②沿基礎梁的中心心線100+0.001H150+0.001H2樁數為1-3根根樁基中的的樁1003樁數為4-166根樁基中中的樁1/2樁徑或邊邊長4樁數大于16根根樁基中的的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊邊長1/2樁徑或邊邊長5垂直度偏差不大于傾斜角正正切值的115%注：H為施工現現場地面標標高與樁頂頂設計標高高的距離（5）接樁1）本工程接樁采用用焊接法。2）樁段就位必須和和相連接的的樁節(jié)保持持在同一軸軸線上，連連接后樁身身保持垂直直。3）管樁接樁：a）管樁拼接成整整樁采用端端板焊接連連接，焊接接前樁頭預預埋鐵件必必須清除污污銹，露出出金屬光澤澤。如樁節(jié)節(jié)之間間隙隙過大，可可墊鐵片填填實焊牢，接接合面之間間的間隙不不大于2mmm。焊接接時，應將將四角點焊焊固定，然然后對稱同同時焊接以以減少焊接接變形，焊焊縫要求連連續(xù)飽滿，焊焊縫厚度必必須滿足設設計要求。手手工焊接時時第一層必必須用Φ3.2mmm電焊條條打底，確確保根部焊焊透，第二二層方可用用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm），一一般采用E43003或E43116焊條，其其質量應符符合GB/TT51177-19995的規(guī)定，用用自動焊及及半自動焊焊時，按相相應規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。b）拼接處坡口槽槽的電焊部部分應分三三層以上對對稱進行環(huán)環(huán)縫焊接，并并采取措施施減少焊接接變形，正正確掌握焊焊接電流和和速度，每每層焊接厚厚度應均勻勻，每層間間的焊渣必必須敲清后后方可再焊焊次一層，坡坡口槽的電電焊必須滿滿焊，電焊焊厚度宜高高出坡口11mm，焊焊縫必須每每層檢查，焊焊縫不宜有有夾渣、氣氣孔等缺陷陷，滿足《鋼鋼結構工程程施工及驗驗收規(guī)范》（GB50205-95）二級焊縫的要求c）接樁應盡量縮縮短時間，以以避免停打打時間過長長導致樁周周土重固結結而影響沉沉樁。拼縫允許偏差表表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙隙≤2mm3坡口錯位≤2mm4電焊高度≤1mm4）接樁應盡量縮短短時間，以以避免停打打時間過長長導致樁周周土重固結結而影響沉沉樁。5）焊縫完成后，應應會同監(jiān)理理檢查驗收收，做好隱隱蔽工程驗驗收，待焊焊縫降溫1min后再行打打（壓）樁樁，嚴禁用用水冷卻或或焊好后立立即沉樁。（6）送樁送樁時必須采取取送樁器，可可采用插銷銷式送樁器器。送樁桿桿送樁時，應應根據設計計要求計算算好送樁深深度，并在在送樁桿上上做好醒目目標記。當當送樁至距距設計標高高1m左右時時，測量人人員指揮樁樁機操作工工減小速度度，并跟蹤蹤觀測送樁樁情況，直直到送樁至至設計標高高時，發(fā)出出信號停止止送樁。送送樁過程中中如有異常常情況時，應應即時向設設計和建設設部門反映映，以便及及時采取措措施。送樁樁后留下的的孔洞及時時用道碴回回填夯實。樁樁頂標高允允許偏差為為±50mmm。樁頂位位移偏差控控制在允許許范圍以內內，樁位允允許偏差：：平行軸線線方向150++0.011H，垂直軸軸線方向100++0.011H，承臺中中間的樁位位偏差允許許半徑為1/3，承臺邊邊樁允許樁樁徑的1/2，設計注注明則按設設計要求。送樁留下的孔洞洞要及時回回填，避免免陷機。（7）異常情況的處理理在壓（打）樁過過程中，應應密切觀察察樁的貫入入情況，發(fā)發(fā)現以下情情況時應立立即停止沉沉樁，并向向甲方、監(jiān)監(jiān)理等有關關部門反映映，共同分分析研究處處理。壓樁過程中壓力力突然減小小或增大；；樁身突然發(fā)生傾傾斜、移位位或嚴重回回彈；樁頂或樁身出現現嚴重裂縫縫或破碎；；地面顯著隆起或或沉陷；周圍監(jiān)測結果發(fā)發(fā)生異常變變化；荷載已達到設計計要求卻未未壓至設計計標高；樁已壓到設計標標高，壓力力突然減小小。（8）檢測工程樁完整性采采用低應變變法，檢測測數量不少少于總樁數數的20%且不少于10根，柱下下三樁或三三樁以下承承臺不少于于一根。3.3.3后壓壓漿混凝土土灌注樁施施工1、基礎樁施工（1）泵吸反循環(huán)濕作作業(yè)工藝流流程定位放線→埋設護筒筒→鉆機就位位調平→原孔造漿漿，鉆機鉆鉆進→鉆進到到設計深度度→清孔→測量孔深深→提鉆，鉆鉆機移位→吊放放鋼筋籠→下放澆注注混凝土導導管→二次清孔→導管內放放置球膽→澆灌混凝凝土至設計計標高，并并適當超灌灌→成樁養(yǎng)護護（2）埋設護筒：孔口口處應埋設設鐵護壁，護護住孔口，護護筒內徑大大于鉆頭直直徑1000mm，壁壁厚4－8mm，護護筒埋置深深度為1.0-11.5m,,在砂層中中不宜小于于1.5mm，在粘土土中不小于于1.0mm。護筒上上部宜開設設１～２個個溢漿孔；；埋設鐵護護筒時，以以樁位為基基準，(樁位的放放樣允許偏偏差：群樁樁小于200mm，單單排樁小于于10mmm)中心偏移移不得超過過50mmm。護筒周周圍用粘土土分層夯實實，并經測測量人員復復測后方可可開鉆。（3）鉆機就位：鉆機機就位時，要要做到機座座平穩(wěn)，轉轉盤中心與與樁位偏差差不得大于于20mmm。必須做做到“三點一線”，即天車車中心，回回轉器中心心與鉆頭中中心在同一一鉛垂線上上。（4）鉆進主要技術參參數為：鉆鉆壓P：1520kNN；鉆速N：2040rPPm；泵量Q：120180mm3/h。（5）鉆進過程中的注注意事項：：鉆進時應輕壓慢慢轉，平穩(wěn)穩(wěn)鉆進，以以保證鉆孔孔垂直；鉆進過程中應根根據地層變變化情況，適適時調整鉆鉆進技術參參數，并經經常檢查鉆鉆孔水平情情況，防止止傾斜。鉆進過程中應嚴嚴格保持穩(wěn)穩(wěn)定的孔口口水頭高度度，防止孔孔口坍塌。接近設計孔深時時準確控制制好鉆進深深度，并做做好進入持持力層深度度記錄。鉆進至設計深度度后，應采采用反循環(huán)環(huán)認真做好好清孔工作作，以保證證孔底干凈凈。下完鋼鋼筋籠及導導管后，設設專人在混混凝土澆灌灌前采用測測繩準確丈丈量孔深及及孔底沉渣渣厚度，如如沉渣厚度度超過設計計要求，應應采用特殊殊接頭連接接砂石泵組組和混凝土土導管，使使用泵吸反反循環(huán)抽吸吸孔內沉渣渣，并置換換孔內泥漿漿，直至合合格才能進進行混凝土土灌注。鉆進過程中沖洗洗液和泥漿漿護壁主要要采用孔內內自然造漿漿的方法，泥泥漿比重應應控制在1.100-1.115；同時，現現場準備膨膨潤土，如如原土造漿漿不能滿足足護壁要求求時，應采采用人工造造漿。（6）工藝說明：下放放完混凝土土灌注導管管后，測量量沉渣厚度度，如果沉沉渣厚度大大于1000mm不滿滿足設計要要求時，需需二次清孔孔，如沉渣渣厚度小于于100mmm滿足了了設計對沉沉渣厚度的的要求，則則無需進行行二次清孔孔。（7）泥漿排放及外運運a.成孔及澆灌混凝凝土時，孔孔內泥漿應應按事先挖挖好的泥漿漿溝排放，排排放時應由由專人進行行疏導。b.泥漿池內泥漿應應隨時外運運，以保證證樁孔內泥泥漿排放暢暢通，避免免泥漿外溢溢，廢棄的的泥漿池盡盡量將泥漿漿運走以免免破壞原狀狀土或滲入入地下影響響基坑的降降水效果。c.運輸車輛采用密密封罐車，以以免出現遺遺撒。（8）鋼筋籠加工與吊吊放a.根據設計，計算算箍筋用料料長度、主主筋分布段段長度，將將所需鋼筋筋調直后用用切割機成成批切好備備用；由于于切斷待焊焊的主筋、加加強箍筋、箍箍筋的規(guī)格格尺寸不盡盡相同，注注意分別擺擺放，防止止錯用。b.將支撐架按2..0～3.0mm的間距擺擺放在同一一水平面上上對準中心心線，然后后將配好定定長的主筋筋平直擺放放在焊接支支撐架上。c.主筋擱在加強箍箍筋外側，并并保持相互互垂直，先先進行點焊焊固定，再再進行統一一焊接。d.鋼筋籠主筋與架架立筋點焊焊連接，焊焊接牢固嚴嚴禁咬肉，在在鋼筋籠吊吊點處應加加強，避免免出現吊放放時開焊，箍箍筋與主筋筋在每個交交點處用火火燒絲綁扎扎牢固。e.鋼筋籠主筋外側側必須加滑滑雪板，滑滑雪板高度度50mmm，一周6個，均勻勻布置，間間距4.00m，以保保證樁主筋筋保護層厚厚度；f.鋼筋籠加強箍筋筋焊接接頭頭采用搭接接焊，搭接接長度為10d，d為加強箍箍筋直徑。g.鋼筋籠底部第一一道加強箍箍筋距離籠籠底4000mm，在在規(guī)范允許許范圍內盡盡量避免出出現負差。h．本工程中鋼筋筋籠的長度度23m～45m不等等，但大部部分鋼筋籠籠的長度在在30m以下下，且鋼筋筋籠的噸位位并不大，我我公司經多多方考慮采采用整根吊吊放，選用用50t吊車進行行鋼筋籠的的吊放。i．鋼筋籠長度大大于28mm的鋼筋籠籠采用六點點起吊，短短于28mm的鋼筋籠籠采用四點點起吊。利利用滑輪自自動平衡的的原理，達達到由水平平位置逐漸漸轉換到垂垂直位置。根根據籠長合合理布置吊吊點位置，以以防鋼筋籠籠起吊變形形過大。j．吊放鋼筋籠時時，要求垂垂直入孔，不不得碰孔壁壁。（9）混凝土灌注a．開始灌注前要要認真清孔孔，換漿清清孔后孔口口泥漿比重重小于1..10為宜，粘粘度：1618S，含砂量量：<3%，PH值：8—10，循環(huán)流流動的泥漿漿無粗燥砂砂礫感，目目測膠體率率正常；清清孔后,保持漿面面穩(wěn)定,及時澆筑筑；重點檢檢查混凝土土的坍落度度、混凝土土標高、埋埋管深度及及超灌厚度度。b．采用自由塞隔隔水（即充充氣球膽），充充氣球膽直直徑大小能能自由通過過導管即可可。導管下下入長度和和實際孔深深必須做嚴嚴格丈量，使使導管底口口與孔底的的距離能保保持在0.3～0.5mm內。c．灌注混凝土，首首澆混凝土土必須保持持埋管深度度不小于11.5m，在在實際操作作中，投入入球膽，放放入錐塞，當當混凝土灌灌滿漏斗，立立即拔起塞塞子，同時時繼續(xù)向漏漏斗補加混混凝土，使使混凝土連連續(xù)澆注。d．提管時，要準準確測量混混凝土灌注注深度和計計算導管埋埋深后，方方可提管，導導管應徐徐徐上提，不不可一次提提的過高，造造成導管底底部超出混混凝土面，形形成斷樁。導導管在混凝凝土內埋深深不得大于于6m，也不不得小于22m。e．灌注樁的充盈盈系數在1.05～1.155,且施工中中記錄每根根樁的充盈盈系數。f．根據設計要求求超灌，控控制最后一一次灌注量量?；虬慈缛缦驴刂疲海簶稄健?m時，超超灌1.00m。樁徑徑＜1.00m時，超超過0.5－0.8mm。混凝土土灌注高度度用1～2kg平底底重錘控制制。（10）空孔回填基樁成樁后，空空孔部分進進行回填處處理，且孔孔口設安全全防護措施施。2、基礎樁質量保證證措施（1）灌注樁施工必須須保證設計計的有效樁樁長、樁身身直徑、混混凝土強度度等級等設設計要求，并并不得有斷斷樁、混凝凝土離析、夾夾泥等現象象發(fā)生，同同時必須滿滿足以下質質量標準：：a.灌注樁直徑徑、長度要要符合設計計要求，其其樁位移允允許偏差±±50mm，垂垂直度允許許偏差不大大于H/1100，其其中H為樁長。b.鋼筋籠制作作及保護層層允許偏差差：項次項目允許偏差（mmm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505鋼筋籠保護層±20b.鋼筋在使用用前，要抽抽樣檢驗鋼鋼筋的機械械性能和化化學成分，合合格后方可可使用。供供應長度不不能滿足設設計要求時時，主筋應應采取搭接接焊，每批批搭接焊的的鋼筋必須須做抗拉強強度試驗。d.鋼筋籠固定定通過特制固定插插桿，一次次性將籠子子準確定位位。e.樁主筋保護護層厚度為為50mmm，樁主筋筋連接采用用機械連接接，等級為為Ⅱ級接頭位位置應錯開開每一截面面的接頭數數量分為A類樁不大大于鋼筋總總面積的50％，B類樁不大大于鋼筋總總面積的25％。f.第二次清孔孔后，孔底底沉渣的厚厚度應嚴格格控制小于于100mmm，并且且記錄下來來。g.孔徑檢查用用鋼筋制作作孔規(guī)，長長度約4mm，檢查樁樁上部成孔孔直徑。同同時用孔徑徑儀抽檢全全樁成孔直直徑。h.樁位的偏差：邊邊樁不得大大于1000mm，中中間樁不得得大于1550mm；；樁身垂直直度的偏差差不得大于于１％。（2）鉆孔灌注樁是一一項施工技技術復雜、環(huán)環(huán)節(jié)緊湊、質質量要求高高、工序控控制嚴的隱隱蔽工程，并并受自然因因素和人為為因素影響響較大。為為了能優(yōu)質質高效地完完成施工任任務，達到到優(yōu)質工程程的質量標標準，施工工中采取如如下質量保保證措施：：a.成孔機械就位后后，必須平平整穩(wěn)固，確確保施工中中不發(fā)生任任何傾斜移移動，并能能垂直鉆孔孔；必要時時鋪設枕木木，保證鉆鉆機、轉盤盤平穩(wěn)；根根據地層變變化，按照照成孔工藝藝技術要求求，合理地地選擇鉆壓壓、轉速以以及泵量。b.混凝土采用商品品混凝土（或或現場攪拌拌站提供），澆澆灌混凝土土塌落度控控制在18～22cmm之間，如如塌落度過過小，可在在現場加用用減水劑，強強力攪拌33分鐘后灌灌注，嚴禁禁加水。c.應有足夠的混凝凝土儲備，使使導管第一一次埋入混混凝土面以以下1.55m以上，應應使用隔水水栓，并由由專人負責責安放隔水水栓，確保保導管內不不返水。d.水下混凝土必須須連續(xù)施工工，單樁混混凝土澆筑筑時要連續(xù)續(xù)，兩次澆澆筑的間隔隔時間要小小于一小時時，以防導導管內的混混凝土失去去流動性造造成斷樁。拔拔管時要反反復插搗，嚴嚴格控制拔拔管速度，嚴嚴禁導管提提出混凝土土面。e.為保證樁頂和樁樁身的混凝凝土強度達達到設計要要求，應在在樁頂設計計標高以上上留有混凝凝土灌注長長度，保證證鑿除浮漿漿高度后暴暴露的樁頂頂混凝土達達到強度設設計值。f.為保證基礎樁側側面的混凝凝土保護層層厚度，以以免吊放鋼鋼筋籠時產產生傾斜偏偏差，在鋼鋼筋籠周邊邊設置四個個限位板。g.一個樁鉆孔時，在在此樁中心心5m范圍內內的其他樁樁必須在混混凝土灌注注完成24小時后才才能開始施施工。h.混凝土試塊每澆澆注50mm3做一組組，小于550m3的的樁，每根根樁必須有有一組試件件。i.樁基混凝土施工工實驗計劃劃需與業(yè)主主協商確定定后另報監(jiān)監(jiān)理。3、后壓漿質量保證證措施后壓漿質量保證證關鍵在于于壓漿裝置置綁扎焊接接入孔及各各道工序成成品保護和和水泥漿壓壓入操控等等全過程控控制和及時時的監(jiān)測信信息反饋。要要點如下:（1）壓漿所用材料和和設備必須須符合設計計要求。（2）壓漿導管的連接接均采用套套管焊接，經經施工方自自檢和監(jiān)理理檢查確認認無誤后，方方可進入下下一道工序序。（3）壓漿導管與鋼筋筋籠固定均均采用16#鉛絲十字字綁扎，樁樁端壓漿管管綁扎于加加勁箍內側側，與鋼筋筋籠主筋靠靠緊綁扎固固定,每道加勁勁箍處設綁綁扎點，綁扎點間間距1.55m。應特特別注意空空孔部位壓壓漿導管與與鋼筋籠的的綁扎固定定。（4）鋼筋籠直立吊起起入孔前旋旋接樁端壓壓漿閥，樁樁端壓漿閥閥應旋接牢牢固；鋼筋筋籠入孔過過程中插接接樁側壓漿漿閥，樁側側壓漿閥應應固定牢固固、堅挺。（5）鋼筋籠入沉放過過程中不宜宜反復向下下沖撞和扭扭動；鋼筋筋籠應沉放放到底，嚴嚴禁懸吊。（6）空孔部分如需要要回填，在在回填前，應應量測壓漿漿導管上端端距作業(yè)地地坪尺寸和和大致方位位，并做好好記錄。（7）后壓漿施工操作作應嚴格按按標準實施施，遇特殊殊情況及時時上報并如如實記錄。（8）為方便對漿液水水灰比的控控制與檢查查，應在攪攪拌桶外側側，刻畫有有以2000kg水泥配配制的0.60和0.75的水灰比比漿液面的的位置，在在桶內配有有顯示水泥泥漿液面高高度的醒目目標尺。（9）后壓漿質量保證證預案樁底壓漿管設置置兩道，如如果出現一一道壓漿管管堵塞、折折斷等異常常情況，啟啟用另外一一道壓漿管管進行后壓壓漿，如果果出現兩道道壓漿管均均損壞，則則及時上報報項目部總總工，由總總工程師會會同有關人人員提出處處理方案。3.4施工資源源配置計劃劃3.4.1人員安安排1、管樁施工：鉆機機機長：10人；壯工：45人；焊工：10人，共共計65人。2、灌注樁施工：鉆鉆機機長：：10人；壯工：45人；焊工：6人，吊車司司機3人，共計64人.3.4.2主要機機械設備配配置計劃1、預應力混凝土管管樁施工：：序號機械名稱規(guī)格型號生產能力數量備注1靜壓樁機ZYJ500700m/d2臺靜壓樁機和錘擊擊樁基二選選一2錘擊樁基2.5t400m/d2臺3電焊機YM350KRR2/2臺4全站儀GTS332/1套5吊車16T/2臺6水準儀NAL232/1臺2、混凝土灌注樁樁施工序號機械名稱規(guī)格型號生產能力數量備注1反循環(huán)鉆機GPS-152根/d5臺靜壓樁機和錘擊擊樁基二選選一2吊車25T/2臺3電焊機BX-400/2臺4導管275mm/2套第四章質量量管理體系系及保證措措施4.1質量管理理體系及質質量目標為認真貫徹“百百年大計，質質量第一”和“預防為主”的方針，切切實做到精精心組織，精精心施工，確確保工程質質量，加快快工程進度度，特制定定以下現場場管理體系系。質量目標：確保保工程質量量符合國家家規(guī)范和設設計要求，工工程合格率率達到100%。4.2保證體系建立高資質、強強有力的項項目經理班班子。經理理班子均選選用具有豐豐富施工經經驗的人員員擔任主管管，為實現現質量目標標提供有力力的組織保保證。我公司由總工程程師負責各各項目的施施工質量管管理，定期期對項目施施工質量進進行檢查，提提出存在的的問題及整整改與預防防措施，并并對各項目目的質量過過程控制作作出評價對所有現場管理理人員，協協作單位管管理人員進進行強化質質量意識的的教育。建立質量例會制制度，對所所有分項工工程的質量量進行有效效監(jiān)督，開開展質量競競賽和質量量交流活動動，及時預預防發(fā)現糾糾正質量問問題。按ISO90022標準及企企業(yè)的質量量計劃、程程序文件的的要求制定定完善的切切實可行的的質量計劃劃。安排經驗豐富的的質檢員上上崗工作，質質檢員不但但能夠掌握握相關的質質量標準、檢檢驗方式還還應能對作作業(yè)班組給給予質量管管理方面的的指導。4.3管理制度度（1）三檢制：自檢、專專檢、交接接檢堅持實行自檢、專專檢、交接接檢。即由由各施工隊隊伍對所施施工的分項項工程完成成后先自行行檢查；然然后報項目目專職質檢檢員驗收，驗驗收合格后后報總包/監(jiān)理驗收收。（2）全檢制提高檢測標準和和覆蓋面，是是為了徹底底杜絕隱患患，保證所所有外觀質質量，嚴肅肅處理，從從而最大限限度地保證證基坑的安安全。（3）標準化制在該工程的建設設中，我們們要求必須須實行標準準化，嚴格格執(zhí)行國標標、部標、企企標，此外外在各項的的工作中，必必須嚴格遵遵守各種活活動程序、辦辦事條例、工工作規(guī)程、質質量職責條條例，各項項規(guī)章制度度等。由于于實行標準準化，工程程的施工、技技術、質量量管理工作作就有了標標準和依據據，做到有有章可循，有有法可依，從從而使一切切工作標準準化，制度度化和規(guī)范范化。（4）成品保護制我們將成品保護護當作一道道重要工序序，并且是是一道無時時不在、無無處不在的的工序，成成立成品保保護組織機機構，編制制《成品保保護方案》，組組織專門的的成品保護護隊伍，這這樣為保證證“一次成優(yōu)優(yōu)、減少返返工”，創(chuàng)造了了有利條件件。（5）材料訂貨和檢驗驗制各種材料訂貨必必須物美價價廉、貨比比三家，且且從具備資資質的廠家家和正規(guī)的的渠道采購購，建立技技術、質量量、工長、材材料包括作作業(yè)班組組組成的驗收收小組，保保證無不合合格產品用用到工程中中去。4.4質量管管理保證措措施（1）施工放樣a：認真做好建筑筑物的軸線線，水準點點的交接及及復測工作作，并在周周圍做好相相應的標準準。b：根據總體施工工要求及廠廠地情況認認真安排壓壓樁順序，做做好場地規(guī)規(guī)劃。c：根據甲方提供供的軸線，并并經有關各各方驗收后后，根據樁樁位設計圖圖和測量基基準點，由由測量工程程師測放樁樁位，軸線線和樁位偏偏差不大于于20mm。d：嚴格按圖低放放出軸線及及樁位后，會會同甲方、監(jiān)監(jiān)理共同檢檢驗，嚴格格把關。e：施工過程中施施工員應在在每班前對對軸線樁位位進行復核核校準，確確保樁位準準確。f：在壓樁影響區(qū)區(qū)域外，設設兩個水準準點，控制制壓樁標高高。（2）樁的驗收及堆放放a：按設計要求，選選擇PC管樁，要要求管樁生生產單位提提供管樁生生產原材料料的合格證證，管樁檢檢驗報告及及產品合格格證及生產產廠家的營營業(yè)執(zhí)照和和資質證書書。b：施工前嚴嚴格按照國國家規(guī)范對對PC管樁進行行驗收，先先由材料員員進行初驗驗，合格后后報項目經經理，并由由質檢員逐逐一詳細檢檢查，并填填寫原材料料檢查驗收收單，對不不合格產品品堅決退回回，嚴把管管樁質量關關。c：樁的堆放、起起吊、運輸輸過程中，應應嚴格按照照有關規(guī)定定或操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行，若若發(fā)現斷樁樁或樁開裂裂，超過有有關驗收規(guī)規(guī)定，不得得使用。每每班開工前前經施工員員驗收合格格的樁方可可使用。d：現場PC管樁樁堆放場地地應堅硬平平整，最下下層墊木應應適當加寬寬，堆放層層數不超過過3層。（3）壓樁控制a：施工前應對班班組進行安安全、技術術、質量交交底。b：壓樁時應對準準樁位，使使樁基調整整準確位置置，并保持持樁機水平平位置，垂垂直壓入樁樁尖。c：樁在初壓發(fā)生生傾斜，應應及時糾正正，必須把把樁拔出，清清理障礙后后回填土再再重新壓樁樁。樁壓力力偏小，壓壓不到要求求標高時，采采取措施確確保壓至標標高。d：樁壓下一定深深度后，發(fā)發(fā)生嚴重傾傾斜或位移移時，不得得用移動樁樁機來校正正，應停機機回有關部部門聯系找找出原因后后，采取其其他補救措措施。e：壓樁時，根據據施工設計計圖紙的壓壓樁標高，嚴嚴格控制好好樁頂標高高，施工員員根據提供供的水準點點用水平儀儀測出各承承臺樁的壓壓樁深度，記記錄在圖紙紙上。f：壓樁過程中應應控制沉樁樁速率，以以減小地基基土孔隙。水水壓力的增增長速率，防防止對周圍圍土體及相相鄰樁發(fā)生生嚴重擠壓壓，造成地地面隆起及及相鄰樁產產生偏移或或上浮。（4）沉樁質量控制a：在施工過程中中，應及時時填好各項項工程驗收收表，施工工日記，收收集技術檔檔案，原始始資料。做做好樁的施施工記錄及及隱蔽工作作，驗收記記錄等資料料。b：施工遇到各種種異常情況況及時與甲甲方取得聯聯系，由甲甲方或設計計部門提出出書面處理理意見后方方可繼續(xù)施施工。c：積極配合甲方方監(jiān)理部門門進行質量量檢查。d：嚴格執(zhí)行GBB502002—2002《建筑地地基基礎工工程施工質質量驗收規(guī)規(guī)范》，保保證各項偏偏差標準不不超差。e：樁的控制按設設計以樁頂頂標高為準準。在周圍圍樁施工完完成后，并并統一進行行復測，發(fā)發(fā)現浮樁現現象時必須須進行復壓壓，以確保保沉樁質量量。4.5質量教教育管理首先制定了全面面質量管理理教育計劃劃，所有宣宣傳教育都都以“質量第一”為主線進進行開展，學學習、貫徹徹、執(zhí)行的的質量思想想?？梢愿鸥爬橐韵孪掳藗€方面面。一個中心：以人人為中心，加加強對人的的質量教育育和管理，充充分發(fā)揮人人的積極性性。二種準備：全力力以赴，爭爭創(chuàng)一流水水平。三不放過：質量量管理過程程中，事故故原因查不不清不放過過，責任者者未受到教教育不放過過，沒有防防范措施不不放過。四勤：指揮人員員、管理人人員、質檢檢人員、操操作人員對對質量工作作做到眼勤勤、嘴勤、手手勤、腳勤勤、腦勤。五個百分之百：：對于各個個分項工程程的質量工工作施工前前百分之百百交底；施施工中百分分之百跟蹤蹤；施工完完畢百分之之百檢查；；施工材料料百分之百百檢驗；發(fā)發(fā)現問題百百分之百糾糾正；質量量結果百分分之百獎罰罰。六同時：在計劃劃、布置、組組織、實施施、檢查、總總結、評比比各項工作作時也必須須要同時計計劃、布置置、組織、實實施、檢查查、總結、評評比質量工工作。七嚴：思想立場場嚴正、技技術工作嚴嚴謹、質量量管理嚴格格、措施落落實嚴肅、事事故隱患嚴嚴防、違章章蠻干嚴禁禁、組織計計劃嚴密、獎獎優(yōu)罰劣嚴嚴明。第五章工期期保證措施施1、樁材應提前一天天進場，每每天運樁數數量必須保保證滿足日日施工用量量，應不少少于計劃量量根。并按按樁型和指指定地點卸卸車堆放。2、壓樁設備進場后后已進行全全面維護保保養(yǎng)，確保保設備性能能良好，出出現故障及及時修理，不不帶病作業(yè)業(yè)，以保證證設備的有有效作業(yè)時時間。3、配備強有力的的項目管理理班子，質質量保證體體系和最富富有施工組組織經驗的的機組工作作人員。4、實施“責任承承包到機組組，責任到到機長”的機長負負責制，機機長全權負負責安排、組組織該機組組的施工，同同時聽從項項目經理及及有關管理理人員的統統一指揮調調度。5、充分做好各工工序施工前前的配套及及準備工作作和工序完完畢后的清清理工作，以以便工序之之間銜接緊緊密。6、認真做好施工工作業(yè)人員員的勞保，福福利等后勤勤工作，關關心施工作作業(yè)人員的的生活，調調動他們的的積極性。7、選擇優(yōu)良的設設備，加強強機械的維維修保養(yǎng)工工作，減小小設備故障障率。第六章安全全管理措施施6.1方針目目標在施工中，始終終貫徹“安全第一一、預防為為主”的安全生生產工作方方針，認真真執(zhí)行國務務院、建設設部、天津津市關于建建筑施工企企業(yè)安全生生產管理的的各項規(guī)定定，把安全全生產工作作納入施工工組織設計計和施工管管理計劃，使使安全生產產工作與生生產任務緊緊密結合，保保證職工在在生產過程程中的安全全與健康，嚴嚴防各類事事故發(fā)生，以以安全促生生產。強化安全生產管管理，通過過組織落實實、責任到到人、定期期檢查、認認真整改，實實現“杜絕死亡亡事故，控控制重傷事事故在0.3‰以下，盡盡量減少輕輕傷事故”的工作目目標。6.2管理體系系安排專職的且經經驗豐富的的安全員，負負責施工現現場的安全全生產管理理工作。我方安全員需經經常對施工工現場安全全生產的檢檢查。6.3工作制度度在每天的生產例例會上，總總結當天的的安全生產產情況，安安排第二天天的安全生生產工作。嚴格執(zhí)行施工現現場安全生生產管理的的技術方案案和措施，在在執(zhí)行中發(fā)發(fā)現問題應應及時向有有關部門匯匯報。建立并執(zhí)行安全全生產技術術交底制度度。要求必必須有書面面安全技術術交底，安安全技術交交底必須具具有針對性性，并有交交底人與被被交底人簽簽字。建立并執(zhí)行班前前安全生產產講話制度度。建立并執(zhí)行安全全生產檢查查制度。對對檢查中所所發(fā)現的事事故隱患問問題和違章章現象，若若發(fā)現重大大不安全隱隱患問題，檢檢查組有權權下達停工工指令，待待隱患問題題排除，并并經檢查組組批準后方方可施工。6.4行為控制制進入施工現場的的人員必須須按規(guī)定戴戴安全帽，并并系下頜帶帶。戴安全全帽不系下下頜帶視同同違章。參加現場施工的的所有電工工、焊工等等特殊工種種，必須是是自有職工工或長期合合同工，不不允許安排排外施隊人人員擔任。參加現場施工的的所有特殊殊工種人員員必須持證證上崗，并并將證件復復印件報項項目經理部部備案。6.5勞務用工工管理對使用的外施隊隊人員，進進行建筑施施工安全生生產教育，經經考試合格格后方可上上崗作業(yè)，未未經建筑施施工安全生生產教育或或考試不合合格者，嚴嚴禁上崗作作業(yè)。每日上班前，召召集全體人人員，針對對當天任務務，結合安全全技術交底底內容和作作業(yè)環(huán)境、設設施、設備備狀況、本本隊人員技技術素質、安安全意識、自自我保護意意識以及思思想狀態(tài)，有有針對性地地進行班前前安全活動動，提出具具體注意事事項，跟蹤蹤落實，并并做好活動動紀錄。強化對外施隊人人員的管理理。用工手手續(xù)必須齊齊全有效，嚴嚴禁私招亂亂雇，杜絕絕跨省市違違法用工。6.6其它管理理措施特種工種操作人人員必須建建立機組責責任制，并并按照有關關規(guī)定持證證上崗，禁禁止無證人人員操作。嚴格按操作規(guī)程程操作壓樁樁機，防止止人身安全全事故，設設備安全事事故的發(fā)生生。配備必需的個人人勞保用品品，如安全全帽、工作作服、雨衣衣、手套、防防護鞋、太太陽鏡、防防護眼鏡、口口罩等等，并并督促使用用。配置必要的安全全防護設施施，如自動動斷電開關關、防護罩罩、安全帶帶、消防器器具等。施施工場地內內重要位置置設安全標標志，并由由專人管理理，有危險險的作業(yè)，如如接電、施施工機械操操作等實行行專人專項項操作，并并需持證上上崗。施工現場的用電電線路、用用電設施的的安裝和使使用，必須須符合安全全規(guī)范和安安全操作規(guī)規(guī)程，并按按照施工組組織設計進進行架設，嚴嚴禁任意拉拉線接電。施施工現場必必須設有保保證施工安安全的夜間間照明，采采用符合安安全要求的的電壓。加強施工現場的的防火、防防盜。使用本靜壓樁機機前，應先先熟悉本機機構造及工工作原理。檢查各部件是否否牢固的安安裝在正確確位置。對電缸、油泵、電電動機、機機架的異常常響聲、變變行、發(fā)熱熱冒煙等不不正常情況況，必須查查出原因及及時解決。每天施工前檢查查樁機的安安全制動裝裝置，套樁樁鋼繩、卷卷揚鋼繩、卡卡環(huán)、滑輪輪的磨損情情況，應經經常更換套套樁鋼繩。壓樁時應注意放放松卷揚鋼鋼繩，防止止鋼繩拉斷斷。施工期間應經常常檢查各螺螺栓、油管管的連接情情況，防止止螺帽脫落落。移機過程中應防防止左右移移動機械與與前后移動動機械相互互重疊，注注意地面的的承載力，防防止樁機下下陷。樁機行走時有專專人指揮。吊樁、壓樁時必必須分工明明確，專人人指揮，防防止起重傷傷害事故，嚴嚴禁在吊樁樁過程中，在在樁下面站站立和行走走。施工作業(yè)時必須須遵守安全全規(guī)范，高高空作業(yè)時時應配戴安安全帶。施工作業(yè)時，不不得進行機機械維護保保養(yǎng)。施工停止時，應應切斷電源源，樁機停停放在安全全位置。第七章安全管理措措施7.1工作目標標在組織施工中，認認真貫徹執(zhí)執(zhí)行建設部部、天津市建委委、天津市環(huán)保保局、天津津市衛(wèi)生局局關于施工工現場文明明施工管理理的各項規(guī)規(guī)定。重點點落實《天天津市建設設工程施工工現場現場場管理基本本標準》、《天津市建設工程施工現場環(huán)境保護工作基本標準》，確保“文明安全工地”。7.2管理體系系在每天的生產例例會上，總總結當天消消防工作的的情況，布布置第二天天的文明施施工工作。項目經理部根據據施工情況況，開展日日常的文明明施工檢查查工作。7.3管理措施按照施工平面布布置圖設置置各項臨時時設施，做做到材料堆堆放合理，機機械設備施施工有序。施工現場隨時有有施工員管管理，保證證道路暢通通，排水系系統處于良良好狀態(tài)，保保持場容場場貌整潔，及及時清除垃垃圾。在車車輛、行人人通行的地地方，溝井井、坎穴必必須設置覆覆蓋物的施施工標志。施工現場的生活活設施如宿宿舍等，應應符合規(guī)范范的衛(wèi)生、通通風、照明明等要求。職職工的膳食食、飲水供供應等符合合衛(wèi)生要求求。成立專職文明施施工小組，負負責現場文文明施工。對產生噪音、振振動的施工工機械，采采取有效措措施，盡量量安排在白白天施工。對容易產生灰塵塵的地方，經經常灑水，以以免塵土飛飛揚，保持持施工道路路的清潔。教育職工講究禮禮貌，說話話文明，遵遵守“七不”規(guī)范。第八章冬季季施工措施施8.1管理措施⑴成立冬施領導小小組成立以項目經理理為第一負負責人的施施工現場冬冬季施工領領導小組，負負責組織實實施冬季施施工的各項項質量保證證措施。成成員主要由由工程、技技術、質量量、材料等等人員組成成。⑵認真編制冬季施施工方案，報報監(jiān)理工程程師審批后后組織施工工人員學習習，并向班班組進行技技術交底，認認真執(zhí)行冬冬季施工方方案、質量量標準及操操作要點，確確保每個工工序按標準準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程和技術術措施組織織施工。⑶安排專人進行氣氣溫觀測并并做好記錄錄，與當地地氣象部門門保持聯系系，及時接接收天氣預預報，做好好防寒準備備。⑷根據多年的施工工經驗資料料，室外平平均氣溫連連續(xù)5天穩(wěn)定低低于5℃，進入冬冬季施工。⑸現場所有部門提提前做好準準備，思想想上重視，工工作嚴謹，做做到萬無一一失。⑹項目部應加強冬冬季施工的的安全檢查查，發(fā)現槽槽內有結冰冰，邊坡有有裂縫、坍坍塌隱患及及護坡面上上有冰流時時，應立即即與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理聯系，采采取加固措措施，排除除隱患，經經檢查認可可后，方可可施工，在在此期間停停止作業(yè)。⑺做好冬季施工的的材料準備備，如棉門門簾、塑料料布、草袋袋、熱水箱箱、加熱煤煤炭以及抗抗凍型砂漿漿、混凝土土外加劑等等。⑻對冬季施工機械械及臨時設設施進行全全面檢查，及及時消除隱隱患，施工工道路鋪墊墊砂礫或碎碎石，保證證正常運輸輸和安全。⑼認真執(zhí)行檢查制制度，做好好質量、安安全檢查工工作，清除除質量、安安全隱患。⑽戶外材料均覆蓋蓋，以免受受凍不能使使用，水泥泥也要室內內干燥保存存。其他材材料存放均均要做好防防凍保溫工工作。⑾工地的臨時供水水管道等材材料做好保保溫防凍工工作。⑿做好冬期施工混混凝土及外外加劑的試試配試驗工工作，確定定施工配合合比。⑴根據冬季基坑排排水措施對對場地排水水系統進行行疏浚，防防止水管凍凍裂，以保保證水流暢暢通，不積積水，不結結冰；⑵對于場內主要道道路應碾壓壓堅實，及及時清掃，保保證通行順順暢；⑶建立預警機制，收收集天氣變變化資料，防防患于未然然。8.2技術措措施機電設備的電閘閘箱要采取取防凍防風風保護措施施，并安裝裝接地保護護裝置；對原材料及半成成品場地應應采取制作作水泥地面面，并要墊墊高碼放。臨時設施檢修：：對現場臨臨時設施，如如工人宿舍舍、辦公室室、食堂、倉倉庫等應進進行全面檢檢查，對危危險建筑物物應進行全全面維修加加固或拆除除。做好防凍、防風風等工作；；雪后結冰應設置置防護欄或或警告標志志；機動電閘箱要有有冬季防護護措施；積極作好防凍物物質準備工工作(如冬季混混凝土配合合比等)，及時將將防凍工具具(鐵鍬、洋洋鎬、推車車、巖棉被被等)落實到位位；安排有關人員224小時值班班，出現險險情立即上上報，及時時進行處理理。第九章雨季施施工措施9.1雨季施工工組織機構構為安全渡汛，切切實落實好好防汛器材材配備，建建立防汛值值班制度，做做到人員、設設備器材、制制度三落實實。項目經經理要協調調好各部門門在雨季的的防汛工作作，合理安安排各項施施工防雨措措施，做好好在雨季的的人工調配配；機械的的檢修、維維護；材料料的保管、防防水；安全全隱患的檢檢查；施工工質量的監(jiān)監(jiān)控。注意意收聽天氣氣預報，及及時采取有有效的應急急措施，把把雨季對路路面的影響響壓縮到最最低程度，確確保工程質質量優(yōu)良。做做到未雨綢綢繆、防患患未然。9.2雨季施工工的準備工工作9.2.1成立雨季季防汛小分分隊，并有有專人指揮揮，隨時進進行排險。9.2.2對選選擇雨季施施工的地段段進行詳細細的現場調調查研究，詳詳細的編制制實施性雨雨季施工組組織計劃。9.2.3修建建施工便道道并保持晴晴雨暢通。9.2.4駐地地、庫房、車車輛、機具具停放場地地，生產設設施都應該該設在最高高洪水位以以上地點或或高地上。9.2.5修建建臨時排水水設施，保保證雨季作作業(yè)的場地地不被洪水水淹沒，并并能及時排排除地面水水。9.2.6儲備備足夠的工工程材料和和生活物資資9.3施工過程程控制9.3.1場地地處理：在在填筑路基基前，在填填方坡腳以以外挖掘排排水溝，保保持場地不不積水。如如果原地面面松軟，還還應采取換換填等措施施進行處理理。9.3.2填料料選擇：在在路基填筑筑時，應選選用優(yōu)質的的粘性土作作為填料。填填方時，應應隨運隨填填及時壓實實。含水量量過大無法法晾干的土土不得用作作雨季施工工填料。9.3.3填筑筑方法；路路基應分層層填筑。每每一層的表表面，應做做成2%的排水橫橫坡。當天天填筑的土土層應當天天完成壓實實。防止表表面積水和和滲水，將將路基浸軟軟。9.4雨季施工工技術措施施9.4.1充分分利用現況況排水管道道排水，若若溝槽切斷斷原有排水水管道，又又無其它適適當排水出出路，應架架設渡管進進行排水。9.4.2基槽槽開挖前準準備好防汛汛設備器材材，開挖邊邊坡比常規(guī)規(guī)放大，坡坡面根據情情況加以覆覆蓋。防止止雨水浸泡泡槽底?；弁诤煤蠛蠹皶r進行行下道工序序，盡量減減少土基暴暴露時間。如如結構當天天不做，槽槽底要留220cm土土待第二天天結構做前前再清到槽槽底，如有有槽底沒挖挖完，下雨雨前將槽底底苫好，及及時將槽底底水抽走。施施工管道端端頭，開孔孔處應用塑塑料布封好好，避免雨雨水泥砂污污染。9.4.3在雨雨季回填土土，除滿足足正常施工工要求外，嚴嚴格控制土土壤的含水水量，偏大大時摻灰處處理，如含含水量太大大無法施工工時，應采采用砂礫回回填基槽，并并與甲方、監(jiān)監(jiān)理協商。9.4.4雨季季施工期間間嚴格控制制砂漿的稠稠度，檢測測各種磚的的含水率，要要防止過量量吸水，每每日收工前前及時覆蓋蓋砌體表面面，防止突突然降雨沖沖走砂漿，下下雨時禁止止露天作業(yè)業(yè)。9.4.5道路路各結構層層施工注意意收聽天氣氣預報，預預報當天有有中到大雨雨時，各結結構層不得得施工。如如施工當中中下雨時應應及時采取取有效的應應急措施，把把雨季對道道路結構層層的影響壓壓縮到最低低程度，確確保工程質質量優(yōu)良。9.4.6混凝凝土工程應應注意以下下幾方面⑴因雨季砂石含水水率變化幅幅度較大，要要及時測定定