Xx—xxF6暗挖隧道聚氨酯注漿施工方案PAGE9-HYPERLINK\l"_Toc256010674"一.工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc256010675"1.1.工程范圍-2-HYPERLINK\l"_Toc256010676"1.2.洞內(nèi)出水情況-2-HYPERLINK\l"_Toc256010677"二.聚氨酯注漿施工工藝-2-HYPERLINK\l"_Toc256010678"2.1.孔位布置-3-HYPERLINK\l"_Toc256010679"2.2注漿設(shè)備-4-HYPERLINK\l"_Toc256010680"2.3注漿-6-HYPERLINK\l"_Toc256010681"2.4對膨脹的控制-7-HYPERLINK\l"_Toc256010682"2.5聚氨酯施工注意事項(xiàng)-7-HYPERLINK\l"_Toc256010683"三、施工質(zhì)量保證措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010684"3.1.物資設(shè)備管理措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010685"3.2施工技術(shù)保證措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010686"3.3原材料質(zhì)量保證措施-8-一.工程概況1.1.工程范圍本暗挖隧道橫跨xx路，東起xxxx西至xxxx廠家屬院。右線163.3m,左線204.7m。隧道采取CRD法施工，人工開挖。初支采用鋼格柵和拱架掛網(wǎng)噴C30砼支護(hù)，拱部設(shè)小導(dǎo)管注漿超前加固，每500mm支一環(huán)鋼格柵和拱架。過地裂縫段斷面尺寸為高10.2m，寬10m。f6地裂縫位于紡北路南側(cè)電建四公司北側(cè)圍墻下，與隧道右線51°，左線54°相交。1.2.洞內(nèi)出水情況左線掌子面右線掌子面根據(jù)施工期間的觀察發(fā)現(xiàn)，地裂縫上盤內(nèi)土的含水率僅為21%，土的液性指數(shù)均小于0.5，土處于硬塑狀態(tài)。同時(shí),掌子面并無成股的水流出，水集中來之于已完成的初支背后。要求停工后，我公司對掌子面采用噴射混凝土全部封閉，并且對掌子面進(jìn)行了超前注漿加固。目前，掌子面附近幾基本無水滲出，主要滲水處位于地裂縫破碎帶下方，水沿超前小導(dǎo)管和其他噴射砼不密實(shí)處流出。并且滲水部位集中在拱頂中隔墻沿線。地裂縫破碎帶影響范圍10～12米。從種種跡象說明，初支后的水主要來自地裂內(nèi)。左線掌子面右線掌子面二.聚氨酯注漿施工工藝目前，降水井的水位監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，開挖面前方即電建器材廠院內(nèi)的地下水位為地面下37m，位于隧道開挖抑拱底部。為防止下一步開挖過程中地裂縫水向前方掌子面漫延，請專業(yè)的防水堵漏隊(duì)伍，進(jìn)行初支背后注漿堵漏。首先，從現(xiàn)狀掌子面已成環(huán)處注入聚氨脂堵漏劑，形成閉合的防水帶，連續(xù)注入寬度1m。然后，從地裂縫的大里程方向同樣注入聚氨脂堵漏劑，形成閉合防水帶。以確保水不再向已施工完成的大里程方向漫延。最后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際初支前漏水點(diǎn)情況進(jìn)行逐點(diǎn)堵漏，直至不再漏水。2.1.孔位布置在隧道初期支護(hù)上利用沖擊鉆成孔，安裝注漿針頭，并用扳手?jǐn)Q緊。沖擊鉆要穿過初期支護(hù)，保證堵漏劑壓入初期支護(hù)與土層空隙之間?？孜幻坊ㄐ筒贾?.25×0.25m。2.2注漿設(shè)備2.2.1注漿針頭把注漿針頭插入注漿管內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q緊止注漿針頭，周圍的橡膠套會膨脹，這樣會防止注漿針頭與混凝土孔之間泄露漿液注漿。2.2.2注漿泵使用BL512高壓注漿泵，將利用牛油頭與鋼管連接密實(shí)。高壓注漿泵特性序號名稱指標(biāo)1灌注壓力0—10000pssi2高壓管安全范圍圍≤12000ppsi3開關(guān)閥安全范圍圍≤15000ppsi4牛油頭安全范圍圍≤18000ppsi5交流電壓220V/400HZ2.2.3附屬配件序號名稱1牛油頭2灌注開關(guān)3高壓油管4電鉆2.2.4設(shè)備連接①將牛油頭與注漿針頭連接；②高壓管與灌漿開關(guān)連接；③灌注開關(guān)與高壓泵連接。2.3注漿利用高壓注漿泵將聚氨酯堵漏劑壓入初期支護(hù)與土體的縫隙內(nèi)，使聚氨酯漿液向四周擴(kuò)散。聚氨酯與水反應(yīng)后形成固結(jié)體，對水產(chǎn)生封閉。注漿前對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在注漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可注漿。將注漿設(shè)備連接好，注漿前將聚氨酯漿液放入桶內(nèi)，將高壓注漿泵的進(jìn)漿管口放入聚氨酯溶液中。注漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填縫隙，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入縫隙深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止注漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入縫隙深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失。在注漿過程中漿液從其他部位外溢時(shí)，停止注漿。注漿結(jié)束后，應(yīng)馬上用廠家專用的清除劑清洗注漿設(shè)備，禁止用水沖洗。注漿完成后用水泥砂漿將注漿孔進(jìn)行封口。注漿工藝流程選定地裂縫兩側(cè)各1米的位置選定地裂縫兩側(cè)各1米的位置在注漿管上安裝針頭注入聚氨酯堵漏劑觀察補(bǔ)漏砼基面上成孔去除針頭，封孔2.4對膨脹的控制聚氨酯注入后很快與水產(chǎn)生反應(yīng)，形成固結(jié)體。固結(jié)體在縫隙中起到封水作用?？刂茲{液與水的化學(xué)反應(yīng)速度，可以使用一種速凝劑，生產(chǎn)廠家提供與漿液相匹配的速凝劑，并附有配方，以便能夠控制所需的泡沫和膠凝時(shí)間。2.5聚氨酯施工注意事項(xiàng)①材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，以防火災(zāi)發(fā)生。③施工人員應(yīng)用防護(hù)鏡，以防爆管漿液濺入眼中。④該產(chǎn)品應(yīng)密閉存放于陰涼、干燥處。⑤輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。⑥高壓管兩端的螺帽必須鎖緊，避免灌漿時(shí)漿液噴出。⑦灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。⑧每次灌漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道。三、施工質(zhì)量保證措施3.1.物資設(shè)備管理措施1）按工程進(jìn)度編制物資與設(shè)備需求量計(jì)劃表，力求準(zhǔn)確、可靠；2）配備備用注漿泵，保證其滿足施工需要；3）所有進(jìn)場設(shè)備在施工期內(nèi)保持良好狀態(tài)，并按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)識。4）物資采購時(shí)，具有材質(zhì)證明或合格證件，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢不合格者，杜絕使用。3.2施工技術(shù)保證措施1）試驗(yàn)主管和主管工程師現(xiàn)場進(jìn)行配合比調(diào)試，以實(shí)際指導(dǎo)施工；2）嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底；3）對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)；4）施工過程中不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟；5）加強(qiáng)施工監(jiān)測工作。3.3原材料質(zhì)量保證措施1）做好市場調(diào)查，從中選擇