檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號一123456789檢查內(nèi)容液化烴罐組(儲罐外壁)距離居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊不應(yīng)液化烴罐組(儲罐外壁)距離除石油化工企業(yè)和油庫以外的相鄰工廠(圍墻或者用地邊界)不應(yīng)小于120m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離國家鐵路線(中心線)不應(yīng)小于55m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離廠外企業(yè)鐵路線(中心線)不應(yīng)小液化烴罐組(儲罐外壁)距離國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物)不應(yīng)小于55m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離廠外高速公路、一級公路(路邊)液化烴罐組(儲罐外壁)距離廠外其他公路(路邊)不應(yīng)小于25m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離變配電站(圍墻)不應(yīng)小于80m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離架空電力線(中心線)不應(yīng)小于1.5液化烴罐組(儲罐外壁)距離Ⅰ、Ⅱ國家架空通信線路(中心線)結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注序號檢查內(nèi)容液化烴罐組(儲罐外壁)距離通航江、河、海岸邊不應(yīng)小于25m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)原油及成品油埋地輸油管道(管道中心)不應(yīng)小于30m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)液化烴埋地輸油管道(管道中心)不應(yīng)小于60m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)埋地輸氣管道(管道中心)不液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)原油及成品油地面輸油管道(管道中心)不應(yīng)小于45m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)液化烴地面輸油管道(管道中心)不應(yīng)小于90m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離地區(qū)地面輸氣管道(管道中心)不液化烴罐組(儲罐外壁)距離裝卸油品碼頭(碼頭前沿)不應(yīng)小液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的液化烴罐組(儲罐外壁)不應(yīng)小于60m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的可燃液體罐組(儲罐外壁)不應(yīng)小于60m。結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注序號檢查內(nèi)容液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的可能攜帶可燃液體的高架火炬(火炬中心)不應(yīng)小于90m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的甲乙類工藝裝置或設(shè)施(最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線)不應(yīng)小于70m。丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于60m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施(最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線)不應(yīng)小于90m。液化烴罐組(儲罐外壁)距離同類企業(yè)及油庫的明火地點不應(yīng)小m地點的防火間距，可按與明火地點的防火間石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)公用的輸油(氣)管道，應(yīng)布置在石油化工圍墻或用地邊界線外。投產(chǎn)和運行期間，應(yīng)對其沉降進(jìn)行定期監(jiān)測。任何超過設(shè)計預(yù)期冷藏液化石油氣容器的底部。外部罐底部或地下罐絕熱層的底上，否則應(yīng)當(dāng)始終加以保護(hù)，防止與地下水接觸，并且應(yīng)合理地選擇與容器底部接觸的材料，以便把腐蝕的可能性減至最小。如果冷藏液化石油氣容器的底部與土壤接觸，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個加熱系統(tǒng)，防止0℃(32°F)等溫線延伸到土壤內(nèi)部。所設(shè)計的加熱結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序號二123456檢查內(nèi)容系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)能進(jìn)行功能監(jiān)測和工作監(jiān)測。罐下溫度每周應(yīng)至少記錄一次。在基礎(chǔ)中不連續(xù)處，例如底部管線，應(yīng)對加熱系統(tǒng)注意觀察和單獨處理。安裝的加熱系統(tǒng)，應(yīng)使用于控制的加熱元件和貯罐使用期間能夠進(jìn)行更換。應(yīng)規(guī)定包括防止套管內(nèi)聚集水分不利影響的要求，因為它會導(dǎo)致管內(nèi)或加熱元件的電其他形式的損壞。如果冷藏液化石油氣容器基礎(chǔ)的安裝能夠提供充足的空氣循環(huán)來代替加熱系統(tǒng)，則容器的底部材料應(yīng)適合它們將遇到的溫度?？偲矫娌贾靡夯療N罐區(qū)宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。液化烴罐組不宜緊靠排洪溝布置。液化烴罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。化。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離甲、容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離一類、m設(shè)施結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注序號789檢查內(nèi)容容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離明火容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容≤500m3(或臥式的)地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲罐容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離液化烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于45、容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離甲類物品庫(棚)或堆場不應(yīng)小于60m。結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序號檢查內(nèi)容容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離罐區(qū)甲、乙類泵(房)、全冷凍式液化烴儲存的壓縮機(jī)(包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室)不應(yīng)小于35m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離污水處理場(隔油池、污油罐)不應(yīng)小于30m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離鐵路走形線(中心線)、原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆?路面邊)不應(yīng)小于25m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離一容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容≤500m3(或臥式的)地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲罐結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序號檢查內(nèi)容容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離容烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于40、物品庫(棚)或堆場不應(yīng)小于50m。甲、乙類泵(房)、全冷凍式液化烴儲存的壓縮機(jī)(包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室)不應(yīng)小于30m。處理場(隔油池、污油罐)不應(yīng)小于25m。走形線(中心線)、原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆?路面邊)不應(yīng)小于20m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離甲、乙、結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注序號檢查內(nèi)容容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離明火地點≤500m3(或臥式的)地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲罐容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離液化烴及容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離甲類物品庫(棚)或堆場不應(yīng)小于40m。結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序號檢查內(nèi)容容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離罐區(qū)甲、乙類泵(房)、全冷凍式液化烴儲存的壓縮機(jī)(包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室)不應(yīng)小于25m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離污水處理場(隔油池、污油罐)不應(yīng)小于25m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離鐵路走形線(中心線)、原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆?路面邊)不應(yīng)小于15m。m有事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲存液化烴球罐無事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲存液化烴球罐全壓力和半冷凍式儲存液化烴臥(立)罐間距不應(yīng)小于1.0D。力和半冷凍式儲存液化烴儲罐與全冷凍式儲罐、氣柜不應(yīng)同液化烴儲罐與可能攜帶可燃液體的高架火炬不應(yīng)小于90m。全壓力和半冷凍式儲存液化烴儲罐距離圍墻不應(yīng)小于30m。罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲罐的防火間距應(yīng)符合下結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注序檢查內(nèi)容號列規(guī)定：的甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m；m49液化烴儲罐、可燃?xì)怏w儲罐和助燃?xì)怏w儲罐應(yīng)分別成組布置。液化烴儲罐成組布置時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化烴罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；502.每組全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個；5.儲罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時不應(yīng)布置在同一罐組防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化烴全壓力式或半冷凍式儲罐組宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m；堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于8000m3。單罐容積等于或大于4.沸點低于45℃甲B類液體壓力儲罐組的總?cè)莘e不宜大于結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序檢查內(nèi)容號應(yīng)小于一個最大儲罐的容積。當(dāng)其與液化烴壓力儲罐同組布置時，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化烴壓力儲罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨立成組時，防火堤距儲罐不應(yīng)小于裝置儲罐(組)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：儲罐總?cè)莘e小于或等于100m3，可布置在裝置內(nèi)，裝置儲罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)裝置儲罐組的防火設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、間距為：化驗室、辦公室、明火藝設(shè)備、甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房不應(yīng)小于30m；結(jié)實際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注序序號檢查內(nèi)容結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果實際情況備注 (2)距離操作溫度低于自燃點的工藝設(shè)備(如乙類可燃?xì)怏w壓總?cè)莘e100~1000m3的甲B及乙A類可燃液體裝置儲罐、甲類可燃?xì)怏w(或甲B及乙A類液體)工藝設(shè)備或房間、含可燃液體的物品儲存間不應(yīng)小于25m； 乙B及丙A類液體)工藝設(shè)備或房間不應(yīng)小于20m。檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號123456檢查內(nèi)容液化石油氣球罐上的閥門主體材質(zhì)宜為碳素鋼，并具有與罐體材質(zhì)一樣的耐低溫及抗H2S切斷閥宜選用截止閥，當(dāng)選用閘閥和球閥時，其閥門應(yīng)帶有閥腔卸壓機(jī)構(gòu)。液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定確定:安全閥的開啟壓力(定壓)不得大力。儲罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。安全閥應(yīng)設(shè)置于氣體放空接合管上，并應(yīng)高于液化烴球形儲罐所設(shè)置的安全閥，應(yīng)滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定檢測的要求。安全閥應(yīng)安裝在液化烴球形儲罐的氣相空間。安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施，放火炬前應(yīng)設(shè)分液罐分離。結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)*5.5.7條結(jié)序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果789單罐容量等于或大于100m3的液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置2個或2個以上安全閥，每個安全閥擔(dān)負(fù)經(jīng)計算確定的全部放空量。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開 (加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接載荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為*R0004-2009*R7001-2004*第十七條序號檢查內(nèi)容便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定)，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗合格后才能安裝使用。兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)采取泄壓安全措施。液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高向鄰近設(shè)備或有人通過的地方。當(dāng)儲罐的設(shè)計壓力相同，存儲物料性質(zhì)相近或相同，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲液化烴泵不得使用皮帶傳動。全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)**序號檢查內(nèi)容液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安液化石油氣球形儲罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時，可就地排入大氣，但其排放管口應(yīng)高出相鄰最高平臺或建筑物頂3m以上;當(dāng)排放量較大時，應(yīng)引至安全地點排放。對排放管應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)闹?，并設(shè)置防雨帽和排液口。對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣；液化石油氣球形儲罐的切水管上應(yīng)設(shè)兩道切斷液化石油氣球形儲罐的進(jìn)料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。接在液化烴球形儲罐上的管道應(yīng)考慮支撐的措施，考慮到大型球形儲罐可能存在地基的不均與其相接的管道應(yīng)有一定的撓性。結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果序號檢查內(nèi)序號全壓力式儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措27球形儲罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施。注水管道宜采用半固液化烴管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)污水管道。液化烴設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時，應(yīng)采取丁二烯球形儲罐應(yīng)采取以下措施:30a)設(shè)置氮封系統(tǒng):b)儲存周期在兩周以下時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容序號c)丁二烯球形儲罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮氣吹液化烴金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)液化烴金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時應(yīng)放水管管徑宜為DN50，并應(yīng)安裝在罐體最低公用工程管道與液化烴管道或設(shè)備連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：其根部設(shè)切斷閥；332.間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；3.僅在設(shè)備停用時使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查人：現(xiàn)場配合人員：序檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注號1234567全壓力及半冷凍式存儲的液化烴儲罐應(yīng)設(shè)安全液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以.2m的部位應(yīng)設(shè)耐火保護(hù)。耐火極限不應(yīng)低液化烴儲罐開口接管的閥門及管件的管道等級閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。液化烴球形儲罐項上應(yīng)設(shè)置排氣閥。液化烴球形儲罐，其法蘭應(yīng)采用帶頸對焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型(對應(yīng)于突面法蘭)或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型(對應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。球形儲罐的支腿應(yīng)設(shè)通氣孔。液化石油氣儲罐的進(jìn)料管管口宜從儲罐底部接序號89檢查內(nèi)容對于儲存正丁烷、異丁烷的球形儲罐，當(dāng)其儲罐的設(shè)計應(yīng)考慮能耐全真空條件。當(dāng)球形儲罐儲存的液化烴含有H2S時，受壓元應(yīng)力腐蝕。C3、C4組分的液化烴球形儲罐應(yīng)考慮設(shè)置降溫措施；當(dāng)采用冷卻噴淋水時，應(yīng)與消防冷卻水C2組分的液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)置外保冷層。外保冷層厚度應(yīng)根據(jù)所選保冷層材料按GB50264油化工企業(yè)設(shè)備和隔熱設(shè)計規(guī)范》計算確定。在滿足工藝要求的情況下，盡可能減少球形儲罐底部的接口數(shù)量。液化烴球形儲罐人孔應(yīng)分別布置于上、下兩極，氣體放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢年檢驗一次。等級為4級的，監(jiān)控使用，監(jiān)控依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注使用年限不能超過3年。等級為5級的，應(yīng)當(dāng)序號檢查內(nèi)容對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。壓力容器應(yīng)注冊登記經(jīng)受過火災(zāi)而未見變形的容器，在使用和重新安裝以前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行重新鑒定后才能繼續(xù)使用：1)應(yīng)采用原來制造時適用的水壓試驗方法進(jìn)行液化烴儲罐平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的平臺可只設(shè)一個梯子；相鄰平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道。呈現(xiàn)嚴(yán)重凹坑、鼓脹、擦傷或嚴(yán)重腐蝕的容器，液化烴儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計使用年限的壓力容器，或者力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注《壓力容器使用登記管理規(guī)則》序序號檢查內(nèi)容有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行檢驗 (必要時進(jìn)行合于使用評價)，經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間結(jié)構(gòu)檢查(查看相關(guān)監(jiān)測報告及現(xiàn)場)容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷緊固螺栓支承、支座損壞大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂排放(疏水、排污)裝置主要受壓元件材質(zhì)安全附件接口密封面遮陽罩、操作臺緊固外表面防腐油漆依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注壓力容器定期檢驗規(guī)程第25條(二)檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號檢查內(nèi)序號因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起1施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自液化烴球形儲罐本體應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳溫度3計，井應(yīng)保證在最低液位時能測量液相的溫度而且便于觀測和維護(hù)。液化烴球形儲罐本體上部應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳壓力表，并單獨設(shè)壓力高限報警。壓力表與球形儲罐之間不得連接其它用途的任何配件或4接管。液化烴球形儲罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力，并便于觀測和維護(hù)。5壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)序號壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在6刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。壓力表的安裝要求： (l)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，利影響；7 (2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置)，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。8液化烴球形儲罐上的開孔數(shù)量。壓力儲罐、冷凍儲罐上禁止使用玻璃液位計。9少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。儲存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)序號寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者用于易爆液化氣體壓力容器上的液位計應(yīng)有液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)高液位報警器和高高液位連鎖。必要時應(yīng)加設(shè)低液位報警器。對于間歇操作及槽車裝卸的液化石油氣球形儲罐，應(yīng)設(shè)置高高液位自動聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)料操作的球形儲罐，其聯(lián)鎖要求應(yīng)根據(jù)其上下游求確定。液化烴儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢(探)測器，如果物料中含有有毒氣體如硫化氫等物質(zhì)時應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀，并符合下列規(guī)定：1當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m；有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m；2當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)序號放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于1m。烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。每個冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)至少裝備兩個在冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報警器的位置應(yīng)使灌裝人員能聽到報警音響，以便冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)裝備高液位流量切斷裝置，該裝置應(yīng)與所有儀表無關(guān)。265m3(70000gal)或更小的冷藏液化石油氣容器，如果灌裝操作期間有人照看，允許安裝測試旋塞代替高液位報警器，。每個冷藏液化石油氣容器應(yīng)裝備溫度指示裝置，以便在容器投入使用時控制冷卻速率。結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實際情況備注果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)檢查內(nèi)容21可燃?xì)怏w現(xiàn)場應(yīng)有聲光報警設(shè)施。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)實際情況備注果序號全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號一1234567二檢查內(nèi)容防雷防靜電液化烴鋼罐必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：小于4mm時，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐；2.壓力儲罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。液化烴儲罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。管道應(yīng)在進(jìn)出設(shè)施、防火堤處設(shè)靜電接地。儲罐防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿罐周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不宜大于30m。球罐的接地板應(yīng)直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用儲罐的上罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。罐內(nèi)不得有任何未接地的浮動物。儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件(攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等)，必須與罐體等電位連接并接地。防火防爆依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注123456789爆炸性氣體環(huán)境電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線液化烴泵宜露天或半露天布置。泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可液化烴泵不超過兩臺時，可與操作溫度低于自燃點的可燃液體泵同房間布置。否則應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻。壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用變配電所，可與該壓縮機(jī)房或泵房等共用一座建筑物，但專用控制室或變配電所的門窗應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外，且專用控制室或變配電所與壓縮機(jī)房或泵房等的中間隔墻應(yīng)為無門窗洞口的防火墻。防火堤、隔堤均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火液化烴儲罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷層出罐區(qū)防火堤污水管道(溝)應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。距液化烴儲罐等設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。二、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別選用三、爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下性能的要求。防爆電氣設(shè)備的多余電纜引入口應(yīng)采用適于相關(guān)防爆型式的封堵元件進(jìn)行封堵，消防安全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號123456檢查內(nèi)容液化烴罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道。消防車道的路液化烴罐區(qū)內(nèi)任何儲罐的中心距至少兩條消防求時，任何儲罐中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬2.5m以上、且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有液化烴的儲罐時，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵；備用泵的能力不得小于最大一臺泵的能力。消防水泵應(yīng)在接到報警后2min以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注序序號789檢查內(nèi)容液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置等滅火設(shè)施。全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：于或大于1000m3時，應(yīng)采用固定式水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)及移動消防冷卻水系統(tǒng)；應(yīng)采用固定式水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)或固定式水炮及移動式消防冷卻系統(tǒng)。當(dāng)采用固定式水炮作為固定消防冷卻設(shè)施時，其冷卻用水量不應(yīng)覆蓋每個液化烴罐；式消防冷卻水系統(tǒng)，其罐區(qū)消防冷卻用水量不液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按儲罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量之和全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)的用水量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注檢查內(nèi)容號罐壁1.5倍著火罐直徑范圍內(nèi)的鄰近鄰近罐冷卻面積應(yīng)按其半個罐體表面積計算；4.距著火罐罐壁1.5倍著火罐直徑范圍的鄰罐超。移動消防冷卻用水量應(yīng)按罐組內(nèi)最大一個儲罐用水量確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：于或等于400m3小于1000m3時，不應(yīng)小于2.當(dāng)罐組只有一個儲罐時，計算用水量可減半。全冷凍式液化烴儲罐的固定消防冷卻供水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：火罐和距著火罐1.5倍直徑范圍內(nèi)鄰近罐的固定消防冷卻用水量及移動消防用水量之和計算。Lminm，鄰近罐冷卻面積按半個罐壁考慮，罐頂冷卻水強(qiáng)度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注序號檢查內(nèi)容2.當(dāng)雙防罐、全防罐外壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，管道進(jìn)出口等局部危險處設(shè)置水噴霧系統(tǒng)，冷卻水供給強(qiáng)度為20L/minm2，罐頂和罐壁可不考慮冷卻；化烴罐區(qū)的消防用水延續(xù)時間應(yīng)按6h計算。全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)可采用水噴霧或水噴淋系統(tǒng)等型式；但當(dāng)儲罐儲存的物料燃燒，在罐壁可能生成碳設(shè)水噴霧系統(tǒng)。當(dāng)儲罐采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)時，對儲罐的閥門、液位計、安全閥等宜設(shè)水噴霧或水噴全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.儲罐容積大于400m3時，供水豎管應(yīng)采用兩條，并對稱布置。采用固定水噴霧系統(tǒng)時，罐體管道設(shè)置宜分為上半球和下半球兩個獨立供控控制閥，當(dāng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注序序號檢查內(nèi)容制閥；宜小通閥的過濾器，控制閥后及儲罐上設(shè)置的管道，應(yīng)采用鍍鋅管。移動式消防冷卻水系統(tǒng)可采用水槍或移動式消液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時，應(yīng)能切換至消罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕，其液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置一個手提式滅火器，但每個儲罐配置的數(shù)量不宜出罐區(qū)防火堤污水管道(溝)應(yīng)設(shè)水封井及切依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注理檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：序號123456檢查內(nèi)容操作規(guī)程是否有嚴(yán)格的切水操作規(guī)程(要嚴(yán)格切水操作，對需要切水的設(shè)備，要嚴(yán)格切水頻次、流程和切水后的流程確認(rèn)，防止因切水不及時發(fā)生凍凝和不按要求操作造成跑料、串料)？是否有防凍防凝操作規(guī)程(要切實加強(qiáng)生產(chǎn)防凝工作。對防凍防凝的重點部位任，加大檢查頻率，確保保溫伴熱發(fā)泄漏、火災(zāi)爆炸事故)？崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制是否有健全的安全管理機(jī)構(gòu)以及職責(zé)？是否有主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制？是否有各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制？是否有車間各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制？是否有交接班制，明確交接班職責(zé)？安全防火制有沒有安全用火管理制度？有沒有將防火防爆十大禁令至于顯眼的地方？有沒有滅火預(yù)案？有沒有防火檔案？是否專人管理？巡回檢查制基層領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和操作工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的巡回檢查制度？安全檢查出問題的落實是否有相關(guān)記錄？是否有較為詳細(xì)的設(shè)備運行記錄？依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注石化相關(guān)規(guī)定安監(jiān)總管三安監(jiān)總管三石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定安監(jiān)總管三石化相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法序號789檢查內(nèi)容備的技術(shù)檢驗和維修制度？安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制安全檢查管理規(guī)定安全教育管理規(guī)定安全臺帳管理規(guī)定全工作臺帳關(guān)鍵裝置要害(重點)部位安全管理規(guī)定(加強(qiáng)對危險化學(xué)品重大危險源和生產(chǎn)裝置關(guān)害部位的安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患和異?，F(xiàn)象及時處理)事故管理規(guī)定事故隱患治理管理規(guī)定進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定高處作業(yè)安全管理規(guī)定臨時用電管理規(guī)定應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)當(dāng)符合下列基本要求： (一)符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (二)結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的安全生產(chǎn)實際情況； (三)結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的危險性分析情況； (四)應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確，并有具體的落實措施； (五)有明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急 (六)有明確的應(yīng)急保障措施，并能滿足本地區(qū)、本部門、本單位的應(yīng)急工作要求； 件提供的信息準(zhǔn)確； (八)預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接。據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類包括危險性分析、可能發(fā)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實際情況備注安全生產(chǎn)法石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定石化相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法第五條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法第九條序號檢查內(nèi)容措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。性較大的重點崗位，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應(yīng)急物資儲備清單等附件信息。附件信息應(yīng)當(dāng)經(jīng)常更新，確保信息準(zhǔn)確有單位，應(yīng)當(dāng)組織專家對本單位編制案進(jìn)行評審。評審應(yīng)當(dāng)形成書面紀(jì)要并附有專家名單。中央管理的總公司(總廠、集團(tuán)公司、上市公司)的綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案，報務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理部門、國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和國務(wù)院有關(guān)主管部門案；其所屬單位的應(yīng)急預(yù)案分別抄送所在的省、自治區(qū)、直轄市或者設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)采取多種形式開展應(yīng)急預(yù)案的宣傳教救知識，提高從業(yè)人員安全意識和應(yīng)急處生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案計劃，根據(jù)本單位的事故預(yù)防重點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。生產(chǎn)經(jīng)營單位制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每三年修訂一次,預(yù)案修訂情況應(yīng)有記錄并歸檔。有下列情