生產(chǎn)制造系統(tǒng)中MES應(yīng)用演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有33頁\編輯于星期一MES是什么？MES(ManufacturingExecutionSystem)是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。2現(xiàn)在是2頁\一共有33頁\編輯于星期一企業(yè)為什么需要MES？廣大制造企業(yè)無不面臨劇烈的市場競爭：原材料大幅的漲價(jià)、產(chǎn)品的同質(zhì)化、消費(fèi)者的品質(zhì)意識越來越強(qiáng)、客戶又給工廠巨大的降價(jià)壓力等。而我們廣大制造企業(yè)紛紛上ERP、SCM、電子商務(wù)等信息化項(xiàng)目來提升管理水平、降低管理成本,但工廠仍然面臨著如下局面：市場總是在日新月異，客戶的要求是越來越高，質(zhì)量要更好，價(jià)格要更低，交貨期要更短，產(chǎn)品品種卻越來越多同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？出現(xiàn)用戶投訴產(chǎn)品的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)過去1小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量是多少？能否廢除人工報(bào)表，自動統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率及缺陷原因？生產(chǎn)線和機(jī)器設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)效能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度不當(dāng)？人員操作不當(dāng)？物料供應(yīng)不及時(shí)？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？目前在前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？倉庫中每種產(chǎn)品庫存是多少？要分別供應(yīng)給哪些客戶？是否能及時(shí)交貨？……3現(xiàn)在是3頁\一共有33頁\編輯于星期一MES產(chǎn)品特點(diǎn)現(xiàn)場作業(yè)管控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見產(chǎn)品信息追蹤追溯支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生

命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)

錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理專業(yè)的條碼支持包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持按需組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合流程和規(guī)則靈活配置針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程標(biāo)準(zhǔn)化的對外接口提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接

4現(xiàn)在是4頁\一共有33頁\編輯于星期一MES系統(tǒng)架構(gòu)拓?fù)鋱DMES5現(xiàn)在是5頁\一共有33頁\編輯于星期一FunctionManagementProcessControlResourceManagementMES功能模塊結(jié)構(gòu)基于MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化提供生產(chǎn)訊息追蹤，計(jì)算保固時(shí)間硬件使用狀態(tài)和效能追蹤MPSRAMDCSQTMMPCPTSDPSPFMEMMASSMDCPDMMLMMESSCMCRMRLTERPPLMALDWBF獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力提供的成本、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供的有關(guān)生產(chǎn)的真實(shí)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)交貨6現(xiàn)在是6頁\一共有33頁\編輯于星期一PDM

MLMRAMASSDPSEMM對象:機(jī)臺/設(shè)備/工具功能:記錄保養(yǎng).維修.出入管理.安全庫存管理維護(hù)各生產(chǎn)單位的記錄和表格，包括使用手冊、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、圖、程序、和工程變更等。管理生產(chǎn)所需的資源，包括機(jī)器設(shè)備、工具(治具)、勞力、材料、文件等其他做為開始作業(yè)前提的相關(guān)資源。確保資源分配符合排程的優(yōu)化目標(biāo)。提供人員實(shí)時(shí)狀態(tài)&績效及能力追蹤，并結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)條件，以決定最佳化的人力配置。根據(jù)產(chǎn)品的交期、屬性、特性和特定生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)特征相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，來排定生產(chǎn)的作業(yè)順序。藉由訂單,批量或工單的形式，分帕特定的流程、人員和設(shè)備。確認(rèn)相關(guān)條件準(zhǔn)備完成，才能進(jìn)行投入產(chǎn)出。功能模塊總體介紹7現(xiàn)在是7頁\一共有33頁\編輯于星期一MDCMPCPFMPTSQTMDCS制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸接口，并透過機(jī)器或人工分式收集，以獲取內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的記錄或參數(shù)數(shù)據(jù)。MES數(shù)據(jù)整合中心提供實(shí)際作業(yè)結(jié)果與歷史記錄及預(yù)期結(jié)果的比較分析報(bào)表。監(jiān)控生產(chǎn)，自動修正/改善，或協(xié)助作業(yè)人員修正/改善進(jìn)行中的生產(chǎn)作業(yè)。提供生產(chǎn)狀態(tài)和工作配置。往上可追蹤至材料組件，往下可追蹤到成品。實(shí)時(shí)分析制程數(shù)據(jù)和制程抽驗(yàn)，并建議校正問題的對策方法來找出原因，以確保產(chǎn)出質(zhì)量。功能模塊總體介紹8現(xiàn)在是8頁\一共有33頁\編輯于星期一設(shè)備管理模組說明設(shè)備管理可MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備如機(jī)臺、產(chǎn)線、模具等設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。MES可通過設(shè)備上的PLC實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況，設(shè)備異常即時(shí)ALert；可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動率等；MES系統(tǒng)亦可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動作，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。9現(xiàn)在是9頁\一共有33頁\編輯于星期一1.????設(shè)備管理(EMM)5.化學(xué)品.耗材

管理功能說明模塊名稱4.鋼板管理3.治工具

管理2.測試配備

管理機(jī)器設(shè)備管理

管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:提高設(shè)備效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存,盤點(diǎn).使用壽命

管理價(jià)值:提高上線合格率,提升產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,報(bào)廢,.安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率設(shè)備管理(EMM)對象:機(jī)臺設(shè)備工具功能:真實(shí)記錄&庫存管理10現(xiàn)在是10頁\一共有33頁\編輯于星期一設(shè)備管理~稼動率11現(xiàn)在是11頁\一共有33頁\編輯于星期一排程模組說明根據(jù)產(chǎn)品的交期、屬性、特性和特定生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)特征相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，來排定生產(chǎn)的作業(yè)順序。12現(xiàn)在是12頁\一共有33頁\編輯于星期一派工模組說明依據(jù)ERP所下訂單資料,用于生產(chǎn)計(jì)劃編制、上線和修改，計(jì)劃可以直接下達(dá)到車間或線，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)情況，并根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束（設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等）條件下的實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整，便于及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，合理排產(chǎn)135.導(dǎo)出排程功能說明模塊名稱4.更新ERP3.發(fā)布排程2.更新排程例外調(diào)整

說明:生管根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況調(diào)整出符合生產(chǎn)的排程

說明:排程數(shù)據(jù)的整合以及運(yùn)算，排出初步的排程結(jié)果

說明:將調(diào)整完畢的排程發(fā)布，發(fā)布之后的排程將用于實(shí)際生產(chǎn)說明:將符合產(chǎn)線實(shí)際的工單上線時(shí)間回寫ERP說明:導(dǎo)出排程Excel用于生管將調(diào)整完畢的排程計(jì)劃發(fā)至各個(gè)生產(chǎn)單位派工管理(DPS)現(xiàn)在是13頁\一共有33頁\編輯于星期一派工資訊14現(xiàn)在是14頁\一共有33頁\編輯于星期一產(chǎn)品追蹤追溯模組說明產(chǎn)品追蹤追溯支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個(gè)型號或哪個(gè)成品上面，做到準(zhǔn)確的備品備件管理提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯15現(xiàn)在是15頁\一共有33頁\編輯于星期一產(chǎn)品追蹤追溯16現(xiàn)在是16頁\一共有33頁\編輯于星期一ComponentTrackingforEachPPID物料追蹤17現(xiàn)在是17頁\一共有33頁\編輯于星期一質(zhì)量管理模組說明質(zhì)量管理從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉庫檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報(bào)廢管理，記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息，維修記錄，報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄質(zhì)量檔案：可預(yù)先在MES系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入質(zhì)量登記：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員對次品信息進(jìn)行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量事故原因，建立產(chǎn)品檢測檔案維修管理：不良品下線維修，維修人員根據(jù)不良品檢測檔案進(jìn)行維修，在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案18現(xiàn)在是18頁\一共有33頁\編輯于星期一質(zhì)量管理~維修資訊19現(xiàn)在是19頁\一共有33頁\編輯于星期一質(zhì)量管理~良率資訊20現(xiàn)在是20頁\一共有33頁\編輯于星期一工序工程管理模組說明工序過程管理靈活定義產(chǎn)品的加工工藝與生產(chǎn)途程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。在生產(chǎn)過程中該單元模塊還能對工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格管控，保證產(chǎn)品按事先設(shè)定的流程生產(chǎn)，如果發(fā)生任何異常情況將自動進(jìn)行糾正與報(bào)警處理21現(xiàn)在是21頁\一共有33頁\編輯于星期一工序過程管理~工藝流程設(shè)定22現(xiàn)在是22頁\一共有33頁\編輯于星期一數(shù)據(jù)采集模組說明

數(shù)據(jù)采集監(jiān)視，采集來自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。甚至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式，MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS、I/O等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。線邊倉庫：在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線：物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息；掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢：輸入生產(chǎn)工單號，可查詢目前該工單產(chǎn)成品下線數(shù)量、完成進(jìn)度比率。報(bào)警管理。在MES系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警招標(biāo)，當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí)，MES系統(tǒng)會報(bào)警提醒生管、品管人員及主管23現(xiàn)在是23頁\一共有33頁\編輯于星期一數(shù)據(jù)采集~產(chǎn)線數(shù)據(jù)收集架構(gòu)SMTProcess→MESDatabaseServer

DatabasePACKINGProcess→DIPProcess→ReflowDIP/InputDIP/OutputIn/ExternalBarcodeMappingMESWEBServerOfficeNetworkW/OReleaseSMT/InputICTF/TRepairDIP/PackingV/IRepairOQAProcess→OQA24現(xiàn)在是24頁\一共有33頁\編輯于星期一數(shù)據(jù)采集~生產(chǎn)即時(shí)資訊25現(xiàn)在是25頁\一共有33頁\編輯于星期一WIP管理模組說明WIP管理指導(dǎo)勞動者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理，管理者可以動態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別/單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等；供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況，從而主動補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)材料的拉動式管理與JIT管理；客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況，更好地安排運(yùn)輸與市場。26現(xiàn)在是26頁\一共有33頁\編輯于星期一WIP管理~未結(jié)工單27現(xiàn)在是27頁\一共有33頁\編輯于星期一WIP管理~WIP資訊28現(xiàn)在是28頁\一共有33頁\編輯于星期一人力資源管理模組說明人力資源管理可提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工作模式，培訓(xùn)技能，業(yè)務(wù)需求變化來指導(dǎo)人員工作，以決定最佳的任務(wù)分配，達(dá)到提高人均產(chǎn)出29現(xiàn)在是29頁\一共有33頁\編輯于星期一人力資源管理~出勤管理30現(xiàn)在是30頁\一共有33頁\編輯于星期一資源管理模組說明資源管理指導(dǎo)勞動