精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產(chǎn)過程管理制度第一條 目的對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，以確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。第二條 適用范圍適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。第三條 職責(zé)和權(quán)限1、客服部（1）負(fù)責(zé)計(jì)劃編制、下達(dá)、變更；（2）負(fù)責(zé)工作指令的制定、工時定額的管理、工藝現(xiàn)場服務(wù)。2、質(zhì)管部（1）在生產(chǎn)過程實(shí)施巡檢，監(jiān)督生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的有效性；（2）對不合格品進(jìn)行處理；（3）負(fù)責(zé)不符合項(xiàng)的糾正與預(yù)防，并監(jiān)督其實(shí)施的有效性；（4）請具體的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見××××文件。3、工廠負(fù)責(zé)按照計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成；執(zhí)行工藝規(guī)范，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、儲運(yùn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料配送、生產(chǎn)入庫及退料。5、行政部負(fù)責(zé)廢品、廢料的回收及處理。6、設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備、模具維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。第四條 工作程序1、計(jì)劃接收（1）每月第一周工廠接受客服部計(jì)劃人員發(fā)行的當(dāng)月《月度預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃》。（2）每周五下午15：30前工廠接受客服部發(fā)行的下周生產(chǎn)計(jì)劃，同時客服部E-mail給廠長。（3）廠長復(fù)核計(jì)劃，內(nèi)容包括：人員、工裝設(shè)備是否可以滿足生產(chǎn)需要。（4）工長復(fù)核生產(chǎn)指令，包括：工藝圖紙、工時、嘜頭、標(biāo)簽、包裝方案、木箱指令、交貨時間等。對上述存有異議的，應(yīng)及時與客服部計(jì)劃人員進(jìn)行溝通，并呈報(bào)廠長。2、計(jì)劃執(zhí)行（1）工廠依據(jù)《計(jì)劃實(shí)施準(zhǔn)備規(guī)范》進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。（2）工長、組長對下屬進(jìn)行培訓(xùn),以使每位員工了解當(dāng)日自己的工作，特別是重點(diǎn)提示內(nèi)容。（3）工長根據(jù)訂單的生產(chǎn)需求對每班的人員進(jìn)行合理排布、定人定崗。（4）人員不足時，首先考慮在工段間、班組間進(jìn)行調(diào)配。人員的加班應(yīng)控制在36小時/月內(nèi)。（5）當(dāng)天12：00前確認(rèn)當(dāng)天B班生產(chǎn)物料；當(dāng)天16：30前確認(rèn)次日A班生產(chǎn)物料。（6）儲運(yùn)部憑領(lǐng)料單備料并于規(guī)定時間配送至現(xiàn)場。（7）工裝、設(shè)備(含模具）的管理,按照《工裝設(shè)備控制程序》執(zhí)行。設(shè)備點(diǎn)檢按照《設(shè)備點(diǎn)檢表》進(jìn)行，設(shè)備/模具故障時填寫《維修工作單》，并填寫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)看板。（8）工廠按《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序》實(shí)施生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，開展首檢、自檢、巡檢。（9）按《產(chǎn)品流轉(zhuǎn)標(biāo)識管理規(guī)范》進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。工廠安排指定人員接收各工序各工段間傳遞的產(chǎn)品,交接雙方必須在《完工交接單》上簽字確認(rèn)后,將產(chǎn)品送入指定存放區(qū)域。（10）質(zhì)管部按照《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序》和《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。（11）生產(chǎn)過程中發(fā)生異常，廠長組織相關(guān)部門進(jìn)行問題的分析，制定糾正預(yù)防措施，并組織實(shí)施，驗(yàn)證實(shí)施效果。（12）當(dāng)生產(chǎn)停產(chǎn)超過4個小時,工長填寫《生產(chǎn)計(jì)劃變更申請單》，廠長簽字確認(rèn)后向客服申請更改生產(chǎn)計(jì)劃。3、計(jì)劃完成（1）依據(jù)《生產(chǎn)入庫流程》，工廠填寫《入庫單》，在規(guī)定時間辦理入庫手續(xù)。儲運(yùn)部依據(jù)《入庫單》錄入系統(tǒng)并統(tǒng)計(jì)按時交貨率。（2）依據(jù)《生產(chǎn)發(fā)料退料流程》，工廠在訂單完成后辦理退料手續(xù)。（3）依據(jù)《廢品/廢料處理規(guī)范》，工廠在規(guī)定時間辦理廢品/廢料處理手續(xù)，并記錄報(bào)廢重量。（4）工廠統(tǒng)計(jì)員依據(jù)《工作指令》/《工時確認(rèn)單》上填寫的操作工工號、工序、完工數(shù)量、工時定額，錄入系統(tǒng)實(shí)施工時分配。詳見《工時管理規(guī)范》。（5）操作工填寫《生產(chǎn)計(jì)劃》表，記錄停機(jī)時間、材料消耗（領(lǐng)用、報(bào)廢、退料）、完成的工時、生產(chǎn)數(shù)量。統(tǒng)計(jì)員匯總《生產(chǎn)計(jì)劃》表的信息，公布在生產(chǎn)周報(bào)看板上，反映日清單結(jié)、工時到人。（6）統(tǒng)計(jì)員每月編制《生產(chǎn)月報(bào)》報(bào)告制造總監(jiān)、總經(jīng)辦。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔采購價格管理1. 總則1.1. 制定目的為確保材料高品質(zhì)低價格，從而達(dá)成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價格審核管理，特制定本規(guī)章。1.2. 適用范圍各項(xiàng)原物料采購時，價格之審核、確認(rèn)，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。1.3. 權(quán)責(zé)單位1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2. 價格審核規(guī)定2.1. 報(bào)價依據(jù)1) 開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書，作為采購部成本分析之基礎(chǔ)，也作為供應(yīng)商報(bào)價之依據(jù)。2) 非通用物料之規(guī)格書，一般由供應(yīng)商先提供樣品，供開發(fā)部確認(rèn)可用后，方予報(bào)價。2.2. 價格審核1) 供應(yīng)商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價單。2) 采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價，以作比價、議價依據(jù)。3) 采購人員以《單價審核單》一式三份呈部門主管（經(jīng)理）審核。4) 采購部主管審核，認(rèn)為需再進(jìn)一步議價時，退回采購人員重新議價，或由主管親自與供應(yīng)商議價。5) 采購部主管審核之價格，呈分管副總審核，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。6) 副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價或要求采購部進(jìn)一步議價。7) 《單價審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后，一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，一聯(lián)由采購部存檔，一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。2.3. 價格調(diào)整1) 已核定之材料，采購部必須經(jīng)常分析或收集資料，作為降低成本之依據(jù)。2) 本公司各有關(guān)單位，均有義務(wù)協(xié)助提供價格信息，以利采購部比價參考。3) 已核定之物料采購單價如需上漲或降低，應(yīng)以《單價審核單》形式重新報(bào)批，且附上書面之原因說明。4) 單價漲跌之審核流程，應(yīng)同新價格審核流程。5) 在同等價格、品質(zhì)條件下，漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。6) 為配合公司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購之單價要求供應(yīng)商作降價之配合。7) 采購數(shù)量或頻率有明顯增加時，應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價。3. 采購成本分析3.1. 成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價的成本估計(jì)，逐項(xiàng)作審查、評估，以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目：1) 直接及間接材料成本。2) 工藝方法。3) 所需設(shè)備、工具。4) 直接及間接人工成本。5) 制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。6) 營銷費(fèi)用。7) 稅金。8) 供應(yīng)商行業(yè)利潤。3.2. 成本分析之運(yùn)用以下情形時，應(yīng)進(jìn)行成本分析：1) 新材料無采購經(jīng)驗(yàn)時。2) 底價難以確認(rèn)時。3) 無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價之合理性時。4) 供應(yīng)商單一時。5) 采購金額巨大時。6) 為提高議價效率時。3.3. 成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有兩種：1) 由供應(yīng)商提供。2) 由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價單或成本分析表，交供應(yīng)商填妥。3.4. 成本分析步驟成本分析意在降低成本、價格，其步驟一般如下：1) 確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。2) 檢討使用材料之特性與必要性。3) 計(jì)算各方案之使用材料成本。4) 提出改善建議并檢討。5) 檢討加工方法、加工工程。6) 選定最合適設(shè)備、工具。7) 作業(yè)條件的檢討。8) 加工工時的評估。9) 就制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤空間進(jìn)行壓縮。3.5. 成本分析注意事項(xiàng)1) 利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。2) 應(yīng)用會計(jì)查手段。3) 利用技術(shù)分析方法。4) 向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。5) 建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。6) 提高議價技巧。采購成本分析表廠商名稱：__________年月日___________產(chǎn)品