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文檔簡介
石油天然氣管道安全規(guī)程第1頁/共16頁石油天然氣管道安全規(guī)程二零一四年二月十二日SY6186—2007第2頁/共16頁1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣工藝管道和輸油、輸氣管道(以下簡稱管道)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營、管理、檢驗(yàn)、修理和改造等方面的安全管理基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上鋼質(zhì)石油天然氣工藝管道和鋼質(zhì)輸油、輸氣管道,并包括管道附件和安全保護(hù)設(shè)施。
2規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
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GB150鋼制壓力容器GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9711.1石油天然氣工業(yè)
輸送鋼管交貨技術(shù)條件
第1部分:A級鋼管GB/T12234石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T12237石油石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T12241安全閥
一般要求GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50251輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50253輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50350油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范GB50369油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0015.1原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范
穿越工程SY/T0015.2原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范
跨越工程SY/T0059控制鋼制設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范SY0402石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0466天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T5037低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY/T5536原油管道運(yùn)行規(guī)程SY/T5737原油管道輸送安全規(guī)程SY/T5922天然氣管道運(yùn)行規(guī)范SY6320陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定JB4726~JB4728壓力容器用鋼鍛件
壓力容器用鎳銅合金石油天然氣管道保護(hù)條例
國務(wù)院令第313號2001年7月26日發(fā)布
第4頁/共16頁3
術(shù)語、定義和縮略語
3.1石油、天然氣工藝管道
用于油(氣)田油氣集輸、儲運(yùn)、油氣初加工和注氣的管道。3.2輸油、輸氣管道
輸送商品原油和天然氣的管道。3.3管道附件
指管件、法蘭、閥門、清管器收發(fā)筒、匯管、組合件、絕緣法蘭或絕緣接頭等管道專用承壓部件。3.4含硫天然氣當(dāng)系統(tǒng)總壓(絕壓)大于或等于0.4MPa,且硫化氫分壓大于或等于0.0003MPa的天然氣;或硫化氫含量大于75mg/m3(50ppm)的天然氣。3.5濕含硫天然氣在水漏點(diǎn)和水漏點(diǎn)以下工作的含硫天然氣。3.6干含硫天然氣在水漏點(diǎn)以上工作的含硫天然氣。3.7HIC
健康保險組織3.8SSC
職業(yè)介紹所
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4設(shè)計(jì)4.1管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)等級設(shè)計(jì)資
質(zhì)。4.2管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)及
國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。4.3管道設(shè)計(jì)之前應(yīng)開展安全預(yù)評價及必
要的相關(guān)評價。管道初步設(shè)計(jì)安全專
篇應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審查。4.4石油、天然氣工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50183,GB50350等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5輸油、輸氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50183,GB50251,GB50253
和SY/T0015.1,SY/T0015.2等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
定。4.6管道附件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB150,GB/T12234,GB/T12237,GB/T12241
等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7管道的設(shè)計(jì)文件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求逐
級簽署。4.8輸油、輸氣管道安全設(shè)施一
般包括如下內(nèi)容:a)壓力、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);b)自動連鎖控制保護(hù)系統(tǒng);c)安全泄放系統(tǒng);d)緊急截斷系統(tǒng);e)火災(zāi)、火焰、可燃?xì)怏w監(jiān)測
報警及滅火系統(tǒng);f)有毒有害氣體監(jiān)測報警系統(tǒng);g)管道泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng);h)腐蝕控制與監(jiān)測系統(tǒng);i)水擊控制系統(tǒng);j)自然災(zāi)害防護(hù)和安全保護(hù)設(shè)施;k)標(biāo)志樁、錨固墩和警示設(shè)施。
第6頁/共16頁5材料5.1管道所采用的鋼管和管道附件的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)使用壓力、溫度和介質(zhì)的物理性質(zhì)等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證確定,所選的鋼管和鋼材應(yīng)具有良好的韌性和可焊性。5.2管道用鋼管應(yīng)符合GB/T9711.1,GB6479,GB/T8163,SY/T5037,GB5310等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和相應(yīng)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管材供貨商應(yīng)按規(guī)定提供材料質(zhì)量證明書。建設(shè)單位應(yīng)對管材進(jìn)行材質(zhì)性能抽樣檢測。5.3管道選用的閥門應(yīng)符合GB/T12234,GB/T12237,GB/T12241等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4管道附件的材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范,管道附件不應(yīng)使用鑄鐵件。5.5鋼制鍛造法蘭及其他鍛件,應(yīng)按JB4726~JB4728的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。含硫天然氣管道采用的形狀復(fù)雜的特殊管道附件,不宜采用鑄鋼制造(閥門除外)。制造商按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,出具鑄鋼件和鍛件質(zhì)量證明書。重要的管道及管件應(yīng)駐廠監(jiān)造。5.6管道與管道附件采用焊接連接時,兩者材質(zhì)宜相同。5.7管道附件應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠商制作,并按規(guī)定出具質(zhì)量證明書等技術(shù)資料。5.8管道采用國外鋼管和管道附件,應(yīng)符合相應(yīng)國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(不低于我國標(biāo)準(zhǔn)要求),具有供貨質(zhì)量證明書,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
第7頁/共16頁6施工6.1管道施工及驗(yàn)收遵循GB50251,GB50253,GB50235,GB50236,GB50369,SY0466,SY/T0059,SY0402等設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范。6.2管道施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。6.3管道開工前,建設(shè)單位應(yīng)向主管部門辦理開工審批手續(xù),并報相關(guān)部門備案。6.4管道施工應(yīng)實(shí)行工程監(jiān)理和第三方質(zhì)量監(jiān)督。6.5管道施工承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工。若需對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)修改文件,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理簽認(rèn)。6.6管道使用的鋼管和管道附件應(yīng)有明顯的標(biāo)志和質(zhì)量證明書,并按要求復(fù)驗(yàn)。6.7管道焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求時,還應(yīng)進(jìn)行抗硫(HIC、SSC)評定試驗(yàn)。6.8管道的施焊焊工,應(yīng)持主管部門頒發(fā)的有效焊工證,在資格允許范圍內(nèi)承擔(dān)相應(yīng)焊接工作。6.9管道焊接的無損檢測應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。6.10管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)執(zhí)行GB50251,GB50253等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。第8頁/共16頁
6.11管道竣工時,施工、檢測、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等單位應(yīng)向建設(shè)單位提供以下資料:
1)竣工圖;
2)設(shè)計(jì)修改及材料代用文件;
3)設(shè)備出廠資料;
4)鋼管及管道附件材料檢查和復(fù)驗(yàn)報告;
5)熱處理及焊縫硬度檢驗(yàn)報告;
6)焊縫無損檢測報告;
7)焊接工藝評定和必要的抗硫(HIC、SSC)評定試驗(yàn)報告;
8)隱蔽工程及穿跨越工程資料;
9)安全裝置調(diào)試或檢查報告;
10)防腐、保溫、隔熱材料檢驗(yàn)報告;
11)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報告;
12)電法保護(hù)裝置驗(yàn)收報告;
13)工程質(zhì)量評定報告;
14)工程監(jiān)理報告。第9頁/共16頁7試運(yùn)投產(chǎn)7.1管道試運(yùn)投產(chǎn)執(zhí)行SY/T5922,SY/T5737,SY/T5536,SY/T5225,SY6320等
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2試運(yùn)投產(chǎn)準(zhǔn)備。7.2.1編制投產(chǎn)試運(yùn)方案,經(jīng)相關(guān)單位和主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。7.2.2制定事故應(yīng)急預(yù)案和事故防范措施,并進(jìn)行演練。7.2.3落實(shí)搶修隊(duì)伍和應(yīng)急救援人員,配備各種搶修設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。7.2.4投產(chǎn)試運(yùn)方案必須進(jìn)行現(xiàn)場交底,操作人員應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場安全技術(shù)培訓(xùn)合格。7.2.5建立上下游聯(lián)系并保證通信暢通。7.2.6管道單體試運(yùn)、聯(lián)合試運(yùn)合格。7.3試運(yùn)投產(chǎn)安全措施7.3.1對員工及相關(guān)方進(jìn)行安全宣傳和教育,在清管、置換期間無關(guān)人員不得
進(jìn)入管道兩側(cè)50m以內(nèi)。7.3.2天然氣管道內(nèi)空氣置換應(yīng)采用氮?dú)饣蚱渌麩o腐蝕、無毒害性的惰性氣體
作為隔離介質(zhì),不同氣體界面間宜采用隔離球或清管器隔離。7.3.3天然氣管道置換末端必須配備氣體含量檢測設(shè)備,當(dāng)置換管道末端放空
管口氣體含氧量不大于2%時即可認(rèn)為置換合格。7.3.4加強(qiáng)管道穿(跨)越點(diǎn)、地質(zhì)敏感點(diǎn)、人口聚居點(diǎn)巡檢。7.4試生產(chǎn)運(yùn)行正常后、管道竣工驗(yàn)收之前,應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收評價,安全驗(yàn)
收評價機(jī)構(gòu)不得與預(yù)評價為同一家機(jī)構(gòu),并應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)施驗(yàn)收。第10頁/共16頁
8
運(yùn)營管理8.1建立健全安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu),按規(guī)定配備
安全技術(shù)管理人員。8.2建立并實(shí)施管道質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理
體系。8.3逐步開展管道完整性管理工作。8.4管道運(yùn)營單位應(yīng)加強(qiáng)管道安全技術(shù)管理工作,
主要包括:
1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
2)制定管道安全管理規(guī)章制度;
3)開展管道安全風(fēng)險評價;
4)進(jìn)行管道檢驗(yàn)、維修改造等技術(shù)工作;
5)開展安全技術(shù)培訓(xùn);
6)組織安全檢查、落實(shí)隱患治理;
7)按標(biāo)準(zhǔn)配備安全防護(hù)設(shè)施與勞動防護(hù)用品;
8)組織或配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查;
9)應(yīng)用管道泄漏檢測技術(shù);
10)開展管道保護(hù)工作,清理違章占壓;
11)編制管道事故應(yīng)急預(yù)案并組織演練。第11頁/共16頁
8.5管道運(yùn)營單位,應(yīng)建立管道技術(shù)管理檔案,主要包括:
1)管道使用登記表;
2)管道設(shè)計(jì)技術(shù)文件;
3)管道竣工資料;
4)管道檢驗(yàn)報告;
5)陰極保護(hù)運(yùn)行記錄;
6)管道維修改造竣工資料;
7)管道安全裝置定期校驗(yàn)、修理、更換記錄;8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告;9)硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)和考核報告的技術(shù)檔案;10)安全防護(hù)用品管理、使用記錄;11)管道完整性評價技術(shù)檔案。8.6管道運(yùn)營單位制定并遵守
的安全技術(shù)操作規(guī)程和巡
檢制度,其內(nèi)容至少包括:
1)管道的工藝流程圖及操作工藝指標(biāo);
2)啟停操作程序;
3)異常情況處理措施及匯報程序;
4)防凍、防堵、防凝操作處理程序;5)清管操作程序;6)巡檢流程圖和緊急疏散路線。
第12頁/共16頁
8.7管道維修改造方案應(yīng)包括相應(yīng)的安全防護(hù)措施與事故應(yīng)急預(yù)案,并報主管部門批準(zhǔn)。進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。8.8管道安全、消防設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用、維護(hù)、檢測、檢驗(yàn)。8.9管道保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《石油天然氣管道保護(hù)條例》。穿跨越及經(jīng)過人口稠密區(qū)的管道,應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)識,并加大保護(hù)力度和巡查頻次。8.10管道運(yùn)營單位在管道投產(chǎn)前應(yīng)將管道竣工走向圖報送地方政府主管部門備案。8.11管道運(yùn)營單位應(yīng)參照國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定分級建立管道事故應(yīng)急救援預(yù)案,并報送地方政府相關(guān)部門備案。第13頁/共16頁9檢驗(yàn)9.1管道運(yùn)營單位應(yīng)制定
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