地下室頂板防開裂施工方案編制依據(jù)1、《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79-2012）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）4、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）6、《混凝土質(zhì)量限制標準》（GB50164-2011）7、《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）8、《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59-2010）9、本工程施工圖紙工程概括本工程名稱為碧桂園·新城之光花園。本擬建工程為1棟29層、1棟30層洋房、4棟32層洋房、一棟4層幼兒園和2層商業(yè)樓及沿街商鋪，型號分別有Y017、T3、王字型等，總建筑面積為184503.97㎡。建設(shè)單位為佛山市順德區(qū)樂從碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為廣東博意建筑設(shè)計院有限公司，監(jiān)理單位為廣東國晟建設(shè)監(jiān)理有限公司，施工單位為廣東騰越建筑工程有限公司。擬建場地四周已進行平整，場地內(nèi)已通水通電，場內(nèi)主干道在地下室頂板，地下室頂板上行車重量不能超過30噸。防開裂施工方案（一）地下室頂板砼施工本工程頂板厚為160mm厚，為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞干脆影響地下室工程的質(zhì)量優(yōu)劣和運用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必需結(jié)合現(xiàn)場的實際狀況編制具體的施工方案。并做到分級交底，使各施工人員和操作工人清晰每項設(shè)計要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量。(1)砼的主要技術(shù)要求eq\o\ac(○,1)砼協(xié)作比要求a、質(zhì)量要求：地下室頂板砼C30、P6抗?jié)B砼澆筑，每一區(qū)段落的面積及地梁截面尺寸相對較大及凹凸級較多，因此必需留意延緩水泥水化熱高峰，增加砼的抗裂、性，削減內(nèi)外溫差，以保證砼強度與抗?jié)B要求。b、材料選擇:采納42.5一般硅酸鹽水泥，摻入YJ-ARW微膨脹復合防水劑和合成纖維(纖維體積率為0.1%)，確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時間延長到6小時，防止砼澆搗時產(chǎn)生施工冷縫，砂率限制在38%左右。碎石粒徑5-31.5mm。在滿意設(shè)計強度的條件下，砼內(nèi)可摻入適量的粉煤灰，削減水泥用量，以降低砼的水化熱。eq\o\ac(○,2)砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度限制在12-14cm之間，水灰比為0.45，砼澆筑時嚴格限制坍落度，限制用水量，確保砼質(zhì)量。(2)砼澆搗布置：整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊協(xié)助運輸。采納泵送砼澆筑時,施工時,可視現(xiàn)場狀況搭設(shè)溜槽或運用塔吊協(xié)助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運輸車的調(diào)配工作，確保砼運輸供應(yīng)連續(xù)正常。(3)澆搗方法：沿板和梁由遠至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時，砼自由流淌長度限制在3-5m左右，削減砼暴露面積和時間，避開產(chǎn)生施工冷縫。具體見下圖(4)砼表面處理：砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標記，并用紅油漆標明，用以限制板面標高。砼澆搗后以標記處往下量出底板面標高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。(5)砼的養(yǎng)護：砼澆搗后，實行蓄熱保溫養(yǎng)護法，避開產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護，三天后，削減噴水次數(shù)，以保證砼面潮濕為準，覆蓋養(yǎng)護時間以測溫結(jié)果確定。達到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護不少于14天。(6)頂板砼施工留意事項eq\o\ac(○,1)砼輸送管在板面筋綁扎完后，留意鋼筋成品愛護。砼輸送管用鋼管支撐，不得干脆放在底板鋼筋上。eq\o\ac(○,2)澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通(包括發(fā)電機及其接線)，檢查照明、振動棒運轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。eq\o\ac(○,3)技術(shù)部門依據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿意砼澆筑的須要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。eq\o\ac(○,4)澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物，用水沖洗干凈。eq\o\ac(○,5)澆搗時，振動棒要做到"快插慢撥"，每點振搗時間20~30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼100mm左右，并加強邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實。eq\o\ac(○,6)砼抗壓試塊每澆100m3做一組，一次連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3做一組。防水砼還應(yīng)做抗?jié)B砼試塊，每500m3至少做一組。后澆帶施工：本工程主樓和附樓相連處設(shè)置后澆帶，具體做法見設(shè)計圖紙1、對后澆帶的要求：1.1、依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到即在后澆帶兩層均結(jié)構(gòu)封頂后14天、地下室頂板澆筑完成后60天、兩者取齡期最長者。經(jīng)設(shè)計部門認可后進行澆筑。1.2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，供應(yīng)沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿意沉降穩(wěn)定標準(兩側(cè)沉降差小于1~2mm/月)，經(jīng)設(shè)計院認可后進行澆筑。1.3、全部后澆帶應(yīng)采納微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5）。1.4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連綿不斷，為防止鋼筋因銹蝕而減弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。1.5、后澆帶企口采納粗糙的木模，本工程采納市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。1.6、地下室后澆帶必需實行覆蓋愛護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時才能拆除。1.7、后澆帶填筑前必需全面進行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。1.8、施工縫應(yīng)依據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。2、后澆帶、施工縫的留設(shè)2.1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式地下室底板后澆帶的留設(shè)：2.2后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。2.3后澆帶部位的模板支承體系必需在后澆帶部位的砼達到設(shè)計要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側(cè)考慮采納1.8cm~2.0cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作，后澆帶的支撐體系應(yīng)為獨立體系，不應(yīng)與兩側(cè)模板體系連接。3、施工縫的處理:3.1防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避開以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)。3.2梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機協(xié)作運用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。3.3后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持潮濕，并刷純水泥漿一道。3.4后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。4施工工藝流程及施工方法4.1施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊模板支設(shè)監(jiān)理驗收澆筑砼5施工方法5.1拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的精確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。5.2鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將全部鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要馬上進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。5.3模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可干脆澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必需頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。5.4后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，限制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必需做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，水平梁板采納覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于潮濕狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。(三)地下室柱、墻、梁板砼施工(1)地下室柱墻梁板砼采納先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。(2)柱墻砼澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過砼初凝時間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實。剪力墻澆注由一入口起先澆注，分別向兩相反方向澆注混凝土，最終在同一地點匯合，避開產(chǎn)生施工冷縫。澆筑時下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的依次，避開在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱勻稱振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形態(tài)。(3)梁柱頭澆搗方法:由于基礎(chǔ)柱砼強度為C45，梁板砼強度為C30，故依據(jù)施工圖紙規(guī)定柱結(jié)點處與梁板砼應(yīng)分開澆灌。澆筑時要留意澆搗的依次，柱(剪力墻)砼澆筑完，在澆注地下室頂板時應(yīng)先澆筑剪力墻柱頭砼，先澆注一邊的幾個柱，待澆注完柱后澆注這幾根柱范圍內(nèi)的梁砼，如此循環(huán)，直至澆完全部砼。現(xiàn)場支配專人負責監(jiān)督，澆注完柱頭砼后，剛好換成澆注梁板砼。以保證不出現(xiàn)澆注不是設(shè)計要求強度等級砼到柱、梁內(nèi)，澆注也不得出現(xiàn)冷縫。(4)梁板砼澆筑時，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時，若鋼筋太密集，振搗有困難時，可用直徑30mm的小振動棒振搗。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有肯定工作面即起先用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。(5)每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點核芯區(qū)等。(6)砼澆筑前，專業(yè)人員負責預留孔洞、閘合及預埋件的檢查，復核、清除模板上的雜物、澆水潮濕模板。(7)每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪特地人行通道大避開在板筋上隨意踩踏。(8)砼澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和堅固程度，如發(fā)覺有變形、下沉狀況，馬上停止?jié)仓?yīng)在己澆筑的砼初凝前修理好再接著施工。(9)嚴格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進行，避開產(chǎn)生施工冷縫。(10)砼振搗密實后剛好進行壓實、收光和砂毛工作。6、回填土工程(1)施工打算eq\o\ac(○,1)填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)己進行檢查和辦好隱藏驗收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。eq\o\ac(○,3)填土前，做好水平高程的測設(shè)。eq\o\ac(○,4)清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物。(2)施工工藝eq\o\ac(○,1)在四周同時進行。采納人工和機械填土混合方法進行回填。eq\o\ac(○,2)對回填部分進行分段分層回填、壓實，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層相互搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于lm，分層夯實不得損傷防水層。eq\o\ac(○,3)每層填土壓實后都按要求做干容重試驗。壓實系數(shù)不小于0.94。eq\o\ac(○,4)人工填土，依據(jù)夯重確定每層填土厚度為150-200mm，打夯時要求:"夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次"。夯實基坑(槽)、地坪，行夯路途由四邊起先，夯向中間。eq\o\ac(○,5)每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗室檢驗。施工留意事項eq\o\ac(○,1)回填土時頂板下需剛好回頂，避開外來荷載的超重，對頂板造成開裂。eq\o\ac(○,2)回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。eq\o\ac(○,3)嚴格限制每層回填厚度，嚴格選用回填土料質(zhì)量，限制含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。地下室四周采納2：8灰土回填，分層夯實。eq\o\ac(○,4)雨天應(yīng)不進行土方回填的施工，如的確須在雨天進行，必需滿意有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進行。eq\o\ac(○,5)土方回填時，應(yīng)留意愛護有關(guān)軸線和標準高程樁點，防止碰撞下沉。七、工程質(zhì)量管理與保證措施為確保本工程質(zhì)量，必需嚴格限制各分部分項工程施工質(zhì)量，結(jié)合ISO-9001質(zhì)量標準，建立和完善質(zhì)保體系，實行從原材料到成品的全過程質(zhì)量限制。(一)、質(zhì)量管理:1、健全質(zhì)保體系，嚴格限制影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素，實行有力的措施確保質(zhì)量體系有效運行一是對質(zhì)檢員是否到位和稱職進行審查，凡是不到位的不準施工，不稱職的責令更換;二是堅持每周一次質(zhì)量例會制度，剛好反饋質(zhì)量信息及下達質(zhì)量要求，解決生產(chǎn)中的實際問題;三是定期考評質(zhì)保體系，解決體系運行產(chǎn)生的問題，逐步加強管理機制;四是堅持組織技術(shù)培訓，提高企業(yè)素養(yǎng)。2、項目施工前，應(yīng)做好專項的技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，制定有效預防措施，解決"滲、漏、空、裂"等質(zhì)量通病。3、嚴格限制材料質(zhì)量、擇優(yōu)采納，以高質(zhì)量的材料(成、半成品)來保證創(chuàng)一流的工程質(zhì)量，并把好材料檢測，試驗工作。4、加大管理力度，推動工程質(zhì)量上水平。a、按標準對分頂工程進行跟蹤檢查，剛好發(fā)覺并訂正質(zhì)量問題，嚴格質(zhì)量等級核定工作，保證結(jié)構(gòu)工程的總體水乎。b、嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標準，發(fā)揮質(zhì)量推翻權(quán)，嚴格把關(guān)，剛好處理，依法監(jiān)督，加強管理和限制。c、定期檢查質(zhì)保資料，實行技術(shù)資料與工程進度同步，保證質(zhì)保資料的剛好性、真實性、指導性。5、依靠科技進步，促進質(zhì)量上水平。主動應(yīng)有和建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料以提高工程質(zhì)量的整體水平。6、選擇素養(yǎng)較高的施工隊伍，加強培訓，組織評比，實行以質(zhì)論價，獎罰并舉，激發(fā)施工隊伍提高質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。(二)施工前的質(zhì)量限制1、加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，依據(jù)施工內(nèi)容，重要的分項工程、經(jīng)理部技術(shù)組必需編制好詳盡有效的施工方案，做好班組施工前的專項技術(shù)交底。2、加強專業(yè)技術(shù)的培訓，對特別工種應(yīng)進行培訓、考核，持證上崗。3、加強原材料、半成品的質(zhì)量檢控，原材料必需有合格證，并按規(guī)定進行復檢，做好檢驗狀態(tài)標識，嚴禁未經(jīng)檢驗和檢驗不合格材料。4、作好砼、砂漿、防水材料協(xié)作比試配工作，依據(jù)設(shè)計強度、技術(shù)指標和實際運用的原材料由試驗部門提前進行試配，提出協(xié)作比，保證"兩強"達到要求。5、技術(shù)部門依據(jù)施工重點、難點和本地區(qū)季節(jié)性氣候改變，預先提出有針對性的技術(shù)措施，著重圍繞地下室滲漏、裂縫為中心，進行防治。(三)施工過程質(zhì)量限制1、貫徹本企業(yè)的質(zhì)量方針，成立以項目經(jīng)理為主，項目質(zhì)量管理小組進行以防治質(zhì)量通病為目標的PDCA循環(huán)，進行因果分析，實行質(zhì)量限制對策，預先限制質(zhì)量事故的發(fā)生點，消退質(zhì)量通病，從而提高整體質(zhì)量水平。2、實行"自檢、互檢、交接檢"的三檢制，在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上進行專職檢查，并做好質(zhì)量核定等級工作，剛好作好隱藏工程檢查驗收工作，凡未經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門簽認的隱藏工程，不得進入下道工序施工。3、加強現(xiàn)場計量管理，指定專人負責測量試驗、計量管理，對現(xiàn)場的全部儀器、計量工具按規(guī)定進行檢測。4、現(xiàn)場施工砼和砂漿，必需嚴格依據(jù)協(xié)作比計量投料，質(zhì)檢、試驗人員加強計量管理和技術(shù)監(jiān)督，并按規(guī)范做好試塊制作和養(yǎng)護、送檢。5、加強對預埋件、預留洞的質(zhì)量限制。設(shè)專人對預留洞、預埋件的留設(shè)進行校對，以防漏埋、錯設(shè)。6、成立QC小組，實行定期和不定期檢查，開展各項目間的質(zhì)量競賽活動，促進項目部生產(chǎn)質(zhì)量的提高。7、應(yīng)保持與建設(shè)單位、設(shè)計部門、市質(zhì)監(jiān)站的良好關(guān)系，接受他們的監(jiān)督，虛心聽取看法，仔細整改。(四)保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、本工程防水要求較高，為確保砼連續(xù)澆搗，擬在砼中摻入YJ-ARW微膨脹復合防水劑和合成纖維(纖維體積率為0.1%)，延緩砼的初凝時間，嚴格限制外加劑在砼中的配比，確保砼的抗?jié)B性。2、地下室結(jié)構(gòu)困難，形式多樣，要求模板施工前在做好專項交底，加強復檢，下層模板支完后要經(jīng)嚴格檢查(單位、吊垂線、歸線萬、找平)再支上層模板，鋼筋綁扎嚴格限制尺寸及垂直度，墻角四個大角垂直偏差不得超過l0mm。3、地下室內(nèi)預埋、預留較多，各專業(yè)工應(yīng)緊密協(xié)作，合理穿插，要求將預埋預留匯總在一張圖上，以便于施工和檢查。（五）現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度(1)嚴格限制外加工、選購 材料的質(zhì)量(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后，必需組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)覺問題馬上與供應(yīng)商聯(lián)系，直到退貨。(3)做好原材料二次復試見證取樣、送樣工作。(4)砼、水泥、鋼筋必需取樣進行物理試驗，全部防水材料必需進行取樣復試。出廠期超過3個月的水泥必需重新取樣進行物理試驗合格后方可運用。八、工期保證措施地下室工程工期，各階段具體支配如下：土方工程（含護壁）……………20日歷天地下室基礎(chǔ)、底板………………60日歷天防水工程…………10日歷天地下室外墻………20日歷天地下室頂板………30日歷天后澆帶的澆筑時間……………后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)完全封頂后14天或地下室頂板澆筑完成后60天取兩者齡期最長者為澆筑后澆帶的時間土方回填的時間………………待地下室頂板強度達到100%后，進行回填土。其中裝修及水電安裝預埋預設(shè)插入地下室結(jié)構(gòu)施工工期保證措施如下：1、依據(jù)地下室總體限制進度支配，編制各主要分項的材料支配，具體制定月度作業(yè)支配及質(zhì)檢方案，實行工期目標管理，制定公司部門、項目部、班組各級工期目標管理責任制，明確各自職責;'協(xié)調(diào)各工種施工進度，確保單位工程總工期的實現(xiàn)。2、選擇技術(shù)嫻熟，人員足夠的施工隊伍。3、定期召開各有關(guān)方參與的生產(chǎn)支配調(diào)度會議，處理協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。4、依據(jù)進度支配，預先做好材料備料(看樣口、檢驗、試配、加工訂貨、儲備等)，尤其是大宗的水泥、鋼材、砂石及防水材料要按規(guī)定分期進場，提前驗收，如發(fā)覺問題及早處理。5、加強技術(shù)管理，采納先進施工工藝和機械設(shè)備，具體制定出"工藝操作卡"，對于重復出現(xiàn)的交叉作業(yè)，如梁板柱交叉處，電梯井筒與樓梯交叉處，要作大樣節(jié)點圖，盡早發(fā)覺問題，提前解決，防止等待處理和返工。6、堅持以質(zhì)為本，嚴格實行三檢制，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關(guān)鍵是質(zhì)量，標準不放松，保證每次驗收一次達標，發(fā)覺隱患剛好消退，避開返工。7、按統(tǒng)籌法排列，合理支配工序，適時穿插水電預埋、預留，做好各階段各工種預先打算工作，避開相互干擾，忙亂現(xiàn)象。8、編排機械運用支配，提高塔吊等機械運用率，組織現(xiàn)場機電修理小組，作好機電設(shè)備維護，不影響施工進度。九、平安保證措施1、組織措施項目設(shè)平安生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)專職平安員一人，各班組設(shè)兼職平安員。設(shè)文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)義務(wù)消防員，環(huán)保衛(wèi)生員。2、平安管理建立由公司至項目到班組的各級平安生產(chǎn)責任制，簽訂公司與項目、項目與班組，班組與個人的平安生產(chǎn)連保合同。對工人進場三級平安教化，公司對項目每月一次，項目對班組每旬一次，班組每周一次平安活動。分部分項平安技術(shù)交底制度化。機電安裝、驗收專業(yè)化，培訓合格，持證上崗。工地重點抽查，消退隱患，每月一次檢查、總結(jié)分析。季評比，建立平安活動記錄，定期報送工傷事故分析報表，建立事故檔案。3、"三寶、四口、五鄰邊"防護a、平安帽、平安網(wǎng)、平安帶驗收合格，證件齊全，應(yīng)滿意交叉作業(yè)人人戴，外沿空洞到處掛。b、平安網(wǎng)、帶要求運用正確，張掛堅固，有的要試驗。c、樓梯口、預留洞口、電梯口用φ12及φ48鋼管做成@200的鋼片門扇欄柵與預留筋焊