巴瑪管理顧問公司張浪教授四海家具工廠改善實戰(zhàn)案例2023年4月26日

彼得·德魯克說過:管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。2023年4月26日大不列顛百科全書

關(guān)于“神經(jīng)病”的定義

每天做同樣的事，卻期望有不同的結(jié)果出現(xiàn)，這種人，就叫神經(jīng)病。2023年4月26日影響家具工廠效率的第一因素系統(tǒng)的衰減1、制程中環(huán)節(jié)過多，并有先后次序；2、各環(huán)節(jié)自行決策；3、始終存在瓶頸，而且未實施瓶頸管理。2023年4月26日乒乓球游戲曲線乒乓球游戲比較真實地反應(yīng)出工廠運營的現(xiàn)實，大多數(shù)游戲所傳過的乒乓球都只有平均水平的40－60％，與大多數(shù)工廠的實際產(chǎn)量與設(shè)計產(chǎn)能之間的差距類似，大多數(shù)工廠的產(chǎn)能也只有設(shè)計產(chǎn)能的40－60％。2023年4月26日家具廠通常存在的3大問題制造流程布局不當工裝夾具、模具不當打磨始終是瓶頸2023年4月26日影響家具工廠效率的第二因素架構(gòu)不良與管理流程不順暢1、架構(gòu)層級多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2、管理流程復(fù)雜、混亂，對生產(chǎn)現(xiàn)場形成制約；3、各部門職責模糊，不能夠迅速形成管理單位、主辦單位、責任單位。2023年4月26日影響家具工廠效率的第三因素士氣與執(zhí)行力1、因收入不確定導(dǎo)致的工資癥候群；2、因系統(tǒng)效率低下而導(dǎo)致的群體無奈癥；3、檢查、考核實施不到位導(dǎo)致的執(zhí)行不力；4、企業(yè)文化、組織紀律等導(dǎo)致的執(zhí)行不力。2023年4月26日張浪實戰(zhàn)案例2023年4月26日顧問家具企業(yè)現(xiàn)狀準時交單率在50％－60％之間徘徊制程長達35天－45天交貨時間長達45天－90天制程及倉庫庫存物料為月銷售額的3倍一線作業(yè)員與管理人員的比例為7:12023年4月26日要求顧問效果顧問時間：4個月；準時交單率提升至99％；產(chǎn)量在06年下半年的平均值的基礎(chǔ)上上升50％；綜合成本下降10％。2023年4月26日建立早會制度，將對干部、員工的教育寓于每天的早會中。全力以赴快速執(zhí)行用喊口號的辦法來解決企業(yè)執(zhí)行力較弱的問題。2023年4月26日確立工廠統(tǒng)一的生產(chǎn)指導(dǎo)方針，來統(tǒng)一全體干部、員工的思想。整單整款夠數(shù)配套2023年4月26日極大地壓縮制程，加速物料流轉(zhuǎn)實木開料包裝打磨噴油中纖板開料部品集結(jié)5天1天2天5天木工制作裝配將一個師傅負責1件產(chǎn)品的制作改為小組集體制作，減少制程時間，加快制作速度。將成熟產(chǎn)品、簡單產(chǎn)品在木工制作部分全部進行裝配，而到面油后，直接包裝出貨。打木頭、打底油、噴油3車間統(tǒng)一分組、統(tǒng)一派工，加強3車間9工序之間的協(xié)同。木工部分將設(shè)備按照最長的制程重新規(guī)劃，實現(xiàn)流水線式生產(chǎn)。2023年4月26日在大量需要等待時間的瓶頸部門推行流水線式生產(chǎn)，強化不需等待工序之間的連續(xù)加工，將待干時間放在晚上，與休息時間重合起來。拆部品補灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)拆部品補灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)原有作業(yè)方式，一個批次完成，才發(fā)到下一工序，導(dǎo)致在打磨、噴油制程消耗約15天?，F(xiàn)有作業(yè)方式，凡是不需要等待的工序，要按照“onebyone”的流水線式作業(yè)，按“整款、配套”的原則一套料一套料地順次加工。2023年4月26日生產(chǎn)排程除各廠預(yù)先列出的特殊產(chǎn)品外，均按15天標準進行排程。因無標準工時，暫按8月12萬元/天、9月13萬元/天，10月14萬元/天，11月15萬元/天、12月16萬元/天的產(chǎn)值進行排產(chǎn)。排產(chǎn)的優(yōu)先順序為首先，滿足已接訂單的交期；如果有多余產(chǎn)能，再處理逾期訂單，按照銷售部門對訂單的出貨優(yōu)先順序,對所有的逾期訂單重新排定可以準時出貨的時間；若還有多余的產(chǎn)能，再排銷售預(yù)估及工廠庫存計劃。在排程時，要注意包裝入庫時間與出貨時間直接要加一天時間緩沖。在排程時，要扣除每月休息時間?？紤]到制程中存在大量的等待時間，為盡可能將等待時間放在晚上并確保第二天工作量飽滿，每月除第一周周日不休外，第二周、第三周、第四周周日均安排休息，原每周二、六晚、16日不加班的規(guī)定取消。2023年4月26日每天召開生產(chǎn)調(diào)度會：為確保生產(chǎn)計劃、采購計劃得到嚴格執(zhí)行，在一樓會議室由生管部主持分頭召開各廠生產(chǎn)調(diào)度會，其中一廠召開時間為20：30－21：30，二廠召開時間為19：30－20：30，三廠召開時間為16：00－17：00，四廠召開時間為15：00－16：00。公司主要領(lǐng)導(dǎo)盡可能參加生產(chǎn)調(diào)度會。建立生產(chǎn)調(diào)度會制度2023年4月26日問題計劃會不會準？計劃很準，訂單會不會就能順利做出來？2023年4月26日張浪觀點凡是給生產(chǎn)部門的主管、經(jīng)理配了桌子、椅子的工廠，生產(chǎn)肯定搞不好。2023年4月26日彼得.德魯克說今天有效的管理秘訣就是managebywalkingMBW2023年4月26日

屁股決定腦袋!日清日高是最好的企業(yè)管理制度!2023年4月26日嚴格推行“DBR生產(chǎn)管理系統(tǒng)”實木開料包裝木工制作打磨噴油中纖板開料部品集結(jié)5天1天2天5天拉式生產(chǎn)，確保瓶頸物料平衡流轉(zhuǎn)推式生產(chǎn)，確保過瓶頸的物料順利吃掉1、嚴格按照瓶頸部門的生產(chǎn)進度組織生產(chǎn)、配發(fā)物料。2、在瓶頸之前要建立至少1天的物料緩沖。3、瓶頸之前的生產(chǎn)工序?qū)嵭欣缴a(chǎn)，瓶頸之后的工序?qū)嵭型剖缴a(chǎn)。2023年4月26日2023年4月26日2023年4月26日極大地壓縮制程，加速物料流轉(zhuǎn)實木開料包裝木工制作打磨噴油中纖板開料5天1天2天5天部品集結(jié)要搞好A字型工廠，重中之重是要抓好部品的協(xié)同，一定要確保在木工制作之前，使所有部品（含五金件、其他配件）全部配套、夠數(shù)到達部品集結(jié)區(qū)。2023年4月26日抓好瓶頸管理，突破瓶頸限制挖盡遷就松綁1、主要領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常到瓶頸部門督導(dǎo)。2、規(guī)定工人按照水平完成當天的工作量，用獎勵的辦法激勵工人超產(chǎn)。3、盡可能確保流向瓶頸的產(chǎn)品質(zhì)量100％合格，盡可能保證流出瓶頸部門的產(chǎn)品質(zhì)量，不要在瓶頸之后的工序造成新的不良品。4、在瓶頸之前建立物料緩沖，確保瓶頸部門永不會出現(xiàn)欠料停工現(xiàn)象。5、將瓶頸部門的工作進行細分，將重復(fù)性工作清出來（如搬運、清理等），由沒有技術(shù)的新工人承擔，而讓技術(shù)工人盡可能將時間用在有技術(shù)含量的事情上。2023年4月26日架構(gòu)重組，將工廠改造成“鉆石型”企業(yè)架構(gòu)銷售總經(jīng)理工廠專業(yè)服務(wù)：行政、財務(wù)生管生產(chǎn)、采購技術(shù)、品質(zhì)、物控廠長2023年4月26日碳元素在自然界的最普遍形式2023年4月26日碳元素在自然中最堅硬的組織2023年4月26日從石墨到鉆石，

給我們的啟示是什么？架構(gòu)決定強度架構(gòu)決定價值架構(gòu)決定流程2023年4月26日巴瑪解決方案：簡潔的管理流程客戶下單銷售接單生管：生產(chǎn)計劃、采購計劃執(zhí)行生產(chǎn)計劃執(zhí)行采購計劃執(zhí)行物料計劃（按采購計劃收料、按生產(chǎn)計劃備料）執(zhí)行質(zhì)量程序與質(zhì)量標準廠長好的管理流程4特點：1、閉環(huán)2、單向，不回流，不倒流3、指向清楚，能正確反應(yīng)上下、前后關(guān)系4、客戶導(dǎo)向2023年4月26日生管管理流程：銷售預(yù)估＋銷售訂單主需求計劃主生產(chǎn)計劃BOM、庫存物料信息、在制品、采購?fù)局形锪喜少徲媱?、生產(chǎn)計劃每天召開生產(chǎn)調(diào)度會1）對單2）第二天、第三天的計劃進行討論廠長批準頒布跟進計劃的執(zhí)行，并及時作出調(diào)整計劃2023年4月26日

采購計劃填寫采購單廠長批準發(fā)單給供應(yīng)商供應(yīng)商送貨給采購部采購部與物控部交接物料采購部通知品質(zhì)部執(zhí)行IQC物控部按采購計劃的數(shù)量收料入庫物控部給采購部開具進倉單采購部簽收供應(yīng)商的送貨單采購部及時將到料情況反饋至生管采購部將采購計劃、送貨單、進倉單3單合一報財務(wù)部請款支付給供應(yīng)商采購管理流程：2023年4月26日生產(chǎn)現(xiàn)場進行支撐：生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)現(xiàn)場準備BOM表、工藝路線、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗標準等技術(shù)文件，工裝夾具、治具指導(dǎo)作業(yè)部門（生產(chǎn)、品質(zhì)）反饋至生管部對采購現(xiàn)場提供支撐：采購計劃提供IQC檢驗標準、圖紙等技術(shù)文件指導(dǎo)作業(yè)部門（采購、品質(zhì)）反饋至生管部對品質(zhì)問題進行仲裁技術(shù)管理流程：2023年4月26日對生產(chǎn)現(xiàn)場進行支撐：生產(chǎn)計劃作IPQC、OQC的資料準備進行品質(zhì)宣導(dǎo)進行IPQC、FQC、OQC反饋到生管部對采購現(xiàn)場進行支撐：采購計劃作好IQC資料準備對物控部門進行品質(zhì)保全宣導(dǎo)執(zhí)行IQC反饋到生管部

品質(zhì)管理流程：2023年4月26日對生產(chǎn)現(xiàn)場作支撐：生產(chǎn)計劃備料（對時間、數(shù)量、品質(zhì)要予以保證）送料上線開具出倉單回收成品及余料開具進倉單反饋至生管部采購現(xiàn)場進行支撐：采購計劃進行貯位等準備在IQC合格后按采購計劃收料執(zhí)行入庫、登卡、登帳，出具進倉單給采購部反饋給生管部與財務(wù)部接口：卡實相符、卡帳相符、帳實相符，嚴格執(zhí)行進銷存管理與銷售部接口：發(fā)貨通知開具出倉單給銷售部將發(fā)貨通知、出倉單一并移交財務(wù)部向客戶收款物控部管理流程：2023年4月26日發(fā)展員工一專多能的能力，鼓勵各工序協(xié)同針對較多出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象的部門，鼓勵員工發(fā)展一專多能的能力。多一門專業(yè)技能，每月發(fā)“一專多能補貼”50元；多兩項補貼100元，依此類推。當有部門工作量不足或瓶頸部門出現(xiàn)嚴重塞車現(xiàn)象時，調(diào)動具備“一專多能”的人員對瓶頸部門進行助工，助工工價按正常工價的1.5倍計。一般來說，能發(fā)展出“一專多能”的工廠，可以輕松提升30％的產(chǎn)能。2023年4月26日IBM總裁郭士納的名言人們不會做你期望的，人們只會做你檢查的；人們不會做你檢查的，人們只會做你考核的；如果你希望你的員工做什么，你就去檢查什么，就去考核什么。2023年4月26日TOC創(chuàng)始人高德拉特博士名言

告訴我你如何考核我，我就告訴你我將如何做。2023年4月26日對員工進行激勵，強化員工的結(jié)果意識、品質(zhì)意識1、按準點到達關(guān)鍵工序(部品集結(jié)區(qū)、瓶頸、成品倉）計算各工序作業(yè)工人工資，并且第二天即在現(xiàn)場看板上發(fā)布第一天工資；2、全廠各工序員工按時完成當天任務(wù)，均獎勵當日計件工資的10％，對瓶頸部門,員工超產(chǎn)部分在原計件單價的基礎(chǔ)上上浮20％計算。3、準時入倉加工價10％，遲進倉一天，扣5％,遲進倉兩天，扣10％，依此類推。4、推行“3檢”，下工序查出上工序流出之不良品，木工制作工序之前每件獎勵1元，安裝工序之后每件獎勵5元，而制造工序及流出工序均相應(yīng)罰款1元或5元，獎罰當天公布，在工資中增減。發(fā)揮人性的激勵機制2023年4月26日發(fā)揮人性的激勵機制對以廠長為代表的工廠管理團隊進行集體考核1、考核指標、權(quán)重、考核辦法:準時交單率：按整單及時進倉為準時交單，8月考核指標為85％，9月90％，10月95％，11月95％，12月95％，占考核權(quán)重的50％，按“超1獎5、欠1罰5”進行考核。產(chǎn)值：指實現(xiàn)出貨的成品貨值計算，8月考核指標為290萬，9月320萬，10月370萬，11月420萬，12月470萬，占考核權(quán)重的25％，按“超1獎5、欠1罰5”進行考核。若訂單不足，則視同一廠完成指標，并按超標5％計算。質(zhì)量合格：因生產(chǎn)部門的可控原因?qū)е碌目蛻敉对V，占考核權(quán)重的25％，不出現(xiàn)，即獎勵該部分考核基數(shù)的30％，出現(xiàn)1次，扣30％，不封頂。2、附加特別獎勵：連續(xù)5個月達成目標，年終獎金為工廠主管、技術(shù)指導(dǎo)員1萬元，部門主管、技術(shù)廠長3萬元，經(jīng)理、行政廠長6萬元的全額現(xiàn)金獎勵；沒有連續(xù)達成目標，則取消此項獎勵。連續(xù)5個月達成目標，主管以上干部獎勵出省游一次；沒有達成此目標，則取消此項獎勵。3、考核基數(shù)的確定：均已7月各干部工資總額與一廠產(chǎn)值的比例計算干部的考核基數(shù)。4、各指標的統(tǒng)計與稽核：準時交單率由生管部統(tǒng)計，人力資源部稽核；產(chǎn)值由物控部統(tǒng)計，人力資源部稽核；質(zhì)量合格由品質(zhì)部統(tǒng)計，人力資源部稽核。顧問效果第一個月將制程在原有的基礎(chǔ)上壓縮在15天內(nèi)，并將全工廠置于計劃的管控中，實現(xiàn)產(chǎn)量在上月基礎(chǔ)上提升15％，準時交單率達成85％的目標。第二個月底將全部清掉逾期訂單，達成準時交單率95％以上，產(chǎn)量在上月的基礎(chǔ)上再提升15％。第三個月底之前全部達成顧問指標。家具企業(yè)在未來的四種共存模式。現(xiàn)在的家具市場是一個龐大的市場，很多的家具生產(chǎn)和出口都一直牢牢的占據(jù)著消費市場的地位。但是在近兩年，家具的銷售日益下滑，家具市場開始蒙上了一層灰色的色彩。下面就跟隨的一起來了解一下吧！為何，這些家具企業(yè)一步步走向倒閉?是否，家具的市場份額在激烈的行業(yè)競爭中一點點被上下游產(chǎn)業(yè)蠶食?未來，這些家具企業(yè)該何去何從?帶著這些疑問，記者采訪了深圳家具研究開發(fā)院院長許柏鳴及副院長關(guān)永康。01不可阻擋的市場分流之勢縱觀家具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，從上游房地產(chǎn)商到下游的陳設(shè)飾品，是怎樣一步步實現(xiàn)銷售攔截和市場搶占的呢?眾所周知，以往消費者從購房到購置家具經(jīng)歷的順序是這樣的：首先購買毛坯房，選擇設(shè)計方和施工方，其次是選擇建材，最后才是選擇家具和襯托家裝風格的軟裝陳設(shè)。如今精裝房的興起，全屋定制流行，市場也在逐漸分流。定制家具分流傳統(tǒng)家具市場關(guān)永康從房地產(chǎn)商銷售精裝房經(jīng)歷的四個時期說起市場分流的步驟。第一代精裝房包含“天地墻”，搶占了建材、施工和設(shè)計份額;第二代在第一代的基礎(chǔ)上，包含廚衛(wèi)，搶占了櫥柜、衛(wèi)浴等企業(yè)份額;第三代精裝房在前兩代的基礎(chǔ)上，把衣柜、門廳柜、陽臺收納柜等一并包含，搶占了家具的市場。房地產(chǎn)精裝房項目實現(xiàn)上游攔截如今，像萬科和恒大等地產(chǎn)公司推出的精裝房，甚至包含活動家具和家電，實現(xiàn)“拎包入住”，同時也完成了上游攔截。02打通上下游，向定制發(fā)展從營銷的角度，從上游向下游整合較容易，但從下游向上游整合難度較大。關(guān)永康指出，目前的家具市場形勢從上游產(chǎn)業(yè)鏈不斷向下游蠶食。例如歐派、索菲亞等定制企業(yè)，開始銷售活動家具，建材行業(yè)也不甘示弱，開始打造整體家居，例如東鵬陶瓷銷售東鵬家居。以往做精裝的施工方如廣田、瑞和也在整合產(chǎn)業(yè)鏈。關(guān)永康說：“還沒等家具消費者到賣場，已經(jīng)被‘N輪洗腦’，成交機會不斷被分流，這些是最終使得家具賣場的進店率、成交率和客單價越來越低的核心原因?！泵鎸@樣的危機，中小型家具企業(yè)如何應(yīng)對?關(guān)永康指出，打通上下游渠道，從活動家具走向定制家具。打通上下游可以是整合上下游渠道，也可以是與上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作，同理，走向定制，可以是自身品牌向定制化發(fā)展，也可以是與定制企業(yè)合作。觀點碰撞VS搶占家具市場份額的力量有限，家具行業(yè)不應(yīng)過度悲觀傳統(tǒng)家具企業(yè)有少部分在紅海中逐步沉淀的企業(yè)成為大型和超大型企業(yè)，整合了很多中小企業(yè)，讓那些中小企業(yè)難以生存。而這些，才是家具企業(yè)倒閉的真正原因。許柏鳴指出，家具行業(yè)的市場份額受到影響，內(nèi)部競爭是主因，外部競爭是次要原因。在談到外部競爭者時，他分析了蠶食家具市場的“四股力量”，但同時，他指出，這些力量不足以吞噬家具市場份額。1以海爾、方太、美的為代表的家電企業(yè)這類企業(yè)比家具行業(yè)整體先進，可以為傳統(tǒng)家具帶來新思維，但面臨對家具行業(yè)不夠了解的問題。家具產(chǎn)品具有復(fù)雜屬性，本質(zhì)上屬于工業(yè)產(chǎn)品，具有大工業(yè)的特點，同時兼具環(huán)境屬性，與建筑和室內(nèi)密不可分，與環(huán)境要配套。2以萬科為代表的建筑和房地產(chǎn)開發(fā)商建筑和房地產(chǎn)領(lǐng)域進入家具行業(yè)具有資本優(yōu)勢和成熟管理優(yōu)勢，它們牢牢占據(jù)著下游資源，同時完成上游攔截和家居整合，具有全方位的優(yōu)勢，但其難度在于產(chǎn)業(yè)鏈過長。3以華為為代表的IT企業(yè)這一行業(yè)切入點在于IT技術(shù)，以期通過渠道及信息通路(大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù))的打造發(fā)揮其優(yōu)勢。如華為，從信息通路切入，進入泛家具行業(yè)，具有一定的優(yōu)勢，是不可小覷的力量。IT行業(yè)進入家具市場的不足之處是對家具行業(yè)了解不夠深入，所需的與家具相關(guān)的人才也不能夠到位。