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機電（機械）技術創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實務案例減少鴨嘴形軸加工找中心時間一、項目選取二、問題背景

常用零件通過車床上三爪卡盤將軸類零件加緊，通過車床主軸的旋轉帶動卡盤和零件旋轉，車削刀具經(jīng)水平移動對零件進行車削。但本零件因軸頭部分為鴨嘴形，不能直接裝夾到三爪卡盤上，故需借助撥盤、卡箍等工具，將鴨嘴形軸安裝到車床上進行加工。因裝夾過程中由于零件的重心和裝夾時的誤差，會造成零件的中心和卡盤旋轉中心不重合，車床主軸旋轉會產(chǎn)生不均勻離心力，產(chǎn)生振動噪音，同時車床加工工件時產(chǎn)生造成加工時出現(xiàn)偏差，為減少找中心時間，在鴨嘴形頭部加工一個中心孔，以便加工。二、問題背景1、現(xiàn)有技術系統(tǒng)的工作原理用尾座后頂尖頂住零件三爪卡盤夾住一個前頂尖工件處在兩個頂尖之間三爪卡盤加緊左側頂尖卡箍加緊零件最左端撥盤和卡箍相連接三爪卡盤上安裝撥盤三爪卡盤帶動撥盤、卡箍和零件旋轉刀具安裝在刀架上通過移動進行切削工件2、當前技術系統(tǒng)存在的問題及出現(xiàn)的條件二、問題背景1、裝夾步驟過于繁瑣；2、找中心時間長，致加工時間過長，成本增加；3、因裝夾困難，在軸的鴨嘴形部分加工了一個中心孔，改變了零件的結構，產(chǎn)生了有害作用。解決方案：用雞心夾頭直接裝夾，或采用先進的找中心工具，降低時間。存在缺陷：裝夾和找中心時間較長。問題解決方案及問題三、問題分析1、功能分析——系統(tǒng)組件工程系統(tǒng)系統(tǒng)組件超系統(tǒng)組件工件裝夾系統(tǒng)三爪卡盤撥盤卡箍前頂尖鴨嘴形軸后頂尖尾座刀架車床三、問題分析1、功能分析——系統(tǒng)組件相互作用分析三爪卡盤撥盤卡箍前頂尖鴨嘴形軸后頂尖尾座刀架車床三爪卡盤＋－＋－－－－＋撥盤＋＋－－－－－＋卡箍－＋－＋－－－＋前頂尖＋－－＋－－－＋鴨嘴形軸－－＋＋＋－＋＋后頂尖－－－－＋＋－＋尾座－－－－－＋－＋刀架－－－－＋－－＋車床＋＋＋＋＋＋＋＋三、問題分析1、功能分析功能模型四、解決方案

針對功能模型中前頂尖的有害作用，應用裁剪規(guī)則直接裁剪掉前頂尖。四、解決方案裁剪后功能模型

按照功能裁剪過程，得到解決方案如下：方案1：將前頂尖裁剪后，直接用現(xiàn)有工具進行裝夾，利用百分表等工具進行找中心。

針對功能模型中撥盤和卡箍中的不足作用和前頂尖的有害作用，應用裁剪規(guī)則直接裁剪掉撥盤、卡箍和前頂尖。裁剪前功能模型ⅩⅩⅩ四、解決方案四、解決方案裁剪后功能模型

按照功能裁剪過程，得到解決方案如下：方案2：將前頂尖、卡箍和撥

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