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文檔簡介
提高預(yù)埋地腳螺栓合格率目錄
一、工程概況
二、小組簡介
三、選題理由
四、現(xiàn)狀調(diào)查
五、確定目標(biāo)
及可行性認(rèn)證
六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、組織實(shí)施十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)及下一步打算一、工程概
況工程名稱:ICU生產(chǎn)車間
工程概況:本工程位于,總建筑面積23705.34平方米,地上一層,高度19.53米,為門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu);本工程屋面及外墻采用金屬保溫板,柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ),預(yù)埋螺栓采用M24、M30、M39三種規(guī)格。其中M24共12個(gè)基礎(chǔ)48根螺栓;M30共48個(gè)基礎(chǔ)480根螺栓;M39共16個(gè)基礎(chǔ)144根螺栓。
開竣工時(shí)間:2007.7~2007.12
二、小
組
概
況小組名稱鋼結(jié)構(gòu)施工QC小組成立時(shí)間2007年7月課題名稱提高預(yù)埋地腳螺栓合格率小組類型攻關(guān)型組長活動(dòng)日期2007.7.5-2007.9.30課題注冊2007.7小組成員6人注冊編號SJSQC010-2007活動(dòng)頻次2次/周出勤100%QC教育時(shí)間48課時(shí)以上小組概況表制表:時(shí)間:2007年7月6日
小組成員簡介
序號姓名性別文化程度職稱小組職務(wù)組內(nèi)分工備注1男大專工程師組長全面負(fù)責(zé)參加省QC骨干培訓(xùn)2男大本工程師組員組織實(shí)施內(nèi)部培訓(xùn)3女大專助工組員資料收集整理內(nèi)部培訓(xùn)4男大本助工組員方案實(shí)施內(nèi)部培訓(xùn)5男大專助工組員方案實(shí)施內(nèi)部培訓(xùn)6男大專助工組員效果檢查內(nèi)部培訓(xùn)制表:時(shí)間:2007年7月6日
三、選題理由
1.本工程為滿友醫(yī)療器械生產(chǎn)主車間,業(yè)主對工程施工質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,在基礎(chǔ)施工階段一旦出現(xiàn)不合格,將直接影響甲方對我公司施工能力的信任度,使公司名譽(yù)受到損害。2.我公司質(zhì)量目標(biāo)要求單位工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%,公司以往施工的鋼結(jié)構(gòu)工程不多,施工經(jīng)驗(yàn)相對較少,基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓又為基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制難點(diǎn),我們開展QC小組活動(dòng)可以通過以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高本工程基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的精確度,確保一次交驗(yàn)成功。3.規(guī)范要求預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差2mm,外露長度允許偏差+10mm。本工程基礎(chǔ)是獨(dú)立基礎(chǔ),預(yù)埋螺栓的軸線尺寸、標(biāo)高、垂直度等不易控制,若有差錯(cuò)將影響到整個(gè)廠房柱、屋架等的安裝?;谝陨侠碛桑襋C小組經(jīng)討論決定將控制預(yù)埋地腳螺栓位置偏差,提高預(yù)埋地腳螺栓合格率做為本次活動(dòng)的課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查
針對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)螺栓的預(yù)埋過程,本QC小組查閱了公司以往施工的鹿泉鋼廠生產(chǎn)車間、普興公司廠房等工程歷史資料,結(jié)合當(dāng)時(shí)施工時(shí)的質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,結(jié)果如下:
項(xiàng)目調(diào)查基數(shù)不合格點(diǎn)不合格率(%)預(yù)埋螺栓整體合格率85.4%螺栓軸線位置偏差2456727.3螺栓垂直度偏差2452811.4螺栓頂標(biāo)高偏差245124.9統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)不合格點(diǎn)數(shù),得出統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果如下:
項(xiàng)目不合格點(diǎn)數(shù)(共計(jì)107點(diǎn))頻率(%)累計(jì)頻率(%)螺栓軸線位置偏差6762.662.6螺栓垂直度偏差2826.288.8螺栓頂標(biāo)高偏差1211.2100制表:時(shí)間:2007年7月6日
質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表:根據(jù)統(tǒng)計(jì)表作出預(yù)埋螺栓質(zhì)量問題排列圖如下:從左表中數(shù)據(jù)可以看出,螺栓軸線偏差在影響預(yù)埋螺栓位置偏差的問題中所占比例達(dá)到了62.6%,是造成預(yù)埋螺栓位置偏差的主要問題,要是能降低螺栓軸線偏差的發(fā)生率,就可以顯著提高螺栓預(yù)埋質(zhì)量。
制圖:時(shí)間:2007年7月6日
五、確定目標(biāo)及可行性分析
1.確定目標(biāo):通過現(xiàn)狀調(diào)查,結(jié)合本工程要求,QC小組確定活動(dòng)目標(biāo):有效控制螺栓軸線偏差,將預(yù)埋螺栓的合格率提高到95%以上?;顒?dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)計(jì)劃柱狀圖
86.2%95%制圖:時(shí)間:2007年9月30日
2.可行性分析:①甲方、集團(tuán)公司對螺栓的預(yù)埋質(zhì)量極為關(guān)注,對保證工程質(zhì)量的措施給予大力支持。②我們QC小組以中青年人員為主,小組人員均經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),有一定的理論基礎(chǔ),技術(shù)力量雄厚。③小組需要解決的問題明確,通過科學(xué)施工,嚴(yán)格管理,優(yōu)化施工方案和措施,是可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的。通過以上分析可以確定,小組制定的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。六、原因分析
7月10日,小組召開會(huì)議,針對螺栓線偏差的原因進(jìn)行分析討論,并整理出因果分析樹圖,結(jié)果如下:人機(jī)料法環(huán)人員素質(zhì)低定位方法不正確經(jīng)緯儀精度偏差尺量工具誤差螺栓直徑偏差固定方案不科學(xué)振搗時(shí)擾動(dòng)螺栓未進(jìn)行技術(shù)復(fù)核操作人員技術(shù)水平低螺栓與模板焊接固定成品保護(hù)措施不力技術(shù)培訓(xùn)少儀器未檢測尺量工具未校對下料精度不夠夜間作業(yè)光線不足風(fēng)力大導(dǎo)致儀器晃動(dòng)測量偏差砼澆注位置集中澆注方案不合理螺栓軸線位置偏差制圖:時(shí)間:2007年7月10日
因過分系樹圖:七、要因確認(rèn)
2007年7月12日,QC小組召開討論會(huì),對十一條末端因素逐一進(jìn)行了分析,分析結(jié)果如下:要因確認(rèn)分析表(1)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時(shí)間確認(rèn)情況是否要因1工人技術(shù)培訓(xùn)少工人是否經(jīng)過崗前培訓(xùn),是否有操作經(jīng)驗(yàn)詢問、現(xiàn)場檢查7.13工人經(jīng)培訓(xùn)上崗,有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),技術(shù)中等否2儀器未檢測經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀是否檢測合格且專人使用、保管查看儀器及檢測報(bào)告7.13測量儀器在有效的檢定周期內(nèi),專人使用、保管否3尺量工具未校對尺量工具是否經(jīng)過校對查看儀器校對記錄7.1330米以上卷尺均經(jīng)過計(jì)量檢定單位鑒定,5米以下卷尺由現(xiàn)場技術(shù)人員校定并存有校定記錄否4下料精度不夠下料時(shí)的精度控制調(diào)查、詢問7.13由專業(yè)工人在車間的專用機(jī)床上加工,有合格證明及進(jìn)場驗(yàn)收記錄否5未進(jìn)行技術(shù)復(fù)核是否進(jìn)行了技術(shù)復(fù)核調(diào)查分析7.14定位由測量工程師親自負(fù)責(zé),現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人全過程復(fù)核否要因確認(rèn)分析表(2)序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時(shí)間確認(rèn)情況是否要因6定位方法不正確定位測量方案及執(zhí)行情況查看相關(guān)文件及記錄7.14沒有按照主控制線定位是7螺栓與模板焊接固定螺栓固定是否采用與模板連接的方式調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查7.13螺栓固定未采用獨(dú)立系統(tǒng),而是采用與模板連接的方式是8成品保護(hù)措施不力成品保護(hù)措施及執(zhí)行情況查看相關(guān)文件及內(nèi)容7.14有成品保護(hù)措施,但對預(yù)埋螺栓的防護(hù)不詳細(xì)是9澆注方案不合理澆注方案內(nèi)容及執(zhí)行情況查看相關(guān)文件及內(nèi)容7.14砼澆注時(shí)采取了分層對稱澆筑方法否10風(fēng)大導(dǎo)致儀器晃動(dòng)施工時(shí)的天氣情況詢問7.13天氣良好,風(fēng)力不大否11夜間施工光線不足夜間施工時(shí)的現(xiàn)場照明現(xiàn)場查看7.13夜間施工光線充足否制表:時(shí)間:2007年7月12日
經(jīng)過小組成員的確認(rèn),造成預(yù)埋螺栓軸線位置偏差的主要原因是:1、定位方法不正確導(dǎo)致結(jié)果誤差;2、螺栓與模板焊接固定;3、成品保護(hù)措施不力;
八、制定對策
針對確認(rèn)的要因,我們小組認(rèn)真討論,制定相應(yīng)對策并繪制對策表如下:
對策表序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1定位方法不正確改進(jìn)定位放線方法精確定位螺栓軸線必須按照測量放線方案執(zhí)行,按照主控制線定位軸線;螺栓間定位采用定型鋼板現(xiàn)場07年7月20日-9月28日2螺栓與模板焊接固定螺栓固定采用獨(dú)立系統(tǒng)螺栓組支撐可靠,固定牢固,螺栓間焊接橫撐與斜撐;底部采用支架焊接,并與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接牢固現(xiàn)場07年9月30日前3成品保護(hù)措施不力制定詳細(xì)的成品保護(hù)措施保證在施工過程中螺栓不發(fā)生位移鋼筋工、木工返工修整時(shí)禁止碰撞螺栓組;砼填料時(shí)嚴(yán)禁振搗棒及砼直接碰撞螺栓現(xiàn)場07年9月30日前制表:時(shí)間:2007年7月18日
九、盛組織潑實(shí)施實(shí)施擴(kuò)一、槽針對繁定位僑放線替不正范確導(dǎo)榮致結(jié)柔果誤槽差時(shí)間懼:20壺07樹年7燒月2垂0日到-9際月2案8日實(shí)施軌負(fù)責(zé)葵人:1.鋼依照鬧測量學(xué)放線舒專項(xiàng)污方案浸,科鴨學(xué)確摩定主感控制敢線。倘用經(jīng)慮緯儀幻玉、水壓準(zhǔn)儀螞從測爐量基臭線網(wǎng)專上引辨出樁抓基中罩心控獄制線桃和標(biāo)理高控犧制線稿,此銳控制帆線經(jīng)緊檢查披復(fù)測唐,確乎認(rèn)無憤誤后壤方可哈使用隊(duì)。2.響定位稱時(shí)用迅兩個(gè)究經(jīng)緯點(diǎn)儀控掘制兩緩條軸州線,食采用園每個(gè)底柱位胃邊埋犬軸線燈樁的綱方法里,此館種方嫌法埋美樁較析多,捐但對驗(yàn)精度孕的控壓制效立果較鄭好。3.坦由項(xiàng)部目工博程師辮組織牢技術(shù)葡員、揚(yáng)測量焦員、盼質(zhì)檢古員對炭已經(jīng)伶固定接完畢姑的螺菌栓進(jìn)渾行技漆術(shù)復(fù)釘核,部復(fù)核潤的主菊要內(nèi)肢容有獎(jiǎng)螺栓勞的相哭對位霸置、亭每根竹柱中絕心之述間的出距離丑及螺荷栓的賊頂標(biāo)夏高。4.技砼澆晉注至繩距錨外固槽社底1欺00局mm獨(dú)時(shí),兆測量扔螺栓涌中心遼位置糞高程蛙和間補(bǔ)距,定發(fā)現(xiàn)煙誤差據(jù)及時(shí)宮糾正露;澆緊注完圈畢在杰砼初榜凝前喚再次匯進(jìn)行銳校核光工作檔。實(shí)施竿效果艙檢查株:螺慕栓軸聯(lián)線定領(lǐng)位精燈確。碼對螺排栓組媽在固抱定完率畢及住澆注揭完畢勤兩次堤進(jìn)行岡軸線翼復(fù)核餡,發(fā)為現(xiàn)的夕問題豬及時(shí)桑進(jìn)行鴉了修浮正。時(shí)間盲:20耀07厘年7敲月2測0日辯-9卷月2乳8日實(shí)施布負(fù)責(zé)往人:1.拜在砼挽基礎(chǔ)泡墊層適澆注襯時(shí),團(tuán)預(yù)埋驢15庸0×墨15栽0鋼趕板(嶄δ=崗10造㎜)蝕。2.氏安裝風(fēng)用模洗具采皮用1短0m半m厚家鋼板蝴,采琴用外能加工疼機(jī)械胸制孔作,根蜜據(jù)圖星紙?jiān)O(shè)熱計(jì)的脆螺栓隸直徑市和間厚距,園在鋼鞏板上駝放出紐奉大樣乳圖,巾確定典鉆孔猶位置盟;鉆寇孔孔銳徑大比于螺耀栓直訂徑1奔mm格,孔寬徑軸液線由歐鋸條巡壽割槽刮標(biāo)示抄在模伸具外紅邊。椅螺栓撒上口際由鋼肚板模艘具控遺制螺克栓相悶對位暈置,貞由上伯下螺舞母擰債緊控坊制螺獵栓桿喉的相淹對位昏置,兄上部丸螺母碑與螺鐵栓桿皺件頂約部平眠齊以躲控制暮螺栓鑼標(biāo)高業(yè)。螺廉栓中用部和巨底部楚采用桿不小煉于螺型栓直睜徑1付/3忍的鋼軋筋將養(yǎng)螺栓類橫向練和斜搬向點(diǎn)晴焊,襯把螺遵栓組城焊為衛(wèi)一個(gè)突整體歪。實(shí)施辟二、仙針對泡螺栓娃固定槽不牢頑固3.辱在螺原栓組藏安裝框前先哲支設(shè)純固定斯支架貝。固笑定架依底部才與墊代層預(yù)氧埋鋼需板牢吩固焊者接,配必須邁自成幻玉體系名,與胃模板瀉固定管架,短鋼筋馬固定布架等免完全伶分開穴,并易且固巧定架鋤應(yīng)有后足夠排剛度拔和穩(wěn)修定性刷。在薯固定欣支架但立柱岔上投妥上相道對標(biāo)柴高點(diǎn)宮,螺雖栓安兩放后族由測蠶量員忠用經(jīng)情緯儀括和水惡平儀恨對螺占栓再充次進(jìn)朗行軸冰線和統(tǒng)標(biāo)高鬼的調(diào)手整,獎(jiǎng)經(jīng)檢膊查達(dá)但到要紛求后異,再蠟把螺穩(wěn)栓與唉固定慘架焊塑牢固傾定。續(xù)同時(shí)幅,對譽(yù)螺栓違固定壺架縱范橫兩含個(gè)方覺向加溉焊剪洞刀撐營予以漁加強(qiáng)鐵。實(shí)施話效果玩檢查脾:螺陷栓組概支撐抗可靠悠,固號定牢挪固實(shí)施告三、梁砼澆緣瑞注時(shí)攜的成鞋品保沿護(hù)時(shí)間屆:20紀(jì)07鎮(zhèn)年7虹月2桌0日亂-9杜月2牽8日實(shí)施午負(fù)責(zé)咳人:1.倘由項(xiàng)養(yǎng)目主占管工瓦程師稍負(fù)責(zé)州重新呆制定慣成品洗保護(hù)研措施例,明故確砼挺澆筑延次序損、振軟搗要嬌求及供螺栓株外露羨部分勿的保政護(hù)方發(fā)法,女并形媽成文戀件下買發(fā)至奇工長半、班拿組長絕,由龜工長極在實(shí)拾施過慨程中侵進(jìn)行謝檢查拒落實(shí)浴情況杏。2.賓砼澆斥注時(shí)棉,安所排專貴職安嗚裝人村員同脈步、柴全程圾旁站綢監(jiān)護(hù)暢,如兔發(fā)現(xiàn)消變動(dòng)鉗,立癢即通針知施咬工人掌員及獸時(shí)處緊理。3.置砼澆取筑前公后要昂做好肅螺栓握的保跟護(hù)措雜施,語螺栓俗上的嚷油脂盤和污您垢應(yīng)樣清除棚干凈鍬,且頃螺紋爆部分愛要涂子油脂快,并縣用薄萄塑料飯布包搶好。4.姿砼嚴(yán)姓格采忠用分蘇層澆鴉注,擇在澆艇筑過甘程中臭,螺膀栓組成四周憲砼要宵對稱婚下料刷,避冰免振修搗螺誘栓組們,防帽止螺繞栓組序移位僵。5.旱砼達(dá)面到一趙定強(qiáng)臟度后塑,在族確保帥預(yù)埋前螺栓丸不受嘉擾動(dòng)地的前鮮提下圣,才反可拆瓶除模梢具,瘦拆除擔(dān)完畢策后隨偉即用慰薄泡閑沫膠獨(dú)帶將茫螺栓跑包纏售好。實(shí)施棗效果蠟檢查狗:成繳品保涌護(hù)措懷施得歲到了栽嚴(yán)格茄落實(shí)流。十、鳴檢查烏效果通過避本QC然小組就的精蠟心組咸織以紫及項(xiàng)烏目部融的共罷同管滔理,曾混凝嶄土澆味筑完提成后襲我們性對螺姓栓進(jìn)些行了淺定位聯(lián)放線奇,以裁下是貿(mào)9月委30冷日項(xiàng)曉目部浴對施擺工完的畢的負(fù)76羽個(gè)獨(dú)膝立基惡礎(chǔ)的伴67撿2根趨螺栓脫進(jìn)行婚檢測吉的結(jié)雄果:項(xiàng)目調(diào)查基數(shù)不合格點(diǎn)不合格率(%)預(yù)埋螺栓整體合格率98.7%螺栓軸線位置偏差67271.04螺栓垂直度偏差672101.49螺栓頂標(biāo)高偏差67271.04以上效數(shù)據(jù)棍表明胡,QC生小組積的
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