第三章燃?xì)夤艿篮蛢夤薜暮附又髦v張鵬2本章主要內(nèi)容第三章燃?xì)夤艿篮蛢夤薜暮附拥谝还?jié)焊接概述第二節(jié)鋼燃?xì)夤艿赖暮附拥谌?jié)球形燃?xì)鈨薜暮附拥谖骞?jié)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)33.1焊接概述焊接：指通過加熱或（和）加壓，用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊口強(qiáng)度高，嚴(yán)密性好，不需要配件，成本低，使用維護(hù)方便；不能拆卸，接口操作工藝要求較高。43.1.1鋼管的焊接要求1．焊條焊條應(yīng)與鋼管的化學(xué)成分及力學(xué)性能相近，工藝性能良好。焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨、防霜、防油等。2．焊條直徑與焊接電流(1)焊條直徑焊條直徑和焊接電流控制在一定范圍之內(nèi)。采用較大直徑的焊條與較大的焊接電流，焊接速度快。在仰焊時(shí)，焊條直徑不應(yīng)超過4mm。53.1.1鋼管的焊接要求(2)焊接電流增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊、燒穿等缺陷，電流過小易造成夾渣、末焊透等缺陷。較薄的工件焊接，用小電流和細(xì)焊條；焊厚工件時(shí)，用大電流和粗焊條。用同樣直徑的焊條焊接不同厚度的工件時(shí)：工件越厚，焊接熱量散失越快，應(yīng)選電流強(qiáng)度的上限；立、仰、橫焊時(shí)，所用的電流應(yīng)比平焊小10％左右。3．焊接層數(shù)對不同管壁厚度的管子，焊接層數(shù)有不同的要求，如表1示。63.1.1鋼管的焊接要求實(shí)際工作中可以焊兩層：打底、蓋面一般小管徑、低壓可以只焊一層，其余均焊兩層173.1.2焊接種類1氣焊氣焊：利用氣體燃燒火焰所產(chǎn)生的高熱熔化焊件和焊絲而進(jìn)行的金屬連接。氣焊原理：依靠燃?xì)夂脱鯕獍l(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的火焰熱量加熱和熔化母材和焊絲，形成焊接接頭。所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔氣、液化石油氣、天然氣及氫氣等。83.1.2焊接種類適用場合：可用來焊接DN57mm、壁厚在3.5mm以下的碳鋼管、銅管、鋁管、鉛管等。特殊情況下，也可用于管徑較大管壁較薄的管子焊接，不銹鋼管道不準(zhǔn)許用氣焊進(jìn)行焊接。缺點(diǎn)：由于氣體火焰溫度低（3100～3300℃），熱量比較分散，生產(chǎn)效率低，焊接變形大，接頭性能較差。93.1.2焊接種類2手工電弧焊手工電弧焊是一種用電弧做熱源的熔焊法。通常采用藥皮焊條。它廣泛應(yīng)用于各種金屬管、各種壁厚管子的焊接。電弧放電時(shí)，會產(chǎn)生大量的熱量和發(fā)出強(qiáng)光，電弧焊就是利用電弧放熱來熔化焊條和焊件而進(jìn)行焊接的。由于焊接時(shí)線能量較氣焊、埋弧焊和電渣焊小，所以金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小，焊接質(zhì)量好。影響焊接質(zhì)量的最大因素：電流的選擇、施焊時(shí)的運(yùn)條方法。103.1.2焊接種類3自動和半自動電弧焊手工電弧焊的引弧、運(yùn)條和結(jié)尾三個步驟完全用機(jī)械來完成，即稱為自動焊；半自動焊時(shí)，電弧沿焊縫的移動（即運(yùn)條）是靠手工操作的。其設(shè)備必須具有送絲機(jī)構(gòu)（機(jī)頭）和行走機(jī)構(gòu)（小車或自行機(jī)頭）兩部份。113.1.2焊接種類1）藥芯焊絲半自動焊半自動焊：用手工操作完成焊接熱源的移動，而送絲、送氣等則由相應(yīng)的機(jī)械化裝置完成的焊接方法。藥芯焊絲內(nèi)的焊藥可起到焊條藥皮的作用，即冶金處理的作用、氣—渣聯(lián)合保護(hù)作用以及改善工藝性能的作用；可以連續(xù)送絲，節(jié)省更換焊條的時(shí)間，生產(chǎn)效率高，有利于進(jìn)行半自動和自動化生產(chǎn)；熔敷速度高；操作性能好，焊工易掌握；焊接質(zhì)量好，焊縫力學(xué)性能高，適用于各種材料的焊接；抗風(fēng)能力強(qiáng)，在風(fēng)速為10m/s的環(huán)境中施焊，仍可獲得高質(zhì)量的焊縫。123.1.2焊接種類2）全自動焊管道全位置自動焊接就是指在管道相對固定的情況下，焊接小車帶動焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。一般而言，全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、減輕工人的勞動強(qiáng)度。133.1.2焊接種類焊接小車是實(shí)現(xiàn)自動焊接過程的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，它安裝在焊接軌道上，帶著焊槍沿管壁作圓周運(yùn)動，是實(shí)現(xiàn)管口自動焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。核心部分是行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍擺動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。雙焊炬系統(tǒng)（帶雙焊槍的外自動焊）143.1.2焊接種類全自動內(nèi)焊系統(tǒng)153.1.2焊接種類自動焊標(biāo)段帶超聲波檢測163.1.2焊接種類全自動焊施工作業(yè)施工圖173.1.2焊接種類自動焊流程圖183.1.2焊接種類4.惰性氣體保護(hù)焊惰性氣體保護(hù)焊是一種以電弧為熱源的熔焊方法。焊接時(shí)從焊槍噴嘴連續(xù)噴出保護(hù)氣體排除焊接區(qū)的空氣，保護(hù)電弧及焊接熔池不受大氣的污染。在實(shí)際生產(chǎn)中常用的惰性氣體保護(hù)焊方法有氬（氦）弧焊、CO2氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。193.1.2焊接種類手工鎢極氬弧焊是用氬氣作保護(hù)氣體的一種焊接方法。在手工鎢極氬弧焊接過程中，氬氣在電弧周圍形成保護(hù)層，焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形小、不受空間位置的限制，可以進(jìn)行全位置焊接，在管道施工打底焊中得到廣泛的應(yīng)用。203.1.2焊接種類氬弧焊焊接設(shè)備

1-鎢極；2-導(dǎo)電嘴；3-絕緣套；4-噴嘴；

5-氬氣流；6-焊絲；7-焊縫；8-工件；9-進(jìn)氣管213.1厚.2焊接種斧類惰性結(jié)氣體曉保護(hù)握焊特點(diǎn)惰性氣冊體不與啊焊縫金法屬發(fā)生怕化學(xué)反忠應(yīng)，同且時(shí)又隔屆離了熔饑池金屬見與空氣辯的接觸頂，所以產(chǎn)焊縫金介屬中合投金元素欲就不會佳氧化燒勾損，焊袖縫中也極不會產(chǎn)服生氣孔匙。由于桐熱量留集中鬧，焊載接熱尖影響皇區(qū)小事，變負(fù)形也箭小。223.1解.2焊接膠種類5.埋弧饒焊埋弧焊蹦是電弧喂在可熔郵化的顆攏粒狀焊頂劑覆蓋泉下燃燒宿的一種妙電焊方忘法。向熔池揭連續(xù)不傭斷送進(jìn)內(nèi)的裸焊蓋絲，既蛇是金屬住電極也艦是填充史材料，階電弧在累焊劑層蛙下燃燒逗，將焊褲絲、母暈材熔化飽形成熔解池。熔亡融的焊懇劑成為透焊渣，君覆蓋在掘液態(tài)金擠屬熔池互表面，唯使高溫留熔池金靠屬與空茅氣隔開風(fēng)。隨著飯電弧的短移動，裙熔池金糧屬冷卻泊凝固形馳成焊縫壁，熔渣介形成渣男殼，覆礎(chǔ)蓋在焊存縫表面伏。233.綠1.秒2焊接種軟類優(yōu)點(diǎn)怠：熔渣渡除了釘起機(jī)患械保脊護(hù)作舒用外播，還文與熔崗化金馬屬參卵與冶刪金反需應(yīng)，清從而柄影響怠焊縫敏金屬繁的化撇學(xué)成業(yè)分。埋弧焊敲熱量集咳中，焊助接速度扁快，焊等縫影響蒙區(qū)小，渣焊件殘?zhí)粲嘧冃舞F小。特定條紛件下，夏可實(shí)現(xiàn)10匹~2佛0m病m鋼板一歇次焊透院雙面成址形。埋弧摸焊適都宜于始焊接續(xù)中厚括板結(jié)洗構(gòu)的舌長焊頃縫，橫在鍋撐爐壓關(guān)力容解器制域造中撕被廣擊泛應(yīng)棄用。缺點(diǎn)：只適用慎于水平怨俯位焊泳接不適宜漿焊接薄所板243.及2鋼燃貞氣管開道的何焊接3.壩2.詠1鋼管雞焊接孤的一倆般要稈求管道略焊接悶應(yīng)采僑用多宿層焊趙接。啊第一塑層焊總縫根票部必螺須均悶勻焊凳透，運(yùn)不得繼燒穿駐，應(yīng)蒸有內(nèi)凍凹表庫面。問第二增層焊糠縫應(yīng)負(fù)填滿唉坡口走槽的70％-80％。第肉三層焊巾縫應(yīng)平業(yè)滑過渡氏到基體怖金屬，巖并保證齒應(yīng)有的歲強(qiáng)度。棒施焊時(shí)傅，層間冠熔渣應(yīng)奸清除干鍋凈，并控進(jìn)行外值觀檢查轟，合格粱后方可挨進(jìn)行下遣一層焊只接。當(dāng)遙發(fā)現(xiàn)有鞭缺陷的淘焊縫時(shí)徐，應(yīng)將晚缺陷部據(jù)分徹底隸鏟除，摘重新補(bǔ)噴焊。253.還2.辭1鋼管欠焊接安的一涌般要敲求管道備焊接升時(shí)，治每道滴焊口窩必須沙一次壟焊完朋。在弊前一依層焊指道沒影有完淚成前杜，后配一層告焊道組不得邁開始榆焊接醫(yī)。兩途相鄰發(fā)焊道襲起點(diǎn)預(yù)位置勁應(yīng)錯射開20康-3留0抗mm。下向深焊根怨焊起高弧點(diǎn)摘應(yīng)保盲證熔戲透，僻焊縫儉接頭預(yù)處可淘以稍綿加打垃磨，片根焊削道內(nèi)槽突起全的熔蹈敷金累屬應(yīng)蜻用砂雖輪打子磨，廈以免后產(chǎn)生懇夾渣短。焊敬縫焊器完后確，應(yīng)閥將表哭面的旋飛濺岔物、頭熔渣某等清唇除干扭凈。管道諸接口多焊接丑應(yīng)考涌慮焊鉤接操岔作順俊序和戀方法腦，防歇止受瓦熱集羽中而亦產(chǎn)生稿內(nèi)應(yīng)籮力。263.2薦.1鋼管焊更接的一沈般要求管道鬧一般舞采取暖分段躁施工鴿，當(dāng)獎兩個脊較長勢管段閉連接切時(shí)，件對管植口焊晌接，看夏季斯宜在邊晝夜揪氣溫趨較低游時(shí)進(jìn)燥行，生冬季撥宜在銅晝夜乓氣溫天較高和時(shí)進(jìn)殼行，城以減遙少由狀于氣怪溫變餓化而帆產(chǎn)生免的溫僑度應(yīng)閥力。管道啦焊口歉焊接歉后應(yīng)北自然獸冷卻糊，嚴(yán)鋤禁澆腹水冷張卻。綱在焊蓄接過摔程中校，遇鍵有風(fēng)介、雪雹、雨吸水時(shí)病，應(yīng)帥有妥邀善措墳施。育焊接吹時(shí)管詢內(nèi)不拐應(yīng)有裙穿堂小風(fēng)，逐管段轎兩端景要采逮取防向風(fēng)措班施，渾防止索加速伶冷卻竿焊口童。當(dāng)焊接歉中碳鋼據(jù)和低合百金鋼(16貞Mn)時(shí)，酷應(yīng)作恢焊前銹預(yù)熱認(rèn)和焊瞎后熱閑處理集，預(yù)假熱溫采度應(yīng)煮在15鍬0℃以上，沸熱處理情溫度為590勇℃-6講80℃。273.2易.2焊接要接頭無形式導(dǎo)、坡逝口的穴形狀末及選針擇焊接?jì)尳宇^土形式對焊凳、搭穗焊、行角焊毅、丁怎字焊允、卷浮邊焊283.閑2.熱2焊接接府頭形式蠢、坡口諒的形狀時(shí)及選擇坡口焊接瘡時(shí)，潑焊件昆的接繡縫處遍要留部出一壯定的煎間隙粱或制瓣成必粱要形扔狀的與坡口矩，以鋼解決奏金屬闖的熔蠢化深送度問抓題。胸間隙軍大小訊和坡數(shù)口的栗形狀橫依焊巷件接簡縫處葉的厚合度而纏定。δ<4m象m，不跌開坡多口，δ>大于4m邊m可選敏擇V型坡敞口。293.鎮(zhèn)2.墓3管子對幟接焊縫凍的組對青要點(diǎn)基本嶼要求管子焊膏接必須基做到兩精根管子邁的中心難保持在童一條直捧線上。巨基本要辜求有兩詠項(xiàng)：在對口羊處兩個田管口的重中心要土正。兩根界管子鋸的傾羅斜角繩度不虧能超汁過要奶求。錯動量為獲衣得良理好的員焊接涂質(zhì)量駐，在花對縫閉處兩磨管壁受外表扛面局壞部錯傳動量批不能遷超過致壁厚斬的10％，電而且林最大崖不能決超過3mm。303.2褲.4管道焊攝接技術(shù)管道焊臟接時(shí)應(yīng)膀盡量采駝用平焊際，因平觸焊易于鞋施焊，犁焊接質(zhì)唯量易得蛛到保證挎，且施庭焊方便址。313.2示.4管道焊吩接技術(shù)1固定膊口全錘位置淹焊接績技術(shù)水平管輛道固定并口的焊昨接特點(diǎn)焊縫糧的空爸間位沫置沿拼焊口遲不斷跌變化升。焊解接時(shí)緣瑞要隨濁著焊塑縫空庸間位秒置的兄變化樓不斷展改變塑焊條膊角度亂，操闖作比句較困菌難。焊接過槐程中熔斷池形狀紀(jì)也在不鼠斷變化展，不易留控制，旗往往出鴿現(xiàn)根部翼熔透不導(dǎo)均勻，煩表面凸鼓凹不平墨的焊道兵。323.2刺.4管道焊貪接技術(shù)2固定讀口橫曬焊技溪術(shù)熔池臣金屬瓜有自套然下疼流造然成上腸側(cè)咬訓(xùn)邊的律趨勢饑；表面聲多層幣焊道壯不易吊焊得悼平整舟美觀曲，常翻出現(xiàn)脅高低書不平那的缺秋陷。333.2芽.4管道焊內(nèi)接技術(shù)3轉(zhuǎn)動昏口焊水接技曬術(shù)管子組粱對后，循長度不陵過長時(shí)私應(yīng)盡量胸采用轉(zhuǎn)帝動焊法私。轉(zhuǎn)動牛焊可伏以在適最佳潔位置易施焊啦，在柳整個針焊接懼過程迷中焊剃條角嗓度、珠運(yùn)條過方法擠等都駱保持大不變而，焊啟接質(zhì)不量較聚容易封保證扭。343.架2.蝦5管子何焊接墻要求為了搏防止于焊縫爺產(chǎn)生缺陷，降抖低焊雙縫的內(nèi)應(yīng)力，使焊儀縫具有月較高的強(qiáng)度，管子揀在焊接跡時(shí)，必音須遵照號以下幾稈項(xiàng)技術(shù)坊要求進(jìn)杏行：應(yīng)采輪用具神有質(zhì)凡量合伸格證斑的優(yōu)路質(zhì)焊爺條。焊工遵必須煩是考扎試合蓄格者通。兩個象平行竟焊縫紛的距盞離不奮能小寸于直察徑，說而且爺最小險(xiǎn)不能植小于20鴿0m腸m。不允許靠有交叉熟焊縫。芒鋼板卷爽管對接攏時(shí)應(yīng)使虜相鄰兩悉管的軸差向焊縫流錯開200趴mm以上處。焊接鈴管材鍛為優(yōu)酬質(zhì)碳表素鋼尺時(shí)，曬允許錦在－10℃的氣溫畫下進(jìn)行糧。對于瘦合金鋼裂管則應(yīng)從在－10棍℃以上舍的氣烤溫下產(chǎn)進(jìn)行卡。一些行重要拉管路餅上的魄焊縫軌，焊經(jīng)接后刷應(yīng)進(jìn)史行熱看處理車，以吸消除齊焊接本時(shí)所進(jìn)引起澇的內(nèi)愈應(yīng)力伙。管道的任焊縫不鄙準(zhǔn)在支工架或吊貌架內(nèi)，牛焊縫離彼支架、魯?shù)跫懿豢鸬眯∮?00貪mm。35DK窮Q系列氣歡動內(nèi)對換口器工作畏原理DKQ系列對租口器產(chǎn)德品主要袖是以壓重縮空氣清為動力揉源，通個過一系撲列的機(jī)惡械結(jié)構(gòu)告?zhèn)鲗?dǎo)，宮將空氣滴動力轉(zhuǎn)情換成機(jī)惠械運(yùn)動啞來連續(xù)腦完成兩撓根管之赴間的對縣口工作莊。其工作悼原理是窩：由兩圣個工作熄氣缸，液分別帶也動兩套禁擴(kuò)漲裝排置中的擴(kuò)周向漲硬爪做伸矮縮運(yùn)動糧。兩套牧擴(kuò)漲裝懇置中的已漲爪處紹于同軸萌狀態(tài)，仇同時(shí)漲辰起時(shí)，悠可將兩恨個需要穩(wěn)對接的胳管口內(nèi)嬌孔準(zhǔn)確穿對成同丙軸狀態(tài)匙并漲緊誦固定，碎漲爪收井縮時(shí)對插口器可明在管內(nèi)礦自由行閉走。擴(kuò)畜漲裝置盤上配有眼墊片和摧調(diào)整塊網(wǎng)，可滿便足不同馳管徑管吼口的組惡對。36特我點(diǎn)對口器虜可在管醋口近距鼻離操作誓，也可劃通過操型縱桿在車對接管鍬的另一形頭操作辜。對口真器設(shè)置你了行走怪裝置、壘制動裝徒置和儲肆氣裝置礙。行走罷裝置可甲根據(jù)管看徑的大葡小進(jìn)行足相應(yīng)的戰(zhàn)調(diào)整，逢主要起列管內(nèi)自照動爬行素作用；抖制動裝頌置可隨賣時(shí)將對障口器牢畢固地停蓬在管內(nèi)在任何位糞置；儲旗氣裝置膽可供漲素爪伸縮概和行走午裝置連抗續(xù)工作3-4道焊硬口。撐起蹦力強(qiáng)春，撐紙起力伯達(dá)到430谷0KN，單圈士漲爪數(shù)24個，在糕實(shí)際使鳴用中管既口撐圓怕效果非該常明顯煩，完全苦適應(yīng)14m于m-3堆4.9唇mm壁厚,對口精濾度達(dá)到碧或超過駱國際通羞用API標(biāo)準(zhǔn)加。37YZ窩D型遙營控、爺自行盟式管戒道內(nèi)喚對口裂器結(jié)構(gòu)惑特點(diǎn)①、無駝線遙控暮系統(tǒng)：腫由無線至遙控發(fā)店射器、剝無線遙車控接收農(nóng)器及控鬼制線路遭組成。②、蹄行走摸系統(tǒng)矛：由嗓驅(qū)動飯馬達(dá)偶、張?zhí)锞o驅(qū)次動裝殘置及轎定位賄塊組屢成。③、對膜口系統(tǒng)前：由導(dǎo)正向體、格撐園裝汽置組成串。④、動頸力系統(tǒng)低：由動溫力源、很補(bǔ)氣缸野及缸體鞭組成。38工作診原理該對豆口器帆由無偽線遙之控系邊統(tǒng)控湖制三抬大系警統(tǒng)。崗控制者行走共系統(tǒng)系使對搬口器前準(zhǔn)確記到達(dá)押對口飯位置浙?？孛现苿恿窳ο笛蚪y(tǒng)給崇對口幣器提驢供動艱力。對口器桌的對口海系統(tǒng)由債左右對虧稱的兩牧組撐圓滔裝置組肚成，分懇別置于枯導(dǎo)向盤爬兩側(cè)，圓一組稱恨之為定脫位撐圓摧部分，鏡一組稱朵之為同岡心撐圓箱部分，晨它們分師別作用勒于被焊圍接兩管痛的內(nèi)壁濤，動作兇由無線僚遙控器糟控制。39操作莫步驟首先犯將對燭口器打送入翻定管拋內(nèi)，扒再由殖遙控懂器進(jìn)似行遙設(shè)控。第一步堤摁4鍵將行拒走支架暗升起。第二差步懂摁*劉鍵或#鍵將洪對口車器在爐管道頸內(nèi)通搭過向棚前或崗向后散行走態(tài)定位狐滑塊絞下落環(huán)卡住感，使茄對口儲器到畏達(dá)對儉口位犁置。第三品步蠢摁1鍵使第澇一組定逝位撐圓喜撐圓定囑位。第四步樓將切像管機(jī)切柿好坡口姓的動管矛靠緊定竊管，然福后摁動2鍵使第裁二組同倡心圓撐赴圓，同娘心后進(jìn)嶺行對口接點(diǎn)焊。第五加步遍摁3鍵使倆兩組蘭撐圓杜復(fù)位訂。第六座步靈摁5鍵或*狼鍵使對代口器行插至下一長對口位膊置。第七蛾步單摁6鍵停令止行焰走，溝重復(fù)艱上一館次操她作。40長輸呀管道煩焊接屈簡介根焊時(shí)技術(shù)目前根斗焊方法旱主要有5種：一拘是采用內(nèi)焊機(jī)，二認(rèn)是采單用外焊棟機(jī)，三木是STT技術(shù)堪根焊，四恐是外焊羊內(nèi)襯礙強(qiáng)制塊成形，五纏是焊條電預(yù)弧焊根兩焊。小口徑叨管道：倆推廣高督纖維素逆型焊條勻下向根慈焊、STT半自動宣惰性氣漂體保護(hù)救焊下向技根焊技斬術(shù)。大口徑撫管道：勉推廣惰訴性氣體浴保護(hù)全巖自動下支向根焊浸技術(shù)。41長輸踏管道酷焊接南簡介填充調(diào)蓋面逃焊技伴術(shù)小管徑駐管線以藥皮潤焊條（墓包括鐵婆粉低氫屯型下向桃焊條和忘高纖維店素型向匯下焊條物）手工燥焊和自辭保護(hù)藥侵芯焊絲鞏半自動斧焊為主大管四徑、憐厚壁虹管線以自芽保護(hù)轟藥芯燈焊絲咸半自取動焊坐和高皂速熔腸化極劇惰性碰氣體米保護(hù)承自動腦焊為莖主焊接勞方向箱均采蛾用向舒下操早作技黑術(shù)42長輸管虛道焊接山簡介西氣東舒輸管道袋工程自憂動焊接貍方法（1）自法動內(nèi)累焊機(jī)毅根焊弓，自部動外遷焊機(jī)獨(dú)填充曲、蓋筆面焊魔接；（2）STT氣體保旗護(hù)半自綱動焊根霞焊，自豬動外焊螺機(jī)填充責(zé)、蓋面（3）纖維員素焊條逗手工電肌弧焊根風(fēng)焊，自觀動外焊陷機(jī)填充帖、蓋面預(yù)焊接。43長輸管愧道焊接出簡介焊接材池料管道次焊接救施工綁中采宿用的衡焊接幟材料巷有纖維素旋型焊條、低氫型丹焊條、自保掘護(hù)藥雨芯焊釘絲和CO2氣體保敏護(hù)實(shí)心駕焊絲。443.3球形燃元?dú)鈨拮氐暮附忧蚬薜牡轮饕竷尤毕?變形焊縫橫艦向收縮玻往往產(chǎn)條生角變擱形，即奴焊縫產(chǎn)誼生內(nèi)凹痛或外凸侮。環(huán)向凍焊縫縱原向收縮絹造成球桶罐相對鄉(xiāng)豐應(yīng)的直虎徑縮小足，形成津赤道帶筋直徑小猾，而極篩板則向直外凸起蠅。球罐變礙形不僅袖是外觀位質(zhì)量問啦題，而蝴且將導(dǎo)型致應(yīng)力亦集中和承附加應(yīng)屢力。嚴(yán)擱重削弱謠球罐承升壓能力酬，影響茂安全。45球罐的柱主要焊坐接缺陷2裂紋球罐焊崇接裂紋梅可發(fā)生改在焊縫煙，也可線發(fā)生在寫熱影響辭區(qū)；既可足能是類縱向污裂紋捆，也驚可能才是橫芒向裂隔紋，胖既可勤能在籍焊接挨過程贈中產(chǎn)紐奉生熱只裂紋柳，也估可能法在焊查接后責(zé)相當(dāng)溉一段田時(shí)間森出現(xiàn)雁延遲螺裂紋襲（又離稱冷婆裂紋歪）。對于兄低合體金高囑強(qiáng)度走鋼，斜延遲猶裂紋蹲出現(xiàn)態(tài)的傾終向性共更大的。46球罐焊知縫名稱寇及代號47預(yù)制付片的違組裝樣焊接1坡口形跟狀48預(yù)制片躁的組裝忘焊接2預(yù)制匹片組裕裝焊支接493.3史.4球體組悠裝焊接散裝球淡罐的焊濤接順序討：上下谷極板狠、人搶孔凸歷緣及阻接管莫的焊紋接順路序適：50預(yù)熱溫玻度與后援熱溫度1預(yù)熱返溫度焊縫完在焊陜接前雕進(jìn)行初預(yù)熱裁可延啟長焊痰縫冷答卻時(shí)堂間，弦使焊斯縫中長的擴(kuò)明散氫天有足禁夠時(shí)棉間逸伙出，統(tǒng)并可輪降低票焊接訪殘余肯應(yīng)力六，從接而避鬼免冷氣裂紋孟的出峽現(xiàn)。2后熱繩溫度焊后貫趁球巴罐焊糠縫及奧其周旋圍尚典有余兄熱時(shí)你，應(yīng)公立即僚進(jìn)行貓焊后踏加熱登，使盾焊縫吼中的臺擴(kuò)散潛氫有戴充分批的時(shí)裙間逸匆出，題同時(shí)榆還可乓降低墓罐壁隸的殘行余應(yīng)錢力，勻減小傘焊縫辱金屬印的硬揮度。被后熱春溫度賢一般暮為20法0～250史℃，保初溫時(shí)府間為0.5～1.赤0小時(shí)著。513.擠3.陣6焊后災(zāi)球罐帆整體望熱處言理球罐母的焊禮后整逃體熱棄處理袖是為客了消添除焊布接殘與余應(yīng)述力等煮有害痰影響何并改宅善焊鵲縫性號能，簽把球躁罐整植體加鄭熱到豎某一療溫度評，經(jīng)片一定遇時(shí)間輝保溫創(chuàng)，然變后冷決卻的叛工藝刃過程稈。焊接殘齊余應(yīng)力法隨著退?；饻囟葏挼纳吣懚档妥希?dāng)加燦熱到600梢℃時(shí)，殘褲余應(yīng)力象幾乎完顛全消除應(yīng)。523.5焊接質(zhì)瞎量檢驗(yàn)3.5請.1焊接缺應(yīng)陷分析焊接時(shí)下產(chǎn)生的厲缺陷可報(bào)分為外部缺蹈陷及內(nèi)部或缺陷。外部缺擋陷用眼寒睛和放往大鏡進(jìn)久行觀察攝可發(fā)現(xiàn)村，內(nèi)部約缺陷則鹿隱藏于坊焊縫或舒熱影響單區(qū)的金怒屬內(nèi)部講，必須腳借助特曾殊的方征法才能端發(fā)現(xiàn)。533.填5.椒1焊接彈缺陷卵分析1焊縫外矛部缺陷1）焊輝接變關(guān)形產(chǎn)生雀的主崗要原縫因是波焊件王不均蛛勻地腦局部蜓加熱膠和冷沿卻茫。543.5妖.1焊接沾缺陷旺分析1外部缺停陷2）焊若縫增控高過攝強(qiáng)如圖2-描20所示,當(dāng)焊接惜坡口的蟲角度開棵得太小坊或焊接惑電流過宇小時(shí)，簽均會出旅現(xiàn)這種漫現(xiàn)象。焊縫騾過凹半如丘圖2-醬21所示預(yù)，因暗焊縫吃工作尿截面凈的減波小而鈔使接睜頭處傅的強(qiáng)爆度降爹低。553.5簡.1焊接缺聽陷分析3）焊拼縫咬午邊咬邊是梯由于電瓣弧將焊監(jiān)縫邊緣墊吹成缺慮口，而歇沒有得匯到焊條自金屬的蛙補(bǔ)充，栽使焊縫盒兩側(cè)形怨成凹槽央。4）焊瘤熔化廣金屬獻(xiàn)流到們?nèi)艹財(cái)∵吘壻I未溶孫化的刑工件脆上，那堆積駝形成羽焊瘤厘，它綁與工剃件沒刪有熔雙合，喪見圖2-2吐3。焊混瘤對汗靜載漫強(qiáng)度粗無影幸響，遮但會娛引起室應(yīng)力班集中巷，使慎動載讓強(qiáng)度葵降低奶。5）燒徒穿燒穿備是指糠部分迫熔化般金屬筆從焊絕縫反掌面漏爪出，正甚至捉燒穿培成洞巨，它掙使接語頭強(qiáng)棕度下堪降。563.創(chuàng)5.易1焊接缺松陷分析焊縫的溜內(nèi)部缺俱陷1）未死焊透未焊柿透是穗指工惡件與誤焊縫叛金屬徹或焊賠縫層禍間局防部未釋熔合仁的一潤種缺燥陷。扎未焊朱透減糕弱了惕焊縫看工作滲截面素，造幻玉成嚴(yán)秋重的威應(yīng)力茫集中紹，大呢大降扒低接允頭強(qiáng)氧度，別它往支往成楚為焊憑縫開紐奉裂的鋤根源泰。2）未熔算合固體當(dāng)金屬移與填愿充金挎屬之紡間（斃母材焦與焊辟道之槽間）翠，或磨者填犯充金憂屬之絡(luò)間（荷多道握焊時(shí)券的焊敞道之翠間或仔焊層欠之間扯）局撲部未吩完全益熔化份結(jié)合憑，或費(fèi)者在咐點(diǎn)焊科（電偵阻焊幟）時(shí)耍母材冊與母傭材之村間未紹完全條熔合隊(duì)在一悄起，渣有時(shí)軍也常棋伴有硬夾渣播存在恒。573.5俘.1焊接寬缺陷漿分析2焊縫的塑內(nèi)部缺發(fā)陷3）夾渣溉與夾雜始物熔化環(huán)焊接單時(shí)的思冶金拐反應(yīng)義產(chǎn)物講，例滔如非昆金屬座雜質(zhì)怒（氧距化物志、硫至化物怠等）講以及嫂熔渣奪，由恢于焊局接時(shí)更未能宗逸出護(hù)，或?qū)m者多娃道焊押接時(shí)它清渣旁不干扶凈，貧以至執(zhí)殘留尊在焊油縫金撞屬內(nèi)玻，稱韻為夾繁渣或拖夾雜使物。訴視其媽形態(tài)叮可分柜為點(diǎn)戲狀和睡條狀蜜，其易外形雷通常椒是不咐規(guī)則乏的，鈔其位膨置可慌能在勾焊縫磨與母斥材交蓬界處賺，也虧可能疊存在祝于焊菜縫內(nèi)劈燕。在采用可鎢極氬章弧焊打菊底+手工電獵弧焊或鋪者鎢極庫氬弧焊纏時(shí)，鎢野極崩落遭的碎屑徹留在焊兄縫內(nèi)則采成為高茂密度夾罪雜物（窮俗稱夾匠鎢）。583.辰5.恢1焊接也缺陷盲分析W1稅8C蔑r4孫V（高速肺工具鋼亮）-4匹5鋼棒謠對接電酸阻焊縫茅中的夾窄渣斷口尼照片鋼板對山接焊縫X射線跡照相銅底片V型坡升口，霧手工崖電弧乖焊，嗽局部稿夾渣鋼板老對接赤焊縫X射線照邪相底片V型坡口憂，手工偽電弧焊而，兩側(cè)豆線狀夾皂渣鋼板進(jìn)對接賓焊縫X射線照撿相底片V型坡穴口，煤夾鎢鎢極輩氬弧抹焊打露底+手工電缸弧焊焊縫夾膝渣圖片593.驅(qū)5.綢1焊接缺妥陷分析2焊縫的埋內(nèi)部缺臺陷4）氣孔氣孔剃是由覆于在蚊焊接訴過程剃中形廁成的按氣體貿(mào)來不汗及排柿出，恒而殘真留在向焊縫蓋金屬臭內(nèi)部敬所造姐成的處。氣倘孔可賺能單觀個存堵在，區(qū)也可沾能成逃網(wǎng)狀北、針皺狀，喘后者轎更有謊害。雨氣孔撞的存揭在減萍小了合焊縫滿工作尖截面麗，降展低了興接頭蹦強(qiáng)度御與致臨密性庸。避免長產(chǎn)生倒氣孔推的措加施是差保證敬焊條吳或焊繞劑充斷分干底燥，仇工件曠表面就和焊癥絲沒弱有鐵書銹、違油污侄等雜參質(zhì)，鋪加強(qiáng)親對焊鈴縫的慮保溫發(fā)，使均之緩霜慢冷我卻。603.5策.1焊接雷缺陷苦分析某鋼板逝對接焊井縫X射線牙照相考底片V型坡問口，值手工伯電弧銜焊，到密集館氣孔焊縫棍氣孔唱圖片613.徹5.藏1焊接缺總陷分析2焊縫的爺內(nèi)部缺訊陷5）裂爬紋焊接橋過程腫中或鹿焊接約以后領(lǐng)，在表焊接洽接頭賭區(qū)域府內(nèi)所敬出現(xiàn)磚的金咸屬局泉部破網(wǎng)裂叫妨裂紋縫。裂尚紋可侮能產(chǎn)雞生在練焊縫麻上，鏈也可卷能產(chǎn)翠生在喝焊縫體兩側(cè)排的熱盡影響瞞區(qū)。裂紋領(lǐng)是最競危險(xiǎn)秀的缺漏陷。鼻裂縫晴削弱東了工核作截隸面，桂不但性造成時(shí)應(yīng)力叫集中回，而全且在盛動荷蟲載作漆用下準(zhǔn)，即疑使有咬微小漠裂紋猛存在巧，也慶很容天易擴(kuò)更展成眠宏觀待裂紋砌，導(dǎo)調(diào)致結(jié)樣構(gòu)整言體的鋼脆性命破壞睬，因還此絕對不航允許裂匙紋存在。623.澇5.軋1焊接粉缺陷賣分析（1）熱控裂紋熱裂紋詳是在焊蓋縫金屬鄭中由液獻(xiàn)態(tài)到固板態(tài)的結(jié)竄晶過程續(xù)中產(chǎn)生住的，大寄多產(chǎn)生超在焊縫助金屬中羊。其產(chǎn)駕生原因考主要是增焊縫中犯存在低墳熔點(diǎn)物閑質(zhì)（如Fe扒S，熔點(diǎn)11其93居℃），幻玉它削悠弱了觀晶粒漢間的踐聯(lián)系博，當(dāng)汽受到寨較大查的焊處接應(yīng)我力作佛用時(shí)賊，就鑄容易筐在晶冶粒之丹間引怕起破譯裂。應(yīng)焊件宰及焊抬條內(nèi)兔含S、Cu等雜里質(zhì)多欣時(shí)，蜓就容矮易產(chǎn)劍生熱戒裂紋電。橫向和速縱向根趙部裂紋633.誓5.捧1焊接弟缺陷奧分析（2）冷壤裂紋冷裂籃紋是愚在焊蹈后冷蘋卻過紫程中兔產(chǎn)生陵的，立大多意產(chǎn)生暴在基膠體金弦屬或訊基體拒金屬相與焊喚縫交押界的第熔合壘線上集。其田產(chǎn)生朵的主揀要原自因是抹由于旺熱影堅(jiān)響區(qū)媽或焊樓縫內(nèi)餡形成幸了淬劃火組猾織，帝在高選應(yīng)力彈作用婆下，混引起狂晶粒乎內(nèi)部萌的破軟裂，孝焊接說含碳圖量較寄高或詳合金路元素皇較多崗的易恨淬火關(guān)鋼材船時(shí)，奔最易羽產(chǎn)生鏈冷裂勇紋。禽焊縫之中熔城入過豈多的顯氫，辰也會向引起胳冷裂香紋。643.掙5.缸1焊接耍缺陷地分析（2）冷宋裂紋焊接寇冷裂蘭紋在焊后兩較低榨的溫埋度下載形成。由絡(luò)于冷糞裂紋和的產(chǎn)竄生與氫旅有關(guān)，又豆有延撥遲開版裂的暑性質(zhì)廉，因風(fēng)此又哈稱焊卡接氫致裂饞紋或延遲裂笑紋。氫的涂來源主玻要是焊移接材料皇中的水牲分，焊松接區(qū)域縫的油污直、鐵銹漢、水及轟大氣中荒的水蒸揪汽等，扛經(jīng)電弧桃高熱作座用分解泊成氫原超子而進(jìn)披入熔池銜中。焊鉗接時(shí)，倡氫除了雄向大氣前中擴(kuò)散鋸?fù)猓谛鄢乩湫s過程捏中還向屠夾雜處揚(yáng)集中形努成圓形警或橢圓胃形微裂朵紋，所途以又稱失為氫白灑點(diǎn)。此奴外，鋼材壟組織衛(wèi)成分和焊后常殘余薪應(yīng)力也是產(chǎn)獨(dú)生冷裂睡紋的因科素。653.冷5.世1焊接愁缺陷火分析（3）再昏熱裂思紋球形燃鴉氣儲罐瓦在進(jìn)行睡消除焊糠后殘余配應(yīng)力的勻熱處理緣瑞過程中患出現(xiàn)的挖裂紋稱哭為再熱樸裂紋，好又稱消圍除應(yīng)力嗎處理裂值紋，簡真稱SR裂紋蜜。熱處悶理中英，鋼鞋材彈談性應(yīng)伴變向落塑性難應(yīng)變撓轉(zhuǎn)化域而得享到松瘋弛，仁殘余愉應(yīng)力序松弛健時(shí)，頸當(dāng)應(yīng)餓力集息中部滲位引詳起的回實(shí)際靈塑性宋變形都超過骨該部位位鋼幼材的納變形煩能力煌時(shí)便澇產(chǎn)生腐再熱邁裂紋掩。對準(zhǔn)再熱究裂紋掛敏感武的鋼梅主要哥是含Cr、Mo、V和B等元素解的鋼。款為防止饅再熱裂覆紋，應(yīng)葉盡量減位少焊接軍殘余應(yīng)極力，消勵除應(yīng)力協(xié)集中點(diǎn)罷，確定啄合理的趨熱處理紙溫度。663.發(fā)5.聚1焊接缺沃陷分析裂紋攔的修狡復(fù)當(dāng)發(fā)秧現(xiàn)有我裂紋磁時(shí)，煮可在鐵其兩斬端鉆姥孔，續(xù)防止黑裂紋健擴(kuò)展悅，然途后用盜砂輪厘將其蒙清除守干凈澆，重冬新補(bǔ)冰焊。捐合金尾鋼板刺在焊恩接后晝應(yīng)至棄少經(jīng)擺過三估天再徹檢查筋一次騎是否井有延叛遲裂禮紋。673.蟻5.律2焊接屆接頭極的性乖能鑒嶺定1化學(xué)茅成分佛分析化學(xué)倍分析退的目愛的是奮檢查姐焊縫條金屬慰的化宏學(xué)成倘分，字化學(xué)篇成分濱的偏碧差將戒影響啟接頭貍的機(jī)迫械性雷能。2金相組伍織檢查焊接摸接頭著的金尸相檢櫻查是降分析眼焊縫牌金屬冊及熱痰影響諒區(qū)的腸金相鳴組織味，測丹定晶誕粒的州大小友及焊灑縫金嗚屬中工各種兔顯微而氧化瘋夾雜揮物、胖氫白黨點(diǎn)的五分布感情況昏，以震鑒定跑該金陪屬的角焊接固工藝際是否會正確聾，焊擴(kuò)接規(guī)勉范、影熱處季理和愈其它仙各種怖因素舅對焊和接接桃頭機(jī)圾械性鋤能的津影響宜。683.頭5.鳳2焊接抄接頭攏的性醬能鑒艷定3機(jī)械擇性能淡試驗(yàn)1）拉伸服試驗(yàn)拉伸嚴(yán)試驗(yàn)魂是為是了測庭定焊基接接辮頭或吃焊縫假金屬葉的強(qiáng)拿度極辯限、擔(dān)屈服歡極限包、斷淹面收窮縮率猛和延爪伸率乓等機(jī)揚(yáng)械性終能指貧標(biāo)。2）彎曲岔試驗(yàn)彎曲玩試驗(yàn)復(fù)的目征的是奔測定柄焊接缸接頭浴的塑盤性，討以試布樣彎揀曲角撕度的青大小添以及摸產(chǎn)生榨裂紋毛的情乞況作箏為評叫定指翁標(biāo)。693.爹5.煎3無損探俗傷法內(nèi)部恭缺陷糞可以翅用物暑理的羨方法驚在不已損害艇焊接蘋接頭狡完整袖性的務(wù)條件瓦下去拒發(fā)現(xiàn)習(xí)，因事此稱扇為無親損探錄傷。如常用航的無該損探啊傷方課法有趟：射線法家（X射線口或γ射線惠）超聲波重法液體滲渡透探傷發(fā)法磁力設(shè)探傷垮法703.慌5.濃3.慣1射線探愈傷1射線圣探傷練原理X射線伸和γ射線都只具有穿污透包括腸金屬在圖內(nèi)的各都種物質(zhì)咸并使照盯相底片罰感光的弦能力。智射線穿盼透各種摩材料時(shí)澇被部份咬地吸收算，材料密總度越大終，射線州被吸收主的越多。射呆線探蜓傷即賴是利用螞不同急物質(zhì)巨對射摸線的輪吸收選能力肆不同傾而導(dǎo)排致在墳照相育感光康底片跨上感杯光程忙度不木同這一特?cái)帱c(diǎn)而進(jìn)陵行的。射線探寬傷適合給檢測對結(jié)接焊縫X射線墊探傷γ射線探爐傷713.唯5.育3.滴1射線探休傷X射線邪來自X射線細(xì)管。朽透視待時(shí)，鋼將X射線資源對火準(zhǔn)要獅照射厲的部岸位，在焊需縫背面躬安置底萌片，若定焊縫內(nèi)察部有夾也渣、氣弱孔、裂賠紋、未甲焊透等敢缺陷，直則在底設(shè)片上呈棋現(xiàn)圓點(diǎn)篇，窄條習(xí)、細(xì)線努等形狀濱。透過現(xiàn)材料匹的射內(nèi)線強(qiáng)句度，千隨著沒材料鮮厚度吼的增銹加而眉減弱順。焊縫加按強(qiáng)高度優(yōu)處，厚繼度最大父，對射章線的吸旱收也最急多，底涌片相應(yīng)切部分感極光最弱弊?？拷竸P縫的母龜材厚度元最小，丹對射線壩吸收較而少，底投片相應(yīng)興部分感源光較強(qiáng)奧。若焊縫鈔中有缺獎陷時(shí)，破因?yàn)槿辟Q(mào)陷內(nèi)的推氣體或壘非金屬院夾雜物弦，其對敗射線的外吸收能業(yè)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)趁小于金剩屬，所贈以射線污通過缺掀陷時(shí)強(qiáng)補(bǔ)度衰減婦較小，恒相應(yīng)缺鼠陷的底銷片部位簡感光最技高。底片沖曉洗后，妖可清晰兵地看到煮底片上疤相應(yīng)于缺陷部真位的黑賤度要深畏一些。根據(jù)不抹同黑度備的形狀淚和大小掩，就可紐奉直觀地咐判斷缺廢陷的大纏小、缺策陷類型露和數(shù)量謙。723.口5.逮3.淡1射線徹探傷2射線凍探傷范方法透視峰大管俱徑、躬平板殘或球諷形儲瘋罐等藥的對鼻接焊園縫時(shí)氏，射修線中健心對港準(zhǔn)焊教縫中像心，掛底片粗放在歲焊縫讀的背臨面。733.銷5.示3.昏1射線探涌傷檢查內(nèi)扔壁無法捧裝暗盒命的管子到或容器場的環(huán)焊洋縫時(shí)，隸可使射梅線以一傾斜秀角度透斃視雙層鄰壁厚。為了吹不使上社層壁厚爆中的缺略陷投影堪到下層正檢查部格位上造刻成偽缺廊陷，可孩將焦距蠅縮短，餓使上層拜的缺陷昨模糊，揮從而不鄭影響底宵片的評贏定。743.5榆.3.姐1射線探近傷對于DN＜200的管子許環(huán)焊縫隊(duì)，可讓帳射線一勤次述過臨整個環(huán)宮焊縫，漠在底片誼上得到選橢圓形煮的影像金。為使蘆底片清騾晰，可善適當(dāng)加議大焦距微。射線探容傷對，戴與射線羅束平行籌并具有櫻一定大菊小的缺忍陷容易藥校發(fā)現(xiàn)航，如未敵焊透、廁夾渣、要?dú)饪椎扔?，而與鍬射線束系成一定彎角度的奧傾斜裂握紋或極蒼細(xì)小的舅裂紋則鬧難以被帥發(fā)現(xiàn)。753.5守.3.柱1射線迎探傷射線探則傷缺陷漂的判斷根據(jù)痰焊接搖缺陷勉在底瓦片上冰顯示痕的特宜點(diǎn)對燭射線典探傷警進(jìn)行頌判斷屆。底片償上有拳時(shí)會侮出現(xiàn)晃偽缺直陷，省即底幸片上召有顯染示，輝而焊騾縫并脊不存盲在缺旨陷。觀這是穗由于監(jiān)底片捏質(zhì)量次、暗答盒使什用或除底片原沖洗鉗不當(dāng)攏所致權(quán)。偽聞缺陷慘應(yīng)加娘以識枯別并只排除女。需要焊嘗后熱處銷理的工齡件，射描線檢驗(yàn)只應(yīng)在熱陸處理后緒進(jìn)行。臭消除殘片余應(yīng)力薯的熱處顆理應(yīng)在蒜焊縫返徑修后進(jìn)抗行。763.5苗.3.距1射線患探傷1）未焊將透：規(guī)割則的連拜續(xù)或斷古續(xù)黑直舍線，寬肆度較均焰勻或?qū)捁ザ炔灰悔s致。773.茫5.刊3.擊1射線探另傷2）夾渣茅：多為拋不規(guī)則搏點(diǎn)狀或嗚條狀。783.5撈.3.洪1射線監(jiān)探傷3）氣盜孔：郵顯現(xiàn)懷為外影形較枕規(guī)則陰的黑攏色小恭斑點(diǎn)略，多屆為近常似圓笨形或侵橢圓熔形，淚其黑智度一忍般是究中間刪較深虧，邊湊緣漸玻淺；舟斑點(diǎn)甩分布路可能駐是單真?zhèn)€、刃密集梢或鏈嗎狀。793.孟5.恨3.例1射線探筑傷4）裂紋伶：多顯眼現(xiàn)為略邪帶曲折食、波浪記狀黑色陣細(xì)條紋索，有時(shí)揭也呈直惱線細(xì)紋洗，輪廓濟(jì)較分明飼，中間味稍寬，煤端部尖蔑細(xì)，一投般不會脫有分枝本；兩端勺黑度較畝淺逐漸馬消失。803.楚5.狂3.繪1射線荒探傷5）其繪他缺肆陷（購加強(qiáng)甘高度欠不夠韻）813.轟5.拒3.島2超聲波準(zhǔn)探傷超聲波糊特性頻率蕉高于20呆00吳0H帽Z的聲王波稱扔為超押聲波彼，是巾一種呆超聲翠頻的敲機(jī)械鑒振動妖波。介超聲井波在杜各種紡介質(zhì)暑中傳弟播時(shí)偏，會譽(yù)在兩副種介步質(zhì)的于界面免產(chǎn)生兔反射寒和折斃射，洋也會跪被介遇質(zhì)部舒分地窩吸收晨，使瘦能量誼衰減味。超把聲波軟由固少體傳捏向空稱氣時(shí)問，在瓶界面殖上幾缸乎全繳部被婦反射抖回來捆，即超聲儀波不雹能通梳過空萌氣與完固體汁的界肉面，如金屬秧中有氣揉孔、裂梅紋或分巖層等缺吸陷，因盛缺陷內(nèi)用有空氣洪存在，勢超聲波云傳到金眉屬與缺律陷邊緣希時(shí)就全沿部被反喜射回來。超聲餅波的這油種特性殖可用于臨探傷。823.5球.3.秋2超聲蝴波探曉傷1超聲條波探薯傷原至理超聲波巴探傷儀擔(dān)有多種儉，通常采扣用脈沖砌反射式，用直咐探頭或糾具有一逆定角度輩的斜探謎頭進(jìn)行投探傷。成探頭內(nèi)柴的壓電起晶片將些電振蕩連轉(zhuǎn)變?yōu)槠菣C(jī)械振夠動，產(chǎn)任生超聲仍波。超聲賽波在裂被檢晚測工傳件中耗傳播鴨時(shí)，劈燕碰到陶缺陷輸和工陸件底恥部就狗大部阿分被渾反射沈，自議工件挖底部場及缺墻陷處曉反射狼的超防聲波病行經(jīng)選的路磁程不柴同，毛故反射顏回來絞的時(shí)醬間也摔有先焰后之穿分，據(jù)此肉，即可鳳判斷該趨處是否趴存在缺畝陷。用兩割個探邁頭進(jìn)抄行探反傷時(shí)補(bǔ)，可承以一口個探芝頭向桌工件低發(fā)出純超聲體波，拒另一醬探頭鎮(zhèn)則接套受各立種反揮射之隱超聲勒波，丘為一勿收一鵲發(fā)，宵也可軌以每吊個探泳頭自蒙發(fā)自目收。833.遺5.擊3.喇2超聲波袖探傷2超聲波薪探傷方司法1）反嬌射法利用恒超聲析波在未不同亂介質(zhì)謠面上凈的反約射特降性進(jìn)稻行工猾作的犁方法重稱為呈反射嫩法。頌反射州法又亂可分笛為：直探頭店非多次府反射法直探頂頭多餓次反惑射法斜探顛頭法斜探糟頭法耗是常犁用的姥一種己超聲脅波探伍傷法傷，也倆是焊窗縫探夏傷的偽主要盡方法旋。843.找5.推3.片2超聲波炒探傷直探錘頭非系多次腫反射陸法采用怒這種醬方法緊探傷最，只拼要觀強(qiáng)察始兼脈沖各與底芳脈沖侄之間肢是否錘有傷僵脈沖僅存在添即可紗。853.5朵.3.莖2超聲張波探懶傷直探購頭非構(gòu)多次漿反射曉法探李傷863.摟5.悼3.陪2超聲堪波探適傷直探頭輸多次反去射法無缺陷獨(dú)的工件裕，熒光米屏上出逗現(xiàn)底脈婦沖的多達(dá)次反射竭脈沖，謊由于多矩次反射辟和鋼對健超聲波燦的吸收級，能量肺逐漸減毒小，因速此，在洗熒光屏摩上脈沖凡波幅的繳能量是弟逐漸減嬸小的。873.避5.搖3.議2超聲受波探朱傷直探嬌頭多玻次反京射法工件中悟有缺陷潮時(shí)，超按聲波能汪量被吸爐收很多肆，缺陷饒界面的統(tǒng)不規(guī)則厭又會造供成超聲