洱源縣牛街鄉(xiāng)移民安置區(qū)西甸村委會海遷組道路整改項目溝渠工程監(jiān)理實施細則編制：審批：云南晨陽精誠建設監(jiān)理咨詢有限企業(yè)6月10日溝渠工程監(jiān)理實施細則一、總則1.1為有利于溝渠工程施工監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)工程招、投標文件，施工承建協(xié)議，設計文件《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-））等關(guān)于規(guī)程、規(guī)范要求，特制訂本細則。1.2本細則適適用于洱源縣牛街鄉(xiāng)移民安置區(qū)西甸村委會海遷組道路整改項目溝渠工程。1.3溝渠工程施工監(jiān)理應以施工過程現(xiàn)場控制為重點。工程質(zhì)量應實施以單元工程和工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)標準化、程序化和量化管理。二、開工條件控制2.1開工條件控制按以下程序進行：（1）向承包人進行監(jiān)理工作交底；（2）審批承包人報送施工方法計劃；（3）施工質(zhì)量確保體系檢驗認可；（4）組織設計交底；（5）移交測量控制網(wǎng)點，審簽承包人施工控制網(wǎng)點施測結(jié)果；（6）檢驗施工條件；（7）簽發(fā)開工許可證。2.2明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證程序；明確監(jiān)理機構(gòu)與參建各方之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開地點、時間、會議議程等。2.3督促承包人依照設計文件、協(xié)議文件以及工地現(xiàn)場實際情況提交護坡工程施工組織設計，并應從施工設備、材料供給、施工方法、施工質(zhì)量確保體系和質(zhì)量確保方法、施工進度等方面檢驗其是否滿足施工協(xié)議工程技術(shù)和進度要求。施工方法計劃應包含以下內(nèi)容：（1）工程概況。（2）施工準備（包含材料供給、供電、供水等）。（3）施工布置、運輸方式及場內(nèi)外道路規(guī)劃。（4）設備配置與勞動力組織。（5）質(zhì)量確保方法。（6）組織管理機構(gòu)。（7）進度計劃（包含工期安排、砌筑強度等）。2.4施工質(zhì)量確保體系檢驗認可：承包人應建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢責任人、專職質(zhì)檢員組成工程質(zhì)量管理組織，配置質(zhì)量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質(zhì)量檢測現(xiàn)場試驗室或委托有對應資質(zhì)、資格檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢責任人終檢“三檢”制，完成質(zhì)量確保體系文件編制，建立健全施工質(zhì)量確保體系，并報送監(jiān)理檢驗認可。2.5組織設計交底。在工程開工前，監(jiān)理工程師應組織設計、施工等關(guān)于單位進行設計交底，使承包人明確設計意圖、技術(shù)標準和技術(shù)要求。2.6移交測量控制網(wǎng)點，審簽施工控制網(wǎng)點施測結(jié)果。在工程開工前，監(jiān)理工程師應及時向承包人移交測量控制網(wǎng)點，督促承包人布設施工控制網(wǎng)點，測繪坡面開挖前地形圖，并對其結(jié)果進行審查和校驗。2.7檢驗施工條件：（1）施工設備進場查驗。承包人應依照施工強度選取適宜施工設備，按施工承包協(xié)議要求組織進場，并向監(jiān)理部報送進場設備報驗單。監(jiān)理工程師應檢驗施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工無質(zhì)量要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意施工設備不得在工程中使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意，施工設備不得撤離施工現(xiàn)場。（2）施工準備檢驗。在施工前，承包人應平整好施工場地，修筑施工臨建設施，建立起供電、供水系統(tǒng)，滿足正常生產(chǎn)需要。（3）原材料檢驗和砂漿、混凝土配合比審批。工程開工前7d，承包人應對擬采取水泥、砂、卵(碎)石、施工用水，進行隨機抽樣檢驗(必要時應有監(jiān)理人員參加)和砂漿、混凝土配合比設計試驗，并向監(jiān)理工程師報送原材料進場報驗單和砂漿、混凝土配合比設計試驗匯報。監(jiān)理工程師應檢驗水泥出廠檢驗匯報(第一次還應檢驗水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)、承包人水泥、砂石料、碎石抽檢匯報和檢測單位資質(zhì)、資格，必要時還應進行監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)工程師簽證同意材料和砂漿、混凝土配合比不得在工程中使用。2.8簽發(fā)開工許可證。承包人應在開工前14d，將上述報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)承包人項目經(jīng)理簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理部，監(jiān)理部在7d內(nèi)返回審簽意見單一份（原文不退回），審簽意見包含“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”、“已審閱”四種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，不然承包人即可向監(jiān)理部報送開工申請匯報，監(jiān)理部將在收到開工申請48小時內(nèi)簽發(fā)工程開工通知。2.9假如承包人未能按期向監(jiān)理部報送開工所必需材料，由此造成施工工期延誤和其余損失，均由承包人負擔協(xié)議責任。承包人在期限內(nèi)未收到監(jiān)理審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。三、施工過程監(jiān)理在施工過程中，監(jiān)理工程師應督促承包人按照同意施工方法計劃和協(xié)議技術(shù)規(guī)程規(guī)范按章作業(yè)，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制”，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證，下一道工序禁止開工。監(jiān)理工程師還應對作業(yè)工序進行巡視、跟蹤、檢驗和統(tǒng)計，發(fā)覺違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式給予阻止。3.1渠槽開挖：3.1.1渠槽開挖時要嚴格控制斷面尺寸和高程，并確保渠底基面設計坡降。在土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進行開挖，盡可能防止超挖。開挖渠槽共分4道工序。（1）標中心線；（2）放點測量：按設計高程每隔20m在渠底測放“標準塊”，并在一側(cè)掛線控制渠線順直。（3）開挖：依照放好中心線及其高程，確定初步開挖寬度和深度。1）“U”型槽襯砌渠槽開挖寬度應預留工作面，UD30與UD40預留200mm工作面；UD50與UD60預留400mm工作面；預制混凝土板襯砌渠槽按設計段面標示尺寸進行開挖和修整。2）邊坡按設計要求施工，設計不清邊坡擬為1:1-1:1.25。（4）兩樣架之間由上而下掛線精修，直至挖出設計渠槽，設計土槽上口寬度通常比構(gòu)件需要寬40～100mm。3.1.3質(zhì)量檢驗：（1）在施工過程中，承包人應對各工序質(zhì)量進行“三檢”，合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗內(nèi)容包含：坡面削整邊界控制點、線位置、坡度，平整度；基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸；曲面、曲線幾何尺寸與坡面平順情況等。檢測數(shù)量為：每個單元工程每個檢測項目沿軸線方向每10~20m應不少于一個點次。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得進行下道工序施工。（2）在精修過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應巡回檢驗，督促承包人質(zhì)檢責任人、質(zhì)檢員、施工員加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，做好質(zhì)量檢驗工作。監(jiān)理人員應對前款檢驗內(nèi)容進行抽查，發(fā)覺問題及時向承包人指出，并督促其處理。3.2墊層鋪設：3.2.1墊層基面驗收：在墊層鋪設前，墊層基面表層腐植土、草皮、雜物、垃圾等均應去除，基面應平整，并應按設計要求進行扎實。上道工序削坡、開槽等設計位置、高程、斷面尺寸應已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。在基面未得到監(jiān)理工程師驗收簽證之前，不得進行墊層施工。3.2.2墊層材料簽證。承包人應對墊層材料進行監(jiān)理工程師見證下檢測（每100m3取樣1組），必要時，監(jiān)理工程師應進行監(jiān)理抽樣送檢。原材料粒徑、配合比應符合設計要求。墊層材料未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得用于工程施工。3.2.3墊層鋪設：（1）墊層應按設計要求鋪設。墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻。（2）墊層鋪設前，應做好場地排水，設好樣樁，備足墊層料；應由高處順坡向下鋪設。3.2.4質(zhì)量檢驗：（1）在施工過程中，承包人應對各工序質(zhì)量進行“三檢”，合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗內(nèi)容包含：鋪設墊層位置、高程，鋪設方法、鋪設厚度、寬度（每10m設一個測點）、施工中墊層保護情況等。墊層未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得進行下道工序施工。（2）在墊層鋪設過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應巡回檢驗，做好質(zhì)量檢驗工作。監(jiān)理人員應對墊層厚度及寬度隨時進行抽查，發(fā)覺問題及時向承包人指出，并督促其處理。3.3預制構(gòu)件安裝：3.3.1混凝土預制塊安裝3.3.1.1鋼筋混凝土蓋板預制（1）承包人應建立原材料進場、檢驗、使用制度。混凝土原材料質(zhì)量控制按《混凝土工程監(jiān)理實施細則》和《工程建筑材料質(zhì)量監(jiān)理實施細則》關(guān)于要求執(zhí)行。（2）鋼筋混凝土蓋板預制按《混凝土預制塊制作工序質(zhì)量評定表》中關(guān)于標準進行控制。鋼筋砼蓋板預制：（1）預制場地：制作場地應平整堅實，并有排水方法；臺座表面應平整光滑，在2m長度上平整度允許偏差為3mm，場地面積應能滿足砼塊預制施工強度要求。砼塊預制施工前，預制場地應報監(jiān)理工程師檢驗簽證（2）模板制作：模板制作應嚴格按設計要求預制塊形狀尺寸制作模具。模具要求鋼制，焊接牢靠剛度大，拆裝方便可靠，內(nèi)表面光滑，對角線、各邊長尺寸誤差應小于1mm，厚度誤差應小于0.5mm數(shù)量應能滿足施工強度要求。（3）砼澆筑：砼澆筑包括到原材料配料、澆筑、脫模、養(yǎng)護等工序均應按《水工混凝土施工規(guī)范》關(guān)于要求執(zhí)行。并要求表面兩次收漿，每塊預制塊上應及時寫上成型時間及班組號，預制塊不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、缺角、斷裂等質(zhì)量問題。（4）養(yǎng)護與堆放：預制塊不得過早搬動，確保每塊預制塊養(yǎng)護時間都達成14d。預制塊強度必須達成設計強度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可運輸。（5）預制塊抽樣檢驗：每100m3（或1000塊）應取一組試件，每臺班最少取一組試件；監(jiān)理抽檢數(shù)按小于承包人10%控制。3.3.2砌石基礎(chǔ)砌筑：（1）基面驗收。在砌筑前，上道工序溝渠開挖、邊坡修整(含墊層等)應已經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證，不然，不得進行基礎(chǔ)砌筑施工。石塊鋪設：1）鋪設前，應在坡面上設置縱向、橫向、斜向砌體坡面控制線，以確保鋪設整齊和表面平整度符合設計要求。2）為確保溝渠襯砌平整度和外觀質(zhì)量，預制塊鋪設按80~100m長為一段，不可分段太短。鋪設應按從上游往下游次序進行，鋪設縫寬2~3cm。鋪后預制塊應平整、穩(wěn)定，縱、橫各方向縫線應整齊劃一。3）鋪設時，應采取人工搬運，不得從運輸設備上往下滾，以免造成人身安全事故和預制塊破裂。4）在石塊鋪設完成后，承包人應進行(在一個單元范圍內(nèi))檢驗。自檢合格后，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。石塊鋪設未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證，不得對預制塊間縫隙進行砂漿封填。3.3.3砂漿封填和勾縫3.3.3.1砂漿質(zhì)量控制1）砂漿配合比應在工程開工前經(jīng)試驗確定，并報監(jiān)理工程師同意。配合比應采取重量比。在拌和場，配合比要有顯著標牌，便于執(zhí)行和檢驗。在現(xiàn)場應備磅秤，便于對使用容器進行率定。2）砂漿通常要求用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2min。砂漿數(shù)量極少時才允許人工拌和。砂漿應拌和均勻，一次拌料應在其初凝之前使用完成。3）砂漿強度試件取樣：要求承包人每工作班應最少取一組試件，試件在攪拌機出料口隨機取樣制作。監(jiān)理工程師應進行抽樣檢測，其數(shù)量以不超出承包人取樣10%控制。3.3.3.2砂漿封填和勾縫1）封填和勾縫前應將鋪設好預制構(gòu)件表面清掃潔凈，去除預制構(gòu)件間預留縫內(nèi)雜物、泥土或過厚砂石；濕潤預制構(gòu)件表面，尤其是預留縫要充分濕潤。2）封填應按計劃坐下至上或從一側(cè)到另一側(cè)，有組織地進行。砂漿應填滿，不得有空、松或用砂石代填現(xiàn)象。填滿后應勾縫，勾縫應自然、縫面清潔平整，不應超出預制構(gòu)件平面，勾縫表面應無裂縫。3）砂漿應用灰桶一類容器盛用，不得將砂漿散落在預制構(gòu)件表面上，更不得在預制構(gòu)件表面上拌漿。4）養(yǎng)護。砂漿勾縫12h左右應及時養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于3d，養(yǎng)護期間應確保預制構(gòu)件表面和縫面濕潤。3.3.4質(zhì)量檢驗（1）在施工過程中，承包人應對各工序質(zhì)量進行“三檢”，合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗內(nèi)容包含：砂漿配合比、強度、表面光滑度及平整度情況；混凝土預制構(gòu)件鋪砌穩(wěn)定性、勾縫質(zhì)量、縫線規(guī)則及養(yǎng)護情況。其中在每個溝渠襯砌單元工程中，坡面平整度質(zhì)量檢測數(shù)量為：沿軸線方向每10~20m應不少于一個點次。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證工程不得進行計量支付。（2）在施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應巡回檢驗，督促承包人質(zhì)檢責任人、質(zhì)檢員、施工員加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，做好質(zhì)量檢驗工作。監(jiān)理人員應對前款檢驗內(nèi)容進行抽查，發(fā)覺問題及時向承包人指出，并督促其處理。（3）現(xiàn)場監(jiān)理工程師指示返工部位拆除后，承包人應通知監(jiān)理工程師進行拆除范圍復查。復查經(jīng)簽證后，才可重新施工。對于返工整改通知下達后，承包人不認真執(zhí)行，監(jiān)理工程師應及時向總監(jiān)理工程師匯報，請示發(fā)包人同意簽發(fā)停工整改令。3.3.3.側(cè)壁混凝土現(xiàn)澆3.3.3.1.側(cè)壁內(nèi)模安裝(1)模板支架安裝：模板與支架宜采取碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。(2)內(nèi)模安裝1、內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采取可調(diào)支撐，控制側(cè)壁標高。2、側(cè)壁模板宜采取18mm膠合板3、模板接縫處用細海綿膠條填實，預防漏漿4、模板接縫處應緊密吻合，能夠用膠條嵌縫，假如縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸3.3.3.2澆筑1、側(cè)壁混凝土澆筑前，應在底板接茬處均勻澆筑一層30mm～50mm厚與側(cè)壁混凝土同強度等級水泥砂漿或減石子混凝土。

2、側(cè)壁混凝土應分層連續(xù)澆筑，采取插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度小于500mm。

3、混凝土自由下落高度不得超出2m，不然應用串筒或溜槽方法澆筑，預防混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

4、側(cè)壁分層澆筑時，上一層混凝土應在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)壁體應同時對稱澆筑，高差不應大于300mm。

5、混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間不應超出下表要求，當超出時，應設置施工縫，施工縫設置同伸縮縫，每10米設置一道1cm寬伸縮縫。3.3.3.3養(yǎng)護：側(cè)壁混凝土養(yǎng)護?；炷猎噳K留置按相關(guān)要求執(zhí)行。

3.3.3.4模板拆除

1、不承重模板應在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側(cè)壁模板。

2、現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護混凝土試塊達成規(guī)范要求強度時，方可拆除3.4土方回填：3.4.1待槽身調(diào)整完成后，采取土方固定槽身，U型槽兩側(cè)回填土施工應同時進行，并扎實，回填扎實固定好槽身后拆除繃線。3.4.2回填土質(zhì)量控制：（1）在現(xiàn)場以目測、手測法為主，輔以簡易試驗，判別土料土質(zhì)及天然含水量。（2）發(fā)覺料場土質(zhì)與設計要求有較大出入時，應取代表性土樣做土工試驗復驗。3.4.3質(zhì)量檢驗：在施工過程中，承包人應對各工序質(zhì)量進行“三檢”，合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗內(nèi)容包含：干密度、含水量；施工參數(shù)是否與扎實試驗參數(shù)相符。其中在每個溝渠襯砌單元工程中，質(zhì)量檢測數(shù)量為：沿軸線方向每條溝或單條溝長度大天200米每200m應不少于一個點次。每一填筑層自檢、抽檢不合格部位，應補夯或作局部處理，經(jīng)復驗合格后方可繼續(xù)下道工序施工。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證工程不得進行計量支付。3.5現(xiàn)澆混凝土溝底（壓頂）：3.5.1基面驗收。在現(xiàn)澆混凝土溝底（壓頂）前，上道工序墊層和現(xiàn)澆混凝土壓頂基面應已經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證，不然，不得進行現(xiàn)澆混凝土溝底（壓頂）施工。3.5.2原材料質(zhì)量控制：（1）水泥：所選水泥品種及其強度等級應符合設計要求。每批進場水泥必須有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗匯報單。每批次進場水泥都必須取樣送檢，若同一批次進量較大時，每200t水泥應送檢一組，必要時，監(jiān)理工程師應對水泥進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。每批水泥使用前，承包人應向監(jiān)理部報送《材料/構(gòu)配件進場報驗單》，待監(jiān)理工程師審簽后，才能用于工程。（2）水：必須滿足JGJ63-《混凝土拌和用水標準》。（3）砂：應符合設計要求和水工混凝土用砂要求，每500m3水泥應送檢一組，必要時，監(jiān)理工程師應對砂進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。每批砂使用前，承包人應向監(jiān)理部報送《材料/構(gòu)配件進場報驗單》，待監(jiān)理工程師審簽后，才能用于工程。（4）碎石：應符合設計要求和水工混凝土用碎石要求，每500m3水泥應送檢一組，必要時，監(jiān)理工程師應對碎石進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。每批碎石使用前，承包人應向監(jiān)理部報送《材料/構(gòu)配件進場報驗單》，待監(jiān)理工程師審簽后，才能用于工程。3.5.3混凝土溝底（壓頂）澆筑：（(1）溝底（壓頂）基礎(chǔ)必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑準備工作。澆筑前，應在溝底（壓頂）設置符合設計要求面線，以確保澆筑厚度和表面平整度符合設計要求。（2）混凝土拌和必須按照試驗部門簽發(fā)并經(jīng)審核混凝土配料單進行配料，禁止私自更改。

混凝土組成材料配料量均以重量計。稱量允許偏差，應符合水工混凝土施工規(guī)范要求。（3）澆筑混凝土前，應詳細檢驗關(guān)于準備工作：包含基面處理（或縫面處理）情況，混凝土澆筑準備工作，模板及伸縮縫等是否符合設計要求，并應做好統(tǒng)計。（4）混凝土澆筑，采取平鋪法施工。應按一定厚度、次序、方向進行。（5）入倉混凝土應及時振搗，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。（6）混凝土澆筑應