抽樣檢驗(yàn)訓(xùn)練教材第1頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月抽樣檢驗(yàn)的基本概念

檢驗(yàn)的意義＆目的１.原料．零件的購入,制造過程中的半成品或制成品,制造完成后的成品,依照約定的檢查方法就整批或抽取一部分試驗(yàn),分析或測定樣品之規(guī)定的品質(zhì)特性,將其結(jié)果與原定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比較,以判斷該是否合格的全部過程為檢驗(yàn).2.檢驗(yàn)的最終目的是對下一工程或顧客保證品質(zhì),而不是因?yàn)闄z驗(yàn)而得到改善品質(zhì),因品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的,檢驗(yàn)結(jié)果只是反應(yīng)給制造部門請求改善,要改善品質(zhì)只有製造部門及設(shè)計(jì)開發(fā)部門才能設(shè)法改善.CHENBROGROUP第2頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月一．抽樣檢驗(yàn)的術(shù)語

二．抽樣檢驗(yàn)的種類CHENBROGROUP第3頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月1.抽樣檢驗(yàn)的術(shù)語抽樣檢驗(yàn)有若干專用的術(shù)語,初學(xué)如能事先熟悉了解,有助於整個抽樣檢驗(yàn)的探討,茲舉出若干重要術(shù)語如下:1.1交貨者與驗(yàn)收者:

實(shí)施檢驗(yàn)時,提出制品供作檢驗(yàn)的一方為交貨者;接受制品的一方為驗(yàn)收者.1.2制造批與檢驗(yàn)批:

凡是具有相同來源,且在相同條件下生產(chǎn)而得之一群相同規(guī)格的產(chǎn)品為制造批.依此,制造批是經(jīng)層別扣的群體批.一個制造批可構(gòu)成一個檢驗(yàn)批,亦可分成若干檢驗(yàn)批.但不能將兩個以上的制造批合成一個檢驗(yàn)批,.

檢驗(yàn)批是檢驗(yàn)前預(yù)先確定的抽樣群體.1.3批量:

檢驗(yàn)批的大小或檢驗(yàn)單位的數(shù)量為批量,以N

表示.CHENBROGROUP第4頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月1.4檢驗(yàn)單位:

取自檢驗(yàn)批中之不相重疊個體的集合體為檢驗(yàn)單位.檢驗(yàn)單位可能為一個產(chǎn)品,亦可能為一組產(chǎn)品.1.5樣本:

自檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取之部份檢驗(yàn)單位的集合體為樣本.1.6樣本大小:

樣本內(nèi)檢驗(yàn)單位的數(shù)量為樣本大小,以n表示.1.7允收數(shù):

計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)作為判斷檢驗(yàn)群體是否合格的基準(zhǔn)不合格品個數(shù),稱為允收數(shù)或合格判定個數(shù),以符號c表示1.8合格判定值:

計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)作為判斷群體是否合格的基準(zhǔn)平均值.稱為合格判定值.CHENBROGROUP第5頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月2.抽樣檢驗(yàn)的種類

2.1依抽樣方式分:(一.)單次抽樣檢驗(yàn).(二.)雙次抽樣檢驗(yàn).(三.)多次抽樣檢驗(yàn).(四.)逐次抽樣檢驗(yàn).(比較表如表2.1.4)

2.2依抽樣型式分:(一.)規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn).(二.)選別型抽樣檢驗(yàn).(三.)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn).(四.)連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn).

2.3依數(shù)據(jù)的性質(zhì)分:(一.)計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn):1.不合格數(shù)抽樣檢驗(yàn).2.缺點(diǎn)數(shù)抽樣檢驗(yàn).(二.)計(jì)量值抽樣檢驗(yàn).(比較表如表2.3.2)

綜合上面三大分類,列成抽樣檢驗(yàn)表一覽如表2.3.3.CHENBROGROUP第6頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月表2.1.4抽樣方式比較表CHENBROGROUP第7頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月表2.3.2.計(jì)數(shù)值抽驗(yàn)與計(jì)量值抽驗(yàn)之比較表CHENBROGROUP第8頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月表2.3.3各種抽樣檢驗(yàn)一覽表CHENBROGROUP第9頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.1.1單次抽樣檢驗(yàn)自含有

N

個之群體批中,隨機(jī)抽取樣本大小為n個,n個中不合格品數(shù)d小於或等於c時,判該批為合格批,否則為不合格批,此種單憑抽取一次樣本大小n,即行判定批是否合格之抽樣為單次抽樣檢驗(yàn).如圖表2.1.1CHENBROGROUP表2.1.1單次抽樣檢驗(yàn)第10頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.1.2雙次抽樣檢驗(yàn)設(shè)一抽樣檢驗(yàn),群體批大小為N,第一次抽取之樣本大小為n1,第二欠為

n2,第一次允收數(shù)為c1,第二次允收數(shù)為

c2.第一次自N中隨機(jī)抽取n1個,其中不合格品數(shù)d1小於或等於

c1

時,允收該批;d大於c2時拒收該批,d大於c1,小於c1,小於或等c2時,繼續(xù)隨機(jī)抽取n2個,其中不合格品d2

連同第一次不合格品數(shù)d1.計(jì)d1+d2.此d1+d2小於或等c2時,允收該批,否則拒收該批.表如圖2.1.2CHENBROGROUP

表2.1.2雙次抽樣檢驗(yàn)第11頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.2.3調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)(一.)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)使用場合:

生產(chǎn)者為數(shù)較多,消費(fèi)者為較少.,生產(chǎn)者非賣不可,為保讓生產(chǎn)者利益時,適合使用調(diào)整型抽樣檢驗(yàn).

所謂調(diào)整型抽樣檢驗(yàn),係根據(jù)供應(yīng)廠商以往送驗(yàn)品質(zhì)的成績好壞,調(diào)整抽樣檢驗(yàn)的鬆緊程度的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃.驗(yàn)收開始時,一般採用正常檢驗(yàn),當(dāng)送驗(yàn)批的品質(zhì)連續(xù)都很好時,改用減量檢驗(yàn),減少樣本大小,以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用;當(dāng)送驗(yàn)批的品質(zhì)不好時,改用嚴(yán)格檢驗(yàn),減少允收數(shù)c,以加強(qiáng)對不合格批的拒收能力.依此,一方面可以提高驗(yàn)收品質(zhì),一方面可以刺激供應(yīng)廠商實(shí)施品質(zhì)管制.

(二.)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)在oc曲線上的控制重點(diǎn):

調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)在保護(hù)生產(chǎn)者利益,因此,oc曲!線上的控制重點(diǎn)在肩部,自該部位引至橫軸的垂直點(diǎn)po=AQL,此AQL乃為買賣契約定的不合格率,亦當(dāng)p=AQL時,拒收機(jī)率a=0.05.表2.2.2調(diào)整型oc曲線

CHENBROGROUP第12頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月圖2.2.2調(diào)整型oc曲線CHENBROGROUP第13頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月(三.)MIL—STD—105E計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)表:

一.MIL—STD105表的演變

(1.)1949年2月,制定JAN—STD—105表

(2.)1950年9月,制定MIL—STD—105A表,作為陸?？杖姽餐?guī)格.(3.)1955年4月,制定MIL—STD—105A表附錄,設(shè)定小樣本的檢驗(yàn)規(guī)格.(4.)1958年12月,制定MIL—STD—105B表,同時廢止105A表,將

105A表,及附錄內(nèi)容合成一部.採用精密式推定工程平均.(5.)1961年7月.制定MIL—STD—105C表,同時廢止105B表.增加單一群體批的品質(zhì)保證規(guī)定.並採用簡捷算式推定工程平均.(6.)1963年4月,制定MIL—STD—105D表,同時廢止105C表,全面改變嚴(yán)格性之調(diào)整,俾便實(shí)施.改善雙次抽樣檢驗(yàn)的效率,對於各種數(shù)值表作全面性的製作.(7.)1989年5月,制定MIL—STD–105E

表.,係將105D共十一章及附表改編為六章,內(nèi)容大致,表及曲線完全相同,

CHENBROGROUP第14頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

二..適用範(fàn)圍:

(1.)向多數(shù)的供給者連續(xù)購買較為大量之貨品.若僅購買一批時,則宜注意界限品質(zhì)之訂定.(2.)群體不合格,供給者所受損失較大.(3.)盡可能希望良品合格.(4.)非破壞性檢驗(yàn).

三.缺點(diǎn)分級:

缺點(diǎn)的分級,是根據(jù)制品單位上所可能發(fā)生的缺點(diǎn),按其輕重加以列舉.所謂缺點(diǎn).,是指制品單位上任何不合乎指定要求而言.一般分為嚴(yán)重缺點(diǎn)主要點(diǎn)及次要點(diǎn)三種,亦可視為實(shí)際分為二種或三以上.

(1.)嚴(yán)重缺點(diǎn)係指根據(jù)判斷或經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為使用,保管,或依賴該制品的人,明發(fā)生危險或不安全之結(jié)果的缺點(diǎn).如電器用品之電器電器性能的缺點(diǎn).

(2.)主要缺點(diǎn)係指除嚴(yán)重缺點(diǎn)外,制品單位的使用性能不能達(dá)到所期望的目的,或顯著降低其實(shí)用性的缺點(diǎn).如電器用品之機(jī)構(gòu)能的缺.

(3.)次要缺點(diǎn)係指制品單位的使用性能,對於期望目的也許不致減低,或雖與規(guī)格間有所差異,但在使用上或操作上並影響的缺點(diǎn).如電器用品的外觀或物理性能上的缺點(diǎn).

CHENBROGROUP第15頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月四.不良品分級(不合格品分級):不良品是指制品單位上含有一個以上缺點(diǎn)之該單位制品,其分級一般亦分為嚴(yán)重不良品,主要不良品及次要不良品.(1.)嚴(yán)重不良品為含有一個以上之嚴(yán)重缺點(diǎn),同時亦可含有主要缺點(diǎn)及次要缺點(diǎn).(2.)主要不良品為含有一個以上之主要缺點(diǎn).,同時亦可含有次要缺點(diǎn)但不含有嚴(yán)重缺點(diǎn).(3.)次要不良品為含有一個以上次要缺點(diǎn),但不含有嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn).CHENBROGROUP第16頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

五.AQL值之指定:(1.)歸納分類法:

依檢驗(yàn)成本與修理成本比例之大小,可能發(fā)生間題的地區(qū),不良品的處理方式,制程方式,不良的難易等五項(xiàng),箭頭朝右上方採較小AQL值箭頭朝右採一般AQL值.箭頭朝右下採較鬆或較大AQL值.如圖2.3.5CHENBROGROUP第17頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月圖2.3.5AQL歸納分類圖CHENBROGROUP第18頁，課件共26頁，創(chuàng)作于2023年2月

六.檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的調(diào)整:(1.)檢驗(yàn)開始:開始檢驗(yàn)時,均使用正常檢驗(yàn),除非負(fù)責(zé)當(dāng)局另有其他指示.(2.)由正常轉(zhuǎn)換為嚴(yán)格檢驗(yàn):當(dāng)施行正常檢驗(yàn)時,如初始.檢驗(yàn)的連續(xù)二三.,四,或五批中,有二批拒收,則著手改用嚴(yán)格檢驗(yàn).(3.)由嚴(yán)格轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn):當(dāng)施行嚴(yán)格檢驗(yàn)時.,如原來檢驗(yàn)的連續(xù)五批認(rèn)為可允收時.,則著手改用正常檢驗(yàn).(4.)由正常轉(zhuǎn)為減量檢驗(yàn):當(dāng)施行正常檢驗(yàn)時,如能符合下列各項(xiàng)條件,

則可著手改採減量檢驗(yàn).1.在最近檢驗(yàn)的十批中或十批以上,無一批被拒收者.2.最近十批或十批以上所抽取樣本中,其不良品(缺點(diǎn))總數(shù),較表VII

所定的數(shù)目較少或相同者.3.生產(chǎn)穩(wěn)定者.4.負(fù)責(zé)當(dāng)局認(rèn)可.(5.)由減量轉(zhuǎn)換為正常檢驗(yàn):當(dāng)施行減量檢驗(yàn)時,如在原來檢驗(yàn)中,發(fā)生下列任何情形之一,則著手改用正常檢驗(yàn).1.有一批被拒收.CHENBROGROUP第19頁，課件共26頁，創(chuàng)作于202