一、施工方案1、工程概況：1.1工程名稱：湖南省群眾藝術(shù)館新建項(xiàng)目房屋建筑主體工程施工1.2建設(shè)地點(diǎn)：湖南省長沙市天心生態(tài)新城1.3建設(shè)單位：湖南省群眾藝術(shù)館1.4設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)院1.5工程具體情況：1.5.1本工程的建筑部分：1.5.1.1湖南群眾藝術(shù)館建于長沙市天心生態(tài)新城內(nèi)，北臨杉木沖路，西臨新姚路，東為規(guī)劃中的湖南省地質(zhì)博物館。整個建筑分為三個部分：群藝館主館（包括音樂廳、多功能劇場、展覽廳、群藝館培訓(xùn)、辦公用房）；群藝館后勤用房、民間藝術(shù)保護(hù)中心；湖南省文化廳辦公樓三部分。其中文化廳辦公樓為四層，其余建筑主體為三層，局部地下一層，設(shè)地下停車場及設(shè)備用房。建筑物總建筑面積為19233平方米，其中音樂廳、多功能劇場、民族民間文化遺產(chǎn)保護(hù)中心建筑面積為10225平方米，湖南省群眾藝術(shù)館后勤培訓(xùn)樓建筑面積為3398平方米，湖南省文化廳辦公樓建筑面積為3324平方米，地下車庫建筑面積為2286平方米。建筑物最大建筑高度為21米。1.5.1.2本建筑物屋面工程及其防水工程：（1）屋面工程：因本工程是一棟集文化、休閑、娛樂、辦公等于一體的綜合性建筑物，為滿足使用功能的要求以及達(dá)到建筑物造型的整體美感，其屋面的結(jié)構(gòu)、造型等富于變化，具體鋼筋砼上人平屋面和鋼筋砼斜板不上人屋面以及輕鋼桁架結(jié)構(gòu)的鋼板屋面和玻璃頂屋面。其中鋼筋砼上人平屋面的防水等級為二級，采用剛性與柔性結(jié)合雙防水，保溫材料采用50mm厚擠塑聚苯板；鋼筋砼斜板不上人屋面上鋪彩色鋼板波紋瓦；根據(jù)業(yè)主方的要求本工程的輕鋼桁架結(jié)構(gòu)鋼板屋面及玻璃頂屋蓋不在此次招標(biāo)范圍之內(nèi)，將由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。（2）本建筑物地下室部分的防水等級為二級，在采用抗?jié)B等級為S8的鋼筋砼進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水外，還將在其結(jié)構(gòu)外側(cè)（靠土體的一側(cè)）附加一層高聚物改性瀝青防水卷材進(jìn)行防水。（3）本工程地下水池、屋頂水箱、排水溝及集水坑的內(nèi)壁找平層均采用20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑的防水砂漿粉刷。（4）衛(wèi)生間防水：衛(wèi)生間樓地面均比同層樓地面低30mm（殘疾人衛(wèi)生間低20mm），并做0.5%坡向地漏，在鋼筋砼結(jié)構(gòu)樓地面結(jié)構(gòu)層質(zhì)量達(dá)到要求的前提下，衛(wèi)生間防水采用GBS防水涂料，涂至側(cè)墻上300高，穿孔處必須用防水油膏填實(shí)。所有衛(wèi)生間墻體均做300高混凝土卷邊，在門洞處斷開。1.5.1.3門窗工程：（1）本工程門包括：實(shí)木門、鋼板門、鋁合金平開門、100系列地彈簧門、防火門，隔聲門、防火卷簾門、膠合板門，其中鋁合金門的安裝不在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)。（2）本工程窗包括：鋁合金推拉窗、鋁合金百葉窗，（除去GSC1鋁合金隔聲窗外）鋁合金窗戶和幕墻安裝均不在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)。1.5.1.4裝飾工程：外墻面需鋪釘聚苯板進(jìn)行節(jié)能保溫處理，粉抗裂聚合物砂漿，采用干掛法施工工藝鋪掛花崗巖石材；內(nèi)墻面裝飾包括貼墻面磚、涂刮888仿瓷涂料和涂刷乳膠漆；頂棚面裝飾包括涂刮888仿瓷涂料、涂刷乳膠漆、鋁合金龍骨鋁合金封閉式條形板吊頂和鋁合金龍骨埃特板吊頂；樓地面裝飾包括鋪貼?；u、花崗巖、防滑陶瓷地磚、做水磨石、鋪設(shè)雙層木地板等。1.5.2本工程的結(jié)構(gòu)部分：1.5.2.1本工程的結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，防火等級為一級。結(jié)構(gòu)的實(shí)際使用年限為五十年，安全性等級為二級。本工程場地土壤類型為中硬場地土，類別為Ⅱ類，地震基本烈度為六度，音樂廳和多功能劇場的框架及剪力墻抗震等級為三級，辦公樓和民間藝術(shù)保護(hù)中心的框架抗震等級為四級，多功能劇場大廳處柱抗震等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類。1.5.2.2本工程場地穩(wěn)定，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，在勘察期間未見地下水，無可液化地層，根據(jù)地質(zhì)情況及勘察單位的建議，本工程的后勤樓部分將采用沉管灌注樁，樁端持力層為礫砂層，其樁端極限樁端阻力特征值為Qpka=2200kpa；樁直徑為350mm，樁長約為12m（最小樁長不小于6m）單樁承載力為500KN；音樂廳、多功能劇場、辦公樓和后勤樓室外圍墻部分將采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土層。1.5.2.3結(jié)構(gòu)主要材料：（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)各部位設(shè)計(jì)用料情況如下表部位砼強(qiáng)度等級備注鋼筋墊層C10地下室混凝土構(gòu)件抗?jié)B等級為S8，并摻HEA混凝土膨脹防水劑，外加劑摻量以實(shí)驗(yàn)室試配數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)摻HEA復(fù)合型抗裂防水劑，摻量按廠家說明HPB235熱軋鋼筋和HRB400熱軋鋼筋基礎(chǔ)、柱、墻C30各層樓面板和梁C25女兒墻壓頂及附屬構(gòu)件C20后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶比原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號高一級（2）砌體工程：本工程的外墻、內(nèi)墻均采用240厚MU10多孔磚（P型和M型），M5.0混合砂漿砌筑；局部衛(wèi)生間隔墻采用120厚粘土空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。另外本建筑物室外部分擋墻采用MU30毛石和M10水泥砂漿砌筑。1.5.3本工程的安裝部分：1.5.3.1本項(xiàng)目的安裝工程包括電氣安裝工程、生活給排水安裝工程和地下室人防通風(fēng)排煙三個部分，其中電氣安裝工程中電纜橋架及電纜的敷設(shè)不在此次投標(biāo)范圍內(nèi)。1.5.3.2電氣安裝工程：（1）本工程為二類建筑，其相應(yīng)的消防泵、防排煙風(fēng)機(jī)等消防措施、應(yīng)急照明、弱電系統(tǒng)、演出照明、貴賓室電源屬于二級負(fù)荷，其余為三級負(fù)荷。（2）本工程由市政提供兩路獨(dú)立的10KV電源送至本工程高壓配電裝置，高壓配電采用單母線分段方式；變配電所設(shè)在一層，設(shè)有兩臺帶自動調(diào)壓裝置的干式變壓器（800KVA）。（3）本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，消防動力設(shè)備采用雙回路耐火電纜供電，在末端自動互投。高壓開關(guān)柜采用中置柜，低壓開關(guān)柜采用MNS型抽屜式開關(guān)柜。各機(jī)房內(nèi)控制箱及電氣豎井內(nèi)的配電箱明裝，底邊距地1.4米；燈開關(guān)安裝高度均為距地1.4米，電熱水器插座距地2.4米暗裝，其余插座均距地0.3米暗裝，均采用普通安全插座。走道、樓梯間、大廳、大空間用房、變配電所均設(shè)有事故照明，事故照明有照明箱的專用回路供電。出口指示及疏散指示燈具均自帶電池。（4）本工程照明采用電纜供電，在電氣豎井內(nèi)橋架敷設(shè)（不包括在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)）；照明支線均采用穿阻燃PVC管或穿金屬管敷設(shè)，暗敷在樓板及墻體內(nèi)。（5）防雷與接地：1）本工程防雷按二類民用建筑設(shè)計(jì)，避雷線采用φ12鍍鋅圓鋼明敷并與屋頂金屬網(wǎng)架相連;引下線利用柱內(nèi)或剪力墻的兩根主鋼筋（≮φ16）或四根主鋼筋(≮φ12),上端與避雷線連接，下端與接地裝置連接；每根引下線在室外地坪1m處將設(shè)有外甩熱鍍鋅鋼筋φ12伸出散水外1m；接地裝置利用樁基、承臺及地基梁底的鋼筋，所有要求所有地基梁的兩根主筋均應(yīng)與引下線焊接；防雷接地與電氣接地采用統(tǒng)一裝置，接地裝置充分利用自然接地體，其接地電阻不得大于1歐姆；引下線在室外地坪上0.5m處設(shè)測試卡子，施工完成后應(yīng)實(shí)測接地電阻，要求不大于1歐姆，當(dāng)不能滿足要求時，利用外甩鋼筋增加接地極；建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道，金屬構(gòu)件及電纜橋架在底、頂部應(yīng)與防雷裝置相連，中間每三層與臨近接地預(yù)埋件焊接，電梯鋼軌兩端焊至接地預(yù)埋件，各連接線均為BV-16mm導(dǎo)線穿PVC25管，電纜進(jìn)線的金屬外皮，進(jìn)出建筑物的金屬管道等與電氣設(shè)備接地相連。2）本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)線（PE），凡正常不帶電而絕緣損壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線金屬殼、電纜外皮、支架等均應(yīng)與保護(hù)線可靠連接。在變配電所內(nèi)位置總等電位聯(lián)結(jié)箱，對特殊場所如衛(wèi)生間等處還應(yīng)設(shè)輔助等電位聯(lián)結(jié)。1.5.3.3生活給排水安裝工程：（1）本工程以城市自來水為水源，從城市給水管網(wǎng)開梯引入兩條DN150mm進(jìn)水管接至底下室單獨(dú)消防貯水池，容量為430立方米。屋頂設(shè)12立方米消防水箱一個。本工程生活給水由市政給水，市政供水壓力0.25Mpa。（2）排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)排水采用雙立管排水系統(tǒng)，排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用45度三通或90度三通連接，排水立管與排出管的連接采用二個45度彎頭連接，廚房污水排至室外經(jīng)隔油池處理后排入城市下水道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入城市下水道。負(fù)一層車庫及設(shè)備房設(shè)集水坑，每個集水坑內(nèi)設(shè)潛水泵二臺。（3）給水管道采用鋼塑復(fù)合管，卡箍連接；排水管采用UPVC排水管材，熱熔連接。1.5.3.4地下室通風(fēng)排煙系統(tǒng)：本工程地下室部分的送風(fēng)和排煙將通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)管進(jìn)行機(jī)械式的送補(bǔ)風(fēng)和排煙，同時在地下室外露至地上的部分將采用對外開洞的自然補(bǔ)風(fēng)方式進(jìn)行送風(fēng)和排煙（或輔助機(jī)械進(jìn)行排煙），所有風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板材料。1.5.4本工程的室外附屬工程包括臺階、車道、盲人道、明溝及散水等均包括在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)。2、本工程項(xiàng)目施工建設(shè)的特點(diǎn)及分析：2.1湖南省群眾藝術(shù)館北臨杉木沖路，西臨新姚路，東為規(guī)劃中的湖南省地質(zhì)博物館，是湖南省群眾藝術(shù)館“三館一中心”規(guī)劃群體的三館之一，位于總體布局的西南角。它的建成將使藝術(shù)館及四周優(yōu)美的自然環(huán)境與建筑有機(jī)的融為一體，再加上獨(dú)特的設(shè)計(jì)，定會為“三館一中心”增添光彩。所以本工程的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場文明、安全管理等都將產(chǎn)生巨大的社會影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機(jī)會，派出堅(jiān)實(shí)的項(xiàng)目陣容，以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段、超前的意識完成此工程。2.2本工程占地面積以及建筑面積較大，平面布置復(fù)雜，施工場地標(biāo)高錯落相間，建筑物軸網(wǎng)控制及標(biāo)高控制極為重要，眾橫向尺寸比較大，施工組織設(shè)計(jì)尤其重要，為此我公司將組織一支經(jīng)驗(yàn)豐富的測量隊(duì)伍，精心安排各項(xiàng)施工，確保工程如期如質(zhì)完成。2.3本工程項(xiàng)目本次投標(biāo)的范圍具體包括建筑物土建、門窗工程（鋁合金門窗除外）、外墻面裝飾以及部分室內(nèi)裝飾工程、生活給排水及電氣安裝工程和建筑物室外部分附屬工程等，而地下室基坑土方、室內(nèi)部分二次裝飾、玻璃幕墻、輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋面、玻璃頂屋蓋、鋁合金門窗以及消防、空調(diào)、弱電等安裝項(xiàng)目均未包括在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)，將由業(yè)主方另行擇優(yōu)選擇其他專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。2.4本工程的施工內(nèi)容多、工期較緊，所涉及的專業(yè)項(xiàng)目多，各種預(yù)埋、預(yù)留多，管線復(fù)雜，參與施工的人員以及施工隊(duì)伍較多，為此項(xiàng)目部將充分發(fā)揮“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”的職能，科學(xué)組織、合理安排，加大機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及人員等的投入，發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞、敢打硬仗的精神，嚴(yán)格按照所制訂的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)指導(dǎo)書對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行組織與控制，同時在施工過程中加強(qiáng)同各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的配合與協(xié)作及管理，避免各自為政，以確保本工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完工。2.5根據(jù)本工程項(xiàng)目的施工總工期以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，本工程施工期間將主要跨越春季和夏季，為此項(xiàng)目部將做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護(hù)工作，同時根據(jù)該段時間的氣候特點(diǎn)，將制訂并加強(qiáng)雨季和夏季的施工措施。2.6施工所需的臨時用水、用電均已引入施工現(xiàn)場附近，可以完全滿足本工程施工的需求。3、工程建設(shè)目標(biāo)：3.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)部質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及《房屋工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》的要求，并根據(jù)本公司ISO9001（2000）質(zhì)量認(rèn)證管理體系標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織進(jìn)行施工、驗(yàn)收。確保工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3.2安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及建設(shè)部頒發(fā)的《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》和本公司通過的《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GBT28001-2001）的規(guī)定和要求進(jìn)行管理，組織施工，確保無死亡或重傷事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在1‰以內(nèi)，并確保施工作業(yè)人員的身心健康，創(chuàng)建文明安全工地。3.3工期目標(biāo)：根據(jù)國家現(xiàn)行工期定額以及業(yè)主方對本工程工期的具體要求并結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確保在180天內(nèi)（即計(jì)劃于2006年4月15日開工，于2006年10月11日竣工）完成本工程承包范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。3.4文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有關(guān)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)以及長沙市相關(guān)部門和業(yè)主方的具體要求進(jìn)行施工現(xiàn)場的管理，爭創(chuàng)省級文明施工示范工地。3.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO14001國際環(huán)境管理認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方以及城管、環(huán)保等部門的相關(guān)具體要求，采取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，盡量減少施工噪音、建筑垃圾和粉塵對施工場區(qū)周圍環(huán)境的污染，保護(hù)好施工區(qū)域內(nèi)及其周邊的環(huán)境。4.1施工組織：4.1.1管理體制：4.1.1.1若我公司有幸中標(biāo)承建湖南省群眾藝術(shù)館新建項(xiàng)目房屋建筑主體工程，則將該工程項(xiàng)目列為我公司2006年度的一個重點(diǎn)形象工程進(jìn)行組織與管理，公司將在人、財(cái)、物等方面做出精心的組織與合理安排，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理手段，以一流的工程質(zhì)量，一流的施工進(jìn)度確保本工程項(xiàng)目順利竣工，讓業(yè)主方放心、讓業(yè)主方滿意。4.1.1.2我公司將對本項(xiàng)目的建設(shè)實(shí)行項(xiàng)目法的施工管理模式，由本公司所屬的一位優(yōu)秀壹級項(xiàng)目經(jīng)理對本工程進(jìn)行具體的實(shí)施，公司將與該項(xiàng)目經(jīng)理簽訂內(nèi)部抵押承包合同，將責(zé)、權(quán)、利直接與項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行掛勾，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和工程進(jìn)度等。4.1.1.3工程資金管理制度：本項(xiàng)目的工程用款將一律匯入本公司賬戶,以確保工程款專款專用；工程用款嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，由項(xiàng)目部上報(bào)資金計(jì)劃，經(jīng)公司審批后，財(cái)務(wù)部門將及時合理地調(diào)配資金，確保本工程施工所需。4.1.2施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立：為了優(yōu)質(zhì)高速地完成好湖南省群眾藝術(shù)館新建項(xiàng)目房屋建筑主體工程的施工任務(wù)，我公司將委派具有類似工程施工經(jīng)歷、工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)豐富、曾多次創(chuàng)芙蓉獎工程的全國優(yōu)秀壹級項(xiàng)目經(jīng)理—何長春同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，總管本工程項(xiàng)目的全局工作；委派專業(yè)理論水平高、具有豐富工程施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的土建高級工程師—章建福同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作；項(xiàng)目部將下設(shè)立六個職能部門，各職能部門的施工技術(shù)管理人員均由項(xiàng)目經(jīng)理從公司施工技術(shù)人員中擇優(yōu)選取、進(jìn)行組合；施工作業(yè)班組將從公司勞務(wù)隊(duì)伍中調(diào)派一批施工技術(shù)水平高、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、吃苦耐勞、善打硬仗的人員組成。項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目部各施工作業(yè)班組項(xiàng)目部各施工作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理：何長春技術(shù)負(fù)責(zé)人：章建福工程技術(shù)部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)勞務(wù)部計(jì)劃經(jīng)營部后勤保衛(wèi)部4.2施工部署：4.2.1施工部署的原則：為確保湖南省群眾藝術(shù)館新建項(xiàng)目房屋建筑主體工程施工各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將采用“四全三優(yōu)先”的原則：即全公司參與，全力以赴，全面保證，確保全勝，在人力、財(cái)力、物力三方面予以優(yōu)先，保證工程所需的施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、生產(chǎn)技術(shù)人員以及作業(yè)人員的投入。4.2.2根據(jù)湖南省群眾藝術(shù)館新建項(xiàng)目房屋建筑主體工程施工現(xiàn)場內(nèi)的具體情況，在業(yè)主方和監(jiān)理方的具體要求和認(rèn)可條件下，本著合理利用，以有利于生產(chǎn)和確保安全、文明施工，確保不影響本工程生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)及其周邊的環(huán)境為原則進(jìn)行平面布置（具體詳見附后的平面布置章節(jié)）。4.2.3生產(chǎn)組織方式部署的原則與安排：4.2.3.1生產(chǎn)組織方式部署的原則：根據(jù)所制定的工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃的安排、本工程的建筑、結(jié)構(gòu)以及平面尺寸的特點(diǎn)和具體的施工內(nèi)容及施工作業(yè)特點(diǎn)，在本工程項(xiàng)目的施工過程中，項(xiàng)目部將本工程項(xiàng)目劃分為三個施工區(qū)段（即群藝館主體、省文化廳辦公樓和群藝館后勤培訓(xùn)樓）組織三套施工作業(yè)班組及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平行施工，同時在各施工區(qū)段內(nèi)采取分段、分層流水施工作業(yè)與立體交叉作業(yè)的方式進(jìn)行施工；項(xiàng)目部將科學(xué)地組織，并合理調(diào)整各施工區(qū)段、各分部分項(xiàng)工程的施工順序和組織各施工工序之間的施工流向，有效地利用工作面，減少窩工、怠工現(xiàn)象，充分地提高生產(chǎn)工人的勞動生產(chǎn)率和提高機(jī)械設(shè)備的使用率，以確保工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完工。4.2.3.2施工作業(yè)的安排將遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后安裝，各項(xiàng)安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋和安裝與土建施工同步進(jìn)行”的原則；在施工過程中，項(xiàng)目部將根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，合理調(diào)節(jié)各施工工序之間的關(guān)系，保證各工序之間能夠相互地協(xié)調(diào)，同時積極地搞好項(xiàng)目部內(nèi)部各專業(yè)施工班組之間的管理、組織、配合與協(xié)調(diào)關(guān)系以及項(xiàng)目部與其他專業(yè)施工隊(duì)伍之間的配合與協(xié)調(diào)關(guān)系，防止出現(xiàn)場面混亂、打亂仗和各自為政等無序的施工場面。4.2.4擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃（詳見第八章）。4.2.5擬投入本工程的主要勞動力計(jì)劃：5、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法：5.1施工測量：5.1.1施工過程中所有的測量均由項(xiàng)目部專職測量員制訂詳細(xì)的測量計(jì)劃，包括對本工程的測量定位、標(biāo)高引測、沉降觀測等各種測量工作。由于本工程項(xiàng)目系一棟占地面積及建筑面積大、建筑物原始地面標(biāo)高及設(shè)計(jì)標(biāo)高錯落相間、建筑造型以及平、立面富于變化的綜合性建筑物群，測量難度及工作量大、精度要求高，因此項(xiàng)目部將采用先進(jìn)的測量儀器（包括全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀等）用于進(jìn)行本工程的測量控制；同時在測量前，必須先將所使用的各種測量儀器送到計(jì)量部門或儀器站進(jìn)行檢測取得檢測證后方可使用，以保證測量的精度；項(xiàng)目部將要求專職測量人員必須根據(jù)本建筑物群的特點(diǎn)、嚴(yán)格按照測量程序與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)及實(shí)事求是的態(tài)度完成好本職工作，以保證測量的準(zhǔn)確性，并做好測量成果圖上交業(yè)主方和監(jiān)理方審批。5.1.2原貌測量：根據(jù)放線回單會同業(yè)主方、監(jiān)理方共同測量建筑物區(qū)域地形原貌圖，測量后繪制測量成果交監(jiān)理工程師、業(yè)主方審核，確保測量準(zhǔn)確無誤。5.1.3定位放線：5.1.3.1本建筑群的平面造型十分復(fù)雜，整個建筑物群是由多個不同平面造型的建筑物組成，主要有矩形、橢圓形、圓形、弧形以及其它不規(guī)則圖形，因此必須根據(jù)不同的平面造型采用不同的測設(shè)方法進(jìn)行定位測量。5.1.3.2定位放線前，在業(yè)主方以及監(jiān)理方的指引下，認(rèn)真地復(fù)測好施工現(xiàn)場內(nèi)的坐標(biāo)控制點(diǎn)，并對施工現(xiàn)場內(nèi)的坐標(biāo)控制點(diǎn)加以進(jìn)行保護(hù)，以防止在施工時被破壞；然后依據(jù)總平面布置圖和建筑物底層平面圖，根據(jù)本建筑物群不同的平面形狀，采用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具分別采用直角坐標(biāo)法（矩形平面）、極坐標(biāo)法及拉線畫弧法、坐標(biāo)畫弧法和弧形柱列定位法（橢圓形、圓形、弧形以及其它不規(guī)則圖形）將建筑物群各部分的主要角點(diǎn)以及外輪廊主軸線測定出來；在先后測定出軸線控制樁后，再建立建筑物定位放線的控制網(wǎng)；最后根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)上的軸線控制樁和本工程平面設(shè)計(jì)圖將內(nèi)部其它所有軸線一一測定出來，進(jìn)行復(fù)核與設(shè)計(jì)圖紙相符合后，即在控制網(wǎng)上清晰標(biāo)明，作為施工過程中軸線控制的依據(jù)。5.1.4軸線的傳遞：根據(jù)本建筑物群的平面特征以及立面的造型變化，我方將采用外控法與吊線墜法相結(jié)合的方式對本建筑物群各部分的墻、柱軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)遞與控制；外控法為采用全站儀（或經(jīng)緯儀）正、倒鏡取中的原則將下部主軸線投測到上層樓板的邊緣或柱頂上，然后用鋼尺實(shí)量投測軸線的距離作為校核，根據(jù)所投測上來的軸線，在樓板上分中彈線；吊線墜法是采用10～20Kg重的特制線墜，用直徑0.5～0.8mm的鋼絲懸吊，在±0.000首層地面上以靠近該側(cè)面的墻、柱軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測墻、柱軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差；采用上述兩種方法進(jìn)行軸線傳遞時，還可以互相進(jìn)行檢測與校正，以便更好地控制建筑物墻、柱軸線的豎向偏差。5.1.5高程控制：5.1.5.1由于本建筑物群原始地貌的場地標(biāo)高不相同，在建筑設(shè)計(jì)時正是利用原始地貌標(biāo)高的這一特點(diǎn)，進(jìn)行建筑物群立體層高的設(shè)計(jì)，致使建筑物群各部位底層及上部主體樓層的標(biāo)高錯落相間，增強(qiáng)建筑物群整體立面的層次感，但在施工時將給建筑物標(biāo)高的控制造成一定的難度。5.1.5.2為保證建筑物群標(biāo)高控制的準(zhǔn)確性，首先必須依據(jù)業(yè)主方、監(jiān)理方所提供的基本水準(zhǔn)控制點(diǎn)對整個現(xiàn)場原始地貌的標(biāo)高進(jìn)行測量與復(fù)核，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對建筑物群各部位的標(biāo)高進(jìn)行具體的控制。5.1.5.3基礎(chǔ)及地下室施工階段：根據(jù)施工現(xiàn)場附近的基本水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀沿地下室基坑外周邊設(shè)置若干個高程控制點(diǎn)，為確保高程測量控制的精度，必須進(jìn)行交圈復(fù)核，將上述高程控制點(diǎn)的高程閉合差控制在允許的誤差之內(nèi)，同時采用砼材料或其它保護(hù)措施對高程控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，以防止在施工過程中被破壞。在本工程的基礎(chǔ)及地下室施工時，即以上述高程控制點(diǎn)為依據(jù)采用水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量工具進(jìn)行高程控制。5.1.5.4基礎(chǔ)及地下室以上部分施工階段：根據(jù)施工現(xiàn)場附近的基本水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀將本工程的±0.000（建筑物群其它部位的底層底標(biāo)高將根據(jù)±0.000點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行換算，得出相對的控制標(biāo)高）水準(zhǔn)控制點(diǎn)測定出來，同樣進(jìn)行必要的復(fù)核，并將高程閉合差控制在允許的誤差之內(nèi)，然后將經(jīng)過復(fù)核后的±0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)（或經(jīng)過換算得出來的±0.000水準(zhǔn)點(diǎn)相對標(biāo)高）逐一地標(biāo)注在本建筑物群各個部位的主要外墻（或柱）面上，在±0.000水平控制點(diǎn)（±0.000水準(zhǔn)點(diǎn)相對標(biāo)高）處建立工程施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺（30m）沿邊墻（或柱）面逐層上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立操作層的施工標(biāo)高控制網(wǎng)，每次均以±0.000（±0.000水準(zhǔn)點(diǎn)相對標(biāo)高）點(diǎn)為水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，防止誤差積累。5.1.6沉降觀測：本工程是一棟占地面積以及建筑面積大，造型較復(fù)雜，同時根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范與平立面變化要求設(shè)置有多條抗震縫或沉降縫的綜合性大樓，建筑物的沉降觀測十分重要。在實(shí)施時，將嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》及設(shè)計(jì)的要求在建筑物角點(diǎn)及其它位置的±0.000點(diǎn)上設(shè)置好沉降觀測點(diǎn)和在建筑物附近設(shè)置好水準(zhǔn)基點(diǎn)，并按以下程序進(jìn)行觀測：每施工完一層觀測一次，主體工程完成、在裝修期間，每一個月觀測一次，工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2～3個月觀測一次，以后每隔4～6個月觀測一次，直至連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm為止，沉降觀測按三等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行觀測，按規(guī)范要求控制好環(huán)線閉合差，并做好記錄，繪制建筑物沉降曲線圖，移交業(yè)主方。沉降觀測將遵循四定的原則：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。5.2土方的開挖、排水及回填：5.2.1本工程的土方開挖具體包括采用機(jī)械開挖的大尺寸柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方（其中地下室基坑土方的開挖暫未包括在此次投標(biāo)范圍之內(nèi)）和采用人工開挖的排水溝土方，樁基礎(chǔ)位置的承臺及基礎(chǔ)梁土方、小尺寸的柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方以及人工清挖基底預(yù)留土方等。5.2.2施工準(zhǔn)備：5.2.2.1清理施工現(xiàn)場，做好地表排水工作，為施工定位放線和機(jī)械開挖創(chuàng)造條件。5.2.2.2原貌測量：根據(jù)放線回單，測量建筑物區(qū)域地形原貌圖，測量后繪制成果，交監(jiān)理工程師及業(yè)主方審核，確保測量準(zhǔn)確無誤。5.2.2.3測量定位：根據(jù)總平面布置圖及規(guī)劃部門移交的軸線控制點(diǎn)，以建筑設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，對建筑物進(jìn)行測設(shè)定位，做好水準(zhǔn)點(diǎn)的引測并進(jìn)行復(fù)核，提出測量報(bào)告，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員會同審查。5.2.2.4熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。5.2.2.5提出機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃和勞動力安排計(jì)劃。5.2.2.6施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方以及本項(xiàng)目部四方參加的協(xié)調(diào)會議制度，及時解決施工中的重大問題，充分尊重各單位意見，協(xié)調(diào)與周邊關(guān)系，提前落實(shí)卸土區(qū)，提前辦理城管準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，為大型土方的開挖創(chuàng)造條件。5.2.3施工方案：5.2.3.1機(jī)械開挖土方：（1）按基礎(chǔ)圖放出土方開挖邊線，基坑土方開挖連續(xù)進(jìn)行盡快完成，施工中防止地表水流入，以免浸濕基底造成邊坡塌方和坑底承載力下降。（2）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排和土方開挖的數(shù)量以及施工作業(yè)面情況，確定好土方反鏟挖掘機(jī)的數(shù)量以及外運(yùn)土方封閉式自卸汽車的數(shù)量（具體詳見施工機(jī)具設(shè)備的安排表）；所開挖的土方除適合于填筑的土料堆放在場地邊用于基礎(chǔ)、地下室、房心回填和用于建筑物室外坡道、花池及臺階的土方回填外，其多余的土方全部外運(yùn)。（3）開挖時根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的地下室各基坑底板和基礎(chǔ)的底面標(biāo)高進(jìn)行控制，以防止超挖；在機(jī)械土方挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高上20cm，需預(yù)留出20cm厚的土由人工清挖，以利保護(hù)基坑土質(zhì)不受干擾，待下一道工序施工前再挖除。（4）地下室基礎(chǔ)底板外和基礎(chǔ)底邊需預(yù)留施工操作面及排水溝位置，地下室基底按建筑物處邊線加2m寬放線開挖?；铀闹芨鶕?jù)土質(zhì)機(jī)械開挖放坡系數(shù)采用1:1.2放坡。5.2.3.2人工開挖土方：（1）人工開挖土方包括開挖排水溝土方、人工清挖基底預(yù)留土方和在沉管灌注樁基礎(chǔ)施工完成后（具體方法詳見后述）所開挖的樁帽及基礎(chǔ)梁土方以及小尺寸的柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方等。（2）土方開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行清槽，按照排水方案，做好排水措施，并復(fù)核基坑及各樁帽土層標(biāo)高等。（3）基槽放線，依據(jù)控制點(diǎn)，用石灰放出基槽開挖邊線。（4）開挖尺寸視土質(zhì)情況再定，合理安排開挖順序。（5）基槽支撐隨挖隨撐，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動變形及時加固或更換。（6）嚴(yán)格控制開挖深度，嚴(yán)禁超挖。5.2.3.3基礎(chǔ)及地下室施工時的排水措施：（1）在本工程的基礎(chǔ)及地下室部分結(jié)構(gòu)施工階段，項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和地質(zhì)勘探資料，采取有效排水措施，使基坑（基槽）施工時保持無水狀態(tài)，直至地下室和基礎(chǔ)土方回填完畢。（2）地下室基坑及非地下室部分基礎(chǔ)的排水將采用明排水法：沿開挖成型的基坑底四周和坑底中間位置（或非地下室部分的基礎(chǔ)場地內(nèi)）設(shè)置若干條互相連通的排水溝，并在排水溝沿線的一定距離之內(nèi)設(shè)置集水坑，坑底集水先流入排水溝，經(jīng)排水溝匯集至集水坑，再采用潛水泵或泥漿泵將集水坑內(nèi)的集水抽出基坑之外，然后流入至基坑外、施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時排水溝內(nèi)或沉淀池內(nèi)，經(jīng)凈化處理后，最后再排入施工現(xiàn)場附近的市政下水管網(wǎng)內(nèi)。此外，為防止雨水、施工用水等地表水流入開挖成型的基坑內(nèi)，將在基坑上方的四周設(shè)置截水溝。（3）排水溝、集水坑的設(shè)置要求：基坑內(nèi)排水溝、集水坑一般設(shè)置在基礎(chǔ)范圍之外，并距離基坑坡腳不少于0.3m的距離；排水溝深0.4～0.6m，底寬0.4m，坡度為0.5%；排水溝沿線每隔30～40m設(shè)置一個集水坑，其直徑或?qū)挾葹?00～800mm，其深度應(yīng)低于基坑底標(biāo)高1～1.5m，集水坑底鋪卵石濾水層，四側(cè)用木板支撐。5.2.3.4基坑護(hù)坡：由于地下室基坑開挖深度大、暴露時間長，加上正值春雨季施工，基坑坡面如受雨水沖刷而易產(chǎn)生滑坡和溜坡現(xiàn)象，所以施工中根據(jù)土質(zhì)情況采取臨時護(hù)面措施，以保護(hù)邊坡的穩(wěn)定性和施工的安全。本工程采取在已挖邊坡上覆蓋彩條布，彩條布縱橫搭接寬度≥1000mm，為防止下雨起風(fēng)將彩條布吹開，每隔2000mm×2000mm設(shè)置木樁，樁上用φ8尼綸繩串接，縱橫設(shè)置形成方格網(wǎng)。但彩條布覆蓋的缺點(diǎn)是容易損壞和老化，必須經(jīng)常更換和專人維護(hù)，以確保邊坡穩(wěn)定。另外在坡腳和坡頂設(shè)置磚砌排水溝，截面平均尺寸為50×40cm。5.2.3.5土方回填：（1）基坑、基礎(chǔ)土方的回填需在基礎(chǔ)及地下室鋼筋砼構(gòu)件的強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求和在做完地下室底板、側(cè)壁和頂板附加防水卷材層以及相應(yīng)的保護(hù)墻體后（具體施工方法詳見后述），并經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方等驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行回填。（2）本工程回填土方量大，所選填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機(jī)含量大于5%的土，優(yōu)選擇基礎(chǔ)的開挖土方，如開挖土方不適合時，則在場外借土回填；填方宜采用同類土填筑，當(dāng)采用兩種透水性不同的土填筑時，應(yīng)將透水性大的土置于透水性小的土層之下。（3）回填時，由場地最低處開始，一端向另一端自下而上分層填筑；填筑時，先將填筑基礎(chǔ)及房心內(nèi)的建筑垃圾和積水等清理干凈，將所選填土料進(jìn)行分層回填分層夯實(shí)，分層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求，夯實(shí)填土的施工縫各層應(yīng)錯開搭接，在施工縫搭接處，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾雍粚?shí)遍數(shù)。為保證夯實(shí)的質(zhì)量將采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯壓，夯填時必須先清除淤泥、雜物、積水等。5.3后勤服務(wù)樓沉管灌注樁基礎(chǔ)工程施工:5.3.1由于本工程的后勤服務(wù)樓位于臨新姚路的邊坡位置上，根據(jù)地質(zhì)情況及勘察單位的建議和設(shè)計(jì)院的要求，后勤樓部分將采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，沉管灌注樁基礎(chǔ)的直徑為350mm，樁長約為12m（最小樁長不小于6m），總共約有249根沉管灌注樁。5.3.2施工程序：5.3.2.1樁機(jī)就位：將樁管對準(zhǔn)樁位中心的鋼筋砼預(yù)制樁靴上，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼繩，利用振動機(jī)及樁管自重，把樁靴壓入土中。5.3.2.2沉管：開動振動箱，樁管即在強(qiáng)迫振動下迅速沉入土中。沉管過程中，經(jīng)常探測管內(nèi)有無水或泥漿，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管；為防止地下水及泥漿進(jìn)入套管，在沉入前先灌入1m高左右的砼，封住樁靴縫隙，然后再沉入。沉管時，為了適應(yīng)不同土質(zhì)條件，采用加壓方法來調(diào)整土的自振頻率，樁尖壓力改變可利用卷揚(yáng)機(jī)把樁架的部分重量傳到樁管上加壓，并根據(jù)樁管沉入速度，隨時調(diào)整離合器，防止樁架抬起發(fā)生事故。5.3.2.3上料：樁管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止振動，用上料斗將砼灌入樁管內(nèi)，將砼灌滿樁管。5.3.2.4拔管：（1）沉管灌注樁采用反插法進(jìn)行拔管。開始拔管時，先啟動振動箱片刻，再開動卷揚(yáng)機(jī)拔樁管，邊振邊拔。每提升0.5～1.0m，再將樁管下沉0.3～0.5m，如此反復(fù)進(jìn)行，直至地面。（2）在拔管過程中分段添加砼，并用吊砣探測，以便不足時及時補(bǔ)灌，防止砼中斷形成縮頸。（3）在拔管過程中，保持管內(nèi)砼面不低于2m高或不低于地表面。每根樁的砼灌注量，以保證達(dá)到制成后樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1:（4）反插次數(shù)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制拔管速度不大于0.5m/min。在樁尖的1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大端部截面。（5）樁管內(nèi)砼澆至鋼筋籠底部時，從樁管內(nèi)插入鋼筋籠，繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)砼灌至樁頂，砼在樁管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度；當(dāng)樁尖距地面60～80cm時停振，利用余振將樁管拔出。同時砼澆筑高度應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m（6）相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過水泥的初凝時間，中途停頓時，應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的50%方可施工；當(dāng)鄰樁之間的直線距離小于1050mm（7）由于振動將使土體受到擾動，大大降低了地基的強(qiáng)度，因此在灌注樁施工完之后，土層將養(yǎng)護(hù)15天，已恢復(fù)地基的強(qiáng)度。5.3.3材料要求：鋼材采用業(yè)主方和監(jiān)理方所認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品；樁身砼強(qiáng)度等級為C30，樁身砼料將采用商品砼，但項(xiàng)目部要求商品砼供應(yīng)商必須采用正規(guī)生產(chǎn)廠商所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥，卵石粒徑不大于40mm，含泥量小于3%；砂采用中、粗砂，含泥量小于5%，砼坍落度為8～10cm；預(yù)制樁靴的砼強(qiáng)度為C30，需采用有生產(chǎn)資格證明、對質(zhì)量有嚴(yán)格保證的預(yù)制場制作的鋼筋砼預(yù)制樁靴。5.3.4機(jī)具設(shè)備：5.3.4.1主要機(jī)具設(shè)備包括：DZ90型振動錘、滾筒式樁架、卷揚(yáng)機(jī)、加壓裝置、樁管等。5.3.4.2配套機(jī)具設(shè)備有：下料斗、雙輪手推斗車、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、氧割裝置等。5.3.5沉管灌注樁基礎(chǔ)施工時常見的質(zhì)量通病及處理：5.3.5.1縮頸：施工過程中嚴(yán)格控制好拔管速度，采取“慢抽密振”的方法進(jìn)行，在澆筑砼時，除采取吊砣探測外還可采取浮標(biāo)觀測法準(zhǔn)確測定一根樁的砼總灌入量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；管內(nèi)砼必須略高于地面，使其保持有足夠重壓力，砼出管擴(kuò)散正常；當(dāng)在淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸時，可采用復(fù)打法解決；當(dāng)其它土體中出現(xiàn)縮頸時，用下部帶喇叭口的套管施工，在縮頸部位用反插法進(jìn)行處理。5.3.5.2斷樁：澆筑砼終凝不久，強(qiáng)度還低時，盡量避免振動和外力干擾，本工程有部分樁需要采用跳打法施工，但在跳打時必須等相鄰成型的樁達(dá)到設(shè)計(jì)單位及規(guī)范中所規(guī)定的要求方可進(jìn)行；對于局部土質(zhì)條件較差的樁，必要時采用其它形式的灌注樁。5.3.5.3吊腳樁：嚴(yán)格檢查預(yù)制砼樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖壓入樁管；沉管時檢查探測樁尖入土是否有縮入管內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)及時拔出糾正或?qū)⒖谆靥钌昂笤僦匦鲁凉埽蝗绯楣茈x腳，砼仍不下落時，即應(yīng)停止抽管，采取多振動的方法使砼下落后再進(jìn)行抽管。5.3.5.4套管內(nèi)砼拒落：嚴(yán)格檢查預(yù)制樁靴的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁靴在施工時壓入樁管內(nèi)，拔管時應(yīng)用浮標(biāo)觀測法測量觀測，確定砼的質(zhì)量情況。5.3.5.5套管內(nèi)進(jìn)入泥漿和水：預(yù)制樁靴與套管接觸處要嚴(yán)密；當(dāng)?shù)叵滤枯^大時，樁管沉至地下水位以上應(yīng)以水泥砂漿灌入管內(nèi)0.5m作封底，并再灌1m高的砼，然后打下；少量進(jìn)水（水深小于200mm）可不作處理，只在灌注砼時，第一罐砼可酌情減少其用水量。5.3.5.6樁身夾泥：樁身砼施工時，砼應(yīng)攪拌均勻、和易性好、坍落度符合規(guī)范要求，拔管時應(yīng)隨時采用浮標(biāo)測量樁身砼的灌入量，一旦發(fā)現(xiàn)灌注樁徑小于設(shè)計(jì)樁徑時，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。5.4鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工：5.4.1鋼筋砼結(jié)構(gòu)是本工程的一項(xiàng)施工工作量多、施工難度大的重要分項(xiàng)工程，將直接影響著本工程的進(jìn)度、質(zhì)量等因素，所以項(xiàng)目部必須加以重視，并制定相應(yīng)的施工技術(shù)方法和進(jìn)度、質(zhì)量保證與控制措施。本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容具體包括基礎(chǔ)部分的獨(dú)立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁以及地下室部分的底板、側(cè)壁和頂板，上部框架主體（框架剪力墻結(jié)構(gòu)）的框架柱、鋼筋砼普通現(xiàn)澆肋形梁板樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)和井字梁板樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)、鋼筋砼剪力墻體、音樂廳及多功能劇場斜面看臺、鋼筋砼現(xiàn)澆樓梯，圍護(hù)墻體中的構(gòu)造柱及砼圈梁等。5.4.2模板工程：5.4.2.1地下室部分的模板：地下室部分的底板、獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的底模均采用采用30厚1:2的水泥砂漿找平層，即按設(shè)計(jì)要求在上述部位的素砼基礎(chǔ)墊層上鋪設(shè)一層高聚物改性瀝青防水卷材層（高聚物改性瀝青防水卷材層的具體施工方法詳見5.6）后，為保護(hù)防水卷材層不被破壞，將在鋪設(shè)好的防水卷材層面層上鋪設(shè)一層30厚1:2水泥砂漿找平保護(hù)層。由于地下室底板、獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的砼需一次性澆筑成型，故地下室底板面（水平施工縫以下）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的側(cè)模采用磚砌胎模，用水泥砂漿和普通粘土磚砌120～240mm厚磚墻，在磚模砌筑前，防水卷材層上部的水泥砂漿找平保護(hù)層必須達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的具體位置先在水泥砂漿找平保護(hù)層上放線，再進(jìn)行砌筑，以保證磚模位置正確，墻身平直，磚砌胎模內(nèi)側(cè)采用1:3的水泥砂漿粉20mm厚，外側(cè)模與土體之間的空隙邊砌邊用粘性土填實(shí)。5.4.2.2非地下室部分基礎(chǔ)的模板：非地下室部分的獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的底模為已澆筑好、并達(dá)到操作強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)砼墊層，側(cè)模采用與獨(dú)立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)面尺寸相同的竹膠合板模板（或木模板），其支模系統(tǒng)一般由側(cè)板、斜撐和平撐組成。模板安裝時，先根據(jù)基礎(chǔ)截面尺寸在基礎(chǔ)墊層上彈線，將與砼構(gòu)件截面尺寸相符的側(cè)模板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，同時用水平尺校正側(cè)板頂面水平，然后立模，最后用斜撐和平撐進(jìn)行固定。臺階形柱下獨(dú)立基礎(chǔ)支模時，先立最底層臺階側(cè)模，然后逐層向上立上層臺階側(cè)模；在支底層臺階側(cè)模時，先根據(jù)獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺最底層的外邊線，在基礎(chǔ)砼墊層上彈線，然后根據(jù)彈線位置進(jìn)行立模，把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立，同時用水準(zhǔn)儀或水平尺校正側(cè)板頂面水平，無誤后，用斜撐和平撐釘牢，將模板側(cè)板支撐牢固；上層臺階即根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將邊線彈在已立好的底層側(cè)模上方后再立模板，上層臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，四周同樣采用斜撐和平撐支撐予以固定。5.4.2.3地下室砼墻體側(cè)壁、地下部位的鋼筋砼擋土墻體及地下水池壁的模板采用鋼框竹膠合大模板，根據(jù)截面尺寸和高度分別采取有撐支模的方式和無支撐的支模方式進(jìn)行模板支設(shè)。安裝時將模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓，用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓，并在模板內(nèi)外兩側(cè)采用鋼架管進(jìn)行支撐。在墻體模板合模前，必須檢查鋼筋、預(yù)埋管件、各類直徑的洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，并將側(cè)壁墻體模板內(nèi)的雜物清理干凈。合模時采用φ14間距為500×500上下錯開帶止水環(huán)的螺栓固定，模板安裝好后要求其接口密實(shí)、剛度大、強(qiáng)度高、表面光滑，為保證結(jié)構(gòu)自防水砼的防滲等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在對拉螺栓中部必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模時沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心5cm范圍內(nèi)、鑿30mm深，用氧割將螺栓從根部吹斷，再用摻防水劑的膨脹水泥砂漿抹平（詳見附圖）。5.4.2.4框架柱模板：（1）框架柱模板采用厚度不小于12mm厚的竹膠合板模板，安裝時，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。（2）通排柱需先裝兩端頭柱模，經(jīng)校正、固定后，再拉通線校正中間各框架柱。矩形或多邊形框架柱按截面形狀及大小，預(yù)拼成一面一片的竹膠合定型柱模側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，同時將相鄰兩側(cè)模板的連接面卡緊，再依次安裝完其它各側(cè)面的側(cè)面模板。（3）在柱模縱向每隔2m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。柱頂與梁交接處留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。在框架柱各側(cè)面模板安裝就位、合模后，即在框架柱模板各側(cè)面的對側(cè)一定的間距內(nèi)用帶塑料套管的對拉螺栓進(jìn)行對拉，對模板進(jìn)行固定；在對斷面尺寸較大的框架柱子支模時，還將采用定型角鋼柱箍進(jìn)行加固，根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍的尺寸及間距，一般情況下定型角鋼柱箍間距為：在2m以下部分為500mm，2m以上部位為700mm（4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（5）框架柱支模圖（詳見附圖）。5.4.2.5普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)的模板：（1）該部分具體包括鋼筋砼現(xiàn)澆樓面梁板模板，鋼筋砼現(xiàn)澆屋面梁板模板和鋼筋砼水池及地下室頂板梁板等，均采用厚度不小于12mm厚的竹膠合模板。（2）在支設(shè)此部分梁板模前，先根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)和屋面找坡的坡度點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)和屋面上下坡度點(diǎn)，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。梁側(cè)板、底板和地下室頂板及樓（屋）板的底模均全部采用雙面覆膜竹膠合板，用60×80的杉木枋作背楞；在主次梁交接處，在主梁側(cè)板上留出缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上；當(dāng)對700mm以上的深梁支模時，由于在澆筑砼過程中側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢，將采取用PVC管套對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊的方法，以防止脹模，其它則與一般梁支模方法相同，同時為便于深梁鋼筋的綁扎可先裝一面?zhèn)劝?，在鋼筋綁扎成型后再裝另一面的側(cè)板，PVC套管和對拉螺栓在鋼筋入模后再安裝。為確?，F(xiàn)澆梁板的施工質(zhì)量和施工安全，在支模前必須根據(jù)現(xiàn)澆構(gòu)件的截面尺寸、綜合考慮各項(xiàng)荷載的影響，嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的計(jì)算，支模時根據(jù)計(jì)算結(jié)果來確定滿堂紅模板支撐系統(tǒng)，使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載，在操作時必須嚴(yán)格按照經(jīng)計(jì)算后確定的間距進(jìn)行立桿和斜撐的搭設(shè)。（3）現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)模板的支模圖附后。5.4.2.6音樂廳及多功能劇場斜面看臺模板：音樂廳及多功能劇場看臺包括主斜梁、看臺板踏步梁及看臺板等。其模板包括主斜梁側(cè)面、底面模板，看臺板踏步梁內(nèi)外側(cè)面模板以及看臺板踏步梁和看臺板的底模板等。根據(jù)主斜梁的截面尺寸、上下標(biāo)高及斜度（主梁斜度以梁頂不超過看臺板為準(zhǔn)），看臺板踏步梁外側(cè)面的尺寸，看臺板踏步梁和看臺板的底模板尺寸先進(jìn)行斜面看臺底部模板的支設(shè)；再根據(jù)看臺踏步的形狀、尺寸與斜度，支設(shè)看臺踏步的側(cè)板及反三角木（反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于看臺踏步的高和寬，看臺踏步的側(cè)板將固定在三角木塊上，踏步側(cè)板底與踏步底板面的凈距即為踏板的厚度，踏步側(cè)板與看臺板踏步梁外側(cè)板的凈距即為看臺板踏步梁的截面寬度）；部分看臺板踏步梁底標(biāo)高在主梁頂標(biāo)高以上時，其中間部分采用C30砼進(jìn)行填實(shí)。5.4.2.7現(xiàn)澆板式樓梯模板：樓梯包括樓梯段、平臺梁及平臺板。平臺梁、平臺板模板的構(gòu)造與樓板模板基本相同，樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角模等組成。施工前，根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，在底模上彈出梯段寬度線，依線安裝外幫側(cè)模，靠墻立反三角木，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板的移動。對樓梯施工存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踩壞現(xiàn)象，須采用封閉式支模方法，在砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時，不準(zhǔn)人員通行，確保樓梯整體外觀質(zhì)量好，樓梯踏步高度保證均勻一致（樓梯支模圖附后）。5.4.2.8框架填充墻體的構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱需待填充墻體砌筑完成后，方可進(jìn)行扎筋、支模、砼澆搗。構(gòu)造柱模板包括內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)模，側(cè)模采用竹膠合板與木枋拼裝而成，其寬度稍寬于墻體馬牙齒口寬，高度同于結(jié)構(gòu)層高，在構(gòu)造柱的側(cè)模上部設(shè)一處澆料口，用于砼的澆筑。將構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋扎結(jié)好后，即可將內(nèi)外兩側(cè)模板進(jìn)行拼裝就位與合模，沿兩側(cè)模板的垂直向設(shè)φ10的對拉螺栓（對拉螺栓的間距與墻體馬牙齒口的間距相同，對拉螺栓最好是穿過馬牙齒口的進(jìn)墻灰縫，不宜穿透砌塊）將兩側(cè)模固定在砌筑墻體上。5.4.2.9框架填充墻體的圈梁模板：由橫楞、側(cè)模、夾木、斜撐和搭頭木等組成，以圈梁底砌磚墻頂面為底模，側(cè)模高、長加一皮磚厚，以便支模時兩側(cè)的側(cè)模夾住頂皮磚，安裝時在離圈梁底第二皮磚，每隔1.2m左右放置楞木，側(cè)模立于橫楞上，在橫楞上釘夾木，使側(cè)模夾緊墻面，兩側(cè)打好斜撐，用來懸空支撐模板。5.4.2.10模板拆除：（1）各類砼構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：對于墻、柱等豎向構(gòu)件模板，要求砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才能拆除；對一般梁板，要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能拆除；對大跨度梁板及懸挑梁板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除；如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固；拆模時要以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（2）拆模時，操作員必須站在安全位置，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出進(jìn)行堆放。拆模時嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板等配件，由操作人員進(jìn)行接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。（3）柱子模板拆除：先拆掉柱的斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用橇棍輕輕撬動模板，使模板與砼構(gòu)件脫離。（4）梁板模板拆除：1）先拆梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。2）有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺栓和梁托架后，再拆除梁底模。（5）剪力墻大模板的拆除：1）在常溫條件下拆模時，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa，冬期施工時，其外墻砼強(qiáng)度在7.5Mpa以上，內(nèi)墻砼強(qiáng)度在5Mpa以上才準(zhǔn)拆模。2）拆除模板順序與安裝模板順序相反，即先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可采用撬棍撬動模板下口，但不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板。要保證拆模時不晃動砼墻體，尤其在拆門窗洞模板時更不能用大錘砸模板。3）清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔吊臂至被拆除的模板上方，將大模板吊出。4）大模板吊至存放地點(diǎn)時，必須一次性放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75～80度，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。5）剪力墻體大模板拆除后要進(jìn)行定期的檢查與維修，以保證模板的使用質(zhì)量和使用周轉(zhuǎn)率。5.4.2.11模板工程的施工要點(diǎn)：（1）在進(jìn)行砼構(gòu)件支模時，必須選用能夠保證砼強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的模板，使模板自身的強(qiáng)度和剛度能承受砼構(gòu)件施工時各種荷載的影響。（2）模板的支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性。（3）為保證本工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行支模，模板在使用前必須進(jìn)行清理與修正，按標(biāo)準(zhǔn)涂刷隔離劑，以確保其周轉(zhuǎn)率，同時確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量；所用模板均采用雙面覆膜的竹膠合板，以保證砼現(xiàn)澆構(gòu)件的表面平整、無接縫；模板接縫處采用高級雙面海綿膠帶嵌縫，表面再用膠帶貼縫，確保砼不漏漿及陰陽角的方正豎直。（4）模板安裝前必須由分管的施工員作好書面技術(shù)交底，木工班組長作好口頭交底；安裝前須用測量儀器測量軸線和標(biāo)高，施工中及時加強(qiáng)檢查和復(fù)核；安裝后由分管施工員、質(zhì)檢員、木工班長和砼班長共同驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑砼；在澆筑砼時安排專人護(hù)模和校正鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/1000～3/1000起拱；對跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模時按1/400起拱。5.4.3鋼筋工程：5.4.3.1鋼筋工程施工的一般要求：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所要求的鋼筋種類和級別以及業(yè)主方或監(jiān)理方所指定的鋼材產(chǎn)品進(jìn)行采購，鋼筋進(jìn)場時，必須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。（2）本工程鋼筋砼現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋用量大、品種較多，為了提高工作效率，避免混用，將一律按照各樓層、各部位、按照構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放。（3）在鋼筋工程施工前，施工技術(shù)員和鋼筋操作工人必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和連接等。（4）不同部位的砼現(xiàn)澆構(gòu)件、其保護(hù)層的厚度要求不同，必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定以及設(shè)計(jì)要求控制好砼現(xiàn)澆構(gòu)件的保護(hù)層厚度，在施工過程中采用50×50的砼小墊塊，厚度同于保護(hù)層厚，在墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，鋼筋籠入模前按照一定的間距將砼小墊塊綁扎在鋼筋的最外側(cè)面，在砼澆筑前還必須逐一地進(jìn)行檢查。（5）鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)度代換，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)方、業(yè)主方及監(jiān)理方同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。（6）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5墻、板±35.4.3.2鋼筋的錨固要求：（1）受拉鋼筋的錨固長度La（Lae）須符合下表要求：表一：La鋼筋種類砼強(qiáng)度等級C25C30C35≥C40HPB23527d24d22d20dHRB40040d36d33d30d表二：Lae抗震等級三級四級砼強(qiáng)度等級C25C30C35≥C40C25C30HPB23528d25d23d21d27d24dHRB40042d37d34d31d40d36d說明：①當(dāng)HRB400級鋼筋的直徑大于25mm時，其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。②當(dāng)鋼筋在砼施工過程中易受擾動時，其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。③當(dāng)HRB400級鋼筋在錨固區(qū)的砼保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其錨固長度可乘以修正系數(shù)0.8。④經(jīng)上述修正后的錨固長度不應(yīng)小于250mm。（2）當(dāng)HRB400級縱向鋼筋受拉筋末端采用機(jī)械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可取上表計(jì)算長度的0.7倍。（3）受壓縱筋的錨固長度不應(yīng)小于上述表格中相應(yīng)受拉錨固長度的0.7倍。5.4.3.3鋼筋的連接：（1）鋼筋的連接包括綁扎搭接、焊接連接和機(jī)械連接等方式。（2）鋼筋的綁扎搭接：1）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱筋不得采用綁扎搭接接頭，當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋的直徑d＞32mm時，不得采用綁扎搭接接頭。2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件不宜大于25%，對柱類構(gòu)件不宜大于50%。在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，當(dāng)鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。當(dāng)受壓鋼筋直徑d＞25mm時，需在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。（3）鋼筋的焊接連接主要包括電渣壓力焊連接，閃光對焊連接和手工電弧焊連接。鋼筋焊接的質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，焊接操作人員必須是有上崗證書的技術(shù)熟練工人，焊接頭必須檢驗(yàn)，必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，焊接接頭位置必須在隱蔽記錄中標(biāo)明。在施焊前首先要檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，所使用鋼筋及焊條的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭須先送檢，合格后方可使用。各焊接連接的焊接質(zhì)量要求具體如下：1）電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于4度；接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。2）閃光對焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于4度；接頭處的軸線偏移，不大于0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。3）手工電弧焊連接：焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求。4）同一構(gòu)件中相鄰縱筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱筋的較大直徑），且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，受壓縱筋可不受限制。（4）等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接：1）根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：框架梁、柱的主筋及其余構(gòu)件受力鋼筋≥φ22時，應(yīng)采用等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接的方式。2）等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列三個步驟：①鋼筋端部鐓粗；②切削直螺紋；③用連接發(fā)套筒對接鋼筋。鋼筋鐓粗用的鐓頭機(jī)能自動實(shí)現(xiàn)對中、夾緊、鐓頭等工序，每次鐓頭所需時間為30～40S，每臺班約可鐓頭500～600個，鐓頭操作十分簡單。直螺紋套絲一般采用GHG40型成型機(jī)，可用于不同直徑鋼筋的套絲加工，并嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度的穩(wěn)定性，保證與套筒的良好配合和互換性。所用的連接套筒則在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度要求預(yù)制好后裝箱待用。鋼筋連接則在現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。3）施工時所需注意的事項(xiàng)：①鋼筋下料時，切口應(yīng)平滑并和鋼筋軸線垂直，端部不得有翹曲變形。②墩粗頭如不符合要求時，應(yīng)切去重新墩粗，不可直接進(jìn)行二次墩粗，以防止鋼筋由于硬化造成脆化。③鋼筋直螺紋接頭加工好后，應(yīng)立即在絲頭安裝好保護(hù)套。④在進(jìn)行砼澆筑時，應(yīng)加強(qiáng)對接頭的保護(hù)，防止水泥等污物進(jìn)入污染接頭而影響施工質(zhì)量。4）同一構(gòu)件中相鄰縱筋的機(jī)械連接接頭應(yīng)相互錯開，機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱筋的較大直徑），位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，受壓縱筋可不受限制。機(jī)械連接接頭連接件的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足縱筋最小保護(hù)層厚度的要求，連接件間的橫向凈距不小于25mm。5.4.3.4獨(dú)立柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁以及地下室底板部分的鋼筋施工：（1）當(dāng)?shù)叵率一A(chǔ)及底板的高聚物改性瀝青卷材防水層鋪設(shè)完成以及水泥砂漿找平保護(hù)層和磚胎模等施工完畢，且達(dá)到1.2Mpa的強(qiáng)度后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示進(jìn)行鋼筋的綁扎；非地下室部分的樁基礎(chǔ)承臺、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁待其基礎(chǔ)砼墊層達(dá)到1.2Mpa的操作強(qiáng)度后，也可進(jìn)行鋼筋的綁扎。（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)承臺以及地下室底板均采用雙層雙向的配筋，在布筋前，需先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定該部位的鋼筋級別、直徑、間距以及長度；綁扎時先擺最底層鋼筋，然后依次向上擺，施工時特別注意縱、橫向鋼筋綁扎的上、下位置，在雙層鋼筋之間的一定間距處采用鋼筋支撐架凳予以支撐固定；底板縱筋在基礎(chǔ)范圍內(nèi)通長設(shè)置，并延伸至基礎(chǔ)外側(cè)，其余邊支座處上下縱筋均應(yīng)錨固在基礎(chǔ)梁或鋼筋砼墻內(nèi)Lae；地下室底板受力筋如需接長時最好采用機(jī)械連接，并且同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于50%，接頭截面之間的距離不得小于35d；在綁扎樁基礎(chǔ)承臺鋼筋時，必須檢查樁基礎(chǔ)預(yù)留出的鋼筋長度，以確保下部樁基礎(chǔ)的豎向主筋伸入承臺內(nèi)不小于錨入長度的Lae（35d+100）。當(dāng)單柱基礎(chǔ)的邊長不小于2.5m時，底板鋼筋的長度取該方向上邊長的0.9倍，交錯布置，雙柱基礎(chǔ)在短方向的鋼筋可同樣進(jìn)行處理；基礎(chǔ)雙向底筋的綁扎順序一般是與柱h方向平行的基礎(chǔ)底板鋼筋放置在下層，b放向的放置在上層，在放置底板鋼筋時必須根據(jù)鋼筋保護(hù)層的厚度用同等級預(yù)制砼塊墊起。（3）基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎順序?yàn)椤跋鹊捉?，再箍筋，最后腰筋和面筋”，在綁扎鋼筋時，其縱筋必須貫穿樁基礎(chǔ)承臺或獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺，上部縱筋接頭位置在跨中，下部縱筋在支座處，邊跨梁主筋錨入承臺內(nèi)40d，基礎(chǔ)梁箍筋的加密區(qū)長度為1.5倍梁高且≥500，加密區(qū)每側(cè)設(shè)3根間距為50mm的加密箍筋。（4）所有柱、地下水池墻體、地下室墻體與基礎(chǔ)底板和獨(dú)立柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)承臺的連接均應(yīng)按其平面位置在基礎(chǔ)或底板上預(yù)埋插筋，施工時根據(jù)彈好的鋼筋地下室側(cè)壁墻體、附墻柱和框架柱的位置線，將其側(cè)壁墻體、附墻柱和框架柱伸入獨(dú)立柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁或底板內(nèi)的插筋綁扎牢固，其插筋的數(shù)量及直徑與框架柱、附墻柱或側(cè)壁墻體配筋相同，插筋的插入深度必須符合錨固長度≥Lae的要求，并按要求在基礎(chǔ)部位設(shè)置兩排穩(wěn)定筋，插筋上部伸出長度既要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求又不宜過長，其上端采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。5.4.3.5地下室側(cè)壁、水池壁及上部砼剪力墻體鋼筋施工：（1）鋼筋砼側(cè)壁墻體模板采用“跳間支?！狈?，采用此種方法將有利于側(cè)壁墻體鋼筋的施工。（2）先綁扎2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋砼側(cè)壁墻筋為雙向受力鋼筋，水平鋼筋和縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%，接頭間距不小于35d。（4）雙排鋼筋之間綁扎間距支撐或拉筋，呈梅花型布置，間距將根據(jù)墻厚和設(shè)計(jì)而定，保證雙排鋼筋之間的距離，防止?jié)矒v砼時因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。鋼筋綁扎后設(shè)專人進(jìn)行護(hù)筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋在澆筑時變形、移位，及時整改。（5）為保證鋼筋砼側(cè)壁墻體上各類門窗、預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸、標(biāo)高及位置的正確，在門窗、預(yù)埋件、洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗、洞口要按設(shè)計(jì)要求根據(jù)其不同的直徑采取相應(yīng)的加強(qiáng)配筋。（6）由于地下室側(cè)壁墻體的抗?jié)B等級要求較高，加之地下室又兼作戰(zhàn)時人防工程，所以在鋼筋綁扎的同時，各種預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)按有關(guān)工藝的要求事先預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿開，以免影響其抗?jié)B性能和人防隱蔽的要求。5.4.3.6鋼筋砼柱及普通現(xiàn)澆梁板鋼筋施工：（1）梁、柱縱向鋼筋的錨固長度和搭接長度均必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)中的相關(guān)要求（具體詳見前述的錨固要求附表）。（2）柱和梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。箍筋均采用封閉形式，搭口處轉(zhuǎn)折成135度的彎鉤，直鉤長度為10d。（3）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直，當(dāng)采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。（4）柱筋綁扎時，一般上、下柱豎筋或上柱豎筋與預(yù)留插筋的接頭應(yīng)在兩個水平截面上并按設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求施工，當(dāng)每側(cè)豎筋不多于四根時，接頭可在一個水平截面上。在豎筋搭接接頭范圍內(nèi)，其箍筋間距為100mm，當(dāng)為抗震設(shè)防時，豎筋接駁應(yīng)在柱端箍筋加密區(qū)Ln范圍以外。（5）柱上下縱筋連接不必每層設(shè)置，一般隔1～2層連接，應(yīng)盡量跨層，以減少接頭。同時根據(jù)設(shè)計(jì)要求，框架柱內(nèi)的縱向主筋盡量采用直螺紋機(jī)械連接。（6）在柱、梁鋼筋綁扎前必須先做好準(zhǔn)備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準(zhǔn)確，鋼筋穿插的先后順序明確，框架梁、柱交接處鋼筋重迭，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉睿俟拷?，最后面筋”。鋼筋擺放前，先在模板上畫好線。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板超厚，此時次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減小。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減小。主次梁交接處，除按設(shè)計(jì)要求在主梁上配置吊筋外，還需在主梁上、次梁兩側(cè)附加箍筋各三個，附加箍筋的直徑同主梁箍筋相同，間距為50mm。對于本工程部分梁板采用兩向相交不分主次的梁（井字梁），其縱筋擺設(shè)的原則是：梁面縱筋較大者在上，較小者在下，分層放置；梁底縱筋較大者在下，較小者在上，分層放置；兩向相交的梁在其兩向均設(shè)置附加箍筋，每邊3根，間距為50mm，直徑及肢數(shù)同梁箍筋相同。（7）框架梁內(nèi)上、下鋼筋較多，為確保上、下各排鋼筋之間的距離，排與排之間用鋼筋托起，托起鋼筋的直徑不小于25，每隔2m設(shè)一道。除設(shè)計(jì)圖紙中注明外，所有的連續(xù)梁上部通長縱筋應(yīng)于跨中連接，下部通長縱筋應(yīng)于支座處連接，接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不得超過全部縱筋截面面積的50%，接頭位置應(yīng)避開上部墻體開洞部位、梁上托墻柱部位及受力較大部位，不得采用搭接連接。（8）當(dāng)相鄰跨梁的梁面高差≤30mm時，跨梁或柱的梁面負(fù)筋須做成與梁面高差相符的折線型鋼筋，且鋼筋在支座（梁或柱）內(nèi)彎折。（9）現(xiàn)澆樓板鋼筋：1）現(xiàn)澆樓板下部縱向受力筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于10d，邊支座板面筋應(yīng)按受拉筋錨固在支座內(nèi)。2）板中受力筋通長時，底筋一般在支座處錨固，面筋在跨中1/2跨度范圍內(nèi)綁扎搭接接長。3）鋼筋砼現(xiàn)澆板的鋼筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，同時要求雙向受力筋必須全部扎牢。鋼筋砼現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)所留洞口的寬或直徑小于300mm時，可不設(shè)洞邊加強(qiáng)鋼筋，鋼筋繞過洞邊不需切斷；反之則需要切斷并增設(shè)加強(qiáng)筋。鋼筋砼現(xiàn)澆板上留洞及預(yù)埋件應(yīng)與專業(yè)進(jìn)行仔細(xì)核對后方可施工，不得事后鑿洞。4）鋼筋砼現(xiàn)澆板有單層雙向鋼筋和雙層雙向鋼筋兩種配筋形式。在綁扎單層雙向鋼筋樓板的鋼筋時，先擺短方向的受力筋，再擺長方向的受力筋；在綁扎雙層雙向鋼筋樓板的鋼筋時，先擺底層短向鋼筋、再擺底層長向鋼筋，然后擺上層面筋的長向鋼筋，最后擺上層面筋的短向鋼筋，施工時特別注意縱、橫向鋼筋綁扎上、下位置，并在上下層鋼筋之間的一定間距間位置采用鋼筋支撐架凳予以支撐固定；同時在板跨大于4m的現(xiàn)澆板角部及建筑平面的四角處需在L0/4范圍內(nèi)設(shè)置現(xiàn)澆板角部板底及板面的加強(qiáng)筋。5）當(dāng)相鄰板的板面高差≤30mm時，跨梁的板面負(fù)筋須做成與板面高差相符的折線型鋼筋，且鋼筋在支座內(nèi)彎折。5.4.3.7成品的保護(hù)：在現(xiàn)澆梁板、地下室底板和頂板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，必須及時地搭設(shè)好操作平臺和運(yùn)輸?shù)?，施工時用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞（具體詳見附圖）。5.4.3.8在鋼筋綁扎完畢后，必須會同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行砼施工。5.4.4砼工程：5.4.4.1砼工程施工的部署：（1）本工程是一棟建筑面積較大的鋼筋砼框架（框架剪力墻）結(jié)構(gòu)建筑物，砼現(xiàn)澆量較大，由于砼工程施工工期是制約著整個結(jié)構(gòu)工程施工工期的關(guān)鍵，為確保工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完工，將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的砼工程施工調(diào)度小組。砼施工領(lǐng)導(dǎo)小組將根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定詳細(xì)的實(shí)施方案，掌握好砼的供應(yīng)方式（由于本工程位于長沙市市區(qū)，根據(jù)長沙市的規(guī)定和業(yè)主方的要求，本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中將采用由商品砼供應(yīng)站所提供的商品砼）、數(shù)量、等級、質(zhì)量、運(yùn)輸、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)方案、砼施工機(jī)具設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維護(hù)、砼工程施工人員的調(diào)配和各施工班組的協(xié)調(diào)配合等。（2）在施工前，項(xiàng)目部將會同業(yè)主方、監(jiān)理方對眾多砼供應(yīng)商進(jìn)行考察，擇優(yōu)選擇一家或兩家有生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量信譽(yù)好的砼供應(yīng)商提供本工程所需求的砼料，并簽訂詳細(xì)的供貨合同；同時為確保商品砼料供應(yīng)的質(zhì)量，項(xiàng)目部還將指派專人在商品砼供應(yīng)站內(nèi)對砼配料、攪拌的全過程進(jìn)行旁站監(jiān)管。（3）砼料運(yùn)輸設(shè)備的配備：根據(jù)本工程的平面尺寸及建筑高度，綜合考慮砼輸送泵的水平與垂直泵送距離，將在施工現(xiàn)場內(nèi)配置兩臺HBT-60型砼輸送泵進(jìn)行砼料的泵送，同時采用三臺QTZ5013型（塔臂R=50m）塔吊在吊運(yùn)模板、鋼筋同時進(jìn)行零星和澆筑量較小構(gòu)件或部位的砼料輔助運(yùn)輸。（4）砼澆筑順序的安排：1）地下室砼澆筑順序的安排：以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所留設(shè)的后澆帶為界，每側(cè)后澆帶內(nèi)的砼將分三次澆筑成型，即基礎(chǔ)和地下室底板一起澆筑完成，水平施工縫留設(shè)在底板面以上500mm的側(cè)壁處，側(cè)壁墻體砼（含室內(nèi)框架柱及室內(nèi)墻體）一次性澆筑完成，施工縫留設(shè)在頂板梁板面以下不小于200mm的位置，地下室頂板梁板部分將一次性澆筑完成；除后澆帶外，后澆帶內(nèi)的底板、側(cè)壁墻體以及頂板不再允許留設(shè)其它水平或豎向施工縫。后澆帶內(nèi)砼的澆筑時間不得少于兩個月或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的時間。2）在上部框架剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工階段，按照先澆剪力墻（框架柱），再澆筑梁板，框架梁與樓板同時澆筑的方式進(jìn)行。5.4.4.2砼用料的要求：商品砼料中所采用的水泥必須是業(yè)主方或監(jiān)理方要求與指定的正規(guī)生產(chǎn)大廠生產(chǎn)的國家免檢、優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，其強(qiáng)度等級不得低于32.5Mpa；粗細(xì)集料選用級配良好、含泥量小、潔凈、符合強(qiáng)度要求的砂石料，并優(yōu)先采用碎石骨料配置砼料，砼粗集料中的最大顆粒不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小徑距的3/4，同時還必須符合泵送砼的要求；拌和用水采用市政生活飲用水；有防水要求的防水砼中（包括地下室底板、側(cè)墻、頂板以及鋼筋砼水池）應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求內(nèi)摻占水泥用量一定比例（8%）的HEA型系列抗裂高效防水劑，以減少收縮裂縫。砼拌制時必須根據(jù)試驗(yàn)室配比通知單和砂石含水率進(jìn)行施工最佳配合比的選擇和進(jìn)行配料，所有原材料均應(yīng)符合配合比的質(zhì)量要求；砼料拌制時需充分滿足砼攪拌時間的要求,并跟班檢查其坍落度，控制砼的用水量，對運(yùn)入現(xiàn)場內(nèi)的商品砼料如坍落度有損失時，必須在砼攪拌運(yùn)輸車內(nèi)進(jìn)行拌制后再卸料，使其符合泵送和澆筑的要求。5.4.4.3砼澆筑與振搗的一般要求：（1）在砼澆筑前，必須先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板經(jīng)業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收合格后方能施工。（2）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m（3）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。（4）使用插入式振搗器時，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm），振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；使用平板振動器時，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（7）墻、柱、梁板砼標(biāo)號不同時，根據(jù)《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求：梁板與柱（墻）砼強(qiáng)度差值不超過兩個等級（一個等級為5Mpa）、且柱（墻）四周皆為現(xiàn)澆框架梁時，梁板與柱（墻）砼可同時澆筑，接頭部位（500mm的范圍）按高等級砼標(biāo)號澆筑；如超過兩個等級時，則需分開澆筑，在澆筑完柱（墻）砼、初凝前，再澆筑梁板砼，交接處用鋼絲網(wǎng)片隔開。5.4.4.4基礎(chǔ)砼墊層的施工：（1）在人工清理平整完余土，業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方等部門驗(yàn)槽合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼墊層的澆筑（人工挖孔樁基礎(chǔ)位置需先將樁頭鑿平并鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置），以防止雨水及地表水的侵蝕，對基礎(chǔ)產(chǎn)生不利的影響。（2）基礎(chǔ)墊層采用100mm厚的C10素砼，地下室大面積的砼墊層將采取分塊分段進(jìn)行施工，人工清理、修整完一段基坑底后立即澆筑一段，段塊之間的砼施工縫裝模留齊，第二段墊層澆筑時，接頭處鋪少許砂漿，以確保接頭良好。墊層砼料采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)、采用平板式振動器拖平振實(shí)，在砼墊層澆筑前，先以縱橫間距2m×2m做成平水塌餅，以確保平面平整和墊層頂標(biāo)高。（3）在地下室砼墊層施工時，縱橫兩向間距10m×10m，做成10cm×15cm的小排水溝，排水坡度為0.5%，將底板水排至四周排水溝，再匯集至集水井，集中排出基坑外。（4）砼墊層澆筑后及時地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到1.2Mpa的強(qiáng)度，清除表面的垃圾，即可轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。5.4.4.5基礎(chǔ)及地下室底板防水卷材水泥砂漿找平保護(hù)層施工：在基礎(chǔ)及地下室底板素砼墊層澆筑完成、并按規(guī)定鋪設(shè)好高聚物改性瀝青卷材防水層后，即在其上面鋪筑一層30cm厚的1:2水泥砂漿找平保護(hù)層，這樣既可保護(hù)下面的防水卷材層，又可對基礎(chǔ)及底板層進(jìn)行找平，確保上部構(gòu)件的尺寸及質(zhì)量，找平