耐介質(zhì)性能耐介質(zhì)性能1耐介質(zhì)性能高分子材料應(yīng)用時(shí)，常常與化學(xué)產(chǎn)品、發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、潤滑油等液體接觸，并可能與它們的蒸氣接觸。在這些化學(xué)品作用下很可能同時(shí)發(fā)生幾種變化，一方面可能吸收這些化學(xué)品的溶液或可溶物被提取，另一方面還可能發(fā)生物理及化學(xué)變化。因而有必要在規(guī)定條件下對(duì)塑料材料進(jìn)行耐化學(xué)藥品性試驗(yàn)，以便對(duì)其與某種物質(zhì)相互作用行為作出初步評(píng)價(jià)。耐介質(zhì)性能高分子材料應(yīng)用時(shí)，常常與化學(xué)產(chǎn)品、發(fā)動(dòng)機(jī)2材料的耐腐蝕性(anti-corrosion)腐蝕---材料在遭受化學(xué)介質(zhì)、濕、氣、光、氧、熱等環(huán)境因素作用下發(fā)生惡化變質(zhì)的現(xiàn)象腐蝕分類：

(1)腐蝕作用性質(zhì)：物理、化學(xué)、電化學(xué)

(2)腐蝕環(huán)境和過程：高溫、大氣、前質(zhì)腐蝕等

(3)腐蝕形態(tài)：全面、局部金屬：電化學(xué)、化學(xué)（氧化）腐蝕無機(jī)：化學(xué)高分子：化學(xué)、物理腐蝕材料的耐腐蝕性(anti-corrosion)腐蝕---材料3物理腐蝕physicaldeterioration

環(huán)境介質(zhì)作用，以物理變化發(fā)生破壞的腐蝕為主高分子材料

類型：

溶脹和溶解應(yīng)力開裂滲透破壞影響因素：

介質(zhì)濃度溫度溫度變化液體流動(dòng)應(yīng)力大小作用周期復(fù)合材料：界面引起腐蝕

物理腐蝕physicaldeterioration影4化學(xué)腐蝕(chemicalcorrosion)

1、環(huán)境介質(zhì)(media)的化學(xué)腐蝕作用(1)酸(acid)、堿(base)、鹽(salt)腐蝕作用①酸、堿、鹽對(duì)金屬腐蝕

酸氫離子的濃度酸的陰離子的氧化還原性

堿腐蝕性一般比酸小，對(duì)鋁、鋅、錫、鉛等兩性金屬有顯著的腐蝕性

鹽影響極為錯(cuò)綜復(fù)雜使pH值發(fā)生變化的鹽氧化性鹽②酸、堿、鹽對(duì)高分子的腐蝕多數(shù)高分子材料都具有良好的耐腐蝕性

雜鏈高分子------化學(xué)介質(zhì)老化，水解化學(xué)腐蝕(chemicalcorrosion)5電化學(xué)腐蝕electrochemicalcorrosion

1、金屬腐蝕的電化學(xué)機(jī)理

(1)電池作用

(2)電解作用電化學(xué)腐蝕electrochemicalcorrosio6耐介質(zhì)性能測(cè)試1.定義

耐介質(zhì)性能指材料耐化學(xué)藥品性能，即耐酸、耐堿\耐溶劑和其它化學(xué)品的能力。

2.測(cè)試方法原理

在規(guī)定溫度下，將試樣完全浸泡在試液中，經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間測(cè)定它們浸泡前后(或浸泡后經(jīng)干燥)的性能。通過性能變化，判定被試塑料材料的耐化學(xué)藥品性。耐介質(zhì)性能測(cè)試1.定義7耐介質(zhì)性能測(cè)試3.方法要點(diǎn)

(1)試驗(yàn)液體的選擇

若已明確指定需要考察某塑料材料與一特定液體作用后的行為,通常應(yīng)該使用指定的液體。若沒有明確要求，應(yīng)選擇對(duì)有關(guān)塑料性能能產(chǎn)生影響的具有代表性的化工產(chǎn)品或其混合液?？晒┻x擇的試液見附表我國GB/T3857-83《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)藥品性能試驗(yàn)方法》，GB/T9646-88《硬聚氯乙烯管材耐丙酮性試驗(yàn)方法》，以及已降為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的《化工用硬聚氯乙烯管材的腐蝕度試驗(yàn)方法》都具體規(guī)定了所采用的試液、試樣、試驗(yàn)周期及結(jié)果的說明與計(jì)算等相關(guān)的內(nèi)容。

耐介質(zhì)性能測(cè)試3.方法要點(diǎn)8耐介質(zhì)性能測(cè)試課件9耐介質(zhì)性能測(cè)試

(2)試驗(yàn)溫度

推薦優(yōu)選溫度為23±2℃或70±2℃，也可根據(jù)需要在下列系列溫度中選取，即：

0、20、27、40、55、85、100、125、150℃

其溫度波動(dòng)分別為：低于105℃時(shí)為±2℃，高于105℃至200℃為±3℃。若有持殊要求，也可根據(jù)要求選定溫度。耐介質(zhì)性能測(cè)試(2)試驗(yàn)溫度10耐介質(zhì)性能測(cè)試(3)試驗(yàn)周期

優(yōu)先選用的試驗(yàn)時(shí)間分別為：

短期試驗(yàn)為24h．標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為1周(特別是在23℃下)，長期試驗(yàn)為16周。如若要求了解材料某種性能隨時(shí)間的變化直至達(dá)到平衡則相應(yīng)不同等級(jí)需做更長時(shí)間的試驗(yàn)，一般選用下列各等級(jí)的時(shí)間間隔進(jìn)行性能測(cè)定，即：

對(duì)短期試驗(yàn)為：1、2、4、8、16、24、48、96、168h對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)：2、4、8、16、26、52、78周；對(duì)長期試驗(yàn)：1.5、2、3、4、5年。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做出某種性能隨時(shí)間變化曲線，從而了解該性能的變化規(guī)律。耐介質(zhì)性能測(cè)試(3)試驗(yàn)周期11耐介質(zhì)性能測(cè)試(4)試樣

試樣的形狀與尺寸，取決于材料原有的形狀及欲測(cè)的性能。制備方法根據(jù)材料的不同性質(zhì)及形狀而定，粉料及粒料一般使用模塑、注塑或模壓成型，而型材、片材、薄膜、棒材及管材等使用機(jī)加工方法。但加工后的試樣應(yīng)保證其加工面的光潔。對(duì)于質(zhì)量、尺寸和外觀的變化進(jìn)行測(cè)量時(shí)，一般使用相同的尺寸，如:

模塑料和擠出料,直徑50±1mm，厚度為3±0.2mm,

片材和板材，為50±lmm的正方形，其厚度≤25mm，厚度超過25mm時(shí)應(yīng)單面加工成25mm；管材和棒材切出長度為50±lmm的一段，當(dāng)管徑大于50mm時(shí)，沿軸向切出一段，其展開弧長寬度為50±lmm，當(dāng)棒直徑大于50mm時(shí)，同心加工成50±lmm。耐介質(zhì)性能測(cè)試(4)試樣12耐介質(zhì)性能測(cè)試(5)操作要點(diǎn)

試驗(yàn)時(shí)試劑用量一般為8m1/cm2（按試樣總面積計(jì)）,試液應(yīng)完全覆蓋試樣。試樣放入試驗(yàn)容器時(shí)，相互表面不應(yīng)接觸，并每天至少攪動(dòng)一次。浸泡期結(jié)束，有時(shí)需要將試樣轉(zhuǎn)入室溫下新鮮的試液中,浸泡15-30min，使其恢復(fù)至室溫。試樣取出后，使用對(duì)試樣無影響并能沖掉原試液的試劑沖洗，而后用濾紙或無絨毛布擦干試樣。

耐介質(zhì)性能測(cè)試(5)操作要點(diǎn)13

(6)結(jié)果的表示

①一般性能變化表示用數(shù)字表示時(shí)，除了表示浸泡前后的有關(guān)性能測(cè)定結(jié)果外，還用浸泡后與浸泡前性能比值的百分率P表示,即：

用圖表示時(shí),應(yīng)以所得值(包括起始值)或差值為縱坐標(biāo),以時(shí)間為橫坐標(biāo)作圖。②質(zhì)量、尺寸和外觀變化的表示

a．質(zhì)量一般使用每單位面積質(zhì)量變化△ms表示，單位為mg/cm2或質(zhì)量變化百分率dm表示，單位％耐介質(zhì)性能測(cè)試(6)結(jié)果的表示耐介質(zhì)性能測(cè)試14b．尺寸除報(bào)告原始尺寸和最后尺寸外，并將最后尺寸表示為原始尺寸的百分率。如有需要，應(yīng)作出所得結(jié)果的時(shí)間函數(shù)關(guān)系圖。c.外觀若僅要求對(duì)某種外觀(如顏色)進(jìn)行記錄，那只記要求的項(xiàng)目即可。一般可記錄下列外觀變化：顏色、霧度、光澤或表面糙度變化。若出現(xiàn)這些變化還需注意記錄銀紋