選礦廠安全生產(chǎn)制度一、切實貫徹“安全第一、預防為主、綜合管理''的方針。堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。堅持每周安全日活動。二、新入廠職工，必須經(jīng)過安全教育，并在考核后方允許進廠工作。外來學習參觀者，要進行必要的安全教育，并有專人帶領方可入廠。三、入廠工作人員，必須穿戴好勞動保護用品。上班前四小時不許喝酒，醉酒及精神失常者不許入廠。四、設備開停車要嚴格遵守崗位技術操作規(guī)程，非崗位操作人員，不得開動和操作廠內(nèi)設備。不熟悉設備性能和技術操作的人員（新工人、學徒工、暫時工、實習人員），不得獨立操作設備。五、在設備運轉中，嚴禁擦拭和修理轉動部件，發(fā)生故障應停車修理,暫時檢修時一定要切斷電源并在操作電盤上掛牌指示。除本人檢修完畢摘換牌外，他人不得動牌。六、聯(lián)動生產(chǎn)設備，必須保持信號完整和暢通，嚴格按順序開停車。七、一切機電設備的各轉動部位，必須設路護罩、欄桿等安全防護裝輅。受壓容器、鍋爐、壓風機等，必須有良好可靠的安全閥。設備上的一切防護裝珞、儀表、信號等，不得隨意動用、移位、損壞或者擅自停用。八、不許用濕手觸動電氣設備，不許用水管沖洗電器設備。九、電氣設備發(fā)生故障要找電工處理，不得擅自亂動。電工處理事故時必須戴好勞動保護用品并有人監(jiān)護。十、在光線不足的地方或者在夜間進行檢修時，應有足夠的照明，手持照明燈的電壓不得超過36伏。6、停車兩個小時以上，開車前球磨機和分級機要進行人工盤車，使結固的礦砂松散，減少設備起動時沖擊負荷。7、檢查完畢，確認本崗位正常后，可摘下“檢修牌”，通知下工序開車。二、開停車順序和注意事項：1、開車：在下道工序開車、球磨機潤滑正常情況下，按下列順序開車：球磨機一分級機一打開返砂槽水閥一排礦槽水閥一降分級機一正常后開皮帶運輸機一給礦機。2、注意事項：啟動設備時一手按起動按扭，另一手按住手按扭，眼看運轉部位和電流表指針，耳聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常即將停車，查清故障并處理后方可開車。3、停車：檢修停車前先住手給礦，處理分級機返砂，然后住手分級機并提升到一定位輅，加水沖冼磨機內(nèi)礦砂和鋼球，然后停機，關閉水閥。將人孔盤至需要位谿。4、停機后拉下開關，掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。5、在不檢修情況下停車，按開車順序相反方向停車。三、運轉中的工作：1、設備啟動正常后調(diào)整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。2、按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況是否良好，并補加潤滑油，防止油污進入礦漿內(nèi)，影響浮選作業(yè)指標。3、執(zhí)行技術操作卡片的規(guī)定，定時測量磨礦溢流濃度和給礦量，據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調(diào)整磨礦、溢流濃度，保證處理礦量和溢流細度兩項技術指標均衡完成計劃并為下道工序創(chuàng)造好的工藝條件。4、按技術操作卡片的規(guī)定，定期補加鋼球。5、觀察所屬設備工作狀況，掌握設備零部件磨損情況，提供計劃檢修的依據(jù)。6、檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音，發(fā)現(xiàn)螺絲松動或者漏礦及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和軸承。7、無通知停電，拉下總開關，關閉水閥，來電后按開車順序開車。四、停車后的工作：1、停車后，抓緊時間清理運轉中不能清掃部位的衛(wèi)生。2、利用停車時間，做好設備檢查和適當?shù)男⌒薰ぷ?。再磨崗位安全技術操作規(guī)程一、開車前的準備工作：1、球磨機和旋流器檢修后，按設備檢修制度驗收合格方可交付使用。2、開車前清除設備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查旋流器的磨損情況和再磨砂泵是否良好。3、檢查各潤滑部位油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質(zhì)要符合質(zhì)量要求，潤滑工具要齊全。4、檢查傳動部件和安全設施是否牢靠，電氣部份有無故障。5、檢查水管、礦漿管是否暢通，各部位有無滴漏現(xiàn)象，檢查砂泵槽磨損情況并清除槽內(nèi)雜物。6、停車兩小時以上，開車前球磨機要進行人工盤車，使結固的礦砂松散，減少設備起動時的沖擊負荷。7、檢查完畢，確認本崗位設備正常后，可摘下“檢修牌”，并與上下工序聯(lián)系，通知下工序開車。二、開停車及注意事項：1、開車：在下道工序開車、球磨機潤滑正常情況下方可開車。2、注意事項：起動設備時一手按起動按扭，另一手按住手按扭，眼看運轉部位和電流表指針，耳聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常即將停車，查清故障并處理后方可開車。3、停車：停車前應先住手上道工序作業(yè)，然后加水沖洗磨機內(nèi)部礦砂和鋼球，再住手給礦砂泵，再住手磨機，關閉水閥。并將人孔盤至需要位谿以備檢修。4、停車后拉下總開關，掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。三、運轉中的工作：1、設備起動正常后調(diào)整補加水量，使之有合適的磨礦濃度，提高再磨效率，并保證旋流器溢流濃度達到下道工序的工藝要求。2、時常檢查旋流器的工作是否正常，保持恒壓給礦，防止管道阻塞。3、定時測定旋流器溢流細度，保證磨礦細度達到技術操作卡片上的要求。4、時常注意旋流器的底流及排砂嘴的磨損情況，并及時調(diào)正或者更換以保證分級效率。5、按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況，及時補加潤滑油（塊）以保證潤滑良好，并防止油污進入礦漿中影響浮選作業(yè)指標。6、按技術操作卡片要求定期補加鋼球。7、觀察設備工作狀況，掌握設備零部件磨損情況，提供計劃檢修的依據(jù)。8、檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音，發(fā)現(xiàn)螺絲松動和漏礦及時請示停車緊固、防止礦砂落入齒輪和軸承上。四、停車后的工作： 1、停車后，抓緊時間清理運轉中不能清掃部位的衛(wèi)生。2、利用停車時間，做好設備檢查和適當?shù)男⌒薰ぷ鳌８∵x崗位安全技術操作規(guī)程一、開車前的準備工作：1、浮選機檢修后必須按設備檢修驗收制度進行驗收，合格后方可交付使用。2、開車前清掃周圍衛(wèi)生和消除雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查潤滑和刮板是否正常。3、檢查浮選機和泡沫槽內(nèi)有無掉進雜物，管路是否暢通和有無破損漏礦等。4、檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。5、檢查電器部份有無故障，安全設施是否齊全、牢靠。6、槽內(nèi)有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。二、開車順序和注意事項：1、開車：檢查確認本機無故障，摘下“檢修牌”送電按下列順序開車：浮精泵和尾礦泵正常后，開精選T粗選一掃選T刮板一攪拌槽T磨礦來礦漿后一添加藥劑一打開水閥。2、開車注意事項：開動浮選機前先用手順時針盤車，豎軸轉動輕便無阻后按啟動按扭開車，注意觀察機體擺動和聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常即將住手運轉。三、停車順序和停車注意事項：1、正常情況下停車：分級溢流斷流后住手加藥，住手攪拌槽運轉，把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊，使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘，同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)沉積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū)，并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物。然后按開車順序相反方向停車。2、檢修前停車：處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物，刮板住手刮泡時，住手刮板運轉，挨次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔，將槽內(nèi)礦漿排至尾礦壩，精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池，不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后用水洗槽壁和機體后停車。四、運轉中的工作：1、開車正常后盡快調(diào)整好浮選礦液面和藥劑添加量，達到正常工作。完成回收率和精礦品位指標。2、檢查各部軸承溫度和運轉情況，補加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉中有無異?，F(xiàn)象。3、執(zhí)行技術操作卡片上規(guī)定的藥劑制度、浮選濃度、保持上下工序密切聯(lián)系，了解上工序操作條件和礦石性質(zhì)，正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。4、掌握機械工作原理，注意調(diào)整浮選機的技術狀態(tài)，消除液面不穩(wěn)和翻浪花現(xiàn)象，調(diào)整單機循環(huán)負荷，保證浮選機充氣量，創(chuàng)造良好的工藝條件，發(fā)揮機械效率。5、精通本崗位流程結構，利用流程特點，調(diào)整浮選操作條件，以獲得最佳指標。6、掌握設備內(nèi)部技術狀態(tài)和零部件情況，為設備計劃檢修提供依據(jù)。7、正確控制掃選泡沫產(chǎn)率，減少中礦循環(huán)負荷，保證粗選時間；泡沫刮出量由粗選至掃選挨次減少；在泡沫消泡和輸送正常情況下，不加或者少加沖洗水。8、浮選發(fā)生跑槽，首先查明原因對癥處理，不得采用加大沖洗水的辦法處理跑槽，以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。9、運轉中無通知停電，拉下總電閘開關，關閉水閥，住手加藥。五、停車后的工作：1、停車后清掃運轉中不能清掃的設備和部件，并清掃周圍衛(wèi)生。2、做好本崗位的設備小修工作，檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。砂泵工安全技術操作規(guī)程一、砂泵開車前檢查：1、各部螺絲是否緊固，傳動皮帶松緊程度。2、各潤滑點的潤滑情況。3、砂泵池內(nèi)有無雜物。4、安全防護罩是否齊全。5、開車前要上下聯(lián)系好，并要做到先盤車后開車。二、運轉中要檢查并注意：1、各軸承及機電溫升情況。2、砂泵及管路是否暢通，有無漏礦現(xiàn)象，嚴禁流失。3、各部螺絲是否緊固。4、注意電流、電壓表是否正常及聲音是否正常。5、電氣設備發(fā)生故障，應即將通知電工處理，非電氣人員不許擅自處理。6、工作場所要保持清潔，不許亂堆放雜物做好安全文明生產(chǎn)。三、停車注意事項：1、停車前要通知下一級泵站，待泵池礦漿泵完后，加入清水運轉一定時間使泵內(nèi)管路內(nèi)礦漿沖洗干凈，然后停機。2、冬季停車、泵與管路中不應有存水以免凍結。3、無通知停電時應即將拉下電源開關并即將打開事故閥門放礦。壓濾崗位安全技術規(guī)程、壓濾機1、檢查。2.0x2.0攪拌槽內(nèi)的料位高低，達到一定高度時方可進行過濾。2、檢查液壓系統(tǒng)電氣部份儀表等是否靈便可靠。3、檢查設備各部螺栓聯(lián)接是否緊固。4、油箱內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若不足應補加到規(guī)定油位。5、運行中，若發(fā)現(xiàn)設備浮現(xiàn)嚴重漏油、動作不可靠、振動等故障時，應即將停機檢查分析原因排除故障。6、壓濾機不能在超過設定壓力下工作，以免損壞濾板。7、在壓濾過程中，不得調(diào)整零部件或者檢修設備，以免造成設備損壞。8、液壓系統(tǒng)更換新油管首次啟動時，人員不得挨近油管，以免泄油傷人。9、壓力表要定期進行校驗。二、空壓機1、開車前應檢查并確定所有安全保護裝貉均處于適宜的操作狀態(tài)。2、空壓機應擺放在穩(wěn)定，固定腳輪以防振動引起位移。3、檢查各部螺栓有無松動現(xiàn)象。4、檢查皮帶松緊是否適度。5、檢查潤滑油位是否適宜。6、打開儲氣罐下部的排污閥，放水后關閉之。7、啟動后，儲氣罐中壓力逐漸升高，達到設定壓力后，壓力開關自動切斷電源，機電停轉。8、機電不應頻繁運動，每小時不宜超過10次，以免引起電器故障。9、安全閥、壓力表應定期進行校驗，氣壓自動開關，電磁開關應定期檢查，以確保處于正常狀態(tài)。機械維修班各工種安全技術操作規(guī)程一、鉗工安全技術操作規(guī)程1、工作前要對所使用的設備和工具，進行全面檢查確認無誤后，方可進行工作。2、在使用鉆床時要嚴格遵守《鉆床安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定。3、在維修設備中，一定要按照設備的技術要求進行工作，保證所維修的設備達到技術要求。4、在工作中，要有專人對安全，技術等方面進行負責，聽從指揮，服從安排。5、工作中要佩戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行有關勞動保護用品的規(guī)定。6、對所負責維修的設備要做到定期檢查，定期保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)。7、要做到文明生產(chǎn)，保持工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。二、水焊工安全技術操作規(guī)程1、工作前要對所使用的氧氣瓶、乙烘發(fā)生器、氧氣、乙快膠管、焊槍或者割槍進行認真的檢查，確認無誤后方可進行工作。2、工作場地嚴禁堆放易燃、易爆物品，應備有消防器材。3、對受壓容器、油桶、管道等進行焊接時，必須檢查有無可燃氣體和液體，清洗干凈后，方可進行工作。4、在容器內(nèi)部焊接時，必須保證有良好的通風條件，并有監(jiān)護人，照明應選用12伏的安全電壓。5、高空作業(yè)時，要嚴格遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的有關規(guī)定。6、工作時，氧氣瓶和乙煥發(fā)生器之間的距離應保證在5m以上。7、工作中要戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行有關勞動保護用品的規(guī)定。8、要做到文明生產(chǎn)，保持工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。三、電焊工安全技術操作規(guī)程1、工作前要對所使用的焊接設備和工具進行認真的檢查，確認無誤后，方可進行工作。2、工作場地嚴禁堆放易燃、易爆物品，應備有消防器材。3、對受壓容器、油桶、管道等進行焊接時，必須檢查有無可燃氣體和液體，清洗干凈后，方可進行工作。4、在容器內(nèi)部工作時，必須保證有良好的通風條件，并有監(jiān)護人，照明應選用12伏的安全電壓。5、高空作業(yè)時，要嚴格遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的有關規(guī)定。6、焊接時，應盡量選擇與母材機械性能相同的焊條。7、焊接前，焊條要進行干燥處理。8、工作中一定要按照工件的技術要求進行操作。9、工作中要配戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行有關勞動保護用品的規(guī)定。10、要做到文明生產(chǎn)，保持工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。四、起重工安全技術操作規(guī)程1、工作前要對所使用的設備和工具進行認真的檢查，確認無誤后，方可進行工作。2、起吊重物前應檢查繩扣是否堅固，繩扣經(jīng)有棱角的快口處，應加墊襯，然后進行離地0.5米的試吊,經(jīng)檢查確認后，方可進行吊運。3、使用千斤頂時，基礎要墊牢，頂部與重物之間加墊板，要緩慢頂升，當多臺千斤頂同時工作時，要求頂斤的動作一致。4、臥或者滾動、挪移重工件時，地面要求平整，枕木墊要硬，鋼管要圓十一、電焊、氣焊設備要由專人使用，并設谿必要的防護裝路。十二、檢修用起重設備必須安全可靠，由專人負責使用，嚴禁吊車起重時歪拉斜吊和超載起重。十三、廠區(qū)內(nèi)禁止隨意生火，生產(chǎn)用火要選好地點并采取安全措施。廠內(nèi)防火器材和工具不許亂動或者作它用。十四、搞好廠區(qū)衛(wèi)生和環(huán)境保護，改善勞動條件，按規(guī)定配齊勞動保護用品。十五、劇毒藥品必須指定專人管理，操作使用人員要進行專門的安全教育，要建立嚴格的藥劑貯存、發(fā)放制度，嚴禁藥品外流。十六、對違犯安全制度者人人有權制止，對發(fā)生的事故，必須查清原因，嚴肅處理，總結經(jīng)驗教訓。直，需要手搬動鋼管時，手指要放在鋼管內(nèi)，工作先后不許站人。5、懸掛鏈條起重機的構架必須堅固、可靠，根據(jù)工件的分量，選擇合適的起重設備。6、高空作業(yè)時，要嚴格遵守有關《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。7、在指揮吊運工件過程中，使用的旗語、手勢等信號必須準確無誤。8、工作中要佩戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行有關勞動保護用品的規(guī)定。9、要做到文明生產(chǎn)，保持工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。電氣維修班安全技術操作規(guī)程一、電氣普通規(guī)定1、新入廠職工必須經(jīng)安全教育，懂得安全技術知識，掌握操作方法方可工作。 2、凡是本廠職工必須熟悉有關安全的普通規(guī)定，按各工種崗位操作法和技術規(guī)程進行操作。 3、身體有缺欠（耳、目失靈、患精神?。┖惋嬀平股习唷?4、工作中不許說笑打鬧和打盹睡覺。 5、設備運轉中，不許觸動運轉部件和通電路線。 6、實行崗位交接班，運轉人員不許脫離崗位。7、高空作業(yè)（三米以上）必須使用安全帶。 8、操作高壓電氣設備時，必須使用絕緣工具。 9、修理高低壓電氣設備時，必須停電作業(yè)。（特殊情況下，低壓可以帶電作業(yè)，但必須有可靠的安全措施）。10、停電檢修機電設備時，必須在該設備的開關操作把上掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告牌。必要時設專人看護，在沒有得到指令前禁止合閘。11、設備的安全裝路未經(jīng)批準，任何人不得拆卸。但因檢修拿掉時，檢修完工后，由檢修人員負責恢復原狀，方準試車。12、對消防用具應人人愛護，不許任意動用。13、起重機在起重物件時，必須有專人指揮，并發(fā)出信號，禁止任何人在物件下部站立和通行。14、工作前應佩戴好勞動保護用品，女同志的發(fā)辮不得露在外面。15、廠內(nèi)禁止流動吸煙，吸煙時應到歇息室或者指定地點，吸后的煙頭和用過的火柴桿要熄滅。16、凡是外來參觀實習人員，須持局有關部門介紹信，經(jīng)安全教育，安排專人陪同和老工人帶領下進行參觀和實習。17、嚴格執(zhí)行三標作業(yè)：即標準化的管理；標準化的操作場所；標準化的操作。二、電氣人員須知1、凡電氣工作人員必須認真學會和熟練掌握觸電人工呼吸法和緊急救護法。發(fā)生觸電事故時，要使觸電者迅速脫離電源，進行人工呼吸，并通知醫(yī)院組織搶救。2、對其它單位派來的協(xié)助工作的電氣人員，必須熟悉情況，在本單位熟練人員帶領下工作。3、對電氣工作所使用的工具，勞保用品（絕緣靴或者鞋、絕緣手套等）要定期進行外表檢查和絕緣實驗，禁止穿帶釘子鞋或者高跟鞋。4、高壓設備停電工作，必須辦理停電工作票，低壓停電工作，可與值班人員辦理停電手續(xù)，并在所停盤及開關上掛“標示牌”。5、嚴禁“約時”停送電或者讓他人傳話停送電。6、停電工作，現(xiàn)場工作負責人，必須接到停電聯(lián)系人可開始工作的命令時，方可驗電，然后在工作場所兩端掛接地線。7、使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，并固定堅固再登梯，在水泥地面上使用梯子要有防滑措施，操作時要有人扶梯子以防梯子倒下。使用人字梯子，掛鉤必須堅固，禁止使用鐵梯子。8、電動機的外殼要有良好的接地，禁止在運行中的地線上工作。翻修地線時，要維持原有的接地干線，待地線翻修完畢后，方可處理原有的接地線。9、在工作前要詳細檢查自己使用的工具和安全防護用具（如驗電器、安全帽、絕緣鞋、安全帶等）是否可靠，每月要全面檢查一次，在登高和帶電作業(yè)時，要特殊子細檢查，特別是隱蔽處，有斷裂時要特殊禁止使用。按規(guī)程定期作耐壓試驗和機械強度試驗，不合格不許使用。10、電氣工作人員，禁止使用通心螺絲刀、無絕緣把的鉗子、鋼卷尺。11、操作人員思想要集中，精神要正常，路線電氣設備在沒經(jīng)查明確實無電前，應一律視為有電，不可用手觸摸。不可絕對相信絕緣體，在操作中應視為有電對待。12、使用電筆時，不許超出允許使用電壓范圍。13、使用噴燈時，油量不得超過四分之三，打氣要適當，不得漏氣漏油。在帶油設備（如油開關、油浸變壓器）附近工作時，禁止點燃噴燈火焰與導火線部份不少于：1萬伏以下一2.5米1萬伏以上一4米14、打墻眼，在高處作業(yè)使用腳手架時，必須堅固可靠，操作人員要站穩(wěn)，兩人作業(yè)時，打錘要密切配合好，并隨時注意錘頭是否堅固，打錘者禁止戴手套。15、在發(fā)生人身觸電事故時，為急救觸電者可以不經(jīng)上級許可證拉開有關電源開關，但事故必須報告有關部門。16、每一個電氣工作者，必須認真學習，熟練掌握預防和泯滅電氣火災知識和操作方法。發(fā)生火警時，要即將果斷地切斷有關電源開關。禁止使用水或者泡沫滅火器滅電氣火災，要用絕緣滅火器等其它材料。三、維修值班電工安全技術操作規(guī)程1、工作前必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。2、任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不許用手觸及。3、電氣設備不許在運轉中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。4、在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應掛暫時接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進行。5、暫時工作中斷后或者每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。6、每次維修結束時，必須清點所帶工具、另件，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。7、由專門檢修人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。8、低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，要經(jīng)過領導批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部份和接地金屬部份應用絕緣板隔開。嚴禁使用鏗刀、鋼尺等進行工作。9、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。10、帶電裝卸熔斷器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11、容斷器的容量要與設備和路線安裝容量相適應。12、電氣設備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標準。有電設備不許斷開外殼接地線。13、電器或者路線拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包布包扎好。14、安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口羅紋必須接在零線上。15、暫時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地.嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或者三線帶地插座?；蛘邔⑼鈿ぐ吹鼐€單獨接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接挪移設備時，專供保護接零的心線上不許有工作電流通過。16、動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣沒備附近，不許堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。17、使用梯子時，梯子與地面之間的角度60。為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯子時拉繩必須堅固。18、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不許在易燃物品附近將噴燈點火。19、使用電動工具時，耍戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。20、電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或者二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。四、電動機安全運行規(guī)定1、電動機在安裝前，要進行絕緣檢查，合乎標準才干安裝，并應根據(jù)電動機大小，安裝啟動裝輅、自動保滬裝輅和測試儀表，必須安裝接地線。2、40瓦以下電動機應安裝電流表，監(jiān)視運行情況。3、運行中的電動機，應每小時檢查一次，電動機的負荷、溫升情況，大電動機還應檢查出入口空氣溫度。4、長期停用的電動機，在啟動前要有電工進行外部和啟動裝輅、軸承狀態(tài)的檢查，并要測量其絕緣電阻電動機線圈的絕緣每伏安工作電壓不應小于1000歐。5、電動機的最大工作電流不應大于創(chuàng)造廠的名牌規(guī)定，并根據(jù)負荷種類按規(guī)程留有余量。6、電動機要定期檢修，環(huán)境不良的條件，要增加檢修次數(shù)。7、檢修機電要保證質(zhì)量，檢修完后要妥善保存、使用時要按規(guī)定進行檢查或者絕緣電阻的測定。粗碎崗位安全技術操作規(guī)程一、開車前做好以下工作：1、檢查給礦機、顆式破碎機軸承的潤滑情況是否良好，減速機箱體內(nèi)是否加足潤滑油；各緊固件是否徹底緊固；安全除塵裝貉是否良好；傳動皮帶及安全防護裝貉是否良好。2、檢查排礦口調(diào)節(jié)裝谿及排礦口，飛輪及傳動部位是否正常。3、檢查破碎機內(nèi)有無礦石及雜物，如有應即將清理。4、檢查電器儀表是否完好。二、開車順序：1、做好運轉前的準備、檢查工作，確認情況正常后，發(fā)出開車信號，同時開動除塵風扇。2、得到返回的開車信號后，并在下步作業(yè)設備啟動后，啟動皮帶運輸機，再空載啟動顆式破碎機。3、破碎機運轉正常后，啟動槽式給礦機（振動給礦機），并開始給礦。啟動時如發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應即將停車檢查處理。三、運轉中應做到：1、給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許范圍內(nèi)。入料口阻塞時，應停止給礦，并用鐵鉤排除。對原礦中混入的木塊、雜鐵等應盡量揀出。2、每小時檢查一次各電器儀表有無異常變動；電器及軸承溫度，不得超過60℃；時常檢查固定螺絲有無松動；各潤滑部位應按時注油。嚴防機油進入礦石中。3、時常檢查下料漏斗暢通情況，不許將原礦倉內(nèi)的礦石徹底放空。4、發(fā)現(xiàn)電器設備浮現(xiàn)故障時，應通知電工修理，不許自己擅自亂動。5、拉桿處禁止站人。6、注意大塊鐵器、木頭等落入破碎機腔內(nèi)。四、停車：1、破碎機停車前應先停槽式給礦機（振動給礦機），并待礦石全部排出后方可停車。2、無通知停電時，應迅速拉下開關，并清除機內(nèi)殘存礦石。3、清掃好衛(wèi)生。細碎崗位安全技術操作規(guī)程一、開車前做好以下工作：1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝谿是否清潔。2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障。油壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi)?；赜褪欠駮惩ǎ土魇欠穹€(wěn)定。3、檢查機體基礎螺絲是否有松動現(xiàn)象。調(diào)整環(huán)之楔鐵及銷樁是否有松動現(xiàn)象。聯(lián)軸器螺絲是否松動。傘板是否松動或者嚴重磨損。破碎機腔內(nèi)是否存在有礦石或者其它異物，如有必須清除。方能開車。4、檢查彈簧的壓縮量是否一致，彈簧有無損壞。5、檢查電流表指針是否在零位。6、檢查排氣扇是否良好。二、開車順序：1、與聯(lián)動崗位聯(lián)系好后，開動排礦皮帶。2、開動油泵，待回油正常時再開動圓錐破碎機。3、檢查循環(huán)水是否常。4、設備開動3~5分鐘后認為