NE型板鏈式高效斗式提高機使操用作說明書濰坊遠力磁電科技有限公司前言提高機是應用最廣泛的一種垂直提高設備，它被用來提高多個物料，如：礦石、煤、水泥熟料等。NE系列板鏈式提高機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。提高機的特點1．提高范疇廣。這類提高機對物料的種類、特性及塊度的規(guī)定少。不僅可提高粉狀、粒狀和塊狀物料，并且可提高磨逐性物料，物料溫度≤250℃。2．輸送能力大。該系列提高機含有NE15-NE800多個規(guī)格。提高量范疇為10-800m3/h。3．驅動功率小。這類提高機采用流入喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中檔提高量大。物料提高時，幾乎無回料現象，因此驅動功率小，理論計算軸功率是環(huán)鏈提高機的25%-35%。4．使用壽命長。提高機的喂料采用流入式，材料之間極少發(fā)生擠壓和碰撞現象，本機的設計確保物料在喂料、提高和卸料中不會撤落，這就避免了磨粒磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。5．提高高度高。該系列提高機鏈速中檔，運行平穩(wěn)，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提高高度（高達50m）。6．密封性好，環(huán)境污染少。7．運行可靠性好。先進的設計原理，確保了整機運行的可靠性。8．操作、維修方便、易損件少。9．機械尺寸小。與同等提高量的其它多個提高機相比，這種提高機的機械尺寸較小。10．構造精度高。機殼經折邊、焊接、機剛性好，外觀美麗。11．使用成本低。提高機的技術規(guī)范NE系列提高機的技術規(guī)范見表1：表1型號提高量料斗運行部件重量物料最大塊度M3/h容積升斗距mm斗速m/min占比例%10255075100NE15152.5203.229.8286550403025NE30327.8304.830.1359075584740NE506014.7304.830.1649075584740NE100110354003189130105806555NE15017052.240031112130105806555NE20021084.6500301341701351008570NE300320127.5500301881701351008570NE400380182.56003020520516512510590NE500470260.970030223240190145120100NE600600300.270030274240190145120100NE800800501.880030313275220165135110注：料斗填充系數按0.7計算。提高機的構造NE系列板鏈式提高機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、中部裝置、下部裝置等構成。運行部件——由料斗和套筒滾子鏈條構成，NE15、NE30采用單排，NE50-NE800采用雙排鏈。驅動裝置——采用多個驅動組合驅動（依顧客實際需要而定）。驅動平臺上裝有安全欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種：左裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼左側。右裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼右側。上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板。中間節(jié)——中間節(jié)分別有：首節(jié)中間節(jié)、原則中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標中間節(jié)。下部裝置——安裝有張緊裝置，NE15-100采用彈簧漲緊，NE150-NE800采用墜重箱漲緊。提高機的外型及尺寸見總圖三、提高機安裝闡明NE系列板鏈式提高機為垂直式，其基礎承受著提高機的全部重量，故安裝前必須對基礎進行檢查。NE系列板鏈式提高機分若干部件出廠，由顧客現場安裝。普通按下列次序安裝。1．首先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置校準，使機殼的基準面（上法蘭面）處在水平面內，然后將其臨時緊固在基礎上。2．在下部裝置上逐個安裝中部機殼，普通狀況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。中部機殼安裝完畢校準后，安裝上部裝置。在普通狀況下，應在上部和中部位置安裝支承裝置，以避免機殼向側面偏移，支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提高機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應墊編制的石棉帶和石棉繩，以避免灰塵外揚。4．在上部裝置上安裝驅動裝置。首先把平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調節(jié)完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅動底座和驅動平臺焊接在一起。5．安裝運行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。6．最后安裝左、右頭罩。設立電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸電線按裝在提高機的電機上。四、提高機安裝的基本規(guī)定本機的基礎必須結實，各相對位置應對的，下部裝置支承面應處在水平位置。聯(lián)接各機殼的法蘭必須齊整，不得有明顯的錯位，本機的中心線應力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超出表2的規(guī)定（如圖1）。表2測量部位公差值mmH≤10mH=10-20mH>20m（A1-A2）457-8（B1-B2）圖1本機主軸和尾軸應互相平行，頭軸對水平面的平行度為0.3/1000。上下鏈輪的相對位置應對準。牽引鏈上下鏈輪的錯位值不超出表3的規(guī)定（如圖2所示），否則應沿軸向移動或尾軸予以消除。表3測量部位公差值mmH≤20mH>20mB135B2（A1-A2）46（A0-A1）（A0-A2）圖2驅動裝置的鏈傳動調節(jié)完畢后，驅動裝置低速軸和提高機主軸的平行度為1/300[(A-B)/L]mm（如圖3所示）。大小鏈輪的錯位應符合表4的規(guī)定（如圖4）。表4鏈傳動中心距允許偏差（mm）1m以上±11m以上±c(mm)/1000為了使用本機在使用過程中拉緊裝置含有足夠的調節(jié)行程，在將牽引鏈條拉緊至適宜程度后，拉緊裝置向下尚未運用的行程應不少于整個個行程的50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應盡量的小，鏈條不應過份拉緊緊，以用人力轉動鏈輪與否輕松圓滑，無其它明顯的阻力增加為限。同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致，避免料斗歪斜。若上述規(guī)定已經達成，則將全部栓螺重新擰緊，并去除提高機內部的全部零碎材料，以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油，即可進行無負荷試車二小時。五、提高機無負荷試車應注意事項注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行狀況，運轉部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現象。兩根鏈條運行應一致，料斗不允許歪斜。2．各軸承的油溫與否正常，（運轉二小時后，溫升不不不大于60°）潤滑密封與否良好。3．減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器與否安全可靠，電氣控制與否正常?？蛰d功率應不超出額定功率35%4．認真觀察逆止裝置，運轉時與否可靠地相脫離和嚙合。5．全部的緊固件與否有松動現象，停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固狀況。6．在無負荷試車結束并認為滿意后，應進行為時16小時的負載試車；即在原設計的提高量及提高物料的條件下進行運轉。六、提高機負荷試車注意事項1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進行，首先觀察驅動裝置的工作狀況，電動機在負荷狀況下電流與否超出額定值，電氣控制與否正常以及減速器的噪音特性等。上、下部裝配工作狀況如何，兩根鏈條的運行速度與否同時，料斗有否符合規(guī)定。在均勻喂料的狀況下，注意物料的供應特性，提高機下部不得發(fā)生材料的積塞現象。4．觀察輸送物料在料斗內填充程度如何，與否有單面裝載現象，測定輸送量與否達成設計規(guī)定。5．應多次停止提高機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應確保提高機忽然停車時運行部件沒有明顯的反向行程。消除了負荷試車的全部缺點，并認為滿意后才干移交生產。七、提高機使用維護事項1．本機在工作過程中應有固定操作人員，操作人員必須含有普通技術知識，并應熟悉本機性能。2．本機的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格恪守闡明書的一切規(guī)定。3．使用單位對本機應訂立設備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員恪守，操作人員必須含有交接班制度，認真檢查各部分工作狀況。向本機喂料應均勻，不適宜過多，以免使下部被物料堵塞。本機在工作時，全部檢視門必須全部關閉，并應在上部、下部及經常打開的檢視門處安設照明設備，工作過程中發(fā)生故障應立刻停止運轉，消除故障，但當故障程度對運轉無多大影響時，應作統(tǒng)計待檢修時消除。6．操作人員應經常檢查各部件工作狀況，但絕對嚴禁在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。7．下部裝配的張緊裝置應調節(jié)適宜，確保鏈條含有正常的工作張力。操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作狀況，個別料斗損壞應拆除、更換。8．本機須在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。9．本機除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、辦法、時間參考下表5）及拆換個別損壞零件外，檢修時必須去除在使用中統(tǒng)計的缺點，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。10．使用單位可根據本機條件規(guī)定檢修周期。