亞太森博〔廣東〕紙業(yè)PM12工程紙機(jī)廠房土建施工工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)二0一五年八月九日〔含春節(jié)及其它節(jié)假日〕二、編制講明：㈠、工程概況位于。建筑面積30524.65平方米，長(zhǎng)331M，寬50M，一標(biāo)段為：1~29土建及安裝工程。工程建設(shè)單位：根底：樁承臺(tái)型根底、根底梁，樁已施工完畢。主體：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面局部鋼結(jié)構(gòu)，墻體M10水泥砂漿磚墻，矩形柱、構(gòu)造柱、過(guò)梁，SBS卷材防水等；裝飾裝修：墻面抹灰，天棚抹灰，涂料、外墻抹灰、細(xì)石混凝土樓地面、耐磨地面施工、環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪施工、地磚樓地面，塑鋼窗，鋼質(zhì)防火門等；安裝工程：燈具安裝，插座安裝，開(kāi)關(guān)安裝等；本工程場(chǎng)地已平坦，水、電就近接進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工道路暢通，具備開(kāi)工條件。㈡、工程特點(diǎn)依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感?！敖?jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效〞，力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量操縱措施到位，以工期治理為重心，保證工期合理提早，確保工程到達(dá)名牌效益和甲方的投資效益之目的。本施工組織設(shè)計(jì)，要緊針對(duì)招標(biāo)文件要求和招標(biāo)圖紙要緊工程中的幾個(gè)重點(diǎn)作出要緊闡述，其他僅供參考。待中標(biāo)施工圖紙到齊后再作現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性的修改和補(bǔ)充。圖1、組織結(jié)構(gòu)圖之一符號(hào)講明：TC=timcconteol,進(jìn)度操縱；QC=qualityckmtrol，質(zhì)量操縱；CC==coslcontrol,本鈔票操縱；CA=contraclcontrol,合同治理；CC=contractcontrol,組織與協(xié)調(diào)；C&C=organizing&coordinating,組織與協(xié)調(diào)；IM=imforrnationadminintration,信息治理。綜合辦公室經(jīng)營(yíng)科財(cái)務(wù)勞資科材料設(shè)備科工程部工程技術(shù)科科TCQCCCCAIM公司業(yè)主綜合辦公室經(jīng)營(yíng)科財(cái)務(wù)勞資科材料設(shè)備科工程部工程技術(shù)科科TCQCCCCAIM公司業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司單位總部C&C單位總部C&C質(zhì)量平安科質(zhì)量平安科單位總部在工程上的作用，既有宏瞧調(diào)控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調(diào)控為主；為加強(qiáng)宏瞧調(diào)控的力度，我公司委派專人任該工程上的負(fù)責(zé)人，公司質(zhì)安處處長(zhǎng)為總部在該工程上的副主管，科技處處長(zhǎng)該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。詳見(jiàn)圖2。單位單位總部針對(duì)該工程的治理機(jī)構(gòu)工程主管工程主管工程副主管：質(zhì)安處長(zhǎng)工程副主管：質(zhì)安處長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)處長(zhǎng)機(jī)關(guān)各職能部門工程部圖3、施工現(xiàn)場(chǎng)工程部工程治理工程部工程工程經(jīng)理工程工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程各職能部門INTERNET圖4、INTERNET圖4、總部與工程的現(xiàn)代化聯(lián)系方法 總部移動(dòng)通訊工地衛(wèi)通過(guò)建立上述各機(jī)構(gòu)，綜合后得到本工程施工治理的組織機(jī)構(gòu)圖，詳見(jiàn)圖5。其中，操作工人是按照專業(yè)隊(duì)的方式組織，各專業(yè)操作工人在每個(gè)施工段上的流淌，由該專業(yè)負(fù)責(zé)人依據(jù)工程部的統(tǒng)一部署往組織落實(shí)。圖5業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司機(jī)關(guān)工程治理機(jī)構(gòu)公司機(jī)關(guān)工程治理機(jī)構(gòu)其他機(jī)操工架子工鋼筋工裝修工木工磚工砼工模板工其他焊工設(shè)備工管工其他施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程部其他機(jī)操工架子工鋼筋工裝修工木工磚工砼工模板工其他焊工設(shè)備工管工其他施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程部建筑、裝飾隊(duì)建筑、裝飾隊(duì)1、質(zhì)量治理方面的工程治理結(jié)構(gòu)通常業(yè)主在施工質(zhì)量上的治理工作，都全權(quán)托付給監(jiān)理公司，因此，在涉及施工質(zhì)量治理方面的咨詢題時(shí)，按照?qǐng)D6所示的組織結(jié)構(gòu)開(kāi)展工作，凡業(yè)主方有關(guān)質(zhì)量指令〔包括工程變更等〕通過(guò)監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā)，同樣，施工單位的有關(guān)設(shè)想、建議等也通過(guò)監(jiān)理單位報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)之前方可實(shí)施。監(jiān)理公司監(jiān)理公司工程工程部其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)2、其它方面的工程治理結(jié)構(gòu)除施工質(zhì)量以外，其它方面的治理工作，比方工程造價(jià)治理、合同治理、工程進(jìn)度款治理、與業(yè)主指定分包單位之間的協(xié)調(diào)等，我方作為〔施工〕單位將直截了當(dāng)與業(yè)主往業(yè)；監(jiān)理單位作為業(yè)主的參謀，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，如今的工程治理結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖7。監(jiān)理公監(jiān)理公司業(yè)主工程部其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司工程工程部土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)工程進(jìn)度方案與措施出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)度實(shí)施出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)度實(shí)施分析產(chǎn)生偏差的緣故建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析產(chǎn)生偏差的緣故建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析偏差對(duì)后續(xù)工作、工序的妨礙收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)分析偏差對(duì)后續(xù)工作、工序的妨礙收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)確定妨礙確定妨礙后續(xù)工作、工期的限制條件數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和分析采取進(jìn)度調(diào)整措施實(shí)際進(jìn)度與方案對(duì)比采取進(jìn)度調(diào)整措施實(shí)際進(jìn)度與方案對(duì)比形成調(diào)整的進(jìn)度方案是否出現(xiàn)偏差形成調(diào)整的進(jìn)度方案是否出現(xiàn)偏差采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是進(jìn)進(jìn)采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是進(jìn)進(jìn)進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度方案實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度方案進(jìn)進(jìn)進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖9進(jìn)進(jìn)進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖10進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程四、工期承諾該工程經(jīng)我公司對(duì)投標(biāo)文件、工程結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求認(rèn)真分析研究，結(jié)合該工程實(shí)際情況，一旦我方中標(biāo)，我方保證按招標(biāo)文件要求及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)施工，按期完成該項(xiàng)工程，歷時(shí)工期。清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理不合格的處理〔翻滾、翻修、鑒定〕梁、柱檢查10%，但很多于3件。圈梁每30-50M各抽查一處，但很多于3處鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢員專業(yè)檢查組織三工序治理現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型檢查足手架、足手板制訂、審核鋼筋配料表鋼材合格證，試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底預(yù)備工作操作人員參加書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理不合格的處理〔翻滾、翻修、鑒定〕梁、柱檢查10%，但很多于3件。圈梁每30-50M各抽查一處，但很多于3處鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢員專業(yè)檢查組織三工序治理現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型檢查足手架、足手板制訂、審核鋼筋配料表鋼材合格證，試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底預(yù)備工作操作人員參加書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料自檢記錄自檢記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄材料預(yù)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料預(yù)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請(qǐng)砼配合比預(yù)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)砼配合比預(yù)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備試模和坍落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施預(yù)備試模和坍落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施不合格的處理返工資料整理按梁的件數(shù)抽查10%，但均很多于3件，根底圈梁和板，每30-50m抽查1處但很多于3處執(zhí)行驗(yàn)平標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單材料合格證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每個(gè)工作班很多于1組，每拌制100m3砼很多于1組，每一現(xiàn)澆層很多于1組養(yǎng)護(hù)模板、鋼筋、砼工序交接檢查足手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備克服土道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量依據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋夏季定時(shí)澆水、冬季注重保溫質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土技術(shù)交底書面交底操作人員參加不合格的處理返工資料整理按梁的件數(shù)抽查10%，但均很多于3件，根底圈梁和板，每30-50m抽查1處但很多于3處執(zhí)行驗(yàn)平標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單材料合格證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每個(gè)工作班很多于1組，每拌制100m3砼很多于1組，每一現(xiàn)澆層很多于1組養(yǎng)護(hù)模板、鋼筋、砼工序交接檢查足手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備克服土道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量依據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋夏季定時(shí)澆水、冬季注重保溫質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土技術(shù)交底書面交底操作人員參加砼澆灌評(píng)定認(rèn)可證砼澆灌評(píng)定認(rèn)可證砼施工記錄砼施工記錄質(zhì)量處理記錄質(zhì)量處理記錄圖12砼工程質(zhì)量操縱程序模板選擇于加工制作預(yù)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇于加工制作預(yù)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料涂刷隔離劑學(xué)習(xí)操作堆積和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂刷隔離劑學(xué)習(xí)操作堆積和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工交接書面交底與鋼筋工交接書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底檢查足手架、足手板操作人員參加檢查足手架、足手板操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線班組三工序治理和鋼筋、砼工序交接檢查班組三工序治理和鋼筋、砼工序交接檢查質(zhì)檢員專業(yè)檢查支撐澆筑砼時(shí)留人瞧模質(zhì)檢員專業(yè)檢查支撐澆筑砼時(shí)留人瞧模按梁的件數(shù)抽查10%，但均很多于3件，根底圈梁和板，每30-50m抽查1處但按梁的件數(shù)抽查10%，但均很多于3件，根底圈梁和板，每30-50m抽查1處但很多于3處質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理返工不合格的處理返工按強(qiáng)度按強(qiáng)度曲曲折折線確定拆模時(shí)刻注重保衛(wèi)棱角拆模自檢記錄注重保衛(wèi)棱角拆模自檢記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄圖13、模板工程質(zhì)量操縱程序砂、水泥、砌塊砂、水泥、砌塊預(yù)備，查驗(yàn)合格證及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢、檢驗(yàn)；平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線；水平、垂直運(yùn)輸工具預(yù)備；足手架檢查、預(yù)備；按圖立皮數(shù)桿〔或柱上畫線〕；對(duì)主體進(jìn)行交接檢查；申請(qǐng)砌筑砂漿配合比，并試配。學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)保方案；熟悉成品保衛(wèi)措施。預(yù)備預(yù)備工作書面交底書面交底〔資料形式〕；操作班組、操作人員參加。上道工序修整。技術(shù)交底上道工序修整。技術(shù)交底墻體測(cè)量放線抄平、檢查構(gòu)造柱、圈梁洞口位置、標(biāo)高。墻體測(cè)量放線抄平、檢查構(gòu)造柱、圈梁洞口位置、標(biāo)高。進(jìn)場(chǎng)材料抽檢合格進(jìn)場(chǎng)材料抽檢合格試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期施工；預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工；墻面試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期施工；預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工；墻面平坦、垂直，砂漿飽滿，接槎均按執(zhí)行方案；砌筑砂漿拌制運(yùn)輸執(zhí)行方案及標(biāo)準(zhǔn)；澆筑構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)造。砌筑中間抽查；自檢、互檢。執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)GB50203—2002；不合格處理。質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定與抹灰工序交接與門窗安裝交接與抹灰工序交接與門窗安裝交接文明施工防護(hù)轉(zhuǎn)序文明施工防護(hù)轉(zhuǎn)序材料合格證、復(fù)檢資料；材料合格證、復(fù)檢資料；試驗(yàn)報(bào)告單及匯總表；自檢及交接檢記錄；施工記錄；質(zhì)量評(píng)定記錄；不合格處理記錄；預(yù)留、預(yù)埋記錄。資料整理資料整理符號(hào)講明：符號(hào)講明：TC=timeconirol；進(jìn)度操縱O&C=organizing&cordinaling；組織與協(xié)調(diào)QC=qualilyxontrol,質(zhì)量操縱CA=conuactcootrol;合同治理CC=costcontrol,本鈔票業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司公司單位總部QCO&CCACCTC單位總部QCO&CCACCTC建筑師建筑師技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備科質(zhì)量平安科工程技術(shù)科材料設(shè)備科質(zhì)量平安科工程技術(shù)科專職質(zhì)量監(jiān)督員專職質(zhì)量監(jiān)督員專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)班組專業(yè)班組圖15、質(zhì)量保證體系3、每次軸線測(cè)量有另一人進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真記錄。二、建筑物根底施工破裂錘是通過(guò)外力沖擊作用來(lái)破裂物體結(jié)構(gòu)。但通常被破裂的混凝土等抗壓強(qiáng)度非常高，而抗拉強(qiáng)度卻低于其抗壓強(qiáng)度的10%。當(dāng)碰到莫氏5度以上堅(jiān)石時(shí)，破裂錘的撤除效率隨著混凝土硬度的增加而直線下落，當(dāng)碰到莫氏7度以上時(shí)，破裂錘幾乎無(wú)法開(kāi)展撤除作業(yè)。液壓分裂機(jī)采納與破裂錘相反的作業(yè)原理，利用混凝土抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低的特性，將物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞并到達(dá)使混凝土分裂的效果，其功率只有4千瓦，單機(jī)分裂力卻可達(dá)400-500T，一機(jī)可帶多槍。分裂時(shí)刻僅5～20秒、數(shù)秒鐘就可完成分裂過(guò)程，撤除效率隨著混凝土硬度的增加而直線提高，據(jù)破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：在莫氏5度左右的混凝土上，分裂機(jī)的作業(yè)效率相當(dāng)與破裂錘，在莫氏7度以上的混凝土上，分裂機(jī)的撤除效率是破裂錘的5倍，功率僅是破裂錘的十分之一。因此在5度以上的混凝土上，采納破裂錘和分裂機(jī)聯(lián)合作業(yè)能提升破裂效率的5倍，分裂機(jī)在5秒鐘即可將堅(jiān)硬的混凝土分裂，撤除本鈔票僅需破裂錘單獨(dú)作業(yè)的十分之一，為施工方爭(zhēng)取到了巨大的盈利空間?；炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷立挪牧息倨鲶w：砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，有出廠合格證實(shí)及試驗(yàn)單。②水泥：品種與標(biāo)號(hào)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采納R32.5號(hào)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有出廠合格證實(shí)和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。③砂：配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不超過(guò)10%。④水：采納不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤石灰膏：熟化時(shí)刻很多于天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的的石灰膏。⑥其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。⑦其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均符合設(shè)計(jì)要求。⑵技術(shù)要求①砌筑材料按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格前方可使用。砌筑前按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。②砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，假設(shè)咬茬砌筑有困難時(shí)，在交接處灰縫內(nèi)砌進(jìn)Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部〔無(wú)混凝土墻柱時(shí)〕加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的構(gòu)造柱鋼筋在上、下樓層相應(yīng)位置預(yù)留，且與構(gòu)造連通，構(gòu)造柱與砌體墻交接處，設(shè)墻體拉筋。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱。③切塊墻體上的門過(guò)梁，采納C20混凝土，過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口寬度+2a〔a為墻厚〕。洞頂離梁底距離小于混凝土過(guò)梁高度h時(shí)，過(guò)梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱〔墻〕邊小于a，施工時(shí)在過(guò)梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。④每層砌至板底或梁底四周時(shí)，待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用歪面磚與梁、板假如不砌至樓板頂緊，逐塊敲緊砌實(shí)。或梁底，設(shè)壓頂。⑤填充長(zhǎng)度大于5m時(shí)，頂部與樓層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉結(jié)。⑥當(dāng)隔墻拐角處未設(shè)柱時(shí)，設(shè)置墻體加強(qiáng)筋。⑶砌筑工程的施工預(yù)備裝卸砌塊時(shí)，堆放整潔，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放符合要求：①現(xiàn)場(chǎng)砌塊按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分不整潔堆放。堆垛上設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場(chǎng)地平坦，有排水措施。②砌塊的堆置高度不超過(guò)1.6m，垛與垛之間留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。砌體施工前，先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。不得使用齡期缺乏夠28d的砌塊進(jìn)行砌筑。⑷操作工藝拌制砂漿：砂漿采納機(jī)械拌合，材料運(yùn)輸要緊采納快速提升機(jī)作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。①依據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度操縱在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度操縱在±5%以內(nèi)。②砂漿采納機(jī)械拌合，投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)刻自投料完畢算起，不得少于1.5min。③砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分不在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。⑸砌筑工藝流程：參見(jiàn)以如下面圖：基層處理基層處理基層彈線基層彈線墻拉結(jié)筋基層尋平排磚砌體砌筑墻內(nèi)管線預(yù)埋構(gòu)造柱扎筋鋼筋隱檢墻彈垂直線墻拉結(jié)筋基層尋平排磚砌體砌筑墻內(nèi)管線預(yù)埋構(gòu)造柱扎筋鋼筋隱檢墻彈垂直線構(gòu)造柱內(nèi)模構(gòu)造柱內(nèi)模構(gòu)造柱混凝土構(gòu)造柱混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程磚砌筑工藝流程磚砌筑工藝流程①?gòu)棄w位置線〔墻軸線厚度線、高度垂直線、門寬度線〕。②在墻體施工前一天將于墻體接觸的樓地面和立墻面灑水濕潤(rùn)。③墻體砌筑前畫出砌塊，搭接壓搓圖，砌筑時(shí)進(jìn)行預(yù)展，砌體墻足180高采納結(jié)磚砌體，第二層第一塊砌塊可使用半塊砌塊，以后盡量使用整塊。④按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱和現(xiàn)澆帶。門窗邊墻邊不是整塊時(shí)采納異形砌塊砌筑，不得采納紅磚補(bǔ)砌。⑤固定門窗、小構(gòu)件的木磚，通過(guò)防腐處理后預(yù)制在混凝土塊中再砌進(jìn)砌體中。木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2—3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注重門窗洞口寬度與標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑥構(gòu)造柱施工時(shí)，施工縫清理、鋼筋綁扎、模板、混凝土按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，砌體與墻、柱拉結(jié)筋按圖紙施工。⑦填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并歪砌頂緊。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。②砂漿品種、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且砂漿密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度很多于80%。③內(nèi)外墻為到達(dá)防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。1、施工工藝流程預(yù)備工作→測(cè)量放樣→模板安裝→鋼筋制安→砼澆注→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法〔1〕、商品砼的需求本工程采納商品混凝土，商品砼的需求包括拌制和運(yùn)送。其要求要符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度需要，編制泵送混凝土需求方案。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻的需求混凝土。商品砼采納混凝土攪拌站需求的預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定。商品混凝土的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行交貨檢驗(yàn)?！?〕、商品砼的運(yùn)輸①混凝土攪拌運(yùn)輸車采納攪拌車，運(yùn)輸途中拌筒1-3r/min速度攪拌，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸料前應(yīng)使拌筒以8-12r/min轉(zhuǎn)1-2min，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。②當(dāng)混凝土連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵車所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按交通條件實(shí)際情況決定，但要確保砼澆筑連續(xù)不間斷。③混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵車喂料時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a、喂料時(shí)，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，防止出料的混凝土的分層離析；b、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土維持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；c、臨時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；d、混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)進(jìn)混凝土泵造成堵塞。④使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土進(jìn)泵?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。〔3〕、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先往除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防范臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)躲一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過(guò)3m，可從柱頂直截了當(dāng)下灰澆筑，砼振搗時(shí)，下面也要有人隨時(shí)敲打模板，澆筑梁的砼時(shí)，應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法〞依據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直截了當(dāng)接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。(4)、澆筑砼。1)、混凝土澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各種預(yù)備工作。先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參加與混凝土配比相同的水泥砂漿〔或1:2水泥砂漿〕，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。2)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土需求不及時(shí)，需落低泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)刻，待正轉(zhuǎn)順利前方可接著泵送。3)、泵送中途假設(shè)停歇時(shí)刻超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采納每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)刻停泵〔超過(guò)45min〕氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中往除。4)、在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)維持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼落低到20cm以下，那么易吸進(jìn)空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，那么需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除往空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。5)、泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)瞧瞧泵送效果，假設(shè)噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，證實(shí)泵送效果尚佳；假設(shè)噴出一半就散開(kāi)，講明和易性不行；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)峻，講明坍落度應(yīng)再小些。6)、在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直截了當(dāng)日照，并要求每隔一定時(shí)刻灑水潤(rùn)濕，如此能使管道內(nèi)的砼不致于汲取大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，妨礙泵送。7)、泵送結(jié)束后，要及量進(jìn)行管道清洗。8)、對(duì)大體積混凝土，混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗，分層厚度應(yīng)操縱在30-50cm，振搗采納插進(jìn)式高頻振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)快插慢拔，沿梅花形插點(diǎn)振搗，逐步移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不可漏振，振動(dòng)時(shí)刻以混凝土外表呈現(xiàn)浮漿及石子不再沉落，不冒氣泡為止。9)、商品砼施工，泵車放料要注重速度，澆筑高度要均勻，澆筑面高差不應(yīng)大于0.5m，施工時(shí)保證供料和人員配備。10)柱：砼澆柱前應(yīng)先用水沖洗濕潤(rùn)模板及砼結(jié)合層，并在柱底，展厚50——1m，砼的振搗應(yīng)遵循先邊角后中部原那么，以保證角部混凝土澆柱密實(shí)。振搗過(guò)程中軟軸不能擺動(dòng)過(guò)大，以免觸動(dòng)模板或鋼筋，振搗器的操作要點(diǎn)是：快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)器上下，略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗時(shí)每個(gè)插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)〔以砼不再下沉，不再冒氣泡為準(zhǔn)〕。分層振搗時(shí)，振動(dòng)棒頭應(yīng)伸進(jìn)下層砼5—10cm，以增加上下層砼結(jié)合處的密實(shí)度。11)梁、板：①梁、板砼澆筑前應(yīng)將模板上的垃圾、雜物清理潔凈，并用水沖洗潔凈。②砼的澆筑應(yīng)沿縱向澆筑，梁板砼同時(shí)澆筑。當(dāng)梁高較大時(shí)應(yīng)分層澆筑梁砼，待砼澆到樓板底面平常，梁板砼同時(shí)澆筑，具體做法是，先將梁內(nèi)砼分層澆成階梯形，并向前推進(jìn)，當(dāng)始點(diǎn)砼到達(dá)板底時(shí)與板砼同時(shí)澆筑，隨著階梯的不斷延長(zhǎng)，砼也不斷向前推移。③在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采納延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。④嚴(yán)格操縱混凝土的坍落度，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，發(fā)覺(jué)異常現(xiàn)象馬上革新，并做檢測(cè)記錄。⑤加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，特殊是對(duì)梁的養(yǎng)護(hù)。革新養(yǎng)護(hù)方式，除板面澆水外，還應(yīng)在板下澆水，在滿堂承重足手架撤除前，可用高壓水槍對(duì)梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。⑥砼的振搗：砼的振搗要先振搗梁、后振板。振搗器的操作要點(diǎn)是：快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)器上下，略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，關(guān)于梁的振搗應(yīng)從梁的一端開(kāi)始，用“趕漿法〞向另一端推進(jìn)，在推進(jìn)過(guò)程中一定要注重對(duì)流在前端的砼的梁底砼的振搗，不能漏振。待澆到一定距離后再回頭澆第二層，最后和板一板一起向前澆筑，在振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得漏振，振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離應(yīng)在30—40cm，關(guān)于梁、柱接頭處鋼筋較密，砼不易振搗，此處應(yīng)特殊注重，必要時(shí)，可用鋼桿和振動(dòng)棒相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)刻為20—30秒，具體以砼外表不再下沉、不再冒出氣泡，砼外表泛出灰漿為準(zhǔn)。板的振搗應(yīng)采納平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗的方向應(yīng)與砼澆筑方向垂直。⑦混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)注重保證混凝土保衛(wèi)層厚度綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動(dòng)，特殊是板負(fù)筋的位置應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題，應(yīng)及時(shí)糾正。⑧梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和層面混凝土澆灌更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。⑨在板的砼振搗密實(shí)后，及時(shí)按標(biāo)高拉線并用2m刮杠將砼外表刮平，并用木抹搓平，在砼初凝前再次用木抹進(jìn)行搓毛壓實(shí)。3、砼的質(zhì)量操縱㈦、屋面工程1、一般規(guī)定1〕、擠塑聚苯板保溫隔熱系統(tǒng)屋面保溫隔熱的施工范圍及厚度滿足設(shè)計(jì)要求。2〕、施工單位施工時(shí)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用講明進(jìn)行施工。3〕、無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)的施工單位在進(jìn)行大面積施工前，進(jìn)行工藝性培訓(xùn)。2、施工預(yù)備1〕、材料預(yù)備：所需要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，依照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和治理。2〕、水電預(yù)備：依據(jù)需求配送電源及相應(yīng)的水質(zhì)符合相應(yīng)的規(guī)定。3〕、施工工具及施工設(shè)備預(yù)備：施工前施工工具要預(yù)備到位，保證工具和設(shè)備的完好性并做好設(shè)備的調(diào)試。4〕、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注重事項(xiàng)及平安須知、平安措施和文明施工等方面的培訓(xùn)。5〕、施工條件：屋面的全部預(yù)埋件在本系統(tǒng)施工前安裝完畢；施工環(huán)境溫度不低于5℃，假設(shè)超過(guò)30℃時(shí)具備防護(hù)措施。6〕、成品保衛(wèi)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部預(yù)埋件、管件等進(jìn)行保衛(wèi)，以免施工時(shí)，遭受破壞或破損。3、施工流程保溫基層檢查→基層處理和驗(yàn)收→配制聚苯板專用粘結(jié)劑→切割、排布、粘結(jié)安裝保溫板→鉆孔、安裝機(jī)械錨固件或其他輔釘加固(適用坡度較大的屋面，坡度>30°)→保溫板修整尋平→配制聚合物改性抹面膠漿→均勻涂布抹面交漿→埋填網(wǎng)格并刮平→刮二道抹面膠漿并收光→修補(bǔ)特殊部位并填聚合物改性抹面膠漿→清理并同意驗(yàn)收→l∶3水泥砂漿或混凝土防護(hù)層→防水層施工。4、系統(tǒng)施工1〕、全然原那么〔1)基層面的尋平層有足夠的固化養(yǎng)護(hù)時(shí)刻——按照有關(guān)規(guī)定檢測(cè)基層尋平層。〔2)聚苯板安裝前，要檢查尺寸與裁剪方正合格，是否破損等，確保板符合工藝要求?！?)保溫板上聚合物改性專用粘結(jié)劑分布：成板四面均勻布成環(huán)行條形漿料，中間均勻布點(diǎn)?！?)要求保溫板之間盡量齊平壓緊，板間縫操縱在不大于1.5mm?！?)機(jī)械錨固件或輔釘嵌進(jìn)與板面齊平(屋面機(jī)械錨固件的分布，以每個(gè)操作單位1-2個(gè)為準(zhǔn))?！?)保溫板縫間不有膠粘劑存在。〔7)嚴(yán)格遵守施工工序的時(shí)刻間隔。2〕、基層面檢查與處理〔1)基層面檢查a)枯燥度考察：基層面的尋平層砂漿枯燥程度如何，潮濕程度，固化程度。b)潔凈度考察：基層面的油污、灰塵、疏松物等妨礙粘結(jié)效果的異物。c)干外表強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的外表強(qiáng)度、裂縫和砂眼等檢查，鉆機(jī)鉆孔檢查強(qiáng)度和起砂情況。d)平坦度檢查：兩米靠尺或水平儀檢測(cè)平坦度，操縱在≤4mm?！?)基層面處理a)高壓水沖洗：驅(qū)除灰塵、疏松物：b)鋼刷輕打磨：驅(qū)除油污；c)可用聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑簡(jiǎn)單抹面處理，提高屋面的平坦度和外表強(qiáng)度。3〕、聚苯板專用粘結(jié)劑粘結(jié)保溫板基層面檢查和處理通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘結(jié)安裝保溫板?！?)聚苯板專用粘結(jié)劑攪拌a)潔凈攪拌桶中參加體積的1/3潔凈水，邊參加粉劑邊攪拌，一般加水量為21—22％；充分?jǐn)嚢?—8分鐘；最終成稠狀膏狀物；b)熟化4—5分鐘；c)稠度操縱在110左右，(抹刀取漿料瞧瞧到慢速滑移為適宜)；d)要求在2小時(shí)內(nèi)用完(即維持膠粘劑處在新奇狀態(tài)使用)；過(guò)時(shí)即當(dāng)廢棄處理?！?)聚苯板專用粘結(jié)劑在保溫板上布膠a)保溫板布膠要求到達(dá)粘結(jié)面不低于40％；b)布膠要求均勻；c)板邊框成封閉框；d)要求與墻面粘結(jié)厚度以3mm為宜。3)保溫板安裝a)保溫板一般以0.65m×2m尺寸為粘結(jié)安裝單元；b)保溫板切割要求直而平；c)保溫板要求緊貼安裝；d)保溫板要求錯(cuò)縫抱有排布，錯(cuò)縫寬度不小于100mme)板與板之間不可有膠粘劑存在；f)保溫板上墻面后用兩米靠尺敲擊板面將板壓平；g)保溫板壓平后，及時(shí)將板邊緣擠出的膠料，用抹刀刮掉；h)注重：防止板與板間縫隙內(nèi)存在粘結(jié)劑；i)采納8mm×8mm或10mm×10mm的齒形鏝刀將聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑均勻涂布在保溫層面上，以2個(gè)平方米為一個(gè)操作單位。注重：鏝刀傾角盡量維持在45度左右，以確保膠漿用量和均勻度，以到達(dá)各部位的粘結(jié)效果良好，確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和平坦度，采納2米靠尺測(cè)量。4〕、護(hù)面層施工〔1)聚合物改性抹面膠漿攪拌混合潔凈攪拌桶中參加桶體積的l/3潔凈水，采納電動(dòng)攪拌器攪拌混合，邊參加粉劑邊攪拌，一般加水量為22％左右；充分?jǐn)嚢?—8分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物。熟化4—5分鐘；稠度操縱在100左右，(抹刀取漿料瞧瞧到慢速滑移為適宜)。注重：攪拌充分；粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落；加水盡可能少，不可加水過(guò)多；水質(zhì)確保潔凈；粉狀在僅加水?dāng)嚢杓纯?，不可添加其他物料；如水泥、砂、防凍劑及其他異物；要求調(diào)好的漿料在2小時(shí)內(nèi)用完(即維持膠粘劑處在新奇狀態(tài)使用)；過(guò)時(shí)即當(dāng)廢棄處理；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗潔凈工具?！?)抹機(jī)膠漿涂布在用批刀涂布時(shí)要確保膠漿用量和均勻度，以到達(dá)各局部的涂布效果良好，確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和嚴(yán)整度，采納2米靠尺測(cè)量?！?)埋填耐堿玻纖網(wǎng)布一般裁剪2米為單位的網(wǎng)布，局部區(qū)域依據(jù)實(shí)際來(lái)裁剪；將網(wǎng)部拉直展展在膠漿層上，用抹刀自中間向四面將網(wǎng)布?jí)哼M(jìn)膠漿中；要求抹刀往返刮批平；確保網(wǎng)布?jí)哼M(jìn)且與膠漿粘結(jié)良好，無(wú)網(wǎng)布翹邊和起鼓，以及出現(xiàn)砂眼；確保平坦度和垂直度；在這一步做好翻包的網(wǎng)布?jí)哼M(jìn)面層膠漿中，同時(shí)與面層上的網(wǎng)布在下；第一道面層膠漿施工完畢，需要養(yǎng)護(hù)固化至少24小時(shí)?！?)第二道聚合物生面層膠漿批刮瞧瞧第一道膠漿強(qiáng)度，指測(cè)已具良好強(qiáng)度，即可實(shí)施第二道面層膠漿施工；一般采取3mm×3mm齒形鏝刀涂布均勻布膠，然后用長(zhǎng)形批刀45度傾角壓平；可確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和平坦度和垂直度，采納2米靠尺測(cè)量；批刮完畢，要求護(hù)面層上無(wú)網(wǎng)布印痕跡、無(wú)起鼓、無(wú)砂眼等異常跡象；要求護(hù)面層到達(dá)3mm左右。5〕、關(guān)于變形縫處理變形縫一般預(yù)留20mm，在縫中一般嵌進(jìn)與保溫層同種材料，其寬度約寬于變形縫的寬度，緊密嵌進(jìn)縫中，然后采納延伸率和防水性能優(yōu)良的密封材料進(jìn)行密封處理。四、裝飾裝修工程：〔一〕、鋁合金吊頂工藝流程及施工工藝：頂棚內(nèi)專業(yè)管線安裝，隱蔽驗(yàn)收→彈頂棚標(biāo)高操縱線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨，調(diào)平起拱→安裝專用龍骨→安裝吊頂面板〔1〕頂棚內(nèi)各種專業(yè)管線通過(guò)隱蔽驗(yàn)收合格后，由各專業(yè)與我土建裝飾專業(yè)辦理交接手續(xù)，然前方可頂棚裝飾安裝龍骨及面板，由于工期緣故吊桿和龍骨能夠與專業(yè)管線穿插施工?！?〕吊頂標(biāo)高操縱：依據(jù)室內(nèi)地面標(biāo)高操縱線和吊頂主操縱線〔指吊頂天花翻樣平面布置圖標(biāo)明的排板操縱線〕，在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高操縱線、邊龍骨標(biāo)高線、不同標(biāo)高的分界位置線。由因此大空間吊頂，標(biāo)高操縱點(diǎn)除了彈在墻、柱上外，在每跨的中間部位先垂下一根加長(zhǎng)吊桿，將標(biāo)高操縱點(diǎn)彈于其上?！?〕按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距，在墻面已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線?？缰胁课辉诘蹴敇?biāo)高處拉通線，依據(jù)軸線位置定位龍骨位置，標(biāo)志在通線上。依據(jù)主龍骨位置定位吊桿位置，其間距滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。吊桿安裝：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，由于吊頂標(biāo)高的緣故，原有吊桿不再利用，保留吊桿與樓板的連接鐵件接著利用，作為吊頂?shù)鯒U與樓板的連接埋件。吊桿與埋件的連接采納焊接方式，雙面焊，焊縫長(zhǎng)5cm，吊桿均采納Φ10吊桿，并刷兩遍防銹漆。假設(shè)遇頂板埋鐵位置不適合吊桿間距位置，可用角鋼L40*4沿長(zhǎng)焊接，在沿長(zhǎng)角鋼處尋到適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接吊桿，但沿長(zhǎng)長(zhǎng)度最長(zhǎng)不超過(guò)300mm。假如在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有預(yù)埋鐵的情況下，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意也能夠用膨脹螺栓M10固定吊桿，焊后焊口補(bǔ)刷防銹漆。吊桿直截了當(dāng)受力于結(jié)構(gòu)樓板，不得焊接于專業(yè)管線吊掛系統(tǒng)上。依據(jù)吊頂構(gòu)造做法計(jì)算出吊桿下端頭標(biāo)高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)200mm,否那么應(yīng)增設(shè)吊桿；當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)位置或增加吊桿。通過(guò)大于1000mm的風(fēng)管等物體時(shí)，采納L50×4角鋼焊過(guò)橋過(guò)渡。m。先安裝沿墻邊、柱邊、變標(biāo)高處及送、回風(fēng)口處的龍骨，并注重防止大龍骨與風(fēng)口、燈具相碰的情況。設(shè)備洞口要附加主龍骨，同時(shí)大龍骨垂直方向要用30×3角鋼與頂板之間打支撐，支撐不宜過(guò)緊，只要主龍骨穩(wěn)定即可。拉線調(diào)平、按照房間短向跨度的1/300起拱；〔5〕依據(jù)吊頂面板分隔線在主龍骨上彈出次龍骨分檔線，卡放次龍骨掛件。次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，且與主龍骨緊貼安裝棚內(nèi)各管線檢查隱蔽驗(yàn)收后，安裝吊頂面板。依據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注重飾面板卡置要固定，要注重飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂外表要平坦。燈具、噴淋、煙感等位置正確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行選擇。B/A～B1軸600寬鋼板弧形吊頂面層及龍骨需要提早定尺加工?！?〕依據(jù)本工程特點(diǎn)，吊頂施工時(shí)，首先施工不同吊頂材料交接處部位、不同高差交接部位，包括這些部位的吊桿安裝，高差處側(cè)立面鋼骨架焊接安裝施工，面層分隔線操縱等，然后施工中間部位吊頂。〔8〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋁板板縫不需打膠密封處理?！?〕吊頂內(nèi)人行馬道施工：依據(jù)施工圖及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，頂棚內(nèi)設(shè)置人行馬道。在專業(yè)管線施工完畢后即可依圖焊接施工人行馬道，焊接完畢刷防銹漆，人行馬道支撐吊掛系統(tǒng)獨(dú)立，獨(dú)立吊掛于結(jié)構(gòu)樓板。吊頂?shù)鯒U不得受力于馬道骨架。吊頂內(nèi)必須有馬道照明系統(tǒng)。〔10〕吊頂節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：〔見(jiàn)以如下面圖〕6.3.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.3.3.1、龍骨〔1〕垂片吊頂龍骨采納卡齒式鋁合金龍骨，厚度0.95mm；其余采納吊掛式鍍鋅鋼龍骨，厚度不小于0.5mm；〔2〕龍骨外表平齊、棱角垂直，過(guò)度角及切邊不答應(yīng)有裂口、毛刺，外表不得有污染、腐蝕和機(jī)械破損?！?〕龍骨安裝必須牢固、可靠，配備防風(fēng)扣結(jié)構(gòu)，主配件選用同一家產(chǎn)品，符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及要求。6.3.3.2、面板〔1〕垂片的吊片高度為100mm或200mm，厚度為0.6mm,間隔100mm或150mm或200mm。〔2〕格柵吊頂，規(guī)格為150mm*150mm*50mm,嵌合槽為U型，U型切口高為50mm,寬為10mm,格柵頂面應(yīng)有折邊，每600mm*1200mm方格均可單獨(dú)拆卸，連接方式應(yīng)采納掛接式。組合前方格平坦度不低于1/1000?！?〕條板向上摺邊，不低于15mm，帶有歪邊方便拆裝，條板厚度為0.5mm，〔4〕針孔掛鉤式單板，板厚1.2mm，板面開(kāi)孔Φ=4mm,孔中心距7mm，穿孔率30%，孔中心夾角60度，內(nèi)貼黑色進(jìn)口吸音無(wú)紡布；面板采納連續(xù)預(yù)滾涂的聚酯烤漆，不得采納后噴涂工藝，面板反面必須有保衛(wèi)底漆。必須配有專門掛鉤式吊裝系統(tǒng)?！?〕所有板面均采納輥壓成型加工工藝，要求雙面預(yù)滾涂烤漆，涂層厚度不低于20微米?！?〕所有吊頂產(chǎn)品均由同一生產(chǎn)廠家提供?！?〕所有吊頂材料均應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試的防火性能試驗(yàn)報(bào)告，并滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不產(chǎn)生對(duì)人體有害的有毒氣體；提供權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試的吸音性能試驗(yàn)報(bào)告，并滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！?〕煙感、噴淋、燈具及風(fēng)口等位置正確美瞧?！?〕標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?！?〕飾面板的安裝符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。〔4〕質(zhì)量符合國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。〔5〕答應(yīng)偏差工程〔見(jiàn)下〕序號(hào)檢查工程答應(yīng)偏差(mm)目標(biāo)設(shè)計(jì)(mm)檢查方法1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直31尺量檢查3龍骨起拱高度+10+10短向柱網(wǎng)跨度0.2%-0.3%4龍骨四面水平+5+3水平線檢查5罩面板板中心平坦度23m靠尺和塞尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫上下差直尺和塞尺檢查8板端寬度板端長(zhǎng)度3m靠尺和塞尺檢查3m靠尺和塞尺檢查9板側(cè)邊彎曲曲折折偏差——3m靠尺和塞尺檢查6.3.4、質(zhì)量操縱措施：〔1〕對(duì)成品、半成品材料在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，必須有出廠合格證。在自檢的根底上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)庫(kù)妥善保管，合理堆放，明確標(biāo)識(shí)?！?〕以線引路，施工前彈出吊頂標(biāo)高的操縱線、變標(biāo)高處分界操縱線、風(fēng)口的操縱線以及龍骨、飾面板位置的操縱線?！?〕依據(jù)本工程要求先做好樣板間或樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格前方可大面積施工?！?〕對(duì)施工治理人員明確有關(guān)技術(shù)作法、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。〔5〕嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6.3.5、成品保衛(wèi)：〔1〕飾面板在安裝時(shí)，必須戴潔凈手套作業(yè)。〔2〕飾面板安裝的同時(shí)，應(yīng)配合電氣、消防、熱衛(wèi)、通風(fēng)等專業(yè)留好相應(yīng)安裝孔，以免交叉損壞。〔3〕頂棚飾面板的安裝應(yīng)安排在頂棚上部所有工程全部完成，并辦完有關(guān)手續(xù)之后。當(dāng)飾面板安裝完后，其它專業(yè)需要再在頂棚上作業(yè)時(shí)，不得擅自拆動(dòng)頂棚?！惨弧?、墻面抹灰工程墻面抹灰a.室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：打巴出點(diǎn)→墻面→混合砂漿護(hù)角→混合砂漿窗臺(tái)線→底層砂漿→中層砂漿→罩面灰→質(zhì)量檢查b.抹灰施工：①抹灰前的預(yù)備工作：柱子砼拆模時(shí)，當(dāng)砼強(qiáng)度不高就馬上派人鑿毛砼外表，抹灰前將磚墻提早澆水濕潤(rùn)。②因砌塊與砼兩種材料收縮系數(shù)不同而導(dǎo)致梁、柱邊緣與砌塊接縫處發(fā)生開(kāi)裂，妨礙抹灰質(zhì)量。特殊是外墻發(fā)生滲水現(xiàn)象，能有效操縱兩種材料接縫處的開(kāi)裂，作法相同。③大面積抹灰操縱方法：采納傳統(tǒng)的打巴出柱的方法，沖筋至墻頂、墻底，才能操縱好天棚下口及踢足線處的抹灰厚度。大面積抹灰均按標(biāo)準(zhǔn)圖分兩遍成活，其特殊厚度處分三遍成活。④抹灰細(xì)部處理：內(nèi)抹灰要求陰陽(yáng)角按設(shè)計(jì)的R角度、線條順直、交界處交代明顯。要緊是指地面與踢足線、踢足線與墻面、門窗框周邊與墻面的細(xì)部處理，交代清晰明顯，嚴(yán)禁互相污染。⑤抹灰的質(zhì)量操縱：一是內(nèi)抹灰陰陽(yáng)角的質(zhì)量操縱最正確措施確實(shí)是基本堅(jiān)持彈線工序。二是大面積的內(nèi)抹灰質(zhì)量操縱，最正確措施確實(shí)是基本打巴、出柱，再加碘鎢燈測(cè)定墻面的平坦度，定會(huì)收到良好的效果。大面積抹灰操縱方法：采納傳統(tǒng)的打巴出點(diǎn)的方法，沖筋至墻頂、墻底，才能操縱好天棚下口及踢足線處的抹灰厚度。大面積抹灰按標(biāo)準(zhǔn)圖分兩遍在活，其特殊厚度處分三遍成活。抹灰細(xì)部處理：內(nèi)抹灰要求陰陽(yáng)角方正、線條順直、交界處交代明顯。要緊是指地面與踢足線、踢足線與墻面、門窗框周邊與墻面的細(xì)部處理。交代清晰明顯，嚴(yán)禁互相污染。①施工要點(diǎn)1)抹灰前一天，有膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)墻體。2)一般抹灰按質(zhì)量要求達(dá)中級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于以下規(guī)定：中級(jí)抹灰20mm。3)抹水泥砂漿；用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗潔凈，依據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫下翌日便可抹面層砂漿。4)墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)依據(jù)房間寬度或高度決定。一般筋寬為50mm，可充橫筋也可充立筋。5)抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就能夠抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝料、尋平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平坦，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平坦，并用托線板檢查墻面的垂直與平坦情況。抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清理潔凈。6)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅R上設(shè)專人把預(yù)留孔洞，電氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉，改抹1：2水泥砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平坦。7)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰。罩面灰二遍成活，厚度2mm。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，再用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷潔凈。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證工程：材料的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)裂縫等缺陷。2)全然工程A外表中級(jí)抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平坦，線角順直清晰。B孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正確，邊緣整潔、光滑；管道后面抹灰與大面平坦。C門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，外表平坦。護(hù)角高度符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外表光滑平順。答應(yīng)偏差工程墻面抹灰答應(yīng)偏差項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)抹灰檢驗(yàn)方法答應(yīng)偏差〔mm〕1立面垂直5用2m托線板檢查2外表平坦4用2m靠尺及楔形塞盡檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用200m方尺及楔形塞尺檢查5分格〔縫〕平直3接5m小線和尺量檢查③成品保衛(wèi)1)抹灰前事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。門口用木板保衛(wèi)2)要及時(shí)清掃潔凈殘留在門窗框上的砂漿。推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注重不要損壞陽(yáng)角和墻面。抹灰用大杠和鐵鍬把不靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。足手架撤除要輕拆輕放，撤除材料碼放整潔，不要撞壞門窗、墻角和陽(yáng)角。要保衛(wèi)好墻上的預(yù)埋件，窗簾鉤等。墻上的線槽、盒、水熱設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。抹灰層凝聚前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。要注重保衛(wèi)好樓地面面層，不得直截了當(dāng)在樓地面上拌灰?！捕程炫锬ɑ夜こ挞骞に嚦绦蚧鶎哟蚰ヌ幚怼鷱椞炫锼骄€→噴水潤(rùn)濕→刷素水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→尋平層檢驗(yàn)→抹罩面灰㈡施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面但凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，外表光滑的用剁斧砍毛，外表的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的操縱線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平坦度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層尋平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。②抹灰前一天將板面澆水濕透。③抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹尋平層糙灰。④抹中層糙灰〔尋平層糙灰〕：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕外表，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹尋平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰、陽(yáng)角處通直，使楞角方正、整潔、角度一致。⑤尋平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰?！踩?、墻面涂料工程⑴施工前預(yù)備基層應(yīng)往除潔凈，無(wú)灰塵、鐵銹、油跡，無(wú)空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層外表應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率<10，PH<9，基層的枯燥時(shí)，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫假設(shè)低，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)刻。⑵基層修整對(duì)墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平坦處進(jìn)行修補(bǔ)，要求平坦，但不需太光滑。⑶刮膩?zhàn)英儆妹⑼娓m，用紙粘塑料布或薄膜保衛(wèi)門窗和其它成品；②關(guān)于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的膩?zhàn)幽z，可在墻體批刮一遍；⑷第一遍涂料①依要求的噴點(diǎn)效果，用不同口徑〔4mm-8mm〕噴嘴噴涂，噴嘴口徑越小那么噴涂效果越平坦均勻，口徑大凹凸感強(qiáng)。依據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道，每道厚度1-2mm，間隙兩小時(shí)，噴涂量操縱在2-4kg/m2②對(duì)不同人用不同噴槍的噴點(diǎn)效果應(yīng)進(jìn)行校對(duì)，在2mm處瞧瞧，只答應(yīng)有微小的差異。③第一遍涂料結(jié)束后，馬上取出分隔縫膠帶紙，以免中層干涸后取時(shí)使中層撕開(kāi)。④噴涂時(shí)，噴嘴應(yīng)垂直于基面操作，不得仰噴，歪噴或俯噴，以免造成色差或飛砂⑤噴涂收口處應(yīng)放在分格縫處或陰、陽(yáng)角。再次噴涂時(shí)應(yīng)把噴好的部位加以保衛(wèi)，防止在接頭處造成陰影；⑥充分枯燥24小時(shí)后，再進(jìn)行下一道工序。⑸面層涂料①涂布面漆前先用砂布打磨飛砂局部，然后將整個(gè)中層飾面輕磨一遍，再將分格縫邊沿及其它不規(guī)那么邊角用批刀修整后涂布面漆；②無(wú)氣噴槍均勻薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;⑹修整①因其它緣故造成涂料外表破損或返色等，應(yīng)將破損處補(bǔ)平，再依上述工藝進(jìn)行操作，收口處放在分格縫或陰陽(yáng)角處，關(guān)于其它成品應(yīng)嚴(yán)加保衛(wèi)。②自檢合格后，往除所有保衛(wèi)材料并清理對(duì)其它成品的污染，維持清潔的施工面。⑺注重事項(xiàng)①施工溫度10℃以上;②涂飾面應(yīng)呈水平方向，同時(shí)向下作業(yè)，防止縱向一條一條操作，防止與其它工種交叉作業(yè)?！菜摹?、樓地面工程一〕、細(xì)石混樓地面工程1、清基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打掉，用掃把(帚)清掃除地面上的浮灰，在用水將基層沖洗潔凈，并將基層濕潤(rùn)，保證在細(xì)石混凝土凝聚時(shí)，基層吸水飽和。

2、打灰餅、沖筋：依據(jù)墻面所彈的水平線，在地面四面做灰餅，然后接線打中間灰餅，在用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。做完后應(yīng)及時(shí)對(duì)灰餅、沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿之前，應(yīng)將基層上的積水清掃潔凈，素水泥漿水灰比為

0.4~0.5，內(nèi)滲10%的107膠，用竹掃把〔帚〕縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過(guò)大，做到隨刷隨做細(xì)石混凝土面層4、細(xì)石混凝土面層操作：1〕細(xì)石混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格前方可使用；2〕細(xì)石混凝土的拌和及運(yùn)輸：細(xì)石混凝土拌和均勻后運(yùn)輸至操作現(xiàn)場(chǎng)，必須用密閉的容器盛裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)泌水現(xiàn)象；3〕操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地展上細(xì)石混凝土，比沖筋面略高，然后用鐵滾筒反復(fù)碾壓密實(shí)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待外表水分稍干后〔禁止用水泥粉吸水催干〕，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、足印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后尋平，向后退著操作，在水泥初凝之前完成；4〕第一遍抹壓：在細(xì)石混凝土初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍〔如今人站在上面有足印但不下陷、人用水泥紙包裹平坦木板墊足〕，要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的足印都要填補(bǔ)壓平；5〕第二遍抹壓：在細(xì)石混凝土臨近終凝前，如今人踩上往有細(xì)微足印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，到達(dá)外表平坦、密室、光滑無(wú)抹紋；6〕養(yǎng)護(hù)：一般用鋸末、草簾或粉煤灰養(yǎng)護(hù)，在細(xì)石混凝土終凝24小時(shí)以后展?jié)M一層10mm厚的養(yǎng)護(hù)層〔鋸末或草簾、粉煤灰

〕，然后均勻?yàn)⑺辜?xì)石混凝土外表形成一層“糊狀〞養(yǎng)護(hù)層。在養(yǎng)護(hù)期間視氣候情況適時(shí)補(bǔ)充水分以保證養(yǎng)護(hù)層覆層始終處于均勻濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于7天。5、施工工程中的注重點(diǎn)：1〕在施工工程中嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥；2〕在抹壓期間操作工人不得擅離工作崗位,以便把握好抹壓時(shí)刻。6、細(xì)石混凝土樓地面的質(zhì)量驗(yàn)收：1〕細(xì)石混凝土樓地面在施工工程中通過(guò)對(duì)細(xì)石混凝土初凝后、終凝前的2遍抹壓即要到達(dá)外表平坦、密實(shí)、光滑無(wú)抹紋；2〕面層應(yīng)與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋，用小錘輕擊檢查；3〕細(xì)石混凝土面層的外表平坦度的答應(yīng)偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。二〕耐磨地面施工耐磨地坪具有抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M(jìn)進(jìn)初凝后即可施工，施工工期較一般對(duì)比長(zhǎng)，但使用效果更佳。應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場(chǎng)地。1、耐磨地坪基層混凝土條件1〕.強(qiáng)度不低于C20，盡可能小的水灰比。2〕.盡可能采納商品混凝土，假設(shè)用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土其塌落度應(yīng)操縱在1-3㎝，商品混凝土塌落度在12-14㎝。3〕.混凝土厚度大于8㎝時(shí)用一般混凝土澆注，混凝土厚度小于8㎝時(shí)，用細(xì)石混凝土澆注。4).特殊強(qiáng)調(diào)，基層混凝土必須保證5㎝以上厚度。5).混凝土中沙石的含泥量不大于1%。6).混凝土隨澆隨抹平，平坦度為2m范圍不大于2㎜。2、基層混凝土和耐磨地坪的妨礙關(guān)系1).基層與硬化劑結(jié)合不行會(huì)導(dǎo)致起皮、空鼓。2).基層平坦度直截了當(dāng)關(guān)系硬化劑平坦性和施工缺陷。3).混凝土塌落度過(guò)大造成對(duì)施工面踐踏、污染，同時(shí)形成在終凝時(shí)施工硬化劑與基層結(jié)合不行，成為“兩層皮〞。4).混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒(méi)有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。5).混凝土塌落度過(guò)小將會(huì)造成提漿困難，硬化劑與基層沒(méi)有結(jié)合力，形成空鼓、起皮。6).支模位置正確，不平、不直，會(huì)造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊，接茬不齊，接茬上下不一。7).混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。8).嚴(yán)禁混凝土施工方采納素水泥尋平。3、硬化劑投進(jìn)施工時(shí)機(jī)把握及全局操縱1).硬化劑的投進(jìn)施工時(shí)機(jī)把握及全局操縱是施工操縱和施工質(zhì)量的要害，每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工負(fù)責(zé)，如現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等，它貫穿了五道工序。2).技術(shù)要點(diǎn)是：投進(jìn)時(shí)機(jī)施工必須把握混凝土凝聚性能，組織人員不失時(shí)機(jī)地投進(jìn)硬化劑的撒料及后續(xù)施工。投進(jìn)時(shí)機(jī)過(guò)早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)峻，顏色污染，平坦度受損；投進(jìn)時(shí)機(jī)過(guò)晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不行，引起起皮空鼓，嚴(yán)峻時(shí)硬化劑無(wú)法施工。3).全局操縱：由于混凝土表干不一，責(zé)任人必須有全局瞧念，隨時(shí)把握整個(gè)工作面的狀況，先成熟先施工，決不可因疏漏而貽誤施工時(shí)機(jī)。4).要求：在技術(shù)交底時(shí)必須把握混凝土的性能，如：水泥種類、混凝土標(biāo)號(hào)、厚度、塌落度、初凝時(shí)刻、終凝時(shí)刻及外加劑品種性能等。例如：一般硅酸鹽水泥混凝土凝聚料性較好，硬化劑操作時(shí)刻在8到10小時(shí)完成；礦渣水泥混凝土后期凝聚速度較快，相應(yīng)加快收光速度。5).須把握混凝土墊層的狀況，墊層為混凝土?xí)r水分以外表蒸發(fā)為主，蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程妨礙較大；墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)時(shí)以地面失水為主，基層的密實(shí)度及含水率對(duì)施工進(jìn)程妨礙較大。6).墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝聚時(shí)刻變化較大，應(yīng)隨時(shí)把握。4、第一次撒料1).撒料工依據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道：將工作面劃分區(qū)域，依據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工預(yù)備。2).第一次撒料用量為總量的2/3.3).撒料戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉(cāng)澆注時(shí)，可相對(duì)撒料；整體澆注時(shí)可3-4米為一跨，逐跨后退撒料。4).工序操縱標(biāo)準(zhǔn)：①.硬化劑用量操縱在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3，撒料厚薄一致。②.走向清晰、無(wú)遺漏、無(wú)堆積，對(duì)邊角處撒料得當(dāng)。③.拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其分成品產(chǎn)生污染。5、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹1).機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對(duì)大面硬化劑壓實(shí)尋平，同時(shí)提漿。2).抹光機(jī)于一角上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。3).然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。4).手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)尋平，對(duì)接茬處平順過(guò)度，處理得當(dāng)。5).工序操縱標(biāo)準(zhǔn)：①.操機(jī)手壓實(shí)均勻，平坦度4㎜/2m，無(wú)遺漏，對(duì)其他施工無(wú)污染。②.抹灰工對(duì)邊角壓實(shí)均勻，與大面的平坦度一致，邊角、設(shè)備座處理平直，無(wú)污染。6、第二次撒料同第一次撒料工序，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。7、硬化劑刮杠尋平1).職責(zé)要求：負(fù)責(zé)硬化劑外表刮杠尋平。2).驗(yàn)收指標(biāo)：2m刮杠壓實(shí)后無(wú)虛空。8、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第四條，平坦度操縱指標(biāo)為3㎜/2m.9、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光1).職責(zé)要求：操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊角、設(shè)備機(jī)座、接茬等細(xì)部處理平直。2).驗(yàn)收指標(biāo)：平坦度：2㎜/2m無(wú)麻面，無(wú)明顯起伏，無(wú)抹痕，針眼每平方米小于或等于5個(gè)。邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線正負(fù)2㎜。收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無(wú)過(guò)抹發(fā)黑。10、涂覆養(yǎng)護(hù)劑1).協(xié)助班組長(zhǎng)對(duì)上一道工序及時(shí)驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)指出，由班組長(zhǎng)作出處理意見(jiàn)后，才能施工。2).把握養(yǎng)護(hù)劑用量，涂覆均勻技術(shù)。涂覆外表均勻一致，無(wú)遺漏，無(wú)滴撒，無(wú)氣泡斑紋，接茬順利。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為七天。3).負(fù)責(zé)清理在涂覆外表浮土、浮渣及其他污染物。12、耐磨地坪施工建議1).混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)〔也能夠按樓層澆搗后以柱網(wǎng)分格用機(jī)械切縫〕，天天澆筑量操縱在500-2000㎡為準(zhǔn)〔特殊情況除外〕。2).為防止耐磨材料施工時(shí)污染墻面，建議墻面粉刷時(shí)離地面一段高度，以待地面完成后再施工。三〕環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪施工1.底涂層：1).使用環(huán)氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻;2).用滾筒均勻地滾涂，無(wú)漏涂;3.門邊、墻角、墻足、機(jī)足等使用毛刷刷涂。2中涂砂漿：1).使用環(huán)氧防靜電中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40-150目石英砂攪拌均勻;2).用批刀整體滿刮1-2遍;3).待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理潔凈。3膩?zhàn)訉樱?).使用環(huán)氧防靜電中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;2).用批刀批括1-2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;3).待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理潔凈。4封閉層：1).使用環(huán)氧自流平防靜電面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻;2)用批刀進(jìn)行封閉式批平。5涂層：1).使用環(huán)氧自流平防靜電面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻;2).用預(yù)備好的鏝刀進(jìn)行自流平鏝面或用無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂。四〕、地磚地面工程〔1〕工藝流程施工預(yù)備→基層處理→選磚→展帖→養(yǎng)護(hù)→勾縫〔2〕施工方法與技術(shù)措施1〕展帖防滑磚首先檢查尋平層是否按設(shè)計(jì)要求，在按地面標(biāo)高留出防滑磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜邼崈?，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。基層外表涂刷純水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨展水泥砂漿結(jié)合層。2〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，關(guān)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收進(jìn)庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)，物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，關(guān)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作具體記錄。關(guān)于本工程經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。3〕復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特殊是關(guān)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要認(rèn)真、認(rèn)真，真正做到尺寸正確。同時(shí)，在衛(wèi)生間進(jìn)行彈線，以便操縱標(biāo)高。4〕所有面磚在正式展帖前，要全面檢查其外表的色差咨詢題，要認(rèn)真選擇，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。選擇好的面磚必須放在水中浸泡2~3h后才使用，以防止其由于枯燥汲取砂漿的水份而引起空鼓。5〕按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證磚展貼后外表平坦度，縫格平直度等滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。6〕用40mm厚的水泥砂漿做為尋平層，5mm厚水泥砂漿做結(jié)合層，尋好中心向兩邊分開(kāi)展貼。展貼前，在原砂漿尋平層上面均勻涂刷一層唇水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。7〕在展面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將塊磚反面浮灰雜物往除潔凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。展貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡皮錘敲擊防滑磚，讓其能全面與尋平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲擊邊瞧面磚，用手不停地感受四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚外表平坦度、垂直度，接縫上下差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)年及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。8〕做好養(yǎng)護(hù)、保衛(wèi)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人后使用。用木板及采布條等進(jìn)行全面保衛(wèi)。在其養(yǎng)護(hù)期2d過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理潔凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平坦、光滑。然后用布巾將地面擦拭潔凈，再接著養(yǎng)護(hù)2d，全面到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?！参濉?、外墻工程一〕、外墻抹灰工程一、施工工藝1、基層處理：外墻的穿墻螺桿眼用發(fā)泡劑封堵嚴(yán)密，混凝土外墻外表清理潔凈后，甩界面劑，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度。2、外墻窗框安裝位置正確牢固后，周邊縫隙用發(fā)泡膠填塞密實(shí)。3、吊垂直、套方、尋規(guī)矩、貼灰餅m左右，做灰餅時(shí)應(yīng)注重縱橫交圈，以便操作，陰陽(yáng)角兩側(cè)應(yīng)尋方。4、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，從上往下打底，底灰采納1：3水泥砂漿，抹后用刮杠刮平尋直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰抹時(shí)，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮妨礙質(zhì)量。5、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí)，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操縱標(biāo)高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整潔一致。水平分格條貼在水平線下邊，粘分格條時(shí)應(yīng)注重粘在彈線的同一側(cè)，防止亂粘。粘貼時(shí)，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。關(guān)于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形歪角可抹成45°；關(guān)于不馬上罩面的分格條，兩側(cè)八字形歪角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為60°。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四面交接嚴(yán)密，不得有錯(cuò)縫或扭曲曲折折現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)均勻一致。6、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿外表塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤(rùn)前方可進(jìn)行面層抹灰。抹面層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實(shí)、鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其外表無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以到達(dá)顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。7、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)注重加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)每日定時(shí)澆水，以減少空裂。二、細(xì)部做法1、外墻抹灰時(shí)，在窗臺(tái)、窗楣、雨篷、檐口等部位應(yīng)做流水坡度。下面做滴水線，滴水線的寬度和厚度不小于10mm。要求楞角整潔，光滑平坦，起到擋水作用。2、為了有效的預(yù)防和操縱抹灰層裂縫，對(duì)外墻抹灰，采納以下措施：〔1〕基層處理：抹灰前將混凝土面基層外表的灰塵、污垢、油漆等雜物和附著物清往除潔凈，將加氣混凝土砌塊墻部位提早一天澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)外表始終維持濕潤(rùn)。在不同的界面處，加氣混凝土砌塊墻與混凝土墻交接處做掛網(wǎng)處理?！?〕砂漿需按照配合比要求嚴(yán)格計(jì)量，操縱好水灰比，嚴(yán)禁施工過(guò)程中隨意摻水?！?〕抹灰砂漿需進(jìn)行分層抹灰，由于施工誤差等緣故，局部外墻抹灰較厚，需要進(jìn)行分層抹灰，每層抹灰厚度應(yīng)操縱在5—7mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強(qiáng)度前方可進(jìn)行，假如抹灰厚度過(guò)大的話，在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。三、質(zhì)量要求抹灰層面層，不得有裂縫，無(wú)明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。1、外表光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平坦，分格縫應(yīng)清晰，各種線條順直清晰美瞧；2、分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，外表光滑，棱角整潔；水平分格縫必須確保交圈；4、滴水線順直，寬度和厚度均勻一致，棱角整潔；5、窗臺(tái)、空調(diào)板、女兒墻壓頂?shù)扰潘露日麧嵰恢?；、空調(diào)板、女兒墻壓頂?shù)韧饩壓穸葢?yīng)進(jìn)行整體測(cè)量后確定，保證統(tǒng)一。6、答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2外表平坦度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼尺檢查5勒足上口直線度4四、成品保衛(wèi)1、要及時(shí)清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹灰層在凝聚前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。4、撤除外架時(shí)不應(yīng)碰到墻面。五、平安措施1、操作前應(yīng)檢查外架是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，凡不符合平安之處應(yīng)及時(shí)修整。2、遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力在六級(jí)以上〕，妨礙平安施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。3、在兩層足手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量防止在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取一定的防護(hù)措施。4、抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉進(jìn)眼內(nèi)，采納鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止鋼筋回彈傷人。5、夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用平安電壓機(jī)器操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。6、禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西，足手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗上?！擦?、門窗工程1、塑鋼窗施工⑴、施工預(yù)備①、塑鋼窗型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、通風(fēng)面積、節(jié)點(diǎn)大樣，品種、顏色、厚度，固定方式、效果設(shè)計(jì)圖，由業(yè)主選定，設(shè)計(jì)院認(rèn)定。材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。②、塑鋼窗型材按設(shè)計(jì)圖確定的品種、顏色、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、連接方式、型材壁厚等，在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝。為防止碰撞后變形、磨損，安裝場(chǎng)地先平坦、掃凈。③、組裝好的塑鋼窗要檢查其品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平坦度檢查校正，合格前方可安裝。④、裝前，與土建外墻貼面處明確界面處理、固定預(yù)埋件尺寸標(biāo)高，處理完善防止修整；空隙太大，經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置正確。⑵、安裝方法①、安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口—→彈水平線與垂直線—→安裝門窗框—→門窗四面填嵌1﹕2水泥漿—→墻面內(nèi)外粉刷—→安裝門窗扇及附件檢查校正—→嵌防水密封膏②、門窗框與墻體固定埋件采納沖擊電鉆鉆Φ10㎜孔，埋進(jìn)膨脹螺栓固定，間距不小于600㎜距窗角，中橫、豎框150—200㎜安裝牢固。③、窗框與墻體間縫用閉孔彈性材料填嵌飽滿密實(shí)，外外表采納密封膠密封，防水密封膠要求外表平坦光滑，粘貼牢固、順直無(wú)裂紋。④、窗扇橡膠封條完整完好不脫槽，排水孔暢通。⑤、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好保衛(wèi)。⑥、待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃潔凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作先撇開(kāi)框上的保衛(wèi)紙，再安裝門窗扇。⑦、門窗扇開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹，扣合緊密，外框四面槽縫嵌填防水密封膏。⑧、推拉窗扇有防脫落措施。2、門安裝⑴.本工程產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)，并出示相關(guān)的生產(chǎn)許可證和特種功能要求，有害物質(zhì)含量限標(biāo)之質(zhì)量技術(shù)證實(shí)。⑵.門的規(guī)格、品種、類型、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐、防火處理符合設(shè)計(jì)要求。⑶.現(xiàn)場(chǎng)組織人力按廠家安裝要求進(jìn)行安裝。a.安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的方式與框的聯(lián)接方式符合設(shè)計(jì)要求。b.配件齊全、位置正確、安裝牢固滿足使用功能要求。⑷.安裝完后，外表清潔，無(wú)劃痕、碰傷。工藝流程：尋規(guī)矩彈線，尋出門窗框安裝位置——框扇及安裝樣板——門框安裝——門扇安裝。尋規(guī)矩彈線：從頂層開(kāi)始用大線墜吊垂直，檢查口位置的正確度，彈出墨線，結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。安裝前核查安裝的高度，門框按圖紙位置和標(biāo)高安裝，每塊木磚釘2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子，將釘帽砸扁釘進(jìn)木框內(nèi)，使門窗安裝牢門框與木磚釘牢，每邊很多于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求：材料和附件的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門的制作安裝符合設(shè)計(jì)要求。門安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門與墻體間需填保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。門安裝裁口順直，刨面平坦光滑，開(kāi)關(guān)靈活穩(wěn)定、無(wú)倒翹和回彈。小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整潔，尺寸正確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門扇結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。外表質(zhì)量：外表光滑、色澤一致，木紋清晰。五、給排水施工施工工藝：安裝預(yù)備→預(yù)留〔預(yù)埋〕洞口→預(yù)制加工→管道安裝→衛(wèi)生潔具及室內(nèi)消火栓箱安裝→管道試壓〔試驗(yàn)〕→管道防腐→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試及交驗(yàn)。1、預(yù)留、預(yù)埋〔1〕本工程管道預(yù)留、預(yù)埋嚴(yán)格按照施工進(jìn)行施工，預(yù)留、預(yù)埋工作完成后，復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋洞口坐標(biāo)、標(biāo)高是否有誤，并同業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收?！?〕穿越建筑物鋼筋砼的套管采納鋼性防水套管，用規(guī)格大于設(shè)計(jì)管徑2號(hào)的鋼管制作，并按標(biāo)準(zhǔn)圖集加焊防水翼環(huán)。預(yù)埋時(shí)作好定位處理，在土建關(guān)模板前，對(duì)套管位置進(jìn)行復(fù)核，假設(shè)有偏移及時(shí)調(diào)整，并重新定位，以保證預(yù)留正確。2、給水系統(tǒng)安裝給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)采納PPR塑料管，管材與管件連接采納粘接和熱溶連接，與金屬管或用水器連接時(shí)采納帶金屬嵌件的管件。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)采納熱度鋅鋼管，管道連接方式采納絲接或卡箍連接。PP-R塑料管道安裝〔1〕施工工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→管道水壓試驗(yàn)→管道水沖洗〔2〕PP-R塑料管道熱熔連接按以下步驟進(jìn)行：工具接能電源，且到達(dá)工作溫度指示燈亮前方能開(kāi)始操作；切割管材，使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面往除毛邊和毛刺?！?〕連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)進(jìn)加熱套內(nèi)，插進(jìn)到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。〔4〕到達(dá)加熱時(shí)刻后，馬上把管村與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插進(jìn)到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣?！?〕PP-R塑料管道水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)刻應(yīng)在管道熱熔連接完成24小時(shí)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa?！?〕管道吹除、清洗：在管道工程分段和系統(tǒng)試壓完成以后功能調(diào)試之前，對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)吹除和清洗，防止異物進(jìn)進(jìn)設(shè)施殘留在管道內(nèi)。UPVC排水管道安裝。1、施工流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→通球試驗(yàn)→閉水試驗(yàn)〔2〕UPVC排水管道安裝依據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。排水系統(tǒng)采納UPVC管，管材規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求且具有產(chǎn)品合格證；管材與管件連接采納膠粘接，與金屬管或用水器連接時(shí)采納帶金屬嵌件的管件。UPVC塑料管粘接時(shí)嚴(yán)格操縱操作工藝，用粗齒銼拉毛管外壁，用丙硐認(rèn)真清潔管道的承口和插口，再均勻涂刷粘結(jié)劑，確保接口牢固、嚴(yán)密。粘接前對(duì)承插口先插進(jìn)試驗(yàn)。試插合格后，用棉紗將承插口需粘部位的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插進(jìn)，插進(jìn)粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固。粘牢后立馬上溢出的粘結(jié)劑擦試潔凈，多口粘時(shí)注重預(yù)留口方向。器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法、厚度。尋出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后核確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時(shí)，將預(yù)留管口清理潔凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后尋正、尋直，封閉管口和堵洞。尋開(kāi)下一層立管清掃口；用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，封好掃除口。排水管安裝完畢土建對(duì)孔、洞澆灌封堵作防水處理后，每段充氣膠囊封堵立管，盛水試驗(yàn)檢查管內(nèi)水位不下落時(shí)，再對(duì)整個(gè)衛(wèi)生間地坪作灌水試驗(yàn)，檢查管道外壁無(wú)滲漏方可接著下道工序安裝。生活給水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)共同進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前檢查室外排水是否暢通，給水設(shè)施逐層、逐點(diǎn)進(jìn)行通水檢查管路是否暢通，閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，管道接口有無(wú)滴漏。六、電氣管線及防雷接地安裝工程1、電氣配管技術(shù)要求〔1〕、施工前材料的預(yù)備：A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。B、管箍〔束結(jié)〕使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。C、鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接足齊全，有產(chǎn)品合格證。D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采納鍍鋅件?！?〕、管路的敷設(shè)：A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢壅?，埋進(jìn)砼或墻體內(nèi)外表層保衛(wèi)不小于15mm。B、管路的連接采納