特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺2018-05-14發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國量具量儀標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：蘇州麥克龍測量技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：成都工具研究所有限公司、桂林量具刃具有限責(zé)任公司、桂林廣陸數(shù)字測控1特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺的術(shù)語和定義、通用型式與基本參數(shù)、通用要求、本標(biāo)準(zhǔn)適用于分辨力為0.001mm,量程小于或等于25mm,測量范圍上限至500mm的特殊結(jié)構(gòu)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1216—2018外徑千分尺GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T1800.2—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表GB/T17163—2008幾何量測量器具術(shù)語基本術(shù)語GB/T17164—2008幾何量測量器具術(shù)語產(chǎn)品術(shù)語GB/T17626.2—2006電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T20919—2018電子數(shù)顯外徑千分尺GB/T24634—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)GPS測量設(shè)備通用概念和要求3術(shù)語和定義2009界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。電子數(shù)顯千分尺數(shù)顯裝置electronicdigitalindicatingdevicesformic利用傳感器、電子和數(shù)字顯示技術(shù)，計(jì)算并顯示電子數(shù)顯千分尺的測微螺桿位移的裝置。以下簡稱采用特殊結(jié)構(gòu)的測量面或尺架，利用電子數(shù)顯裝置對(duì)尺架上兩測量面間分隔的距離進(jìn)行測量讀數(shù)的外尺寸測量器具。24通用型式與基本參數(shù)特殊電子千分尺的通用型式見圖1所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。具體型式見第7章。圖1特殊電子千分尺的通用型式示意圖4.2.1特殊電子千分尺測微螺桿的螺距宜為0.5mm、1mm或2mm。4.2.2特殊電子千分尺的量程宜為25mm。4.2.3特殊電子千分尺的測量范圍的下限宜為0mm或25mm的整數(shù)倍。5通用要求除非第7章另有規(guī)定，特殊電子千分尺應(yīng)滿足以下條款的要求。5.2外觀5.2.2特殊電子千分尺表面的鍍、涂層不得有脫落和影響外觀的色澤不均等缺陷。5.3材料5.3.2測微螺桿和測砧應(yīng)選擇合金工具鋼、不銹鋼或其他類似性能的材料制造；測量面宜鑲硬質(zhì)合金或其他耐磨材料。35.4.1尺架應(yīng)具有足夠的剛性。當(dāng)尺架沿測微螺桿的軸線方向作用10N的力時(shí)，其變形量不應(yīng)大于表1的規(guī)定。5.4.2尺架上宜安裝有隔熱裝置。表1示值最大允許誤差、平行度公差和尺架受10N力時(shí)的變形量測量范圍示值最大允許誤差平行度公差尺架受10N力時(shí)的變形量422533634745846957586967注：特殊電子千分尺的測量范圍跨越表1分檔時(shí)，按測量范圍的上限查5.5.1測微螺桿伸出尺架的光滑圓柱部分的公稱直徑宜選擇6.5mm、7.5mm或8.0mm。5.5.2特殊電子千分尺在達(dá)到測量上限時(shí)，其測微螺桿伸出尺架的長度宜不小于3mm。5.5.3測砧伸出尺架的長度宜不小于3mm。5.6.1測微螺桿和螺母之間在全量程范圍內(nèi)應(yīng)充分嚙合，配合良好，不應(yīng)出現(xiàn)卡滯和明5.6.2測微螺桿伸出尺架的光滑圓柱部分與軸套之間的配合應(yīng)良好，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的徑向擺動(dòng)。特殊電子千分尺應(yīng)具有測力裝置。通過測力裝置移動(dòng)測微螺桿，并作用到測微螺桿測量面與球面接觸的測量力應(yīng)在3N～10N之間，測量力變化不應(yīng)大于2N。5.8.1直徑不大于8mm的測量面的平面度誤差不應(yīng)大于0.6μm。直徑大于8mm、小于20mm的測量面的平面度誤差不應(yīng)大于1μm。5.8.2在規(guī)定的測力范圍內(nèi)，直徑不大于8mm的平面測量面的平行度誤差不應(yīng)大于表1的規(guī)定。5.8.3合金工具鋼測量面的硬度不應(yīng)小于740HV(或61.8HRC);不銹鋼測量面的硬度不應(yīng)小于45.8.4兩測量面不應(yīng)有明顯的偏位。5.9校對(duì)裝置5.9.1測量范圍下限大于0mm的特殊電子千分尺應(yīng)提供校對(duì)裝置。5.9.2校對(duì)裝置測量面的硬度不應(yīng)小于740HV(或61.8HRC),不銹鋼測量面的硬度不應(yīng)小于5.9.3校對(duì)裝置的尺寸偏差不應(yīng)大于GB/T1800.2—2009中規(guī)定的js2。5.9.4校對(duì)裝置宜具有隔熱裝置。5.10標(biāo)尺標(biāo)記特殊電子千分尺上的標(biāo)尺標(biāo)記按GB/T1216—2018中5.9的規(guī)定。5.11電子數(shù)顯裝置5.11.3分度誤差：電子數(shù)顯裝置的分度誤差不應(yīng)大于0.005.11.4數(shù)值漂移：電子數(shù)顯裝置在1h內(nèi)的數(shù)值漂移不應(yīng)大于其分辨力。5.11.5通信接口：電子數(shù)顯裝置宜設(shè)置通信接口。電子數(shù)顯裝置的通信接口宜為USB、RS-232或無線接口。制造商應(yīng)能夠提供電子數(shù)顯裝置與其他設(shè)備之間的通信電纜、通信協(xié)議和通訊軟件。5.11.6防護(hù)等級(jí)：電子數(shù)顯裝置應(yīng)具有防水、防塵能力，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP40(見GB/T4208—5.11.7工作環(huán)境：電子數(shù)顯裝置應(yīng)能在環(huán)境溫度0℃~40℃、相對(duì)濕度不大于80%的條件下，進(jìn)行正常工作。5.11.8抗靜電干擾能力和抗電磁干擾能力：電子數(shù)顯裝置的抗靜電干擾能力和抗電磁干擾能力均不應(yīng)低于1級(jí)(見GB/T17626.2—2006、GB/T17626.3—2016)。特殊電子千分尺的示值最大允許誤差不應(yīng)大于表1的規(guī)定。5.13重復(fù)性特殊電子千分尺的重復(fù)性不應(yīng)大于0.001mm。6通用檢驗(yàn)方法除非第7章另有規(guī)定，特殊電子千分尺應(yīng)按照以下條款的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。將尺架測砧一端固定，用杠桿千分表接觸另一測量面，在尺架測微螺桿一端沿測微螺桿軸線作用100N的力，然后分別觀察在施力和未施力條件下杠桿千分表的讀數(shù)，將兩次讀數(shù)差值按10N力的比56.3平面測量面的平面度測量面的平面度誤差可用2級(jí)光學(xué)平晶檢驗(yàn)。平晶應(yīng)調(diào)整到使其干涉帶的數(shù)量盡可能的少或使其測量面的直徑小于2mm或面積小于2mm2時(shí)，不檢驗(yàn)平面度。6.4測量面的平行度特殊電子千分尺的測量面的平行度誤差可用四塊平行平面的檢驗(yàn)平晶檢驗(yàn)，檢驗(yàn)平晶的厚度差約為測微螺桿螺距的1/3或1/4。將平晶置于兩測量面間，調(diào)整平晶使兩測量面上的干涉帶或干涉環(huán)的而計(jì)算出平行度誤差。允許用量塊或平行度檢查儀檢驗(yàn)測量面的平行度誤差。使用量塊檢驗(yàn)時(shí)，用四個(gè)尺寸差約為測微螺桿螺距1/4,準(zhǔn)確度為1級(jí)的量塊，在距測量面邊緣B范圍內(nèi)的兩測量面之間相互垂直的4個(gè)位置(寬度≤2mm的測量面為兩端位置),分別放入量塊進(jìn)行測量，得到對(duì)該量塊測量的最大值與最小值之差，取對(duì)4個(gè)量塊測量中最大值與最小值之差的最大值作為測量面的平行度誤差。φ≤20mm時(shí)，B=直進(jìn)式測微螺桿的特殊電子千分尺的測量面平行度誤差可用一塊平行平晶或一個(gè)量塊按上述方法檢驗(yàn)。在距測量面邊緣0.5mm范圍內(nèi)的平行度忽略不計(jì)。測量面接觸的直徑小于3mm或面積小于3mm2時(shí)，不檢驗(yàn)平行度。6.5測量面的硬度對(duì)于未鑲硬質(zhì)合金或其他耐磨材料的測量面，可在該測量面上或距測量面1mm的光滑圓柱部位對(duì)于鑲了硬質(zhì)合金或其他耐磨材料的測量面，其硬度可不做檢驗(yàn)。6.6.1分度誤差：分度誤差在1圈內(nèi)沿測量方向均勻檢25點(diǎn)。檢驗(yàn)時(shí)，分別讀出各受檢點(diǎn)的電子數(shù)顯裝置顯示值與微分筒讀數(shù)值之差，做出誤差曲線，其最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差，即為電子數(shù)顯裝置的分度誤差。對(duì)于沒有微分筒的特殊電子千分尺，可以將分度誤差不大于20'的鼓輪固定在角度傳感器的傳動(dòng)注1:如果把特殊電子千分尺的示值誤差的檢驗(yàn)點(diǎn)投影到角度傳感器的同一等分上時(shí)有不少于四個(gè)獨(dú)立點(diǎn)，此時(shí)示值誤差的檢驗(yàn)結(jié)果已包含了角度傳感器的分度誤差，允許不檢驗(yàn)分度誤差。注2:當(dāng)電子數(shù)顯裝置的角度傳感器為五等分或十等分，螺距是0.5mm、1mm或2mm,用表2中的B組量塊尺寸檢驗(yàn)示值誤差，允許不檢驗(yàn)分度誤差。當(dāng)電子數(shù)顯裝置的角度傳感器為二等分或四等分，或者螺距是0.508mm或0.635mm,用表2中的A組或B組量塊尺寸檢驗(yàn)示值誤差，均允許不檢驗(yàn)分度誤差。6.6.2數(shù)值漂移：在任意位置下使測微螺桿固定，并保持1h。觀察電子數(shù)顯裝置顯示數(shù)值的變化。6.7.1將特殊電子千分尺緊固在夾具上，在兩測量面間放入一組準(zhǔn)確度為2級(jí)的量塊(尺寸系列見表2)進(jìn)行檢驗(yàn)(量塊應(yīng)盡可能地位于測量面中心，并與測量面全部接觸),得出特殊電子千分尺顯示值與量塊尺寸的差值，示值誤差的判定采用浮動(dòng)零點(diǎn)原則，即將各受檢點(diǎn)的檢定結(jié)果繪制成誤差曲線，曲線在縱坐標(biāo)上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差值為特殊電子千分尺的示值誤差。6表2量塊的尺寸系列單位為毫米組別量塊的尺寸系列2.5;5.1;7.7;10.3;12.9;15;6.7.2對(duì)于測量范圍大于100mm的特殊電子千分尺，可將專用量塊依次研合在相當(dāng)于測量范圍下限大允許誤差為4μm。示值誤差的判定方法同6.7.1。僅僅對(duì)兩個(gè)測量面都是平面或一個(gè)測量面是平面另一個(gè)是球面的特殊電子千分尺檢驗(yàn)重復(fù)性。測量范圍上限大于100mm的特殊電子千分尺或不符合阿貝原則的特殊電子千分尺不檢驗(yàn)重復(fù)性。在完全相同的條件下，重復(fù)測量5次，其5次顯示值的最大差異，即為特殊電子千分尺的重復(fù)性。7.1.1電子球測頭千分尺的型式見圖2所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.1.2電子球測頭千分尺可以是兩個(gè)球形測量面或一個(gè)平測量面配一個(gè)球形測量面，球形測量面的半徑宜為5mm。1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿。圖2電子球測頭千分尺的型式示意圖7.2.1電子小測頭千分尺的型式見圖3所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.2.2電子小測頭千分尺的測頭直徑宜為2mm、5mm;測頭長度宜為3mm、10mm。7圖3電子小測頭千分尺的型式示意圖7.3電子尖頭千分尺7.3.1電子尖頭千分尺的型式見圖4所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.3.2電子尖頭千分尺的測量面宜為球面SR0.2mm～SR0.75mm或平面φ0.2mm~φ0.75mm;尖7.3.3對(duì)于兩個(gè)測量面都是球面、測量范圍的下限為0mm的尖頭千分尺，檢驗(yàn)示值誤差時(shí)允許在非零位置校準(zhǔn)，但制造商應(yīng)提供對(duì)應(yīng)位置的校對(duì)裝置。圖4電子尖頭千分尺的型式示意圖7.4電子單尖頭千分尺7.4.1電子單尖頭千分尺的型式見圖5所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.4.2電子單尖頭千分尺測砧測量面宜為平面或0.5mm寬的葉片；絲桿測量面宜為SR0.5mm的球8單位為毫米1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿。圖5電子單尖頭千分尺的型式示意圖7.5.1電子剎車片千分尺的型式見圖6所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.5.2電子剎車片千分尺測量范圍宜為8mm～33mm、25mm～50mm。7.5.4電子剎車片千分尺測砧測量面伸出尺架長度29mm,測微螺桿測量面在零位時(shí)伸出尺架29mm,尺架弓深不小于88mm。1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿。圖6電子剎車片千分尺的型式示意圖97.6.1電子壁厚千分尺的型式見圖7所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.6.2電子壁厚千分尺測砧測量面宜為圓柱面或腰鼓形。測砧測量面直徑宜為2mm、5mm、8mm;測砧伸出尺架到測微螺桿中心線的距離宜為8mm、16mm、25mm。7.6.3電子壁厚千分尺的示值最大允許誤差為表1對(duì)應(yīng)值加2μm。7.6.4對(duì)于圓柱測量面的電子壁厚千分尺，用測力裝置驅(qū)動(dòng)測微螺桿，使其測量面與圓柱測量面接觸說明：1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿。圖7電子壁厚千分尺的型式示意圖7.7.1電子多用千分尺的型式見圖8所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.7.2電子多用千分尺配有平測砧和圓柱測砧。平測砧的尺寸宜為寬度6.5mm,厚度1.5mm;圓柱測砧的測量范圍0mm～25mm時(shí)直徑宜為3mm,測量范圍25mm～50mm時(shí)直徑宜為5mm。7.7.3電子多用千分尺的平行度誤差為表1對(duì)應(yīng)值加1μm。7.7.4使用平測砧檢驗(yàn)電子多用千分尺的測量面平行度誤差和示值誤差。說明：1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿。圖8電子多用千分尺的型式示意圖7.8.1電子大測砧千分尺的型式見圖9所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.8.2電子大測砧千分尺測量面的高度宜為14mm,寬度宜為50mm。7.8.3電子大測砧千分尺測量面的平面度誤差不應(yīng)大于2μm(距測量面邊緣0.5mm的范圍內(nèi)不計(jì))。7.8.4電子大測砧千分尺測量面的平行度誤差在平行平晶能檢測的φ25mm域內(nèi)不應(yīng)大于4μm。說明：2——測量面；3——測微螺桿。圖9電子大測砧千分尺的型式示意圖7.9.1電子板厚千分尺的型式見圖10所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.9.2電子板厚千分尺可以是兩個(gè)平面測量面、兩個(gè)球形測量面或一個(gè)平測量面配一個(gè)球形測量面，球形測量面的半徑宜為5mm。7.9.3電子板厚千分尺的平行度誤差、尺架受10N力時(shí)的變形量和重復(fù)性不應(yīng)大于表3的規(guī)定。2——測量面；3——測微螺桿。圖10電子板厚千分尺的型式示意圖表3平行度公差、尺架受10N力時(shí)的變形量和重復(fù)性尺架弓深平行度公差尺架受10N力時(shí)的變形量重復(fù)性221331351462(球測量面)37.10.1電子立式千分尺的型式見圖11所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.10.3電子立式千分尺可以是兩個(gè)平面測量面、兩個(gè)球形測量面或一個(gè)平測量面配一個(gè)球形測量面，球形測量面的半徑宜為5mm。7.10.4電子立式千分尺的平行度誤差、尺架受10N力時(shí)的變形量和重復(fù)性不應(yīng)大于表4的規(guī)定。1——測砧；2——測量面；3——測微螺桿；4——顯示屏；5——功能鍵；6——電子數(shù)顯裝置。圖11電子立式千分尺的型式示意圖表4平行度公差、尺架受10N力時(shí)的變形量和重復(fù)性尺架弓深平行度公差尺架受10N力時(shí)的變形量重復(fù)性221331表4(續(xù))尺架弓深平行度公差尺架受10N力時(shí)的變形量重復(fù)性351462(球測量面)37.11.1電子奇數(shù)溝千分尺的型式見圖12所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.11.3電子奇數(shù)溝千分尺校對(duì)裝置的尺寸偏差不應(yīng)大于GB/T1800.2—2009中規(guī)定的js3。7.11.4電子奇數(shù)溝千分尺V型測砧測量面的交線與測微螺桿測量面的平行度誤差和示值最大允許誤差不應(yīng)大于表5的規(guī)定。7.11.5檢驗(yàn)平行度誤差時(shí)，將針規(guī)分別放在距離測量面前后邊緣2mm處測量(兩次測量的針規(guī)部位應(yīng)相同),兩次測量讀數(shù)之差即為平行度誤差。測量面直徑小于3mm時(shí)不檢驗(yàn)平行度。7.11.6檢驗(yàn)示值誤差時(shí)，在測量面間放入一組準(zhǔn)確度為1級(jí)的針規(guī)(尺寸系列見表6)進(jìn)行檢驗(yàn)，得出顯示值與針規(guī)尺寸的差值，將各檢點(diǎn)的檢定結(jié)果繪制成誤差曲線，曲線在縱坐標(biāo)上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差值為電子奇數(shù)溝千分尺的示值誤差。2——測量面；3——測微螺桿。圖12電子奇數(shù)溝千分尺的型式示意圖測量范圍平行度公差示值最大允許誤差4455表6針規(guī)直徑尺寸系列測量范圍針規(guī)直徑尺寸系列L+4.12、L+7.24、L+10.36、LL+4.12、L+7.24、L+10.36、L注：L為測量范圍的下限。7.12.1電子臺(tái)式千分尺的型式見圖13所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.12.2電子臺(tái)式千分尺的示值最大允許誤差、平行度誤差及尺架受10N力時(shí)的變形量不應(yīng)大于表7的規(guī)定。圖13電子臺(tái)式千分尺的型式示意圖表7示值最大允許誤差、平行度公差和尺架受10N力時(shí)的變形量測量范圍示值最大允許誤差平行度公差尺架受10N力時(shí)的變形量212132327.13.1電子葉片千分尺的型式見圖14所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.13.2電子葉片千分尺的葉片寬度宜為0.4mm、0.75mm,長度宜為3.5mm、6.5mm。7.13.3電子葉片千分尺的測微螺桿為直進(jìn)式。7.13.4電子葉片千分尺測量面平行度誤差為表1對(duì)應(yīng)值加1μm。圖14電子葉片千分尺的型式示意圖7.14電子公法線千分尺7.14.1電子公法線千分尺的型式見圖15所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.14.2電子公法線千分尺的測量面直徑宜為20mm或30mm。測量面寬度不小于6mm。7.14.3電子公法線千分尺的測微螺桿為旋轉(zhuǎn)式或直進(jìn)式。7.14.4電子公法線千分尺測量面的平面度誤差不應(yīng)大于1μm,測量面平行度誤差不應(yīng)大于表8的規(guī)定。7.14.5檢驗(yàn)示值誤差時(shí)，量塊宜全部放置在測量面內(nèi)，量塊放置位置宜與校準(zhǔn)的位置相同。測量范圍的下限為0mm的電子公法線千分尺，檢驗(yàn)示值誤差時(shí)允許在非零位置校準(zhǔn)，但制造商應(yīng)提供對(duì)應(yīng)位置的校對(duì)裝置。圖15電子公法線千分尺的型式示意圖表8平行度公差測量范圍567.15電子鴨嘴型千分尺7.15.2電子鴨嘴型千分尺測量面半徑宜為10mm或15mm。測量面寬度和高度不小于6mm。7.15.4電子鴨嘴型千分尺測量面平面度誤差不應(yīng)大于1μm。測量面平行度誤差不應(yīng)大于表9的圖16電子鴨嘴型千分尺的型式示意圖表9平行度公差測量范圍34567.16電子卡爪型千分尺7.16.1電子卡爪型千分尺的型式見圖17所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.16.2電子卡爪型千分尺測量面的直徑宜為4mm,測量面中心到測微螺桿中心的高度宜7.16.3電子卡爪型千分尺的測微螺桿為直進(jìn)式。7.16.4電子卡爪型千分尺的平行度公差和示值最大允許誤差不應(yīng)大于表10的規(guī)定。1——測量爪；2——測量面；3——測微螺桿。圖17電子卡爪型千分尺的型式示意圖表10平行度公差測量范圍平行度公差示值最大允許誤差555667687.17.1電子多功能千分尺的型式見圖18所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.17.2電子多功能千分尺可換測頭見圖19所示?？蓳Q測頭安裝部位的直徑宜為5mm,長度宜為7.17.3電子多功能千分尺的測微螺桿為旋轉(zhuǎn)式或直進(jìn)式。7.17.4電子多功能千分尺平測頭的平行度誤差為表1對(duì)應(yīng)值加1μm。葉片和楔形測頭的平行度誤差為表1對(duì)應(yīng)值加2μm。盤頭測頭的平行度誤差為表1對(duì)應(yīng)值加3μm。7.17.5電子多功能千分尺使用平測頭檢驗(yàn)示值誤差。圖18電子多功能千分尺的型式示意圖割平測頭球測頭小頭測頭盤頭測頭葉片測頭尖頭測頭楔形測頭圖19電子多功能千分尺的可換測頭7.18電子齒輪分度圓千分尺7.18.1電子齒輪分度圓千分尺的型式見圖20所示。圖示僅供圖解說明，不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。7.18.2電子齒輪分度圓千分尺可換測頭安裝部位的直徑宜為5mm,長度宜為15mm,球形測量面尺寸見表11。7.18.3電子齒輪分度圓千分尺的測微螺桿為旋轉(zhuǎn)式或直進(jìn)式。7.18.4電子齒輪分度圓千分尺可換測頭的對(duì)零誤差不應(yīng)大于表12的規(guī)定。7.18.5檢驗(yàn)可換測頭的對(duì)零誤差時(shí)，用測力裝置驅(qū)動(dòng)測微螺桿使兩測頭接觸，固定測頭每旋轉(zhuǎn)90°,活動(dòng)測頭調(diào)轉(zhuǎn)180°各檢測一次，8次檢測結(jié)果中的最大值與最小值之差，即為測頭對(duì)零誤差。7.18.6使用專用的平測頭或直徑大于5mm的球測頭檢驗(yàn)示值誤差。圖20電子齒輪分度圓千分尺的型式示意圖表11球形測量面直徑齒輪模數(shù)