工人入場安全教育主要根據(jù)建設(shè)部“一標(JGJ59-99)三規(guī)范和國家建工總局(80)建工勞字第24號文印發(fā)的“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我司一些實際情況進行的。1.參加本企業(yè)生產(chǎn)的職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好2.遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴禁酒后上班。3.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程(包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等),不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。4.聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團結(jié)一致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。5.正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。6.施工現(xiàn)場的種種設(shè)施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可。7.施工現(xiàn)場設(shè)的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內(nèi)工作要注意車輛來往及機械8.不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。9.上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，上高空作業(yè)所攜帶工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，隨用隨取。操作前應(yīng)檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回，以免掉落傷人。10.高處作業(yè)，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業(yè)下方操作，如確需要上下交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措施。11.在沒有防護設(shè)施的高處，懸崖和陡坡作業(yè)，必須系安全帶。12.遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。13.暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。14.風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業(yè)的，不得人事15.不得站在磚墻上或其它不安全部位安模、砌墻、劃線、刮縫等。16.不得帶小孩進入施工現(xiàn)場，不得叫小攤販進入工地賣點心。不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。18.吊運零星材料、應(yīng)用吊籠，吊運砂漿應(yīng)用料斗，并不得裝得過滿。19.用斗車運送材料、行中兩車距離應(yīng)大于2m,坡道應(yīng)大于10m。確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理什物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理什物或往下拋擲。21.在建工程每層清理的建筑垃圾余料應(yīng)集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。22.不準在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設(shè)灶。23.在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。25.現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機械設(shè)備，非操作人員不得使用。使用手持電動工具，應(yīng)穿戴好個人防護用品，電源線要架空。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.井字架搖頭扒桿迥轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)(一般7m)非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通過。28.井字架吊籃在運行中，任何人不準將頭、手、身體伸入井架內(nèi)，吊籃升空后不得從吊籃下通過，吊籃未停穩(wěn)前任何人不得入內(nèi)取物。29.乘坐人貨電梯，應(yīng)待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。30.砂漿機在運轉(zhuǎn)時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳滑進砂漿機造成事31.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。32.砼機停留時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷、或掛上保險鏈。33.夜間施工應(yīng)有足夠的燈光，照明燈具應(yīng)架高使用，室內(nèi)不低于2.5m,室外不低于3m,路線應(yīng)架空，導線絕緣應(yīng)良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。1.登高作業(yè)都應(yīng)從規(guī)定的斜道或扶梯上下，嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下，也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃吊物上下。2.在高處或腳手架上行走，不要東張西望，在休息時不要將身體倚靠在欄桿上，更不要坐在欄桿上休息，不準在腳手架上午休。3.鋼架板在使用前應(yīng)檢查有無斷裂或缺小拚板，竹木架板使用前要檢查有無腐4.在外腳手架未搭設(shè)前，或在外墻沒有任何防護的情況下，不得從事外墻安裝模板，砌墻作業(yè)。5.腳手架、腳手架的防護欄桿聯(lián)墻點、剪刀撐以及其他防護設(shè)施，未經(jīng)施工負責人同意，不得私自拆除移動。如因施工需要必須經(jīng)施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復(fù)原狀。6.腳手架聯(lián)墻點不準綁在門窗框上。7.搭設(shè)內(nèi)架不得有臨時觀點，不得隨便用定型模板，未安裝的門、窗框、扇臨時靠墻設(shè)架，單排架子橫桿一般不準直接架在已安裝好的門、窗框、扇上。8.單排架搭在窗臺上的橫桿應(yīng)設(shè)墊木，并不得壓在門窗框上。9.內(nèi)腳手架寬度不應(yīng)小于60cm,立桿間距在150cm以內(nèi)，使用活動鋼筋(管)人字架，如有變形應(yīng)先調(diào)直后使用，活動架豎起后，應(yīng)掛上撐鉤。10.所有內(nèi)架搭設(shè)必須牢固，不得有探頭板(架板一端伸出橫桿長度大于20cm為探頭板)。不使用5×10模骨當架板，架上只準堆放小量材料和單人操作。11.室內(nèi)粉刷架不得用單桿斜靠墻上吊繩設(shè)架操作。12.高處作業(yè)不準用砧頭墊高架板，也不得在架板上墊砧頭站人操作。13.梯子(木)(1)使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔(踏板),不得小于4×4.5cm,踏板間距以30cm左右為宜；梯梁斷面應(yīng)大于3×8cm,長度不得超過5m。木梯寬度不得小于30cm。(2)使用梯子時上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯子與地面夾角60～70度為宜(GB70591-86規(guī)定為75°±5°)。(3)梯子上部第二個踏板為最高安全站立高度，第一個踏板不得站人或超過。(4)梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。(5)人字梯(折梯)在梁中應(yīng)設(shè)撐桿(鉤)并能鎖固。(6)在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。3.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設(shè)護壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。4.墻身砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。5.用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。6.腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。7.在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。8.不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9.不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。10.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。11.石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。12.在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。13.高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。二、混凝土施工：1.用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2.用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內(nèi)推車。3.澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。4.澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應(yīng)采取防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。6.使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。7.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。8.砼機停用時，升起的料斗應(yīng)捍上安全插銷，或掛上保險練。1.工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。2.操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。3.木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模：1.使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。2.頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3.頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)4.支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，(最好是2塊)。5.采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。6.支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7.支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。8.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9.二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。11.縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。12.支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13.利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。14.模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。16.拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清17.拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。18.拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。19.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。20.拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：(1)操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。(2)操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操(3)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。(4)加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。(5)鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。(6)鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。(7)電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。2.手電鉆：(1)使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。(2)按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。(3)在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。(4)向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。(5)電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。(6)工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導線以備再用。補充交底：現(xiàn)場鋼筋安裝工安全技術(shù)交底之四1.現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。2.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。3.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。4.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。5.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。6.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時7.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。8.吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。9.吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。10.夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導線腳手架二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護欄桿綁二道。施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護用。腳手板鋪設(shè)必須嚴密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護。防護的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護。三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1:31.行人斜道一般與架同寬。2.運料斜道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m,面積不得小于6m2。3.斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿和立網(wǎng)防護。4.搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道(即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時)應(yīng)加強腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。5.不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。十二、臨街防護：沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強臨街面的防搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準使用。滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。1.立桿：縱橫向立桿間距+2m,步距+1.8m地面應(yīng)整平夯實，立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。3.剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。5.輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。6.施工荷載：一般不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底之七1.上料平臺要獨立設(shè)搭設(shè)，平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則，長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。2.搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)(應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選),搭設(shè)方法基本和腳手架相同。3.用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。(1)立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層(2)每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。(3)橫桿：當平臺鋪設(shè)竹架板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。(4)剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進、出料口處可斷開留出通道。(5)欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。(6)纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設(shè)纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。南京第六建筑安裝工程有限公司腳腳手架安裝拆除技術(shù)交底交底人：接受交底人：1.拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。2.正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。3.拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。4.嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作5.拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。6.拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。7.拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。8.拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。9.腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再10.彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。南京市第六建筑安裝工程有限公司華昊項目部2005年4月25日安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目(10CMX10CM)以上。安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。1.平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準使用。(1)網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。(2)筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。(3)舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。(1)根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。(2)當網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m,當網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。(1)安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。(2)安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻(樓板)的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻(或樓板)間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。(3)安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。(4)平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。(5)在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。(6)第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(3～4m高度),然后每隔6～8m再掛一道活動安全網(wǎng)(GB5725-85規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。(7)網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。(8)在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng)，當?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。(1)安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。(2)當受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。(3)按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗(或根據(jù)說明書進行試驗)。清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。安裝平面垂直于水平面(相對來說),主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf,網(wǎng)目的邊長不大于10cm。3.網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過2005年4月25日1.臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2.臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負責人審批后作為臨時施工的依據(jù)。3.臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟：(1)現(xiàn)場勘探，確定電源進線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。(2)進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。(3)繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。(4)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。4.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案：(1)臨時用電施工組織設(shè)計及修改施工組織設(shè)計的全部資料。(2)技術(shù)交底資料。(3)臨時用電工程檢查驗收表。(4)接地電阻測定記錄。(5)定期檢(復(fù))查表(工地每月，公司每季進行一次)。(6)電工維修工作記錄。5.安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。二、電工：1.電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓，經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。2.電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。3.上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。4.停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5.負責保護用電設(shè)備的負荷線，保護零線(重復(fù)接地)和開關(guān)箱。6.移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護7.按規(guī)定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。8.應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。三、安全距離與外電防護：外電線路：指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。1.不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他(1)在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距(2)起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。(3)機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。(1)達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。(3)帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應(yīng)大于30cm,35kv應(yīng)大于50cm。(4)在架設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護。(5)無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地1.架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2,銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2,銅線不少于2.電線接頭：在一個檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導線50%,且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。4.電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm,埋設(shè)深度為桿長的十分之一加0.6m。5.拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間，埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。6.室內(nèi)配線：進戶線過墻應(yīng)穿管保護，距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。1.電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)2.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。3.橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。4.在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。六、配電柜(盤)、配電箱及開關(guān)箱：1.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜(盤)和分配電箱，實行分級配電。室內(nèi)總配電柜(盤)的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)配電柜(盤)正面的通道寬度，單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側(cè)面通道不少于1m。(2)配電室的天棚距地面不低于3m。(3)在配電室設(shè)置值班或檢修室時，距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。(4)配電室門應(yīng)向外開。(5)配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。(6)裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：列列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑(7)配電柜(盤)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓(8)配電柜(盤)應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關(guān)。(9)配電柜(盤)上的配電線路開關(guān)應(yīng)標明控制回路。(10)配電柜(盤)或配電線路維修時，應(yīng)掛停電標志牌。停、送電必須由專人負2.配電箱：動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。3.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4.配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。5.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。6.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作 (間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松7.箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子分設(shè)。8.箱體的金屬外殼應(yīng)做保護按零(或接地),保護零線必須通過接線端子板連接。9.配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。10.進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。七、電器裝置的選擇：1.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。2.總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān));以及漏電保護器(若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān))。3.每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。4.現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護接零外，都必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護5.購置漏電保護器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認可的產(chǎn)品。6.對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應(yīng)認真檢驗其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。7.使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。8.手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。八、使用與維護：1.所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負責，開關(guān)箱應(yīng)標明用途所控設(shè)備。2.配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。3.送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；停電操作過程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱(特殊情況除外)。4.施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。5.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。6.熔斷器的熔體(保險絲)更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代1.在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。2.在正常濕度時，選用開啟式照明器(一般燈具)。3.在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟4.對有爆炸和火災(zāi)危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應(yīng)的照明器。5.在振動較大的場所，選用防振型照明器。6.照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。7.在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V,在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。8.在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。9.照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關(guān)箱(板)內(nèi)必裝設(shè)漏電保護器，實行左零右火制。10.室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)不低于2.5m。11.羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線(相線)應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。12.暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m,其他開關(guān)距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)。13.電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；14.不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動照明導線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。接地接零：1.在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。2.當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。3.保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護零線應(yīng)單獨設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。4.保護零線使用銅線不少于10mm2,鋁線不少于16mm2,與電氣設(shè)備相連的保護零線可用不少于mm2絕緣多股銅線。5.保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。6.電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。7.保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。8.不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。9.垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。10.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。1.施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用Φ16圓鋼端部磨尖。2.避雷針保護范圍按60°遮護角防護。3.本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應(yīng)按裝避雷針(接閃器)。架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離(m)最大弧垂與地面訊線桿設(shè)方廣線通同架下的播路訊線大垂暫工頂最弧與設(shè)程端與鄰近線路交叉施工現(xiàn)場機動車道鐵路軌道以下導線截面角鐵橫擔低壓承力桿角鐵橫擔二線及三線以上 橫擔長度選用表(m)二線三線、四線五線內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底1.個人防護：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安全帶。2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，并有排水措施。3.架身安裝：(1)架身材料應(yīng)平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計要求。(2)井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，(在井架上安裝要佩安全帶),腳下鋪專用架板(架板最好選用無節(jié)把的杉木板，厚度≥5cm)操作寬度單側(cè)不小于50cm。(3)垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風繩：(1)當架身安裝到10m高時要拉一組(四條)臨時纜風。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風繩，以后每增高10m再設(shè)一組，架頂再設(shè)一組。(2)纜風繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩，且每條接頭不能多于一個。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替，與地面夾角45~60°,每根纜風應(yīng)有獨立的地錨，纜風與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。(3)纜風繩接頭及兩端的卡子不少于3個，緊固方向正確(卡子大面卡在主繩方向)間距是鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。(4)調(diào)整和拉緊纜風繩應(yīng)對角同時進行，統(tǒng)一指揮，嚴禁單向調(diào)整，以免造成(5)地錨要用鋼絲繩，埋設(shè)要牢固，最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門，吊籃兩側(cè)應(yīng)防護嚴密。(2)正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)(雞心圈)保護，卡子不得小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。(3)卷揚機安裝穩(wěn)固，距井架15m以下，鋼絲繩必須設(shè)置過路保護，不拖地，要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。(4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。(1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過3m。(2)電機外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護開關(guān)。(1)井架安裝完成后，應(yīng)進行空載、滿載和超載(10%)試運轉(zhuǎn)，即：空載上下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘，滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后，繼續(xù)上下循環(huán)運行10分鐘。(2)在試運行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風繩、地錨以及各種安全裝置(限位器、防墜落裝置、電鈴等)的情況，并認真做好試運轉(zhuǎn)記錄，以備交付使用。9.安裝完成后，須由工地工長負責組織安裝與使用單位驗收，并辦理交接班簽證手續(xù)后，方準投入使用。內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全3.拆除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準單人操作，以防拆除時螺絲，桿件掉下造成事故。6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點，或加設(shè)臨時纜風，然后拆除最上一道纜風繩，按順序由上而下拆除。當拆除到第二道纜風時，應(yīng)重復(fù)上述作法。7.拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8.拆除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。9.對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢，并補充新的桿件，以備下次再用。中小型機械操作工安全技術(shù)交底1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操3.機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。6.實行一機一閘制，所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機定人定責任制。8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。10.使用移動型機具，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。2.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉(zhuǎn)，確認安全后方可使用。12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關(guān)的事。14.各種機械不準超載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。16.檢修機械、電氣設(shè)備時，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人，停電牌應(yīng)詮掛誰取。17.嚴格執(zhí)行交接班制度，下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。交底內(nèi)容：1、混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架空或卸下另行保管，并必須搭設(shè)雨防雨、防砸或保溫的工作棚。操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機械廢水的沉淀池。2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。(由電工操作)3、操作司機必須是經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每次對攪拌機進行認真的維護與保養(yǎng)。5、每次工作開始時，應(yīng)認真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。開機前應(yīng)檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認沒有問題時，方能合閘試機。以2~3分鐘試運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平衡，不跳動，不跑偏，運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響后，再正式生產(chǎn)操作。6、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常的聲響，必須將筒內(nèi)的存料放出，停機進行檢修。7、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到筒內(nèi)扒料。8、上料不得超過規(guī)定時，嚴禁超負荷使用。9、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必須事先與司機聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準進行。10、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設(shè)有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。11、停止生產(chǎn)后，要及時將筒內(nèi)外刷洗干凈，嚴防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢。離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。塔式起重機在安裝的過程中應(yīng)注意的事項如下：1、塔式起重機的安裝、拆卸必須由合格的專業(yè)拆裝隊進行；2、塔式起重的安裝和拆卸，都要制定安裝和拆卸的措施方案(包括安全防護措施方案),并對所有參加作業(yè)的人員進行明確的安全技術(shù)交底；3、塔式起重機部件進入現(xiàn)場后，要組織有關(guān)技術(shù)人員對實物進行技術(shù)性檢查。對由于運輸不當或保管不當所產(chǎn)生的變形、開焊等缺陷，特別對重要結(jié)構(gòu)部分的缺陷，要認真進行檢修，校正達到要求后才準安裝；4、塔式起重機安裝前，必須對塔基等進行認真的安全技術(shù)檢查，確認無誤后，都能進行安裝，同時，對作業(yè)區(qū)內(nèi)有礙作業(yè)的電線和其他障礙物也要事先拆除。5、安裝前還必須對起重機各重要受力部件，零件進行安全檢查，如鋼絲繩、各種銷軸、傳動軸、銷緊螺栓等進行認真檢查確認無誤后，才能進行安裝；6、對所有電器保護裝置，在安裝前也應(yīng)作必要的檢查，證明其完整無損，方可進行安裝，同時為防止觸電事故發(fā)生，對電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)采取安全可靠的保護措施。7、安裝作業(yè)要認真執(zhí)行所制定的措施方案，并嚴格遵守原廠說明書所規(guī)定的安裝程序和各項要求.8、安裝時必須有專業(yè)技術(shù)負責人在場指揮，分工要明確指揮要統(tǒng)一，每個工作人員都必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。如參加高空作業(yè)的人員，必須遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。作業(yè)區(qū)內(nèi)要嚴禁非工作人員進入。整修安裝過程中要有專業(yè)安全人員在場監(jiān)護；9、本機屬自升式塔式起重機，它的安裝的技術(shù)性強，尤其是頂升和附著技術(shù)要求很高，民、必須加倍重視，采取更嚴謹?shù)陌踩夹g(shù)措施，組織好安裝工作，確保安裝的安全；10、塔式起重機安裝完畢，要按規(guī)定進行調(diào)試，對各部位的安全裝置進行可靠性試驗，對整機要進行荷載試驗(包括無載、靜載和動載試驗),并由主管部門組織檢查驗收，確認達到安全技術(shù)標準，并簽字后，方能投入使用。施工單位：工程名稱分部分項工程工種土方工程安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理。4、人工挖土，前后操作人員間距不應(yīng)小于2~3米，堆土要在坑、槽邊緣1米以外，且高度不得超過1.5米。5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮旨導。15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。16、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。19、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。21、開挖土方必須有挖土令。22、補充交底內(nèi)容：接受人(全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。工程名稱分部分項工程工種回填土工程安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。3、打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否破損和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關(guān)保護，并做到“一機、一閘、一漏電、一箱”的規(guī)定，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。4、基坑(槽)的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計要求依次及時拆除，即填土時應(yīng)從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。5、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。深基坑工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種1、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2、嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，不準擅自修改。3、基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。4、作業(yè)前要全面檢查開挖的機械設(shè)備、電氣設(shè)備是否符合安全要求，嚴禁帶“病”運行，基坑現(xiàn)場排水、降水、集水措施是否落實。5、作業(yè)中應(yīng)堅持由上而下分層開挖，先放坡先支護后開挖的原則，不準碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護壁樁，防止坍塌，未支護前不準超挖。6、基坑周邊嚴禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施。7、基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和“一機一閘，一漏一箱”要求，抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動泵機必須先拉閘切斷電源。8、汽車運土、裝載機鏟土時，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場交通標志和指令，嚴禁在基坑周邊行走運載車輛。9、基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計要求，及時配合做好錨桿拉固工作。10、基坑開挖到設(shè)計標高后，坑底應(yīng)及時滿封閉，及時進行基礎(chǔ)施工，防止基坑暴露時間過長。11、開挖過程，如需石方爆破，應(yīng)制定包括藥量計算的專項安全作業(yè)方案，報公安部門審批后才準施爆，并嚴格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運輸、領(lǐng)用、存放和管理(包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程)。12、夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36伏以下安接受人(全員)簽字：坡度不大于3%,無積水，確認無地下埋藏物。3、電源電纜必須架空，電箱和電作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行人通過或站立停留濺傷人。8、發(fā)生故障時，應(yīng)斷電停機，報告機修組檢修，海里擅自檢修，禁止未停機時檢修或接樁。9、遇大雨、大霧或六接受人(全員)簽字：現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整填實，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。6、汽車式鉆孔等各項工作正常后，方可作業(yè)。9、鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。14、擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配保持與高壓電線的安全距離不小于6m。19、運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴器靈敏有效。21、作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。22、下班時，級或臺風警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴接受人(全員)簽字：并鋪30cm×30cm長4m的大方木供筋等施工作業(yè)。4、機架上機箱電器完好，電動機接地不少于兩處，保護零線連接牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標準。6、不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。7、無論是3噸或5噸走管式?jīng)_孔樁機，在起吊樁錘、護筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風處，嚴禁停留站立和通行。8、制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護罩應(yīng)齊全完好。9、檢修或加潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進或退后)應(yīng)通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移地面40cm,溢漿口應(yīng)朝向漿溝。13、開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m,在大霧或六級及其以上大風時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風警報，不覺必接受人(全員)簽字：正確使用勞動保護用品。2、樁機作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⑺枷爰?，嚴禁酒后操作?、樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿鞋，嚴禁高空往下投擲物件。4、樁機進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。5、作業(yè)前應(yīng)對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲6、樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)應(yīng)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，應(yīng)派人在距錘中收5m以外監(jiān)視。7、施工場地應(yīng)按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求進行平整壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，距離斜吊。9、用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m,必須在樁上栓好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁機順風方向停置，(沉管固定)并加纜風繩，機順風方向停置，(沉管固定)并加纜風繩，必要時，應(yīng)將樁架放倒在地面上，在堅實平整的地面上，將樁錘落下(沉管固定),切斷電源，使全制動生效。15、基技術(shù)規(guī)范》及《廣東省預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)標準》、直度不得超進0.5%,接樁前樁接頭要刷干凈銹跡，接樁要求對焊，焊縫要飽滿，接受人(全員)簽字：1、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2、打樁場地要求平工區(qū)、禁止行人進入或停留。3、枕木應(yīng)鋪設(shè)在緊實平整的地面上，軌道接地電阻不大于10Ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭板連接必須牢固。4、電源電線，電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過±5%,若兩臺大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應(yīng)停止作業(yè)。7、作業(yè)前，必須檢查各部件，并機試運行各機構(gòu)，確認正常后，方能作業(yè)。8、挺樁時，樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長三分之一處，防止傾翻。10、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。11、起吊樁錘、重同時操作，并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。開始落距要小，低錘密打。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移或樁頭、接受人(全員)簽字：和利用率。2、樁機進點之前，場地應(yīng)平整，回填土車。3、拆裝樁機，操作人員、吊駕和指揮應(yīng)密切4、配重碼放以整機重心低、穩(wěn)定、平衡和不妨礙喂樁、不影響平臺上人員工作為原則。5、樁機機長對設(shè)備完整和整套常運轉(zhuǎn)負責。動力液壓系統(tǒng)各種儀表、和匯漏等現(xiàn)象發(fā)生。7、動力液壓系統(tǒng)使用燃油、潤家規(guī)定，不使用不符合規(guī)定的或已變質(zhì)的油料。8、柴油發(fā)動機按廠家規(guī)定使用后再放出每個樁位，樁位偏差不得大于50mm。18、進場管柱必須具備出廠合格過0.5%,接樁前樁接頭銹跡要刷干凈，接樁要求對焊，焊縫要飽滿，焊渣要清接受人(全員)簽字：全生產(chǎn)十大紀律。2、施工現(xiàn)場應(yīng)平整壓實，坡度不大于1%地耐力不小于83kpa,在基坑和圍堰內(nèi)打樁，要配備4Ω,觸電保護器靈敏有效，并有防雨措施。3、電阻值應(yīng)小于系統(tǒng)儀表指示正常靈敏。4、作業(yè)前應(yīng)測定電機絕緣電阻不得小于5、檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性，不準在螺栓松動或缺少的狀應(yīng)更換。7、檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。8、檢查樁錘夾具并進行試夾，無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨常值才能轉(zhuǎn)到“運轉(zhuǎn)”位置。嚴禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。9、用吊車懸掛震10、啟動振動錘時，應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓，一次啟動時間不超過10秒，啟動時，應(yīng)保持導軌與樁的垂直度，偏斜不能超過2°。15、作業(yè)中，如果電流急劇任何人在機架下面站立停留或通行。17、,由偏心塊激振的打樁機，應(yīng)先調(diào)好偏接受人(全員)簽字：滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫接受人(全員)簽字：嚴格按照層高超過4.5米的高支模模板支架安全施工7、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪撐，由底至頂連續(xù)應(yīng)放入工具袋，不準拋扔。10、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘(扣)頂牢生。14、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日接受人(全員)簽字：檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2、操底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。4、在刨較短、較薄的木衣軸要扎緊，不準戴手套。8、應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔接受人(全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交自動壓刨使用安全技術(shù)交底作時上下手應(yīng)站在機械側(cè)面，上手送料時，手要遠離滾筒。4、刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應(yīng)立即撥壓滾閘，將臺床降落。5、如木料不走時，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推動，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。6、不同接受人(全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底板上或物件上，嚴防腳下滑移傾倒。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。3、筒?？捎猛宪囌w運輸，車上嚴禁坐人。4、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標6、在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨大模板起吊。7、大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修理。8、拆是否拆凈，在確認無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位、拆除時，必須設(shè)置纜風繩，運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之間的碰撞。9、模板安裝脫模劑，在清掃和涂刷隔離劑時，模板可臨時固定好，板面相對停放的模板員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。1、滑模施工設(shè)計時，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。2、滑升模板在遵照執(zhí)行。3、滑模施工中，應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求分散荷載，平臺不得超操作平臺上的照明采用36V低壓電燈。5、參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。6、使用的手錘、板手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實。3、拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達到施工組織設(shè)計規(guī)定強度等級要求后進行。4、拆除混凝土構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率(%)板≤250;>2,≤875;>8100;梁、拱、殼≤875;>8100;懸臂構(gòu)件≤能站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。8、拆模間歇時，應(yīng)將已枋、短枋、短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴防附落1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下1、作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。2、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的夾具應(yīng)無損壞。3、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止防護擋板攔護，掛安全標志。4、人工抬盤鋼上卷盤時，應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。5、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,丙端夾具夾牢后，方可開動卷揚鋼筋時，不得碰、觸壓高、低電源電線。8、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因。9、進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械驗收姓名，方可交付使用。2、禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)碰傷。3、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部5、更換轉(zhuǎn)盤上的固銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進行更換。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站人。8、彎曲較長鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。9、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、當轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置(停機位置),并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將在18—24毫米的鋼筋可用中速。O3直徑在25毫米以上的鋼筋必須用慢速。13、源，鎖好電箱。15、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場在此停留或通過。5、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿并要有專人負責指揮。8、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護罩，電源導線充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2、千斤頂和壓力儀來得及必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。3、采用鋼模配套張拉，兩端要有告標志。4、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋使錨具不致變形。6、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張位鋼筋所需噸位及延伸長度。并檢查油路作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應(yīng)加裝養(yǎng)。16、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護罩。3、使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否緊固，無松動。4、機械未達到正常立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打傷人。6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15厘米以上。如手握一端小于40厘米時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。7、應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。8、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準停留。9、禁止切閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢修。11、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護罩。12、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：并備有消防器材。2、焊接車間(或工場)內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5米范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。3、操作人員必須戴防護眼鏡和膠現(xiàn)象。5、導線的截面應(yīng)按下表確定選用：對焊機額定功率(千伏安)255075一次電壓為220V時的導線截(mm2)10一次電壓為380V時的導線截(mm2)616253550701506、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)的鋼筋。8、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電極(銅頭)應(yīng)定期用生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。9、閃光不得低于8℃。13、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運的操作人員應(yīng)源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間(或工場),并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。15、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空車道，必須裝有防護欄桿，車道上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車平回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定脫把，防翻車傷人。4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作。6、振動機必須安裝漏電開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電線而造成觸電傷亡事故。7、井架吊藍起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：性能測試。2、砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)3、臺靈架或其它樓面起重機、起重設(shè)備等到達新位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備掏舞場和碰撞墻體或臨時腳手架等。4、堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。5、采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不塊吊裝就位時，應(yīng)等砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。8、補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：外墻(檐)抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無深頭板等。3、在腳手嚴格按照灰漿配合經(jīng)拌料，不合格的水泥等材料不準使用，確保工程質(zhì)量。5、7、塔吊上料時，應(yīng)有專人指揮，遇六級大風及其上時應(yīng)停止作業(yè)(含起吊和抹交底人簽字：日期：接受人(全員)簽字：經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認可合格，方可使用。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭方向，如不符合時，應(yīng)調(diào)整電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩骨無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況。5、開機后，經(jīng)常松動。6、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和以免葉片生銹。同時，不覺應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完日期：接受人(全員)簽字：砂漿機底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零保護良好，觸電保要求。3、操作人員必須持證上崗，穿膠