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文檔簡介
制氮機操作規(guī)程1-1-制氮機操作章程一、技術(shù)指標:1、制氮機⑴處理能力:5m3/h⑵氮氣純度:99.9%⑶裝機功率:0.1KW⑷環(huán)境溫度:≤38℃⑸工作壓力:0.8MPa⑹進氣溫度:≤45℃⑺成品氣露點:-43℃2、貯氣罐:⑴容積:300L⑵設計壓力:0.8MPa⑶設計溫度:150℃二、開機操作1、先合上空壓機電源,當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa時,打開制氮機總進口截止閥,調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa;2、順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,工作塔的壓力應與壓縮空氣的壓力相差0.5MPa左右,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。3、打開氧分析儀電源,調(diào)節(jié)取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到0.3Mpa,調(diào)節(jié)取樣流量調(diào)節(jié)閥,將氣量調(diào)至在探頭出口處能感覺到有氣出來即可,注意采樣氣量不宜過大。檢測氮氣純度。4、通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當?shù)獨饧兌冗_到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需要的流量,關(guān)閉放空出口截止閥,設備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。三、關(guān)機操作1、關(guān)閉氮氣出口閥和取樣閥;2、關(guān)閉壓縮空氣進口閥;3、關(guān)閉制氮機電源;4、關(guān)閉空壓機電源。四、設備維護保養(yǎng)(一)、設備日常維護1、對制氮系統(tǒng)中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護空壓機的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞,散熱孔是否有遮攔;冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃;過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞;制氮機洗澡間器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干凈,經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。(二)、零部件及易損件維護保養(yǎng)明細A、空壓機的維護保養(yǎng)1、請保持機之清潔;2、儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方,請每四小時打開一次;3、潤滑油面請每天檢查1次,確保空壓機之間潤滑作用;4、空氣濾清器約150天清潔或更換之(濾芯為易耗品),但視環(huán)境之不同而酌予增減;5、每月檢查1次皮帶及各部位螺絲的松緊;6、潤滑油最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新油,以后每1000小時換新油一次(使用環(huán)境較差應500小時換一次油);7、使用1000小時(或半年)請將氣閥拆出清洗;8、每年請將機器各部清洗一次。B、過濾器的維護保養(yǎng)過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用情況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大,請及時更換濾芯。請參考過濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。1、手動排污球閥,通常情況下,每4小時排放一次;自動電子排水器每日檢查1次;2、濾芯:每8個月更換一次;3、壓力表:檢查壓力是否在正常范圍以內(nèi),通常情況下每日檢查1次。C、催化凈化器的維護保養(yǎng)定期更換催化凈化器中的活性碳,根據(jù)空壓機的排油情況和環(huán)境的污染情況,一般在8個月左右更換。D、冷凍式干燥機的維護保養(yǎng)風冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃,清洗排污口;水冷式冷干機主要是定期清洗水冷凝器,以防水垢沉淀堵塞。請認真閱讀冷干機的操作維護使用說明書,嚴格按照冷干機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護冷干機。1、冷凍式干燥機自動電子排水器每日檢查1次,運轉(zhuǎn)是否正常;2、風冷凝器的翅片每周吹掃一次。E、吸附塔組的維護保養(yǎng)1、吸附塔組為本機的關(guān)鍵件,其維護的好壞直接影響設備的使用期限;設備運轉(zhuǎn)時應查看吸附塔的報警指示燈,如有報警應當及時添加碳分子篩。2、氮氣分析儀:氧電極每6個月更換一次;3、流量計:每日檢查氮氣流量計,有誤時請調(diào)節(jié)正確;4、壓力表:每日觀察一次閥門開關(guān)時,指示壓力是否正確;5、完整管路:氮氣管路應無泄漏,每三個月檢查1次。F、電器系統(tǒng)的維護保養(yǎng)1、定期檢查各接線頭有無脫線或松支,若有,則應當及時重新接好或緊固,但必須在停電狀態(tài)下進行;2、電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好,否則就及時修復。(三)、制氮系統(tǒng)設備常見故障及措施(三)、注意事項:1、養(yǎng)護工作開始前,必須關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分;2、養(yǎng)護工作開始前,系統(tǒng)和管道必須完全泄壓;3、系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全。五、安全注意事項1、進入制氮機室前必須開門自然通風5分鐘方可進入;2、檢查制氮機要有兩個人同時在場,發(fā)生氮氣泄漏必須佩戴呼吸器方可進入室內(nèi)停機、檢測、修理;
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