生產(chǎn)物料管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)物料管理，規(guī)范物料采購、存儲、使用等環(huán)節(jié)的操作流程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，提高物料使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有與生產(chǎn)物料管理相關(guān)的部門和人員，包括但不限于采購部門、倉庫管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門等。（三）基本原則1.準(zhǔn)確性原則：物料管理的各項數(shù)據(jù)和信息應(yīng)準(zhǔn)確無誤，確保物料的采購數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與生產(chǎn)需求一致。2.及時性原則：物料的采購、供應(yīng)、存儲等環(huán)節(jié)應(yīng)及時響應(yīng)生產(chǎn)需求，避免因物料短缺或延誤導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。3.經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，合理控制物料采購成本、存儲成本和使用成本，提高物料使用效率，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。4.安全性原則：加強(qiáng)物料存儲和使用過程中的安全管理，確保物料的存儲安全和使用安全，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等安全事故。二、職責(zé)分工（一）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)部門提供的物料需求計劃，結(jié)合庫存情況，制定合理的采購計劃，并組織實施采購活動。2.負(fù)責(zé)選擇合格的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商檔案，對供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理。3.負(fù)責(zé)采購合同的簽訂、執(zhí)行和跟蹤，確保采購物料的質(zhì)量、交貨期和價格符合合同要求。4.負(fù)責(zé)處理采購過程中的各種問題和糾紛，如與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)、退換貨處理等。（二）倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)物料的驗收入庫工作，對采購物料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等進(jìn)行檢驗，確保入庫物料符合要求。2.負(fù)責(zé)物料的存儲管理，按照物料的類別、特性、存儲條件等進(jìn)行分類存放，確保物料存儲安全、整齊有序。3.負(fù)責(zé)物料的發(fā)放管理，根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單，及時、準(zhǔn)確地發(fā)放物料，并做好物料發(fā)放記錄。4.負(fù)責(zé)定期對庫存物料進(jìn)行盤點，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存積壓、短缺等問題。（三）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向倉庫管理部門提交物料需求計劃，明確物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、需求時間等信息。2.負(fù)責(zé)合理安排生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高物料使用效率，減少物料浪費。3.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中使用的物料進(jìn)行現(xiàn)場管理，確保物料的正確使用和合理損耗。4.協(xié)助倉庫管理部門做好物料盤點工作，提供相關(guān)數(shù)據(jù)和信息支持。（四）質(zhì)量控制部門1.負(fù)責(zé)對采購物料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和驗收，確保采購物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中使用的物料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，防止不合格物料流入下道工序。3.協(xié)助采購部門對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理，參與供應(yīng)商的評估和審核工作。三、物料采購管理（一）采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，提前[X]個工作日向倉庫管理部門提交物料需求計劃。2.倉庫管理部門接到物料需求計劃后，應(yīng)在[X]個工作日內(nèi)進(jìn)行核對，并將核對結(jié)果反饋給生產(chǎn)部門。如發(fā)現(xiàn)庫存不足或其他問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)。3.采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門提交的物料需求計劃和倉庫管理部門的反饋結(jié)果，結(jié)合市場供應(yīng)情況和采購周期，制定詳細(xì)的采購計劃。采購計劃應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、需求時間、采購方式、供應(yīng)商選擇等內(nèi)容。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估和選擇機(jī)制，對潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評估和審核。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格水平、售后服務(wù)等方面。2.采購部門應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商評估結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，并建立供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商檔案應(yīng)包括供應(yīng)商基本信息、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書、業(yè)績情況、聯(lián)系方式等內(nèi)容。3.采購部門應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，評估周期為[X]年。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期、價格水平、售后服務(wù)等方面。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求其限期整改。如供應(yīng)商整改不力，應(yīng)暫停與其合作，并重新選擇合格的供應(yīng)商。（三）采購合同簽訂1.采購部門在選定供應(yīng)商后，應(yīng)與供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式、違約責(zé)任等內(nèi)容。2.采購合同簽訂前，應(yīng)提交相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括合同條款的合法性、合理性、完整性等方面。如發(fā)現(xiàn)合同存在問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，進(jìn)行修改完善。3.采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本分發(fā)給相關(guān)部門，如倉庫管理部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門等，以便各部門做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。（四）采購訂單下達(dá)1.采購部門根據(jù)采購合同，及時向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期、交貨地點等內(nèi)容。2.采購訂單下達(dá)后，應(yīng)及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在交貨延遲、質(zhì)量問題等情況，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求其采取措施解決問題。（五）采購驗收1.物料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時組織采購部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等方面。2.質(zhì)量控制部門應(yīng)按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對采購物料進(jìn)行檢驗，如檢驗合格，應(yīng)出具檢驗報告；如檢驗不合格，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商溝通協(xié)商，進(jìn)行退換貨處理。3.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)驗收結(jié)果，辦理物料入庫手續(xù)。如驗收合格，應(yīng)將物料入庫，并做好入庫記錄；如驗收不合格，應(yīng)將物料暫存，并及時通知采購部門與供應(yīng)商溝通協(xié)商，進(jìn)行處理。四、物料存儲管理（一）倉庫規(guī)劃與布局1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)規(guī)模和物料存儲需求，合理規(guī)劃倉庫布局。倉庫應(yīng)分為原材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫等不同區(qū)域，并根據(jù)物料的類別、特性、存儲條件等進(jìn)行分類存放。2.倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置貨架、貨柜、托盤等存儲設(shè)備，確保物料存儲安全、整齊有序。同時，應(yīng)設(shè)置必要的消防、通風(fēng)、防潮、防蟲等設(shè)施，確保物料存儲環(huán)境符合要求。（二）物料入庫管理1.物料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時組織驗收。驗收合格的物料，應(yīng)辦理入庫手續(xù)，并填寫入庫單。入庫單應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、入庫日期等內(nèi)容。2.入庫物料應(yīng)按照規(guī)定的存儲區(qū)域和存儲方式進(jìn)行存放，并做好標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批次、入庫日期等內(nèi)容。3.倉庫管理部門應(yīng)定期對入庫物料進(jìn)行核對，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行處理。（三）物料存儲管理1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)物料的特性和存儲條件，對物料進(jìn)行分類存放。如易燃易爆物料應(yīng)單獨存放，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識；易受潮物料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方；易腐蝕物料應(yīng)采取防腐措施等。2.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行盤點，確保賬實相符。盤點周期為[X]月/季/年。盤點內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等方面。如發(fā)現(xiàn)庫存積壓、短缺等問題，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行處理。3.倉庫管理部門應(yīng)加強(qiáng)對庫存物料的安全管理，確保物料存儲安全。如設(shè)置必要的消防設(shè)施、防盜設(shè)施等，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫等。（四）物料出庫管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向倉庫管理部門提交領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等內(nèi)容。2.倉庫管理部門接到領(lǐng)料單后，應(yīng)及時進(jìn)行核對。核對無誤后，按照領(lǐng)料單的要求發(fā)放物料，并填寫出庫單。出庫單應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)料部門、出庫日期等內(nèi)容。3.倉庫管理部門應(yīng)定期對出庫物料進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時掌握物料的使用情況，為物料采購和庫存管理提供依據(jù)。五、物料使用管理（一）生產(chǎn)計劃安排1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)市場需求和公司生產(chǎn)能力，制定合理的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)進(jìn)度等內(nèi)容。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。同時，應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的管理，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效運行。（二）物料定額管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制定物料消耗定額。物料消耗定額應(yīng)明確每種產(chǎn)品的物料消耗標(biāo)準(zhǔn)，包括原材料、輔助材料、包裝材料等方面。2.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對物料消耗定額進(jìn)行評估和修訂，確保物料消耗定額的合理性和準(zhǔn)確性。同時，應(yīng)加強(qiáng)對物料消耗定額的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核，確保生產(chǎn)過程中的物料消耗控制在定額范圍內(nèi)。（三）物料現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理，確保物料的正確使用和合理損耗。如設(shè)置物料存放區(qū)域、標(biāo)識物料名稱和規(guī)格型號、定期清理現(xiàn)場物料等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中物料使用情況的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理物料浪費、丟失等問題。如對生產(chǎn)過程中的物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計和分析、對物料使用情況進(jìn)行定期檢查等。（四）物料回收與再利用1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、廢料等物料的回收管理，建立物料回收制度，明確回收流程和責(zé)任。2.倉庫管理部門應(yīng)設(shè)立專門的物料回收區(qū)域，對回收的物料進(jìn)行分類存放和管理。同時，應(yīng)定期對回收物料進(jìn)行評估和處理，如能夠再利用的，應(yīng)及時安排再利用；如不能再利用的，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。六、物料成本控制（一）采購成本控制1.采購部門應(yīng)通過市場調(diào)研、供應(yīng)商談判等方式，合理控制采購價格。同時，應(yīng)加強(qiáng)對采購成本的核算和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決采購成本過高的問題。2.采購部門應(yīng)優(yōu)化采購批量和采購周期，合理控制庫存水平，降低庫存成本。同時，應(yīng)加強(qiáng)對采購過程中的費用控制，如運輸費、保險費、檢驗費等，確保采購成本的合理性。（二）存儲成本控制1.倉庫管理部門應(yīng)合理規(guī)劃倉庫布局，優(yōu)化存儲設(shè)備的使用，降低倉庫建設(shè)和運營成本。同時，應(yīng)加強(qiáng)對庫存物料的管理，減少庫存積壓和浪費，降低庫存成本。2.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行盤點，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存積壓、短缺等問題。如對庫存積壓物料進(jìn)行降價處理、對庫存短缺物料及時補(bǔ)貨等，確保庫存成本的合理性。（三）使用成本控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中物料使用情況的管理，合理控制物料消耗，降低物料使用成本。如優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中物料浪費的控制等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中物料消耗定額的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核，確保生產(chǎn)過程中的物料消耗控制在定額范圍內(nèi)。同時，應(yīng)定期對物料消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決物料消耗過高的問題。七、物料盤點與清查（一）盤點計劃制定1.倉庫管理部門應(yīng)定期制定物料盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員、盤點方法等內(nèi)容。盤點計劃應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。2.盤點計劃應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營情況和物料管理要求，合理確定盤點周期。盤點周期一般為[X]月/季/年。（二）盤點實施1.倉庫管理部門應(yīng)按照盤點計劃組織實施物料盤點工作。盤點人員應(yīng)認(rèn)真核對物料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等信息，確保盤點結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因，并填寫盤點差異表。盤點差異表應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、賬面數(shù)量、實際數(shù)量、差異原因等內(nèi)容。（三）盤點結(jié)果處理1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果，編制盤點報告。盤點報告應(yīng)包括盤點基本情況、盤點結(jié)果、賬實差異分析、處理建議等內(nèi)容。2.倉庫管理部門應(yīng)將盤點報告提交給公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)盤點報告，組織相關(guān)部門對盤點結(jié)果進(jìn)行分析和處理。如對盤盈、盤虧物料進(jìn)行賬務(wù)調(diào)整、對庫存積壓物料進(jìn)行處理等。（四）清查審計1.公司應(yīng)定期組織對物料管