外協(xié)執(zhí)行管理辦法一、總則（一）目的為了規(guī)范公司外協(xié)執(zhí)行管理工作，確保外協(xié)任務的順利完成，保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有外協(xié)項目的執(zhí)行管理，包括但不限于產(chǎn)品零部件加工、工藝外協(xié)、設備維修保養(yǎng)等。（三）基本原則1.合法合規(guī)原則：外協(xié)執(zhí)行活動必須遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保各項工作合法合規(guī)進行。2.質量第一原則：始終將產(chǎn)品質量放在首位，外協(xié)供應商必須具備相應的質量保證能力，確保外協(xié)產(chǎn)品符合公司要求。3.成本控制原則：在保證質量和交貨期的前提下，合理控制外協(xié)成本，提高公司經(jīng)濟效益。4.合作共贏原則：與外協(xié)供應商建立良好的合作關系，實現(xiàn)互利共贏，共同發(fā)展。二、外協(xié)供應商管理（一）供應商選擇1.供應商篩選建立供應商信息庫，收集潛在供應商的基本資料、生產(chǎn)能力、質量控制、價格水平等信息。根據(jù)公司外協(xié)需求，從信息庫中篩選出符合要求的供應商進行初步評估。2.實地考察對初步評估合格的供應商進行實地考察，了解其生產(chǎn)經(jīng)營狀況、生產(chǎn)設備、工藝流程、質量管理體系等情況。考察結束后，撰寫考察報告，對供應商進行綜合評價，確定是否納入合格供應商名錄。3.供應商評審定期對供應商進行評審，評審內容包括質量、交貨期、價格、服務等方面。根據(jù)評審結果，對供應商進行分類管理，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商給予獎勵，對于不符合要求的供應商進行整改或淘汰。（二）供應商評估1.質量評估定期對外協(xié)供應商的產(chǎn)品質量進行抽檢，統(tǒng)計不合格產(chǎn)品數(shù)量和比例，評估供應商的質量穩(wěn)定性。要求供應商提供質量檢驗報告和質量控制文件，對其質量管理體系進行審核。2.交貨期評估跟蹤外協(xié)供應商的交貨情況，統(tǒng)計按時交貨率和延遲交貨次數(shù)，評估供應商的交貨能力。對于延遲交貨的供應商，分析原因，采取相應的措施進行處理。3.價格評估定期收集外協(xié)供應商的報價信息，與市場價格進行比較，評估供應商的價格合理性。根據(jù)公司成本控制目標，與供應商進行價格談判，爭取更有利的價格條款。4.服務評估收集公司內部各部門對外協(xié)供應商服務的反饋意見，評估供應商的服務質量。對于服務質量差的供應商，及時與其溝通，要求其改進服務。（三）供應商激勵與約束1.激勵措施對于質量穩(wěn)定、交貨及時、價格合理、服務優(yōu)質的供應商，給予一定的獎勵，如訂單優(yōu)先、價格優(yōu)惠、合作期限延長等。組織供應商參加培訓和交流活動，幫助其提升管理水平和技術能力。2.約束措施對于出現(xiàn)質量問題、交貨延遲、價格不合理、服務不到位等情況的供應商，采取相應的約束措施，如警告、罰款、暫停合作、取消合作資格等。建立供應商信用檔案，記錄其信用狀況，對于信用不良的供應商，在公司內部進行通報，并限制其參與公司的外協(xié)項目。三、外協(xié)合同管理（一）合同簽訂1.合同起草根據(jù)外協(xié)項目需求，由相關部門起草外協(xié)合同文本，明確雙方的權利和義務、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。合同文本應符合法律法規(guī)和公司合同管理規(guī)定的要求，確保條款清晰、準確、完整。2.合同審核合同起草完成后，提交公司法務部門和相關業(yè)務部門進行審核。法務部門主要審核合同的合法性和合規(guī)性，業(yè)務部門主要審核合同的條款是否符合項目需求和公司利益。3.合同簽訂經(jīng)審核通過的合同，由公司法定代表人或其授權代表與外協(xié)供應商簽訂。簽訂后的合同應加蓋公司公章或合同專用章，并妥善保管合同原件。（二）合同執(zhí)行1.任務分配合同簽訂后，由相關部門根據(jù)合同要求，將外協(xié)任務分配給具體的執(zhí)行人員，并明確其職責和工作要求。執(zhí)行人員應熟悉合同條款，掌握外協(xié)任務的技術要求和質量標準，確保任務順利執(zhí)行。2.進度跟蹤建立外協(xié)項目進度跟蹤機制，定期對外協(xié)項目的執(zhí)行進度進行檢查和評估。執(zhí)行人員應及時向部門負責人匯報項目進展情況，對于出現(xiàn)的問題及時協(xié)調解決。3.質量控制按照合同約定的質量標準，對外協(xié)產(chǎn)品進行檢驗和驗收。執(zhí)行人員應要求供應商提供產(chǎn)品質量檢驗報告，對產(chǎn)品進行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質量符合要求。（三）合同變更與終止1.合同變更在外協(xié)合同執(zhí)行過程中，如因不可抗力、市場變化、技術要求調整等原因需要變更合同條款的，應及時與外協(xié)供應商協(xié)商，并簽訂合同變更協(xié)議。合同變更協(xié)議應明確變更的內容、雙方的權利和義務、變更后的價格、交貨期等條款，并經(jīng)公司相關部門審核通過。2.合同終止外協(xié)合同執(zhí)行完畢后，雙方應按照合同約定進行結算和驗收，合同自動終止。如因供應商違約、公司項目調整等原因需要提前終止合同的，應按照合同約定的違約責任進行處理，并及時通知供應商。四、外協(xié)過程管理（一）技術支持1.技術交底在簽訂外協(xié)合同后，由技術部門向供應商提供詳細的技術資料和技術要求，包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、質量標準等。技術人員應與供應商進行技術交底，確保供應商理解技術要求，能夠按照要求進行生產(chǎn)。2.技術指導在生產(chǎn)過程中，技術人員應定期到供應商現(xiàn)場進行技術指導，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題。對于供應商提出的技術疑問，技術人員應及時給予解答，確保生產(chǎn)順利進行。（二）質量控制1.首件檢驗供應商在開始生產(chǎn)前，應進行首件檢驗，檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。公司質量檢驗人員應參與首件檢驗，對首件產(chǎn)品進行質量確認，確保產(chǎn)品符合技術要求。2.過程檢驗在生產(chǎn)過程中，供應商應按照質量控制文件的要求進行過程檢驗，確保每道工序的質量符合要求。公司質量檢驗人員應定期到供應商現(xiàn)場進行抽檢，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時要求供應商整改。3.成品檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，供應商應進行成品檢驗，檢驗合格后方可發(fā)貨。公司質量檢驗人員應對成品進行全檢或抽檢，確保產(chǎn)品質量符合合同要求。（三）進度管理1.進度計劃制定在簽訂外協(xié)合同后，由相關部門制定外協(xié)項目進度計劃，明確各階段的工作任務、時間節(jié)點和責任人。進度計劃應合理安排，充分考慮各種因素的影響，確保項目按時完成。2.進度跟蹤與調整建立進度跟蹤機制，定期對外協(xié)項目的進度進行檢查和評估。如發(fā)現(xiàn)進度滯后，應及時分析原因，采取相應的措施進行調整，如增加人員、設備、延長工作時間等，確保項目按時完成。（四）成本管理1.成本預算在簽訂外協(xié)合同前，由相關部門對外協(xié)項目進行成本預算，明確項目的成本構成和控制目標。成本預算應合理準確，充分考慮各種因素的影響，確保項目成本在可控范圍內。2.成本控制在項目執(zhí)行過程中，嚴格控制外協(xié)成本，確保各項費用支出符合預算要求。對于超出預算的費用，應及時分析原因，采取相應的措施進行控制，如與供應商協(xié)商降價、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。五、外協(xié)驗收管理（一）驗收標準1.明確驗收依據(jù)依據(jù)外協(xié)合同約定的質量標準、技術要求、產(chǎn)品規(guī)格等作為驗收依據(jù)。同時，參考國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，確保驗收標準的科學性和合理性。2.制定驗收細則根據(jù)驗收依據(jù)，制定詳細的驗收細則，明確驗收的項目、方法、步驟和合格標準。驗收細則應具有可操作性，便于驗收人員進行實際操作。（二）驗收流程1.提交驗收申請外協(xié)任務完成后，供應商應向公司提交驗收申請，并提供產(chǎn)品質量檢驗報告、產(chǎn)品合格證等相關資料。2.組織驗收公司相關部門收到驗收申請后，組織驗收人員對產(chǎn)品進行驗收。驗收人員應按照驗收細則的要求，對產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、質量等方面進行檢查和測試。3.出具驗收報告驗收結束后，驗收人員應根據(jù)驗收結果出具驗收報告，明確產(chǎn)品是否合格。驗收報告應經(jīng)驗收人員簽字確認，并加蓋公司公章。（三）驗收結果處理1.合格處理如驗收結果為合格，公司應按照合同約定及時支付貨款，并辦理相關手續(xù)。同時，對供應商的產(chǎn)品質量和服務進行評價，作為后續(xù)合作的參考依據(jù)。2.不合格處理如驗收結果為不合格，公司應及時通知供應商，要求其限期整改。供應商整改完成后，應重新提交驗收申請，公司再次組織驗收，直至產(chǎn)品合格為止。對于多次驗收不合格的供應商，公司有權按照合同約定扣除相應的貨款，并采取進一步的措施，如暫停合作、取消合作資格等。六、外協(xié)風險管理（一）風險識別1.質量風險供應商生產(chǎn)能力不足，無法保證產(chǎn)品質量。供應商質量管理體系不完善，導致產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。原材料質量問題，影響產(chǎn)品質量。2.交貨期風險供應商生產(chǎn)計劃安排不合理，導致交貨延遲。供應商設備故障、人員短缺等原因，影響生產(chǎn)進度。不可抗力因素，如自然災害、疫情等，導致交貨延遲。3.成本風險原材料價格波動，導致外協(xié)成本增加。供應商報價不準確，導致成本失控。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)浪費、返工等情況，增加成本。4.法律風險外協(xié)合同條款不明確，導致雙方在履行合同過程中產(chǎn)生糾紛。供應商存在違法行為，給公司帶來法律風險。（二）風險評估1.風險發(fā)生的可能性評估根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、行業(yè)經(jīng)驗、供應商情況等因素，對風險發(fā)生的可能性進行評估，分為高、中、低三個等級。2.風險影響程度評估評估風險發(fā)生后對公司生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質量、成本、聲譽等方面的影響程度，分為嚴重、較大、一般三個等級。3.風險矩陣繪制根據(jù)風險發(fā)生的可能性和影響程度，繪制風險矩陣，直觀展示風險的等級和分布情況。（三）風險應對措施1.質量風險應對措施加強供應商質量管理，定期對供應商進行質量審核和評估。要求供應商提供原材料質量證明文件，加強原材料檢驗。與供應商簽訂質量保證協(xié)議，明確質量責任和賠償條款。2.交貨期風險應對措施與供應商簽訂詳細的交貨期條款，明確違約責任。加強生產(chǎn)進度跟蹤，及時協(xié)調解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。制定應急預案，應對不可抗力等因素導致的交貨延遲。3.成本風險應對