夏季道路施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本項目為城市主干道維修工程，全長3.2公里，道路紅線寬度40米，設(shè)計時速60公里/小時。主要施工內(nèi)容包括舊路面銑刨、基層補強、瀝青面層攤鋪、路緣石更換及交通設(shè)施恢復(fù)等。項目計劃工期60天，合同造價1280萬元。1.2氣候條件分析施工期正值6-8月高溫季節(jié)，本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，具有以下氣候特征：日最高氣溫可達38℃以上，日均氣溫28-32℃午后紫外線強度達UVI8-10級（極強）雷暴天氣概率占全年65%，多集中在14:00-17:00空氣相對濕度常維持在65%-85%1.3工程重難點高溫環(huán)境下瀝青混合料施工質(zhì)量控制夏季強對流天氣對施工組織的影響高溫作業(yè)人員安全保障交通疏導(dǎo)與施工組織協(xié)調(diào)二、施工總體部署2.1施工區(qū)段劃分將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（K0+000-K1+100）：含2處公交站臺Ⅱ段（K1+100-K2+200）：含1座人行天橋Ⅲ段（K2+200-K3+200）：含雨水管道改造2.2施工順序安排采用"分段施工、流水作業(yè)"方式組織施工，各段施工順序：交通導(dǎo)改→2.舊路面銑刨→3.基層施工→4.面層攤鋪→5.附屬工程→6.交通設(shè)施恢復(fù)2.3作業(yè)時間調(diào)整實施"兩頭班"作業(yè)制度：上午：5:30-10:30（氣溫≤32℃）下午：16:00-21:00（氣溫≤30℃）避開11:00-15:00高溫時段雷暴預(yù)警發(fā)布時立即停止室外作業(yè)三、主要施工方法3.1舊路面處理3.1.1銑刨施工采用維特根W2000銑刨機，銑刨深度根據(jù)設(shè)計要求控制在4-10cm銑刨料采用封閉式運輸，防止揚塵污染銑刨后路面采用強力吹風(fēng)機清理浮塵，局部油污采用環(huán)保型清洗劑處理每日銑刨作業(yè)完成后及時覆蓋保濕布，防止基層失水3.1.2基層病害處理對松散基層采用挖補法處理，開挖深度≥15cm，采用臺階式接茬裂縫處理采用灌縫+貼縫工藝：先用高壓空氣清理縫內(nèi)雜物，灌注改性瀝青密封膠，表面粘貼抗裂貼基層補強采用C30水泥混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）3.2瀝青面層施工3.2.1材料溫度控制材料類型進場溫度（℃）攤鋪溫度（℃）初壓溫度（℃）終壓溫度（℃）AC-25下面層160-180≥150140-160≥90AC-20中面層165-185≥155145-165≥90SMA-13上面層175-195≥165160-180≥1003.2.2攤鋪工藝優(yōu)化采用ABG8820攤鋪機梯隊作業(yè)，攤鋪速度控制在2-3m/min熨平板預(yù)熱溫度≥160℃，安裝加長護板減少溫度損失采用非接觸式平衡梁控制攤鋪厚度，精度±2mm高溫時段攤鋪時，攤鋪機配備遮陽棚及霧狀降溫系統(tǒng)3.2.3碾壓工藝參數(shù)碾壓機械組合：雙鋼輪壓路機（2臺）+膠輪壓路機（1臺）初壓：前進靜壓、后退弱振，速度2-3km/h復(fù)壓：先振后靜，速度3-4km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍終壓：雙鋼輪靜壓收光，速度3-5km/h碾壓段長度控制在30-40m，設(shè)置明顯段落標識3.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用廠拌法施工，水泥劑量4.5%，7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa拌合站設(shè)置遮陽棚，集料堆采用遮陽網(wǎng)覆蓋并灑水降溫混合料運輸車輛覆蓋雙層篷布，運輸時間≤30分鐘攤鋪溫度控制在50-60℃，碾壓完成后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天四、夏季施工專項保障措施4.1材料質(zhì)量保障4.1.1材料儲存與降溫集料倉搭設(shè)遮陽棚，采用鋼結(jié)構(gòu)+彩鋼板+防曬網(wǎng)三層防護瀝青儲罐安裝噴淋降溫系統(tǒng)，罐內(nèi)溫度控制在160-170℃水泥罐頂部安裝軸流風(fēng)機強制通風(fēng)，罐壁設(shè)置隔熱層砂石料堆采用"前堆后用"方式，確保材料溫度≤35℃4.1.2材料檢驗頻次瀝青混合料：每2000m3增加1次馬歇爾試驗水泥：進場溫度檢測（≤55℃），每批次增加1次安定性檢驗鋼筋：每日施工前檢查表面溫度，超過40℃時采取降溫措施外加劑：儲存溫度控制在5-25℃，使用前進行溫度適應(yīng)性試驗4.2機械設(shè)備保障4.2.1設(shè)備選型與配置選用帶駕駛室空調(diào)的施工機械，空調(diào)制冷量≥3.5kW壓路機配備自動灑水降溫系統(tǒng)，水箱容量≥500L發(fā)電機加裝降噪降溫罩，環(huán)境溫度≤40℃時能滿負荷運行增加2臺150t/h移動制冷機組，用于瀝青混合料運輸車輛降溫4.2.2設(shè)備維護保養(yǎng)每日施工前檢查冷卻系統(tǒng)，冷卻液液位及濃度符合要求液壓系統(tǒng)油溫控制≤80℃，高溫時段每2小時檢查1次輪胎式機械配備防爆胎裝置，胎壓監(jiān)測系統(tǒng)實時顯示機械設(shè)備停放區(qū)域設(shè)置遮陽棚，地面鋪設(shè)隔熱墊層4.3作業(yè)人員保障4.3.1勞動防護用品配置個人防護"六件套"：透氣型安全帽、防紫外線面罩、冰感降溫馬甲、防刺穿鞋、防割手套、反光袖章高溫作業(yè)人員配備降溫冰袋（每2小時更換）及含鹽清涼毛巾特殊工種配備專用防護裝備（焊割作業(yè)配備降溫面罩）4.3.2健康保障措施施工現(xiàn)場設(shè)置3處醫(yī)療急救點，配備AED及防暑藥品實行"120分鐘輪換制"，每人連續(xù)作業(yè)不超過2小時每日上崗前進行體溫檢測（≥37.3℃者暫停作業(yè)）提供防暑降溫飲品（淡鹽水、綠豆湯、電解質(zhì)飲料），飲用溫度8-15℃4.3.3應(yīng)急醫(yī)療準備與就近三甲醫(yī)院建立綠色通道，急救響應(yīng)時間≤15分鐘現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員具備中暑急救資質(zhì)，每班組配備1名急救員建立中暑應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練配備移動降溫艙，艙內(nèi)溫度維持在18-22℃，用于中暑先兆人員快速降溫五、質(zhì)量控制措施5.1高溫施工質(zhì)量控制5.1.1瀝青路面質(zhì)量控制攤鋪時間安排在日氣溫低于35℃時段，避開陽光直射時段采用紅外測溫儀實時監(jiān)測混合料溫度，每50米記錄1次碾壓過程中采用溫度傳感器陣列，形成溫度場分布圖譜面層施工完成后48小時內(nèi)采用反光隔熱膜覆蓋養(yǎng)護5.1.2混凝土工程質(zhì)量控制采用雙摻技術(shù)：粉煤灰（摻量15%）+礦渣粉（摻量20%）拌合水采用冰水（水溫≤10℃），摻加高效減水劑（減水率≥25%）混凝土入模溫度控制≤30℃，澆筑完成后3小時內(nèi)覆蓋保濕采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)，自動控制噴淋間隔及濕度（≥90%）5.2雨季施工質(zhì)量控制5.2.1雨期施工預(yù)警建立氣象監(jiān)測預(yù)警群，提前24小時獲取精確天氣預(yù)報施工現(xiàn)場設(shè)置6處雨量監(jiān)測點，降雨強度≥5mm/h時停止作業(yè)雷暴預(yù)警發(fā)布后，15分鐘內(nèi)完成設(shè)備撤離及覆蓋防護5.2.2雨后復(fù)工檢查基層雨后檢查：采用彎沉儀檢測承載力，回彈彎沉值超過設(shè)計10%時需重新處理瀝青面層施工前，雨后需晾曬至含水率≤2%，必要時采用吹風(fēng)機強制干燥鋼筋工程雨后檢查銹蝕情況，采用鋼絲刷除銹并重新報驗5.3質(zhì)量檢測頻次檢測項目常規(guī)頻次夏季施工頻次允許偏差瀝青混合料溫度每車1次每車2次（進場/攤鋪前）±5℃路面平整度每公里1處每500米1處σ≤1.2mm壓實度每2000㎡1點每1000㎡1點≥98%厚度檢測每500米1點每200米1點±5mm六、安全生產(chǎn)管理6.1高溫作業(yè)安全管理設(shè)置高溫作業(yè)許可制度，日最高氣溫≥35℃時減少室外作業(yè)人員30%作業(yè)區(qū)設(shè)置6處大型噴霧降溫系統(tǒng)，降溫幅度達8-12℃現(xiàn)場配備4臺應(yīng)急降溫車，隨時響應(yīng)人員中暑急救宿舍區(qū)安裝空調(diào)（溫度設(shè)置26℃），配備除濕機（濕度≤70%）6.2臨時用電安全配電箱安裝防高溫保護罩，環(huán)境溫度≤40℃電纜線路采用架空敷設(shè)，高度≥2.5m，避免陽光直射漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，每日檢測1次電焊機配備專用降溫風(fēng)扇，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護6.3消防安全管理易燃材料倉庫設(shè)置防爆型空調(diào)，溫度控制≤28℃氧氣瓶、乙炔瓶存放間距≥5m，與明火距離≥10m，設(shè)置防曬棚施工現(xiàn)場每50米設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+3L水基型）每日施工結(jié)束后進行熱成像掃描，排查電氣火災(zāi)隱患七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路控制舊路面銑刨（10天）→基層施工（15天）→瀝青面層攤鋪（12天）→交通設(shè)施恢復(fù)（8天）設(shè)置3處進度控制點：K1+000段（20天）、K2+000段（40天）、全線貫通（55天）7.2進度保障措施材料儲備：瀝青提前儲備3000噸，堆放于陰涼倉庫；水泥采用"雙廠供應(yīng)"機制設(shè)備備用：關(guān)鍵設(shè)備（攤鋪機、壓路機）按1:1.2配置備用設(shè)備勞動力儲備：各工種配備15%備用人員，隨時應(yīng)對高溫減員夜間施工：配置LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置聲光報警裝置7.3進度延誤應(yīng)對輕度延誤（≤3天）：啟用備用設(shè)備及人員，延長作業(yè)時間1小時中度延誤（3-7天）：增加作業(yè)班組，實施兩班連續(xù)作業(yè)嚴重延誤（>7天）：啟動趕工預(yù)案，調(diào)整施工段劃分，增加資源投入八、現(xiàn)場文明施工8.1揚塵控制措施施工區(qū)域設(shè)置6米高圍擋，頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2小時噴淋1次）出入口設(shè)置三級洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備及沉淀池裸土覆蓋采用200g/m2綠色防塵網(wǎng)，搭接寬度≥50cm銑刨作業(yè)采用霧炮降塵，PM10濃度控制≤0.5mg/m38.2噪音控制措施高噪音設(shè)備（銑刨機、破碎機）設(shè)置隔音罩，降噪量≥25dB夜間施工噪音控制≤55dB，配備噪音在線監(jiān)測設(shè)備敏感區(qū)域（居民區(qū)）設(shè)置聲屏障，高度3-5m，隔聲量≥30dB合理安排施工工序，將噪音最大的銑刨作業(yè)安排在9:00-11:008.3夜間施工管理夜間施工提前3天向周邊社區(qū)發(fā)布公告照明燈光采用定向投光，避免直射居民樓材料運輸車輛安裝倒車雷達及聲光報警系統(tǒng)夜間施工人員配備反光工作服及強光手電（持續(xù)照明≥8小時）九、應(yīng)急預(yù)案9.1中暑應(yīng)急預(yù)案9.1.1預(yù)警分級藍色預(yù)警：當日最高氣溫≥35℃黃色預(yù)警：當日最高氣溫≥37℃橙色預(yù)警：當日最高氣溫≥39℃紅色預(yù)警：當日最高氣溫≥40℃9.1.2應(yīng)急響應(yīng)一級響應(yīng)（先兆中暑）：立即移至陰涼處，口服含鹽飲料，休息觀察二級響應(yīng)（輕癥中暑）：給予物理降溫，靜脈注射生理鹽水500ml三級響應(yīng)（重癥中暑）：啟動綠色通道，立即送醫(yī)，途中持續(xù)降溫9.2雷暴天氣應(yīng)急預(yù)案預(yù)警發(fā)布后15分鐘內(nèi)完成室外作業(yè)人員撤離塔吊、腳手架等高聳設(shè)施安裝防雷裝置，接地電阻≤10Ω配電箱切斷主電源，啟用應(yīng)急照明系統(tǒng)雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，必要時進行邊坡監(jiān)測9.3防汛排澇措施現(xiàn)場設(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm），坡度≥2‰配備4臺Φ150mm污水泵（揚程≥15m），每小時排水量≥200m3雨水管網(wǎng)與市政管網(wǎng)連接處設(shè)置止回閥，防止倒灌儲備沙袋2000袋，鐵鍬50把，雨衣雨鞋100套十、資源投入計劃10.1人力資源配置工種人數(shù)高溫補貼標準工作時間項目經(jīng)理1300元/天現(xiàn)場巡查施工員3200元/天跟班作業(yè)瀝青工15250元/天分段輪班機械操作工8220元/天2人/機普工30180元/天120分鐘輪換10.2主要材料計劃材料名稱單位數(shù)量儲備量儲存要求瀝青混合料t8500500遮陽覆蓋水泥穩(wěn)定碎石m34200300保濕養(yǎng)生改性瀝青t68050恒溫儲存路緣石m6400500防雨堆放10.3主要機械設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量功率備注瀝青攤鋪機ABG88202180kW帶空調(diào)駕駛室雙鋼輪壓路機DD1302110kW自動灑水銑刨機W20001260kW帶降塵系統(tǒng)裝載機ZL50GN2162kW防爆輪胎灑水車10m32132kW帶霧炮十一、驗收標準與程序11.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：每道工序完成后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收分項工程驗收：包含外觀檢查、實測實量及資料審查分部工程驗收：由建設(shè)單位組織，設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加11.2夏季施工特殊檢驗瀝青路面高溫穩(wěn)定性檢測：采用車轍試驗，動穩(wěn)定度≥3000次/mm基層強度檢測：增加7天、14天、28天齡期強度檢測路面抗滑性能：構(gòu)造深度TD≥0.8mm，擺值BPN≥60溫度收縮系數(shù)：采用應(yīng)變儀監(jiān)測，控制≤12×10??/℃11.3驗收資料要求夏季施工專項記錄：每日氣溫監(jiān)測、混合料溫度記錄、人員健康監(jiān)測質(zhì)量檢測報告：包含常規(guī)檢測及夏季專項檢測數(shù)據(jù)安全文明施工資料：防暑降溫措施落實記錄、應(yīng)急預(yù)案演練記錄竣工圖：標注夏季施工特殊處理部位及工藝參數(shù)