再造煙葉設備操作工職業(yè)健康技術規(guī)程文件名稱：再造煙葉設備操作工職業(yè)健康技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于再造煙葉設備操作工的職業(yè)健康管理工作。規(guī)程旨在保障操作工在設備操作過程中的身體健康，預防和控制職業(yè)危害，確保操作工的安全與健康。規(guī)程要求操作工嚴格遵守操作規(guī)程，定期進行健康檢查，加強個人防護，提高職業(yè)健康素養(yǎng)。

二、技術準備

1.技術條件：

a.操作工應具備相應的操作技能和職業(yè)健康知識，通過專業(yè)培訓并獲得操作資格。

b.工作環(huán)境應滿足國家相關職業(yè)健康標準，包括空氣質量、噪聲、振動等。

c.操作工應了解再造煙葉設備的原理、結構、性能及操作規(guī)程。

2.設備校驗：

a.定期對再造煙葉設備進行校驗，確保設備運行正常，性能穩(wěn)定。

b.校驗內容包括：設備各部件的磨損情況、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等。

c.校驗結果應記錄在案，并妥善保存，以便追蹤設備狀態(tài)。

3.參數設置：

a.根據生產需求，設定再造煙葉設備的各項參數，如溫度、濕度、壓力等。

b.參數設置應遵循設備制造商的建議和操作規(guī)程，確保生產效果。

c.參數設置完成后，應進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)，及時調整參數。

4.工具與材料準備：

a.準備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表等，以便進行設備維護和故障排除。

b.準備生產所需的煙葉原料、輔料及包裝材料，確保生產順利進行。

c.工具與材料應放置在指定位置，便于操作工取用。

5.安全防護措施：

a.操作工應穿戴符合國家標準的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

b.設備操作區(qū)域應設置警示標志，提醒操作工注意安全。

c.定期檢查安全防護設施，確保其完好有效。

6.健康監(jiān)測：

a.操作工應定期進行職業(yè)健康檢查，包括心電圖、肝功能、肺功能等。

b.檢查結果應及時反饋給操作工，并采取措施改善工作環(huán)境，降低職業(yè)危害。

c.操作工應關注自身健康狀況，如有不適，應及時報告并接受治療。

7.培訓與指導：

a.對新入職的操作工進行專業(yè)培訓，使其掌握設備操作技能和職業(yè)健康知識。

b.定期組織操作工進行技能考核，確保其具備獨立操作設備的能力。

c.操作工應主動學習，不斷提高自身技能水平，確保生產安全。

三、技術操作程序

1.操作前準備：

a.檢查設備是否處于正常狀態(tài)，包括電源、液壓、氣動系統(tǒng)等。

b.確認設備清潔，無雜物，操作區(qū)域安全。

c.穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

d.檢查并調整設備參數至預設值。

2.啟動設備：

a.打開電源，啟動設備。

b.檢查設備各部分是否按照預定順序啟動，確保無異常。

c.觀察設備運行狀態(tài)，確認一切正常后，開始投入生產。

3.操作步驟：

a.根據生產要求，將煙葉原料逐步加入設備。

b.調整喂料速度，確保原料均勻進入設備。

c.監(jiān)控設備運行，觀察煙葉處理效果。

d.定期檢查設備運行參數，如溫度、濕度等，確保在適宜范圍內。

4.故障處理：

a.如發(fā)現設備異常，立即停止操作，切斷電源。

b.根據故障現象，初步判斷故障原因。

c.查閱設備操作手冊，了解故障處理方法。

d.如無法自行處理，應立即通知維修人員。

5.操作結束：

a.檢查設備是否清潔，如有殘留物，進行清理。

b.關閉設備，確保所有操作步驟已完成。

c.關閉電源，拔掉插頭，確保設備處于安全狀態(tài)。

d.填寫操作記錄，包括操作時間、設備狀態(tài)、故障及處理情況等。

6.安全注意事項：

a.操作過程中，不得擅自離開設備，確保設備運行安全。

b.操作過程中，不得觸摸高溫或高壓部件。

c.如設備出現緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕。

d.操作工應熟悉設備緊急情況下的應急處理程序。

7.文檔管理：

a.所有操作記錄、故障處理記錄等文檔應妥善保存。

b.定期對文檔進行整理，確保信息完整、準確。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數標準：

a.設備運行溫度、壓力、流量等關鍵參數應符合設備制造商的推薦值和國家相關標準。

b.設備的振動、噪音、電流等參數應在正常范圍內，不得超過制造商規(guī)定的最大值。

c.設備的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等應保持穩(wěn)定的性能，油液清潔度應符合規(guī)定標準。

2.異常狀態(tài)識別：

a.操作工應熟悉設備正常運行時的各項參數和聲音特征。

b.識別異常狀態(tài)包括但不限于：設備震動加劇、噪音異常、溫度異常升高、壓力波動等。

c.識別設備可能出現的故障信號，如電氣故障代碼、機械部件損壞跡象等。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期檢查：

-對設備進行定期檢查，包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、液壓系統(tǒng)檢查等。

-使用測試儀器對設備的技術參數進行測量和記錄。

b.實時監(jiān)控：

-通過安裝在設備上的傳感器實時監(jiān)控關鍵參數。

-使用監(jiān)控系統(tǒng)軟件對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控和分析。

c.維護保養(yǎng)：

-根據設備使用情況和維護計劃，定期進行維護保養(yǎng)。

-在維護保養(yǎng)過程中，對設備進行全面檢查，確保技術狀態(tài)良好。

4.數據記錄與分析：

a.對設備運行過程中收集到的數據進行分析，識別潛在問題。

b.將設備的技術參數記錄在案，以便進行歷史趨勢分析。

c.利用數據分析結果，優(yōu)化設備運行參數，提高設備效率。

5.應急處理：

a.制定設備異常狀態(tài)下的應急預案，包括故障識別、處理步驟、應急聯(lián)系方式等。

b.操作工應熟悉應急處理程序，確保在發(fā)生緊急情況時能夠迅速采取行動。

c.定期組織應急演練，提高操作工的應急處理能力。

6.技術狀態(tài)報告：

a.定期編制設備技術狀態(tài)報告，包括設備運行數據、維護保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等。

b.報告應提交給相關部門，作為設備維護和改進的依據。

c.報告內容應真實、準確，便于跟蹤設備的技術狀態(tài)。

五、技術測試與校準

1.測試方法：

a.對再造煙葉設備進行功能性測試，確保各部件運行正常。

b.使用標準測試儀器進行精度測試，包括稱重、長度、速度等參數。

c.對設備的電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻、接地電阻等測試。

d.對設備的控制系統(tǒng)進行軟件功能測試和硬件兼容性測試。

2.校準標準：

a.校準應遵循國家相關標準和行業(yè)規(guī)范。

b.使用經過認證的標準計量器具進行校準。

c.校準參數包括但不限于：設備傳感器、顯示儀表、控制單元等。

3.校準步驟：

a.清理測試和校準所需的設備和工具。

b.按照校準手冊或操作規(guī)程進行校準操作。

c.記錄校準前的原始數據和設備狀態(tài)。

d.進行校準，確保設備參數達到規(guī)定標準。

e.記錄校準后的數據和設備狀態(tài)。

4.結果處理：

a.校準結果應立即反饋給操作工和維護人員。

b.如發(fā)現設備參數超出標準范圍，應立即采取措施進行調整或維修。

c.校準結果應記錄在設備維護記錄中，以便追蹤和分析。

d.對校準結果進行分析，識別設備性能趨勢，預測潛在問題。

5.校準周期：

a.設備的校準周期應根據設備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃確定。

b.高精度或關鍵設備應定期進行校準，確保其長期穩(wěn)定運行。

c.對于頻繁使用的設備，可能需要更短的校準周期。

6.校準記錄：

a.校準記錄應包括校準日期、校準人員、校準儀器型號、校準結果等信息。

b.校準記錄應妥善保存，以便進行設備性能跟蹤和審計。

7.校準證書：

a.校準完成后，應提供校準證書，證明設備已按照標準進行校準。

b.校準證書應包含校準的有效期和下次校準的建議時間。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作工應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致肌肉疲勞。

b.操作坐姿時，座椅高度應調節(jié)至膝蓋與地面平行，雙腳平放地面，背部靠緊椅背。

c.站姿操作時，保持身體挺直，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

d.避免過度彎曲或扭轉身體，減少對脊椎和關節(jié)的壓力。

2.移動范圍：

a.操作工在操作過程中應保持活動范圍適中，避免過度伸展或過度彎曲手臂和腿部。

b.設備操作臺和操作區(qū)域應設計合理，確保操作工在正常操作范圍內能夠輕松到達所有控制元件。

c.操作工應熟悉設備布局，減少不必要的移動距離，提高工作效率。

3.休息安排：

a.操作工應按照規(guī)定的工作時間進行操作，避免長時間連續(xù)工作。

b.每工作45-60分鐘后，應安排至少5-10分鐘的休息時間，以緩解肌肉緊張和疲勞。

c.休息時應采取適當的放松姿勢，如伸展四肢、進行簡單的體操運動等。

4.工作環(huán)境：

a.操作工的工作環(huán)境應保持良好的通風，確?？諝饬魍?，減少污染物和異味。

b.工作區(qū)域應設有足夠的照明，確保操作工在操作過程中能夠清晰看到設備和工作內容。

c.防止工作區(qū)域濕滑，確保地面干燥，減少滑倒風險。

5.個人防護：

a.操作工應根據工作性質佩戴適當的個人防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、手套等。

b.操作工應了解個人防護裝備的正確使用方法，并定期檢查其有效性。

6.適應性調整：

a.操作工應定期評估自己的操作姿勢和工作環(huán)境，根據個人身體狀況和工作需求進行調整。

b.如發(fā)現操作姿勢不合適或工作環(huán)境存在安全隱患，應及時報告并尋求解決方案。

7.培訓與指導：

a.新入職的操作工應接受關于正確操作姿勢和工作環(huán)境的培訓。

b.定期對操作工進行姿勢和操作習慣的指導，以提高工作效率和減少職業(yè)傷害風險。

七、技術注意事項

1.技術要點：

a.操作工應熟悉設備操作手冊，了解設備的技術要點和操作流程。

b.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設備參數或操作步驟。

c.注意設備各部件的運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。

d.在操作過程中，密切關注生產數據，確保產品質量符合標準。

2.避免的錯誤：

a.避免在設備運行時進行清潔或維護，防止發(fā)生意外傷害。

b.避免超負荷操作設備，以免損壞設備或造成安全事故。

c.避免在操作過程中分心，確保操作專注，防止誤操作。

d.避免使用未經授權的工具或材料進行設備維護。

3.必須遵守的紀律：

a.嚴格遵守勞動紀律，按時上下班，不得遲到早退。

b.服從管理，聽從指揮，不得擅自離崗或串崗。

c.保守公司秘密，不得泄露設備技術參數和工藝流程。

d.不得在操作區(qū)域吸煙、飲食或進行其他與工作無關的活動。

4.安全操作：

a.操作工應熟悉并遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

b.在操作危險設備或進行危險操作時，必須佩戴相應的安全防護用品。

c.設備操作區(qū)域應設置明顯的安全警示標志，操作工應嚴格遵守。

d.定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

5.環(huán)境保護：

a.操作工應遵守環(huán)境保護規(guī)定，減少設備運行對環(huán)境的影響。

b.合理使用水資源和能源，減少浪費。

c.對設備排放的廢氣、廢水進行處理，確保達標排放。

6.質量控制：

a.操作工應嚴格按照質量標準進行操作，確保產品質量穩(wěn)定。

b.對不合格的產品及時進行標記和處理，防止流入市場。

c.定期參加質量培訓，提高對產品質量的認識和控制能力。

7.持續(xù)改進：

a.操作工應積極參與設備改進和工藝優(yōu)化，提出合理化建議。

b.對工作中發(fā)現的問題及時反饋，推動工作流程的持續(xù)改進。

八、作業(yè)收尾處理

1.數據記錄：

a.完成作業(yè)后，操作工應詳細記錄設備運行數據、生產量、產品品質等關鍵信息。

b.數據記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

c.將記錄的數據整理成表格或報告，存檔備查。

2.設備狀態(tài)確認：

a.檢查設備各部件是否清潔，如有污垢或殘留物，應立即清理。

b.確認設備處于正常關閉狀態(tài)，電源已關閉，液壓和氣動系統(tǒng)已釋放壓力。

c.檢查設備是否有異?，F象，如漏油、漏氣等，如有，應及時上報并處理。

3.資料整理：

a.整理操作記錄、維修記錄、設備參數調整記錄等資料。

b.確保所有資料整齊、有序，便于查閱。

c.將當天的作業(yè)收尾報告填寫完畢，包括作業(yè)總結、問題反饋、改進措施等。

4.工作場地清理：

a.清理操作區(qū)域，移除廢料、工具和材料。

b.確保工作場地整潔，無安全隱患。

c.檢查設備周圍是否有易燃易爆物品，及時清除。

5.次日準備工作：

a.檢查設備是否準備好進行次日的工作，如加油、加水、調整參數等。

b.確認工作計劃，提前準備好所需的材料和工具。

c.參與早會，了解當日工作安排和注意事項。

6.安全檢查：

a.在離開工作場所前，進行一次安全檢查，確保所有操作工都已離開操作區(qū)域。

b.關閉所有非必要電源，確保安全鎖閉。

九、技術故障處理

1.故障診斷：

a.操作工應具備基本的故障診斷能力，能夠識別設備常見的故障現象。

b.使用設備操作手冊、故障代碼表等資料，初步判斷故障原因。

c.如無法自行診斷，應立即通知維修人員。

2.排除程序：

a.按照故障排除流程，逐步進行故障檢查和排除。

b.優(yōu)先處理可能造成嚴重后果的故障，如設備損壞、安全風險等。

c.在排除故障時，遵循由簡到繁、由內到外的原則。

3.故障記錄：

a.詳細記錄故障現象、診斷過程、排除步驟和最終結果。

b.故障記錄應包括時間、地點、操作工姓名、故障代碼、維修人員等信息。

c.故障記錄應保存于設備維護記錄中，以便于后續(xù)分析和改進。

4.維修配合：

a.維修人員到達現場后，操作工應提供詳細的故障描述和記錄。

b.操作工應協(xié)助維修人員進行檢查和維修工作。

c.維修完成后，操作工應與維修人員共同確認設備恢復正常運行。

5.預防措施