?工程概況

廈門市軟件園二期3號地塊3-7號樓、3-8號樓、3-9號樓、3-10

號樓、3-11號樓、3-12號樓、3-13號樓研發(fā)工程位于廈門嶺兜湖里大

道東側(cè)。3-7號樓建筑面積為8071.Im2,建筑層數(shù)為六層，建筑總高

度為23.7m；3-8號樓建筑面積為20234.5川2,架空一層，地上六層，建

筑總高度為27.2m；3-9號樓建筑面積為8049.9m2,建筑層數(shù)為六層,

建筑總高度為23.7m；3-10號樓建筑面積為12040.9m2,建筑層數(shù)為

六層,建筑總高度為23.8m；3-11號樓建筑面積為12040.9m2?建筑層

數(shù)地上為六層,建筑總高度為23.8m；3-12號樓建筑面積為13507m2,

建筑層數(shù)為六層,建筑總高度為23.7m；3-13號樓建筑面積為13051m2,

地上六層，建筑總高度為23.3m。3-7號樓設(shè)計±0.000為黃海高程

32.00、3-8號樓設(shè)計±0.000為黃海高程3L50(28.00)、3-9號樓

設(shè)計±0.000為黃海高程26.00.3-10號樓設(shè)計±0.000為黃海高

程31.50、3-11號樓設(shè)計±0.000為黃海高程25.80、3T2號樓設(shè)計

±0.000為黃海高程黃海0、3-13號樓設(shè)計±0.000為黃海高程黃海。

本工程功能布局由研發(fā)、辦公、車庫、變配電室構(gòu)成。建筑等級

三級，主體構(gòu)造合理使用年限為50年。建筑防火分類：本工程為多層

建筑，耐火等級二級，耐久等級二級。半地下室車庫耐火等級為一級。

上部構(gòu)造體系：框架構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑屋面防水等級

為二級，兩道防水層。半地下室防水等級為二級，兩道防水，變配電室

防水等級為一級。

本工程擋土墻型式為重力式漿砌毛石擋土墻，毛石強度等級

MU30、M10砂漿砌筑。

1.建筑工程概況

1.1砌體工程：

外墻為190厚多孔磚，強度等級為MU7.5,混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間

隔墻：90厚承重多孔磚，強度等級與砂漿標(biāo)號同外墻。內(nèi)墻為190、

90厚非承重空心磚墻，強度等級2MU3.0,M5混合砂漿砌筑。

L2裝飾工程：

外墻裝修工程：本工程外墻采用磨光干掛花崗巖面和外濡涂料墻

面及外墻鋁塑板。

內(nèi)墻裝修工程：車庫、機房內(nèi)墻、樓梯間、變配電室機房均刷內(nèi)

墻涂料；門廳、電梯廳、走道貼玻化磚；樓地面裝修工程：車庫、庫

房采用耐磨混凝土；機房、變配電室機房采用水泥砂漿；門廳、電梯

廳、走道采用?；u；樓梯間為磨光花崗巖；頂棚裝修工程：門廳、

電梯廳、走道采用鋁合金穿孔板，樓梯間為涂料。公共衛(wèi)生間、清潔

間、茶水間及研發(fā)辦公室詳二次裝修（廚房、衛(wèi)生間為2厚防水涂料）。

1.3屋面工程：

屋面防水等級為n級，二道防水設(shè)防。屋面分為有保溫隔熱屋上

人屋面、無隔熱上人屋面、有隔熱不上人屋面、無隔熱不上人屋面四

種、種植屋面。防水材料為2厚聚合物防水涂料和1.2mm厚903聚乙

烯高分子復(fù)合卷材防水層。屋面面層采用鋪水泥磚、預(yù)制鋼筋碎板、

種植屋面。保溫層為30厚日勺擠塑聚苯乙烯板（帶雨槽），采用聚脂氈

隔離層。內(nèi)設(shè)40厚口勺C20細(xì)石碎，摻5%日勺防水劑一次壓實（內(nèi)配直

徑6@150雙向鋼筋）。

L4門窗工程：

本工程的外門窗選用深灰色鋁合金。玻璃為蘭灰色中空玻璃。內(nèi)

門采用九夾板門和防火門。

建筑物需要以玻璃作為建筑的材料的下列部位必須使用安全玻

璃：

a.面積不不不小于1.5m2日勺窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面不不

不不小于500mm的落地窗；

b.幕墻（全玻璃除外）;

c.傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂;

d.樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內(nèi)欄板；

e.公共建筑物的出入口、門廳等部分；

f.易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害H勺其他部分。

1.5幕墻工程及：

外立面一部分為全玻璃幕墻。

L6油漆工程:

木門、門套、木扶手等木作油漆作法為滿刮膩子一遍，清漆底油

二道，面漆兩遍罩面。外露鐵件防銹油漆做法：除銹后防銹底漆二道,

底油一道，面漆兩度，不露明部分均刷防銹漆二道。預(yù)埋木諾的防腐

處理：滿浸防腐油（木門框靠墻一側(cè)亦刷防腐油）。凡露明管道均做亞

光漆刷面，顏色同相鄰表面。

2.構(gòu)造工程概況

本工程地基與基礎(chǔ)及構(gòu)造工程設(shè)計使用年限為50年。抗震設(shè)防類

別為丙類，建筑構(gòu)造抗震等級為三級，所在地域的抗震設(shè)防烈度為7

度、設(shè)計基本地震加速度0.15go地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，樁基安

全等級為二級。構(gòu)造體系與基礎(chǔ)形式：本工程采用鋼筋混凝土框架構(gòu)

造；本工程3T2號樓基礎(chǔ)為人工挖孔樁（52根），其他均為靜壓先

張法預(yù)應(yīng)力高強碎管樁（樁規(guī)格三種PHC400-95.PHC500-100.

PHC500-125均為A型樁共691根）。

使用荷載：

面層活荷載：研發(fā)辦公室、休息交流廳、電梯門廳、消防疏散樓

梯均為3.5KN/m2；走道2.5KN/m2；電梯機房7.0KN/m2；衛(wèi)生間均

為3.0KN/ni2；。開水間、洗手間、配電間、空調(diào)房為（2.0）KN/m2；

不上人屋面（上人屋面）為2.0KN/m2。

人工挖孔樁混凝土強度等級：護(hù)壁C20,樁身采用C30。

基礎(chǔ)墊層為100mm厚C10素混凝土墊層。

混凝土強度等級：基礎(chǔ)頂面至四層的框架柱為C35,四層以上框

架柱為C30,其他均為C25。欄板、空調(diào)板、凸窗、飄板、女兒墻及其

他碎裝飾構(gòu)件除構(gòu)造施工圖中尤其注明者外均采用C25O構(gòu)造柱、圈

梁、過梁除構(gòu)造施工圖中尤其注明者外均采用C25。

混凝土保護(hù)層（鋼筋外邊沿至混凝土表面日勺距離）：基礎(chǔ)頂面、

底面、側(cè)面縱向鋼筋、基礎(chǔ)梁頂面、底面、側(cè)面縱向鋼筋保護(hù)層厚度

為40mm；柱縱向鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度為30nm1；樓板、梁（柱箍筋）鋼

筋保護(hù)層厚度為15mm；梁縱向鋼筋的保護(hù)層厚度為25nlin；柱縱向鋼筋

的保護(hù)層厚度為30mm；樓板分布鋼筋保護(hù)層厚度為10mm；外露鋼筋混

凝土構(gòu)件（含女兒墻、欄板、挑檐、雨棚等）鋼筋保護(hù)層厚度為20nlm。

鋼筋錨固與連接：當(dāng)構(gòu)造構(gòu)件縱向鋼筋直徑不不不小于等于

28mm時應(yīng)采用機械連接；框架以及框架柱縱向鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機械連

接，其次可采用焊接接頭；次梁內(nèi)直徑222的縱向鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機

械連接接頭，其次可采用焊接接頭；次梁內(nèi)直徑＜22的縱向鋼筋以及

樓板的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。

鋼筋焊接施工應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2023）的要

求。鋼筋焊接日勺各參數(shù)應(yīng)經(jīng)過焊接工藝試驗后選定，并經(jīng)強度、質(zhì)量

檢驗合格后方可正式焊接，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝要求，健全檢

驗制度，以確保焊接質(zhì)量。

機械連接或焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開的距離不得不不不不

小于35d且不不不不不小于500mm,同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不

應(yīng)超出總面積日勺50%o梁日勺負(fù)筋搭接應(yīng)在跨中Ln/3區(qū)段內(nèi)（Ln為梁凈

跨長），梁的鋼筋接頭宜在支座附近，框架梁縱向鋼筋接頭位置應(yīng)避

開梁端及箍筋加密區(qū)。如無法避開，應(yīng)采用H級機械連接且接頭面積

百分率W50%。

本工程全部梁側(cè)腰筋（含抗扭縱筋及縱向構(gòu)造鋼筋）錨入支座長

度應(yīng)2La（次梁）LaE（框架梁）。有二級次梁作用于其上的次梁，其

全部日勺縱向鋼筋錨入支座長度均應(yīng)2La。懸臂梁縱筋不允許有接頭。

板底（正）鋼筋錨入支座（梁或柱）應(yīng)伸至支座中心且長度三5九

梁柱箍筋及鋼筋位置：梁、柱箍筋及拉筋日勺彎鉤構(gòu)造詳圖集

03G10E弧形梁箍筋間距沿外弧線（凸面線）度量。梁、柱箍筋加密

區(qū)范圍除圖中已注明外詳圖集03G101。施工中應(yīng)采用必要技術(shù)措施,

確保板負(fù)（面）筋豎向位置。雙向板板底短向鋼筋應(yīng)放置在長向鋼筋

之下，板面短向鋼筋應(yīng)放置在長向鋼筋之上。當(dāng)次梁與框架梁或主梁

同高時，次梁下部主筋應(yīng)放置在主梁主筋內(nèi)側(cè)。

框架柱有效截面內(nèi)禁止穿過任何橫向或豎向管線及留洞。未經(jīng)設(shè)

計許可，梁有效截面內(nèi)不得穿過橫向或豎向管線及留洞。樓板、梁歐I

預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及預(yù)埋件數(shù)量、位置、標(biāo)高除按構(gòu)造施工圖注明

預(yù)留外，尚應(yīng)根據(jù)各設(shè)備專業(yè)施工圖要求預(yù)留，澆筑混凝土前應(yīng)核對

無誤并以機電安裝單位簽證確認(rèn)，禁止后鑿。樓板預(yù)留孔洞，當(dāng)直徑

或邊長W300nim時，板的受力鋼筋繞過洞邊不得切斷。直徑或邊長〉

300mm時，應(yīng)進(jìn)行加筋補強。各層標(biāo)注為二次澆灌的設(shè)備用房樓板,

鋼筋按設(shè)計圖設(shè)置，并按有關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞，盡量不切斷鋼筋,

如確需切斷鋼筋，應(yīng)進(jìn)行加筋補強，待管線安裝后，再二次澆灌混凝

土封閉設(shè)備用房樓板。

框架柱與磚隔墻應(yīng)全高設(shè)置266豎向間距W500nmiH勺拉結(jié)筋，拉

結(jié)筋長度不不不不不小于墻長的1/5且2700田叫當(dāng)墻垛長度不不不不

小于上述長度，則拉墻筋應(yīng)伸滿墻垛，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)LaE且末端應(yīng)

加彎鉤。內(nèi)、外磚墻砌筑至頂部做法：當(dāng)墻體長度V5m時，應(yīng)待下部

平砌磚墻沉實后（般在砌筑七天后）斜砌，當(dāng)墻時，墻頂與

梁（板）應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。填充墻每面抹灰厚度應(yīng)W20mm。除圖中注明外，

當(dāng)墻長度不不不小于5nl時,在墻長中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，無翼墻

（懸墻）端頭亦應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面：墻厚X200,配筋4根（12.

66@200。當(dāng)墻高度不不不小于4nl時，在墻中部或門窗頂部設(shè)鋼筋混

凝土圈梁，截面：墻厚X200,配筋4根（12.66@200。圈梁縱向鋼筋

應(yīng)錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)LaEo

本工程砌體中鋼筋混凝土構(gòu)造柱均應(yīng)先砌墻后澆柱，并應(yīng)設(shè)置馬

牙搓及墻體拉結(jié)鋼筋。門窗洞口過梁選用圖集《鋼筋混凝土過梁》

（03G322-l）o荷載等級I級，過梁支承長度為250nlm。過梁底標(biāo)高為

洞頂標(biāo)高。當(dāng)過梁與框架柱相連時，主體構(gòu)造施工時應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留過

梁縱筋，待砌筑墻體時后澆過梁。當(dāng)磚砌體下未設(shè)梁時，應(yīng)在板下部

設(shè)置加強鋼筋。

施工注意事項：為預(yù)防建筑物樓（屋面）板W、J板角出現(xiàn)裂縫，設(shè)

計上在建筑物陽角及板跨23.6m曰勺板四角設(shè)置附加鋼筋。當(dāng)板塊的雙

向跨度均不不不不不小于3.9m時，在板頂中部如詳細(xì)結(jié)施圖中未配

置鋼筋時，應(yīng)設(shè)置溫度收縮鋼筋。

本工程各樓層梁及屋面梁采用“平法體現(xiàn)”，其制圖規(guī)則詳《混

凝土構(gòu)造施工圖平面整體體現(xiàn)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1

（修正版）。

3.安裝工程概況

3.1給排水工程：

給水系統(tǒng)：水源為軟件園區(qū)專設(shè)市政給水管網(wǎng)引入兩條DN200給

水管，在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)，作為本工程的生活給水管及室內(nèi)外消防給

水水源。水壓滿足本工程水壓日勺要求。

本工程給水系統(tǒng)分為二個區(qū)。第一區(qū)：黃海高程45.00m如下用水

點由市政管網(wǎng)直接供水；第二區(qū)：黃海高程45.00m以上用水點由生活

變頻恒壓供水設(shè)備供水。給水立管采用鋼塑管，螺紋連接。給水支管

采用PPR給水塑料管，同質(zhì)熱熔連接。

排水系統(tǒng)采用雨污分流制。屋面雨水設(shè)雨水斗，陽臺設(shè)地漏排入

雨水立管，雨水經(jīng)匯集后再排入小區(qū)雨水檢驗井。室內(nèi)生活排水管和

室內(nèi)雨水管采用UPVC排水管，承插粘接。

室內(nèi)消火栓系統(tǒng):本工程消防水源來自園區(qū)市政給水管網(wǎng)，引入

兩條DN200日勺給水管，在小區(qū)內(nèi)形成消防給水環(huán)網(wǎng)，作為本工程日勺生

活給水及室內(nèi)外消防給水水源。市政供水壓力能確保最不利點的室外

消火栓口勺水壓不不不不不小于10m水柱。有半地下室口勺建筑物其南面

的消防通道必須按規(guī)范設(shè)置室外消火栓，水泵接合器等消防設(shè)施，以

滿足消防撲救要求。室內(nèi)消火栓給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。

自動噴水滅火系統(tǒng)：半地下層噴頭布置采用中危二級，一層以上

采用輕危級布置，噴頭工作壓力不不不小于0.lOMpao本工程噴淋給

水管接自園區(qū)內(nèi)噴淋給水環(huán)網(wǎng)，由園區(qū)統(tǒng)一加壓。園區(qū)內(nèi)的噴淋給水

管網(wǎng)在接入本塊A區(qū)及B區(qū)噴淋給水管之前已分別設(shè)置兩套減壓閥組,

其閥后壓力調(diào)整為0.75Mpao自動噴水滅火系統(tǒng)給水管采用內(nèi)外壁熱

鍍鋅鋼管。

3.2電氣工程：

供配電系統(tǒng)：本項目用電設(shè)備負(fù)荷等級為二級。除3-10號樓、

3-11號樓外，電源均由園區(qū)兩個不同的開閉所引來兩路10KV電源,

埋地引入，每路電源均能承擔(dān)各單位工程H勺全部負(fù)荷，兩路高壓電源

電纜進(jìn)線一用一備。變配電所均設(shè)于一層。3-11號樓的I電源由3-9專

用變配電所引來一路低壓電纜埋地引入。3-10號樓電源從3-B3專用

變電所引來。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S供電系統(tǒng)，單母線不分段。

動力配電與照明系統(tǒng)：弱電機房、電梯、屋頂空調(diào)主機、室外照

明等均由變電室放射式供電。其中弱電機房用電為雙回路供電，末端

互投。各層辦公用電及公共部位用電均采用放射式和干線式相結(jié)合日勺

供電方式，在各層配電間內(nèi)設(shè)層計量配電箱為各出租單元的顧客箱供

電。

公共照明采用一路干線供電，均由變電室直配。每層配電間內(nèi)設(shè)

公共照明配電箱。事故照明、疏散照明均由公共照明配電箱日勺單獨回

路供電。本工程照明盡量采用高效節(jié)能燈具，光源優(yōu)先采用細(xì)管徑三

基色熒光燈、緊湊型熒光燈，電子鎮(zhèn)流器。

公共照明控制：全部疏散指示照明燈均采用集中可控接線方式；

其他公共照明就地控制。在滿足正常使用、維護(hù)要求的同步便于根據(jù)

不同步間段或?qū)嶋H需要W、J節(jié)能控制。

防雷系統(tǒng)：本工程按二類建筑物設(shè)防。防雷引下線利用柱內(nèi)＞6

16mmH勺兩根豎向構(gòu)造主筋通長焊接作為一組,其間距不應(yīng)不不不小于

18m。在屋面四面裝設(shè)612鍍鋅圓鋼及在屋頂板內(nèi)暗敷612鍍鋅

圓鋼，使屋面形成不不不不小于10mX10m或12mx8m日勺避雷網(wǎng)，以防直

擊雷。

屋面上全部的多種金屬構(gòu)筑物和金屬管道均用4)12鍍鋅圓鋼與

避雷網(wǎng)焊接。本工程防雷接地、工作接地、保護(hù)接地等共用同一接地

裝置。利用構(gòu)造基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，并形成環(huán)形接地體，接地電

阻不得不不不小于1Qo

本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。PE線應(yīng)可靠接地，全部的電氣

設(shè)備正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分均應(yīng)與PE線相連接。

等電位聯(lián)結(jié)：本工程變配電室設(shè)總等電位端子箱，建筑物內(nèi)日勺下

列導(dǎo)電體應(yīng)進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)：

PE干線及電信分線箱等弱電設(shè)備；

電氣裝置日勺接地干線；

全部進(jìn)出建筑物內(nèi)的多種金屬管道；

電梯導(dǎo)軌、金屬支撐物等條件許可W、J建筑物質(zhì)金屬構(gòu)件導(dǎo)體等。

總等電位聯(lián)結(jié)采用!3\，-1*25皿*\(32,總等電位板由紫銅板制成。

4.業(yè)主和設(shè)計單位

建設(shè)單位：廈門經(jīng)濟特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)；設(shè)計單位：浙江城建

設(shè)計研究院有限企業(yè)。

5.工程施工范圍及工期、質(zhì)量目的

本工程施工范圍：本工程全部建筑安裝工程?？偨ㄖ娣e

86885.3m2,中標(biāo)總造價為8762萬元。

本工程總工期安排：3-8號樓、3-12號樓工期為240日歷天；3-10

號樓工期為180日歷天；3-7號樓、3-9號樓、3-11號樓、3-13號樓

工期為210日歷天。質(zhì)量目的為合格。

目前，3-7號樓、3-8號樓、3-9號樓尚不具有施工條件，待業(yè)主移

交場地后，即安排施工。

?編制根據(jù)

⑴招標(biāo)文件、附件及招標(biāo)文件修改和答疑;

⑵原則規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件；

⑶廈門軟件園二期工程3B標(biāo)段圖紙文件；

⑷工程量清單；

本項目主要執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范、圖集如下：

工程建設(shè)原則強制性條文2023年版

工程測量規(guī)范(GB50026-93)

土工試驗措施原則(GBJ123-88)

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2023)

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2023)

鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)程(JGJ/T13-94)

混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2023)

屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50207-2023)

地下防水工程施工及驗收規(guī)范(GB50208-2023)

建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-2023)

建筑裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范(GB50210-2023)

建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GB50300-2023)

一般混凝土強度檢驗評估原則(GBJ81-85)

混凝土強度檢驗評估原則(GBJ107-87)

混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88)

建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2023)

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2023)

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2023)

建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝(96S341)

電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50303-2023)

給排水原則圖集(99S304)

局部等電位聯(lián)結(jié)圖集

?施工準(zhǔn)備

一、現(xiàn)場經(jīng)理部組織機構(gòu)

1.經(jīng)理部組織機構(gòu)圖

本工程實施項目法施工，項目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場，由項目經(jīng)理1

人、項目副經(jīng)理2人，技術(shù)責(zé)任人1人，作為經(jīng)理部的主要領(lǐng)導(dǎo)，下

設(shè)施工技術(shù)組，施工生產(chǎn)組，質(zhì)量安全組，材料管理組和經(jīng)營核實組

五個職能部門，各職能組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，分別做好自己的職責(zé)，完

畢工程協(xié)議要求日勺全部承包任務(wù)。

經(jīng)理部人員一經(jīng)安排上崗，在施工期間相應(yīng)固定，經(jīng)理部主要領(lǐng)

導(dǎo)職能分配情況為：項目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人，主要負(fù)責(zé)工程

施工過程時全方面管理工作；項目副經(jīng)理主要幫助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)

施工生產(chǎn)、安全管理、材料供給等工作；工程施工及技術(shù)方面日勺管理

工作；技術(shù)責(zé)任人主要負(fù)責(zé)施工過程日勺技術(shù)及質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)

理應(yīng)充分協(xié)調(diào)各職能組工作主動性，共同做好工程日勺整體運營。

經(jīng)理部組織機構(gòu)如下：

2.經(jīng)理部的管理職責(zé)

項目經(jīng)埋部全體管埋人員對本工程的質(zhì)量安全工作負(fù)有全方面責(zé)

任。項目經(jīng)理部應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)管理體系程序文件H勺要求，實施全過

程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理。

編制施工計劃，做好準(zhǔn)備工作。經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程總工期和施工

進(jìn)度計劃安排，分解出月計劃和旬計劃，并制定出各個階段和各個關(guān)

鍵點H勺施工計劃。

協(xié)調(diào)各工種勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，并協(xié)調(diào)土建與安

裝日勺穿插工作，使工程施工有組織有計劃進(jìn)行。

按照文明施工日勺要求，有序組織現(xiàn)場多種材料和設(shè)備日勺運送、堆

放等工作。

3.各職能組管理職責(zé)

3.1施工生產(chǎn)組

生產(chǎn)組施工員根據(jù)經(jīng)理部H勺施工安排，進(jìn)一步分解出周計劃和日

計劃，下達(dá)成各個班組，并督促其按時按量完畢。

負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實及現(xiàn)場安全管理工作R勺組織與

協(xié)調(diào)。對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程質(zhì)量安全管理。

組織好各道工序銜接、交接工作。實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確

保工序的順利實施，并符合質(zhì)量目R勺H勺要求。

按協(xié)議要求編制進(jìn)度計劃，對工程進(jìn)度實施控制，隨工程實際情

況不斷調(diào)整計劃安排。

3.2施工技術(shù)組

技術(shù)組在技術(shù)責(zé)任人日勺帶領(lǐng)下，完畢各項技術(shù)準(zhǔn)備工作和各分部

分項施工方案、技術(shù)交底，實現(xiàn)對各個施工過程和各個關(guān)鍵控制點H勺

技術(shù)控制，為質(zhì)量鑒定提供根據(jù)。搜集施工活動中日勺過程統(tǒng)計，為工

程竣工提供根據(jù)。

詳細(xì)負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完畢現(xiàn)場日勺技術(shù)復(fù)核、技術(shù)

交底工作。負(fù)責(zé)與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)調(diào)，處理施工現(xiàn)場出現(xiàn)H勺技術(shù)問題。

完畢與項目有關(guān)日勺計量、試驗工作。負(fù)責(zé)編制每月日勺材料使用計

劃。

3.3質(zhì)量安全組

施工生產(chǎn)組是質(zhì)量安全工作的直接責(zé)任人。質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)跟蹤

檢驗、監(jiān)督完畢工程任務(wù)，對工程質(zhì)量安全工作負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任。

質(zhì)安組受經(jīng)理部及企業(yè)工程部H勺雙重領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安組按照驗收規(guī)范對每

個分項進(jìn)行質(zhì)量檢驗。根據(jù)JGJ59-99采用評分法對工地進(jìn)行安全檢

驗。

負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格實施“三檢一驗”制，對不

合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)。負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程日勺中間交接驗

收和隱蔽工程的檢驗簽證和評估核定工作。

落實安全隱患整改，及時進(jìn)行反饋。執(zhí)行“三定一改”（定人、定

時、定措施、限期整改）制度。

3.4材料管理組

材料采購及進(jìn)貨品資檢驗、試驗、接受、貯存、保管和發(fā)放工程

應(yīng)嚴(yán)格按照程序文件H勺要求執(zhí)行。

材料管理由材料組負(fù)責(zé)，制定材料堆放、驗收制度，建立材料收

發(fā)臺帳和限額領(lǐng)料制，負(fù)責(zé)材料進(jìn)場合格證、質(zhì)保書的搜集，定時提

供材料使用計劃和材料節(jié)省計劃。

進(jìn)場材料驗收由材料組、技術(shù)組、質(zhì)檢組會同材料供給方一起現(xiàn)

場驗收，按照材料規(guī)格、性能、數(shù)量逐一驗收。需作復(fù)檢的材料應(yīng)按

要求取樣并按要求分送有關(guān)部門復(fù)檢，合格后方可使用。多種材料的

驗收和復(fù)檢過程及成果應(yīng)有明確統(tǒng)計。

材料組負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場材料文明堆放和現(xiàn)場文明衛(wèi)生工作，作好材

料節(jié)省。

3.5經(jīng)營核實組

經(jīng)營組在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程、勞務(wù)等多種協(xié)議管理；負(fù)

責(zé)按時提供每月統(tǒng)計報表、會計報表和當(dāng)月工程成本分析報表；負(fù)責(zé)

工程經(jīng)濟簽證及預(yù)決算；負(fù)責(zé)成本核實管理和最終成本日勺決算；負(fù)責(zé)

工程資金計劃、實施管理，并及時回收工程款；負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理提供

工程決策口勺根據(jù)。

4.經(jīng)理部管理人員的崗位職責(zé)

4.1項目經(jīng)理、副經(jīng)理崗位職責(zé)

落實執(zhí)行國家和工程所在地政府有關(guān)法律、法規(guī)、政策和企業(yè)各

項管理制度。落實執(zhí)行國家現(xiàn)行有效的施工技術(shù)規(guī)范、原則和規(guī)程。

執(zhí)行項目承包協(xié)議中由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)推行H勺各項條款。全方面負(fù)

責(zé)承建工程口勺質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制。

落實實施企業(yè)質(zhì)量體系文件，建立健全本項目質(zhì)量確保體系，并

負(fù)責(zé)組織實施。

負(fù)責(zé)采購計劃、協(xié)議、供方資格名目等采購文件的審批。負(fù)責(zé)勞

動力計?劃、施工進(jìn)度計劃、勞動協(xié)議、勞務(wù)結(jié)算的審批。

項目副經(jīng)理幫助項目經(jīng)理工作，并按照分工負(fù)責(zé)詳細(xì)分管的業(yè)

務(wù)。

4.2技術(shù)責(zé)任人職責(zé)

落實執(zhí)行國家技術(shù)規(guī)范、原則、規(guī)程及上級技術(shù)管理制度。

主持本項目部的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)主要部位施工H勺過程控制。按照

設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行書面技術(shù)交底，協(xié)調(diào)各專業(yè)的技術(shù)業(yè)務(wù)工

作。

負(fù)責(zé)本項目部質(zhì)量確保體系運營工作。參加并主持編制施工組織

設(shè)計，審核質(zhì)量安全確保措施。

參加施工圖紙會審，檢驗變更及工程洽商H勺執(zhí)行情況。

負(fù)責(zé)對原材料、成品、半成品H勺驗收及外觀檢驗。

組織并參加主要部位隱蔽工程檢驗驗收、構(gòu)造驗收、竣工驗收等

工作。檢驗審核技術(shù)資料，簽發(fā)有關(guān)技術(shù)報表。

負(fù)責(zé)本項目部測量、試驗、計量工作日勺督促檢驗。

4.3施工員職責(zé)

落實執(zhí)行有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評估原則。

落實“三檢一驗”制度，確保工程質(zhì)量、安全。對施工班組進(jìn)行質(zhì)量

安全交底。參加隱蔽工程檢驗。

按施工組織設(shè)計（方案）日勺要求進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)安排勞動力和各

工種間的協(xié)調(diào)，確保網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃日勺完畢。

負(fù)責(zé)提出成品、半成品分層分段加工計劃和本工程所需機具設(shè)備

計戈I」。

負(fù)責(zé)填寫施工日志，簽發(fā)任務(wù)單。按要求要求提出未完畢工程物

量分項盤點清冊。

4.4技術(shù)員職責(zé)

編制工程施工組織設(shè)計，各分項工程H勺施工方案以及班組施工技

術(shù)交底。

施工工程中，檢驗落實班組對圖紙、規(guī)范、方案的執(zhí)行情況，發(fā)

覺問題及時糾正。

參加工程的隱蔽驗收、分部工程及整體工程的驗收。

搜集、整頓工程有關(guān)H勺技術(shù)資料。

4.5質(zhì)檢員職責(zé)

制定質(zhì)量計劃并監(jiān)督、檢驗計劃實施。對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程跟

蹤檢驗，填寫質(zhì)量統(tǒng)計。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類質(zhì)量統(tǒng)II中勺定時檢驗。負(fù)

責(zé)工程項目質(zhì)檢資料日勺搜集、整頓、歸檔。

參加分項工程技術(shù)質(zhì)量要求交底，并檢驗落實情況。指導(dǎo)班組口勺

自檢工作，落實“三檢一驗”制度。參加分部分項工程質(zhì)量檢驗、驗

收。

參加處理現(xiàn)場的一般不合格項，跟蹤驗證不合格項處理成果，及

時上報較大以上不合格項。

按要求上報有關(guān)質(zhì)量管理上存在H勺問題和質(zhì)量趨勢分析報告。

4.6安全員職責(zé)

落實執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度。跟蹤檢驗現(xiàn)場安全，阻止違章指揮

和違章作業(yè)。指導(dǎo)班組的安全工作。

參加分項工程的安全技術(shù)交底，檢驗落實情況。參加調(diào)查重大事

故原因，處理一般輕傷安全事故。

編制、上報安全統(tǒng)計報表。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全資料H勺搜集，整頓、歸

檔。

4.7試驗員職責(zé)

負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、成品、半成品合格證書的搜集工作。

按照市建設(shè)局要求做好材料的取樣送檢工作。

負(fù)責(zé)混凝土強度試塊及沙漿強度試塊H勺制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作。

4.8預(yù)算員職責(zé)

編制項目施工預(yù)算和子項工程材料總計劃及工料分析，監(jiān)控計劃

執(zhí)行。

參加、組織工程協(xié)議評審、管理，監(jiān)控協(xié)議執(zhí)行。辦理項目經(jīng)濟

簽證。

組織協(xié)調(diào)項目造價目糾紛，組織項目經(jīng)濟索賠。組織項目竣工決

算。

負(fù)責(zé)工程造價有關(guān)資料的統(tǒng)計、搜集、歸檔。

4.9材料員職責(zé)

編制材料采購計劃，按主管領(lǐng)導(dǎo)審批日勺采購計劃進(jìn)行采購。

采購工作范圍涉及物項的詢價、采購、訂貨、加工、催交、驗收、

提運等。

堅持先詢價后采購及比質(zhì)、比價、比運距口勺原則和一崗雙人制度

進(jìn)行材料采購。

嚴(yán)格按照加工計劃要求組織外加工成品、半成品材料。按要求對

原材料進(jìn)行取樣、送檢。

建立健全材料消耗臺帳，對材料耗用進(jìn)行分析。負(fù)責(zé)材料儲蓄管

理，參加現(xiàn)場材料使用過程管理。

按要求搜集、整頓、報送物資統(tǒng)計原始數(shù)據(jù)、資料和物資管理質(zhì)

量統(tǒng)計。

4.10機管員職責(zé)

按施工組織設(shè)計要求，編制項目生產(chǎn)設(shè)備申請計劃。按要求作好

新購設(shè)備試驗與驗收和主要機械設(shè)備安裝驗收。

負(fù)責(zé)設(shè)備使用管理。按耍求作好企業(yè)設(shè)備統(tǒng)一編號標(biāo)識等基礎(chǔ)管

理工作。

按要求作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃口勺編制、審核、實施和成果驗證。

負(fù)責(zé)設(shè)備統(tǒng)計原始資料數(shù)據(jù)的搜集、整頓，編制、報送統(tǒng)計報表。

負(fù)責(zé)設(shè)備管理質(zhì)量統(tǒng)計和歸檔資料的搜集和轉(zhuǎn)移。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

組織有關(guān)人員閱讀圖紙熟悉工程設(shè)計內(nèi)容，準(zhǔn)備好圖紙會審資料,

做好圖紙會審統(tǒng)計。參加設(shè)計技術(shù)交底，做好交底統(tǒng)計。

編制切實可行口勺施工方案，及時上報企業(yè)和監(jiān)理部門審批，并做

好分項工程的技術(shù)交底工作。各專業(yè)要分別編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)

措施。

編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計劃編制材料供給計劃，報送

物設(shè)部審批采購。

提前做好原材料H勺試驗準(zhǔn)備工作。

配合土地管理局測量大隊進(jìn)行軸線的測量定位，提邁進(jìn)行測量儀

器的檢驗，對紅線樁坐標(biāo)的進(jìn)行復(fù)測與核對，以及埋設(shè)與保護(hù)軸線控

制樁。

三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備

按照文明施工標(biāo)化工地的要求，對主要施工干道的地坪進(jìn)行硬

化。按照總平面布置圖組織搭設(shè)好臨時設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)

行。

布置施工及消防用水管網(wǎng)，確?，F(xiàn)場施工用水及生活區(qū)用水安裝

到位，用水量詳見臨時用水計算。

施工臨時用電布置及埋設(shè)臨時用電線路、安裝各類原則電箱，確保

現(xiàn)場各類機械設(shè)備用電及生活區(qū)生活用電。用電量詳見臨時用電計算。

四、勞動力及物資的配置

施工管理人員應(yīng)按照各自H勺崗位責(zé)任迅速到位開展各項準(zhǔn)備工

作。勞務(wù)隊伍按暫設(shè)基礎(chǔ)工程和主體工程的需要分批進(jìn)場。

做好多種材料、主要構(gòu)配件及機具進(jìn)場計劃，提前做好周轉(zhuǎn)材料

日勺計劃，使其滿足連續(xù)施工的需要。對進(jìn)入現(xiàn)場的機具仔細(xì)做好檢修

與保養(yǎng)，使其處于待良好的操作狀態(tài)。

做好崗前日勺技術(shù)培訓(xùn)工作，對經(jīng)理部全體人員和各施工班組進(jìn)行

三級安全教育，并推行簽字手續(xù)。

?主要施工措施

一、土建主要施工措施

1.測量放線

測量工作分為定位測量控制、垂直度測量控制、高程控制、平面

放樣測量及沉降觀察，在施工中根據(jù)工程進(jìn)度情況及時組織完畢各項

測量作業(yè)。

1.1定位測量控制

我企業(yè)將根據(jù)測量大隊所提供的至少兩個控制坐標(biāo)及設(shè)計所提供

H勺建筑物四個角點坐標(biāo)，測放出樓房H勺詳細(xì)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后用

“十字”定位法對各角點進(jìn)行定位。

1.2平面測量控制及放樣

根據(jù)建筑物的平面圖，建立“#"字形主控制軸線網(wǎng)。每條主控軸

線均引測在附近相對穩(wěn)定R勺口建構(gòu)筑物上，并用紅色三角標(biāo)做好標(biāo)識,

用以分層投測、校對。假如附近沒有相對程定日勺已建構(gòu)筑物，則在附

近預(yù)埋控制樁并做好標(biāo)識和保護(hù)工作，建立可靠的控制方格網(wǎng)。控制

網(wǎng)按H級網(wǎng)建立邊長丈量相對誤差1/15000,測角對中誤差±7〃。控

制網(wǎng)角閉合差W6=4MB,經(jīng)角度調(diào)整后的字網(wǎng)對中誤差

fx[s]=l/20230o

其他各軸線及細(xì)部尺寸皆由該主控釉線分級測放，控制。

1.3高程控制測量

根據(jù)測量大隊所提供的水準(zhǔn)點高程引測至建筑物附管做一種水準(zhǔn)

控制點擬定其黃海高程，并結(jié)合設(shè)計提供±0.000黃海高程及各層相

對標(biāo)高控制建筑物的整體高程。在施工時做到每層進(jìn)行高程測量和復(fù)

核，并定時對設(shè)定日勺水準(zhǔn)控制點進(jìn)行復(fù)測檢驗，做好保護(hù)工作。

1.4垂直度觀察

在工程主體構(gòu)造施工中每施工一層均用經(jīng)緯儀自底層控制點引測

各主控軸線至施工層上，確保各層同一軸線在同垂直面上。在主體結(jié)

束和外裝結(jié)束時分兩次進(jìn)行建筑物H勺總體垂直度觀察。各投測過程的

原始統(tǒng)計均完整入樓保存。

1.5沉降觀察控制

根據(jù)建筑物構(gòu)造形式和荷載分布情況設(shè)幾種沉降觀察點。觀察次

數(shù)和時間：主體構(gòu)造施工階段每增長一層荷載觀察一次；裝修階段每

兩個月觀察一次；在竣工驗收此前觀察統(tǒng)計均應(yīng)完整入檔保存。

2.樁基工程

2.1人工挖孔灌注樁

3T2#樓原設(shè)計樁基為人工挖孔樁，合計52根，樁徑為

900-1150mm,在①~⑦軸范圍內(nèi)，地表面分布較多歐J巖石，無法

進(jìn)行人工挖孔樁H勺施工，待設(shè)計院作出修改后再行施工，其他部

分仍按人工挖孔樁施工。

2.1.1工藝流程

放線定樁位及引測高程-->開挖第一節(jié)樁孔土方一->支護(hù)壁模板

放附加鋼筋--＞澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土--＞拆除護(hù)壁模板--4僉驗樁

位中心軸線一-＞架設(shè)垂直運送架一-＞安裝電動葫蘆（卷揚機）一-＞安

裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等）一-^開挖吊運第二節(jié)樁

孔土方一-＞支笫二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）一-＞澆筑笫二節(jié)護(hù)壁混

凝土--＞檢驗樁位中心軸線--＞逐層往下循環(huán)作業(yè)--＞開挖擴底部分

一-＞檢驗驗收一-＞吊放鋼筋籠一-＞放混凝土溜筒（導(dǎo)管）一-＞澆筑樁

身混凝土一-＞插樁頂鋼筋

2.L2放線定位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，根據(jù)建筑物

測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高

程基準(zhǔn)點。擬定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度

為半徑畫出上部日勺圓周。用石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好

之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

2.L3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先

挖中間部分的土方，然后擴及周圍，有效地控制開挖樁孔的截面尺

寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞而定。

2.1.4支護(hù)壁模板附加鋼筋：為預(yù)防樁孔壁塌方，確保安全施工,

成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。因現(xiàn)澆混凝土井圈與土壁

能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。護(hù)壁模板采用拆

上節(jié)，支下節(jié)反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，在每

節(jié)模板的I上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的I內(nèi)鋼圈作為內(nèi)

側(cè)支撐，預(yù)防內(nèi)模因受漲力而變形。笫一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150-200mm

為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，

護(hù)壁厚度一般取100-150mmo

2.1.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)后來

立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實。不得在樁孔水淹沒模板日勺情

況下灌注混凝土。因為本工程的土質(zhì)情況不是很好，盡量使用速凝劑,

盡快達(dá)成設(shè)計強度要求。

2.1.6檢驗樁位中心軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后來，必須

將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁日勺上口，然后用十字線對中，吊線

墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢驗孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，

井深必須以基準(zhǔn)點為根據(jù)，逐根進(jìn)行引測。確保樁孔軸線位置、標(biāo)高、

截面尺寸滿足設(shè)計要求。

2.1.7架設(shè)垂直運送架：第一節(jié)樁孔成后來，即著手在樁孔上口

架設(shè)垂直運送支架。支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

2.L8安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆彷）：在垂直運送架上安裝滑

輪組和電動葫蘆或穿卷揚機日勺鋼絲繩，選擇合適位置安裝卷揚機。

地面運上用手推車。

2.1.9安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機：在安裝滑輪及

吊桶時，注意使用吊桶與樁孔中心位置重疊，作為挖土?xí)r直觀上控制

樁位中心和護(hù)壁支模日勺中心線。井底照明必須用低壓電源、防水帶罩

H勺安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁深度不不不小于10m時，應(yīng)向井

下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，預(yù)防有毒氣體的危害。操

作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員親密注視觀察樁孔下人員的情況,

相互呼應(yīng)，預(yù)防安全事故日勺發(fā)生。當(dāng)有些樁在降水過程中不能滿足排

水的要求，再作降水措施，用水泵把水抽出后再進(jìn)行開挖。樁孔口安

裝水平推移的I活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板,

預(yù)防雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得接近樁口邊。吊運土?xí)r，再打開安

全蓋板。

2.L10開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用

提升設(shè)備運土，樁孔人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊

桶離開孔口上方l.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，預(yù)防卸土的

土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活

動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至要求的深度后，用支桿檢驗樁孔的

直徑及井壁圓弧度，應(yīng)確保上下垂直平順，進(jìn)行孔壁修整。

2.1.11支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支

下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下的孔徑不同步，要準(zhǔn)備不同的模板。在拆

除第一節(jié)的模板時，發(fā)覺壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時加以堵塞或?qū)?/p>

流，防水孔外水經(jīng)過護(hù)壁流入孔內(nèi)，確保護(hù)壁混凝土強度及安全。護(hù)

壁混凝土H勺內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在二十四小時后

進(jìn)行，使混凝土有一定強度以能擋土。

2.L12澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土采用串桶送來，人工澆筑,

人工插搗密實。

2.L13檢驗樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為根據(jù)，逐

節(jié)校測。

2.1.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢

驗土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所要求的持力層上。在往下開挖過程

中假如發(fā)覺流砂層，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用,

用水泵抽水，力求在枯水期將流砂樁處理完畢。以免在雨季期地下水

位上升，動水壓力大而增長施工困難。在流砂層應(yīng)該降低每節(jié)護(hù)壁高

度。如遇到流動性淤泥時采用鋼筒護(hù)壁施工。對較易塌方施工段要即

挖即校對即驗收，即灌注護(hù)壁混凝土。

2.1.15開挖擴底部份：挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身日勺圓柱體挖

好，再按擴底部位日勺尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。

檢驗驗收：成孔后來必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁

位中井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全方面測定。做好施工統(tǒng)計，辦理隱蔽

驗收手續(xù)。

2.L16鋼筋籠制作與安裝：人工挖孔樁的籠筋制作、運送和安裝

過程中，應(yīng)采用措施預(yù)防變形。鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜不

不不不小于70mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋

籠外側(cè)的設(shè)計位置。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土

應(yīng)采用措施，校核設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過長需分段焊接,

其焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.1.17澆灌混凝土：樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完畢。

如遇到停電或特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土周圍加插適

量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理潔凈，不得有積水

和隔離物質(zhì)。灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以

內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整

體強度。在灌混凝土過程中，注意預(yù)防地下水進(jìn)入，不能有超出50mm

厚的積水層，不然，應(yīng)設(shè)法把混凝上表面積水層用導(dǎo)管吸干，才干

灌注混凝土。混凝土邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)

合的措施，以確?；炷恋拿軐嵍?。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m

范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

2.1.18雨期施工：雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有

排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。

2.2靜壓先張法預(yù)應(yīng)力高強碎管樁

原設(shè)計圖紙3-7-11.12樓均為靜壓先張法預(yù)應(yīng)力高強

混凝土管樁樁基，因未聯(lián)絡(luò)到靜壓樁施工隊伍，經(jīng)業(yè)主同意，改

為錘擊先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁樁基。

2.2.1施工準(zhǔn)備工作：

根據(jù)設(shè)計圖紙，在試樁口勺基礎(chǔ)上制定配樁方案，然后根據(jù)配樁方

案與預(yù)應(yīng)力管樁廠家簽訂供貨協(xié)議。

清除現(xiàn)場阻礙施工的高空和地下障礙物，如地下管線、原有基礎(chǔ),

地面上電桿、電線、樹木等。

整平打樁范圍場地，周圍作好排水溝，修建現(xiàn)場臨時道路。

采用相應(yīng)技術(shù)措施，如設(shè)消擠孔，要求業(yè)主經(jīng)過檢測單位測試土

體孔隙水壓力、隆起、位移、夾具打滑沖擊力引起的震動波等，以便

分析可能千萬的危害性，采用相應(yīng)的防患措施。消擠孔的布置及方案

由設(shè)計院出圖。

作好測量控制圖，水準(zhǔn)基點，按平面放線定位。

壓樁前必須對班組進(jìn)行質(zhì)量與安全技術(shù)交底。

2.2.2施工措施：

測量定位：根據(jù)測繪局提供的軸線角點，以及設(shè)計院提供的樁

基平面圖，來定出樁位。

樁機就位：打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工

中穩(wěn)定且不傾斜C

吊樁插樁：起動機械起吊預(yù)制樁，使樁對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放

下。

樁端對位、校正樁身垂直度：樁位定好后，先用低錘擊一、二下,

樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。打樁時必須用線錘或經(jīng)緯儀縱

橫向校正。插樁必須垂直，垂直度偏差不得超出5%。。

打樁：打樁宜重錘低擊。開始落距宜較低，一般為0.5P.8米自

由落錘，使樁能正常入土。樁不易傾斜后，再增長落距。

接樁：采用焊接接樁，焊接時應(yīng)先清理樁帽，一般對稱焊接，以

降低變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁一般在距離地面0.5米左右時進(jìn)

行。上下節(jié)樁的中心線應(yīng)對齊。焊縫應(yīng)自然冷卻8分鐘后才干繼續(xù)打

樁。

樁尖位于堅硬，硬朔的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或強風(fēng)

化巖土層時，以貫入度控制為主。每陣10擊日勺平均貫入度不應(yīng)不不不

小于試樁要求的數(shù)值。

2.2.3施工工藝流程：

樁機設(shè)備進(jìn)場安裝一一軸線放樣定樁位一一移動樁機就位一一樁

身就位---打樁—＞接樁----＞打樁---＞達(dá)成貫入度為止---＞移位。

2.2.4質(zhì)量要求:

樁的碎強度達(dá)成100%才干運送和沉樁。

樁插入時的垂直度偏差不得超出0.5%0o

沉樁時樁架應(yīng)保持平整，樁身應(yīng)雙向垂直對準(zhǔn)樁位，樁身和送

樁器應(yīng)在同一軸線上。

3.土方開挖及回填

3.1土方開挖

3.1.1土方開挖測量放線

本工程以圖紙和現(xiàn)場水準(zhǔn)點引測工程高程控制點，再根據(jù)平面圖

的控制軸線網(wǎng)用紅三角作好標(biāo)識，分別測放軸線和開挖日勺范圍。

3.L2機械投入

本工程開挖面積不大，所以采用兩臺反鏟挖掘機。車輛進(jìn)場應(yīng)符

合現(xiàn)場文明施工日勺有關(guān)要求清理、保潔設(shè)專負(fù)責(zé)出入口處H勺環(huán)境衛(wèi)生。

3.1.3土方開挖日勺順序

開挖的方向為從一端向另一端方向開挖。

3.1.4土方開挖施工要點

土方挖之前應(yīng)擬定開挖邊界線范圍，即用白灰撒出基坑及基礎(chǔ)梁

口勺位置。

根據(jù)本工程的特點采用反鏟挖土機開挖。反鏟挖土機開挖時，按

灰線要求進(jìn)行挖土，詳細(xì)挖土范圍要滿足自卸汽車H勺最小轉(zhuǎn)彎半徑為

準(zhǔn)。

在開挖過程中，應(yīng)注意預(yù)防遇到樁頭，并應(yīng)隨時檢驗基槽深度。

為了預(yù)防土方超挖，機械開挖深度為基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm左右為宜,

再由人工挖出。在樁與樁之間機械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)

行挖掘，并把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走。

機械開挖完畢后，應(yīng)檢驗基槽的底標(biāo)高，然后擬定人工將要挖走

H勺土方的深度，并同步清理基槽底H勺土方。當(dāng)槽底修理平后，進(jìn)行質(zhì)

量檢驗驗收。

開挖基坑口勺土方堆放在現(xiàn)場不遠(yuǎn)的場地上。在堆放時一定留足回

填所需用的好土。多出的土方應(yīng)一次運走，預(yù)防二次搬運。

3.2土方回填

3.2.1工藝流程:基坑清理一一檢驗土質(zhì)一一分層鋪土一一分層夯

打密實--^檢驗密實度--H修整找平驗收。

3.2.2施工要點

填土前應(yīng)將基礎(chǔ)上垃圾等雜物清理潔凈。

檢驗回填土含水率是否達(dá)成設(shè)計控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，

可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土口勺含水量偏低，

可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

回填土分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具

性能擬定。

回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行

相連，縱橫交叉。而且禁止采用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。

回填有管道地方時，為預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人

工先在管子兩側(cè)填土扎實。

回填土每層填土扎實后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土

日勺質(zhì)量密度，達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層日勺鋪土。

3.2.3質(zhì)量要求

基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的要求。

回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求。

回填土必須按要求分層扎實，并取樣檢測，以確?；靥畹馁|(zhì)量。

4.漿砌毛石擋土墻

本工程擋土墻為重力式漿砌毛石擋土墻，毛石強度等級MU30、

M10砂漿砌筑。

4.1砌石前準(zhǔn)備

4.1.1砌體用石應(yīng)選質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋R勺石塊，石塊

規(guī)格為長與厚分別不不不不不小于300MM和200MM,并按石塊規(guī)格對

各砌筑部位進(jìn)行分配，每個砌筑部位所用石塊要大小搭配，不可先用

大塊后用小塊，鋒利凸出部份要敲去。

4.1.2砌筑前，應(yīng)清除石塊表面泥垢，必要時用水清洗。

4.1.3在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線，按墻長每15M留

出變形縫位置，變形縫寬度為20MM。

4.1.4復(fù)核各砌筑部位的原有標(biāo)高，如有高下不平，應(yīng)用細(xì)石碎

填平，高差大的部位先用碎石土填實，然后用細(xì)石碎填平。

4.1.5準(zhǔn)備腳手架。（詳腳手架專題方案）

4.1.6砌筑砂漿采用水泥砂漿，強度等級為M10,砂漿稠度宜為

3?5CM。

4.2毛石擋墻砌筑措施及措施：

4.2.1.單面拉準(zhǔn)線，即外側(cè)拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上

各皮按準(zhǔn)線砌筑，基槽開挖后，應(yīng)進(jìn)行清底、找平與扎實，經(jīng)監(jiān)理、

設(shè)計部門驗槽合格后，方可進(jìn)行下道工序。

4.2.2.應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊間利用自然形狀，經(jīng)敲打修整使能

與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上、下錯縫，內(nèi)、外搭砌，不得采

用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑措施。

4.2.3.灰縫厚度宜為20?30MM,砂漿應(yīng)飽滿，不得有干接現(xiàn)象。

石塊間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。

4.2.4.每天口勺砌筑高度，不應(yīng)超出1.2Mo

4.2.5.毛石日勺中部厚度不不不不不小于200MM；每砌3?4皮毛石

為一種分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次：外露面的灰縫寬度不得

不不不小于40MM,上、下皮毛石H勺豎向灰縫應(yīng)相互錯開80MM以上，詳

圖。

4.2.6.根據(jù)本工程擋土墻及場地特點，在施工組織上可分段施

工。

4.3墻面勾縫要點：

4.3.L墻面用1:2水泥砂漿勾縫。

4.3.2.清除墻面上粘結(jié)的砂漿、泥漿、雜物和污漬等。

4.3.3.勾縫線條應(yīng)順石縫進(jìn)行，目均勻一致，深淺及厚度相同,

壓實抹光，搭接平整，勾縫不得有丟縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。

4.3.4.勾縫完畢，應(yīng)打掃墻面，并泗水養(yǎng)護(hù)不少于3d。

4.4防排水做法：

根據(jù)附近地形、地物及水體浸入情況，修建截水溝、排水溝或封

閉地表等措施，預(yù)防水體浸入到破裂棱體內(nèi)。

根據(jù)填料透水性能設(shè)置泄水孔、墻背反濾層。如有地下水，應(yīng)設(shè)

置排水盲溝。泄水孔孔徑100mm左右，沿墻高和墻長每隔2?3nl布置。

泄水孔周圍砂漿應(yīng)密實。墻背砂礫反濾層沿墻通長設(shè)置。

4.4.1伸縮縫做法：

漿砌擋土墻伸縮縫間距為10?15叫縫寬30mm,深＞200口叫用

瀝青麻筋或其他有彈性防水材料填塞。

4.4.2泄水孔做法：

擋土墻內(nèi)設(shè)置"100PVC管，沿墻高和墻長每隔2?3m,坡度為5%,

與回填土接觸一側(cè)PVC管外包濾網(wǎng)布一層。

4.5重力式漿砌毛石擋土墻施工要點：

重力式漿砌毛石擋土墻H勺施工必須采用座漿法，所用砂漿宜采用

機械拌合，毛石表面應(yīng)清洗潔凈，砂漿填塞應(yīng)飽滿，禁止干砌。

應(yīng)盡量選用較大的和表面較平的毛石砌筑，其最小厚度不應(yīng)不不

不不小于200mln,外露面應(yīng)用M10砂漿勾縫，應(yīng)分層錯縫砌筑，基層和

墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不應(yīng)有垂直通縫。

當(dāng)填方擋墻后地面的橫坡坡度不不不小于1：6時應(yīng)在進(jìn)行地面粗

糙處理后再填土。

重力式漿砌毛石擋土墻在施工前應(yīng)做好地面排水工作，保持基坑

和邊坡坡面干燥。

當(dāng)擋土墻背后全部為填土，且地形橫坡不不不小于1：5時，應(yīng)將

兩倍墻高范圍內(nèi)H勺植被鏟除潔凈，然后填土扎實。當(dāng)擋土墻背后為陡

坡，且開挖面角度不不不不小于破裂棱體角0時，應(yīng)將開挖面挖成凹

凸不平，與開挖面接觸口勺1m左右范圍內(nèi)的填料，應(yīng)選用粗粒土，嚴(yán)格

扎實，預(yù)防產(chǎn)生軟弱面。

應(yīng)預(yù)防水平通縫，墻趾與墻身聯(lián)結(jié)處不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫。

4.6墻后填土施工要點：

填筑材料采用粘性土（應(yīng)摻入適量碎石），不得采用建筑垃圾,

淤泥回填。壓實系數(shù)20.94。施工措施為分層壓（夯）實。

土方分層填筑，每層厚度200?250mm。擋土墻伸縮縫間距取10~

15叫伸縮縫寬度為30mm。詳細(xì)位置根據(jù)實際現(xiàn)場情況擬定（墻高變

化處必須設(shè)縫）。內(nèi)塞瀝青麻筋或其他有彈性防水材料：填塞深度2

200mm。

4.鋼筋工程

4.1鋼筋加工和運送

鋼筋原料集中在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工，然后用塔吊運送到作業(yè)

點。

該工程柱內(nèi)縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，框架梁、主、次梁縱

向鋼筋218nmi時，采用對焊和搭接焊接頭；6mm時采用綁扎接頭

4.2鋼筋的施工順序

4.2.1基礎(chǔ)鋼筋施工順序

承臺鋼筋（雙向）一-＞地梁鋼筋--4主插筋--＞驗收后封模并澆

筑碎

4.2.2主體構(gòu)造鋼筋

測量放線一一柱子鋼筋一一柱子模板（預(yù)留驗收口）一一板、梁

模板一一梁鋼筋一一板鋼筋一一板內(nèi)預(yù)埋一一隱蔽驗收。

4.3鋼筋施工措施

各構(gòu)件的鋼筋制作皆在現(xiàn)場的鋼筋加工棚內(nèi)加工，然后運送至作

業(yè)點，按構(gòu)件設(shè)計位置安裝。

4.3.1柱子鋼筋：綁扎時按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍

筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋。柱子

搭接鋼筋采用電渣壓力焊接頭。在立好柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間

距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎。箍筋與主筋垂直,

箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎。柱基、柱頂和柱與梁交接處，箍筋間

距應(yīng)按設(shè)計要求加密。

4.3.2梁鋼筋：梁鋼筋采用模板上綁扎，完畢后放入梁模內(nèi)。先

綁主梁，后綁次梁，在梁上部主筋上畫出箍筋日勺間距，注意按圖紙中

日勺要求，箍筋加密部分不要漏掉，箍筋開口應(yīng)錯開，懸挑梁的箍筋開

口應(yīng)朝下。梁的受力鋼筋直徑不不不小于等于18mm日勺采用對焊或搭接

焊，其他采用綁扎。

4.3.3板鋼筋：綁扎前先用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋時間

距。按劃好的鋼筋間，先排放受力主筋，后放分布筋，電線管、預(yù)留

孔洞等同步配合安裝并固定。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)伸

入梁日勺上層主筋，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

4.3.4樓梯鋼筋：在樓梯支好日勺底模上，彈上主筋和分布筋的I位

置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布

筋，每個交點均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和

施工驗收規(guī)范的要求。

4.4技術(shù)措施

4.4.1嚴(yán)格按配筋圖及模板圖W、J尺寸、形狀加工鋼筋，鋼筋的搭

接長度、保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范。

如有代換的鋼筋在施工前先列出被代換鋼筋和要代換歐I鋼筋，以

表格形式明確，預(yù)防錯代和誤用。

4.4.2原材料要求

鋼筋進(jìn)場后應(yīng)立即取樣復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行加工。對于做好成

品堆放在現(xiàn)場時，禁止工人在上面踩踏，注意成品保護(hù)。

板上下層鋼筋網(wǎng)片用馬凳支撐穩(wěn)固，預(yù)防鋼筋下塌和被踩變形,

上部負(fù)彎筋彎鉤朝下，長度符合圖紙和規(guī)范要求。

鋼筋骨架接高后，應(yīng)先吊線垂直、排尺寸找準(zhǔn)方位，并在縱橫方

向加臨時拉接定位筋，確保鋼筋位置正確與鉛直。

柱伸出的搭接鋼筋要焊臨時定位箍筋或與鋼筋骨架焊接。

鋼筋H勺錨固和搭接：梁、板、柱中，鋼筋H勺搭接接頭應(yīng)相互錯開,

同一截面接頭的允許百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。梁板受拉鋼筋接頭在支

座處，負(fù)彎矩鋼筋在1/3跨中范圍。

鋼筋保護(hù)層：梁、板、柱鋼筋保護(hù)層厚用預(yù)制的水泥砂漿墊塊控

制，墊塊的縱橫間距不不不不小于LOn）。柱筋設(shè)置臨時固定鋼筋，保

護(hù)層用同碎內(nèi)砂漿同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊控制。

鋼筋施工完畢后，支模、和澆灌混凝土前須告知監(jiān)理人員對鋼筋

逐一進(jìn)行驗收，驗收符合要求后方可封模隱蔽鋼筋和澆灌混凝土。

5.模板工程

5.1模板材料和配置

各層樓板模板采用九夾板，基本尺寸1830X915,梁底模板、梁

側(cè)模和柱模板均為九夾模板，基本尺寸按柱截面尺寸定。各層內(nèi)支撐

采用鋼管支撐。

5.2模板施工措施：

本工程模板主要采用九夾板，每單位工程擬投入三套以上模板量。

5.2.1構(gòu)造柱模板

全部構(gòu)造柱采用九夾板，豉墻上預(yù)留洞，用木方做柱箍，柱箍間

距0.6mo

5.2.2框架柱模板

框架柱模均采用九夾板，即九夾板背后加豎肋構(gòu)成，寬度以柱截

面為準(zhǔn)。使用鋼管柱箍，柱箍間距為600mm,柱箍將同排柱子模板與

滿堂支撐體系連成整體。增長縱橫向穩(wěn)定和整體剛度。對高度大的柱,

宜采在合適部位留澆灌和清理日勺口，以便操作。柱模安裝完畢與鄰柱

群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情

況，合格后再群體固定。

5.2.3梁、板模板

板模板全部采用九夾板（18mm）厚，用腳手鋼管支撐，縱橫間距

為1000mm。模板下邊的肋梁采用50X100木彷，間距為600,梁底標(biāo)

高計算精確后用水準(zhǔn)儀每層投柱子主筋上，作為標(biāo)高控制點。梁的支

撐間距為800,梁板跨度不不不小于4m時（對于懸挑梁跨度為2m）,

模板起拱為1/1000,梁板跨度不不不小于8m以及懸臂梁混凝土強度

達(dá)成設(shè)計強度日勺100%后，方可拆模。

對于梁側(cè)高度不不不小于750mm時，中間增長一道對拉螺栓加

強。

5.2.4模板工程必須進(jìn)行截面尺寸及平整度、垂直度標(biāo)高檢驗,

并經(jīng)過甲方、監(jiān)理現(xiàn)場驗收確認(rèn)。

5.3技術(shù)措施：

模板支撐及模板材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，應(yīng)有足夠H勺強

度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)耍平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

模板安裝的標(biāo)高、軸線、幾何尺寸，預(yù)留洞口均應(yīng)符合設(shè)計要求,

模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢驗各部位支撐是否牢固，在澆筑過程中要派專人

看模，發(fā)生變形、松模等現(xiàn)象要及時修正和加固。

模板安頓時，可根據(jù)彈出的控制線按負(fù)偏差極限向內(nèi)移5mm,以

消除脹模，模板使用后應(yīng)及時清理，每七天轉(zhuǎn)一次刷一次脫模劑。模

板支撐固定之前應(yīng)有質(zhì)檢組和技術(shù)組復(fù)查模板質(zhì)量，同軸線柱模板

拉通線復(fù)查，樓板模板按標(biāo)高復(fù)查。

各樓層柱模在安裝后應(yīng)在柱模根部四面抹與混凝土同質(zhì)的水泥

砂漿條寬50,高20,以確保模板底部不漏漿。

6.役工程

6.1材料要求及混凝土強度

6.1.1混凝土強度

人工挖孔樁混凝土強度等級：護(hù)壁C20,樁身采用C30。

混凝土強度等級：基礎(chǔ)頂面至四層的框架柱為C35,四層以上框

架柱為C30,其他均為C25。欄板、空調(diào)板、凸窗、飄板、女兒墻及其

他性裝飾構(gòu)件除構(gòu)造施工圖中尤其注明者外均采用C25o構(gòu)造柱、圈

梁、過梁除構(gòu)造施工圖中尤其注明者外均采用C25o基礎(chǔ)墊層為100mm

厚C10素混凝土墊層。

6.1.2水泥及骨料、外加劑選用要求

水泥必須有出廠合格證和檢驗報告，禁止使用小窯水泥及過期受

潮結(jié)塊水泥。砂石進(jìn)場也應(yīng)有合格證，砂子為河砂，碎日勺攪拌應(yīng)嚴(yán)格

按照配合比和技術(shù)協(xié)議施工。

6.2位運送與生產(chǎn)

本工程除人工挖孔樁護(hù)壁及基礎(chǔ)墊層現(xiàn)場自拌外其他均采用商品

混凝土，碎澆注采用泵送。

6.3混凝土施工要點

6.3.1施工縫設(shè)置

在澆灌混凝土過程中，如遇機械故障或大雨等情況，應(yīng)按規(guī)范留

置施工縫。

6.3.2碎的澆筑要求

澆筑混凝土應(yīng)分段應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫,

不得超出2h,不然應(yīng)按施工縫處理。碎均應(yīng)與碎企業(yè)簽定技術(shù)協(xié)議，

提出碎技術(shù)要求。

6.3.3碎的澆筑順序

柱混凝上一-，梁、板混凝上。

6.3.4混凝土澆搗

梁佐振搗使用插入式振動棒。柱碎入模高度每層不超出500mm,

振搗密實，振動棒振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右。板役振搗時

使用平板式振動器，振動器移位時，應(yīng)成排依次振搗邁進(jìn)，前后位置

和排與排之間相互搭接5cm。砂在每一位置振搗時，以碎均勻不再明

顯下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。板面碎振搗后，應(yīng)

同步派人用刮尺將碎表面刮平，用水準(zhǔn)儀控制好樓板面碎的平整度。

澆筑柱梁交叉處口勺混凝土?xí)r，鋼筋較密集，宜采用小直徑振動棒從梁

與柱交叉部鋼筋較稀處插入梁端振搗。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下

部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達(dá)成踏步位置時，再與踏步混凝

土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實

抹平。

6.3.5砂澆筑完畢后，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d,

澆水次數(shù)以確保碎表面有足夠日勺濕度為準(zhǔn)。

6.4砂施工技術(shù)措施

碎施工前，首先要對安裝完畢日勺模板、鋼筋和預(yù)埋管線預(yù)留洞等

辦理班組間交接檢驗和隱檢。模板支撐應(yīng)檢驗其牢固性。碎澆筑前應(yīng)

先將模板潤濕，并清理模板內(nèi)日勺雜物等。碎澆筑時應(yīng)根據(jù)工程詳細(xì)情

況，研制性澆筑方案。振動棒日勺操作要做到“快插慢拔”，使碎振搗

密實。柱碎澆筑時鋪一層50-100mm厚與碎內(nèi)砂漿成份相同日勺水泥砂

漿，以免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

混凝土攪拌完后應(yīng)在要求時間內(nèi)運到作業(yè)點，各作業(yè)點新舊混凝

土結(jié)合時間不不不不小于配合比耍求的混凝土初凝時間，嚴(yán)防自然施

工縫出現(xiàn)和混凝土坍落度H勺過大損失。

混凝土施工前應(yīng)掌握中長久天氣預(yù)報和旬內(nèi)天氣情況，并在施工

現(xiàn)場備好塑料薄膜等覆蓋物，遇到下雨要嚴(yán)密覆蓋