排煙新風(fēng)系統(tǒng)綜合施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體排煙新風(fēng)系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，總建筑面積約28000㎡，涵蓋地下2層至地上6層。系統(tǒng)設(shè)計(jì)包含排煙系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)三大模塊，其中排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量18000m3/h，新風(fēng)系統(tǒng)總送風(fēng)量22000m3/h，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量15000m3/h。主要施工區(qū)域包括地下車庫、商業(yè)裙樓、辦公區(qū)域及公共衛(wèi)生間等功能分區(qū)，系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管+離心式風(fēng)機(jī)組合形式，控制方式采用手動/自動雙模式切換，滿足GB51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及GB50736-2012《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)核查風(fēng)管走向與結(jié)構(gòu)梁、給排水管道的交叉沖突點(diǎn)，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合排布，生成三維可視化模型，確保風(fēng)管安裝空間滿足規(guī)范要求（主風(fēng)管距梁底凈空不小于200mm）編制專項(xiàng)施工方案，明確關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，如風(fēng)管咬口形式選擇（聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管，按扣式咬口用于邊長≤800mm的風(fēng)管）、法蘭連接方式等技術(shù)交底召開三級技術(shù)交底會議：項(xiàng)目總工向施工員交底→施工員向班組長交底→班組長向作業(yè)人員交底重點(diǎn)明確排煙系統(tǒng)防火閥安裝位置（穿越防火分區(qū)處、排煙風(fēng)機(jī)入口處）、防火閥動作溫度（280℃熔斷關(guān)閉）、風(fēng)管防火包覆要求（采用1.2mm厚鍍鋅鋼板+50mm厚離心玻璃棉）（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格鍍鋅鋼板：排煙風(fēng)管采用0.8-1.2mm厚鍍鋅鋼板（邊長≥2000mm時(shí)采用1.2mm），新風(fēng)管采用0.6-0.8mm厚鍍鋅鋼板風(fēng)管配件：角鋼法蘭（L40×4角鋼用于邊長≤1250mm風(fēng)管，L50×5用于＞1250mm風(fēng)管）、防火閥（PYFH-280℃型）、止回閥（H44T-16型）密封材料：耐高溫防火密封膠（耐溫≥300℃）、丁基橡膠密封墊（厚度3mm）保溫材料：離心玻璃棉（密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)）材料進(jìn)場檢驗(yàn)鍍鋅鋼板：檢查鋅層厚度（≥80g/m2）、表面平整度（允許偏差≤1mm/m），提供材質(zhì)證明書及出廠合格證風(fēng)機(jī)設(shè)備：核對型號參數(shù)（如HTFC-I-12型排煙風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量18000m3/h，全壓850Pa）、電機(jī)功率（7.5kW）及絕緣電阻（≥0.5MΩ）防火閥：進(jìn)行動作試驗(yàn)，手動開啟靈活度測試，溫控元件動作溫度校驗(yàn)（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途咬口機(jī)YZ-12B2臺風(fēng)管咬口加工折邊機(jī)WZ-1.5×13001臺風(fēng)管折邊成型法蘭機(jī)FFL-161臺角鋼法蘭加工沖擊鉆GBH2-26DRE4臺支架安裝打孔百分表0-10mm2塊風(fēng)機(jī)安裝找正風(fēng)速儀Testo4161臺風(fēng)量測試三、主要施工流程（一）風(fēng)管制作下料切割采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行鋼板切割，尺寸偏差控制在±1mm以內(nèi)切割后清除邊緣毛刺，采用角磨機(jī)進(jìn)行倒棱處理（倒角半徑R=1mm）排煙風(fēng)管預(yù)留100mm寬防火包覆搭接邊，新風(fēng)管預(yù)留保溫層厚度+50mm操作空間風(fēng)管成型矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，咬口寬度：板厚≤0.8mm時(shí)咬口寬度6-8mm，板厚＞0.8mm時(shí)8-10mm風(fēng)管加固：當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≥630mm且管段長度＞1.2m時(shí)，采用楞筋加固（間距≤600mm）或角鋼框加固法蘭制作：角鋼下料采用切角機(jī)加工，法蘭平面度偏差≤2mm，對角線偏差≤3mm風(fēng)管焊接排煙風(fēng)管三通、四通等異形部件采用電弧焊連接，焊縫高度≥鋼板厚度，連續(xù)焊長度≥100mm，焊后進(jìn)行酸洗磷化處理焊接完成后采用煤油滲透試驗(yàn)檢查密封性，靜置30min無滲漏為合格（二）支架安裝支架制作采用∠40×4角鋼制作托架，吊桿采用φ10-12mm全螺紋吊桿（風(fēng)管重量≤50kg/m采用φ10，＞50kg/m采用φ12）防火風(fēng)管支架設(shè)置防火墊（采用30mm厚防火巖棉墊），與風(fēng)管之間加設(shè)5mm厚絕緣墊片安裝間距水平安裝：排煙風(fēng)管支架間距≤3m，新風(fēng)風(fēng)管≤3.5m，防火閥兩端300mm內(nèi)必須設(shè)置固定支架垂直安裝：間距≤2.4m，每根立管固定支架不少于2個(gè)抗震支架：在風(fēng)管長度超過18m的直線段、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處、風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置抗震支架，抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)計(jì)（三）風(fēng)管安裝吊裝流程采用手動葫蘆進(jìn)行分段吊裝，單段風(fēng)管長度控制在6-8m，吊裝點(diǎn)設(shè)置在風(fēng)管重心位置（距風(fēng)管端部1/3L處）安裝順序：先主管后支管，先地下后地上，先大口徑后小口徑水平度偏差控制：≤3mm/m，總偏差≤20mm；垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm連接工藝法蘭連接：采用M8×25鍍鋅螺栓（間距≤150mm），螺母朝向同一側(cè)，墊片采用3mm厚丁基橡膠墊，搭接寬度≥10mm防火閥安裝：閥體距防火墻表面距離≤200mm，與風(fēng)管之間采用防火帆布軟接（長度200mm，防火等級A級）風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接：采用300mm長防火帆布軟接，軟接兩端采用鍍鋅鋼板壓條固定（寬度50mm，厚度1.0mm）（四）設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)制作：采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)尺寸比風(fēng)機(jī)底座大100mm，基礎(chǔ)平整度偏差≤2mm/m安裝找正：采用墊鐵調(diào)整水平度（縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m），使用百分表檢測風(fēng)機(jī)軸同心度（徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.02mm）減震措施：風(fēng)機(jī)底座設(shè)置JGF型減震器（型號JGF-8，額定載荷8kN），數(shù)量4個(gè)，均勻布置風(fēng)閥安裝排煙防火閥：安裝方向與氣流方向一致，閥柄距墻面或其他障礙物距離≥150mm，便于手動操作多葉調(diào)節(jié)閥：葉片開啟角度應(yīng)與刻度指示一致，全開時(shí)葉片平行于氣流方向，全關(guān)時(shí)密封嚴(yán)密（漏風(fēng)率≤2%）（五）系統(tǒng)保溫排煙風(fēng)管防火包覆內(nèi)層：1.2mm厚鍍鋅鋼板采用鉚釘固定（間距≤200mm），鉚釘直徑φ4mm中間層：50mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3），采用專用保溫釘固定（間距200×200mm）外層：0.5mm厚彩鋼板，接縫處采用咬口連接，轉(zhuǎn)角處加設(shè)包角新風(fēng)管保溫保溫層厚度：吊頂內(nèi)風(fēng)管50mm，室外風(fēng)管80mm，采用雙層錯(cuò)縫搭接防潮層：采用鋁箔膠帶（厚度0.08mm，寬度50mm）密封，搭接寬度≥50mm保護(hù)層：采用0.3mm厚鍍鋅鋼板，用自攻螺釘固定（間距≤300mm）四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率風(fēng)管制作咬口嚴(yán)密性（無穿透性縫隙）燈光檢測法每10節(jié)風(fēng)管抽查1節(jié)法蘭連接螺栓間距≤150mm，墊片無偏移尺量+目測全數(shù)檢查風(fēng)機(jī)安裝振動速度≤4.5mm/s測振儀檢測安裝完成后防火閥安裝動作溫度280±5℃溫控試驗(yàn)每批次抽查5%風(fēng)量測試實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)偏差≤10%風(fēng)速儀多點(diǎn)測量系統(tǒng)調(diào)試時(shí)（二）質(zhì)量通病防治風(fēng)管漏風(fēng)預(yù)防措施：咬口加工時(shí)確保咬口機(jī)上下輥輪間隙一致（調(diào)整至板厚+0.1mm），法蘭墊片采用整圈墊片，不得拼接處理方法：采用密封膠封堵漏風(fēng)點(diǎn)，涂刷寬度≥10mm，厚度≥2mm風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)預(yù)防措施：安裝時(shí)進(jìn)行精確找正，減震器壓縮量偏差控制在±2mm以內(nèi)處理方法：重新調(diào)整減震器高度，加裝平衡配重（配重塊重量不超過風(fēng)機(jī)重量的5%）防火閥動作失靈預(yù)防措施：安裝前進(jìn)行100%動作試驗(yàn)，確保溫控元件完好處理方法：更換熔斷片（溫度等級280℃），調(diào)整杠桿機(jī)構(gòu)張力（張力值5-8N）五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板采用防滑型（厚度≥50mm），滿鋪率100%作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶有效長度≤2m），設(shè)置安全母繩（直徑≥12mm尼龍繩）風(fēng)管吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域（半徑5m），配備專職安全員旁站監(jiān)督臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）電動工具實(shí)行"一機(jī)一閘一保護(hù)"，電纜采用YCW-4×2.5橡套電纜（架空高度≥2.5m）（二）文明施工管理材料堆放鍍鋅鋼板分類堆放（按厚度0.6mm、0.8mm、1.0mm分區(qū)），底部墊高100mm防受潮成品風(fēng)管采用A型架存放，每層間距300mm，堆放高度≤2m易燃材料（密封膠、保溫棉）單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉庫，配備4具4kg干粉滅火器揚(yáng)塵控制切割作業(yè)設(shè)置移動式除塵設(shè)備（風(fēng)量5000m3/h），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級別）每日施工結(jié)束后采用霧炮機(jī)進(jìn)行降塵（覆蓋半徑20m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下六、系統(tǒng)調(diào)試（一）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)調(diào)試點(diǎn)動測試：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（與風(fēng)機(jī)標(biāo)識一致），無異響后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h性能測試：測量風(fēng)機(jī)電流（額定電流14.8A，運(yùn)行電流≤13.5A）、軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃）振動測試：采用測振儀測量風(fēng)機(jī)軸承處振動速度（≤4.5mm/s）風(fēng)閥調(diào)試手動操作：逐一測試風(fēng)閥開啟度（0-90°無極調(diào)節(jié)），記錄開啟扭矩（≤15N·m）自動控制：模擬火災(zāi)信號（DC24V電源輸入），檢查防火閥關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間（≤3s）（二）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量平衡測試測試儀器：Testo445多功能通風(fēng)測試儀，測試前進(jìn)行儀器校準(zhǔn)測試方法：采用動壓法測量各風(fēng)口風(fēng)量，每個(gè)風(fēng)口測3點(diǎn)取平均值平衡調(diào)整：通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度使各支管風(fēng)量與設(shè)計(jì)值偏差控制在±5%以內(nèi)排煙效果測試模擬火災(zāi)場景：關(guān)閉起火區(qū)域防火卷簾，啟動排煙風(fēng)機(jī)及補(bǔ)風(fēng)機(jī)測試參數(shù)：排煙口風(fēng)速（≥10m/s）、煙氣層高度（距地面≥1.8m）、溫度分布（排煙口處溫度≤280℃）持續(xù)時(shí)間：連續(xù)運(yùn)行3h，檢查系統(tǒng)穩(wěn)定性（風(fēng)機(jī)電流波動≤5%，風(fēng)壓波動≤10%）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收風(fēng)管制作分項(xiàng)尺寸偏差：風(fēng)管邊長偏差≤2mm，對角線偏差≤3mm，法蘭平整度≤2mm咬口質(zhì)量：咬口縫寬度均勻（偏差≤0.5mm），無開裂、半咬口現(xiàn)象密封性能：漏風(fēng)量測試（按GB50243標(biāo)準(zhǔn)，低壓系統(tǒng)≤10.5m3/(h·㎡)，高壓系統(tǒng)≤3.5m3/(h·㎡)）設(shè)備安裝分項(xiàng)風(fēng)機(jī)安裝：水平度偏差≤0.1mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m，減震器壓縮量偏差±2mm防火閥安裝：安裝位置偏差≤10mm，閥片與閥體間隙≤0.5mm，關(guān)閉嚴(yán)密性（漏風(fēng)量≤0.5m3/(h·㎡)）（二）竣工驗(yàn)收資料技術(shù)資料竣工圖紙（含設(shè)計(jì)變更單、洽商記錄）材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（鍍鋅鋼板、防火閥、風(fēng)機(jī)等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（風(fēng)管支架、防火包覆等隱蔽部位）系統(tǒng)調(diào)試記錄（風(fēng)量測試報(bào)告、風(fēng)機(jī)性能測試曲線）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理單位驗(yàn)收→建設(shè)單位組織消防專項(xiàng)驗(yàn)收→第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測→消防部門備案八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7圖紙會審?fù)瓿伞⒉牧线M(jìn)場檢驗(yàn)風(fēng)管制作第8-25天18完成80%風(fēng)管加工風(fēng)管安裝第26-50天25地下車庫風(fēng)管安裝完成設(shè)備安裝第51-60天10風(fēng)機(jī)安裝完成系統(tǒng)調(diào)試第61-67天7系統(tǒng)風(fēng)量平衡測試完成竣工驗(yàn)收第68-70天3消防專項(xiàng)驗(yàn)收通過九、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮部：項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)滅火組（5人）、疏散組（4人）、救護(hù)組（3人）配備應(yīng)急物資：8具4kg干粉滅火器、2條消防水帶（25m）、應(yīng)急照明燈具（持續(xù)照明≥90min）響應(yīng)流程火情發(fā)現(xiàn)：立即撥打現(xiàn)場火警電話（內(nèi)部短號8119），報(bào)告起火位置及燃燒物質(zhì)初期滅火：使用就近滅火器進(jìn)行撲救（距離起火點(diǎn)≤30m），優(yōu)先切斷起火區(qū)域電源人員疏散：按照疏散路線圖（每50m設(shè)置指示標(biāo)識）有序撤離至集合點(diǎn)（項(xiàng)目東側(cè)廣場）（二）高處墜落應(yīng)急預(yù)案救援準(zhǔn)備配備救援器材：救援擔(dān)架（承重≥150kg）、急救藥箱（含止血帶、夾板等）、通訊對講機(jī)（有效距離1km）與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制（距離最近的三甲醫(yī)院為市第一人民醫(yī)院，車程15分鐘）救援流程現(xiàn)場急救：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，對傷者進(jìn)行初步處理（如骨折固定、止血包扎）轉(zhuǎn)運(yùn)就醫(yī)：使用擔(dān)架平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)，避免二次損傷，同時(shí)聯(lián)系醫(yī)院做好接診準(zhǔn)備事故調(diào)查：24小時(shí)內(nèi)成立事故調(diào)查組，分析墜落原因（如未系安全帶、腳手架失穩(wěn)等）十、成品保護(hù)措施（一）風(fēng)管保護(hù)安裝階段風(fēng)管端口采用塑料薄膜封堵（厚度≥0.08mm），并用膠帶密封（密封率100%）交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)擋板（1.2mm厚鋼板），覆蓋風(fēng)管表面面積≥90%驗(yàn)收前保護(hù)禁止在風(fēng)管上懸掛重物（荷載≤5kg），嚴(yán)禁踩踏風(fēng)管（尤其是