匝道U型防撞墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2020）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2024）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖及工程量清單橋梁結(jié)構(gòu)及防撞墻專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙業(yè)主提供的施工區(qū)域地質(zhì)勘察報(bào)告二、工程概況2.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為城市快速路匝道工程，涉及SA、SD兩條匝道U型防撞墻施工，全長(zhǎng)679米。其中：SA匝道：全長(zhǎng)442米，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h，位于R=180m圓曲線段，防撞墻高度1.05m，寬度0.5m，每延米混凝土用量0.325m3，采用C30混凝土。SD匝道：全長(zhǎng)237米，直線段與曲線段（R=150m）結(jié)合，防撞墻高度0.985m，每延米混凝土用量0.310m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)斷面形式：U型結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)設(shè)排水槽（寬10cm×深5cm），頂部設(shè)5cm圓順撇角。伸縮縫設(shè)置：每8米設(shè)一道真縫（寬40mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板），每2米設(shè)一道假縫（深度50mm，切縫后填充聚氨酯密封膠）。預(yù)埋件：含路燈基礎(chǔ)鋼板（Q235材質(zhì)，100mm×100mm×8mm）32處，防眩板支架預(yù)埋螺栓（M16×300mm）136套，聲屏障連接鋼板（L100×80×8mm）28處。2.3施工條件地形條件：匝道縱坡2.5%-3.5%，曲線段占比65%，需重點(diǎn)控制模板線形。氣候影響：施工周期跨越雨季（6-9月），需采取防雨措施；冬季最低氣溫-5℃，需做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)。三、施工進(jìn)度安排3.1總體計(jì)劃工期目標(biāo)：總工期75天，計(jì)劃2025年3月15日-5月30日完成。資源配置：投入定型鋼模210米（含曲線段專(zhuān)用模板30米），月周轉(zhuǎn)6次，日均施工42米。3.2分段進(jìn)度計(jì)劃施工段工程量（米）計(jì)劃工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作SA匝道4423月15日-4月30日曲線段模板試拼、混凝土澆筑SD匝道2375月1日-5月30日伸縮縫處理、預(yù)埋件安裝3.3進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備200m3C30混凝土（含粉煤灰摻量15%），確保連續(xù)澆筑。設(shè)備配置：投入2套模板（105米/套），配套2臺(tái)混凝土輸送泵、3套振搗設(shè)備。天氣應(yīng)對(duì)：雨季施工時(shí)搭設(shè)防雨棚（寬6m×高3m），冬季采用電熱毯+棉被包裹養(yǎng)護(hù)。四、施工工藝4.1施工流程圖測(cè)量放樣→橋面鑿毛→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！炜s縫處理4.2關(guān)鍵工序控制4.2.1測(cè)量放樣采用全站儀按5米間距測(cè)設(shè)防撞墻內(nèi)邊線，曲線段加密至2.5米，彈出墨線并標(biāo)記高程控制點(diǎn)（每10米一個(gè)）。用水準(zhǔn)儀在橋面預(yù)埋鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)，并用紅油漆標(biāo)識(shí)澆筑頂面高程。4.2.2橋面鑿毛與清理鑿毛范圍：防撞墻底部20cm寬區(qū)域，采用風(fēng)動(dòng)鑿毛機(jī)作業(yè)，深度≥5mm，露出新鮮混凝土面。清理要求：高壓水槍沖洗殘?jiān)?，干燥后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡）。4.2.3鋼筋工程加工要求主筋采用HRB400EΦ16鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（16cm）。箍筋為Φ8@150mm，與主筋滿扎，交叉點(diǎn)采用梅花形點(diǎn)焊（焊縫長(zhǎng)度5d）。安裝控制保護(hù)層厚度30mm，采用C30預(yù)制墊塊（尺寸50mm×50mm×30mm），每㎡布置4個(gè)，呈梅花形排列。預(yù)埋鋼筋與橋面預(yù)留筋采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度5d（8cm），焊接完成后進(jìn)行抗拉強(qiáng)度抽檢（每200個(gè)焊點(diǎn)一組）。4.2.4模板工程模板設(shè)計(jì)采用5mm厚Q235鋼板定制，背楞為[8槽鋼（間距50cm），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.2米，曲線段采用漸變模板（每節(jié)調(diào)整角度0.5°）。對(duì)拉螺栓設(shè)置：橫向3排（頂部、中部、底部），采用M16高強(qiáng)螺栓（帶PVC套管），間距50cm。安裝工藝試拼：正式安裝前進(jìn)行1:1試拼，檢查拼縫錯(cuò)臺(tái)（≤1mm）及線形流暢度。固定方式：底部采用膨脹螺栓與橋面連接，頂部設(shè)斜撐（Φ48鋼管）與橋面預(yù)埋地錨（Φ20鋼筋）焊接，每2米一道。密封處理：拼縫處粘貼2mm厚EPDM密封條，底部采用1:2水泥砂漿封堵（寬度10cm，高度5cm）。4.2.5混凝土工程配合比控制C30混凝土，坍落度160±20mm，摻加粉煤灰（15%）、聚羧酸減水劑（1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h。澆筑工藝采用泵車(chē)布料，分層澆筑（厚度≤30cm），插入式振搗棒（Φ50）振搗，移動(dòng)間距≤30cm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡。頂面處理：分三次收面（初平→精平→壓光），確保排水坡度（1%）及平整度（3mm/2m）。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，保持表面濕潤(rùn)；冬季施工時(shí)采用電熱毯（溫度≥5℃）養(yǎng)護(hù)。4.2.6伸縮縫處理真縫：安裝40mm厚聚乙烯泡沫板，外側(cè)涂刷雙組份聚硫密封膠（寬度20mm，厚度5mm）。假縫：采用切縫機(jī)切割（深度50mm），內(nèi)嵌聚氨酯密封膠（直徑10mm）。五、質(zhì)量控制5.1檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法斷面尺寸±5mm尺量（每20米測(cè)3處）頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀（每5米一個(gè)測(cè)點(diǎn)）垂直度≤3mm/m靠尺檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法+鉆芯取樣（每500m3一組）預(yù)埋件位置±10mm全站儀定位5.2通病防治蜂窩麻面：控制坍落度損失（≤30mm/h），振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn)，模板拼縫密封嚴(yán)密。線形不順：曲線段采用漸變模板，每5米校核一次線形，偏差超3mm時(shí)立即調(diào)整。預(yù)埋件偏位：采用定位支架固定，澆筑時(shí)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，偏差超10mm時(shí)返工處理。六、安全措施6.1高空作業(yè)防護(hù)外側(cè)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿（間距2米設(shè)一道立桿），掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（固定于橋面預(yù)埋鋼筋）。采用定型吊籃（長(zhǎng)2米，寬0.8米）施工，吊籃兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄，底部鋪防滑腳手板，吊蘭與橋面采用Φ16鋼絲繩連接。6.2臨時(shí)用電管理配電箱采用三級(jí)配電（總箱→分箱→開(kāi)關(guān)箱），每臺(tái)振搗器設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米），嚴(yán)禁拖地或浸泡水中。6.3交通安全施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋（高度2米），設(shè)置爆閃燈（間距5米）及導(dǎo)向標(biāo)志，夜間開(kāi)啟警示燈（紅色，每10米一盞）。占用半幅車(chē)道施工時(shí)，保留3米寬通行空間，配備交通協(xié)管員2名（高峰期6:00-9:00、16:00-19:00）。七、資源配置7.1人力資源崗位人數(shù)職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)、進(jìn)度管理技術(shù)員2技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、資料整理鋼筋工6鋼筋加工與安裝木工8模板安裝、拆除及維護(hù)混凝土工6澆筑、振搗、收面安全員2日常巡查、安全培訓(xùn)、應(yīng)急管理7.2主要設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途定型鋼模1.2m/節(jié)，5mm厚175節(jié)防撞墻成型混凝土泵車(chē)37m臂長(zhǎng)1臺(tái)混凝土澆筑插入式振搗棒Φ50/Φ304臺(tái)混凝土振搗全站儀TrimbleS91臺(tái)測(cè)量放樣切縫機(jī)功率5.5kW1臺(tái)假縫切割八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷處理因設(shè)備故障中斷超2h時(shí)，立即設(shè)置施工縫（垂直于防撞墻軸線），鑿除松散混凝土后植入Φ16連接鋼筋（長(zhǎng)度50cm，間距20cm）。8.2高處墜落應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架），設(shè)置安全通道（寬度≥1.2米），發(fā)生墜落時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，30分鐘內(nèi)送達(dá)就近醫(yī)院。8.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警時(shí)，停止?jié)仓⒏采w未初凝混凝土；臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前加固模板（增加斜撐數(shù)量），撤離施工人員至安全區(qū)域。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收：每完成500米組織一次驗(yàn)收，需提供：鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告（每100m3一組）預(yù)埋件位置檢測(cè)記錄竣工驗(yàn)收：提交竣工圖、質(zhì)量評(píng)定表、第三方檢測(cè)報(bào)告（含回彈強(qiáng)度、保護(hù)層厚度），確保合格率100%，優(yōu)良率≥90%。十、環(huán)境保