防油布地面室外施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與施工目標(biāo)1.1項(xiàng)目背景本工程為室外防油布地面施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于工廠(chǎng)車(chē)間外部操作區(qū)、物流倉(cāng)儲(chǔ)裝卸平臺(tái)、加油站卸油區(qū)等存在油品泄漏風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域。通過(guò)鋪設(shè)防油布地面系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽油、柴油、潤(rùn)滑油等各類(lèi)油品的滲透阻隔，同時(shí)滿(mǎn)足室外環(huán)境下的抗壓、耐磨、耐候等使用要求。1.2技術(shù)指標(biāo)防油性能：符合《GB/T19979.1-2005土工合成材料防滲性能第1部分：耐靜水壓的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)，油品滲透系數(shù)≤1×10?11cm/s物理性能：抗拉強(qiáng)度≥15kN/m，撕裂強(qiáng)度≥300N，耐磨性（Taber磨耗）≤50mg（1000g載荷，500轉(zhuǎn)）環(huán)境適應(yīng)：-30℃~70℃溫度區(qū)間內(nèi)無(wú)開(kāi)裂、鼓包，紫外線(xiàn)照射5000h無(wú)明顯老化（拉伸強(qiáng)度保持率≥80%）結(jié)構(gòu)厚度：總厚度≥5.0mm（含基層、防油層、保護(hù)層）二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求用量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)HDPE防油土工膜1.5mm厚，幅寬4m耐候級(jí)，雙面復(fù)合土工布保護(hù)層按施工面積×1.1（含搭接）彈性聚氨酯膠黏劑固含量≥95%，黏度3000cP耐油型，25℃固化時(shí)間≤4h0.8kg/m2（接縫寬度10cm）C25細(xì)石混凝土石子粒徑5-10mm，坍落度50mm抗?jié)B等級(jí)P6，添加聚丙烯纖維0.9kg/m3基層厚度10cm×面積×1.03聚合物水泥砂漿抗壓強(qiáng)度≥25MPa初凝時(shí)間≥45min，終凝≤12h保護(hù)層厚度3cm×面積×1.05專(zhuān)用壓邊條鋁合金材質(zhì)，寬50mm表面陽(yáng)極氧化處理線(xiàn)性長(zhǎng)度×1.022.2設(shè)備配置地面處理設(shè)備：激光整平機(jī)（精度±3mm/3m）、銑刨機(jī)（刀片間距5mm）、真空吸塵器（吸力≥20kPa）鋪設(shè)設(shè)備：熱風(fēng)焊接機(jī)（溫度調(diào)節(jié)范圍100-400℃）、自動(dòng)爬行焊機(jī)（焊接速度0.5-2m/min）、膠黏劑涂布機(jī)（涂布寬度10-20cm）檢測(cè)設(shè)備：電火花檢測(cè)儀（電壓15-30kV）、拉力測(cè)試計(jì)（量程0-50kN，精度1級(jí)）、超聲波測(cè)厚儀（分辨率0.01mm）2.3人員配置崗位名稱(chēng)人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)施工技術(shù)員2人土工合成材料施工員證書(shū)技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督、參數(shù)調(diào)整焊接操作工4人熱風(fēng)焊接特種作業(yè)證防油布焊接、接縫檢測(cè)混凝土施工組6人混凝土工中級(jí)以上職稱(chēng)基層澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查員2人市政工程質(zhì)量檢測(cè)員證書(shū)原材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收、數(shù)據(jù)記錄三、施工工藝流程3.1基層處理階段3.1.1場(chǎng)地清理與勘察清除地表植被、碎石及油污，采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)地下管線(xiàn)（埋深≥1.5m時(shí)需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)）測(cè)量場(chǎng)地平整度，局部低洼處采用級(jí)配砂石（粒徑2-5mm）回填，壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法檢測(cè)）3.1.2混凝土基層施工模板安裝：采用50×100mm木模板，用鋼釬固定（間距50cm），模板接縫粘貼止水條（厚度10mm）鋼筋配置：鋪設(shè)Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度30mm，采用馬凳筋（間距1m）支撐混凝土澆筑：分區(qū)分段澆筑（每段≤200m2），使用插入式振搗棒（振搗間距≤30cm），表面采用激光整平機(jī)收光養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7d，每日灑水≥4次，表面溫度與環(huán)境溫差控制≤25℃3.2防油層施工3.2.1基層預(yù)處理采用銑刨機(jī)對(duì)混凝土基層表面進(jìn)行拉毛處理（紋理深度0.5-1.0mm），真空吸塵后用丙酮擦拭油污殘留陰陽(yáng)角部位做圓弧處理：陰角半徑≥50mm，陽(yáng)角半徑≥20mm，采用聚合物砂漿現(xiàn)場(chǎng)塑形3.2.2防油布鋪設(shè)鋪設(shè)順序：從低處向高處推進(jìn)，幅寬方向平行于坡度方向（坡度≥2‰，排水方向指向集油槽）搭接工藝：長(zhǎng)邊搭接：采用熱風(fēng)焊接，搭接寬度10cm，焊接溫度280-320℃，行走速度1.2m/min，形成雙焊縫（中間留氣道用于檢測(cè)）短邊搭接：采用膠黏劑冷粘，涂刷厚度1.2mm（分兩次涂刷，間隔1h），用20kg壓輥往返碾壓3次特殊部位處理：管道穿樓板處：采用“套管+防水帽”結(jié)構(gòu)，防油布上翻至套管頂部50cm，用不銹鋼箍固定（箍緊力0.8kN）伸縮縫部位：預(yù)留10cm寬伸縮空間，填充彈性密封膠（ShoreA硬度60±5），表面覆蓋20cm寬防油布附加層3.3保護(hù)層施工3.3.1聚合物砂漿施工采用機(jī)械噴涂（壓力0.4MPa）+人工抹壓工藝，厚度3cm，分兩層施工（第一層1.5cm打底，第二層1.5cm收面）表面做防滑處理：撒布2-3mm石英砂（含砂率15%），用抹子輕壓使砂粒半嵌入砂漿層3.3.2壓邊與收頭處理沿場(chǎng)地周邊設(shè)置鋁合金壓邊條，采用膨脹螺栓固定（間距30cm，螺栓直徑8mm，嵌入基層深度≥50mm）壓邊條與防油布之間填充丁基密封膠（寬度10mm，厚度5mm），表面采用硅酮耐候膠封邊（膠縫寬度8mm）四、質(zhì)量控制與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.1工序質(zhì)量控制施工階段控制點(diǎn)檢測(cè)方法允許偏差不合格處理措施基層處理表面平整度2m靠尺+塞尺≤5mm/2m局部打磨或聚合物砂漿找平防油布焊接焊縫強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)剝離試驗(yàn)（50mm/min）≥1.5kN/m切除重焊，增加補(bǔ)強(qiáng)層接縫檢測(cè)滲漏點(diǎn)電火花檢測(cè)（25kV）無(wú)擊穿火花標(biāo)記后采用熱風(fēng)補(bǔ)焊保護(hù)層厚度均勻性鉆芯取樣（每500m2一點(diǎn)）±0.5mm薄層處補(bǔ)涂聚合物砂漿4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀(guān)驗(yàn)收：表面平整無(wú)褶皺，接縫順直（偏差≤10mm/10m），無(wú)鼓包、裂紋、分層現(xiàn)象性能檢測(cè)：防油性能：在接縫處注入汽油（深度5cm），觀(guān)察24h無(wú)滲透（基層干燥）承載測(cè)試：采用10t壓路機(jī)往返碾壓5次，表面無(wú)破損（接縫處無(wú)開(kāi)裂）耐候加速試驗(yàn)：紫外燈（功率500W，距離30cm）照射72h，無(wú)變色、開(kāi)裂五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距30cm），下方掛設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/m2）焊接作業(yè)：配備移動(dòng)式滅火器（ABC干粉，4kg/具，間距≤10m），焊接區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯（耐火極限≥1h）用電安全：施工設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）5.2環(huán)?？刂圃肼暱刂疲恒娕贆C(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（廠(chǎng)界）廢棄物處理：廢膠黏劑桶由廠(chǎng)家回收（簽訂回收協(xié)議），混凝土廢渣破碎后用于路基回填（粒徑≤50mm）揚(yáng)塵控制：干燥天氣時(shí)對(duì)施工便道灑水（濕度≥60%），銑刨作業(yè)配備除塵裝置（粉塵排放濃度≤10mg/m3）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（以1000m2為例）工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間前置工序資源配置場(chǎng)地清理2d-挖掘機(jī)1臺(tái)，人工4人基層混凝土施工5d場(chǎng)地清理混凝土班組6人，泵車(chē)1臺(tái)基層養(yǎng)護(hù)7d基層混凝土施工養(yǎng)護(hù)工2人防油布鋪設(shè)4d基層養(yǎng)護(hù)焊接組4人，設(shè)備2套保護(hù)層施工3d防油布鋪設(shè)驗(yàn)收抹灰組5人竣工清理與驗(yàn)收2d保護(hù)層施工質(zhì)檢員2人，人工5人6.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：HDPE防油布提前7d進(jìn)場(chǎng)（存放于遮陽(yáng)棚內(nèi)，離地高度≥30cm），膠黏劑儲(chǔ)存溫度控制在15-25℃雨季施工：配備防雨布（覆蓋率120%施工面積），基層混凝土施工時(shí)準(zhǔn)備速凝劑（摻量≤3%）應(yīng)急機(jī)制：成立3人應(yīng)急小組，配置備用焊接設(shè)備（1套），關(guān)鍵工序設(shè)置24h連續(xù)作業(yè)班組七、成品保護(hù)與維護(hù)7.1施工期保護(hù)防油布鋪設(shè)后：禁止尖銳物直接接觸（鞋具需為無(wú)釘膠底鞋），臨時(shí)堆放材料需墊設(shè)5cm厚木板保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期：設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“禁止車(chē)輛通行”），養(yǎng)護(hù)用水采用軟水（pH值6-8），禁止直接沖刷表面7.2后期維護(hù)日常檢查：每周檢查接縫處是否有開(kāi)裂（重點(diǎn)檢查伸縮縫附近），每月清理表面油污（采用中性洗滌劑）修復(fù)方案：局部破損（直徑≤5cm）：采用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健萜茡p處3倍），邊緣用膠黏劑密封（寬度≥5cm）大面積損壞（＞1m2）：切除破損區(qū)域，重新焊接新布（搭接寬度≥20cm），周邊做補(bǔ)強(qiáng)處理周期性檢測(cè)：每年進(jìn)行一次電火花全面檢測(cè)，每3年委托第三方進(jìn)行抗?jié)B性能抽檢（檢測(cè)點(diǎn)≥3處）八、應(yīng)急預(yù)案8.1極端天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警：提前2h停止室外作業(yè)，已鋪設(shè)防油布采用沙袋壓邊（每米3袋，重量≥15kg/袋），排水系統(tǒng)啟用備用泵（揚(yáng)程≥10m）高溫天氣：當(dāng)氣溫≥35℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-19:00，防油布焊接溫度降低20-30℃（避免材料過(guò)熱變形）8.2突發(fā)事故處理火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火（